Mémoire : Evaluation des facteurs dangereux et nocifs sur le lieu de travail d'un professeur de chimie. Évaluation des facteurs dangereux et nocifs sur le lieu de travail d'un professeur de chimie
Agence fédérale pour l'éducation
Etablissement public d'enseignement supérieur professionnel
Département de la sécurité des personnes
NOTE EXPLICATIVE
pour le travail final de qualification
Évaluation des facteurs dangereux et nocifs sur le lieu de travail d'un professeur de chimie
Essai
FACTEURS DE PRODUCTION DANGEREUX ET NUISIBLES (OHPF), CERTIFICATION DES EMPLOIS, SÉCURITÉ DU TRAVAIL, MICROCLIMAT, ÉCLAIRAGE, MESURES POUR AMÉLIORER LES CONDITIONS DE TRAVAIL, CLASSE DES CONDITIONS DE TRAVAIL
Dans la thèse, l'objet d'étude est lieu de travail Professeur de chimie. Des facteurs de production dangereux et nocifs ont été identifiés sur le lieu de travail. Les valeurs de l'OVPF ont été comparées aux valeurs normatives. La classe des conditions de travail sur le lieu de travail d'un professeur de chimie est déterminée sur la base de critères d'hygiène et des principes de classification des conditions de travail. Une carte d'attestation des conditions de travail a été remplie et des mesures ont été élaborées pour améliorer les conditions de travail et augmenter le niveau de sécurité.
but Cette thèse est l'étude et l'évaluation des conditions de travail en milieu de travail d'un professeur de chimie.
Travail de diplôme sur 45 pages, dessins - 10, tableaux -11, sources littéraires utilisées - 20.
Introduction
1. État du problème d'évaluation impacts négatifs dans les systèmes ergatiques
1.1 Concepts de base et terminologie de la sécurité du travail
1.2 Classification des conditions de travail
1.3 Facteurs de production dangereux et nocifs
1.3.1 Éclairage industriel
1.3.2 Le microclimat industriel et son impact sur le corps humain
1.4.1 La procédure d'évaluation globale de l'intensité du processus de travail
2. Identification des facteurs de production dangereux et nocifs (OHPF) sur le lieu de travail d'un professeur de chimie
2.1 Description du poste de travail d'un professeur de chimie
2.2 Caractéristiques du travail effectué
2.3 Mesurer et évaluer l'éclairement dans le laboratoire du professeur de chimie
2.3.1 Lumière du jour
2.3.2 lumière artificielle
2.4 Mesure de la température et de l'humidité de l'air dans zone de travail Assistant de laboratoire
2.5 Mesurer et évaluer l'éclairage de la salle de classe
2.5.1 Éclairage naturel
2.5.2 Eclairage artificiel
2.6 Mesure de la température et de l'humidité dans la salle de classe
3. Développement de mesures pour normaliser les conditions de travail sur le lieu de travail d'un professeur de chimie
3.1 Calcul de l'éclairage artificiel et développement de mesures pour améliorer les conditions de travail de l'enseignant en laboratoire
3.2 Calcul de l'éclairage artificiel et élaboration de mesures pour améliorer les conditions de travail en classe
3.3 Évaluation du poste de travail d'un professeur de chimie en termes de tension
processus de travail
4. Remplir la carte d'attestation du lieu de travail d'un professeur de chimie
Liste de la littérature utilisée
Introduction
Les conditions de travail sont comprises comme un ensemble de faits de l'environnement de production qui affectent la santé et la performance d'une personne dans le processus de travail.
Des études sur les conditions de travail ont montré que les facteurs de l'environnement de travail dans le processus de travail sont : les conditions sanitaires et hygiéniques, les éléments psycho-physiologiques, les éléments esthétiques, les éléments socio-psychologiques.
De ce qui précède, il s'ensuit que l'environnement de production qui crée des conditions de travail saines et efficaces est principalement assuré par le choix des procédés technologiques, des matériaux et des équipements ; répartition de la charge entre une personne et un équipement ; le mode de travail et de repos, l'organisation esthétique de l'environnement et la sélection professionnelle des travailleurs.
L'organisation et l'amélioration des conditions de travail sur le lieu de travail sont l'une des réserves les plus importantes de la productivité du travail et de l'efficacité économique de la production, ainsi que la poursuite du développement la personne la plus active. C'est la principale manifestation de l'importance sociale et économique de l'organisation et de l'amélioration des conditions de travail.
Pour maintenir la performance humaine à long terme, l'alternance du régime de travail et de repos (intensité du processus de travail) est d'une grande importance. Un régime de travail et de repos rationnel et physiologiquement justifié signifie une telle alternance de périodes de travail avec une période de repos, dans laquelle haute efficacité une activité humaine socialement utile, une bonne santé, un niveau élevé de capacité de travail et de productivité du travail.
Aussi pour créer conditions optimales travail sur le lieu de travail, il est nécessaire que l'entreprise ait établi performances optimales facteurs environnement(lumière, bruit, microclimat, ventilation) pour chaque type de production, constitué de données caractérisant l'environnement de production.
Aspects économiques. Le niveau de résolution des problèmes d'assurer la sécurité de la vie humaine dans n'importe quel état moderne peut servir de critère le plus fiable et le plus complet pour évaluer à la fois le degré de développement économique et de stabilité de cet État, et pour évaluer l'état moral de la société. Cela s'explique par le fait qu'une solution profonde et globale des problèmes complexes générés par le progrès scientifique et technologique nécessite d'énormes investissements et une culture de production élevée, et donc, seul un État économiquement très développé et stable avec un puissant potentiel scientifique, technique et intellectuel peut le faire.
Aspects écologiques. Les problèmes d'assurer la sécurité humaine directement dans les entreprises sont particulièrement aigus, où les zones de formation de divers facteurs dangereux et nocifs imprègnent pratiquement tout l'environnement de production dans lequel s'exerce l'activité de travail du personnel. Les problèmes de protection du travail affectent de nombreux aspects de la vie et des activités des collectifs de travail. La difficulté réside dans le fait que la solution doit être apportée à chaque étape processus de production, sur chaque site de production, sur chaque lieu de travail. La création d'un équipement et d'une technologie fondamentalement nouveaux, sûrs et inoffensifs pour l'homme nécessite une approche systématique et intégrée pour résoudre les problèmes de protection du travail.
E aspects esthétiques. Les aspects éthiques de la garantie de conditions de travail sûres comprennent les aspects qui peuvent amener une personne à avoir une attitude positive à l'égard de son travail, selon l'environnement. Les besoins esthétiques comprennent le besoin de hautes qualités un environnement qui délivre des images visuelles auditives, le besoin de la beauté des relations dans le processus de travail. Les besoins esthétiques sont satisfaits par l'intérieur de l'installation de production ; L'aménagement intérieur des médias, les espaces verts, le placement des équipements et du mobilier revêtent une grande importance.
Le but de cette thèse est d'étudier et d'évaluer les conditions de travail en milieu de travail d'un professeur de chimie.
Lors de la réalisation de la thèse, les tâches suivantes ont été définies :
- identification des facteurs de production dangereux et nocifs ;
- une évaluation complète des facteurs de production sur le lieu de travail étudié ;
- une conclusion sur la conformité des conditions de travail aux normes en vigueur et sur l'attribution d'une classe de conditions de travail aux facteurs nocifs ;
– développement de mesures pour garantir des conditions de travail sûres.
1 L'état du problème de l'évaluation des impacts négatifs dans les systèmes ergatiques
1.1 Concepts de base et terminologie de la sécurité du travail
Le travail est une activité humaine délibérée visant à modifier et à adapter des objets naturels pour répondre à leurs besoins vitaux. Le travail prévoit la présence de trois éléments, à savoir l'activité de travail proprement dite, l'objet du travail et les moyens de travail.
Une zone de travail (production) est un espace jusqu'à 2,2 m au-dessus du niveau du sol ou une plate-forme où se trouvent des lieux de séjour permanent ou temporaire des travailleurs.
Le lieu de travail est une partie de la zone de travail dans laquelle les employés sont situés de manière permanente ou temporaire dans le processus d'activité de travail. Un lieu de travail permanent est un lieu de travail où le salarié effectue au moins la moitié de son temps de travail ou plus de deux heures en continu.
Les facteurs négatifs qui se produisent dans la zone de travail sont les facteurs qui affectent négativement une personne, entraînant une détérioration de la santé, une maladie ou une blessure.
Le danger est une propriété de l'environnement humain qui a un effet négatif sur la vie d'une personne, entraînant des changements négatifs dans son état de santé.
Un facteur de production dangereux est un tel facteur de production dont l'impact sur une personne entraîne des blessures ou la mort.
Un facteur de production nocif est un facteur de production dont l'impact sur une personne entraîne une détérioration du bien-être ou, en cas d'exposition prolongée, une maladie.
La sécurité au travail est un état de l'activité de travail qui garantit un niveau acceptable de son risque.
Le risque est une caractéristique quantitative du danger, déterminée par la fréquence de réalisation des dangers : c'est le rapport du nombre de cas de manifestation de danger au nombre possible de cas de manifestation de danger.
1.2 Classification des conditions de travail
Les conditions de travail sont une combinaison de facteurs de l'environnement de travail et du processus de travail qui affectent la santé et la performance d'une personne dans le processus de travail.
Il existe quatre groupes de facteurs d'activité du travail :
Facteurs physiques, y compris les paramètres microclimatiques et la poussière de l'environnement aérien, tous les types de rayonnement, les caractéristiques vibroacoustiques du lieu de travail et la qualité de l'éclairage ;
Facteurs chimiques, y compris certaines substances de nature biologique;
Les facteurs biologiques, qui comprennent les micro-organismes pathogènes, les préparations protéiques, ainsi que les préparations contenant des cellules vivantes et des spores de micro-organismes ;
Facteurs du processus de travail.
Les conditions de travail dans lesquelles l'impact sur le travailleur de facteurs de production nocifs et dangereux est exclu ou leur niveau ne dépasse pas les normes d'hygiène sont appelées conditions de travail sûres.
Les conditions de travail sont généralement évaluées en quatre classes. Les conditions de travail sécuritaires sont des conditions optimales (1re classe) et acceptables (2e classe).
Des conditions de travail optimales (confortables) (1ère classe) garantissent une productivité maximale du travail et un minimum de stress sur le corps humain. Cette classe est définie uniquement pour évaluer les paramètres du microclimat et les facteurs du processus de travail. Pour d'autres facteurs, ces conditions de travail sont considérées comme conditionnellement optimales, dans lesquelles les facteurs défavorables ne dépassent pas les limites de sécurité pour la population.
Les conditions de travail autorisées (classe 2) sont caractérisées par de tels niveaux de facteurs environnementaux et le processus de travail qui ne dépassent pas les normes d'hygiène établies pour les lieux de travail. Les éventuelles modifications de l'état fonctionnel de l'organisme sont rétablies lors d'un repos régulé ou au début du poste suivant et ne doivent pas avoir d'effet néfaste à court et à long terme sur la santé du travailleur et de sa progéniture. Les classes optimales et admissibles correspondent à des conditions de travail sûres.
Les conditions de travail préjudiciables (3e classe) se caractérisent par la présence de facteurs de production nocifs dépassant les normes d'hygiène et ayant un effet néfaste sur l'organisme du travailleur et/ou de sa progéniture. Selon le niveau de dépassement des normes, les facteurs de cette classe sont divisés en quatre degrés de nocivité :
3.1 - provoquant des changements fonctionnels réversibles dans le corps ;
3.2 - entraînant des troubles fonctionnels persistants et une augmentation de la morbidité ;
3.3 - entraînant le développement d'une pathologie professionnelle sous une forme bénigne et la croissance de maladies chroniques ;
3.4 - entraînant l'émergence de formes prononcées de maladies professionnelles, une augmentation significative des maladies chroniques et une forte morbidité avec incapacité temporaire.
Conditions de travail traumatisantes (extrêmes) (grade 4) Les niveaux des facteurs de production de cette classe sont tels que leur impact pendant le quart de travail ou une partie de celui-ci crée une menace pour la vie et/ou un risque élevé de formes graves de maladies professionnelles aiguës .
1.3 Facteurs de production dangereux et nocifs
Selon le système de normes de sécurité du travail (SSBT), un facteur de production est appelé facteur de production dangereux, dont l'impact sur un travailleur dans certaines conditions entraîne une blessure ou une autre détérioration grave de la santé.
Un facteur de production est appelé nocif, dont l'impact sur un travailleur dans certaines conditions entraîne une maladie ou une diminution de l'efficacité.
Les facteurs dangereux et nocifs, selon la nature de l'impact, sont divisés en:
1) actif - manifesté en raison de l'énergie qu'ils contiennent (rayonnement ionisant, vibration, etc.);
2) actif - passif - manifesté en raison de l'énergie contenue dans la personne elle-même (un exemple est le danger des surfaces glissantes, du travail en hauteur, des angles vifs et des surfaces d'équipement mal traitées, etc.);
3) passif - se manifestant indirectement, comme la rupture par fatigue des matériaux, la formation de tartre dans les récipients et les tuyaux, la corrosion, etc.
1.3.1 Éclairage industriel
La lumière est une condition naturelle de la vie humaine, nécessaire à la santé et à une productivité élevée du travail, basée sur le travail de l'analyseur visuel, l'organe sensoriel le plus subtil et le plus universel. Fournissant une connexion directe du corps avec le monde extérieur, la lumière est un stimulus de signal pour l'organe de la vision et le corps dans son ensemble : un éclairage suffisant a un effet tonique, améliore le déroulement des principaux processus de activité nerveuse, stimule les processus métaboliques et immunobiologiques, influence la formation du rythme quotidien des fonctions physiologiques humaines. Les principales informations sur le monde qui nous entoure - environ 90% - proviennent de la perception visuelle. C'est pourquoi l'éclairage industriel hygiéniquement rationnel est d'une grande importance positive.
D'un point de vue physique, la lumière est visible à l'oeil ondes électromagnétiques gamme optique d'une longueur de 380 à 760 nm, perçue par la rétine de l'analyseur visuel. Mieux encore, l'œil perçoit les rayons d'une longueur d'onde de 555 nm (jaune-vert). La lumière est différente caractéristiques physiques: flux lumineux (la puissance de l'énergie rayonnante en fonction de la sensation visuelle qu'elle produit, mesurée en lumens [lm] - le flux lumineux émis par une source ponctuelle dans un angle solide de 1 stéradian (un angle solide qui coupe une zone sur la surface d'une sphère égale au carré de son rayon) à une intensité lumineuse de 1 candela (unité d'intensité lumineuse)).
Intensité lumineuse : le flux lumineux se propageant à l'intérieur d'un angle solide égal à 1 stéradian [cd - candela].
Eclairement(E) : répartition flux lumineux(F) sur une surface
S. E=F/S [lx=lm/m2]
L'éclairement (E) est mesuré en lux [lx] - c'est l'éclairement de la surface S = 1m avec un flux lumineux Ф = 1lm.
Du point de vue de la santé au travail, l'éclairage est essentiel, car. selon lui, les conditions d'éclairage sont normalisées dans locaux industriels et les installations d'éclairage sont calculées. Dans la physiologie de la perception visuelle, le niveau de luminosité des objets industriels et autres éclairés, qui est réfléchi par la surface éclairée dans la direction de l'œil, est également important. La luminosité dépend de leurs propriétés lumineuses, du degré d'éclairage et de l'angle sous lequel la surface est vue, mesuré en nits [nt]. Les changements fréquents des niveaux de luminosité entraînent une diminution des fonctions visuelles, le développement d'un surmenage dû à la réadaptation de l'œil, et la fatigue visuelle entraîne une diminution des performances visuelles et générales (Adaptation : lumière - avec une augmentation de la luminosité dans le champ de vision se produit rapidement, en 5 à 10 minutes ; sombre - adaptation de l'œil à de faibles niveaux de luminosité, en 0,5 à 2 heures).
