Table pour une fraise: appareil et auto-assemblage. Fraiseuse à bois bricolage - comment fabriquer une table de fraisage en contreplaqué

Avoir reçu parcelle de jardin, j'ai commencé la menuiserie. Après 10-15 ans, j'ai accumulé une collection d'outils électriques dans mon atelier, comptant 27 articles. Une place particulière y est occupée par une fraiseuse manuelle, qui permet à un menuisier amateur de fabriquer des objets professionnels en bois. bonne qualité. Avec son aide, il est possible de profiler rapidement et avec précision les bords et d'établir des connexions. Cependant, bientôt travailler avec une fraiseuse comme outil à main Je suis devenu mal à l'aise.

J'ai d'abord ressenti le besoin d'avoir une fraiseuse lorsque je fabriquais une grille en bois pour une baignoire : je devais fabriquer 40 planches ovales. J'ai dû construire une simple table de fraisage. J'ai installé une feuille d'aggloméré avec un trou au milieu sur un cadre en métal, attaché une ancienne fraiseuse à une feuille de contreplaqué de 10 mm et l'ai fixée au panneau d'aggloméré - la table de fraisage est prête. C'était pratique de travailler avec lui, mais bientôt j'ai voulu mieux.

Après avoir étudié une douzaine et demi de chantiers maison, je me suis rendu compte qu'il est possible de fabriquer une très bonne fraiseuse, de plus, en option budgétaire. Début du développement du projet.

Les dimensions principales de la machine ont été déterminées par deux produits que j'ai : un châssis en métal ramassé dans une décharge et un moulin à main SPARKY X 205CE de 2050 W.

Table de fraisage à faire soi-même pour un routeur: dessins

La fraiseuse classique, réalisée sur la base d'une toupie manuelle, se compose de six éléments principaux : un banc 1, un plan de travail 2, une plaque de montage 3, une toupie manuelle 4, un élévateur 5 qui permet de régler le porte-à-faux de la fraise, et une butée longitudinale 6.

Table de fraisage

Une plaque de montage est utilisée pour monter le routeur sur une table. Fixer la défonceuse à la plaque d'insertion présente deux avantages par rapport à la fixer directement sous le plateau de la table. Premièrement, la plaque permet d'économiser 6 à 10 mm de profondeur de coupe par rapport au montage de la défonceuse sur un couvercle d'une épaisseur de 20 mm ou plus. Deuxièmement, la plaque permet de retirer facilement la défonceuse pour changer d'outils.

Pour faire une plaque de montage (Fig. 2) J'ai utilisé une feuille de textolite lavsan de 10 mm. L'emplacement des trous de montage de la semelle du routeur a été transféré sur du papier et du papier sur la plaque. J'ai fait un trou d61 mm au centre de la plaque et j'y ai fraisé un pli pour installer des doublures interchangeables pour un couteau spécifique.

Coupez le plateau de la table à la bonne taille. J'ai marqué les trous nécessaires, les rainures et une ouverture pour le panneau de montage selon le dessin. Découpez l'ouverture avec une scie sauteuse.

Barres de guidage préparées pour le coupe-copie. La hauteur des barres doit être telle que le coupe-copie avec le roulement supérieur soit en contact permanent avec elles lors du traitement de la feuillure.

J'ai installé la plaque de montage sur le comptoir, fixé deux longues barres avec des pinces et fixé deux courtes à l'aide d'une agrafeuse (photo 7). Pour assurer un écart garanti entre le pli et la plaque de montage, j'ai utilisé des entretoises fines de 0,2 mm d'épaisseur de chaque côté.

Pour plus de fiabilité, j'ai attaché les barres de guidage courtes aux longues à l'aide de petits carrés.

J'ai enlevé la plaque et les joints. J'ai installé un coupe-copie avec un roulement supérieur dans le collet du routeur. En appuyant la semelle de la défonceuse sur les barres de guidage, réglez la profondeur de fraisage de 2 mm dans le plateau. J'ai fait quelques coupes peu profondes, augmentant le porte-à-faux de la fraise jusqu'à ce qu'elle atteigne une profondeur de 0,5 mm de plus que l'épaisseur de la plaque de montage.

