Faire des engrenages à la maison. Comment restaurer un engrenage en plastique
J'ai essayé de le mettre dans un langage aussi simple que possible.
Récemment, un ami qui vendait des fontaines de chocolat à Saint-Pétersbourg a proposé une offre inhabituelle. La fontaine lui a été rendue, là où la vis qui soulève le chocolat n'a pas tourné. J'aime les tâches comme celle-ci, quand peu de gens peuvent (ou veulent) assumer réparer des choses simples et tu as besoin de te casser un peu la tête comment fabriquer des pièces de rechange rares de vos propres mains.
Après le démontage, il est devenu clair que le problème se trouvait dans la boîte de vitesses. Un engrenage a littéralement fondu sur l'arbre (la qualité des composants était juste au top. Très probablement, l'engrenage a glissé pendant longtemps, puis s'est réchauffé. La fontaine a été éteinte, l'engrenage a de nouveau collé à l'arbre avec un centre déplacé. Puis il a été rallumé et plusieurs dents, incapables de supporter la charge, se sont cassées) . Le même équipement étant introuvable, j'ai décidé d'en fabriquer un nouveau à partir de l'équipement qui était à mes côtés.
Choix créer des engrenages Il y en a tellement, je ne parlerai que de l'un d'entre eux. A mon avis, c'est le plus simple et le plus efficace.
Étape 1. Développement d'un dessin d'un engrenage
Tu auras besoin de:
- n'importe quel éditeur vectoriel
- étriers
- générateur d'engrenages (j'ai utilisé ce service en ligne)
Donc, nous considérons le nombre de dents de l'engrenage cassé. Nous entrons tous les paramètres, prenons des mesures.
Téléchargez le fichier de dessin. J'ai dessiné l'astérisque intérieur moi-même dans corel, parce que Je n'ai pas trouvé le réglage requis.
Lors du calcul du diamètre intérieur d'un engrenage, il y a un équilibre délicat à trouver entre la torsion et la fissuration à haute tension.
Étape 2. Fabriquer l'équipement
Le matériau du nouvel équipement est du plexiglas transparent. Recherchez simplement le moteur de recherche de découpe laser dans votre ville et allez-y. Il vaut mieux en couper quelques différents paramètres tout de suite. Je pense qu'une coupe comme la mienne ne devrait pas coûter plus de 6 $.
Étape 3. Lancez et testez la fontaine
En général, les engrenages adjacents sont généralement fabriqués à partir de matériaux de densités légèrement différentes. Ils dureront donc plus longtemps. Très probablement, le fabricant a simplement négligé cela.
Lubrifiez, lancez, réjouissez-vous !
Bonne chance dans votre travail!
Pour la fabrication des engrenages, les matériaux suivants sont utilisés: fer, fonte, bronze, acier au carbone simple, compositions d'acier spécial avec un mélange de chrome, nickel, vanadium. En plus des métaux, des matériaux adoucissants sont utilisés : cuir, fibre, papier, ils adoucissent et s'engagent sans bruit. Mais même les engrenages en métal peuvent fonctionner en silence si leur profil est fait avec précision. Pour les engrenages bruts, des engrenages "de puissance" sont produits, ils sont fabriqués par coulée de fer et d'acier sans autre traitement. Les engrenages "de travail" pour les engrenages à grande vitesse sont fabriqués sur des fraiseuses ou des machines à tailler les engrenages, suivis d'un traitement thermique - carburation, qui rend les dents dures et résistantes à l'usure. Après la cémentation, les engrenages sont traités sur des rectifieuses.
Méthode de rodage
La méthode de roulement est l'option de fabrication d'engrenages la plus courante, car cette méthode est la plus avancée technologiquement. Dans ce procédé de fabrication, les outils suivants sont utilisés : un cutter, une vis sans fin, un peigne.
Méthode de rodage à l'aide d'un cutter
Pour la fabrication des engrenages, une machine à façonner les engrenages avec une fraise spéciale est utilisée (un engrenage équipé de tranchants). La procédure de fabrication des engrenages se déroule en plusieurs étapes, car il n'est pas possible de couper toute la couche de métal en excès à la fois. Lors du traitement de la pièce, la fraise effectue un mouvement de va-et-vient et après chaque double mouvement, la pièce et la fraise tournent d'un pas, comme si elles «roulaient» l'une sur l'autre. Lorsque l'ébauche d'engrenage a fait un tour complet, la fraise effectue un mouvement d'avance vers l'ébauche. Ce cycle de production est effectué jusqu'à ce que toute la couche de métal requise soit éliminée.