Le flux lumineux peut être réfléchi ou absorbé par la surface, ou transmis. Par conséquent, les propriétés lumineuses de la surface sont caractérisées non seulement par le flux lumineux incident, mais également par les coefficients de réflexion (q), de transmission (r) et d'absorption (a), avec q + r + a =1.
Il existe trois types d'éclairage industriel : naturel - dû au rayonnement solaire (lumière directe et diffuse du sky dome) ; artificiel - en raison de sources de lumière artificielle; combiné .
Conformément au SNiP 23-05-95 "Éclairage artificiel et naturel" pour l'éclairage artificiel, l'éclairage le plus bas autorisé des lieux de travail est réglementé, et pour naturel et combiné - le coefficient d'éclairage naturel de KEO. Les valeurs normalisées de l'éclairage artificiel sont données aux points d'éclairage minimum sur la surface de travail à l'intérieur.
Toutes les salles de classe bénéficient de la lumière naturelle (EO). meilleure vue la lumière du jour est latérale gaucher. Avec une profondeur de pièce de plus de 6 m, un éclairage du côté droit est disposé. La direction du flux lumineux principal vers la droite, l'avant et l'arrière n'est pas utilisée, car le niveau d'OE sur les surfaces de travail des bureaux est réduit de 3 à 4 fois.
Les vitres sont essuyées quotidiennement avec une méthode humide de l'intérieur et lavées de l'extérieur au moins 3 à 4 fois par an, et du côté des locaux au moins 1 à 2 fois par mois.
Pour colorer les pupitres, une gamme de couleurs vertes est utilisée, ainsi que la couleur bois naturel avec Q (coefficient de réflexion) 0,45. Pour le tableau noir, vert foncé ou marron avec Q=0,1 – 0,2. Les verres, les plafonds, les sols, les équipements de classe ont une surface mate pour éviter
formation d'éblouissement. Les surfaces intérieures des salles de classe sont peintes en Couleurs chaudes, le plafond et les parties hautes des murs sont peints en blanc.
L'éclairage artificiel est assuré par des lampes fluorescentes (LB, LE) ou des lampes à incandescence. Lors de l'éclairage d'une pièce d'une superficie de 50 m2 avec des lampes à incandescence, 7 à 8 points lumineux actifs d'une puissance totale de 2400 W doivent être installés. Appareils dans salle d'entrainement avoir deux rangées parallèles à la ligne de fenêtres à distance de l'intérieur et murs extérieurs 1,5 m, du tableau noir 1,2 m, du mur arrière 1,6 m; la distance entre les lampes dans les rangées est de 2,65 m. Les luminaires sont nettoyés au moins une fois par mois.
1.3.2 Le microclimat industriel et son impact sur le corps humain
Le microclimat des locaux industriels est le climat de l'environnement intérieur de ces locaux, qui est déterminé par les combinaisons de température, d'humidité et de vitesse de l'air agissant sur le corps humain, ainsi que la température des surfaces environnantes.
Les indicateurs optimaux s'appliquent à l'ensemble de la zone de travail et les indicateurs autorisés sont définis séparément pour les emplois permanents et non permanents dans les cas où, pour des raisons technologiques, techniques ou économiques, il est impossible de fournir des normes optimales.
Les conditions microclimatiques optimales sont une combinaison d'indicateurs quantitatifs du microclimat qui, avec une exposition prolongée et systématique à une personne, assurent la préservation de l'état thermique normal de son corps sans forcer les mécanismes de thermorégulation. Ils procurent une sensation de confort thermique et créent les conditions préalables à haut niveau performance.
Les conditions microclimatiques admissibles sont une combinaison d'indicateurs quantitatifs du microclimat qui, avec une exposition prolongée et systématique à une personne, peuvent provoquer des changements transitoires et rapidement normalisants de l'état thermique de son corps, accompagnés d'une tension dans le mécanisme de thermorégulation qui ne dépasser les limites des capacités d'adaptation physiologiques. Dans ce cas, il n'y a pas de détérioration ou de violation de l'état de santé, mais des sensations de chaleur inconfortables, une détérioration du bien-être et une diminution de l'efficacité peuvent être observées.
Lors de la normalisation des conditions météorologiques dans les locaux industriels, la période de l'année et la gravité physique du travail effectué sont prises en compte. Sous la saison, on entend deux périodes: froide (la température moyenne quotidienne de l'air extérieur est de + 10 ° C et inférieure) et chaude (la valeur correspondante dépasse + 10 ° C).
Normalisation des paramètres du microclimat
Le principal document réglementaire qui détermine les paramètres du microclimat des locaux industriels est le SNiP 2.2.4.548-96 " Exigences d'hygiène au microclimat des locaux industriels"
Les paramètres spécifiés sont normalisés pour la zone de travail - un espace limité en hauteur à 2 m au-dessus du niveau du sol ou une plate-forme où se trouvent des emplois pour le séjour permanent ou temporaire des travailleurs.
Les principes de normalisation des paramètres du microclimat reposent sur une évaluation différentielle des conditions météorologiques optimales et admissibles dans la zone de travail, en fonction des caractéristiques thermiques de l'installation de production, de la catégorie de travail par gravité et de la période de l'année.
Les conditions optimales (confortables) sont celles dans lesquelles les meilleures performances et bonne santé. Les conditions microclimatiques admissibles prévoient la possibilité d'un travail intense du mécanisme de thermorégulation, qui ne dépasse pas les limites des capacités du corps, ainsi que des sensations inconfortables.
Moyens de normalisation des paramètres du microclimat
La création de conditions météorologiques optimales dans les locaux industriels est une tâche difficile, qui peut être résolue en utilisant les mesures et moyens suivants :
Amélioration des processus technologiques et des équipements. L'introduction de nouvelles technologies et d'équipements non liés à la nécessité de travailler dans des conditions de chauffage intense permettra de réduire le dégagement de chaleur dans les locaux industriels.
Placement rationnel des équipements technologiques. Il est souhaitable de placer les principales sources de chaleur directement sous la lanterne d'aération, près des murs extérieurs du bâtiment et dans une rangée à une distance telle que les flux de chaleur qui en découlent ne se croisent pas sur les lieux de travail.
Automatisation et télécommande les procédés technologiques permettent dans de nombreux cas d'éloigner une personne des zones de production où agissent des facteurs défavorables.
Ventilation, chauffage et climatisation rationnels. Ce sont les moyens les plus courants de normaliser le microclimat dans les locaux industriels. La création de douches à air et eau-air est largement utilisée dans la lutte contre la surchauffe des travailleurs dans les ateliers chauds.
La rationalisation des régimes de travail et de repos est obtenue en réduisant la durée du temps de travail en raison de pauses supplémentaires, créant ainsi les conditions d'un repos efficace dans des pièces aux conditions météorologiques normales.
Application, équipements d'isolation thermique et écrans de protection. Comme matériaux d'isolation thermique largement utilisé : amiante, amiante-ciment, laine minérale, fibre de verre, argile expansée, polystyrène.
Utilisation d'équipements de protection individuelle. Importance pour éviter la surchauffe du corps, disposer d'un équipement de protection individuelle.
Intensité de travail – caractéristique du processus de travail, reflétant la charge principalement sur le centre système nerveux, organes des sens, sphère émotionnelle du travailleur.
Les facteurs caractérisant l'intensité du travail comprennent : les charges intellectuelles, sensorielles, émotionnelles, le degré de monotonie des charges, le mode de travail.
L'intensité du processus de travail est appréciée conformément aux recommandations du Guide R 2.2.755-99. L'évaluation elle-même est basée sur une analyse de l'activité de travail et de sa structure, qui sont étudiées par des observations chronométriques dans la dynamique de toute la journée de travail, pendant au moins une semaine. L'analyse est basée sur la prise en compte de l'ensemble des facteurs de production (stimuli, irritants) qui créent les conditions préalables à l'émergence d'états neuro-émotionnels défavorables (surmenage). Tous les facteurs (indicateurs) du processus de travail ont une expression qualitative ou quantitative et sont regroupés selon les types de charges, qui sont discutés ci-dessous.
1.4.1 La procédure d'évaluation globale de l'intensité du processus de travail
L'évaluation globale de l'intensité du processus de travail s'effectue comme suit.
Quelle que soit la profession, l'ensemble des 22 indicateurs ci-dessus sont pris en compte. Il n'est pas permis de prendre en compte de manière sélective des indicateurs individuels pour une évaluation générale de l'intensité de main-d'œuvre.
Pour chacun des 22 indicateurs, une classe distincte de conditions de travail est déterminée. Dans le cas où, en raison de la nature ou des caractéristiques activité professionnelle si aucun indicateur n'est présenté (par exemple, il n'y a pas de travail avec l'écran du terminal vidéo ou les appareils optiques), cet indicateur se voit attribuer la 1ère classe (optimale) - intensité de travail d'un degré modéré. Après cela, ils procèdent à l'évaluation finale de l'intensité du travail.
"Optimal" (1ère classe) est défini dans les cas où 17 indicateurs ou plus ont une note de 1ère classe et le reste appartient à la 2ème classe. Dans le même temps, il n'y a pas d'indicateurs liés à la 3ème classe
"Permissible" (grade 2) est défini dans les cas suivants :
lorsque 6 indicateurs ou plus sont affectés à la classe 2 et le reste - à la classe 1;
lorsque de 1 à 5 indicateurs sont classés en niveaux de danger 3.1 et/ou 3.2, et les indicateurs restants sont classés en classe 1 et/ou 2.
« Nocif » (3e classe) est défini lorsque 6 indicateurs ou plus sont attribués à la troisième classe.
En même temps, travail intense du 1er degré (3.1) dans les cas où :
6 indicateurs n'ont qu'une note de 3,1, et les indicateurs restants appartiennent à 1 et/ou 2 classes ;
De 3 à 5 indicateurs appartiennent à la classe 3.1, et de 1 à 3 indicateurs appartiennent à la classe 3.2.
Le travail intense du 2e degré (3.2) s'établit lorsque :
6 indicateurs sont affectés à la classe 3.2 ;
Plus de 6 indicateurs sont affectés à la classe 3.1 ;
De 1 à 5 indicateurs sont affectés à la classe 3.1 et de 4 à 5 indicateurs - à la classe 3.2;
Lorsque 6 indicateurs sont affectés à la classe 3.1 et qu'il y a de 1 à 5 indicateurs de la classe 3.2.
Dans les cas où plus de 6 indicateurs ont un score de 3,2, l'intensité du processus de travail est notée un degré plus élevé - classe 3,3.
2. Identification des facteurs de production dangereux et nocifs (OHPF) sur le lieu de travail d'un professeur de chimie
Sur le lieu de travail d'un professeur de chimie, la présence des facteurs de production dangereux et nocifs suivants est possible: conditions météorologiques défavorables, éclairage insuffisant de la pièce, système de ventilation inefficace, ainsi que l'intensité du processus de travail.
2.1 Description du poste de travail d'un professeur de chimie
L'évaluation des conditions de travail a été réalisée sur le lieu de travail d'un professeur de chimie. La pièce dans laquelle se trouve le poste de travail du professeur de chimie est une pièce divisée en deux zones par un mur. La première zone est l'assistant de laboratoire, où le professeur de chimie est pendant les pauses entre les cours et après les cours, ainsi que pendant la préparation des expériences pour travail de laboratoire. La deuxième zone est la salle de classe, qui est le lieu de travail principal du professeur de chimie. La salle de classe est une pièce d'une taille de 5,5 mx 11 m, d'une hauteur de 2,8 m, les murs sont peints avec de la peinture bleu clair, le plafond est blanchi à la chaux. Le laboratoire a des dimensions de 3 m x 5,5 m, les murs sont peints en couleur beige clair, le plafond est blanchi à la chaux. Sur la fig. 1 montre le plan des locaux analysés (vue de dessus).
Dans le laboratoire, il y a un bureau de professeur, situé près de la fenêtre. Les murs sont tapissés d'armoires pour les réactifs et l'instrumentation. expériences chimiques. Les produits chimiques les plus dangereux sont placés dans un coffre-fort. La salle de laboratoire a une fenêtre de 2 mx 1,8 m.
Il y a une table de démonstration dans la classe et bancs d'école, d'un montant de 15 pièces. En face de la table de démonstration, sur le mur, il y a un tableau. Il y a 4 fenêtres dans la salle de classe, dont 3 mesurent 2 mx 1,8 m et la dernière mesure 1,5 mx 1,8 m.
L'éclairage artificiel dans le laboratoire est réalisé par 3 lampes avec deux lampes fluorescentes chacune. De plus, seules 3 lampes sur 6 sont en état de marche.Dans la salle de classe, l'éclairage artificiel est assuré par 14 lampes à incandescence. Ces lumières sont disposées en deux rangées parallèles le long de la salle de classe.
De plus, le tableau est éclairé par deux lampes fluorescentes situées au-dessus du tableau à une distance de 20 cm du bord supérieur du tableau.
2.2 Caractéristiques du travail effectué
Conformément au SNiP 23-05-95 "Eclairage naturel et artificiel", les travaux effectués peuvent être classés en travaux visuels de catégorie Ib, c'est-à-dire travail de la plus haute précision ( la plus petite taille différences d'objet 0,15 mm).
Conformément à GOST 12.1.005-88 "Exigences sanitaires et hygiéniques générales pour l'air de la zone de travail" (réédition - septembre 1999), le travail de l'enseignant appartient à la catégorie Ib, c'est-à-dire. travail effectué en position assise, debout ou en marchant et accompagné d'un certain stress physique.
2.3 Mesurer et évaluer l'éclairement dans le laboratoire du professeur de chimie
2.3.1 Éclairage naturel
En tant que valeur normalisée pour l'éclairage naturel, une valeur relative est utilisée - le coefficient d'éclairage naturel (KEO). Avec un éclairage latéral, la valeur minimale de KEO est normalisée, avec un éclairage supérieur et combiné - la moyenne. Dans la pièce étudiée, l'éclairage naturel n'est que latéral, le rationnement s'effectue donc selon la première condition.
Mesurons l'éclairement naturel dans la chambre du laborantin d'un professeur de chimie. La mesure est effectuée à l'aide d'un luxmètre comme suit. À une distance de 0, 1, 2, 3, 4 et 5 m de la fenêtre, l'éclairage naturel dans la pièce et l'éclairage extérieur sont mesurés (Fig. 2).
I- bureau du professeur de chimie
1–5 - points de mesure de la lumière naturelle
Fig.2. Plan des locaux du professeur de laboratoire de chimie
Pour chaque point, nous calculons la valeur KEO en utilisant la formule :
(1)
Les résultats des mesures et des calculs sont présentés dans le tableau 1.
Tableau 1. Résultats des mesures de lumière naturelle
Comme le montre le tableau 1, la valeur minimale du coefficient de lumière naturelle sur les postes de travail permanents du laboratoire étudié est de 0,1% et la valeur maximale de 22%. Sur la base des données obtenues, nous déterminons l'uniformité de l'éclairage.
0,1/22 = 0,005 < 0,3.
La valeur résultante est inférieure à 0,3, par conséquent, l'éclairage dans le laboratoire du professeur de chimie est inégal. Les irrégularités d'éclairage sont illustrées à la fig. 3.
Fig.3. Tracé du facteur de lumière du jour en fonction de la distance d'une fenêtre dans un laboratoire
Étant donné que le professeur de laboratoire de chimie effectue un travail visuel de la première catégorie (la taille du plus petit objet de distinction est inférieure à 0,15 mm), alors selon SNiP 23-05-95 "Éclairage naturel et artificiel" pour cette catégorie de travail visuel , la valeur normalisée de KEO est de 1,2 %, avec éclairage latéral.
Après avoir analysé les valeurs obtenues et les avoir comparées à la norme, un écart entre le KEO et la norme du laboratoire a été révélé.
2.3.2 Eclairage artificiel
Les paramètres normalisés pour l'éclairage artificiel sont l'éclairement horizontal de la surface de travail En, ainsi que la pulsation du flux lumineux. Pour bâtiments publiques L'éclairage cylindrique est également normalisé, ce qui caractérise la saturation lumineuse globale de la pièce. Par conséquent, nous allons mesurer l'éclairage horizontal et cylindrique dans un laboratoire de chimie.