Il a enlevé les barres de copie. J'ai nettoyé les bords du pli et de l'ouverture à l'aide d'une peau.

En utilisant la plaque de montage comme gabarit, j'ai percé des trous de montage dans les coins. Au verso du dessus de table, j'ai installé des écrous de meuble à mortaise dans les trous de montage.

J'ai fraisé trois rainures pour les guides en aluminium à l'aide d'une fraise de 19 mm, que j'ai fixées dans les rainures avec des vis autotaraudeuses. Le plateau de la fraiseuse est prêt.

Ascenseur pour table de fraisage

Le nœud suivant de la fraiseuse, qui mérite une attention particulière, est le mécanisme d'alimentation de la fraise dans la zone de coupe, ou l'élévateur. Le coût d'un ascenseur professionnel vendu dans les magasins atteint 50 à 60 000 roubles. Il s'agit d'un mécanisme de haute précision et pratique, mais pour les besoins des menuisiers amateurs, il est bien sûr redondant.

Lors du développement de ma propre conception d'ascenseur, je me suis fixé comme objectif d'utiliser le nombre maximum de pièces achetées. Le moyen le plus simple de résoudre le problème du mouvement de translation de la broche de fraisage est à l'aide d'un couple vis / écrou : lorsque l'écrou est fixé à partir de mouvements axiaux, la vis effectue un mouvement de translation.

La conception de l'ascenseur est illustrée dans chiffre 4. En tant qu'élément mobile, j'ai utilisé un boulon M16 de 200 mm de long. Pour le support, j'ai utilisé un long écrou M16, que j'ai soudé à une plaque d'acier. Le boulon est entraîné par un volant qui lui est fixé à travers une rondelle de support soudée.

Une personne qui aime créer et faire diverses choses par elle-même prendra beaucoup de plaisir à créer une table de toupie. C'est une affaire assez difficile, mais fascinante. Fabriquer une table pour un routeur de vos propres mains signifie obtenir une conception qui coûte beaucoup moins cher que celle fabriquée en usine. Lors de la fabrication d'une table de fraisage, des précautions de sécurité doivent être respectées.

La table de fraisage est conçue pour le traitement des matériaux, la découpe de trous figurés, la réalisation de connexions. Une table faite de vos propres mains sera plus économique et beaucoup plus pratique qu'une table achetée.

Le travail dans lequel il est nécessaire d'effectuer un fraisage est toujours associé au mouvement de l'outil sur la surface d'une pièce fixée de manière rigide. Cependant, lorsque vous avez besoin de fraiser une pièce de petites dimensions, certaines difficultés surviennent. Pour résoudre ce problème, vous pouvez créer une table pour le routeur de vos propres mains. DANS ce cas l'outil aura un support fixe, la pièce elle-même doit bouger. En conséquence, il sera possible d'effectuer rapidement un traitement final et d'éliminer les surplombs.

Table de toupie standard

Le moyen le plus simple de créer une table pour un routeur consiste à monter le routeur directement sur le dessus de table. La fixation s'effectue par trou percé. Une telle configuration s'est avérée positive dans le travail. Dans ce cas, la fraise est située à un angle de 90 ° par rapport au plateau, elle est fixée de manière rigide à la table, ce qui amortit les vibrations excessives.

Un tel réglage est considéré comme le meilleur si le routeur a une base solide, s'il a la capacité de contrôler l'immersion de l'outil. La base de la défonceuse doit être fixée au plateau de table afin que la défonceuse puisse être abaissée à la profondeur requise. Cette méthode d'installation présente certains inconvénients que vous devez garder à l'esprit.

Premièrement, l'épaisseur du plan de travail affecte la plage de travail de l'outil, elle vous permet de travailler avec des fraises à tige longue.

Deuxièmement, l'exécution du travail est limitée à un seul diamètre de trou pour le montage de la fraise.

Et enfin, s'il y a un routeur, son installation et son retrait constants, le changement de la fraise, le réglage de la hauteur sont très gênants.

