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Comment assembler soi-même une fendeuse à bois ? Fendeuses à bois faites maison et leurs conceptions Dessins de fendeuses mécaniques.

Les propriétaires chalets, qui sont chauffés dans la maison à l'aide d'une chaudière ou d'un poêle à combustible solide, préparent chaque année jusqu'à 12 mètres cubes de bois de chauffage, en fonction des besoins. Il faudra plusieurs jours pour préparer un tel volume. Pour accélérer le processus, vous pouvez fabriquer votre propre couperet - un appareil spécial pour couper le bois mécanisé.

Un couperet mécanisé accélérera le temps de coupe du bois et économisera également votre énergie

Types de conceptions

Un couperet est une modification d'une hache avec un manche allongé (jusqu'à 1 mètre) et un angle de lame modifié - environ 35°. Cet outil est conçu pour couper dans le sens du fil du bois. Il sera inefficace de couper des bûches avec. Le poids total du produit varie entre 2 et 3 kg.


Le couperet est conçu pour couper du bois dans le sens du fil

Les analogues mécaniques, quant à eux, présentent certaines des mêmes caractéristiques que les analogues manuels. Aujourd'hui, les fermes privées utilisent à la fois des modèles manuels et automatisés. Ils sont principalement divisés en 3 types :

  • hydraulique;
  • ressort (manuel);
  • électrique (vis et crémaillère).

En fonction des caractéristiques de chaque modèle, il est nécessaire de décider lequel fabriquer, en fonction du volume de bois de chauffage requis et du prix des composants.

Examen du couperet à ressort :

Modèles à ressort avec levier

Ce modèle de fendeuse de bois mécanique fonctionne en augmentant l'impact d'un ressort étiré manuellement. Un support est pré-installé sous la lame de la structure, sur lequel est disposé le matériau à découper. Travailler avec un tel outil n'est pas difficile. Il suffit de placer la bûche sous la lame d'une main et de la fendre de l'autre.

La conception comprend les éléments suivants :

  • un cadre constitué d'un profilé ou d'un tube rond avec un support étendu horizontal obligatoire ;
  • un levier reliant le support et l'élément de coupe ;
  • du côté du support (cadre de la structure) un ressort est fixé au levier, ce qui va intensifier l'impact pendant le fonctionnement ;
  • À l'arrière du levier se trouvent un poids (également pour améliorer le coup), un élément de coupe et une poignée pour une coupe pratique.

Couperet à ressort mécanique :

De plus, la conception peut avoir non seulement de tels composants et cette forme. L'essentiel est que pendant le fonctionnement, le bois de chauffage soit fermement maintenu sur le support et ne bascule pas. Par exemple, vous pouvez vous passer de support et fixer le levier sur des structures adjacentes ou sur un mur.


Le schéma d'un couperet à ressort vous aidera à comprendre en détail le système de fonctionnement de l'appareil

Un couperet fait maison pour couper du bois présente un certain nombre d'avantages importants :

  • production facile;
  • faible coût des matériaux et des composants ;
  • le produit peut être utilisé sans électricité ;
  • Les vibrations fréquentes de la structure grâce au mécanisme à ressort permettent de couper facilement le bois en n'importe quel morceau.

Le principal inconvénient de la conception peut être considéré comme un faible niveau de sécurité. Pendant le fonctionnement, vous pouvez automatiquement placer vos doigts sous l'élément de coupe. De plus, même si l'utilisation d'un tel produit facilite le processus de travail, il faut quand même travailler dur : il faut actionner le levier et ajouter rapidement du bois de chauffage.

Aperçu du couperet pied-de-biche :

Couper des bûches avec des nœuds et des « frondes » est beaucoup plus difficile. Pour ce faire, vous devez vous rendre plusieurs fois au même endroit. Mais même cela n'aide pas toujours, vous devez donc retourner la bûche de l'autre côté et frapper plusieurs fois.

Produits à commande électrique

Les modèles mécaniques de fendeuses de bois à moteur électrique, par rapport aux modèles manuels, facilitent considérablement le travail du travailleur. Mais le coût de ces produits est beaucoup plus élevé. Vous devrez dépenser une somme importante pour un entraînement électrique et tous les composants nécessaires.

Fendeuse à bois à filetage conique à faire soi-même :

Ces produits ont deux variétés: à vis et à crémaillère. Ils sont constitués des éléments suivants :

  1. Modèles à vis. L'élément coupant est un cône métallique avec un filetage. Il est coupé dans le sens opposé à la rotation de l'arbre. Pendant le fonctionnement, le cône, grâce à la vis, s'enfonce profondément et divise la bûche en deux parties.
  2. Vous pouvez fabriquer une fendeuse de bois de chauffage avec une transmission à crémaillère et pignon. Le principe de fonctionnement est complexe, tout comme la conception elle-même. La lame est installée en position horizontale sur le plateau de la table. Une bûche y est appliquée et, au verso, elle est pressée avec une crémaillère. Du fait de la rotation de l'engrenage, la crémaillère plaque le plateau contre la lame et le fend.

Lorsque vous utilisez des fendeuses de bois mécaniques, n'oubliez pas les précautions de sécurité

Le modèle à crémaillère ne comporte qu'un seul élément de la conception classique : la lame du couperet. Comme alternative au moteur électrique, vous pouvez utiliser un moteur à essence monocylindre conventionnel. Il peut être retiré d'une vieille moto. Vous pouvez également installer un arbre de prise de force à partir d'un tracteur agricole à conducteur marchant.

Lorsque vous fabriquez un couperet mécanique de vos propres mains, vous devrez dépenser de l'argent pour la production d'un cône et d'un rail de guidage. Tous les autres éléments, comme un moteur électrique ou à essence, un plateau de table, se retrouvent dans la maison, retirés du ancienne technologie etc. Mais sans compétences particulières, vous ne pourrez pas fabriquer vous-même le cône et le rail de guidage : vous devrez commander ce travail auprès d'un tourneur ou d'un mécanicien.


Fabriquer un couperet est un processus coûteux et à forte intensité de main-d'œuvre, mais ses avantages le paieront intégralement

Si nous parlons de sécurité pendant le fonctionnement, la version à crémaillère et pignon est plus préférable à cet égard. La bûche est toujours sous le châssis, et il vous suffit de prendre soin de votre main. La version cône est beaucoup plus problématique.

Le plateau peut vibrer et tourner de manière aléatoire, alors qu'une personne ne pourra pas le tenir, puisque le moteur reste allumé. Il y a des moments où les vêtements sont tordus sur la bûche. Les conséquences peuvent être graves. Par conséquent, une attention particulière est requise pendant le fonctionnement.

Couperet de hache :

Si votre budget est petit, il n'est pas recommandé de fabriquer ce type vous-même en raison du coût élevé des composants. Il est préférable d'acheter des analogues d'usine. La base de la structure est le cadre de support. En plus, La fendeuse hydraulique se compose des éléments suivants :

  • Moteur électrique ;
  • cylindre hydraulique haute pression;
  • la pompe à huile;
  • réservoir d'huile avec filtre;
  • lame, principalement cruciforme ;
  • poussoir en fer.

Les conceptions d'usine peuvent couper des bûches avec une force de 5 à 10 tonnes, tout en les divisant immédiatement en 4 parties. La conception fonctionne comme suit :
  1. Le moteur démarre. La pression dans le système augmente jusqu'à la valeur requise et l'huile restante est renvoyée dans le réservoir.
  2. Lorsque vous appuyez sur la poignée de commande, le liquide appuie sur le cylindre qui, à son tour, pousse le guide avec la bûche vers la lame.
  3. Une fois le pont divisé, l'opérateur de l'appareil déplace la poignée en mode inverse. Le liquide commence à exercer une pression sur le piston de l'autre côté, ce qui le ramène à sa position d'origine.