Les mesures sont effectuées comme suit. A l'aide d'un luxmètre, l'éclairement est mesuré aux points 1, 2, 3, situés à une hauteur de 0,8 m (au niveau du plan de travail du professeur) et l'éclairement naturel aux mêmes points (Fig. 4). Pour chaque point, nous calculons le KEO. Les données obtenues sont consignées dans le tableau 2.
I- bureau du professeur de chimie
II - armoires pour produits chimiques
III - sans danger pour les substances toxiques
1–3 - points de mesure de la lumière artificielle
Fig. 4. Schéma de mesure de l'éclairage horizontal et cylindrique dans le laboratoire d'un professeur de chimie
Tableau 2. Mesure d'éclairement horizontal (à partir de lampes fluorescentes)
Comme on peut le voir dans le tableau 2, la valeur de l'éclairement horizontal ne répond pas à la norme. La valeur normalisée de KEO est observée aux premier et deuxième points de mesure, au troisième elle est inférieure à la norme de 0,3%.
Mesurons l'éclairement cylindrique en laboratoire.
La mesure est également effectuée à l'aide d'un luxmètre en tous les points indiqués sur la figure 4. Les résultats de mesure sont présentés dans le tableau 3.
Comme on peut le voir dans le tableau 3, les valeurs d'éclairage cylindrique ne correspondent pas à la norme.
Tableau 3. Mesure de l'éclairage cylindrique
Aux trois points de mesure, les valeurs d'éclairage cylindrique s'écartent de la norme. Aux deux premiers points, il est plus élevé que nécessaire et au troisième point, il est inférieur. Ainsi, aux points 1, 2, il y a une saturation de l'espace en lumière, et au point 3, il y en a un manque.
2.4 Mesure de la température et de l'humidité de l'air dans la zone de travail du laboratoire
L'humidité caractérise le degré de saturation de l'air en vapeur d'eau. Il existe une humidité absolue, relative et maximale.
L'humidité absolue est la quantité de vapeur en poids, exprimée en grammes, située dans un mètre cube air.
L'humidité relative est le rapport de l'humidité absolue à l'humidité maximale à une température donnée.
L'humidité maximale est la quantité maximale possible de vapeur d'eau dans l'air à une température donnée.
La mesure de l'humidité relative est effectuée par un appareil psychromètre, qui vous permet de déterminer simultanément la température et l'humidité de l'air.
Le psychromètre se compose de deux thermomètres à mercure identiques montés sur le même support ou panneau. La boule de l'un des thermomètres est recouverte d'un chiffon ou d'un coton, puis humidifiée avec de l'eau. Les lectures de thermomètres humides sont toujours inférieures aux lectures sèches, parce que. une partie de la chaleur qu'il contient est dépensée pour l'évaporation de l'humidité de la surface de la balle. Plus l'humidité de l'air ambiant est faible, plus l'évaporation est intense et plus la différence entre les relevés de bulbe sec et humide est grande. Par la différence des lectures des thermomètres à l'aide de tables ou de nomogrammes attachés au psychromètre, nous déterminons l'humidité de l'air.
Les résultats de la mesure de la température et de l'humidité dans le cabinet dentaire sont présentés dans le tableau 4.
Déterminons l'humidité absolue et relative selon les formules (2) et (3). Humidité absolue :
A \u003d P1 - α (tc - tv) P (2)
où A est l'humidité absolue de l'air, kPa;
P1 = élasticité de la vapeur d'eau saturée à la température du bulbe humide, kPa (à tw = 19 °C P1 = 2,191 kPa) ;
α est un coefficient psychrométrique dépendant de la vitesse de circulation de l'air fourni par le ventilateur (α = 0,0015) ;
tc et tb – relevés de thermomètres secs et humides, оС ;
Р – pression atmosphérique barométrique, kPa.
Selon la valeur de l'appareil (baromètre), la pression barométrique est de 751 mm Hg. Art.
P \u003d 751 133,3 \u003d 100108,3 Pa \u003d 100,1 kPa
A \u003d 2,191 - 0,0015 (25 - 19) 100,1 \u003d 1,290 kPa.
Tableau 4. Résultats des mesures de température et d'humidité en laboratoire (pour la saison froide et de transition)
L'humidité relative est déterminée par la formule (3) :
où В – humidité relative, kPa;
À – humidité absolue, kPa ;
P2 est la pression de vapeur d'eau saturée à la température de bulbe sec, kPa (P2 = 3,16 kPa).
B \u003d (1,29 / 3,16) 100 \u003d 41%
Les valeurs obtenues sont inscrites dans le tableau 4.
2.5 Mesurer et évaluer l'éclairage de la salle de classe
2.5.1 Éclairage naturel
Les mesures sont effectuées de la même manière que dans le laboratoire d'un professeur de chimie, aux points indiqués sur la figure 5.
Riz. 5. Points de mesure de la lumière du jour
L'éclairage extérieur est EH = 5400 lux.
Pour chaque point, on calcule la valeur de KEO à l'aide de la formule (1) :
où Ev et En sont respectivement l'éclairement à l'intérieur et à l'extérieur de la pièce, en lux.
Les résultats des mesures et des calculs sont présentés dans le tableau 5.
Tableau 5. Résultats des mesures de lumière naturelle
Comme on peut le voir dans le tableau 5, la valeur minimale du coefficient de lumière naturelle sur le lieu de travail dans la salle de classe est de 1,8% et la valeur maximale est de 61%. Sur la base des données obtenues, nous déterminons l'uniformité de l'éclairage.
1,8/61 = 0,03 < 0,3.
La valeur résultante est inférieure à 0,3, donc l'éclairage de la salle de classe est inégal. Les irrégularités d'éclairage sont illustrées à la fig. 6.
 |
Fig.6. Graphique de la répartition de la lumière naturelle dans la salle de classe
Dans la classe, le professeur de chimie effectue un travail visuel de première catégorie (la taille du plus petit objet de distinction est inférieure à 0,15 mm). Selon le SNiP 23-05-95 "Eclairage naturel et artificiel" pour cette catégorie de travail visuel, la valeur normalisée de KEO est de 1,2%, avec éclairage latéral.
Après avoir analysé les valeurs obtenues et les avoir comparées aux normes, il a été constaté que dans cette pièce, la valeur établie dans la norme est observée.
2.5.2 Eclairage artificiel
Les mesures sont effectuées comme suit. A l'aide d'un luxmètre, l'éclairement est mesuré aux points 1, 2, 3, situés à une hauteur de 0,9 m (au niveau du plan de travail) et l'éclairement naturel aux mêmes points (Fig. 7). Pour chaque point, nous calculons le KEO. Les données obtenues sont consignées dans le tableau 6.
Fig.7. Disposition des points de mesure de l'éclairage artificiel
Tableau 6. Valeurs d'éclairement horizontal (des lampes à incandescence)
Les valeurs mesurées de l'éclairage horizontal ne correspondent pas aux valeurs standard aux trois points de mesure. Et la valeur de KEO est observée en tout point.
Mesurons l'éclairage cylindrique dans la salle de classe. La mesure est également effectuée à l'aide d'un luxmètre en tous les points indiqués sur la figure 7. Les résultats de mesure sont présentés dans le tableau 7. Comme le montre le tableau 7, les valeurs d'éclairement cylindrique ne correspondent pas à la norme.
Tableau 7. Valeurs d'éclairement cylindrique
La valeur de l'éclairement cylindrique ne répond à la norme qu'au premier point, au second elle dépasse valeur normative, qui indique la saturation de l'espace en lumière, dans le troisième il y a un manque d'éclairage cylindrique.
2.6 Mesure de la température et de l'humidité dans la salle de classe
Les mesures ont été réalisées selon la méthode décrite au paragraphe 2.4. Les valeurs obtenues à la suite des mesures sont les mêmes que les valeurs des paramètres du microclimat en laboratoire (tableau 8).
Tableau 8. Paramètres du microclimat dans la salle de classe
Comme le montre le tableau, la valeur de la température dépasse la valeur standard de 1 ° C, l'humidité relative satisfait à la valeur établie réglementation sanitaire exigence. Les valeurs calculées et mesurées de l'humidité relative diffèrent légèrement. Ainsi, les paramètres du microclimat dans le laboratoire d'un professeur de chimie sont optimaux.
3. Développement de mesures pour normaliser les conditions de travail sur le lieu de travail d'un professeur de chimie
Pour garantir des conditions de travail optimales sur le lieu de travail d'un professeur de chimie, il est nécessaire d'effectuer un calcul sur les facteurs qui s'écartent de la norme. DANS ce cas nous calculerons l'éclairage artificiel en laboratoire et en classe.
3.1 Calcul de l'éclairage artificiel et développement de mesures pour améliorer les conditions de travail de l'enseignant en laboratoire
Étant donné que le système d'éclairage artificiel du lieu de travail fournit un éclairage horizontal de 250 lux et que l'éclairage horizontal normalisé est de 400 lux, le système d'éclairage artificiel existant ne fournit pas d'éclairage normalisé. Il est donc nécessaire de concevoir un système d'éclairage artificiel pour répondre aux exigences réglementaires.
Il existe deux méthodes principales pour calculer l'éclairage artificiel : la méthode du point et la méthode du facteur d'utilisation du flux lumineux.
La méthode ponctuelle est utilisée dans le calcul des installations d'éclairage avec une répartition très inégale de l'éclairage (par exemple, l'éclairage localisé), ainsi que dans le calcul de l'éclairage des surfaces inclinées avec des luminaires à lumière directe, l'éclairage des espaces ouverts et l'éclairage local .
La méthode du facteur d'utilisation du flux lumineux est conçue pour calculer l'éclairement global uniforme des surfaces. La méthode permet de calculer l'éclairement total d'une surface de travail horizontale, en tenant compte de la lumière réfléchie par les murs et le plafond, et permet de déterminer le flux lumineux des lampes nécessaire pour créer un éclairement donné (le plus souvent normalisé) .
Le flux lumineux est déterminé par la formule :
(4)
S est la superficie de la pièce;
N est le nombre d'appareils ;
n est le nombre de lampes dans la lampe ;
h est le facteur d'utilisation du flux lumineux (en pourcentage), c'est-à-dire le rapport du flux incident sur la surface calculée au flux total de toutes les lampes. Le facteur d'utilisation du flux lumineux est déterminé en fonction de la valeur de l'indice de pièce i, des coefficients de réflexion du plafond et des murs rП et rС, ainsi que du type de luminaire. La valeur de i est calculée par la formule :
(5)
h = H - (c + d),
où H est la hauteur de la pièce, H=2,8 m ;
с – hauteur du bureau, c = 0,8 m ;
d - hauteur de la lampe, d = 0,17 m.
h \u003d 2,8 - (0,8 + 0,17) \u003d 1,83 m.
Surface sous plafond : S = 3 * 5,5 = 16,5 m²
Nombre de luminaires : N = S/4 = 16,5/4 = 4 pcs.
Le nombre de lampes dans la lampe est n = 2.
Ainsi, le nombre estimé de lampes est de 4, et seules 3 lampes avec 2 lampes chacune sont installées dans le laboratoire. Et trois lampes sont dans un état non fonctionnel. La disposition des appareils dans le laboratoire est illustrée à la figure 8.
3) Facteur de sécurité K = 1,5
4) Des lampes fluorescentes sont installées dans la pièce. Par conséquent, nous prenons le coefficient Z égal à 1,1.
je \u003d (5,5 * 3) / (1,83 * 8,5) \u003d 1,06
F \u003d (300 * 16,5 * 1,5 * 1,1) / (4 * 2 * 0,47) \u003d 2172 lm
Ceux. la lampe doit fournir un flux lumineux de 2172 lm.
Nous choisissons une lampe qui fournit le flux lumineux requis.
Les lampes de type LD40 fournissent un flux lumineux de 2340 lm. Ensuite, nous déterminons l'écart du flux lumineux calculé par rapport au flux réel.
((2340-2172)/2340)*100 % = 7 %
Les spécifications de la lampe sont indiquées dans le tableau 9.
Tableau 9. Caractéristiques de la lampe LD40
Pour l'éclairage de pièces basses (jusqu'à 4,5 m) dans des conditions environnementales normales, les luminaires de type LD - 2x40, avec des dimensions de 1240x270x170 mm, conviennent.
En tenant compte des dimensions des luminaires, nous allons concevoir l'éclairage de cette pièce (Fig. 9).
Ainsi, pour assurer un éclairage normalisé dans la pièce, il est nécessaire d'installer 4 lampes, 2 lampes de type LD40 dans chacune.
Le problème de l'éclairage insuffisant du lieu de travail dans la pièce considérée peut également être résolu en ajoutant un éclairage local.
3.2 Calcul de l'éclairage artificiel et élaboration de mesures pour améliorer les conditions de travail en classe
Étant donné que le système d'éclairage artificiel du lieu de travail fournit un éclairage horizontal de 300 lux et que l'éclairage horizontal normalisé est de 500 lux, le système d'éclairage artificiel existant ne fournit pas d'éclairage normalisé. Il est donc nécessaire de concevoir un système d'éclairage artificiel pour répondre aux exigences réglementaires.
Étant donné que seul un éclairage uniforme général est utilisé dans la pièce, nous utiliserons la méthode du facteur d'utilisation du flux lumineux pour calculer l'éclairage.
Le flux lumineux est déterminé par la formule (4) :
où F est le flux lumineux de la lampe, lm ;
FR - éclairage normalisé minimum ;
K - facteur de sécurité, tenant compte de la diminution de l'éclairement due au vieillissement des lampes, à la poussière et à la pollution des lampes ;
S est la superficie de la pièce;
Z est le rapport de l'éclairement moyen au minimum ;
N est le nombre d'appareils ;
n est le nombre de lampes dans la lampe ;
h est le facteur d'utilisation du flux lumineux (en pourcentage), c'est-à-dire le rapport du flux incident sur la surface calculée au flux total de toutes les lampes. Le facteur d'utilisation du flux lumineux est déterminé en fonction de la valeur de l'indice de pièce i, des coefficients de réflexion du plafond et des murs rП et rС, ainsi que du type de luminaire. La valeur de i est calculée par la formule (5) :
où h est la hauteur estimée de la suspension de la lampe au-dessus de la surface de travail, m ;
a et b - les dimensions principales (longueur et largeur) de la pièce, m.
Calculons le flux lumineux requis :
1) Déterminer la hauteur des suspensions :
h \u003d (0,2 ... 0,25) * Npr;
Npr \u003d 2,8 - 0,8 \u003d 2 m
h = 0,2 * 2 = 0,4 m
Hav = 2 - 0,4 = 1,6 m
2) Déterminer le nombre de lampes nécessaires pour éclairer la pièce à raison de 1 lampe par 4 mètres carrés.
Surface sous plafond : S = 11 * 5,5 = 60,5 m²
Nombre de luminaires : N = S/4 = 60,5/4 = 15 pcs.
Le nombre de lampes dans la lampe est n = 1.
Ainsi, le nombre estimé de rencontres est de 15.
3) Facteur de sécurité K = 1,5
4) Des luminaires avec des lampes à incandescence sont installés dans la pièce. Par conséquent, nous prenons le coefficient Z égal à 0,8.
5) Déterminons le facteur d'utilisation du flux lumineux h. Pour ce faire, nous calculons la valeur de l'indice de pièce à l'aide de la formule 5 :
je \u003d (5,5 * 11) / (1,6 * 16,5) \u003d 2,29
Parce que les murs de la pièce et le plafond ont ton clair- nous prenons le coefficient de réflexion des murs rС et le coefficient de réflexion du plafond rП égaux à 50 et 70%, respectivement.
En fonction du coefficient de réflexion des murs rС et du coefficient de réflexion du plafond rП, nous déterminons h à partir du tableau:
Alors le flux lumineux de la lampe vaut :
F \u003d (500 * 60,5 * 1,5 * 0,8) / (15 * 1 * 0,68) \u003d 3558 lm
Ceux. la lampe doit fournir un flux lumineux de 3558 lm. Parmi les lampes à incandescence, aucune ne peut fournir le flux lumineux requis. par conséquent, nous choisissons une lampe fluorescente de type LD65.
