Broyeur de jardin DIY : deux conceptions simples et leur comparaison avec des produits finis. Comment fabriquer une déchiqueteuse de brindilles et de bois

A chaque propriétaire de son terrain, qu'il soit Maison de vacances ou une petite datcha avec jardin, on sait qu'il est parfois très difficile d'y maintenir l'ordre. Le problème de l'élimination des déchets dans le secteur privé est particulièrement aigu, et si les matières organiques peuvent être stockées dans une fosse à compost, et que le plastique et les bouteilles peuvent être acheminés vers une décharge, alors qu'en est-il de l'abondance de déchets de bois ? Après le dépôt arbres fruitiers ou la construction, il y a beaucoup de branches, de planches et de bois inutiles. Cela n'a aucun sens de les laisser comme bois de chauffage, mais les brûler est très long et pénible. Surtout pour de tels cas, une déchiqueteuse de bois a été inventée. Un nouvel appareil coûte assez cher, mais heureusement, fabriquer une déchiqueteuse de bois de vos propres mains n'est pas aussi difficile que cela puisse paraître à première vue.

Une déchiqueteuse de bois deviendra un outil indispensable pour tout résident d'été. Avec elle, vous n'avez plus besoin de faire des feux pour brûler les branches d'arbres sciées ou de penser à où mettre les déchets après la récolte - tiges, cimes, racines, etc. La machine transformera tous les déchets solides organiques en copeaux et copeaux, qui serviront plus tard d'excellent matériau pour un compost ou un combustible de haute qualité pour les chaudières à combustible solide. Ainsi, d'un seul coup, vous résolvez plusieurs problèmes: élimination des ordures, gain de place et de temps, obtenez une source inépuisable de matière pour les engrais et un approvisionnement en carburant pour l'hiver. Qu'on le veuille ou non, une déchiqueteuse de bois est très utile à la ferme, mais les mécanismes d'usine sont d'un coût prohibitif, nous vous suggérons donc d'économiser de l'argent et de la fabriquer vous-même. La chose la plus encourageante est qu'il n'est pas nécessaire de "réinventer la roue" - il vous suffit de répéter correctement la conception de l'appareil d'usine en utilisant les pièces disponibles. Mais avant de commencer les travaux, il est nécessaire d'étudier et de comprendre en profondeur le principe de fonctionnement de la machine. Sinon, vous ne pourrez pas faire le bon dessin et en faire une réalité. Le dispositif hacheur est d'une simplicité déconcertante - il s'agit d'un moteur, d'un arbre avec des éléments de coupe, d'un châssis, d'une coque de protection et d'un compartiment de réception par lequel le matériau entre. Comme une telle unité s'avérera assez lourde, il est préférable de l'installer sur une base à deux roues afin de se déplacer facilement sur le site. Le principe de fonctionnement de l'appareil est le suivant: le moteur tourne et déplace l'arbre à travers une chaîne ou une courroie. Lorsque vous poussez des branches ou des tiges de plantes dans la caisse de réception, les éléments coupants les découpent en petits morceaux qui ressortent de l'autre côté de l'appareil. Très similaire à un hachoir à viande de cuisine ordinaire. Dispositif hacheur Avant de choisir un schéma et d'acheter les composants d'un futur hachoir, vous devez décider de son objectif, c'est-à-dire ce qu'il va couper exactement (ou le plus souvent) - des branches épaisses d'arbres fruitiers, de petites planches ou des résidus de plantes après la récolte. La puissance de l'appareil, le type de son fonctionnement et, par conséquent, le coût des pièces nécessaires en dépendent. moteur hacheur Pour les broyeurs de jardin, vous pouvez utiliser de l'essence ou moteurs électriques. Chacun d'eux a ses propres caractéristiques d'utilisation. Par exemple, avec un moteur à essence, de grosses branches épaisses peuvent être traitées, et il est également apprécié pour sa mobilité. Un appareil avec un moteur électrique, au contraire, doit toujours être à proximité de la source d'alimentation, mais il faut beaucoup moins d'espace que l'essence. Il est léger et facile à utiliser, mais ne fera pas face à des objets trop volumineux en raison de sa faible puissance. Ce qu'il faut rechercher lors du choix d'un moteur de broyeur de jardin : une puissance jusqu'à 1,5 kW suffit pour broyer des branches jusqu'à 2 cm d'épaisseur; des moteurs plus puissants de 3 à 4 kW sont capables de traiter des branches d'un diamètre d'environ 4 cm et conviennent aux jardiniers; un moteur de 6 kW ou plus fera face à des branches épaisses de 10-15 cm, et il est recommandé de les choisir pour les propriétaires de grandes exploitations et de fermes. Étant donné qu'un hachoir fait maison est dans la plupart des cas conçu pour travaux divers, pour lui, il vaut mieux choisir le "juste milieu" - un moteur électrique de 4 kW ou un analogue à essence d'une capacité de 5 à 6 chevaux. Couteaux hachoir Deuxième détail important hachoir - éléments de coupe ou couteaux. Le type et le principe de fonctionnement du mécanisme, ainsi que la taille du matériau traité, dépendent de leur conception. Ainsi, un simple disque avec des couteaux ne broiera que des branches fragiles en poussière, conceptions combinées peut traiter des branches épaisses et donner les mêmes petits copeaux, il y a ceux qui broient le bois en copeaux de 2 à 10 cm de long.Si vous envisagez d'utiliser des matériaux recyclés pour les chaudières à combustibles solides, il est préférable de choisir cette dernière option. Puisque notre objectif est de copier l'un des modèles d'usine du hachoir, considérez les couteaux utilisés pour les produire : Malheureusement, il est presque impossible de fabriquer soi-même les modèles de couteaux décrits.Par conséquent, pour les appareils faits maison, leurs propres éléments de coupe ont été inventés: une conception de disque de couteau, un ensemble de scies circulaires et un système à deux arbres avec 8 couteaux. Plan de l'hélico Pour fabriquer une déchiqueteuse de bois, il ne suffit pas d'acheter les pièces de rechange nécessaires, vous devez avoir des compétences professionnelles de serrurier. L'ensemble du processus se déroule en trois étapes - la création d'un dessin, la préparation des matériaux et l'assemblage de l'appareil. Puisque nous n'allons rien proposer de nouveau, vous pouvez prendre n'importe modèle adapté hachoir et ajoutez le reste à votre discrétion. Pour créer un dessin, vous pouvez utiliser un programme informatique spécial AutoCAD. Nous avons décrit les principaux composants du mécanisme ci-dessus, mais ce n'est qu'une vue générale. La chose la plus importante à laquelle il faut faire attention lors de la création d'un dessin est l'emplacement des couteaux et l'angle de leur coupe. Considérons le développement d'une conception de hacheur avec un élément de coupe à deux arbres. Ainsi, les arbres seront entre les plaques et chaque arbre contiendra 3-4 couteaux. Pour fixer les éléments de coupe, il est préférable d'utiliser des boulons, en les déplaçant par rapport à la partie centrale de l'arbre. L'arbre tourne librement grâce à 4 roulements, qui sont fixés sur les plaques. Le synchronisme du mouvement des arbres est assuré par 2 engrenages qui entraînent le moteur. Pour transmettre le couple, utilisez une courroie ou une chaîne de votre choix. En fonction de la taille des couteaux et du diamètre de la matière première que vous allez broyer, faites varier l'écart entre les arbres. Si vous utilisez un moteur électrique de 4 kW, sa vitesse est de 2500-2800 tr/min. Cet indicateur est bon pour un mécanisme de disque conçu pour les branches minces et les tiges de plantes. Le mécanisme à deux arbres doit être puissant, il faut donc réduire le nombre de tours. Les images ci-dessous montrent des dessins d'une déchiqueteuse de bois avec 2 arbres, chacun avec 3 couteaux : Le modèle de disque semble beaucoup plus simple, principalement en raison de la conception simple des couteaux. Le dessin peut afficher le diamètre du disque, le nombre de couteaux et leur emplacement. Plus il y a de couteaux, plus la matière première sera fine en sortie. Le disque peut être positionné verticalement ou en biais. Un goujon avec des scies circulaires est fixé au cadre. Souvent, dans de tels dispositifs, une courroie est utilisée pour entraîner, de sorte que deux poulies doivent être réalisées sur l'arbre et le goujon. La plupart des matériaux nécessaires pour assembler la déchiqueteuse peuvent être achetés au marché automobile, dans un magasin de matériel agricole ou dans une quincaillerie, mais certaines pièces devront être commandées ou fabriquées par vous-même. Pour ce faire, vous devez être capable de travailler comme meuleuse et machine à souder. Hachoir à double arbre Le travail de création d'un broyeur à deux arbres comprend les phases suivantes - assemblage du châssis et du compartiment de réception, création d'un tambour de hachage avec des couteaux, installation du tambour et du moteur. Matériel nécessaire : moteur; plaque 10 mm - 2 pièces; équipement - 2 pièces; poulie - 1 pc; manche pour couteaux - 2 pièces; roulements avec attaches - 5 pièces; des couteaux; tuyau profilé; tôle (épaisseur 2 mm). La première étape consiste à créer un cadre. Pour ce faire, coupez tube profilé 4 parties : 2 - 40 cm chacune, 2 - 80 cm chacune A l'aide d'une machine à souder, fixez les parties courtes entre les longues à angle droit pour faire un cadre. La distance entre les deux traverses intérieures doit être telle que le tambour de hachage puisse passer entre elles. Afin de déplacer ultérieurement le hachoir, des roues doivent y être fixées. Pour ce faire, fixez 2 crémaillères sur le châssis, sur lesquelles l'essieu et les roues seront ensuite maintenus. Assemblage du mécanisme : L'assemblage de la déchiqueteuse de bois dans la vidéo ci-dessous vous aidera à mieux comprendre comment se déroule l'ensemble du processus : Hachoir à disque Contrairement à un broyeur à double arbre, le broyeur à disques nécessite beaucoup moins de pièces, de temps et d'efforts pour l'assemblage. Matériel nécessaire : moteur; des couteaux; tuyau profilé; tôle pour créer un disque; tôle de 2 mm d'épaisseur pour coque de protection et compartiment de réception. Ce n'est pas un grand nombre de détails expliqués batterie faible appareil. Si un mécanisme à deux arbres peut broyer des branches épaisses jusqu'à 10 cm de diamètre en copeaux, celui-ci fera face à un maximum de 2 cm. Les couteaux peuvent être fabriqués comme décrit dans les instructions ci-dessus. Progrès: Comme vous pouvez le voir, rien de compliqué, le principal est d'obtenir tous les détails nécessaires. Une déchiqueteuse de bois faite maison avec deux arbres a beaucoup de puissance et est conçue pour le traitement de grosses branches. La taille des copeaux peut être contrôlée de 2 cm à 8 cm selon le nombre de couteaux par arbre.