Un couperet hydraulique permettra d'économiser de l'énergie lors de la coupe du bois.

Les coûts de main-d'œuvre lors de l'exécution du travail sont minimes, puisque l'opérateur place simplement les plateaux et allume l'entraînement. La sécurité est également bonne haut niveau, puisque la main de la personne est éloignée lorsque l’appareil est en mouvement.

Nuances de choix

Le plus difficile autoproduction est une conception à crémaillère et pignon. Il est nécessaire de meuler la crémaillère de guidage et l'entraînement par engrenages. Vous devez également calculer correctement le nombre subordonné et la vitesse de rotation. D’autres modèles de couperets sont beaucoup plus simples à réaliser, c’est pourquoi il est recommandé de les fabriquer soi-même.

La conception et son type doivent être choisis en fonction des conditions de travail, de la disponibilité des matériaux et du budget de construction.


Lors du choix d'un couperet, tenez compte de toutes les nuances, cela vous permettra de vous protéger de coûts supplémentaires
  1. S'il n'y a pas d'électricité dans la maison ou si elle n'apparaît que de temps en temps, alors il vaut mieux choisir un simple modèle budgétaire avec entraînement manuel.
  2. La construction d'un modèle conique à entraînement électrique est un peu plus difficile. Pour ce faire, vous devez préparer un moteur d'une puissance de 1 à 3 kW. De cette façon, vous pouvez obtenir modèle automatique couperet pour relativement peu d'argent.
  3. Pour les personnes aux capacités physiques limitées, comme les retraités, il est préférable de réaliser des modèles hydrauliques. Mais la difficulté réside dans les composants coûteux. Vous pouvez souder vous-même un réservoir métallique pour liquide.

Autoproduction d'une fendeuse à bois

Fabriquer un couperet mécanique pour le bois de chauffage de vos propres mains à l'aide d'un mécanisme à ressort n'est pas une tâche difficile, surtout si une personne a une première expérience en soudage. Cependant, des connexions boulonnées peuvent également être utilisées. Dans ce cas, les outils dont vous aurez besoin sont une meuleuse et une perceuse. Ils ne sont pas difficiles à travailler, donc même sans expérience préalable, fabriquer une fendeuse à bois ne sera pas difficile.


Ce schéma vous aidera à fabriquer votre propre couperet mécanique

La conception du couperet peut être quelconque, l'essentiel est sa puissance, sa qualité de production et sa stabilité. Mais avant de commencer la production, il est nécessaire d'effectuer des calculs corrects et de préparer des dessins. Dans ce cas, il n'est pas difficile, même pour un artisan novice, de fabriquer une fendeuse de bois de chauffage de ses propres mains, et la qualité sera assez bonne.

Il est important de calculer quelle sera la longueur optimale du levier par rapport à la charge sur la lame. Il est également important de respecter emplacement correct ressorts et charnières, la distance entre eux.


Essayez de choisir plus matériaux de qualité pour votre couperet qui vous servira de nombreuses années

Si vous calculez incorrectement les dimensions de la structure, le produit ne remplira pas pleinement sa fonction. Par exemple, un couperet peut être très faible, vous devrez donc faire beaucoup d'efforts. Le principe de fonctionnement est facile à comprendre. Plus le ressort est fixé loin de la charnière, plus le couperet aura de puissance, mais en même temps la longueur du levier doit augmenter également. Besoin de trouver l'endroit parfait, où le ressort aura une force suffisante, et il ne sera pas difficile de soulever ensuite le levier et de serrer le ressort.

Pour réaliser une fendeuse de bois à levier simple, vous pouvez utiliser les matériaux disponibles :

  • ressort d'amortissement de voiture de voyageurs(VAZ ou similaire);
  • une lame prête à l'emploi pour un couperet ou un flan d'acier pour l'autoproduction ;
  • un tuyau dont le diamètre coïncide avec le diamètre du ressort ;
  • tubes en acier, profilés et autres métaux laminés pour la fabrication de cadres.

Fendeuse à bois à filetage conique :

Pour réaliser des charnières, il n'est pas nécessaire d'utiliser un mécanisme sur roulements. La conception elle-même s'avère assez massive, donc un arbre et une bague ordinaires suffisent. Les mêmes mécanismes sont installés comme charnières sur les portails.

Le processus de fabrication est également simple. Dans chaque cas individuel, il est nécessaire de s'appuyer sur des calculs et des dessins préparés, et ils peuvent être différents. Toutes les actions doivent être effectuées dans l'ordre suivant :

  • mesurer et couper les éléments du cadre à l'aide d'une meuleuse ;
  • assembler le cadre à l'aide de soudures ou d'assemblages boulonnés ;
  • des bols sont fabriqués et un ressort est installé ;
  • sur dernière étape un poids et une lame de couperet sont fixés.

Si la structure n'est pas très stable, des tuyaux supplémentaires sont soudés au fond pour augmenter la surface d'appui.

Couperet correct de vos propres mains :

L'essentiel est de coller recommandations générales selon fabrication et suivre le dessin. Pour plus option simple vous pouvez fabriquer un couperet en forme de hache, mais avec un manche allongé et une partie coupante lourde. Même le modèle le plus primitif aidera le propriétaire à préparer du bois de chauffage pour l'hiver.

Créez une fendeuse à bois de vos propres mains, des dessins, des photos et des instructions pour lesquelles ont été développés artisans expérimentés, tout le monde peut. Pour cela, vous pouvez utiliser un grand nombre de moyens disponibles, qui ne nuiront en rien à l'efficacité des équipements créés. Cela rendra la gestion beaucoup plus facile ménage et automatise le processus difficile de collecte du bois de chauffage.

Classification des fendeuses de bois et leurs caractéristiques

Une fendeuse de bois faite maison est une excellente solution par rapport à un équipement coûteux type similaire. Il fonctionne généralement selon le principe suivant : un moteur déplace l'arbre couteaux spéciaux, qui l'a divisé en plusieurs parties. Lors du choix d'un design appareil fait maison Vous devez faire attention aux caractéristiques suivantes :

  • méthode de pose des bûches– vertical ou horizontal. La première option est plus puissante, la seconde permet de couper des bûches courbes ;
  • performance. De tels appareils peuvent être destinés à des fins domestiques ou industrielles ;
  • Puissance motrice.À la maison, il est préférable de fabriquer une unité d'une puissance allant jusqu'à 2,5 kW.

Classement des équipements

Les fendeuses de bois, en tenant compte du type d'entraînement, sont divisées en les types suivants :

  • sur essence ou diesel, qui offre un haut degré d'efficacité et d'autonomie ;
  • type mécanique. De telles unités seront utiles lorsque vous travaillez avec de petits volumes de matériaux ;
  • sur un moteur électrique. Ces modèles sont généralement stationnaires, mais se caractérisent par une productivité élevée.



Types de fendeuses à bois

Lorsque vous fabriquez une fendeuse à bois de vos propres mains, vous devez comprendre qu'elle peut avoir conception différente. Cela affecte l'apparence des types d'équipements suivants.

Type à crémaillère et pignon (électrique)

Ce type d'équipement est assez simple à réaliser. Il se distingue par la présence d'un poussoir spécial qui achemine les bûches vers le mécanisme de coupe. Pour fabriquer vous-même une telle unité, vous pouvez utiliser des pièces provenant d'un cric à crémaillère. Des difficultés surviennent rarement lors du fonctionnement de cet équipement (en raison de l'absence de mécanismes complexes).

Type hydraulique

Cet appareil fonctionne sur le principe d'une presse hydraulique. DANS dans ce cas un vérin hydraulique déplace la bûche sur un coin pointu, qui la divise en plusieurs parties. Le fonctionnement de telles fendeuses de bois est possible grâce à la présence d'une pompe à huile dans leur conception. Il est généralement propulsé par un moteur diesel ou essence.