Les lampes de type LD65 fournissent un flux lumineux de 3570 lm. Ensuite, nous déterminons l'écart du flux lumineux calculé par rapport au flux réel.
((3570-3558)/3570)*100 % = 0,3 %
Cet écart est autorisé.
Les spécifications de la lampe sont indiquées dans le tableau 10.
Tableau 10. Caractéristiques de la lampe LD65
Choisissons des lampes pour cette pièce.
Pour éclairer les pièces basses (jusqu'à 4,5 m) dans des conditions environnementales normales, les luminaires LDOR-2x65 aux dimensions de 1540x240x170 mm conviennent.
En tenant compte des dimensions des luminaires, nous concevrons l'éclairage de cette pièce (Fig. 10).
Ainsi, pour assurer un éclairage normalisé dans la pièce, il est nécessaire d'installer 15 lampes avec 2 lampes de type LD65 dans chacune.
Riz. 10. Projet d'éclairage de la salle de classe
3.3 Évaluation du lieu de travail d'un professeur de chimie en termes d'intensité du processus de travail
L'objectif de la certification des lieux de travail en termes de conditions de travail est d'établir les facteurs de production nocifs et dangereux affectant le salarié lors de l'exercice de ses fonctions, suivi de l'élaboration de recommandations pour l'amélioration des conditions de travail.
MÉTIER : professeur de chimie
BRÈVE DESCRIPTION DES TRAVAUX À FAIRE.
Supervise le travail des élèves en classe, contrôle la qualité du travail, explique les questions incompréhensibles, enseigne aux élèves.
Conformément à la méthodologie d'évaluation de l'intensité du travail, nous établissons :
2. Perception des signaux - perception des signaux avec comparaison ultérieure des valeurs réelles des paramètres avec leurs valeurs nominales. Évaluation finale des valeurs réelles des paramètres.
3. La répartition des fonctions selon le degré de complexité de la tâche - traitement, contrôle et suivi de la mise en œuvre de la tâche.
4. Travailler selon le planning avec sa correction éventuelle.
5. La durée d'observation concentrée est de 70 à 80 % du temps de travail.
6. La densité des signaux (lumière, son) et des messages pour 1 heure de travail est jusqu'à 25. Le nombre d'objets d'observation simultanée est jusqu'à 25.
7. La taille de l'objet de distinction (si la distance entre les yeux du travailleur et l'objet de distinction n'est pas supérieure à 0,5 m) 0,15 mm avec une durée d'observation concentrée de plus de 50% du temps de travail.
8. Travailler avec des instruments optiques (microscopes, loupes, etc.) avec une durée d'observation concentrée jusqu'à 10% du temps de décalage.
9. Surveillance des écrans des bornes vidéo (heures par quart) :
Avec affichage d'informations de type alphanumérique jusqu'à 0 ;
Avec un type d'affichage graphique des informations jusqu'à 0.
10. La charge sur l'analyseur auditif (lorsqu'il est nécessaire de percevoir la parole ou des signaux différenciés en production): intelligibilité des signaux de 70% à 90% (il existe des interférences contre lesquelles la parole est entendue à une distance allant jusqu'à 2 m) .
12. Le degré de responsabilité du résultat de leurs propres activités : est responsable de la qualité de l'éducation. Les erreurs entraînent des lacunes dans les connaissances des élèves.
13. Le degré de risque pour sa propre vie est exclu.
14. Le degré de responsabilité pour la sécurité des autres - pleine responsabilité.
15. Le nombre d'éléments (techniques) requis pour mettre en œuvre une tâche simple 3-5.
16. La durée d'exécution des tâches de production simples est supérieure à 20 minutes.
17. Temps des actions actives 80% de la durée du quart de travail.
18. La monotonie de l'environnement de production : le temps de contrôle passif de l'avancement du processus technique est inférieur à 20% du temps de poste.
19. La durée réelle de la journée de travail est de 10 à 11 heures.
20. Travailler tout au long de la journée de travail.
21. Les pauses sont réglementées, pas d'une durée suffisante : jusqu'à 7% du temps de travail.
Après évaluation des indicateurs, nous déterminerons la classe de conditions de travail pour chacun d'eux et consignerons les résultats dans le protocole d'évaluation des conditions de travail (tableau 11).
Tableau 11
Nom complet __ Sapozhnikova N.V. ____, sexe _______ femme ____
profession ______ professeur de chimie ______________________
Production ___ école secondaire n° 103____________________________
Comme plus de 6 indicateurs appartiennent à la classe 3.1, et qu'il y a de 1 à 5 indicateurs de classe 3.2, l'évaluation globale de l'intensité de travail d'un professeur de chimie-biologie correspond à la classe 3.2, c'est-à-dire conditions nocives travail, caractérisé par la présence de facteurs de production nocifs qui dépassent les normes d'hygiène et ont un effet néfaste sur l'organisme du travailleur et de sa progéniture. De telles conditions de travail entraînent des troubles fonctionnels persistants, une augmentation de la morbidité, l'apparition des premiers signes du prof. pathologie.
Pour améliorer les conditions de travail des professeurs de chimie et de biologie, il est recommandé de réglementer les pauses de travail et de les rendre suffisamment longues.
4. Remplir la carte d'attestation du lieu de travail d'un professeur de chimie
La certification des lieux de travail est un élément important de l'organisation de la protection du travail dans l'entreprise. Certification des lieux de travail en termes de conditions de travail - évaluation des lieux de travail pour la conformité avec l'état exigences réglementaires hygiène et protection du travail, garantissant des conditions de travail sûres Le système de certification formé résout pratiquement deux problèmes: l'évaluation des conditions de travail et la garantie de la protection socio-économique de l'employé.
Nous déterminerons la classe des conditions de travail, en fonction des critères d'hygiène et des principes de classification des conditions de travail, et remplirons la carte d'attestation du lieu de travail (ligne 060 - État actuel conditions), y compris une évaluation des conditions de travail selon des critères sanitaires et hygiéniques, la sévérité et l'intensité du travail.
L'appréciation globale du degré de sévérité physique est réalisée sur la base des indicateurs suivants : charge dynamique statique et physique, poids de la charge soulevée et déplacée manuellement, mouvements de travail stéréotypés, posture de travail, inclinaisons du corps, déplacement dans l'espace. Parallèlement, au début, une classe est établie pour chaque indicateur mesuré et inscrit dans le protocole, et l'évaluation finale de la sévérité du travail est établie en fonction de l'indicateur attribué à la classe la plus importante.
Faisons les calculs :
Charge dynamique physique : 0,2 3 12 = 7,2 kg m - classe 1 ;
Poids de levage unique (maximum) : 0,2 kg ;
Le poids total de la charge pendant chaque heure de quart de travail : 0,2 2 = 0,4 kg - classe 1 ;
Mouvements stéréotypés (charge régionale sur les muscles des bras et de la ceinture scapulaire): le nombre de mouvements par quart de travail atteint 100 - classe 1;
Mouvements stéréotypés (charge locale impliquant les muscles des mains et des doigts) : le nombre de mouvements par poste atteint 100 - classe 1 ;
Charge statique d'une main : 0,1 28800 = 2880 kgf - classe 1 ;
Posture de travail : jusqu'à 80 % debout - classe 3.2 ;
Le nombre d'inclinaisons de caisse par quart de travail atteint 100 - classe 2;
Mouvement dans l'espace : le mouvement constant de l'enseignant dans la classe ; la distance parcourue était de 0,25 km.
Nous ajouterons des indicateurs au protocole d'évaluation des conditions de travail en fonction de la sévérité du processus de travail.
PROTOCOLE d'évaluation des conditions de travail en fonction de la sévérité du processus de travail
NOM ET PRÉNOM. Sapozhnikova N.V., sexe féminin
| № | Indicateurs | Valeurs réelles | Classe |
| 1 | |||
| 1.1 | régional - mouvement de fret jusqu'à 1 m | 2,4 | 1 |
| - de 1 à 5 mètres | 7,2 | 1 | |
| - plus de 5 mètres | - | ||
| 2. | La masse de la charge soulevée et déplacée manuellement (kg) : | ||
| 2.1 | en alternance avec d'autres travaux | 0,2 | 1 |
| 2.2. | en continu tout au long du quart de travail | - | 1 |
| 2.3 | poids total pour chaque heure de poste : De la surface de travail |
||
| 3 | Mouvements de travail stéréotypés (nombre) | 100 | 1 |
| 100 | 1 | ||
| 4.1 | d'une main | 2880 | 1 |
| 4.2 | deux mains | - | |
| 4.3 | impliquant le corps et les jambes | - | |
| 5. | position de travail | jusqu'à 80% debout | 3.2 |
| 6. | Inclinaisons de coque (nombre par quart de travail) | 100 | 3.2 |
| 7. | Déplacement dans l'espace (km) | ||
| 7.1 | horizontalement | 0,25 | 1 |
| 7.2 | verticalement | - | 1 |
| L'évaluation finale de la sévérité du travail | 3.2 | ||
Ainsi, sur les neuf indicateurs caractérisant la sévérité du travail, deux appartiennent à la classe 3.2, le reste - à la première classe. L'évaluation finale de la sévérité du processus de travail d'un professeur de chimie est de 3,2.
Après avoir effectué les calculs, nous déterminerons l'état réel des conditions de travail sur le lieu de travail du professeur de chimie et de biologie, nous inscrirons les résultats à la ligne 060.
Ligne 060. L'état réel des conditions de travail sur le lieu de travail (laboratoire)
| Nb pp | Code facteur |
unité |
Date de mesure | Montant de l'écart | Durée d'exposition, min | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 1 | 4.62 | Température de l'air, °C | 25 | 20 octobre 2006 | 25 | 0 | 2 | 120 | |
| 2 | 4.62 | 40-60 | 20 octobre 2006 | 43 | - | 1 | 120 | ||
| 3 | 4.68 | au moins 1,2 |
octobre 2006 |
0,1 | -1,1 | 3.2 | 120 | ||
| 4 | 4.68 | 400 |
octobre 2006 |
250 | 150 | 3.2 | 120 | ||
| 5 | moins de 6 |
octobre 2006 |
4 | - | 3.2 | - | |||
Ligne 060. L'état réel des conditions de travail sur le lieu de travail (cours de formation)
| Nb pp | Code facteur | Le nom du facteur de production, unité |
niveau admissible |
Date de mesure | Niveau réel du facteur de production | Montant de l'écart | Classe de conditions de travail, degré de nocivité et de danger | durée d'exposition, |
||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| 1 | 4.62 | Température de l'air, °C | 25 | 20 octobre 2006 | 25 | 0 | 2 | 540 | ||
| 2 | 4.62 | Humidité relative, % | 40-60 | 20 octobre 2006 | 43 | - | 1 | 540 | ||
| 3 | 4.68 | Eclairage naturel : coefficient d'éclairement naturel de KEO,% | au moins 1,2 |
octobre 2006 |
1,8 | 0,6 | 1 | 540 | ||
| 4 | 4.68 | Eclairage artificiel : éclairage de la surface de travail, lx | 500 |
octobre 2006 |
300 | 200 | 3.2 | 540 | ||
| 5 | L'intensité du processus de travail, le nombre d'indicateurs de classe 3 | moins de 6 |
octobre 2006 |
4 | - | 3.2 | - | |||
Ligne 061. Évaluation des conditions de travail: selon le degré de nocivité et de danger 3 CLASSE 2 DEGRÉ DE NOCIVITÉ
conclusion
La thèse contient caractéristiques générales les principales formes d'activité humaine, les facteurs de production, les facteurs de l'environnement de production sur le lieu de travail d'un professeur de chimie sont pris en compte, les caractéristiques de l'activité de travail de l'enseignant sont notées.
Les exigences relatives au microclimat, à l'éclairage, aux exigences sanitaires et hygiéniques pour les solutions d'aménagement de l'espace sont prises en compte. salle d'étude, fondements de la régulation juridique de la charge de travail des enseignants.
La description du lieu de travail recherché et du travail effectué est donnée. La température et l'humidité dans la zone de travail du laboratoire et de la salle de classe, l'éclairage naturel, artificiel horizontal et cylindrique sur le lieu de travail ont été mesurés. Selon les résultats des mesures, la température de l'air était de 25 ° C, l'humidité - 43%, le coefficient minimum de lumière naturelle - 0,1%, l'éclairage horizontal est de 110 - 420 lux.
Le calcul du flux lumineux requis de la lampe en laboratoire et en salle de classe a été effectué, selon les résultats du calcul, des lampes de types LD40 et LD65 ont été sélectionnées qui répondent aux exigences réglementaires. Concevoir l'éclairage du laboratoire et de la salle de classe. Le nombre de lampes requis pour la salle de laboratoire était de 4 et pour la salle de classe de 15. Des recommandations ont été élaborées pour assurer des conditions de travail sécuritaires.
Une évaluation sanitaire et hygiénique et une certification du lieu de travail en termes de conditions de travail ont été réalisées, comprenant une évaluation des critères sanitaires et hygiéniques, de la sévérité et de l'intensité du travail. Selon les résultats de la certification, le lieu de travail de l'enseignant appartient à la classe 3.2.
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Les paramètres de l'environnement de travail qui affectent l'état de la santé humaine sont les facteurs suivants:
- facteurs physiques : microclimat (température, humidité, mobilité de l'air); champs électromagnétiques de différentes gammes d'ondes (ultraviolet, visible, infrarouge - thermique, laser, micro-ondes, radiofréquence, basse fréquence), champs statiques, électriques et magnétiques ; bruit industriel, ultrasons, infrasons ; vibration (locale, générale); aérosols (poussières) à action principalement fibrogène; éclairage - naturel (absence ou insuffisance), artificiel (éclairage insuffisant, pulsation d'éclairage, luminosité excessive, répartition inégale de la luminosité, éblouissement direct et réfléchi); particules d'air chargées électriquement - ions d'air;
- facteurs chimiques : substances nocives, y compris biologiques (antibiotiques, vitamines, hormones, enzymes);
- facteurs biologiques : micro-organismes pathogènes, micro-organismes producteurs, préparations contenant des cellules vivantes et des spores de micro-organismes, préparations protéiques.
Selon les facteurs de l'environnement de travail, les conditions de travail sont divisées en quatre classes (Fig. 12):
1ère classe - conditions de travail optimales- des conditions dans lesquelles non seulement la santé des travailleurs est préservée, mais également des conditions de haute performance sont créées. Normes optimales réglé uniquement pour les paramètres climatiques (température, humidité, mobilité de l'air);
2e année – conditions de travail autorisées- se caractérisent par de tels niveaux de facteurs environnementaux qui ne dépassent pas les normes d'hygiène établies pour les lieux de travail, tandis que d'éventuels changements dans l'état fonctionnel du corps passent pendant les pauses pour se reposer ou au début du prochain quart de travail et n'affectent pas négativement la santé des travailleurs et de leur progéniture ;
3e année - conditions de travail néfastes se caractérisent par la présence de facteurs dépassant les normes d'hygiène et affectant l'organisme du travailleur et (ou) de sa progéniture.
Les conditions de travail néfastes selon le degré de dépassement des normes sont réparties en 4 degrés de nocivité (Fig. 12) :
- 1er degré- caractérisé par de tels écarts par rapport aux normes acceptables, dans lesquels des changements fonctionnels réversibles se produisent et il existe un risque de développer la maladie;
- 2ème degré- caractérisés par des niveaux de facteurs nocifs pouvant entraîner des troubles fonctionnels persistants, une augmentation de la morbidité avec incapacité temporaire, l'apparition de premiers signes de maladies professionnelles ;
- 3ème degré- caractérisés par de tels niveaux de facteurs nocifs, dans lesquels, en règle générale, les maladies professionnelles se développent sous des formes bénignes pendant la période d'emploi;
- 4ème degré- les conditions de l'environnement de travail, dans lesquelles des formes prononcées de maladies professionnelles peuvent survenir, des niveaux élevés de morbidité avec incapacité temporaire sont notés.