Méthode de roulement à l'aide d'un peigne
Le peigne est un outil de coupe, sa forme est similaire à celle de la crémaillère, mais un côté des dents du peigne est aiguisé. La pièce de l'engrenage produit produit un mouvement de rotation autour de l'axe. Ainsi le peigne effectue un mouvement de translation perpendiculaire à l'axe de l'engrenage et un mouvement alternatif parallèle à l'axe de la roue (engrenage). Ainsi, le peigne enlève la couche excédentaire sur toute la largeur de la couronne dentée. Une autre variante du mouvement de l'outil de coupe et de la pièce d'engrenage l'un par rapport à l'autre est possible, par exemple, la pièce effectue un mouvement intermittent complexe, coordonné avec le mouvement du peigne, comme si le profil des dents coupées était engagé avec le contour de l'outil de coupe.
Cette méthode vous permet de fabriquer un engrenage à l'aide d'un coupe-vis. outil de coupe dans cette méthode, un coupe-vis est utilisé, qui, avec l'ébauche d'engrenage, produit un engrenage à vis sans fin.
Une cavité d'engrenage est découpée avec un disque ou un couteau à doigts. La partie coupante de la fraise, réalisée sous la forme de cette cavité, coupe l'engrenage. Et avec l'aide du dispositif de division, l'engrenage en cours de coupe est tourné d'un pas angulaire et le processus de coupe est répété. Cette méthode de fabrication des engrenages a été utilisée dès le début du 20e siècle, elle n'est pas précise, les évidements de la roue dentée produite sont différents, pas identiques.
Laminage à chaud et à froid
Dans cette méthode de production d'engrenages, un outil de roulage d'engrenages est utilisé, qui chauffe une certaine couche de la pièce à usiner à un état plastique. Après cela, la couche chauffée est déformée pour obtenir des dents. Ensuite, les dents de l'engrenage en cours de fabrication sont rodées jusqu'à ce qu'elles acquièrent la forme exacte.
Fabrication d'engrenages coniques
Pour la fabrication d'engrenages coniques (engrenages coniques), une variante de rodage est utilisée dans l'engagement de la pièce à usiner avec une roue de production imaginaire. Les tranchants de l'outil au cours du mouvement principal coupent la tolérance, formant ainsi les surfaces latérales du futur engrenage (engrenage).
De nos jours, de nombreux mécanismes autour de nous utilisent des engrenages en plastique. De plus, il peut s'agir à la fois de petites voitures et de choses assez sérieuses, par exemple un élévateur d'antenne dans une voiture, une boîte de vitesses qui tourne, etc. Les causes de rupture d'engrenage peuvent être différentes, bien sûr, la plupart d'entre elles sont associées à un mauvais fonctionnement, mais il ne s'agit pas de cela maintenant. Si vous vous êtes déjà retrouvé dans une telle situation et que vous avez cassé quelques dents d'engrenage, il existe un moyen de ne pas payer pour une pièce coûteuse, mais de la restaurer de manière simple.
Requis pour la récupération
- Brosse à dents inutilisée.
- Détergent.
- Adhésif époxy bi-composant - soudure à froid pour matières plastiques.
Restauration d'engrenages en plastique
Préparation
La première étape consiste à préparer la surface de l'engrenage. Rincez-le plusieurs fois à l'eau tiède détergent travailler activement avec une brosse à dents. Notre tâche consiste à dégraisser et dégraisser toutes les faces.Une fois le dégraissage terminé, séchez-le à sec.
Colle de cuisson
Préparons maintenant la colle. Mélangez les composants sur un petit morceau de carton en proportion comme dans les instructions. Bien mélanger.En général, avant d'ouvrir la colle, je vous recommande de lire attentivement ses instructions, en particulier avec le temps de durcissement complet et partiel, car différents fabricants ces données peuvent être radicalement différentes.
Si la consistance s'avère liquide, laissez-la reposer un moment jusqu'à ce qu'elle commence à durcir.
Restauration dentaire
Dans mon cas, quelques dents ont été meulées, la situation est réparable. Nous enduisons de la colle sur l'endroit qui doit être restauré. La colle doit être très épaisse, mais en plastique.
Nous fabriquons une telle sorte de tubercule.