Le principal inconvénient d’un tel équipement est son coût élevé. Mais cela est compensé par des performances élevées et une facilité d'utilisation.

Type manuel

La fendeuse de bois manuelle a une conception simple. Cela consiste en tuyau métallique, qui est relié à la base à l'aide d'une charnière. Sur une sorte de « grue », il y a une lame de travail et plusieurs éléments de renforcement. Pour faciliter le processus de levage du tuyau, des contrepoids supplémentaires sont parfois installés dessus.

Pour fendre du bois, la « grue » est fortement abaissée. Sous l’influence de la force d’inertie, l’arbre se brise en plusieurs parties.

L'avantage d'une telle fendeuse à bois est sa simplicité de conception et son faible coût. Pour fabriquer l'ensemble, il suffit d'acheter plusieurs tuyaux. Le principal inconvénient est la nécessité de recourir à la force physique.

Comment fabriquer soi-même une fendeuse à bois ?

Pour fabriquer vous-même une fendeuse à bois, vous devez préparer tous les matériaux et retrouver les dessins. Après cela, vous pouvez procéder à la fabrication des principales pièces structurelles et à l'assemblage de l'unité.

Matériaux et outils

Pour fabriquer une fendeuse à bois fonctionnelle, vous devez préparer les matériaux suivants :

Éléments qui composent une fendeuse à bois

  • cône. Si vous possédez les compétences appropriées, vous pouvez le fabriquer vous-même ou acheter une pièce finie ;
  • poulies;
  • étoiles;
  • courroie d'entraînement. Vous pouvez utiliser une chaîne d'une voiture ou d'une moto ;
  • roulements équipés de boîtiers;
  • coin ou tuyaux métalliques;
  • tôle d'acier de 4 mm d'épaisseur pour former le plan de travail ;
  • chutes de métal;
  • Moteur électrique ;
  • câblage;
  • boulons et écrous;
  • interrupteur magnétique.

Règles de montage

Après avoir préparé tout le monde matériel nécessaire et des outils, vous pouvez procéder à l'assemblage de la fendeuse à bois de vos propres mains :

  1. À l'aide d'une meuleuse, les angles et les tuyaux sont découpés en morceaux de la longueur requise pour réaliser le cadre.
  2. Un dessus de table et une étagère sont découpés dans une tôle.
  3. À l'aide d'une machine à souder, les éléments du châssis de la fendeuse de bois sont reliés.
  4. Pour rendre l'unité mobile, il est recommandé d'y fixer des roues.
  5. Un plateau et une étagère sont installés sur le cadre fini.
  6. Installez le cadre de support du moteur électrique et le groupe motopropulseur lui-même.
  7. L'arbre conique est assemblé : les roulements sont montés dans des boîtiers, l'arbre et les poulies sont installés.
  8. Après avoir assemblé l'unité, celle-ci est fixée au cadre à l'aide de boulons et d'écrous. Il doit tourner librement.
  9. Installez les ceintures. Pour que les équipements fonctionnent efficacement, veillez à vérifier la rectitude de leur mouvement.
  10. Le cône à vis est installé sur l'arbre à l'aide d'un raccord à clavette.
  11. Montez le diviseur.
  12. Installez un RCD, un démarreur magnétique et un câblage électrique.
  13. Si vous avez réussi à tout faire correctement, la fendeuse de bois commencera à fonctionner.

Comment fabriquer une fendeuse de bois hydraulique ?

Si vous devez fabriquer une fendeuse de bois hydraulique de vos propres mains, vous devez préparer un réservoir d'huile et une pompe en plus de la liste principale des matériaux, poutres métalliques, tuyaux haute pression, vérin hydraulique. La technologie de fabrication de l'unité est la suivante :

  1. Un cadre est formé de matériaux laminés.
  2. Un vérin hydraulique est installé au dessus de la poutre à une hauteur de 5 cm.
  3. Un poussoir en matériau en feuille est monté à l'extrémité de la tige.
  4. Il est nécessaire de réaliser un logement pour le couteau pour assurer son déplacement le long du lit.
  5. Plusieurs trous sont pratiqués dans le corps et le couteau est fixé à l'aide de boulons et d'écrous.
  6. Tous les éléments du système hydraulique sont connectés en un seul circuit - pompe, réservoir, vérin hydraulique, unité de commande.

Règles de sécurité de base lors de l'utilisation d'une fendeuse à bois

Précautions de sécurité lorsque vous travaillez avec une fendeuse à bois

Si vous avez réussi à fabriquer une fendeuse à bois de vos propres mains, vous devez adopter une approche tout aussi responsable quant à son fonctionnement. En raison du couple élevé sur l'arbre conique, cet appareil peut être dangereux. Il est recommandé de planter les cales à mains nues. C'est le principal danger. Le travailleur utilise des gants, il est donc possible qu'ils se coincent dans la vis. Cela peut provoquer des blessures graves aux membres supérieurs.

Des précautions particulières doivent être prises lors du fendage de bûches avec gros montant nœuds, cales de la partie bout du bois rond. Même si vous faites tout correctement, il est possible que situations d'urgence. L'arbre peut se coincer, des éclats peuvent être projetés dans différentes directions ou la bûche peut tourner.

La vitesse de rotation accrue du cône présente également un danger potentiel. Dans ce cas, il est très difficile de contrôler le flux de travail. Par conséquent, il est recommandé de s’assurer que la vitesse de rotation de l’arbre se situe dans des limites acceptables.

Vidéo : Comment fabriquer une fendeuse à bois de vos propres mains

Faire fendeuse de bois mécanique Beaucoup de gens veulent le faire de leurs propres mains. Cependant, tout le monde ne sait pas par où commencer. Il est intéressant de se renseigner sur la conception d'un appareil particulier. Ils ont l'air assez attrayants sur les photographies.

La chaîne de vente au détail propose aux intéressés tout un arsenal de machines pour fendre les bûches. Des vidéos assez intéressantes ont été réalisées pour certains d'entre eux ; les caractéristiques de leur travail ont été démontrées au fil des années. Sur les stands à proximité des modèles proposés, on trouve des résultats de coupe de bois de chauffage en bûches individuelles.

Pourquoi avons-nous besoin de bois de chauffage - améliorer la qualité du combustible

DANS monde moderne pas mal de sources d'énergie :

  1. Le gaz naturel est disponible sur de vastes zones. Il suffit d'ouvrir le brûleur et de l'allumer, et une lumière bleutée apparaît, qui dégage un flux thermique important.
  2. Le carburant liquide fourni par les injecteurs brûle avec une flamme rouge vif ou jaunâtre. Même utilisé dans les moteurs thermiques différents types vecteurs d'énergie liquides.
  3. Le charbon et ses produits transformés ont un long cycle de combustion. La flamme rougeâtre dégage de la chaleur pendant une longue période non seulement par convection : un puissant flux de rayonnement thermique atteint tous les objets environnants.
  4. Le bois de chauffage a été le premier sources disponibles chaleur. Ils restent d’actualité aujourd’hui.

Utilisé dans de nombreux foyers chauffage par poêle. Les bains et les saunas, dans la publicité de leurs services, indiquent qu'ils utilisent le bois de certaines essences d'arbres comme source de chaleur. La cuisine en plein air implique traditionnellement l’utilisation du bois dans la technologie de cuisson des aliments.

Fondements théoriques du génie thermique - combustion de combustibles solides

Pour faciliter l'allumage du bois, il faut le diviser en fragments relativement petits. Après avoir divisé les bûches en bûches séparées, la surface de contact du matériau combustible avec l'air est augmentée. En conséquence, le transfert de chaleur instantané à l’intérieur du foyer augmente proportionnellement à la surface de combustion. Par conséquent, la procédure de coupe du bois est une technique qui vous permet d’augmenter l’efficacité de l’utilisation du combustible.