Après la coupe arbres fruitiers et des arbustes sur les parcelles de jardin et domestiques, il reste un assez grand nombre de branches.

Les brûler nuira au sol et aux autres arbres. Il est irrationnel de couper du bois pour chauffer une maison, car des bûches de haute qualité ne fonctionneront pas.

Mais si vous sautez des branches inutiles dans un hachoir, vous pouvez les transformer en matières premières précieuses.

Envisagez la possibilité de fabriquer une déchiqueteuse de bois simple mais fiable avec un ensemble de scies circulaires alimentées par un entraînement électrique.

L'entraînement électrique de l'appareil ne pollue pas l'air avec les gaz d'échappement des moteurs thermiques et réduit le niveau sonore.

Les principaux éléments du broyeur pour branches sont :

• bloc de coupe;
• moteur électrique;
• Courroies ;
• bunker de réception ;
• cadre;
• couvercle de protection.

Le bloc de coupe est le principal organe de travail du broyeur, qui écrase directement les branches. Le bloc est un arbre fileté d'un diamètre de 20 mm.

Il est monté sur un ensemble de disques avec des dents en alliage dur. Des rondelles sont posées entre les scies, ce qui offre un dégagement et empêche les dents de se presser les unes contre les autres. Des roulements à billes sont montés aux extrémités de l'arbre.

Le moteur électrique est conçu pour faire tourner l'arbre de l'unité de coupe. Fonctionne sur courant alternatif avec une tension de 220 V. La puissance est d'au moins 2,5 kW. Cela vous permet de traiter des branches jusqu'à 5 cm d'épaisseur.Avec une puissance moteur de 3-3,5 kW, la déchiqueteuse sera "trop ​​dure" et des branches plus épaisses.

Un entraînement par courroie est nécessaire pour transférer la puissance du moteur à l'unité de coupe à la vitesse de rotation requise. Le bloc de coupe écrase bien les branches, tournant à une vitesse de 1500 tr/min. Le rotor du moteur électrique tourne à une vitesse de 2500-2800 tr/min.

À l'aide d'une courroie d'entraînement, vous pouvez facilement régler la vitesse de rotation souhaitée. Pour ce faire, une poulie de grand diamètre est montée sur l'arbre du bloc de coupe, et une poulie de petit diamètre est montée sur l'arbre du moteur. Une poulie est une roue avec une rainure pour une courroie d'entraînement.

La trémie de réception est une structure métallique en forme de cône à travers laquelle les branches sont acheminées vers le bloc de coupe. Le cadre est solide Structure basique sur lequel tous les éléments de l'unité sont montés.

Le carter est un élément de protection recouvrant les parties tournantes et coupantes du broyeur. Il est fait de métal léger, car il ne supporte aucune charge.

Assemblage d'une unité maison

Pour fabriquer un grinder, il vous faudra préparer :

1. Un jeu de lames de scie circulaire pour le bois avec de grandes dents en carbure - 25 pcs. Vendu en magasin. Diamètre de scie d'atterrissage (intérieur) 20 mm, diamètre extérieur 180 mm.
2. Goujon fileté M20 - 1 pc. utilisé comme arbre. Vendu en magasin ou peut être fabriqué sur commande.
3. Rondelles de séparation d'une épaisseur de 5 mm, d'un diamètre extérieur de 130 mm et d'un trou de 20 mm - 24 pcs. Fabriquez le vôtre en plastique ou en plastique.
4. Tôle d'acier galvanisé de 1,5 à 2 mm d'épaisseur pour la fabrication de la trémie et du carter.
5. Roulements à billes - 2 pièces. diamètre intérieur 20 mm. Peut être utilisé.
6. Fixations aux roulements à billes - 2 pcs.
7. Tuyaux en acier, canal et coin pour la fabrication du cadre.
8. Poulie sur l'arbre du moteur - 1 pc. diamètre extérieur 60 mm. Ramassez ou fabriquez.
9. Poulie sur l'arbre du bloc de coupe - 1 pc. Diamètre extérieur 120 mm. Choisissez ou créez le vôtre.
10. Ecrous M20 - 2 pcs. pour l'arbre du bloc.
11. Écrous, boulons et vis pour la fixation de diverses pièces (roulements, pièces mobiles du système de tension de la courroie, etc.).
12. Courroie d'entraînement - 1 pc.
13. Moteur électrique 3kW. Peut être utilisé.
14. Câble et démarreur pour alimenter le moteur électrique.

Remarque du spécialiste : assurez-vous de vérifier le moteur pour l'absence d'un circuit intertours.

Vous devez également préparer :

• Machine de soudage;
• broyeur;
• des ciseaux métalliques ou un ciseau avec un marteau;
• clés et tournevis pour écrous, boulons et vis;
• brosses métalliques pour nettoyer les soudures;
• apprêt et peinture pour peindre l'unité finie.

L'assemblage du broyeur s'effectue dans l'ordre suivant:

1. À partir de tuyaux, d'un canal et d'un coin, des ébauches pour le cadre sont coupées.
2. Soudez le cadre.
3. Sur l'arbre du bloc de coupe, un ensemble de scies et de rondelles de séparation est assemblé.
4. Les roulements sont montés aux deux extrémités de l'arbre.
5. Une poulie de grand diamètre est montée sur l'extrémité longue de l'arbre.
6. L'arbre est fixé au cadre avec des boulons et des écrous.
7. Une poulie de petit diamètre est installée en bout d'arbre moteur.
8. Le moteur est fixé au châssis de sorte que les deux poulies soient du même côté.
9. Une courroie est placée sur les deux poulies, dont la tension est régulée par le mouvement du moteur.
10. Les billettes pour la trémie de réception et le boîtier sont découpées dans de la tôle.
11. Les flans sont soudés.
12. Le bunker et le boîtier sont installés à leur place et fixés au châssis avec des boulons et des écrous.
13. Un câble avec un démarreur est connecté au moteur électrique.
14. Un essai est effectué et le fonctionnement de l'unité est vérifié.
15. Les soudures et le métal sont nettoyés, apprêtés et peints.

Conseil d'Expert: la trémie, qui est en métal galvanisé, n'a pas besoin d'être peinte.

Avantages d'un hachoir de scies circulaires:

• facilité de fabrication;
• haute performance;
• la capacité de traiter des branches de grand et petit diamètre;
• Les dents en carbure sont pratiquement sans usure et durent longtemps.

Défauts:

• les copeaux se coincent entre les scies et un nettoyage est alors nécessaire.

Le broyeur de bois compact sera un assistant fiable pour l'entretien du jardin.