4e année - dangereux (extrême) conditions de travail - se caractérisent par de tels niveaux de facteurs de production nocifs, dont l'impact pendant le quart de travail et même une partie de celui-ci crée une menace pour la vie, un risque élevé de formes graves de maladies professionnelles aiguës.
Riz. 12. Classification des conditions de travail selon les facteurs de l'environnement de travail
L'activité de travail d'une personne doit être exercée dans des conditions acceptables de l'environnement de production. Cependant, lors de l'exécution de certains processus technologiques, il est actuellement techniquement impossible ou économiquement extrêmement difficile de s'assurer que les normes pour un certain nombre de facteurs de l'environnement de production ne sont pas dépassées. Le travail dans des conditions dangereuses doit être effectué avec l'utilisation d'équipements de protection individuelle et avec une réduction du temps d'exposition aux facteurs de production nocifs (protection temporelle).
Le travail dans des conditions de travail dangereuses (extrêmes) (classe 4) n'est pas autorisé, sauf pour l'élimination des accidents, les travaux d'urgence pour prévenir les urgences. Les travaux doivent être effectués avec l'utilisation d'équipements de protection individuelle et dans le strict respect des régimes réglementés pour ces travaux.
Questions de contrôle
1. Formuler le concept de "système".
2. Le sujet de l'étude de l'ergonomie. Quels systèmes l'ergonomie étudie-t-elle ?
3. Le rôle de l'homme dans les systèmes de sécurité.
4. Types de compatibilité environnementale avec les caractéristiques humaines.
5. Compatibilité anthropométrique et énergétique, recommandations de base pour leur fourniture.
6. Compatibilité informationnelle, biophysique et technico-esthétique.
7. Le rôle de la physiologie et de la médecine du travail dans la résolution des problèmes ergonomiques.
8. Classification des formes d'activité de travail.
9. Critères et classification des conditions de travail selon la gravité et l'intensité du processus de travail.
10. Paramètres de l'environnement de travail qui affectent l'état de la santé humaine. Leur classement.
11. Classes et degrés de nocivité des conditions de travail selon les facteurs du milieu de travail.
12. Travailler dans des conditions de travail dangereuses (extrêmes).
Bases psychophysiologiques de la sécurité du travail
La psychologie de la sécurité considère l'application des connaissances psychologiques pour assurer la sécurité du travail humain. Les problèmes de sécurité et de blessures dans les industries modernes ne peuvent être résolus uniquement par des méthodes d'ingénierie. La pratique montre que les accidents et les blessures (de 60 à 90 % des cas, selon le type d'activité professionnelle) ne sont souvent pas dus à des erreurs d'ingénierie et de conception, mais à des raisons organisationnelles et psychologiques.
Agence fédérale pour l'éducation
Etablissement public d'enseignement supérieur professionnel
Département de la sécurité des personnes
NOTE EXPLICATIVE
pour le travail final de qualification
Évaluation des facteurs dangereux et nocifs sur le lieu de travail d'un professeur de chimie
Essai
FACTEURS DE PRODUCTION DANGEREUX ET NUISIBLES (OHPF), CERTIFICATION DES EMPLOIS, SÉCURITÉ DU TRAVAIL, MICROCLIMAT, ÉCLAIRAGE, MESURES POUR AMÉLIORER LES CONDITIONS DE TRAVAIL, CLASSE DES CONDITIONS DE TRAVAIL
Dans la thèse, l'objet d'étude est le lieu de travail d'un professeur de chimie. Des facteurs de production dangereux et nocifs ont été identifiés sur le lieu de travail. Les valeurs de l'OVPF ont été comparées aux valeurs normatives. La classe des conditions de travail sur le lieu de travail d'un professeur de chimie est déterminée sur la base de critères d'hygiène et des principes de classification des conditions de travail. Une carte d'attestation des conditions de travail a été remplie et des mesures ont été élaborées pour améliorer les conditions de travail et augmenter le niveau de sécurité.
but Cette thèse est l'étude et l'évaluation des conditions de travail en milieu de travail d'un professeur de chimie.
Travail de diplôme sur 45 pages, dessins - 10, tableaux - 11, sources littéraires utilisées - 20.
Introduction
1. L'état du problème de l'évaluation des impacts négatifs dans les systèmes ergatiques
1.1 Concepts de base et terminologie de la sécurité du travail
1.2 Classification des conditions de travail
1.3 Facteurs de production dangereux et nocifs
1.3.1 Éclairage industriel
1.3.2 Le microclimat industriel et son impact sur le corps humain
1.4.1 La procédure d'évaluation globale de l'intensité du processus de travail
2. Identification des facteurs de production dangereux et nocifs (OHPF) sur le lieu de travail d'un professeur de chimie
2.1 Description du poste de travail d'un professeur de chimie
2.2 Caractéristiques du travail effectué
2.3 Mesurer et évaluer l'éclairement dans le laboratoire du professeur de chimie
2.3.1 Éclairage naturel
2.3.2 Eclairage artificiel
2.4 Mesure de la température et de l'humidité de l'air dans la zone de travail du laboratoire
2.5 Mesurer et évaluer l'éclairage de la salle de classe
2.5.1 Éclairage naturel
2.5.2 Eclairage artificiel
2.6 Mesure de la température et de l'humidité dans la salle de classe
3. Développement de mesures pour normaliser les conditions de travail sur le lieu de travail d'un professeur de chimie
3.1 Calcul de l'éclairage artificiel et développement de mesures pour améliorer les conditions de travail de l'enseignant en laboratoire
3.2 Calcul de l'éclairage artificiel et élaboration de mesures pour améliorer les conditions de travail en classe
3.3 Évaluation du poste de travail d'un professeur de chimie en termes de tension
processus de travail
4. Remplir la carte d'attestation du lieu de travail d'un professeur de chimie
Liste de la littérature utilisée
Introduction
Les conditions de travail sont comprises comme un ensemble de faits de l'environnement de production qui affectent la santé et la performance d'une personne dans le processus de travail.
Des études sur les conditions de travail ont montré que les facteurs de l'environnement de travail dans le processus de travail sont : les conditions sanitaires et hygiéniques, les éléments psycho-physiologiques, les éléments esthétiques, les éléments socio-psychologiques.
De ce qui précède, il s'ensuit que l'environnement de production qui crée des conditions de travail saines et efficaces est principalement assuré par le choix des procédés technologiques, des matériaux et des équipements ; répartition de la charge entre une personne et un équipement ; le mode de travail et de repos, l'organisation esthétique de l'environnement et la sélection professionnelle des travailleurs.
L'organisation et l'amélioration des conditions de travail sur le lieu de travail sont l'une des réserves les plus importantes de la productivité du travail et de l'efficacité économique de la production, ainsi que du développement ultérieur du travailleur lui-même. C'est la principale manifestation de l'importance sociale et économique de l'organisation et de l'amélioration des conditions de travail.
Pour maintenir la performance humaine à long terme, l'alternance du régime de travail et de repos (intensité du processus de travail) est d'une grande importance. Sous le régime rationnel de travail et de repos physiologiquement justifié, on entend une telle alternance de périodes de travail avec une période de repos, au cours de laquelle une efficacité élevée de l'activité humaine socialement utile, une bonne santé, un niveau élevé de capacité de travail et de productivité du travail sont atteints.
De plus, afin de créer des conditions de travail optimales sur le lieu de travail, il est nécessaire que l'entreprise établisse des indicateurs optimaux de facteurs environnementaux (lumière, bruit, microclimat, ventilation) pour chaque type de production, constitués de données caractérisant l'environnement de production.
Aspects économiques. Le niveau de résolution des problèmes de garantie de la sécurité de la vie humaine dans tout État moderne peut servir de critère le plus fiable et le plus complet pour évaluer à la fois le degré de développement économique et de stabilité de cet État, et pour évaluer l'état moral de la société. Cela s'explique par le fait qu'une solution profonde et globale des problèmes complexes générés par le progrès scientifique et technologique nécessite d'énormes investissements et une culture de production élevée, et donc, seul un État économiquement très développé et stable avec un puissant potentiel scientifique, technique et intellectuel peut le faire.
Aspects écologiques. Les problèmes d'assurer la sécurité humaine directement dans les entreprises sont particulièrement aigus, où les zones de formation de divers facteurs dangereux et nocifs imprègnent pratiquement tout l'environnement de production dans lequel s'exerce l'activité de travail du personnel. Les problèmes de protection du travail affectent de nombreux aspects de la vie et des activités des collectifs de travail. La difficulté réside dans le fait que la solution doit être apportée à chaque étape du processus de production, sur chaque site de production, sur chaque lieu de travail. La création d'un équipement et d'une technologie fondamentalement nouveaux, sûrs et inoffensifs pour l'homme nécessite une approche systématique et intégrée pour résoudre les problèmes de protection du travail.
E aspects esthétiques. Les aspects éthiques de la garantie de conditions de travail sûres comprennent les aspects qui peuvent amener une personne à avoir une attitude positive à l'égard de son travail, selon l'environnement. Les besoins esthétiques incluent le besoin de hautes qualités de l'environnement qui délivre des images visuelles et auditives, le besoin de la beauté des relations dans le processus de travail. Les besoins esthétiques sont satisfaits par l'intérieur de l'installation de production ; L'aménagement intérieur des médias, les espaces verts, le placement des équipements et du mobilier revêtent une grande importance.
Le but de cette thèse est d'étudier et d'évaluer les conditions de travail en milieu de travail d'un professeur de chimie.
Lors de la réalisation de la thèse, les tâches suivantes ont été définies :
Identification des facteurs de production dangereux et nocifs ;
Évaluation complète des facteurs de production sur le lieu de travail à l'étude ;
Conclusion sur la conformité des conditions de travail aux normes en vigueur et sur l'attribution d'une classe de conditions de travail aux facteurs nocifs ;
Élaboration de mesures pour assurer des conditions de travail sécuritaires.
1 L'état du problème de l'évaluation des impacts négatifs dans les systèmes ergatiques
1.1 Concepts de base et terminologie de la sécurité du travail
Le travail est une activité humaine délibérée visant à modifier et à adapter des objets naturels pour répondre à leurs besoins vitaux. Le travail prévoit la présence de trois éléments, à savoir l'activité de travail proprement dite, l'objet du travail et les moyens de travail.
Une zone de travail (production) est un espace jusqu'à 2,2 m au-dessus du niveau du sol ou une plate-forme sur laquelle il y a des places pour le séjour permanent ou temporaire des travailleurs.
Le lieu de travail est une partie de la zone de travail dans laquelle les employés sont en permanence ou temporairement en train d'exercer une activité de travail. Un lieu de travail permanent est un lieu de travail où le salarié effectue au moins la moitié de son temps de travail ou plus de deux heures en continu.
Les facteurs négatifs qui se produisent dans la zone de travail sont les facteurs qui affectent négativement une personne, entraînant une détérioration de la santé, une maladie ou une blessure.
Le danger est une propriété de l'environnement humain qui a un effet négatif sur la vie d'une personne, entraînant des changements négatifs dans son état de santé.
Un facteur de production dangereux est un tel facteur de production dont l'impact sur une personne entraîne des blessures ou la mort.
Un facteur de production nocif est un facteur de production dont l'impact sur une personne entraîne une détérioration du bien-être ou, en cas d'exposition prolongée, une maladie.
La sécurité au travail est un état de l'activité de travail qui garantit un niveau acceptable de son risque.
Le risque est une caractéristique quantitative du danger, déterminée par la fréquence de réalisation des dangers : c'est le rapport du nombre de cas de manifestation de danger au nombre possible de cas de manifestation de danger.
1.2 Classification des conditions de travail
Les conditions de travail sont une combinaison de facteurs de l'environnement de travail et du processus de travail qui affectent la santé et la performance d'une personne dans le processus de travail.
Il existe quatre groupes de facteurs d'activité du travail :
- les facteurs physiques, y compris les paramètres microclimatiques et la poussière de l'environnement aérien, tous les types de rayonnement, les caractéristiques vibroacoustiques du lieu de travail et la qualité de l'éclairage ;
- les facteurs chimiques, y compris certaines substances de nature biologique ;
- les facteurs biologiques, qui comprennent les micro-organismes pathogènes, les préparations protéiques, ainsi que les préparations contenant des cellules vivantes et des spores de micro-organismes ;
- les facteurs du processus de travail.
Les conditions de travail dans lesquelles l'impact sur le travailleur de facteurs de production nocifs et dangereux est exclu ou leur niveau ne dépasse pas les normes d'hygiène sont appelées conditions de travail sûres.
Les conditions de travail sont généralement évaluées en quatre classes. Les conditions de travail sécuritaires sont des conditions optimales (1re classe) et acceptables (2e classe).
Des conditions de travail optimales (confortables) (1ère classe) garantissent une productivité maximale du travail et un minimum de stress sur le corps humain. Cette classe est définie uniquement pour évaluer les paramètres du microclimat et les facteurs du processus de travail. Pour d'autres facteurs, ces conditions de travail sont considérées comme conditionnellement optimales, dans lesquelles les facteurs défavorables ne dépassent pas les limites de sécurité pour la population.
Les conditions de travail autorisées (classe 2) sont caractérisées par des niveaux de facteurs environnementaux et de processus de travail qui ne dépassent pas les normes d'hygiène établies pour les lieux de travail. Les éventuelles modifications de l'état fonctionnel de l'organisme sont rétablies lors d'un repos régulé ou au début du poste suivant et ne doivent pas avoir d'effet néfaste à court et à long terme sur la santé du travailleur et de sa progéniture. Les classes optimales et admissibles correspondent à des conditions de travail sûres.
Les conditions de travail préjudiciables (3e classe) se caractérisent par la présence de facteurs de production nocifs dépassant les normes d'hygiène et ayant un effet néfaste sur l'organisme du travailleur et/ou de sa progéniture. Selon le niveau de dépassement des normes, les facteurs de cette classe sont divisés en quatre degrés de nocivité :
3.1 - provoquant des changements fonctionnels réversibles dans le corps ;
3.2 - entraînant des troubles fonctionnels persistants et une augmentation de la morbidité ;
3.3 - entraînant le développement d'une pathologie professionnelle sous une forme bénigne et la croissance de maladies chroniques ;
3.4 - entraînant l'émergence de formes prononcées de maladies professionnelles, une augmentation significative des maladies chroniques et une forte morbidité avec incapacité temporaire.
Conditions de travail traumatisantes (extrêmes) (4e classe). Les niveaux des facteurs de production de cette classe sont tels que leur exposition pendant le quart de travail ou une partie de celui-ci crée une menace pour la vie et/ou un risque élevé de formes graves de maladies professionnelles aiguës.
1.3 Facteurs de production dangereux et nocifs
Selon le système de normes de sécurité du travail (SSBT), un facteur de production est appelé facteur de production dangereux, dont l'impact sur un travailleur dans certaines conditions entraîne une blessure ou une autre détérioration grave de la santé.
Un facteur de production est appelé nocif, dont l'impact sur un travailleur dans certaines conditions entraîne une maladie ou une diminution de l'efficacité.
Les facteurs dangereux et nocifs, selon la nature de l'impact, sont divisés en:
1) actif - manifesté en raison de l'énergie qu'ils contiennent (rayonnement ionisant, vibration, etc.);
2) actif - passif - manifesté en raison de l'énergie contenue dans la personne elle-même (un exemple est le danger des surfaces glissantes, du travail en hauteur, des angles vifs et des surfaces d'équipement mal traitées, etc.);
3) passif - se manifestant indirectement, comme la rupture par fatigue des matériaux, la formation de tartre dans les récipients et les tuyaux, la corrosion, etc.