Attention! Le bois de chauffage coupé en bûches est placé en tas. Ils y sèchent. L'humidité à l'intérieur du bois s'évapore rapidement. La chaleur apparente de combustion augmente, puisqu'il n'est pas nécessaire de gaspiller de l'énergie pour évaporer le liquide situé dans l'espace intercellulaire.

En génie thermique, les concepts suivants ont été introduits pour caractériser le combustible :

  • Pouvoir calorifique le plus élevé, impliquant la chaleur totale dégagée lors de la combustion d'un type spécifique de substance combustible.
  • Le pouvoir calorifique inférieur est la quantité réelle de chaleur, qui prend en compte les coûts énergétiques liés au chauffage du combustible et à l'élimination des ingrédients pendant le processus de combustion qui ne sont pas impliqués dans le processus lui-même.

Le séchage du bois de chauffage est donc une technique qui améliore les performances pile à combustible. Le pré-broyage augmente l'efficacité du séchage du bois de chauffage, puis de sa combustion dans un poêle ou un autre appareil de combustion. combustible solide.

Processus de fendage du bois

Tu peux couper du bois différentes façons. Traditionnellement, il est d'usage de frapper avec une hache, en essayant de fendre un fragment scié d'une bûche, en frappant l'extrémité.

Un coin lourd (la hache est en forme de coin) est inséré dans le corps de la bûche. Si vous rencontrez du bois sans nœuds et avec une structure lâche, même avec relativement peu d'effort physique, la cale sera insérée à l'intérieur. Les forces tangentielles écarteront les fibres, provoquant la division du corps en deux composants.

Si l'angle au sommet est réduit, le corps en forme de coin pénétrera profondément à l'intérieur, mais l'ampleur des forces tangentielles sera faible. La force destructrice ne suffira pas. La hache se coincera dans l'espace résultant.

Lorsqu’un angle moins aigu se forme, les forces tangentielles seront plus importantes. Ils peuvent fendre du bois.

Les propriétés rhéologiques sont étudiées en laboratoire différentes races arbre. La viscosité dépend de nombreux facteurs. Il a été établi que pour la plupart des essences de bois, il est souhaitable d'avoir une cale avec un angle au sommet de 25...30 °. Similaire outil de coupe les propriétés de hachage sont supérieures aux propriétés de fractionnement.

Avec une pénétration lente du coin, l'énergie cinétique non accumulée à la suite du balancement et de l'impact ultérieur devient décisive. Le processus se produit par introduction dans un corps en plastique où, lorsque certaines valeurs sont atteintes, les liaisons entre les fibres sont rompues.

Des recherches ont montré que pour les fendeuses de bois, l'angle au sommet doit être compris entre 30 et 38 °. Ensuite la pénétration du coin s’accompagnera de la rupture des liens avec moins d’effort. Seules certaines espèces résisteront : orme, érable, pommier, cerisier.

Pour le pin, le chêne, le frêne et plusieurs autres essences, une petite pénétration dans le corps est suffisante. Rompre les liens est assez facile.

La longueur du bloc influence également l’ampleur des forces. Plus il est court, moins l'arbre a de résistance lors du fendage. Habituellement, la longueur est déterminée par la profondeur du foyer - le bois de chauffage doit être placé à l'intérieur du poêle afin que la porte puisse être fermée.

Assistants mécaniques pour fendre le bois

Un certain nombre d'entreprises métallurgiques produisent des fendeuses de bois. Selon leur principe de fonctionnement, ils se répartissent en plusieurs types :

  1. Les couperets sont des installations permettant de hacher. Les bûches sont placées sur des supports spéciaux, puis des coups sont appliqués avec un ciseau lesté.
  2. Le coin hachoir est placé immobile et les objets à fendre prennent appui dessus. Les coups sont appliqués avec des masses lourdes, le fendage s'effectue lors du passage à travers un élément de travail passif.
  3. Les presseurs sont des installations avec un entraînement mécanique par poussoir. La bûche est posée sur un lit, puis poussée à travers un couteau plat ou en forme de croix.
  4. Des destructeurs de vis sont intégrés à l’intérieur du matériau en couches. Pénétrant plus profondément, ils fendent même le bois solide et tordu.

Couper du bois avec des dispositifs à coin

Les cales sont les appareils les plus simples pour couper du bois. Chez eux, le niveau de mécanisation du travail est minime. La tâche principale de l'appareil est la fixation orientée du bloc par rapport aux arêtes de coupe. Les coups sont portés par l'utilisateur lui-même, en balançant un lourd marteau ou une masse.

Dans les couperets, le mouvement de la hache en coin s'effectue le long d'une trajectoire constante. L'objet de traitement est placé sur une plateforme fixe. Pour maximiser la force d'impact, la masse de l'actionneur est augmentée.

Pour adoucir le fonctionnement de l'appareil, celui-ci est équipé de ressorts puissants. Ils adoucissent l'impact au point final, empêchant la cale de toucher les supports (empêchant que la cale ne s'émousse). En cours de route, les ressorts aident l'utilisateur à soulever le lourd couteau pour frapper à nouveau.

En position stable, l’ensemble du système est dans un état d’équilibre. Le moment créé par le poids de la charge G située sur le bras L₁ est équilibré par la force du ressort F sur le bras L₂.

G·L₁ = F·L₂

Il est plus pratique d'utiliser les ressorts d'une voiture. Pour les voitures standards, la valeur de compression initiale est F = 8 kN (800 kg). Épaule L₁ = 2,0 m En prenant le bras L₂ = 0,3 m, on obtient le poids de la charge G = 300 kN (30 kg). Le mécanisme à ressort fonctionne assez doucement, bien que l'action de la fendeuse de bois soit basée sur la frappe des bûches coupées.

La personne soulève la charge du niveau de la taille de 0,5 à 0,6 m, puis la cale est relâchée. Il tombe et casse la bûche. Si la destruction complète n'a pas eu lieu, vous devez alors soulever le couperet et le bloc. Avec les impacts ultérieurs, le poids de l'ensemble du système agit et l'impact est plus fort. Même les débris noueux se brisent lorsqu'ils sont frappés à plusieurs reprises.

Mécanismes d'alimentation des bûches à fendre

Les fendeuses de bois, qui mettent en œuvre le principe du pressage à travers des couteaux fixes, mécanisent le principal processus technologique : fendre les bûches en fragments séparés. En fonction du type d'entraînement du poussoir, il est d'usage de déterminer :

  • Hydraulique, dans lequel les poussoirs sont reliés aux tiges des vérins hydrauliques. La pompe crée une pression dans l'huile, qui est transmise à l'intérieur du mécanisme. Ce sont les plus dessins simples, car les dispositifs d'entraînement hydrauliques ne disposent pas de convertisseurs d'énergie supplémentaires.

  • Les inertiels utilisent des masses en rotation. L'énergie accumulée par les volants est convertie en mouvement vers l'avant du poussoir. Les appareils utilisent des embrayages spéciaux qui sont engagés par l'opérateur après avoir installé un morceau de bûche sur le lit.

  • Les mécanismes à crémaillère et pignon utilisent un convertisseur de mouvement de rotation en translation à l'aide d'un engrenage et d'une crémaillère avec des dents. Au bon moment, l'engrenage tourne jusqu'à ce qu'il engage les dents de l'actionneur. Le poussoir déplace le bloc sur les couteaux fixes. Il se divise en éléments plus petits.

  • Le mécanisme à manivelle reçoit le couple de la boîte de vitesses. Il se transforme en mouvement de translation du poussoir. L'allumage (arrêt) est régulé par un embrayage constamment ouvert. Au bon moment, l'opérateur engage l'embrayage, la manivelle se met à tourner, faisant avancer la bielle. Le cycle se termine par le retour de la manivelle et de la bielle dans leur position d'origine.