Regardez la vidéo dans laquelle un utilisateur expérimenté explique en détail le dispositif d'un hachoir à brindilles à faire soi-même :

Les branches laissées après la taille des arbres sont des déchets plutôt gênants. Entassés en tas, ils prennent beaucoup de place et vous ne pouvez pas immédiatement mettre les branches dans le four, vous devez les hacher avec une hache pendant longtemps. Faire un feu et le brûler dans le jardin est dommage. Option appropriée pour un propriétaire zélé - fabriquez un hachoir à branches à faire soi-même pour les transformer en copeaux de bois. Et il y a une utilité pour cela - au moins le brûler dans une chaudière, au moins l'utiliser pour le compost. Nous nous intéressons aux conceptions de concasseurs artisanaux, car les prix des unités d'usine ne sont pas comparables aux volumes de transformation du bois dans un ménage privé ordinaire.

Variétés de broyeurs de jardin

Dès qu'ils ne nomment pas les déchiqueteuses utilisées pour le broyage des déchets de bois. Broyeur à bois, broyeur à bois, broyeur, broyeur à bois, - loin de liste complète titres. Malgré une telle variété de termes, le dispositif de différentes unités est presque le même. Tout concasseur se compose des éléments suivants :

• cadre en acier, où toutes les pièces et tous les mécanismes sont fixés ;
• l'entraînement principal est un moteur électrique ou un moteur à essence (diesel) avec un arbre de prise de force ;
• mécanisme de coupe;
• engrenage principal (généralement courroie);
• couvercle de protection;
• 2 bunkers - pour l'alimentation des bâtons de bois et déchargement des copeaux.

Choppers: à partir de scies circulaires (à gauche) et avec un arbre à couteau (photo à droite)

En fait, les broyeurs de branches faits maison ne sont divisés en variétés que par le dispositif du mécanisme de coupe, le reste des éléments ne différant que par leur taille. Si vous regardez attentivement les dessins de la pièce de broyage publiés sur Internet, vous pouvez distinguer les solutions populaires suivantes :

1. Au milieu de l'arbre, 2 à 3 douzaines de scies circulaires sont fixées, équipées de dents en alliage dur.
2. Une conception qui répète le dispositif de dégauchisseuse sur une machine circulaire. Des rainures longitudinales sont réalisées sur l'arbre (de 2 à 6 pièces, selon la puissance du moteur), où des couteaux à hacher en Acier Carbone. Les branches sont amenées pour le broyage à un angle de 90° par rapport aux couteaux.
3. Concasseur à disque pour le bois, où les couteaux sont fixés au plan d'un cercle en acier monté sur un arbre. Ici, les branches doivent être alimentées à un angle de 30 à 45° par rapport à la surface du disque, ce qui est assuré par la conception de la trémie de chargement.
4. Broyeur à deux arbres qui tournent de manière synchrone. Les tranchants des couteaux montés sur les arbres convergent en un point pendant la rotation. De ce fait, non seulement l'écrasement se produit, mais également l'auto-serrage des branches après la capture. Bois d'alimentation - perpendiculaire aux couteaux rotatifs.

Concasseurs : à disque (à gauche) et à deux arbres (à droite)

Note. Pour augmenter le couple et la force de coupe, les broyeurs de jardin utilisent un volant monté sur l'extrémité libre de l'arbre. L'exception est une déchiqueteuse à disque pour les branches, où un cercle de métal lourd avec des couteaux attachés sert de volant d'inertie.

Ensuite, nous verrons comment fabriquer soi-même les trois premiers types de broyeurs de jardin. Une déchiqueteuse à double arbre est une unité assez compliquée à fabriquer, nécessitant des investissements et des coûts de main-d'œuvre, ce qui n'est pas toujours justifié. Marteau et autres broyeurs de bois originaux à faire soi-même sont présentés dans la vidéo :

Pour traiter des branches épaisses et des branches pour le bois de chauffage, vous pouvez fabriquer un couperet mécanisé. Les options et dessins de la machine sont présentés dans nos instructions.

Guide de fabrication

La première étape consiste à comprendre que sans compétences en plomberie travaux de soudure et l'outil approprié, vous ne pouvez même pas fabriquer une simple déchiqueteuse de bois avec des scies circulaires. De plus, pour la fabrication d'arbres et de logements de roulements, vous devrez vous adresser à un atelier de décolletage, à moins que vous ne parveniez à trouver un ensemble fini issu d'une ancienne machine. L'ensemble du processus est conditionnellement divisé en étapes suivantes:

1. Choix de conception de broyeur.
2. Sélection du moteur pour l'entraînement et calcul du rapport principal.
3. Approvisionnement en métal et pièces à tourner tour.
4. Assemblage du cadre.
5. Installation de l'entraînement, du mécanisme de coupe et de la transmission par courroie.
6. Installation du carter de protection et du bunker.

Note. Nous parlons d'un entraînement par courroie, comme le plus facile à fabriquer et sûr à utiliser. En cas d'accident ou de surcharge, la ceinture glissera ou se détachera sans aucune conséquence. Que ne peut-on pas dire d'une liaison rigide à travers une chaîne (réducteur).

La conception d'un broyeur à disques à couteaux amovibles

Quant au choix de la conception d'un hachoir à branches fait maison, les recommandations ici sont simples:

• assemblage de scie circulaire la meilleure option lorsque vous avez besoin d'obtenir de petits copeaux de bois à moindre coût ;
• si vous envisagez de broyer des branches de petit diamètre en une fraction plus importante, un mécanisme de coupe de type dégauchisseuse fera l'affaire;
• quand à grandes quantités il est nécessaire de couper des branches jusqu'à 5 cm, il est préférable de fabriquer un concasseur à disques.

Pour référence. Les petits copeaux et les copeaux de bois sont souvent utilisés par les jardiniers pour faire du compost et du paillis. Il peut également être utilisé pour chauffer une maison de campagne.

Arbre de couteau et son principe de fonctionnement (comme une dégauchisseuse sur une scie circulaire)

Lorsque le type de coupe-copeaux est sélectionné, vous pouvez commencer à récolter des pièces, des matériaux et des équipements. Mais avant toute chose, vous devez…

Sélection du moteur et calcul de la transmission par courroie

La puissance d'entraînement est un indicateur qui détermine l'épaisseur d'une branche que vous pouvez traiter sur un concasseur à faire soi-même. Voici quelques conseils pour choisir un moteur :

1. Pour votre usage, un moteur électrique d'une puissance de 2,5 à 3,5 kW, au moins 2 kW, est idéal. Le moteur de 1,5 kW peut être utilisé pour assembler un broyeur d'herbe et de petites branches.
2. La puissance d'un moteur à essence ou diesel devrait être de 5 à 6 litres. Avec. Ceux-ci sont placés sur des tracteurs et des mini-tracteurs domestiques à conducteur marchant.
3. Acheter un moteur électrique avec trop de puissance ne sert à rien, sauf qu'il en reste un dans votre étable. Il consommera une quantité d'électricité qui ne correspond pas au travail effectué.

Note. Le nombre de tours du moteur électrique ne joue pas un grand rôle, car nous obtiendrons la vitesse de rotation requise des couteaux grâce à l'entraînement par courroie trapézoïdale.

Pour que votre broyeur à bois broie les branches en toute confiance, l'arbre du couteau doit être entraîné à une vitesse maximale de 1500 tr/min en sélectionnant le diamètre des poulies menante et menée. Ce qui est crucial ici, ce n'est pas la vitesse de rotation des couteaux, mais le couple (force) développé. La distance entre les poulies et la longueur de la courroie ne joue pas non plus un grand rôle. A moins qu'une courroie trop longue diminue l'efficacité de la transmission et se prête moins bien à l'étirement.

Exemple de calcul. Il y a un moteur électrique de 2800 tr/min qui doit être mis sur le broyeur. Solution optimale- réduire de moitié la vitesse sur l'arbre, à 1400 tr/min. Ensuite, les diamètres des poulies différeront de 2 fois. Par exemple, la taille de la poulie motrice est de 100 mm, puis le diamètre de la poulie entraînée (debout sur l'arbre de travail) sera de 200 mm.

Conseil. Lors de la commande de poulies pour un entraînement par courroie trapézoïdale à un tourneur, cela ne fait pas de mal de penser à l'avenir. Il est préférable de fabriquer des poulies pour 3 ou 4 flux afin que les révolutions sur l'arbre de travail puissent être modifiées en réorganisant la courroie. Ensuite, le broyeur peut être ajusté à différentes conditions de travail, par exemple pour broyer des tiges de maïs, des tournesols, de l'herbe.