1.3.1 Éclairage industriel
La lumière est une condition naturelle de la vie humaine, nécessaire à la santé et à une productivité élevée du travail, basée sur le travail de l'analyseur visuel, l'organe sensoriel le plus subtil et le plus universel. Fournissant une connexion directe du corps avec le monde extérieur, la lumière est un stimulus de signal pour l'organe de la vision et le corps dans son ensemble : un éclairage suffisant a un effet tonique, améliore le déroulement des principaux processus de l'activité nerveuse supérieure, stimule le métabolisme et les processus immunobiologiques, et influence la formation du rythme quotidien des fonctions physiologiques humaines. Les principales informations sur le monde qui nous entoure - environ 90% - proviennent de la perception visuelle. C'est pourquoi l'éclairage industriel hygiéniquement rationnel est d'une grande importance positive.
Du point de vue de la physique, la lumière est visible à l'œil des ondes électromagnétiques de la gamme optique d'une longueur de 380 à 760 nm, perçues par la rétine de l'analyseur visuel. Mieux encore, l'œil perçoit les rayons d'une longueur d'onde de 555 nm (jaune-vert). La lumière a différentes caractéristiques physiques : le flux lumineux (la puissance de l'énergie rayonnante selon la sensation visuelle qu'elle produit, mesurée en lumens [lm] - le flux lumineux émis par une source ponctuelle dans un angle solide de 1 stéradian (un angle solide qui coupe une aire à la surface d'une sphère égale au carré de son rayon ) à une intensité lumineuse de 1 candela (une unité d'intensité lumineuse)).
Intensité lumineuse : le flux lumineux se propageant à l'intérieur d'un angle solide égal à 1 stéradian [cd - candela].
Eclairement (E) : répartition du flux lumineux (F) sur une surface d'une superficie
S. E=F/S [lx=lm/m2]
L'éclairement (E) est mesuré en lux [lx] - c'est l'éclairement de la surface S = 1m avec un flux lumineux Ф = 1lm.
Du point de vue de la santé au travail, l'éclairage est essentiel, car. selon elle, les conditions d'éclairage dans les locaux industriels sont normalisées et les installations d'éclairage sont calculées. Dans la physiologie de la perception visuelle, le niveau de luminosité des objets industriels et autres éclairés, qui est réfléchi par la surface éclairée dans la direction de l'œil, est également important. La luminosité dépend de leurs propriétés lumineuses, du degré d'éclairage et de l'angle sous lequel la surface est vue, mesuré en nits [nt]. Les changements fréquents des niveaux de luminosité entraînent une diminution des fonctions visuelles, le développement de la fatigue due à la réadaptation de l'œil, et la fatigue visuelle entraîne une diminution des performances visuelles et générales (Adaptation : lumière - avec une augmentation de la luminosité dans le champ de vision se produit rapidement, en 5 à 10 minutes ; sombre - adaptation de l'œil à de faibles niveaux de luminosité, en 0,5 à 2 heures).
Le flux lumineux peut être réfléchi ou absorbé par la surface, ou transmis. Par conséquent, les propriétés lumineuses de la surface sont caractérisées non seulement par le flux lumineux incident, mais également par les coefficients de réflexion (q), de transmission (r) et d'absorption (a), avec q + r + a =1.
Il existe trois types d'éclairage industriel : naturel - dû au rayonnement solaire (lumière directe et diffuse du dôme du ciel) ; artificiel - en raison de sources de lumière artificielle; combiné .
Conformément au SNiP 23-05-95 "Éclairage artificiel et naturel", pour l'éclairage artificiel, l'éclairage le plus bas autorisé des lieux de travail est réglementé, et pour naturel et combiné - le coefficient d'éclairage naturel du KEO. Les valeurs normalisées de l'éclairage artificiel sont données aux points d'éclairage minimum sur la surface de travail à l'intérieur.
Toutes les salles de classe bénéficient de la lumière naturelle (EO). Le meilleur type d'éclairage naturel est latéral gauche. Avec une profondeur de pièce de plus de 6 m, un éclairage du côté droit est disposé. La direction du flux lumineux principal vers la droite, l'avant et l'arrière n'est pas utilisée, car le niveau d'OE sur les surfaces de travail des bureaux est réduit de 3 à 4 fois.
Les vitres sont essuyées quotidiennement avec une méthode humide de l'intérieur et lavées de l'extérieur au moins 3 à 4 fois par an, et du côté des locaux au moins 1 à 2 fois par mois.
Pour la coloration des bureaux, une gamme de couleurs vertes est utilisée, ainsi que la couleur du bois naturel avec un Q (coefficient de réflexion) de 0,45. Pour un tableau noir - vert foncé ou marron avec Q=0,1 - 0,2. Les verres, les plafonds, les sols, les équipements de classe ont une surface mate pour éviter
formation d'éblouissement. Les surfaces intérieures des salles de classe sont peintes de couleurs chaudes, le plafond et les parties supérieures des murs sont peints en blanc.
L'éclairage artificiel est assuré par des lampes fluorescentes (LB, LE) ou des lampes à incandescence. Lors de l'éclairage d'une pièce d'une superficie de 50 m2 avec des lampes à incandescence, 7 à 8 points lumineux actifs d'une puissance totale de 2400 W doivent être installés. Les lampes de la salle de classe sont disposées en deux rangées parallèles à la ligne des fenêtres à une distance des murs intérieur et extérieur de 1,5 m, du tableau noir 1,2 m, du mur arrière 1,6 m; la distance entre les lampes dans les rangées est de 2,65 m. Les luminaires sont nettoyés au moins une fois par mois.
1.3.2 Le microclimat industriel et son impact sur le corps humain
Le microclimat des locaux industriels est le climat de l'environnement intérieur de ces locaux, qui est déterminé par les combinaisons de température, d'humidité et de vitesse de l'air agissant sur le corps humain, ainsi que la température des surfaces environnantes.
Les indicateurs optimaux s'appliquent à l'ensemble de la zone de travail et les indicateurs autorisés sont définis séparément pour les emplois permanents et non permanents dans les cas où, pour des raisons technologiques, techniques ou économiques, il est impossible de fournir des normes optimales.
Les conditions microclimatiques optimales sont une combinaison d'indicateurs quantitatifs du microclimat qui, avec une exposition prolongée et systématique à une personne, assurent la préservation de l'état thermique normal de son corps sans forcer les mécanismes de thermorégulation. Ils procurent une sensation de confort thermique et créent les conditions préalables à un haut niveau de performance.
Les conditions microclimatiques admissibles sont une combinaison d'indicateurs quantitatifs du microclimat qui, avec une exposition prolongée et systématique à une personne, peuvent provoquer des changements transitoires et rapidement normalisants de l'état thermique de son corps, accompagnés d'une tension dans le mécanisme de thermorégulation qui ne dépasser les limites des capacités d'adaptation physiologiques. Dans ce cas, il n'y a pas de détérioration ou de violation de l'état de santé, mais des sensations de chaleur inconfortables, une détérioration du bien-être et une diminution de l'efficacité peuvent être observées.
Lors de la normalisation des conditions météorologiques dans les locaux industriels, la période de l'année et la gravité physique du travail effectué sont prises en compte. Sous la saison, on entend deux périodes: froide (la température moyenne quotidienne de l'air extérieur est de + 10 ° C et inférieure) et chaude (la valeur correspondante dépasse + 10 ° C).
Normalisation des paramètres du microclimat
Le principal document réglementaire qui détermine les paramètres du microclimat des locaux industriels est le SNiP 2.2.4.548-96 "Exigences hygiéniques pour le microclimat des locaux industriels"
Les paramètres spécifiés sont normalisés pour la zone de travail - un espace limité en hauteur à 2 m au-dessus du niveau du sol ou une plate-forme où se trouvent des emplois pour le séjour permanent ou temporaire des travailleurs.
Les principes de normalisation des paramètres du microclimat reposent sur une évaluation différentielle des conditions météorologiques optimales et admissibles dans la zone de travail, en fonction des caractéristiques thermiques de l'installation de production, de la catégorie de travail par gravité et de la période de l'année.
Les conditions optimales (confortables) sont celles dans lesquelles se produisent la plus grande efficacité et une bonne santé. Les conditions microclimatiques admissibles prévoient la possibilité d'un travail intense du mécanisme de thermorégulation, qui ne dépasse pas les limites des capacités du corps, ainsi que des sensations inconfortables.
Moyens de normalisation des paramètres du microclimat
La création de conditions météorologiques optimales dans les locaux industriels est une tâche difficile, qui peut être résolue en utilisant les mesures et moyens suivants :
Amélioration des processus technologiques et des équipements. L'introduction de nouvelles technologies et d'équipements non liés à la nécessité de travailler dans des conditions de chauffage intense permettra de réduire le dégagement de chaleur dans les locaux industriels.
Placement rationnel des équipements technologiques. Il est souhaitable de placer les principales sources de chaleur directement sous la lanterne d'aération, près des murs extérieurs du bâtiment et dans une rangée à une distance telle que les flux de chaleur qui en découlent ne se croisent pas sur les lieux de travail.
L'automatisation et le contrôle à distance des processus technologiques permettent dans de nombreux cas d'éloigner une personne des zones de production où agissent des facteurs défavorables.
Ventilation, chauffage et climatisation rationnels. Ce sont les moyens les plus courants de normaliser le microclimat dans les locaux industriels. La création de douches à air et eau-air est largement utilisée dans la lutte contre la surchauffe des travailleurs dans les ateliers chauds.
La rationalisation des régimes de travail et de repos est obtenue en réduisant la durée du temps de travail en raison de pauses supplémentaires, créant ainsi les conditions d'un repos efficace dans des pièces aux conditions météorologiques normales.
Application, équipements d'isolation thermique et écrans de protection. Les matériaux suivants sont largement utilisés comme matériaux d'isolation thermique: amiante, amiante-ciment, laine minérale, fibre de verre, argile expansée, mousse plastique.
Utilisation d'équipements de protection individuelle. L'équipement de protection individuelle est important pour la prévention de la surchauffe du corps.
Intensité de travail - une caractéristique du processus de travail, reflétant la charge principalement sur le système nerveux central, les organes sensoriels et la sphère émotionnelle du travailleur.
Les facteurs caractérisant l'intensité du travail comprennent : les charges intellectuelles, sensorielles, émotionnelles, le degré de monotonie des charges, le mode de travail.
L'intensité du processus de travail est appréciée conformément aux recommandations du Guide R 2.2.755-99. L'évaluation elle-même est basée sur une analyse de l'activité de travail et de sa structure, qui sont étudiées par des observations chronométriques dans la dynamique de toute la journée de travail, pendant au moins une semaine. L'analyse est basée sur la prise en compte de l'ensemble des facteurs de production (stimuli, irritants) qui créent les conditions préalables à l'émergence d'états neuro-émotionnels défavorables (surmenage). Tous les facteurs (indicateurs) du processus de travail ont une expression qualitative ou quantitative et sont regroupés selon les types de charges, qui sont discutés ci-dessous.
1.4.1 La procédure d'évaluation globale de l'intensité du processus de travail
L'évaluation globale de l'intensité du processus de travail s'effectue comme suit.
Quelle que soit la profession, l'ensemble des 22 indicateurs ci-dessus sont pris en compte. Il n'est pas permis de prendre en compte de manière sélective des indicateurs individuels pour une évaluation générale de l'intensité de main-d'œuvre.
Pour chacun des 22 indicateurs, une classe distincte de conditions de travail est déterminée. Dans le cas où un indicateur n'est pas présenté par la nature ou les caractéristiques de l'activité professionnelle (par exemple, il n'y a pas de travail avec un écran de terminal vidéo ou des appareils optiques), la classe 1 (optimale) est attribuée à cet indicateur - intensité de travail de un degré doux. Après cela, ils procèdent à l'évaluation finale de l'intensité du travail.
"Optimal" (1ère classe) est défini dans les cas où 17 indicateurs ou plus ont une note de 1ère classe et le reste appartient à la 2ème classe. Dans le même temps, il n'y a pas d'indicateurs liés à la 3ème classe
"Permissible" (grade 2) est défini dans les cas suivants :
lorsque 6 indicateurs ou plus sont affectés à la classe 2 et le reste - à la classe 1;
lorsque de 1 à 5 indicateurs sont classés en niveaux de danger 3.1 et/ou 3.2, et les indicateurs restants sont classés en classe 1 et/ou 2.
« Nocif » (3e classe) est défini lorsque 6 indicateurs ou plus sont attribués à la troisième classe.
En même temps, travail intense du 1er degré (3.1) dans les cas où :
6 indicateurs n'ont qu'une note de 3,1, et les indicateurs restants appartiennent à 1 et/ou 2 classes ;
De 3 à 5 indicateurs appartiennent à la classe 3.1, et de 1 à 3 indicateurs appartiennent à la classe 3.2.
Le travail intense du 2e degré (3.2) s'établit lorsque :
6 indicateurs sont affectés à la classe 3.2 ;
Plus de 6 indicateurs sont affectés à la classe 3.1 ;
De 1 à 5 indicateurs sont affectés à la classe 3.1 et de 4 à 5 indicateurs - à la classe 3.2;
Lorsque 6 indicateurs sont affectés à la classe 3.1 et qu'il y a de 1 à 5 indicateurs de la classe 3.2.
Dans les cas où plus de 6 indicateurs ont un score de 3,2, l'intensité du processus de travail est notée un degré plus élevé - classe 3,3.
2. Identification des facteurs de production dangereux et nocifs (OHPF) sur le lieu de travail d'un professeur de chimie
Sur le lieu de travail d'un professeur de chimie, la présence des facteurs de production dangereux et nocifs suivants est possible: conditions météorologiques défavorables, éclairage insuffisant de la pièce, système de ventilation inefficace, ainsi que l'intensité du processus de travail.
2.1 Description du poste de travail d'un professeur de chimie
L'évaluation des conditions de travail a été réalisée sur le lieu de travail d'un professeur de chimie. La pièce dans laquelle se trouve le poste de travail du professeur de chimie est une pièce divisée en deux zones par un mur. La première zone est l'assistant de laboratoire, où le professeur de chimie se trouve pendant les pauses entre les cours et après les cours, ainsi que pendant la préparation des expériences pour les travaux de laboratoire. La deuxième zone est une salle de classe, qui est le lieu de travail principal d'un professeur de chimie. La salle de classe est une pièce de 5,5 m x 11 m, haute de 2,8 m, les murs sont peints en bleu clair, le plafond est blanchi à la chaux. La salle de laboratoire a des dimensions de 3 mx 5,5 m, les murs sont peints en beige clair, le plafond est blanchi à la chaux. Sur la fig. 1 montre le plan des locaux analysés (vue de dessus).
Dans le laboratoire, il y a un bureau de professeur, situé près de la fenêtre. Des armoires contenant des réactifs et des instruments pour des expériences chimiques sont placées contre les murs. Les produits chimiques les plus dangereux sont placés dans un coffre-fort. La salle de laboratoire a une fenêtre de 2 mx 1,8 m.
Dans la salle de classe, il y a une table de démonstration et des pupitres d'école, au nombre de 15 pièces. En face de la table de démonstration, sur le mur, il y a un tableau. Il y a 4 fenêtres dans la salle de classe, dont 3 mesurent 2 mx 1,8 m et la dernière mesure 1,5 mx 1,8 m.
L'éclairage artificiel dans le laboratoire est réalisé par 3 lampes avec deux lampes fluorescentes chacune. De plus, seules 3 lampes sur 6 sont en état de marche.Dans la salle de classe, l'éclairage artificiel est assuré par 14 lampes à incandescence. Ces lumières sont disposées en deux rangées parallèles le long de la salle de classe.
De plus, le tableau est éclairé par deux lampes fluorescentes situées au-dessus du tableau à une distance de 20 cm du bord supérieur du tableau.
2.2 Caractéristiques du travail effectué
Conformément au SNiP 23-05-95 "Eclairage naturel et artificiel", les travaux effectués peuvent être classés en travaux visuels de catégorie Ib, c'est-à-dire travail de la plus haute précision (la plus petite taille de la différence d'objet est de 0,15 mm).
Conformément à GOST 12.1.005-88 "Exigences sanitaires et hygiéniques générales pour l'air de la zone de travail" (réédition - septembre 1999), le travail de l'enseignant appartient à la catégorie Ib, c'est-à-dire. travail effectué en position assise, debout ou en marchant et accompagné d'un certain stress physique.