  • Écrou fendu et vis mère. Le moteur démarre, la rotation de l'arbre est transmise à la vis mère. Au bon moment, l'écrou fendu est connecté, l'arbre rotatif le déplace en agissant sur le poussoir. Pour revenir, le sens de rotation de l'arbre est modifié (un engrenage de rotation inverse est utilisé).

De tels appareils ne sont pas très performants, mais ils prennent relativement peu de place. Ils sont installés dans des bûchers (pièces pour stocker le bois de chauffage). Là, ils divisent également les barres en petites bûches et copeaux de bois.

La machine comprend :

  1. Un moteur électrique transmet le couple à l'actionneur.
  2. Poulies motrices et menées avec courroie trapézoïdale, une transmission par courroie trapézoïdale réductrice permet d'augmenter le couple et également de réduire la vitesse de rotation sur la partie principale de l'appareil.
  3. Le cône est le principal organe de travail. Un fil conique persistant est coupé sur la surface conique. Lors de la rotation à l'intérieur du corps en cours de destruction, la partie conique de la vis coupe plus profondément, tirant la bûche vers le support.
  4. Une cale est un dispositif auxiliaire qui permet de détruire une pièce emboutie.

Le mécanisme est simple, il est contrôlé par une seule personne. Pendant le travail, vous devez alimenter le bloc de bois sur le cône. Sa conception est plus complexe. Le filetage de poussée est coupé au pas de 7 mm.

Fabriquer sa propre fendeuse à bois

De nombreux habitants zones rurales, et aussi les estivants se posent des questions : « Comment fabriquer une fendeuse de bois mécanique de ses propres mains ? Est-il difficile de fabriquer une machine à couper le bois ? »

Plus plus de questions se produit pendant le processus de fabrication. Vous pouvez commencer avec l'appareil le plus simple. Après avoir maîtrisé les techniques de travail avec, vous pouvez passer à la fabrication de fendeuses à bois plus complexes et plus encore.

Guide étape par étape pour fabriquer une fendeuse de bûches à ressort

Pour terminer le travail, vous aurez besoin des outils suivants :

  • Meuleuse d'angle (meuleuse) avec un jeu de disques de coupe et de roues à lamelles de nettoyage.
  • Machine de soudage, les appareils ménagers modernes de type onduleur pour le soudage de structures en acier sont relativement légers. Le processus est effectué en courant continu, les soudures sont donc soignées et le métal fondu de l'électrode remplit complètement les joints entre les pièces.
  • Les pinces aideront à relier les pièces à souder.
  • Les outils de mesure et de marquage aideront à produire des ébauches pour les conceptions futures.

Les matériaux nécessaires:

  1. Canal n° 10...16 (le nombre détermine la hauteur exprimée en centimètres).
  2. Tube profilé 40·60 mm (30·60 mm).
  3. Rail de 300…400 mm de long.
  4. Poutre en I n° 12...16.
  5. Coin n°30...50.
  6. Douille de la suspension de la voiture (elle peut être usée).
  7. Tuyaux d'un diamètre de 40...70 mm.
  8. Un ressort de suspension pour une voiture de tourisme, par exemple d'un VAZ.

Avant de commencer les travaux, un avant-projet est dessiné. Certains artisans maîtrisent des programmes de conception technique, à l'aide desquels ils peuvent élaborer les détails d'un futur produit. Les détails de fabrication sont indiqués ci-dessous.

Schéma approximatif vous aidera à naviguer dans le processus de fabrication de l’installation.

Le support se fait à partir du canal. Un support y est soudé. Il est préférable d'utiliser une poutre en I pour le rack. Ce type de produit laminé présente une grande rigidité. Sous des charges prolongées, il est assez difficile de plier un tel élément.

Pour assurer la stabilité de la base, des flèches y sont soudées. De plus, des butées sont créées à partir des tuyaux existants ; elles empêcheront une éventuelle chute de l'ensemble du produit.

Un support pour le ressort est découpé dans le canal. Un trou carré y est scié. Cela vous permettra de fixer solidement l'élément sur le rack à l'avenir.

La hauteur d'installation du support est déterminée par la longueur du ressort existant. Dans le même temps, ils se concentrent sur la hauteur de l’ensemble de la fendeuse de bois, ainsi que sur sa facilité d’utilisation pour les humains. Il est pratique de soulever une charge située à hauteur de taille. Vous devrez le soulever légèrement au-dessus du niveau de la poitrine.

Toutes ces considérations vous permettront de choisir la hauteur d'installation du support ressort sur la jambe de force.

Les coins servent à réaliser des flèches. Ils tiendront le support. Ainsi, lorsque la fendeuse de bois est chargée dynamiquement, il n’y aura aucun déplacement de la surface d’appui.

Pour fixer l'extrémité inférieure du ressort, vous devez réaliser une pince cylindrique. Un petit morceau de tuyau est utilisé pour le fabriquer. Il est conseillé de sélectionner un tuyau en fonction du diamètre intérieur du ressort. Ensuite, il ne bougera pas pendant le fonctionnement.

Il y a une fente en haut du rack. Une bague y est installée. Ensuite, il est bouilli. Lors de l'installation, vous devez maintenir la perpendiculaire au rack. L'axe du moyeu doit être parallèle au sol. Pour le soudage, on utilise un conducteur qui permettra de respecter les conditions spécifiées.

L'arbre est installé dans le manchon. Un culbuteur y est soudé (un canal est utilisé). Un petit morceau de tuyau est monté sur la partie inférieure de la bascule. La partie supérieure du ressort y sera fixée.

Pour que la bascule puisse se déplacer librement, une fenêtre y est découpée, ses dimensions dépendent des paramètres du rack.

Soudé au culbuteur tube profilé. Un ciseau est installé à son extrémité. Ces instruments sont fabriqués à partir de Acier Carbone U9…U10. La dureté de ce métal est HRC 60...63. Cet outil durera longtemps. Pendant le fonctionnement, il est facile de l'affûter à l'aide d'une meuleuse d'angle et d'une meule.

La fendeuse de bois devient opérationnelle. Une charge (une partie du rail) est soudée au dessus du ciseau. Pour faciliter l'utilisation, la poignée est soudée. Pour réduire les dommages à vos mains, portez des éléments en caoutchouc. Ils amortiront les vibrations lors de l’impact.

Pour travailler, vous devrez installer un morceau de journal grande taille. Des bûches y seront placées, qui devront être coupées.

Le journal est tenu d'une seule main. Ils lèvent le couperet puis frappent.

Le couperet tombe. Le fragment situé en dessous se divise. Le ciseau descend plus bas. En cas de fente complète, la pointe touche le support en bois et ne s'émousse pas.

Organisation du processus de production

Après avoir fabriqué la fendeuse de bois, vous devrez commencer à couper du bois de chauffage. Pour que le travail se fasse facilement, il est nécessaire de bien organiser processus de fabrication.

Les fragments sciés doivent être placés sur un côté. Pour être moins fatigué, la distance ne doit être que de deux ou trois pas.

Il est conseillé de déposer les bûches coupées sur un chariot. Le volume du chariot est petit : il ne peut contenir pas plus de 30 à 40 kg de bois de chauffage.

Après remplissage, ils doivent être transportés et placés sur un tas de bois. Pendant que le bois de chauffage coupé est transporté jusqu'au lieu de stockage, vous pouvez faire une pause dans votre travail principal. Changer d'activité, c'est aussi des vacances.

Vidéo : fendeuse de bois mécanique à faire soi-même ou comment assembler une fendeuse de bois.

Conclusion

  1. Vous pouvez faciliter la préparation du bois de chauffage en utilisant des fendeuses à bois. Les types les plus simples de ces appareils peuvent être fabriqués à la main.
  2. Réalisation actions étape par étape Lorsque vous fabriquez votre propre dispositif à ressort, il est facile de fabriquer votre propre fendeuse à bois à impact pratique.