Les poulies pour plusieurs flux sont plus pratiques à utiliser, vous pouvez modifier la vitesse de rotation et l'effort

Préparation des matériaux

La meilleure façon d'économiser de l'argent sur la production de copeaux de bois est de trouver des matériaux appropriés dans ménage. Les types de métal laminé suivants conviennent à l'assemblage du cadre :

• coin simple à étagère égale d'une largeur de 50 à 63 mm;
• 2 coins de 35 mm, soudés dans une "boîte" ;
• tube profilé de 40x40 mm;
• canal n° 6.5-10 ;
• les tuyaux sont ronds avec un diamètre de 32-48 mm.

Le moteur est monté sur une tôle d'acier d'une épaisseur de 10 mm et de dimensions correspondant à la distance entre les trous de fixation sur sa bride (avec une marge de 30-50 mm de chaque côté). Pour tendre la courroie, 2 types de dispositifs sont utilisés :

1. Les trous de la plaque de montage du moteur sont oblongs afin de pouvoir être repoussés et fixés avec des boulons.
2. La plaque est installée avec une extrémité sur une charnière, puis la courroie est tirée vers le haut en raison du poids du moteur électrique. D'autre part, il est fixé avec des goujons, comme indiqué ci-dessous sur la photo d'un hachoir fait maison.

Ici, la tension se produit sous le poids du moteur électrique

Pour réaliser la conception de broyeur la plus simple, achetez 20-25 lames de scie circulaire à pointe de carbure et le même nombre de rondelles d'espacement de 20 mm. Cela vous donnera une section de travail d'environ 80 mm de large, que vous pourrez augmenter ou diminuer à votre guise en ajoutant ou en retirant des scies.

Note. L'épaisseur des dents d'une scie circulaire est supérieure à la base en acier, il est donc impossible de monter les outils les uns à côté des autres. Des rondelles sont utilisées pour compenser la largeur des dents, qui sont placées entre les scies.

L'arbre, entraîné par une courroie, doit être usiné sur un tour à partir d'une tige d'acier. Mais avant de faire cette pièce, trouvez 2 roulements, sous la taille de siège desquels l'arbre sera usiné. Vous devrez également réaliser des logements pour roulements avec brides de fixation. Parfois, vous pouvez les acheter en prêt à l'emploi sur le marché secondaire ou dans des magasins spécialisés.

Conseil. En option, vous pouvez utiliser des roulements d'essieu arrière avec un diamètre d'alésage de 25 mm à partir de modèles classiques Zhiguli, et utilisez un goujon fini avec des écrous comme arbre.

Pour installer des scies circulaires sur l'arbre, vous devez couper le fil. En tant que volant d'inertie, utilisez un cercle d'acier d'une épaisseur de 10 mm ou plus, ou une grande poulie d'une sorte de machine agricole. Vous aurez également besoin d'une plaque de base en acier pour les branches, qui agit comme un contre-couteau. Découpez-le dans une feuille d'une épaisseur d'au moins 10 mm.

Dessin coté de la barre de coupe - vue de face

Si vous avez choisi la conception d'un hachoir à branches avec des couteaux à hacher, vous pouvez vous baser sur le dessin d'un arbre de couteau pour une dégauchisseuse. Modifiez simplement les diamètres des essieux, là où vous devez appuyer sur les roulements sélectionnés. Il est préférable de réduire la largeur de la partie travaillante à 100 mm, car vous n'allez pas mettre des bûches entières dans le concasseur. Les couteaux à copeaux sont généralement fabriqués sur fraiseuse des ressorts de voiture.

Dessin de l'arbre pour 3 couteaux - vue en bout avec dimensions des rainures

Pour assembler une déchiqueteuse à disque, en plus d'un arbre avec roulements et couteaux, vous aurez besoin de :

• un cercle en acier de 15-20 mm d'épaisseur avec un diamètre de 40-50 cm (selon la puissance du moteur électrique);
• tôle d'au moins 5 mm sur le carter, dont la paroi frontale sert de contre-couteau ;
• le même, 1-2 mm d'épaisseur pour souder le bunker;
• Boulons M12-16 avec écrous pour la fixation.

Le dispositif de coupe de la meuleuse à disque avec fixation de couteaux est illustré sur le dessin:

Le nombre de couteaux peut être modifié (mettez 2 ou 4 pcs.)

Fabrication de cadres

Quel que soit le type de concasseur que vous avez choisi, vous devez en faire une base - un cadre, où l'entraînement et le mécanisme de broyage seront ensuite installés. Soudez-le à partir des coins ou des tuyaux, en suivant les recommandations suivantes :

1. Ajustez la hauteur en fonction de votre taille afin qu'il soit pratique de déposer des branches dans le bunker.
2. La structure doit être stable. Par conséquent, faites en sorte que la largeur du cadre soit d'au moins 500 mm, la longueur est arbitraire.
3. Donner de la rigidité au lit en soudant des traverses entre les montants.
4. Pour un déplacement pratique de l'unité sur le châssis, il est souhaitable de fixer une paire de roues et de souder la poignée.

Méthodes d'installation d'un moteur électrique - sous le plateau et sur le côté du cadre (photo de droite)

Pensez à l'endroit où vous allez mettre le moteur électrique. Pour un hachoir fabriqué de vos propres mains à partir de scies circulaires, la recommandation est la suivante: placez le moteur dans l'alignement du châssis afin qu'il ne dépasse pas de ses dimensions. Il en va de même pour les autres types de broyeurs.

Assemblage du hacheur

Pour commencer, nous allons assembler un coupe-copeaux à partir d'un ensemble de scies circulaires, en respectant l'ordre suivant:

1. Assemblez les scies sur l'arbre en plaçant des rondelles entre elles et en serrant les écrous des deux côtés.
2. Pressez les roulements sur l'arbre puis dans les logements extérieurs. Boulonnez ce dernier au châssis, après y avoir percé des trous.
3. Faites glisser la poulie et le volant sur les extrémités de l'arbre, fixez-les solidement.
4. Près des dents des scies, installez une plaque d'acier - contre-couteau.
5. Installez le moteur électrique et la transmission finale, serrez bien la courroie.

Conseil. Avant montage, ne pas oublier de lubrifier les cages de roulements en retirant les caches plastiques. Positionnez les lames de scie de manière à ce que les profils des dents ne correspondent pas.

Il est préférable de fixer le contre-couteau non pas par soudage, mais par des boulons à travers les trous forme ovale. Le but est d'ajuster l'écart entre le bord de la plaque et les dents de travail, ce qui vous permet de modifier la taille des copeaux dans une petite plage. Le sens de rotation des scies est « vers vous », c'est-à-dire que les dents doivent « rentrer » dans le contre-couteau.

Après avoir monté les pièces, fabriquez et installez un couvercle de protection en métal mince et une trémie de réception à l'avant. Les dimensions de ces éléments sont arbitraires, l'essentiel est la facilité d'utilisation et la sécurité. À la fin, connectez l'appareil au secteur câble d'alimentation via un disjoncteur de 25 A.

L'assemblage du broyeur à couteaux s'effectue dans le même ordre, seulement vous devez d'abord installer et fixer les couteaux dans les rainures de l'arbre. Il y a une subtilité ici : plus les arêtes de coupe dépassent de la surface de l'arbre, plus les copeaux seront gros à la sortie. La trémie est soudée de manière à ce que les branches soient amenées à un angle de 90° par rapport au mécanisme de coupe. Comment le faire correctement est montré dans la vidéo:

Conseil. L'ensemble peut être amélioré en réalisant un dispositif de serrage supplémentaire. Il est nécessaire de fabriquer un deuxième arbre de dimensions plus petites, de souder des bandes de métal le long de celui-ci et de le connecter au mécanisme principal via une transmission par courroie ou par chaîne. La vitesse de l'arbre de serrage doit être réduite, sinon les branches cogneront sur les mains lors du chargement.

Entraînement mécanisé fait maison poussant les branches vers les couteaux du broyeur

Il n'y a pas non plus d'astuces particulières dans la fabrication d'un hacheur de disques de branches, il suffit de suivre les dessins et de fixer solidement tous les nœuds. Le seul point: lors de la fabrication du boîtier extérieur, essayez de rendre la paroi avant le long de laquelle les couteaux tournent plus épaisse et l'espace entre eux plus petit. Sinon, le mécanisme resserrera les bâtons minces flexibles vers l'intérieur et les enroulera sur l'arbre.

dessin d'assemblage concasseurs à entraînement direct

La paroi arrière du boîtier doit être bien fixée au cadre au moins 4 points, pour lesquels des supports supplémentaires devront être soudés, comme indiqué sur le dessin de montage.

Conclusion

L'opération la plus difficile dans la fabrication d'un broyeur de jardin consiste à tourner l'arbre et à fraiser les couteaux à partir du ressort, ce que vous ne pouvez pas faire vous-même. Vous devrez payer pour ce service, à moins qu'il n'y ait quelques machines à travailler les métaux dans le ménage. La tâche sera simplifiée si vous pouvez trouver un ensemble d'entraînement, par exemple, à partir d'une ancienne scie circulaire.