2.3 Mesurer et évaluer l'éclairement dans le laboratoire du professeur de chimie
2.3.1 Éclairage naturel
En tant que valeur normalisée pour l'éclairage naturel, une valeur relative est utilisée - le coefficient d'éclairage naturel (KEO). Avec un éclairage latéral, la valeur minimale de KEO est normalisée, avec un éclairage supérieur et combiné - la moyenne. Dans la pièce étudiée, l'éclairage naturel n'est que latéral, le rationnement s'effectue donc selon la première condition.
Mesurons l'éclairement naturel dans la chambre du laborantin d'un professeur de chimie. La mesure est effectuée à l'aide d'un luxmètre comme suit. À une distance de 0, 1, 2, 3, 4 et 5 m de la fenêtre, l'éclairage naturel dans la pièce et l'éclairage extérieur sont mesurés (Fig. 2).
1-5 - points de mesure de la lumière naturelle
Fig.2. Plan des locaux du professeur de laboratoire de chimie
Pour chaque point, nous calculons la valeur KEO en utilisant la formule :
Les résultats des mesures et des calculs sont présentés dans le tableau 1.
Tableau 1. Résultats des mesures de lumière naturelle
|
Distance de la fenêtre, m |
||||||
|
Éclairage EV, lx |
||||||
Comme le montre le tableau 1, la valeur minimale du coefficient de lumière naturelle sur les postes de travail permanents du laboratoire étudié est de 0,1% et la valeur maximale de 22%. Sur la base des données obtenues, nous déterminons l'uniformité de l'éclairage.
0,1/22 = 0,005
La valeur résultante est inférieure à 0,3, par conséquent, l'éclairage dans le laboratoire du professeur de chimie est inégal. Les irrégularités d'éclairage sont illustrées à la fig. 3.
Fig.3. Tracé du facteur de lumière du jour en fonction de la distance d'une fenêtre dans un laboratoire
Étant donné que le professeur de laboratoire de chimie effectue un travail visuel de la première catégorie (la taille du plus petit objet de distinction est inférieure à 0,15 mm), alors selon SNiP 23-05-95 "Éclairage naturel et artificiel" pour cette catégorie de travail visuel , la valeur normalisée de KEO est de 1,2 %, avec éclairage latéral.
Après avoir analysé les valeurs obtenues et les avoir comparées à la norme, un écart entre le KEO et la norme du laboratoire a été révélé.
2.3.2 Eclairage artificiel
Les paramètres normalisés pour l'éclairage artificiel sont l'éclairement horizontal de la surface de travail En, ainsi que la pulsation du flux lumineux. Pour les bâtiments publics, l'éclairage cylindrique est également normalisé, ce qui caractérise la saturation lumineuse globale de la pièce. Par conséquent, nous allons mesurer l'éclairage horizontal et cylindrique dans un laboratoire de chimie.
Les mesures sont effectuées comme suit. A l'aide d'un luxmètre, l'éclairement est mesuré aux points 1, 2, 3, situés à une hauteur de 0,8 m (au niveau du plan de travail du professeur) et l'éclairement naturel aux mêmes points (Fig. 4). Pour chaque point, nous calculons le KEO. Les données obtenues sont consignées dans le tableau 2.
I - bureau du professeur de chimie
II - armoires pour produits chimiques
III - sans danger pour les substances toxiques
1-3 - points de mesure de la lumière artificielle
Fig. 4. Schéma de mesure de l'éclairage horizontal et cylindrique dans le laboratoire d'un professeur de chimie
Tableau 2. Mesure d'éclairement horizontal (à partir de lampes fluorescentes)
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Indice |
éclairage horizontal, |
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Réel, Eph |
||||||
|
Norme, Yong |
||||||
|
Déviation, E = Eph - En |
respecté |
respecté |
Pas respecté |
|||
Comme on peut le voir dans le tableau 2, la valeur de l'éclairement horizontal ne répond pas à la norme. La valeur normalisée de KEO est observée aux premier et deuxième points de mesure, au troisième elle est inférieure à la norme de 0,3%.
Mesurons l'éclairement cylindrique en laboratoire.
La mesure est également effectuée à l'aide d'un luxmètre en tous les points indiqués sur la figure 4. Les résultats de mesure sont présentés dans le tableau 3.
Comme on peut le voir dans le tableau 3, les valeurs d'éclairage cylindrique ne correspondent pas à la norme.
|
Points de mesure |
|||||||
|
valeur moyenne |
Déviation de la norme |
||||||
Tableau 3. Mesure de l'éclairage cylindrique
Aux trois points de mesure, les valeurs d'éclairage cylindrique s'écartent de la norme. Aux deux premiers points, il est plus élevé que requis, et au troisième, il est inférieur. Ainsi, aux points 1, 2, il y a une saturation de l'espace en lumière, et au point 3, il y en a un manque.
2.4 Mesure de la température et de l'humidité de l'air dans la zone de travail du laboratoire
L'humidité caractérise le degré de saturation de l'air en vapeur d'eau. Il existe une humidité absolue, relative et maximale.
L'humidité absolue est la quantité de vapeur en poids, exprimée en grammes, située dans un mètre cube d'air.
L'humidité relative est le rapport de l'humidité absolue à l'humidité maximale à une température donnée.
L'humidité maximale est la quantité maximale possible de vapeur d'eau dans l'air à une température donnée.
La mesure de l'humidité relative est effectuée par un appareil psychromètre, qui vous permet de déterminer simultanément la température et l'humidité de l'air.
Le psychromètre se compose de deux thermomètres à mercure identiques montés sur le même support ou panneau. La boule de l'un des thermomètres est recouverte d'un chiffon ou d'un coton, puis humidifiée avec de l'eau. Les lectures de thermomètres humides sont toujours inférieures aux lectures sèches, parce que. une partie de la chaleur qu'il contient est dépensée pour l'évaporation de l'humidité de la surface de la balle. Plus l'humidité de l'air ambiant est faible, plus l'évaporation est intense et plus la différence entre les relevés de bulbe sec et humide est grande. Par la différence des lectures des thermomètres à l'aide de tables ou de nomogrammes attachés au psychromètre, nous déterminons l'humidité de l'air.
Les résultats de la mesure de la température et de l'humidité dans le cabinet dentaire sont présentés dans le tableau 4.
Déterminons l'humidité absolue et relative selon les formules (2) et (3). Humidité absolue :
A \u003d P1 - α (tc - tv) P (2)
où A est l'humidité absolue de l'air, kPa;
P1 = élasticité de la vapeur d'eau saturée à la température du bulbe humide, kPa (à tw = 19 °C P1 = 2,191 kPa) ;
α - coefficient psychrométrique, en fonction de la vitesse de l'air fourni par le ventilateur (α = 0,0015) ;
tc et tb - lectures de thermomètres secs et humides, оС;
Р - pression atmosphérique barométrique, kPa.
Selon la valeur de l'appareil (baromètre), la pression barométrique est de 751 mm Hg. Art.
P \u003d 751 133,3 \u003d 100108,3 Pa \u003d 100,1 kPa
A \u003d 2,191 - 0,0015 (25 - 19) 100,1 \u003d 1,290 kPa.
Tableau 4. Résultats des mesures de température et d'humidité en laboratoire (pour la saison froide et de transition)
|
Indice |
Lectures du thermomètre |
Humidité absolue, kPa |
Humidité relative, % |
||
|
humide |
Estimé |
Tabulaire |
|||
|
valeur actuelle |
|||||
|
standard |
|||||
L'humidité relative est déterminée par la formule (3) :
où B - humidité relative, kPa;
A - humidité absolue, kPa;
P2 est la pression de vapeur d'eau saturée à la température de bulbe sec, kPa (P2 = 3,16 kPa).
B \u003d (1,29 / 3,16) 100 \u003d 41%
Les valeurs obtenues sont inscrites dans le tableau 4.
2.5 Mesurer et évaluer l'éclairage de la salle de classe
2.5.1 Éclairage naturel
Les mesures sont effectuées de la même manière que dans le laboratoire d'un professeur de chimie, aux points indiqués sur la figure 5.
Riz. 5. Points de mesure de la lumière du jour
L'éclairage extérieur est EH = 5400 lux.
Pour chaque point, on calcule la valeur de KEO à l'aide de la formule (1) :
où Ev et En sont l'éclairement, respectivement, à l'intérieur et à l'extérieur de la pièce, en lux.
Les résultats des mesures et des calculs sont présentés dans le tableau 5.
Tableau 5. Résultats des mesures de lumière naturelle
Comme on peut le voir dans le tableau 5, la valeur minimale du coefficient de lumière naturelle sur le lieu de travail dans la salle de classe est de 1,8% et la valeur maximale est de 61%. Sur la base des données obtenues, nous déterminons l'uniformité de l'éclairage.
1,8/61 = 0,03
La valeur résultante est inférieure à 0,3, donc l'éclairage de la salle de classe est inégal. Les irrégularités d'éclairage sont illustrées à la fig. 6.
Fig.6. Graphique de la répartition de la lumière naturelle dans la salle de classe
Dans la classe, le professeur de chimie effectue un travail visuel de première catégorie (la taille du plus petit objet de distinction est inférieure à 0,15 mm). Selon le SNiP 23-05-95 "Eclairage naturel et artificiel" pour cette catégorie de travail visuel, la valeur normalisée de KEO est de 1,2%, avec éclairage latéral.
Après avoir analysé les valeurs obtenues et les avoir comparées aux normes, il a été constaté que dans cette pièce, la valeur établie dans la norme est observée.
2.5.2 Eclairage artificiel
Les mesures sont effectuées comme suit. A l'aide d'un luxmètre, l'éclairement est mesuré aux points 1, 2, 3, situés à une hauteur de 0,9 m (au niveau du plan de travail) et l'éclairement naturel aux mêmes points (Fig. 7). Pour chaque point, nous calculons le KEO. Les données obtenues sont consignées dans le tableau 6.
Fig.7. Disposition des points de mesure de l'éclairage artificiel
Tableau 6. Valeurs d'éclairement horizontal (des lampes à incandescence)
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Indice |
Éclairage horizontal, lx |
|||||
|
Réel, Eph |
||||||
|
Réglementaire, Yong |
||||||
|
Déviation, E = Eph - En |
respecté |
respecté |
respecté |
|||
Les valeurs mesurées de l'éclairage horizontal ne correspondent pas aux valeurs standard aux trois points de mesure. Et la valeur de KEO est observée en tout point.
Mesurons l'éclairage cylindrique dans la salle de classe. La mesure est également effectuée à l'aide d'un luxmètre en tous les points indiqués sur la figure 7. Les résultats de mesure sont présentés dans le tableau 7. Comme le montre le tableau 7, les valeurs d'éclairement cylindrique ne correspondent pas à la norme.
Tableau 7. Valeurs d'éclairement cylindrique
|
Points de mesure |
Éclairage cylindrique, lx |
||||||
|
valeur moyenne |
Déviation de la norme |
||||||
La valeur de l'éclairage cylindrique ne correspond à la norme qu'au premier point, au second elle dépasse la valeur standard, ce qui indique que l'espace est saturé de lumière, et au troisième point il y a un manque d'éclairage cylindrique.
2.6 Mesure de la température et de l'humidité dans la salle de classe
Les mesures ont été réalisées selon la méthode décrite au paragraphe 2.4. Les valeurs obtenues à la suite des mesures sont les mêmes que les valeurs des paramètres du microclimat en laboratoire (tableau 8).
|
Indice |
Lectures du thermomètre |
Humidité absolue, kPa |
Humidité relative, % |
||
|
sec, оС |
Humide, °C |
estimé |
tabulaire |
||
|
valeur actuelle |
|||||
|
standard |
|||||
Tableau 8. Paramètres du microclimat dans la salle de classe
Comme le montre le tableau, la valeur de la température dépasse la valeur standard de 1 ° C, l'humidité relative satisfait à l'exigence établie par les règles sanitaires. Les valeurs calculées et mesurées de l'humidité relative diffèrent légèrement. Ainsi, les paramètres du microclimat dans le laboratoire d'un professeur de chimie sont optimaux.
3. Développement de mesures pour normaliser les conditions de travail sur le lieu de travail d'un professeur de chimie
Pour garantir des conditions de travail optimales sur le lieu de travail d'un professeur de chimie, il est nécessaire d'effectuer un calcul sur les facteurs qui s'écartent de la norme. Dans ce cas, nous calculerons l'éclairage artificiel dans le laboratoire et dans la salle de classe.
3.1 Calcul de l'éclairage artificiel et développement de mesures pour améliorer les conditions de travail de l'enseignant en laboratoire
Étant donné que le système d'éclairage artificiel du lieu de travail fournit un éclairage horizontal de 250 lux et que l'éclairage horizontal normalisé est de 400 lux, le système d'éclairage artificiel existant ne fournit pas d'éclairage normalisé. Il est donc nécessaire de concevoir un système d'éclairage artificiel pour répondre aux exigences réglementaires.
Il existe deux méthodes principales pour calculer l'éclairage artificiel : la méthode du point et la méthode du facteur d'utilisation du flux lumineux.
La méthode ponctuelle est utilisée dans le calcul des installations d'éclairage avec une répartition très inégale de l'éclairage (par exemple, l'éclairage localisé), ainsi que dans le calcul de l'éclairage des surfaces inclinées avec des luminaires à lumière directe, l'éclairage des espaces ouverts et l'éclairage local .
La méthode du facteur d'utilisation du flux lumineux est conçue pour calculer l'éclairement global uniforme des surfaces. La méthode permet de calculer l'éclairement total d'une surface de travail horizontale, en tenant compte de la lumière réfléchie par les murs et le plafond, et permet de déterminer le flux lumineux des lampes nécessaire pour créer un éclairement donné (le plus souvent normalisé) .
Le flux lumineux est déterminé par la formule :
S est la superficie de la pièce;
N est le nombre d'appareils ;
n est le nombre de lampes dans la lampe ;
h est le facteur d'utilisation du flux lumineux (en pourcentage), c'est-à-dire le rapport du flux incident sur la surface calculée au flux total de toutes les lampes. Le facteur d'utilisation du flux lumineux est déterminé en fonction de la valeur de l'indice de pièce i, des coefficients de réflexion du plafond et des murs rП et rС, ainsi que du type de luminaire. La valeur de i est calculée par la formule :
h = H - (c + d),
où H est la hauteur de la pièce, H=2,8 m ;
c - hauteur du bureau, c = 0,8 m ;
d - hauteur de la lampe, d = 0,17 m.
h \u003d 2,8 - (0,8 + 0,17) \u003d 1,83 m.
Surface sous plafond : S = 3 * 5,5 = 16,5 m²
Nombre de luminaires : N = S/4 = 16,5/4 = 4 pcs.
Le nombre de lampes dans la lampe - n = 2.
Ainsi, le nombre estimé de lampes est de 4, et seules 3 lampes avec 2 lampes chacune sont installées dans le laboratoire. Et trois lampes sont dans un état non fonctionnel. La disposition des appareils dans le laboratoire est illustrée à la figure 8.
3) Facteur de sécurité K = 1,5
4) Des lampes fluorescentes sont installées dans la pièce. Par conséquent, nous prenons le coefficient Z égal à 1,1.
je \u003d (5,5 * 3) / (1,83 * 8,5) \u003d 1,06
F \u003d (300 * 16,5 * 1,5 * 1,1) / (4 * 2 * 0,47) \u003d 2172 lm
Ceux. la lampe doit fournir un flux lumineux de 2172 lm.
Nous choisissons une lampe qui fournit le flux lumineux requis.
Les lampes de type LD40 fournissent un flux lumineux de 2340 lm. Ensuite, nous déterminons l'écart du flux lumineux calculé par rapport au flux réel.
((2340-2172)/2340)*100 % = 7 %
Les spécifications de la lampe sont indiquées dans le tableau 9.