Le processus de collecte du bois de chauffage a toujours été une tâche à forte intensité de main d’œuvre. Pour de gros volumes de travail, l'utilisation d'un couperet traditionnel est irrationnelle - le travail manuel a toujours été inefficace. Les premières tentatives de mécanisation de ce processus ont eu lieu au milieu du XIXe siècle aux États-Unis. Le développement des communications ferroviaires et un grand nombre de locomotives à vapeur nécessitaient d'énormes réserves de bois de chauffage prêt à l'emploi. Les modèles de fendeuses à bois à vapeur ont remplacé le travail de centaines d’ouvriers. Les performances des fendeuses de bois modernes dépendent du type de conception et du principe de fonctionnement.

Comment choisir une fendeuse à bois

Tôt ou tard, chaque propriétaire poêle à bois ou une cheminée, la question se pose : fabriquer une fendeuse de bois hydraulique de vos propres mains ou acheter un modèle d'usine. Ces derniers se distinguent par leurs performances et leur fiabilité élevées. Cependant, le coût élevé devient un obstacle important à l’achat. Par conséquent, dans certains cas, ils préfèrent fabriquer une fendeuse à bois domestique faite maison.

Dans un premier temps, il est nécessaire de prendre en compte les paramètres de base de l'appareil. La productivité et les performances en dépendent.

  • Emplacement

Dans les modèles horizontaux, les bûches sont placées sur un lit spécial. Il existe deux types de telles machines. L’un d’eux est muni d’un couteau mobile et d’un bloc de bois. Selon un autre schéma, la bûche est dirigée vers l'outil de coupe à l'aide d'un mécanisme d'alimentation.

Les types verticaux sont réalisés avec une position fixe de la pièce. Le couteau agit sur la surface de la bûche par le haut. Malgré la productivité élevée, pendant le travail, vous devez souvent tenir la pièce avec vos mains. Cela est particulièrement vrai pour les modèles faits maison.

  • type de lecteur

Sélectionné en fonction des conditions de fonctionnement. Pour les modèles entièrement autonomes, il est recommandé d’utiliser des groupes motopropulseurs à essence ou diesel. Moteurs électriques utilisé pour les types stationnaires. Pour les petits volumes de pièces, une fendeuse de bois mécanique est utilisée. Les modèles domestiques de tels appareils se caractérisent par leur fiabilité et leur simplicité de conception.

Si un équipement de tracteur est disponible, des fendeuses de bois entraînées par un arbre de prise de force sont utilisées. Grâce à cela, vous pouvez fendre du bois de chauffage d'un grand diamètre - jusqu'à 100 cm.

  • Forme du couperet

Vous pouvez utiliser un cône traditionnel ou une croix modifiée. Ce dernier divise la bûche en 4 parties en une seule opération, ce qui est très pratique. Cependant, cela demande beaucoup d’efforts. Ces types d’axes de fendage sont utilisés pour les types de fendeuses de bois hydrauliques et mécaniques.

Lors de l'utilisation d'un entraînement électrique ou d'un moteur à combustion interne, il est optimal d'utiliser une vis ou un couperet conique. En plus de la pression, la déformation du canon le long de l'axe longitudinal se produit en raison du mouvement de rotation de la pointe.

Comment fabriquer une fendeuse à bois pour que le prix soit raisonnable et que les performances soient optimales ? Pour ce faire, il faut considérer Divers typeséquipement et évaluer la possibilité d’autoproduction.

Conique

C'est l'un des plus types simpleséquipement. Pour fabriquer une fendeuse de bois à vis, il faut acheter : un cône fileté, la partie principale, fendeuse de bûches à vis. Vous pouvez commander la fabrication de votre arbre et acheter une fendeuse à cône fileté pour fendeuse à bois à vis : >>> >>>sur le site ODROVA.RU avec livraison dans toute la Russie, cliquez pour commander<<<

  1. Lit. La table est en tôle d'acier d'une épaisseur de 2 mm. Il est préférable d'utiliser un profilé en acier comme pieds de support. À l'arrière de la structure se trouve une zone de montage pour monter la boîte de vitesses.
  2. Unité de puissance. Il peut s'agir d'un moteur à combustion interne ou d'un moteur électrique. Sa puissance doit être de 1,5 kW, tension nominale - 380 V. Pour un fonctionnement normal, le nombre de tours varie de 400 à 600 tr/min. Il est situé sous la charpente, apportant une stabilité supplémentaire à la structure.
  3. Réducteur avec goupille pour installer le cône de travail. Nécessaire pour réguler la vitesse du groupe motopropulseur. Pour améliorer les performances, on utilise le plus souvent une fendeuse à bois à vis, dont la conception ne diffère que par la conception de la buse conique. Il y a une encoche en forme de spirale sur sa surface, ce qui simplifie grandement la destruction du noyau en bois.

L'avantage d'une telle machine est le coût abordable des composants individuels. Bien adapté pour une habitation privée ou une petite chaufferie à bois. Cependant, il présente des inconvénients : faible productivité et approvisionnement manuel des grumes. Par conséquent, pour de gros volumes de traitement, une conception différente est utilisée.

Hydraulique

Pour traiter de gros volumes de bois, il est recommandé d'utiliser des modèles hydrauliques de fendeuses de bois. Dans ces appareils, l'élément de puissance principal est un cylindre dont la tige s'étend sous l'influence de la pression du fluide à l'intérieur. A cet effet, une pompe et un moteur sont fournis. Il existe deux manières de positionner le couperet : sur la tige ou dans la structure de butée. Lors de la fabrication, il est rationnel d'utiliser un dessin avec le deuxième schéma, puisque le couperet hydraulique reste statique, ce qui augmente la fiabilité de l'ensemble du dispositif.

Lors du choix d'un modèle spécifique, vous devez faire attention à ces paramètres.

  • Force de clivage. Cela dépend de la puissance du moteur et de la taille des cylindres. Varie de 4 à 11 tons.
  • La taille maximale de la pièce à usiner est de 50 à 200 cm.
  • Puissance du moteur. Cela dépend de son type : pour l'électrique, il peut être de 1,2 à 2 kW.
  • L'emplacement du journal est horizontal ou vertical.

Ce type de fendeuse à bois a une productivité élevée et peut donc être utilisé à la fois à des fins commerciales et domestiques. Il est important de prendre en compte la vitesse de traitement des pièces et leur diamètre maximum.

Crémaillère

Ces modèles utilisent un train d'engrenages pour entraîner la crémaillère de coupe. Un couperet y est attaché, qui divise la bûche. Un séparateur à crémaillère et pignon standard se compose d'un moteur, d'un réducteur à courroie, d'un entraînement par engrenages et d'un séparateur situé sur la crémaillère de coupe.

La bûche est située entre la butée de protection du carter de boîte de vitesses et le couperet. Lorsque la poignée est enfoncée, les engrenages s'enclenchent, provoquant le déplacement de la crémaillère vers le boîtier, fendant le bloc. Après avoir retiré les bûches, en reculant le manche, le couperet revient à sa position d'origine.

C'est l'un des appareils les plus efficaces pour un usage domestique. Pour réduire le coût d'une conception faite maison, vous pouvez acheter un entraînement par engrenages fabriqué en usine. Son coût est d'environ 8,5 mille roubles, il suffit alors de fabriquer une table, d'installer une boîte de vitesses avec un engrenage dessus, en la connectant à un moteur électrique.

Si vous devez choisir un modèle d'usine de fendeuse de bûches à crémaillère, vous devez analyser ses paramètres techniques :

  1. Force de clivage.
  2. Longueur maximale de la pièce. Dans la plupart des cas, il s'agit de 60 cm.
  3. Forme de couperet. Certains modèles ont la capacité de diviser un bloc de bois en 6 morceaux en un seul passage du rack.