Une autre option consiste à utiliser la scie circulaire elle-même pour écraser les branches en installant un mécanisme de coupe sur son entraînement. Encore une fois, le broyeur peut également fonctionner à partir du moteur d'un tracteur à conducteur marchant, il vous suffit de faire correctement l'entraînement par courroie.

Lors de la taille des arbres en hiver, chaque jardinier est confronté au problème du stockage des branches fines, car elles prennent beaucoup de place. Vous devez les hacher manuellement ou avec un broyeur spécial. La deuxième option est préférable, car elle permet de transformer très rapidement le bois en petits copeaux. Seules les unités fabriquées en usine sont trop chères, et donc dans cet article, nous vous dirons à quel point il est moins cher de fabriquer un hachoir à branches de vos propres mains.

Types de broyeurs de bois

L'élément principal de l'unité est un mécanisme de travail, dont la tâche est de broyer de petites branches à une fraction d'une certaine taille. Différents broyeurs fabriqués en usine diffèrent dans la conception de ce mécanisme. Le moteur qui le fait tourner peut être n'importe quoi : essence, diesel ou électrique.

Les types d'unités d'usine suivants conviennent le mieux à la lecture à domicile :

• broyeur à disque pour l'herbe et les branches;
• unité avec un mécanisme de coupe de scies à bois pour une machine circulaire.

Dans un concasseur à disques, les branches sont littéralement coupées en petits copeaux avec des couteaux tranchants montés sur un volant sous la forme d'un disque métallique épais. Il est entraîné par un moteur électrique ou à essence au moyen d'un entraînement par courroie. Pour des raisons de sécurité, le disque est recouvert d'un carter métallique, et une trémie permet d'alimenter manuellement les branches. Il est situé à un angle par rapport aux lames rotatives de manière à fendre le bois le plus efficacement possible.

L'avantage d'une déchiqueteuse à disque est qu'elle traite le bois assez rapidement, c'est-à-dire qu'elle a des performances élevées. Le principal inconvénient est la nécessité de retirer et d'affûter périodiquement les tranchants des couteaux. Tout le monde ne peut pas faire un tel travail de ses propres mains, ils doivent donner les couteaux au maître pour les aiguiser et payer de l'argent pour cela. Il s'avère qu'une déchiqueteuse de bois artisanale vous fera engager des dépenses lors de son fonctionnement.

Il convient de noter que les matériaux pour la fabrication d'une meuleuse à disque à la maison seront assez peu coûteux. Surtout lorsque le métal de l'épaisseur requise peut être trouvé dans le ménage ou obtenu au point de collecte de ferraille le plus proche. Mais vous devrez dépenser de l'argent pour le deuxième type de concasseurs - achetez 2 douzaines de scies à bois pour une machine circulaire.

Le principe de fonctionnement est le suivant: l'entraînement fait tourner l'arbre sur lequel des scies à dents en alliage dur sont installées les unes à côté des autres. Le bois leur est fourni par la trémie de chargement et le mécanisme le mord littéralement, le broyant à la taille de la sciure de bois. La vitesse de traitement n'est pas trop élevée, mais la sciure de bois est petite, ce qui est beaucoup plus pratique pour chauffer une maison que les copeaux de bois. Par exemple, vous pouvez en fabriquer vous-même des briquettes combustibles.

Important. Dans les deux types de broyeurs, ce n'est pas la vitesse de rotation de l'arbre qui est déterminante, mais la force développée. Dans la première version, il est plus élevé en raison du volant d'inertie lourd sans torsion, qui vous permet de couper les branches plus rapidement. Un nombre suffisant de tours d'arbre est de 1500 tr/min, il n'en faut pas plus.

Comment fabriquer un concasseur à disque ?

Si tu as aimé cette espèce hachoir, vous devez comprendre que son assemblage nécessitera de bonnes compétences en soudage. De plus, vous devez préparer le matériel suivant :

• tôle d'acier d'une épaisseur de 10 à 16 mm;
• le même, 5 mm d'épaisseur - sur le boîtier et la trémie de chargement;
• acier à haute teneur en carbone pour couteaux, ressort de voiture adapté;
• les tuyaux sont ronds ou façonnés pour souder le cadre;
• arbre en acier d'un diamètre de 20 mm;
• 2 roulements n° 307 ou autres ;
• fixations (boulons avec écrous)
• poulies, courroie.

Note. Vous pouvez omettre l'entraînement par courroie si vous prévoyez d'utiliser un moteur électrique avec une vitesse de 1500 tr/min pour le broyeur.

Sur diverses ressources Internet, vous pouvez trouver toutes sortes de dessins d'un hachoir à branches, nous portons à votre attention l'une des options populaires:

Un cercle régulier d'un diamètre de 400 mm est découpé dans du métal épais, un trou pour l'arbre est pratiqué en son centre. Les poulies et l'arbre doivent être usinés sur un tour, tandis qu'aux extrémités de l'arbre, les filets doivent être coupés pour la fixation du volant et de la poulie. Les couteaux peuvent être fabriqués à la maison, en suivant le dessin, dans les cas extrêmes, confiez cette activité à une fraise. De plus, à partir d'une tôle d'acier, il est nécessaire de souder un boîtier de protection avec une trémie, à partir de laquelle fabriquer des supports pour roulements à trous.

En fait, un hachoir à branches fait maison est un mécanisme de coupe monté sur un châssis de conception arbitraire. Le moteur d'entraînement peut être placé dans emplacement idéal en fonction de la longueur de la ceinture. Ne pas oublier de faire coulisser le support moteur pour que la courroie puisse être tendue. L'arbre du mécanisme est également monté sur le châssis, une poulie et un volant y sont fixés. Les couteaux doivent être boulonnés au volant d'inertie de sorte que leur angle d'inclinaison soit de 30°. Pour ce faire, vous devez préparer des revêtements en acier spéciaux.

Chopper avec une matrice de travail de scies

L'assemblage de cette unité est un peu plus simple que le précédent, il y a moins de travaux de soudure. Pour le broyeur, vous aurez besoin de :

• scies à bois à dents en alliage dur - 20 pièces;
• rondelles de séparation de 5 mm d'épaisseur avec un trou de 20 mm - 19 pcs.;
• tôle d'acier de 2 mm d'épaisseur;
• tuyaux pour la fabrication du cadre;
• tige avec filetage aux extrémités d'un diamètre de 20 mm;
• 2 roulements à billes ;
• fixations (boulons avec écrous)
• poulies, courroie.

Cette déchiqueteuse de jardin simple est assemblée en alternant un ensemble de rondelles et de scies sur un arbre commun, après quoi elles sont comprimées sur les côtés avec des écrous. Les rondelles sont acheminées entre les scies de sorte que leurs parties coupantes en carbure plus épaisses ne se pressent pas les unes contre les autres et ne soient pas comprimées lorsque les écrous sont serrés. Ensuite, les roulements sont pressés sur l'arbre et installés dans des cages soudées au châssis du tuyau.

Le reste du travail de montage du hacheur est effectué comme dans la version précédente: vous devez faire une transmission par courroie sur des poulies avec le moteur fixé au châssis, faire un carter avec une trémie et les mettre en place, comme indiqué sur la photo :

Note. La matrice de scies circulaires résultante pendant le fonctionnement peut être obstruée par une petite fraction de bois, parfois des copeaux de bois s'y coincent. Mais les dents en carbure servent longtemps sans affûtage, l'essentiel est de ne pas les surchauffer, sinon la soudure peut s'envoler.

Conclusion

Lorsqu'il est activé complot personnel beaucoup d'arbres poussent, alors une déchiqueteuse de bois à faire soi-même peut être très chose utile. Au minimum, cela vous évitera un tas de branches taillées qui prennent beaucoup de place. La portée de la sciure et des copeaux de bois qui en résultent est extrêmement large, y compris ils peuvent être utiles pour chauffer votre maison.

compagnon inévitable parcelle de jardin sont des débris végétaux sous forme d'herbe et de branches. Il n'est pas conseillé de jeter ou de brûler ces déchets, car on peut en tirer un engrais naturel. Il suffit de le broyer à l'état de copeaux. Une déchiqueteuse de jardin peut facilement s'acquitter de cette tâche. Cependant, s'il n'y a pas d'opportunité financière pour l'acheter, vous pouvez fabriquer une déchiqueteuse de jardin de vos propres mains. Comment faire cela - cet article vous le dira en détail.