On pose le matos sur un support impromptu pour que la colle s'épaississe encore plus. Tout est à nouveau individuel, il m'a fallu personnellement environ 20 minutes pour que la consistance s'épaississe sensiblement.
Vous pouvez accélérer la réaction et réduire le temps d'épaississement en chauffant. Par exemple, prenez un sèche-cheveux et commencez à chauffer la colle sur l'engrenage.
Restauration dentaire
Maintenant, le moment le plus crucial - rouler des dents. Le nœud où l'engrenage a été actionné, à savoir l'autre engrenage avec lequel notre engrenage cassé était en contact direct, doit être généreusement lubrifié avec de la graisse, de la graisse ou du lithol.Nous installons un engrenage cassé et le roulons plusieurs fois sur un autre.
En conséquence, un autre engrenage roule une piste sur de la colle épaisse.
Vous comprenez maintenant qu'avant de rouler les dents, la colle époxy sur l'engrenage doit durcir à la consistance de la pâte à modeler dure.
Grâce à la lubrification, la colle ne collera pas aux autres engrenages.
durcissement
Nous retirons soigneusement le do restauré du mécanisme et le laissons pour le durcissement final, généralement pendant une journée.
De manière aussi simple, vous pouvez tout simplement restaurer des engrenages cassés.
Qu'est-ce qu'un substitut à l'époxy?
Si vous n'avez pas trouvé la colle, je peux vous recommander de faire une composition un peu similaire.Pour cela vous aurez besoin de :
- Résine époxy avec durcisseur.
- Le ciment est sec.
Dans la proportion indiquée dans la notice, mélanger les composants pour obtenir le bon montant colle. Ajouter du ciment. Seulement pas un mélange ciment-sable, mais du ciment pur. Les proportions sont d'environ deux pour un. C'est-à-dire deux parties de colle et une de ciment. Et mélangez le tout très soigneusement. La colle est prête, puis tout est conforme aux instructions ci-dessus.
Bonjour chers visiteurs. Nous vous proposons de vous familiariser avec la leçon vidéo de formation sur la fabrication des engrenages en plastique. Comme vous le savez, de nombreux engrenages dans les équipements ménagers et de bureau sont en plastique, et cet engrenage tombe également en panne. Vous pouvez apprendre à en fabriquer un nouveau selon le modèle disponible.
Dans ce didacticiel, vous apprendrez à fabriquer un engrenage cassé à partir d'un robot culinaire. Comme vous le comprenez, de tels engrenages ne peuvent pas être achetés dans les magasins, dans les ateliers de réparation, ils peuvent tout simplement ne pas trouver d'équipement approprié. Fabriquer un engrenage en métal coûtera cher pour ce modèle de robot culinaire.
Pour créer un nouvel engrenage en plastique, nous devons utiliser la partie cassée, mais nous devrons d'abord la coller ensemble. Lors de l'assemblage d'un engrenage cassé, nous n'avons peut-être pas de grandes difficultés - c'est l'apparition de petits défauts, peut-être de petites pièces manquantes.
Nous collons tout cela avec de la superglue ordinaire, car nous n'avons pas besoin de super force. Il est nécessaire de fabriquer toutes les pièces qui ont un type d'engrenage. Lors du collage, on voit les petits défauts que l'on a. De petites pièces se sont juste brisées lorsque l'engrenage s'est cassé. En conséquence, il faudra tout rattraper et tout cela se fera avec de la cire. Nous remplissons tout ce qui manque à ces détails, des morceaux de plastique avec de la cire et le modélisons comme nous aurions ressemblé au détail manquant. Si cette partie de la pièce est convexe, alors nous la modéliserons comme convexe, et si elle est plate, alors comme plate.
Lors de la restauration de l'équipement, vous devez essayer d'en faire ce qu'il était à l'origine dans un robot culinaire. Bien sûr, lors du fartage, nous ne pourrons pas faire une copie exacte du matos, mais nous essaierons d'en faire une copie plus ou moins exacte. Lors de l'utilisation de tels engrenages dans robots culinaires, il n'y a pas d'atterrissages aussi précis, car ils sont constamment retirés et mis en place.
Ce processus de fartage prend en moyenne quelques heures. Après avoir modélisé à l'état souhaité, vous pouvez procéder en toute sécurité au processus de fabrication d'un engrenage en plastique. Dans la vidéo de formation, vous pouvez voir plus en détail l'ensemble du processus de création d'un tel équipement. Nous vous souhaitons bonne chance.