Actuellement, il existe de nombreuses fendeuses de bois à crémaillère sur le marché, qui diffèrent par les paramètres, la puissance du groupe motopropulseur et les dimensions des bûches traitées. De plus, ils ont des prix différents, ce qui peut affecter considérablement le choix.

Des prix

Le coût des fendeuses à bois dépend du type de conception, de puissance et de performances. À l'aide des données du tableau récapitulatif, vous pouvez vous faire une opinion objective sur la catégorie de prix d'un modèle particulier.

Nom du modèle Type de fendeuse à bois Puissance nominale, kW Force de clivage, c'est-à-dire Dimensions des bûches, cm Coût, mille roubles
Longueur Diamètre
Engy Els-5030 Hydraulique 1,5 5,00 37 25 14500
Texas PowerSplit Hydraulique 4,0 10,00 130 55 50600
Sprint Crémaillère 1,5 12,00 60 60 87000

Les séparateurs à cône et à vis ne sont pas fabriqués assemblés. Le plus souvent, les cônes en acier trempé ST45 sont achetés au prix de 1 800 roubles. Les composants restants sont sélectionnés à partir de matériaux de rebut.

Dans quelle mesure est-il conseillé de fabriquer soi-même une fendeuse à bois ? Si vous disposez des composants nécessaires (moteur électrique, table, boîte de vitesses) et de compétences minimales en matière de transformation des métaux, cela vaut la peine de créer de vos propres mains une structure à usage privé. Pour des charges constantes, il est recommandé d'acheter des modèles fabriqués en usine, car ils ont une plus grande productivité et diffèrent des modèles fabriqués maison par leur fiabilité et leur durabilité.

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De nombreuses familles, même au 21e siècle, doivent chauffer leur maison au bois dans des chaudières ou des cuisinières à combustible solide, et leur préparation est un processus assez laborieux. Mais pour vous faciliter la vie, vous pouvez acheter ou fabriquer de vos propres mains une fendeuse de bois mécanique maison. Compte tenu du fait que la première option nécessitera des coûts financiers considérables, nous nous concentrerons sur la seconde et envisagerons plusieurs options.

Travailler avec une fendeuse de bois mécanique

Quel type de fendeuse à bois pouvez-vous fabriquer vous-même ?

Fendeuse de bois mécanique

Tous les fendeurs de bois peuvent être divisés en au moins deux types principaux, mais ils ont également des sous-espèces. Toute cette classification des mécanismes est liée au type d'entraînement.

La fendeuse de bois peut être mécanique, divisée en :

  • appareil avec une mécanique simple;
  • avec entraînement à ressort ;
  • mécanisme vertical inertiel.

Pour faciliter le travail, vous pouvez y installer un entraînement électrique et en même temps il :

  • fendeuse à bois à cône ou à vis ;
  • avec un moteur électrique ou complet avec boîte de vitesses ;
  • Il existe également des fendeuses de bois hydrauliques, et bien qu'elles soient de conception les plus complexes, elles ont toujours leur place lors de la récolte du bois de chauffage.

Dispositifs mécaniques

Le moyen le plus simple est de fabriquer de vos propres mains une fendeuse de bois mécanique maison, car la conception de tous ses sous-types est aussi simple que possible et ne nécessite pas de dépenses importantes, même s'il n'y a pas de pièces appropriées à la ferme. Mais un tel appareil n'a la plus grande efficacité que pour les petits besoins en bois de chauffage, par exemple pour chauffer une maison de campagne ou un chalet.

Un appareil à la mécanique simple

Le dispositif mécanique le plus simple

Un mécanisme simple comme celui de la photo ci-dessus est le plus facile à assembler, et tous les matériaux qui le composent se trouveront très probablement dans la maison. Il peut s'agir d'un tuyau rond ou profilé, d'un coin métallique, et s'il n'y a pas assez de longueur, vous pouvez souder différents profils en un seul. Une hache ou un couperet sont excellents comme coupeur - on les trouve toujours dans n'importe quelle maison équipée d'un poêle. L'appareil peut être pliable et peut être facilement déplacé d'un endroit à l'autre.

La méthode d'assemblage est ici extrêmement simple : la tige avec le cutter est installée sur un rail vertical avec une base en forme de cadre constitué de n'importe quel profilé métallique, mais de manière à ce qu'elle se déplace librement. Pour cela, les roulements ne sont même pas nécessaires - l'unité mobile peut être constituée de deux oreilles soudées (avec trous) sur un support et d'un doigt métallique, qui serviront simultanément d'arbre pour faire tourner le bras avec un couperet et une fixation.

Le problème ici est qu’une telle fendeuse à bois présente de nombreuses qualités négatives. Premièrement, le manche sur lequel est fixé le couteau (coupereau ou hache) doit être le plus long possible, afin de nécessiter moins d'effort lors de la coupe du bois ; l'appareil nécessitera donc beaucoup d'espace. Deuxièmement, même avec un long manche, vous devrez faire beaucoup d'efforts. Quoi qu’il en soit, même une mécanique aussi primitive réduira considérablement la complexité du processus de passation des marchés.

Note. Pour raccourcir le manche, vous pouvez souder le coupeur à un tuyau rond ou profilé épais, puis le remplir de béton. Mais le problème est qu'une telle conception sera lourde (la poignée elle-même) et cela ne facilitera pas beaucoup votre travail.

Dispositif à ressort mécanique

Fendeuse de bûches à ressort

Avec une petite modification de la mécanique, il est possible de fabriquer une fendeuse de bois à ressort, qui nécessitera beaucoup moins de charge musculaire humaine. En fait, le principe de montage ne changera pas ici et la même mécanique restera, sauf qu'il faudra souder une tablette sur la crémaillère pour supporter le ressort. Le ressort doit être en acier à outils afin qu'il ne se déforme pas lorsqu'il est comprimé.

Si l'on tient compte du fait que l'épaule devient lourde, il n'est alors pas difficile de frapper un bloc de bois - il faut appliquer beaucoup plus d'efforts après avoir fendu le pont, car il y aura un recul du ressort. Par conséquent, une attention particulière doit être accordée ici au choix du ressort - pour faciliter l'abaissement du levier et le maintenir pendant le recul. De plus, vous devez prendre en compte la force physique de la personne qui coupera le bois, ainsi que la longueur et le caractère noueux de la bûche.

Note. Pour articuler le levier avec le support, il est préférable d'utiliser des roulements - cela facilitera grandement le travail.

Schéma de principe d'un dispositif à ressort

Dans le schéma ci-dessus, vous voyez le principe de fonctionnement d'une fendeuse de bois mécanique à ressort. Parlons maintenant des tailles les plus optimales d'un tel appareil. La hauteur minimale d'un tel appareil doit être d'au moins 80 cm, mais si la personne qui l'utilisera est grande, alors 80 cm ne suffiront pas. La distance entre le support et le couperet doit être d'environ 100 à 150 cm, sans compter la largeur du couteau lui-même et du manche, c'est-à-dire la longueur de l'épaule. Pour faciliter le travail sur le couperet, un flan métallique ou un tuyau dans lequel du béton est coulé est soudé, de sorte que le résultat soit de 10 à 20 kg. Un ajout à la masse du flan peut être un couperet si vous le fabriquez vous-même à partir d'un gros marteau.

Conseil. Pour faciliter le déplacement d'une fendeuse de bois à ressort d'un endroit à l'autre, un axe avec des roues peut être soudé d'un côté du cadre de support, et des crémaillères peuvent être soudées de l'autre pour soutenir et niveler le cadre.