Broyeur de jardin DIY : éléments structurels de base

broyeur de jardin, il s'agit d'un broyeur ou d'un broyeur, facilite grandement le processus d'entretien maison de vacance. Avec lui, vous pouvez facilement nettoyer la zone des branches et de l'herbe. Les matières premières recyclées peuvent être placées dans une fosse à compost pour obtenir un engrais naturel. Il est conseillé d'utiliser le petit bois obtenu comme bois de chauffage pour le chauffage de la maison. Les copeaux de bois broyés des arbres fruitiers sont idéaux pour fumer la viande.

La conception du broyeur de jardin est assez simple. Il se compose des parties principales suivantes :

• bunker;
• conduire;
• mécanisme de broyage ;
• cadre métallique avec capot de protection.

Certains modèles peuvent être équipés d'éléments supplémentaires :

• trémie pour déchets organiques broyés ;
• poussoir ;
• tamis pour réguler la fraction de copeaux.

Le principe de fonctionnement de tout hachoir est le même que celui d'un hachoir à viande et est le suivant. Lorsque le broyeur est allumé, le moteur démarre, ce qui entraîne l'arbre de travail, équipé d'un mécanisme de coupe. À ce moment, les débris de jardin pénètrent dans la trémie et sont broyés en petits copeaux à l'aide d'un dispositif de coupe.

mécanisme de hachage

Avant de vous lancer dans la création d'un broyeur maison, vous devez bien définir le type de déchets qu'il traitera. Cela dépend directement de caractéristiques de conception et les caractéristiques de fonctionnement. Les broyeurs de jardin sont classés selon trois paramètres principaux : le type et la puissance du moteur et le type de mécanisme de broyage.

Exister les possibilités suivantes mécanisme de meulage :

• fraisage, pour le traitement du bois dur;
• couteau universel;
• rouleau, pour broyer de fines branches d'arbres et d'arbustes;
• avec des turbines rotatives pour broyer les branches épaisses ;
• marteau, pour l'élimination des branches fines;
• trimmer, basé sur l'utilisation d'une ligne de pêche, pour les débris mous.

À auto-assemblage hachoir, la préférence est donnée à un système à couteaux ou à une composition de scies circulaires. Il est possible de réaliser une conception à deux rouleaux, dans laquelle deux ou trois couteaux sont installés sur un disque massif et tournent l'un vers l'autre.

Type de moteur et puissance

Le broyeur peut être équipé d'un moteur électrique ou à essence. Chacun d'eux a ses propres avantages importants et certains inconvénients. Le broyeur de jardin, fonctionnant à l'essence, est plus mobile. Son fonctionnement ne dépend pas de l'alimentation électrique. Il est capable de traiter de grosses branches plus épaisses. Cependant, de telles déchiqueteuses sont plus encombrantes et lourdes. De plus, ils libèrent dans l'atmosphère produits dangereux dans le cadre de leurs activités.

Les hachoirs à moteur électrique sont plus légers et plus pratiques à utiliser. Cependant, ils sont inférieurs en termes de puissance et dépendent de la ressource énergétique.

La capacité de traiter un certain type de déchets de jardin dépend de la puissance du moteur. Pour les petits volumes de déchets, où le diamètre des branches ne dépasse pas 20 mm, un moteur de 1,5 kW est suffisant. S'il est nécessaire de broyer des branches d'une épaisseur de 20 à 40 mm, il est conseillé d'utiliser un moteur d'une puissance d'au moins 3,5 à 4 kW. Les broyeurs équipés d'un moteur de 6 kW pourront traiter des gros bois de 100 à 150 mm de diamètre.

La prochaine caractéristique de conception des broyeurs est le type de lecteur. Cette fonction peut être assurée par une chaîne, une courroie ou l'arbre moteur lui-même, sur lequel est fixé le mécanisme du couteau.

Étapes de la création d'un broyeur de jardin de vos propres mains

Créer un broyeur de vos propres mains est un processus très laborieux qui nécessite des connaissances techniques et haut niveau compétences pratiques. Tout travail se compose de deux étapes. Le premier, préparatoire, consiste à créer de vos propres mains le dessin d'une déchiqueteuse de jardin et à acheter matériaux nécessaires. La deuxième étape est le montage proprement dit du broyeur.

Création d'un plan d'hélicoptère

Le dessin peut être fait à la main ou utiliser un programme de conception spécial sur un ordinateur. La structure principale du broyeur se compose d'une trémie, d'un châssis, d'un moteur, d'un arbre avec un mécanisme de couteau et d'un capot de protection.

Des exemples de dessins de broyeurs de branches à faire soi-même montrent clairement que divers mécanismes de broyage peuvent être utilisés pour le système de coupe.

Dans le cas de l'utilisation d'un ensemble composé de scies circulaires, le dessin du hachoir sera assez simple. Un arbre avec des scies circulaires fixes d'une quantité de 15 à 30 pièces est installé sur un châssis métallique, qui est entraîné par un moteur à l'aide d'un entraînement par courroie. Pour ce faire, des poulies sont situées aux extrémités de l'arbre et du moteur. Comme le montrent les dessins du hachoir à faire soi-même, les branches pour chauffer la maison sont écrasées avec précision grâce à un tel système de coupe.

Pour créer une déchiqueteuse avec un système d'affûtage à disque à couteaux, le dessin indique le diamètre du disque de coupe, le nombre de couteaux et leur emplacement. Le disque lui-même peut être placé verticalement ou à un certain angle. Le nombre de couteaux affecte le degré de broyage. Ils peuvent être de 1 à 3 pièces.

Il est possible de créer une déchiqueteuse à deux arbres. Vous pouvez vous familiariser avec un tel système de broyage dans la vidéo. Les dessins d'un hachoir à branches à faire soi-même avec un système de coupe à deux rouleaux se distinguent par la présence de deux arbres à couteaux à la fois, situés entre des plaques métalliques. Chaque arbre est équipé de 3-4 couteaux. Les couteaux eux-mêmes sont fixés avec des boulons et décalés sur le côté par rapport au centre de l'arbre.

Quatre roulements sont fixés dans les trous des plaques métalliques, qui sont responsables de la libre rotation des arbres. Et deux engrenages entraînés par un moteur assurent leur rotation synchrone. Le couple du moteur à l'entraînement est transmis à l'aide d'une chaîne ou d'une courroie. La distance entre les arbres est choisie en fonction de la largeur des couteaux et de l'épaisseur des branches.

Dispositif de broyage: 1 - gaine de cadre, 2 - cadre, 3 - carter de boîte de vitesses, 4 - arbre de travail, 5 - arbre d'entraînement, 6 - courroie trapézoïdale, 7 - moteur électrique, 8 - plateau tournant

Matériaux nécessaires à la fabrication du hachoir

Pour fabriquer une déchiqueteuse de jardin, où un ensemble de scies circulaires agit comme un système de hachage, vous devez acheter les composants suivants :

• scies circulaires en quantité de 15-20 pcs. diamètre 18 cm;
• moteur;
• 2 poulies ;
• 2 roulements avec fixation ;
• rondelles métalliques en quantité de 17 à 22 pièces jusqu'à 5 mm d'épaisseur pour séparer les scies circulaires;

Le dispositif de l'arbre de travail (entraîné): 1 - douille, 2 - arbre, 3 - élément de coupe, 4 - vis M12 x 35 mm à six pans creux, 5 - rondelle élastique A12, 6 - bague de retenue 40 x 2,5 mm, 7 - pignon MSGA4-50, 8 - roulement n° 6210

• tuyaux profilés pour créer un cadre;
• tôle d'environ 2 mm d'épaisseur pour la trémie et le carter.

Pour un broyeur avec un disque à couteaux, vous aurez besoin de :

• moteur;
• tôle de 2 mm d'épaisseur;
• tôle et couteaux pour le disque.

Pour créer un hachoir à deux arbres, vous devez acheter les matériaux suivants :

• moteur à essence ou électrique;
• deux plaques métalliques de 10 mm d'épaisseur :
• une paire d'engrenages pour assurer le mouvement synchrone des arbres ;
• un engrenage ou une poulie pour transmettre le couple du moteur aux arbres ;
• poulie pour l'arbre du moteur ;

Dispositif d'arbre d'entraînement : 1 - anneau de retenue 30 x 2 mm, 2 - engrenage MSGB4-15, 3 - douille, 4 - arbre, 5 - roulement n° 6207, 6 - poulie entraînée

• 5 roulements avec attaches;
• couteaux à découper;
• tuyaux profilés pour créer un cadre;
• tôle d'une épaisseur d'au moins 2 mm pour créer une trémie de réception et un carter de protection.

Comme le montre la liste présentée, la conception du hachoir avec un mécanisme à disque est la plus simple et la plus abordable. Cependant, un tel broyeur peut broyer des branches d'un diamètre de seulement 20 mm. Mais la déchiqueteuse à deux arbres peut facilement faire face à de gros bois d'un diamètre allant jusqu'à 80 mm.