Tableau 9. Caractéristiques de la lampe LD40
Pour l'éclairage de pièces basses (jusqu'à 4,5 m) dans des conditions environnementales normales, les luminaires de type LD - 2x40, avec des dimensions de 1240x270x170 mm, conviennent.
En tenant compte des dimensions des luminaires, nous allons concevoir l'éclairage de cette pièce (Fig. 9).
Ainsi, pour assurer un éclairage normalisé dans la pièce, il est nécessaire d'installer 4 lampes, 2 lampes de type LD40 dans chacune.
Le problème de l'éclairage insuffisant du lieu de travail dans la pièce considérée peut également être résolu en ajoutant un éclairage local.
3.2 Calcul de l'éclairage artificiel et élaboration de mesures pour améliorer les conditions de travail en classe
Étant donné que le système d'éclairage artificiel du lieu de travail fournit un éclairage horizontal de 300 lux et que l'éclairage horizontal normalisé est de 500 lux, le système d'éclairage artificiel existant ne fournit pas d'éclairage normalisé. Il est donc nécessaire de concevoir un système d'éclairage artificiel pour répondre aux exigences réglementaires.
Étant donné que seul un éclairage uniforme général est utilisé dans la pièce, nous utiliserons la méthode du facteur d'utilisation du flux lumineux pour calculer l'éclairage.
Le flux lumineux est déterminé par la formule (4) :
où F est le flux lumineux de la lampe, lm ;
FR - éclairage normalisé minimum ;
K - facteur de sécurité, tenant compte de la diminution de l'éclairement due au vieillissement des lampes, à la poussière et à la pollution des lampes ;
S est la superficie de la pièce;
Z est le rapport de l'éclairement moyen au minimum ;
N est le nombre d'appareils ;
n est le nombre de lampes dans la lampe ;
h est le facteur d'utilisation du flux lumineux (en pourcentage), c'est-à-dire le rapport du flux incident sur la surface calculée au flux total de toutes les lampes. Le facteur d'utilisation du flux lumineux est déterminé en fonction de la valeur de l'indice de pièce i, des coefficients de réflexion du plafond et des murs rП et rС, ainsi que du type de luminaire. La valeur de i est calculée par la formule (5) :
où h est la hauteur estimée de la suspension de la lampe au-dessus de la surface de travail, m ;
a et b - les dimensions principales (longueur et largeur) de la pièce, m.
Calculons le flux lumineux requis :
1) Déterminer la hauteur des suspensions :
h \u003d (0,2 ... 0,25) * Npr;
Npr \u003d 2,8 - 0,8 \u003d 2 m
h = 0,2 * 2 = 0,4 m
Hav = 2 - 0,4 = 1,6 m
2) Déterminer le nombre de lampes nécessaires pour éclairer la pièce à raison de 1 lampe par 4 mètres carrés.
Surface sous plafond : S = 11 * 5,5 = 60,5 m²
Nombre de luminaires : N = S/4 = 60,5/4 = 15 pcs.
Le nombre de lampes dans la lampe - n = 1.
Ainsi, le nombre estimé de rencontres est de 15.
3) Facteur de sécurité K = 1,5
4) Des luminaires avec des lampes à incandescence sont installés dans la pièce. Par conséquent, nous prenons le coefficient Z égal à 0,8.
5) Déterminons le facteur d'utilisation du flux lumineux h. Pour ce faire, nous calculons la valeur de l'indice de pièce à l'aide de la formule 5 :
je \u003d (5,5 * 11) / (1,6 * 16,5) \u003d 2,29
Parce que les murs de la pièce et le plafond ont un ton clair - nous prenons le coefficient de réflexion des murs rС et le coefficient de réflexion du plafond rП égaux à 50 et 70%, respectivement.
En fonction du coefficient de réflexion des murs rС et du coefficient de réflexion du plafond rП, nous déterminons h à partir du tableau:
Alors le flux lumineux de la lampe vaut :
F \u003d (500 * 60,5 * 1,5 * 0,8) / (15 * 1 * 0,68) \u003d 3558 lm
Ceux. la lampe doit fournir un flux lumineux de 3558 lm. Parmi les lampes à incandescence, aucune ne peut fournir le flux lumineux requis. par conséquent, nous choisissons une lampe fluorescente de type LD65.
Les lampes de type LD65 fournissent un flux lumineux de 3570 lm. Ensuite, nous déterminons l'écart du flux lumineux calculé par rapport au flux réel.
((3570-3558)/3570)*100 % = 0,3 %
Cet écart est autorisé.
Les spécifications de la lampe sont indiquées dans le tableau 10.
Tableau 10. Caractéristiques de la lampe LD65
Choisissons des lampes pour cette pièce.
Pour éclairer les pièces basses (jusqu'à 4,5 m) dans des conditions environnementales normales, les luminaires LDOR-2x65 aux dimensions de 1540x240x170 mm conviennent.
En tenant compte des dimensions des luminaires, nous concevrons l'éclairage de cette pièce (Fig. 10).
Ainsi, pour assurer un éclairage normalisé dans la pièce, il est nécessaire d'installer 15 lampes avec 2 lampes de type LD65 dans chacune.
Riz. 10. Projet d'éclairage de la salle de classe
3.3 Évaluation du lieu de travail d'un professeur de chimie en termes d'intensité du processus de travail
L'objectif de la certification des lieux de travail en termes de conditions de travail est d'établir les facteurs de production nocifs et dangereux affectant le salarié lors de l'exercice de ses fonctions, suivi de l'élaboration de recommandations pour l'amélioration des conditions de travail.
MÉTIER : professeur de chimie
BRÈVE DESCRIPTION DES TRAVAUX À FAIRE.
Supervise le travail des élèves en classe, contrôle la qualité du travail, explique les questions incompréhensibles, enseigne aux élèves.
Conformément à la méthodologie d'évaluation de l'intensité du travail, nous établissons :
2. Perception des signaux - perception des signaux avec comparaison ultérieure des valeurs réelles des paramètres avec leurs valeurs nominales. Évaluation finale des valeurs réelles des paramètres.
3. La répartition des fonctions selon le degré de complexité de la tâche - traitement, contrôle et suivi de la mise en œuvre de la tâche.
4. Travailler selon le planning avec sa correction éventuelle.
5. La durée d'observation concentrée est de 70 à 80 % du temps de travail.
6. La densité des signaux (lumière, son) et des messages pour 1 heure de travail est jusqu'à 25. Le nombre d'objets d'observation simultanée est jusqu'à 25.
7. La taille de l'objet de distinction (si la distance entre les yeux du travailleur et l'objet de distinction n'est pas supérieure à 0,5 m) 0,15 mm avec une durée d'observation concentrée de plus de 50% du temps de travail.
8. Travailler avec des instruments optiques (microscopes, loupes, etc.) avec une durée d'observation concentrée jusqu'à 10% du temps de décalage.
9. Surveillance des écrans des bornes vidéo (heures par quart) :
Avec affichage d'informations de type alphanumérique jusqu'à 0 ;
Avec un type d'affichage graphique des informations jusqu'à 0.
10. La charge sur l'analyseur auditif (lorsqu'il est nécessaire de percevoir la parole ou des signaux différenciés en production): intelligibilité des signaux de 70% à 90% (il existe des interférences contre lesquelles la parole est entendue à une distance allant jusqu'à 2 m) .
12. Le degré de responsabilité du résultat de leurs propres activités : est responsable de la qualité de l'éducation. Les erreurs entraînent des lacunes dans les connaissances des élèves.
13. Le degré de risque pour sa propre vie est exclu.
14. Le degré de responsabilité pour la sécurité des autres - pleine responsabilité.
15. Le nombre d'éléments (techniques) requis pour mettre en œuvre une tâche simple 3-5.
16. La durée d'exécution des tâches de production simples est supérieure à 20 minutes.
17. Temps des actions actives 80% de la durée du quart de travail.
18. La monotonie de l'environnement de production : le temps de contrôle passif de l'avancement du processus technique est inférieur à 20% du temps de poste.
19. La durée réelle de la journée de travail est de 10 à 11 heures.
20. Travailler tout au long de la journée de travail.
21. Les pauses sont réglementées, pas d'une durée suffisante : jusqu'à 7% du temps de travail.
Après évaluation des indicateurs, nous déterminerons la classe de conditions de travail pour chacun d'eux et consignerons les résultats dans le protocole d'évaluation des conditions de travail (tableau 11).
Tableau 11
Nom complet __ Sapozhnikova N.V. ____, sexe _______ femme ____
profession ______ professeur de chimie ______________________
Production ___ école secondaire n° 103____________________________
|
Indicateurs |
Classe de condition de travail |
||||
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1. Charges intelligentes |
|||||
|
2. Charges sensorielles |
|||||
|
3. Charges émotionnelles |
|||||
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4. Monotonie des charges |
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5. Mode de fonctionnement |
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Nombre d'indicateurs dans chaque classe |
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Tot. ots-ka Direction du travail |
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Étant donné que plus de 6 indicateurs appartiennent à la classe 3.1, et qu'il existe de 1 à 5 indicateurs de la classe 3.2, l'appréciation globale de l'intensité du travail d'un enseignant de chimie et de biologie correspond à la classe 3.2, c'est-à-dire des conditions de travail néfastes, caractérisées par la présence de facteurs de production nocifs dépassant les normes d'hygiène et ayant un effet néfaste sur l'organisme du travailleur et de sa progéniture. De telles conditions de travail entraînent des troubles fonctionnels persistants, une augmentation de la morbidité, l'apparition des premiers signes du prof. pathologie.
Pour améliorer les conditions de travail des professeurs de chimie et de biologie, il est recommandé de réglementer les pauses de travail et de les rendre suffisamment longues.
4. Remplir la carte d'attestation du lieu de travail d'un professeur de chimie
La certification des lieux de travail est un élément important de l'organisation de la protection du travail dans l'entreprise. Certification des lieux de travail en fonction des conditions de travail - évaluation des lieux de travail pour la conformité aux exigences réglementaires de l'État en matière de santé et de sécurité au travail, garantissant des conditions de travail sûres
Nous déterminerons la classe des conditions de travail en fonction des critères d'hygiène et des principes de classification des conditions de travail, et remplirons la carte d'attestation du lieu de travail (ligne 060 - État réel des conditions), comprenant une évaluation des conditions de travail selon les critères sanitaires et hygiéniques, la gravité et l'intensité du travail.
L'appréciation globale du degré de sévérité physique est réalisée sur la base des indicateurs suivants : charge dynamique statique et physique, poids de la charge soulevée et déplacée manuellement, mouvements de travail stéréotypés, posture de travail, inclinaisons du corps, déplacement dans l'espace. Parallèlement, au début, une classe est établie pour chaque indicateur mesuré et inscrit dans le protocole, et l'évaluation finale de la sévérité du travail est établie en fonction de l'indicateur attribué à la classe la plus importante.
Faisons les calculs :
- charge dynamique physique : 0,2 3 12 = 7,2 kg m - classe 1 ;
- masse du levage unique de la cargaison (maximum): 0,2 kg;
- masse totale du fret pendant chaque heure de poste : 0,2 2 = 0,4 kg - classe 1 ;
- mouvements stéréotypés (charge régionale sur les muscles des bras et de la ceinture scapulaire): le nombre de mouvements par quart de travail atteint 100 - classe 1;
- mouvements stéréotypés (charge locale impliquant les muscles des mains et des doigts) : le nombre de mouvements par poste atteint 100 - classe 1 ;
- charge statique d'une main : 0,1 28800 = 2880 kgf - classe 1 ;
- posture de travail : jusqu'à 80 % debout - classe 3.2 ;
- le nombre d'inclinaisons du corps par quart de travail atteint 100 - classe 2;
- mouvement dans l'espace : le mouvement constant de l'enseignant dans la classe ; la distance parcourue était de 0,25 km.
Nous ajouterons des indicateurs au protocole d'évaluation des conditions de travail en fonction de la sévérité du processus de travail.
PROTOCOLE d'évaluation des conditions de travail en fonction de la sévérité du processus de travail
NOM ET PRÉNOM. Sapozhnikova N.V., sexe féminin
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Indicateurs |
Valeurs réelles |
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régional - mouvement de fret jusqu'à 1 m |
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1 à 5 mètres |
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Plus de 5 mètres |
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La masse de la charge soulevée et déplacée manuellement (kg) : |
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en alternance avec d'autres travaux |
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en continu tout au long du quart de travail |
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poids total pour chaque heure de poste : De la surface de travail |
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Mouvements de travail stéréotypés (nombre) |
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d'une main |
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deux mains |
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impliquant le corps et les jambes |
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position de travail |
jusqu'à 80% debout |
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Inclinaisons de coque (nombre par quart de travail) |
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Déplacement dans l'espace (km) |
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horizontalement |
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verticalement |
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L'évaluation finale de la sévérité du travail |
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Ainsi, sur les neuf indicateurs caractérisant la sévérité du travail, deux appartiennent à la classe 3.2, le reste - à la première classe. L'évaluation finale de la sévérité du processus de travail d'un professeur de chimie est de 3,2.
Après avoir effectué les calculs, nous déterminerons l'état réel des conditions de travail sur le lieu de travail du professeur de chimie et de biologie, nous inscrirons les résultats à la ligne 060.
Ligne 060. L'état réel des conditions de travail sur le lieu de travail (laboratoire)
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Code facteur |
unité |
niveau admissible |
Date de mesure |
Montant de l'écart |
Durée d'exposition, min |
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Température de l'air, °C |
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au moins 1,2 |
octobre 2006 |
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octobre 2006 |
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octobre 2006 |
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Ligne 060. L'état réel des conditions de travail sur le lieu de travail (cours de formation)
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Code facteur |
Le nom du facteur de production, unité |
niveau admissible |
Date de mesure |
Niveau réel du facteur de production |
Montant de l'écart |
Classe de conditions de travail, degré de nocivité et de danger |
durée d'exposition, |
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Température de l'air, °C |
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Humidité relative, % |
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Eclairage naturel : coefficient d'éclairement naturel de KEO,% |
au moins 1,2 |
octobre 2006 |
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Eclairage artificiel : éclairage de la surface de travail, lx |
octobre 2006 |
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L'intensité du processus de travail, le nombre d'indicateurs de classe 3 |
octobre 2006 |
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Ligne 061. Évaluation des conditions de travail: selon le degré de nocivité et de danger 3 CLASSE 2 DEGRÉ DE NOCIVITÉ
conclusion
Dans le travail de thèse, une description générale des principales formes d'activité humaine, les facteurs de production sont donnés, les facteurs de l'environnement de production sur le lieu de travail d'un professeur de chimie sont pris en compte et les caractéristiques de l'activité de travail de l'enseignant sont notées.
Les exigences relatives au microclimat, à l'éclairage, aux exigences sanitaires et hygiéniques pour les décisions d'aménagement de l'espace de la salle de classe, les bases de la réglementation légale de la charge de travail des enseignants sont examinées.
La description du lieu de travail recherché et du travail effectué est donnée. La température et l'humidité dans la zone de travail du laboratoire et de la salle de classe, l'éclairage naturel, artificiel horizontal et cylindrique sur le lieu de travail ont été mesurés. Selon les résultats des mesures, la température de l'air était de 25 ° C, l'humidité - 43%, le coefficient minimum de lumière naturelle - 0,1%, l'éclairage horizontal est de 110 - 420 lux.
Le calcul du flux lumineux requis de la lampe en laboratoire et en salle de classe a été effectué, selon les résultats du calcul, des lampes de types LD40 et LD65 ont été sélectionnées qui répondent aux exigences réglementaires. Concevoir l'éclairage du laboratoire et de la salle de classe. Le nombre de lampes requis pour la salle de laboratoire était de 4 et pour la salle de classe de 15. Des recommandations ont été élaborées pour assurer des conditions de travail sécuritaires.
Une évaluation sanitaire et hygiénique et une certification du lieu de travail en termes de conditions de travail ont été réalisées, comprenant une évaluation des critères sanitaires et hygiéniques, de la sévérité et de l'intensité du travail. Selon les résultats de la certification, le lieu de travail de l'enseignant appartient à la classe 3.2.
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