Vidéo : utiliser une fendeuse de bûches à ressort

Mécanisme vertical inertiel

Fendeuse de bois verticale inertielle

Une option très simple peut également être appelée fendeuse de bois verticale inertielle, qui est assez facile à fabriquer de vos propres mains. Pour fabriquer un tel appareil, vous aurez besoin de deux tuyaux, dont le diamètre extérieur de l'un est d'environ un millimètre plus petit que le diamètre intérieur (DN) de l'autre. Comme base, vous pouvez utiliser une tôle d'acier épaisse (10-12 mm) ou souder un cadre à partir d'un profilé métallique (peut être tubulaire). Et l’élément le plus basique, bien sûr, est un couteau fabriqué à partir d’une hache, d’un couperet ou tourné à partir d’acier à outils.

Croquis simplifié d'un couperet inertiel

Voyons maintenant comment fabriquer un tel appareil et comment il fonctionne. Tout d'abord, un guide à crémaillère et pignon est soudé au lit ou au cadre en position verticale à environ un mètre de haut. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un tuyau rond ou profilé, l'essentiel est de bien le fixer par le bas et pour cela il est préférable d'utiliser des nervures de raidissement sur quatre côtés. Ensuite, le couperet est soudé à un profilé tubulaire de section légèrement plus grande afin que le couteau puisse être placé librement sur la colonne montante, comme indiqué sur le dessin.

Pour fendre le plateau, la fraise est simplement soulevée sur la contremarche, et par la force de sa gravité elle tombe sur le bloc. Mais la bûche ne se fend pas toujours du premier coup - cela dépend de la densité du bois, de la longueur de la bûche, du caractère noueux, etc. Dans de tels cas, la crosse du couperet est frappée avec une bûche ou même un petit marteau. Vous pouvez bien sûr soulever le morceau de bois avec la fraise et l'abaisser à nouveau, mais la première option est physiquement plus facile.

Appareils à commande électrique

L'installation d'un entraînement électrique sur la fendeuse de bois facilitera encore plus le travail de collecte du bois de chauffage. Mais dans ce cas, la fabrication de l’outil sera plus compliquée et les connaissances scolaires en électricité ne suffiront pas. Le fait est que pour de tels appareils, il est préférable de connecter le moteur via un démarreur, et également de le doter d'un panneau de commande afin qu'il puisse être éteint à tout moment - ceci est tout à fait conforme aux consignes de sécurité et au bon sens en particulier. .

Séparateur à cône ou à vis

Fendeur de cône fait maison

Bien sûr, fabriquer une fendeuse de bois mécanique maison de vos propres mains est beaucoup plus facile, mais si vous y ajoutez un entraînement électrique... mais ne vous précipitez pas pour tirer des conclusions. De tels appareils sont un moteur électrique avec un cône lisse ou hélicoïdal sur le bord de l'arbre - c'est leur seule différence. Ici, le pont se fend non pas à cause de l'impact, mais à cause du fait que le cône entraîné en rotation par le moteur s'y enfonce. Vous pouvez commencer à couper par les bords (pour les grosses bûches) ou par le centre.

Cône et fil

Dessin d'un cône à vis avec des dimensions en mm

Comme vous l'avez probablement déjà deviné, il est beaucoup plus facile de travailler avec un cône à vis, comme dans le dessin et ci-dessous, qu'avec un cône lisse, car dans ce dernier cas, beaucoup plus d'efforts sont consacrés au pressage. S'il y a un fil sur le cône, le bois se tord et se fend, même s'il y a beaucoup de nœuds, et vous n'avez pratiquement aucun effort à faire. Mais néanmoins, les principes de fonctionnement de tout type de fendeuse de bûches à cône sont exactement les mêmes.

Buses à cône à vis de différents diamètres

Pour fabriquer une bonne machine, il est très important de bien tourner le cône et de couper le fil dessus. Si vous avez un tour à la maison et une expérience de travail dessus, vous pouvez fabriquer cette pièce vous-même, mais si vous ne l'avez pas, vous devrez la commander auprès d'un tourneur. Le fil peut être différent, surtout si la personne qui le coupe n'a pas d'expérience dans le travail avec de telles fendeuses à bois. Mais il y a ceux qui ont cette expérience et qui prétendent :

  • profondeur de montage minimale sur la boîte de vitesses – 70 mm ;
  • pas – 7 mm ;
  • profondeur du filetage – 2-3 mm.

Moteur électrique et boîte de vitesses

Le moteur et la boîte de vitesses sont fixés à l'établi

Il y a ici des exigences particulières pour le moteur électrique : sa puissance doit être d'au moins 2 kW, mais la vitesse doit être faible, de 250 à 500 tr/min. Le fait est qu’à des vitesses inférieures, le processus de travail sera très lent et qu’à des vitesses plus élevées, il sera dangereux. Ainsi si vous trouvez un moteur avec ces paramètres, vous pouvez placer la vis directement sur son arbre.

Parfois il faut utiliser une boîte de vitesses

Malheureusement, il n'est pas toujours possible de trouver un moteur électrique avec les paramètres requis, du moins avec le nombre de tours requis. Dans de telles situations, vous devrez acheter un réducteur si la vitesse est supérieure à la normale, ou un multiplicateur s'il y en a peu. Mais il est plus pratique dans de telles situations d'utiliser une poulie et un entraînement par courroie au lieu d'un surmultiplicateur ou d'un réducteur. Plus le diamètre de la poulie de la boîte de vitesses est grand, plus la vitesse est faible et vice versa.

Pour calculer correctement le nombre de tours de la boîte de vitesses, vous pouvez recourir à une arithmétique simple. Par exemple, vous avez acheté un moteur électrique avec une vitesse de 900 tr/min et vous pouvez ici recourir au système 1/2. C'est-à-dire que vous installez une poulie sur l'arbre de la boîte de vitesses qui fait deux fois le diamètre de la poulie sur l'arbre du moteur électrique, et vous obtenez ainsi une vitesse de 450 tr/min. Mais la transmission peut être non seulement une courroie, mais aussi une chaîne - dans la seconde situation, des engrenages sont installés à la place des poulies.

Peut-être que quelqu'un se demandera où doit être situé le moteur électrique. Dans ce cas, la table doit être réalisée avec un plateau inférieur supplémentaire ou au moins une étagère. La hauteur du plateau supérieur est déterminée par la taille de la personne qui y travaillera, mais pas moins de 80 cm. Le cône au-dessus de la surface de travail doit être à une distance de 8 à 12 cm, bien qu'à titre exceptionnel, 20 cm soient autorisé, mais pas un centimètre de plus - cela ne permettra pas de fendre des bûches courtes .


Vidéo : travailler avec un cône lisse

Fendeuse de bois hydraulique

Dispositif à entraînement hydraulique

La fendeuse de bois hydraulique peut être considérée comme la plus puissante parmi tous les analogues existants. Pour assembler une telle unité, vous aurez besoin de :

  • moteur électrique;
  • lit;
  • couteau à découper;
  • vérin hydraulique puissant :
  • cuve à mazout;
  • pompe.

Note. Tous ces composants sont très coûteux et un tel assemblage n'a de sens que si vous préparez du bois de chauffage à un niveau professionnel.

Schéma du mécanisme hydraulique

Ce type de fendeuse à bois fonctionne sur le principe d'une presse et développe une puissance très élevée. À cet égard, le couteau doit être en acier à outils d'une épaisseur de 6 à 10 mm (ce paramètre dépend de la puissance du mécanisme d'entraînement). Souvent, le couteau est réalisé sous la forme d'un astérisque, ce qui permet de diviser une bûche en 4 voire 8 parties d'un coup. Vous pouvez regarder l'une des façons de fabriquer une fendeuse de bois hydraulique à la maison dans la vidéo ci-dessous.


Vidéo : le couteau est conçu pour couper en 8 parties

Conclusion

Que vous assembliez de vos propres mains une fendeuse de bois mécanique faite maison ou que vous l'équipiez d'un entraînement électrique dépend principalement de la quantité de bois de chauffage récoltée. Quoi qu’il en soit, n’importe lequel de ces mécanismes vous facilitera la vie.



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