Assemblage de la déchiqueteuse

Avoir tout éléments nécessaires, vous pouvez créer en toute sécurité la conception d'une déchiqueteuse de jardin de vos propres mains sur la base du dessin terminé. Le montage d'un broyeur de jardin, quel que soit le type de conception du mécanisme, se compose de plusieurs étapes successives :

Mise en place du cadre.

Construire un bunker.

Assemblage du mécanisme de meulage.

Installation du moteur et du dispositif de broyage sur le châssis.

Création d'un hachoir avec un ensemble empilable de scies circulaires

Le mécanisme de hachage de ces broyeurs est constitué de scies circulaires, qui sont montées en alternance sur l'arbre avec des rondelles de séparation. Chaque disque a de nombreuses dents qui peuvent même manipuler du bois dur. Par conséquent, il traitera l'herbe molle, les cimes et les feuilles en quelques minutes. Lorsque les dents de scie deviennent émoussées, elles peuvent être facilement remplacées par de nouvelles.

L'arbre du hachoir peut être usiné sur un tour ou utilisé prêt à l'emploi à partir de la boîte de vitesses d'une vieille voiture. La distance entre les scies adjacentes doit être d'environ 10 mm. Si l'écart est plus petit, cela réduira la zone de travail de la meuleuse. Si vous faites un écart plus important, cela contribuera au coincement des petites branches.

Il est préférable d'utiliser un moteur électrique qui, pendant le fonctionnement, est presque silencieux et n'émet pas de substances nocives dans l'atmosphère. Pour broyer des matériaux grossiers, vous pouvez utiliser un tracteur à conducteur marchant, qui a beaucoup de puissance. Le moteur doit être placé sur un support mobile afin de pouvoir régler la tension d'entraînement.

Le cadre du broyeur peut être soudé à l'aide de canaux, d'angles ou de tubes métalliques profilés. Une barre de poussée en profilé métallique peut être soudée à la base de la structure, qui deviendra un support pour les tiges et les branches lors du broyage. Lors de la création de socles pour roulements, il est important de ne pas biaiser. Les axes du moteur et de l'arbre doivent être dans des plans parallèles.

La conception du bunker mérite une attention particulière. Il peut être réalisé en tôle. Le conteneur doit être suffisamment solide pour résister à l'impact des copeaux volants des branches. À l'aide d'une plaque de base mobile dans le corps de la trémie, il est possible de créer la possibilité d'ajuster la taille des copeaux. Ainsi, les fragments plus petits conviennent à l'engrais et les copeaux plus gros conviennent au bois d'allumage.

La taille de la cloche de réception doit être supérieure à la longueur des bras pour les protéger des dommages. Cela contribue également à la capacité de guider les branches dans le broyeur à un angle confortable.

Un tel broyeur de branches et d'herbe à faire soi-même est capable de faire face à la fois aux déchets mous et au bois dur et épais. Cependant, son principal problème est le colmatage de l'espace entre les scies, qui nécessite un nettoyage régulier.

Création d'un broyeur avec un disque à couteaux

Vous pouvez créer un tel hachoir à herbe de vos propres mains à partir de matériaux improvisés. Puisqu'il est conçu pour broyer les débris mous, sa conception sera très simple, mais il n'aura pas un indice de résistance élevé. Vous pouvez souder une trémie en tôle ou prendre un seau en métal ordinaire. Un boîtier d'un ancien ventilateur convient également.

Pour créer un système de coupe sur un disque métallique, des couteaux sont insérés dans des fentes spéciales, qui peuvent être préfabriquées à partir d'une feuille de ressort d'une voiture. Le disque est monté sur l'arbre. Vient ensuite la boîte de réception. Pour un tel broyeur, un moteur de faible puissance de 1 kW convient. Tous les détails de la création d'un jardin hachoir électrique Les herbes à faire soi-même peuvent être visionnées dans les vidéos proposées sur Internet.

Instructions pour l'assemblage d'un destructeur à deux rouleaux

Le travail commence par la création d'un cadre. Pour ce faire, à l'aide d'une meuleuse d'angle, deux ébauches de 80 cm de long et quatre parties de 40 cm de long sont découpées dans un tube profilé, puis de courtes sections sont soudées entre deux longues ébauches à angle droit. Les deux parties internes doivent être placées à une distance suffisante l'une par rapport à l'autre pour assurer une installation fiable du tambour de hachage.

L'étape suivante consiste à créer des arbres pour le tambour de hachage. Si vous envisagez d'installer quatre couteaux sur un arbre, nous utilisons une ébauche carrée en métal. Nous en arrondissons les deux extrémités pour qu'elles puissent entrer dans les roulements. Pour trois couteaux, vous aurez besoin billette ronde, dans lequel la partie centrale est rodée. Trois coupes à plat y sont faites pour l'installation ultérieure de couteaux.

Pour créer des couteaux, vous pouvez prendre un petit morceau de feuille de printemps Kamaz. Des trous pour les boulons sont faits dans les couteaux. Ensuite, vous devez affûter les couteaux sur broyeur, où l'angle de coupe est sélectionné avec une valeur de 35 à 45 degrés. Ensuite, les couteaux aiguisés sont appliqués sur l'arbre et les endroits de leur fixation sont marqués, dans lesquels des trous sont créés et le fil est coupé.

Ensuite, nous procédons à la création d'un mécanisme de meulage. Des trous ronds sont réalisés dans deux parois métalliques à l'aide d'une machine à souder pour l'installation des roulements. À l'aide de coussinets et de boulons spéciaux, nous installons des roulements à l'intérieur des parois métalliques. Nous insérons les arbres dans les roulements en les fixant solidement. Ils doivent être situés à une distance suffisante pour exclure la possibilité de leur contact. Ensuite, les parois du tambour sont reliées à l'aide de goujons filetés métalliques et d'écrous.

Commençons maintenant à créer un bunker de réception. Pour ce faire, quatre parallélépipèdes sont découpés dans de la tôle mince. Ensuite, chaque bord est plié de 4 cm, une courte section dans une direction, une longue section dans la direction opposée. A l'aide de rivets auto-serrants ou de soudures, nous connectons toutes les pièces. Sur les bords pliés à la base de la boîte, des trous sont faits pour les attaches.

Maintenant, des engrenages sont placés sur les arbres pour synchroniser le mouvement, et toute la structure est installée sur le châssis et fixée avec des boulons. Ensuite, le moteur est installé, qui est relié à l'arbre par une transmission par courroie ou par chaîne. Le moteur est préférable de prendre une puissance élevée, mais avec un faible nombre de tours. A la fin, une trémie de réception est installée et fixée. Ensuite, un couvercle de protection est mis sur toutes les pièces rotatives du broyeur pour empêcher les corps étrangers d'entrer dans le broyeur.

Les principaux avantages d'une telle unité sont sa puissance élevée et sa capacité technique à couper des branches épaisses d'un diamètre de 20 à 80 mm. Cela dépendra du nombre de couteaux et du nombre de tours. De nombreux sites sur Internet fournissent des recommandations détaillées sur la façon de fabriquer un hachoir à branches de vos propres mains. Des exemples vidéo affichent plus clairement l'ensemble du processus d'assemblage et d'installation appareil fait maison.

Comment fabriquer un hachoir à partir de matériaux improvisés

De nombreux propriétaires économes et économes ne sont pas pressés de jeter les vieux outils et appareils électroménagers. Ils leur trouvent de nouveaux usages. Cela vaut la peine de faire preuve d'un peu d'imagination, y compris de logique et d'ingéniosité, et à partir d'outils improvisés et de pièces anciennes, vous pouvez créer une véritable aide à la maison. Considérez certains options simples fabriquer un broyeur de brindilles et d'herbe fait maison à partir de matériaux simples et abordables.

Broyeur d'un broyeur et d'un aspirateur

Un de ceux-là dessins improvisés est un broyeur de jardin à faire soi-même composé d'un broyeur, d'un vieil aspirateur et de lames de tondeuse à gazon. Un inventeur bien connu, Vladimir Belyaev, a proposé son propre hachoir à branches à faire soi-même, dont la vidéo de création a inspiré de nombreuses personnes à moderniser cette idée et à offrir leur vision lors de la création d'un assistant de pays. Ensuite, considérez l'une des options intéressantes et populaires.

Pour créer un design simple mais productif, vous aurez besoin d'un vieil aspirateur en état de marche, d'un broyeur Makita d'une puissance de 3,2 kW, de lames de tondeuse à gazon, stable socle en bois, un entonnoir de réception et une table métallique avec une tôle soudée verticalement.

Dessin de déchiqueteuse à faire soi-même: 1 - grilles, 2 - base, 3 - supports roulants, 4 - coupe-disque, 5 - pales de ventilateur, 6 - mèches de broyeur à marteaux, 7 - maille de calibrage, 8 - moteur d'entraînement, 9 - alimentation trémie, 10 - prépresseur, 11 - carter pliant du hacheur, 12 - carter fixe du hacheur, 13 - entraînement par courroie, 14 - poulie, 15 - tendeur de courroie

L'entonnoir de réception est monté horizontalement sur une tôle verticale soudée à la table. Cette feuille doit être épaisse afin de maintenir le broyeur fixé avec des boulons et les couteaux montés dessus. Si siège les lames à trois lames d'une tondeuse à gazon ne sont pas compatibles avec une meuleuse d'angle, elles doivent alors être affûtées pour que les lames soient bien en place. Pour que la masse broyée ne reste pas coincée entre les couteaux, un tuyau d'un vieil aspirateur est fixé à la tôle, qui fournit de l'air. Il est souhaitable que le broyeur et l'aspirateur s'allument en même temps.

La table en métal est située sur une base fixe en bois. Vous devez également installer une housse de protection qui empêchera le mouvement inverse des branches coupées.

Une telle version simple d'un broyeur de jardin avec vos propres mains, vidéo illustratif de cela confirmation, vous pouvez facilement créer dans votre datcha, sans étapes de travail compliquées ni achat de matériel supplémentaire.

Broyeur de machine à laver

Une déchiqueteuse de jardin peut être créée à partir d'une vieille machine à laver. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un corps et d'un moteur d'équipement, d'une vieille scie, d'un seau et d'autres pièces, ainsi que d'outils pour fixer la structure.

Un trou latéral est pratiqué dans le corps d'une ancienne machine à laver pour la sortie des matières premières recyclées. Les couteaux sont fixés au fond du récipient à l'aide d'un manchon spécial, qui peut être fabriqué à partir de morceaux d'une vieille scie. En tant que moteur, un moteur existant, intégré à l'ancien, est utilisé. Machine à laver. Le conteneur de réception des déchets broyés est installé près de l'ouverture latérale.

Broyeur de perceuse

Une autre invention élémentaire est une déchiqueteuse artisanale utilisant une perceuse électrique. Le principe de fonctionnement d'un tel mécanisme ressemble à un coupe-légumes.

Dessin d'un broyeur à marteaux: 1 - trémie de chargement (métal 1 mm), 2 - bordure du col de la trémie de chargement (coin 25x25 mm), 3 - amortisseur / vanne (métal 1 mm), 4 - boulons M6 pour chape (8 pièces), 5 - encadrement de l'ouverture de chargement dans le boîtier (coin à tablette égale 25 mm), 6 - goujons M8 (8 pièces), 7 - tambour extérieur du boîtier (tuyau 270x6 mm), 8 - stator avec rainures (tuyau 258x6 mm), 9 - marteaux (métal 3 mm , durci à une dureté de HRC 45–47, 72 pièces), 10 - un boulon d'un diamètre de 3 mm (4 pièces), 11 - un écrou M20 avec une rondelle élastique, 12 - un axe de marteaux (un cercle d'un diamètre de 22 mm, 4 pièces), 13 et 14 - des tuyaux (angle d'étagère égal 25 mm), 15 et 19 - des joints en caoutchouc de 3 mm d'épaisseur, 16 - Écrous M8 pour le montage de la bride (8 pièces), 17 - rotor marteau, 18 - bride (métal 5 mm, 2 pièces), 20 - rondelles à distance (métal 3 mm, trempé à HRC 45–47, 70 pièces), 21 - retenue, 22 - arbre d'entraînement

Pour créer un design, vous devez prendre un vieux tabouret. Percez-y un trou de 12 mm de diamètre. Un boîtier avec un roulement est fixé à l'arrière du tabouret. Un seau avec un trou du même diamètre est installé et fixé avec des vis autotaraudeuses sur le tabouret. Un roulement est inséré dans le trou, sur lequel un arbre est monté avec des couteaux en acier rapide fixés dessus. Une perceuse à deux modes est fixée à l'extrémité de l'arbre depuis le bas du tabouret via un mandrin sans clé.

Les matières premières molles sont jetées dans le seau et une perceuse électrique est démarrée. Après un broyage minutieux à l'état souhaité, le paillis est enlevé. Cette conception est conçue pour une petite quantité de déchets recyclables.

Le processus de fabrication et d'affûtage d'un couteau mérite une attention particulière. Un affûtage unilatéral doit être effectué. Le plan aiguisé est situé en dessous. Pour hacher l'herbe fraîchement coupée, un couteau en forme de diamant est idéal, dans lequel les lames peuvent être arrondies. Cela permet à l'herbe de glisser librement le long du tranchant du couteau sans s'enrouler autour.

Un dessin d'une meuleuse manuelle, pour laquelle un entraînement d'une perceuse électrique peut être utilisé: 1 - coque, 2 - roulement, 3 - tambour, 4 - croix, 5 - poignée pour la rotation, 6 - paroi d'extrémité du boîtier, 7 - bouclier, 8 - panneau incliné du plateau, 9 - support, 10 - paroi latérale du boîtier

À partir des options proposées, nous pouvons conclure que vous pouvez créer un broyeur de jardin de vos propres mains à partir de n'importe quel matériau à portée de main. Il suffit d'avoir un moteur électrique adapté à un réseau 220V, n'importe quel récipient rond de taille suffisante, une tôle d'acier, une scie à bois ou des scies d'une vieille tondeuse à gazon pour créer un mécanisme de coupe.

Subtilités lors du choix d'un moteur pour un broyeur

Une certaine puissance moteur fournit les performances nécessaires du hacheur. Lors du choix d'un moteur, vous devez être guidé par quelques règles importantes:

Pour les petites branches, vous devez choisir un moteur d'une puissance d'au moins 2 kW. Plus la puissance nominale est élevée, plus les performances et les capacités techniques du broyeur sont élevées.

Pour le broyage des déchets mous sous forme d'herbe et de feuilles, un moteur de 1,5 kW suffira.

La puissance du moteur à essence ne doit pas être inférieure à 6 ch.

Les moteurs trop puissants de plus de 3,5 kW ne doivent pas être utilisés. Ils consomment beaucoup d'électricité, mais la performance maximale de l'unité n'est pas atteinte.

Le nombre de tours du moteur n'a pas un grand effet sur les performances de la meuleuse. Ici, la fréquence de rotation des couteaux est importante, ce qui est assuré par l'entraînement par courroie trapézoïdale.

Pour une coupe fiable des branches, la vitesse de l'arbre du couteau ne doit pas dépasser 1500 tr/min. Cela se produit en raison de sélection correcte diamètres des poulies menante et menée.

Les principaux avantages des broyeurs de jardin faits maison

La déchiqueteuse maison ne nécessite pas une attitude trop prudente. Il peut être utilisé non seulement pour couper l'herbe, les feuilles et les branches. Il recyclera idéalement tous les déchets ménagers. Il peut être utilisé pour broyer les fruits des arbres fruitiers pour la préparation ultérieure de purée, de confiture ou de vin maison.

Les broyeurs faits maison feront face à des branches jusqu'à 100 mm de diamètre, tandis que les unités d'usine ne manqueront tout simplement pas de si grandes plantes. De plus, il n'est pas nécessaire de surveiller la teneur en humidité des matières premières pour le traitement. Et pour les broyeurs d'usine, une telle négligence est inacceptable. Étant donné que dans la plupart des modèles, le moteur est situé au bas de la structure, il faut exclure la possibilité que de l'humidité pénètre dessus, ce qui entraînera inévitablement une casse.

Un argument important en faveur d'un appareil fait maison est le coût de l'ensemble de la structure, qui sera bien inférieur au prix d'un hachoir fini. Cela s'applique également au remplacement d'une pièce défectueuse, qui ne coûtera pas cher.

De plus, un broyeur de jardin fait maison se distingue par son degré de performance. Tous les déchets de jardin qui entrent dans le mécanisme de broyage sont instantanément transformés en petits copeaux.

Comme il ressort de ce qui précède, fiable et assistant fidèle pour broyer les débris de jardin, vous pouvez créer de vos propres mains à partir de matériaux improvisés. Il suffit d'avoir quelques compétences et compétences de travaux de plomberie, d'avoir des pièces dans son garage ancienne technologie, outils nécessaires et matériaux. Ensuite, en choisissant la manière la plus acceptable pour vous-même, esquissez de vos propres mains le dessin d'un hachoir à branches. Vidéo diverses possibilités les performances d'un broyeur fait maison peuvent être consultées sur Internet. Sur la base du dessin, préparez tous les éléments nécessaires et procédez à la collecte de l'hélicoptère.

Si vous n'êtes pas sûr de propres forces, vous pouvez actuellement acheter un hachoir à branches fait maison parmi les options proposées, qui répondra à toutes les exigences et satisfera vos souhaits à un prix abordable.

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