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Fabrication de lits

Sous le lit, on entend la partie principale, sans laquelle aucune table pour un routeur ne peut faire. Pour le faire, le plus différents matériaux. Vous pouvez utiliser des profilés métalliques, des panneaux MDF, du bois et plus encore.

Peut-être le plus la meilleure option utilisera un profilé métallique. Les joints bout à bout existants lors de l'assemblage ne sont fixés qu'avec des boulons. Soudage sont exclus. La conception recevra une grande fiabilité, elle sera manufacturable et facile à assembler.

Les dimensions du cadre n'ont pas de dimensions fixes, elles sont choisies par chaque artisan purement individuellement. Le critère principal sera les dimensions des pièces à traiter. Pour déterminer avec précision les dimensions du lit, il est préférable de faire un petit croquis.

Afin de faciliter le travail, le cadre doit être approfondi d'environ 15 cm dans le sol.Le paramètre le plus important de la table est sa hauteur. L'optimum sera de 1 M. Pour obtenir un maximum de confort, il convient d'équiper la table de toupie de supports réglables.

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Dispositif de couverture

Un plan de travail de cuisine en aggloméré d'une épaisseur de 40 mm est le mieux adapté pour cette pièce. Ce matériau absorbe parfaitement les vibrations, il a une surface dure, absolument lisse, sur laquelle la pièce se déplace parfaitement.

Le plastique phénolique moderne de haute dureté convient également à la fabrication de couvercles. Il a une surface absolument plane, n'a pas peur de l'humidité. Le plastique ne pose pas de difficultés de traitement, ce qui permet de réaliser des rainures où seront installés des profilés et des butées en aluminium. Le seul inconvénient est son coût élevé.

Pour obtenir des tables de routage plus fiables pour fonctionnement à long terme, vous pouvez faire un comptoir en aluminium. Ce matériau ne se corrode jamais et est léger. Mais avant la fabrication, l'aluminium doit être revêtu afin qu'aucune salissure ne reste sur les pièces.

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Plaques pour l'installation du routeur dans la table

Les tables de routeur ont les inserts nécessaires pour s'adapter directement dans la table. Cette méthode a plusieurs avantages.

Du fait que la plaque n'a pas plus de 10 mm d'épaisseur, il devient possible d'obtenir facilement que la toupie remplace la fraise.

Des inserts supplémentaires peuvent être utilisés pour permettre l'utilisation de différents diamètres de fraise. Une telle plaquette-insert peut devenir une plaque de base lors d'opérations de surfaçage sur des pièces de grandes dimensions. La plaque donne au routeur une stabilité accrue, l'utilisation de plaques aide à fraiser de larges rainures de pièces.

L'insertion de la plaque est assez difficile. Il est nécessaire de percer d'abord un trou d'assise dans la table afin d'obtenir un ajustement serré pour l'insertion ultérieure de la plaque. Dans le cas où il y a de grands écarts, une augmentation des vibrations se produit. Si la plaque n'a pas une fixation étanche fiable avec la table, la précision de fraisage ne sera pas maintenue. Un trou trop grand percé dans le dessus de table de la table de toupie en cours de fabrication l'affaiblira. Par conséquent, lors du calcul du diamètre du trou, il faut veiller à créer un renfort de comptoir. Il est très important que le plan de travail avec l'insert soit affleurant. Des joints, rondelles, etc. supplémentaires aideront à faire face à un tel problème.

La table de fraisage vous permet d'augmenter considérablement l'efficacité et la productivité du travail. De nombreux modèles sont disponibles à la vente pour une grande variété de défonceuses manuelles. Cependant, le prix produits finis très cher. Il est beaucoup plus rentable et plus intéressant d'assembler une table de vos propres mains. Aucun matériel coûteux et aucun outil difficile à manipuler ne sont nécessaires pour cela.

Informations générales sur la conception de la table de fraisage

La table de fraisage peut être installée sur un établi ou une table séparée spécialement assemblée. Le produit doit avoir une structure rigide et une bonne stabilité, car. pendant le fonctionnement, une vibration très perceptible sera créée. Assurez-vous de tenir compte du fait que l'installation du routeur se fera à partir du bas du comptoir et qu'absolument rien ne doit interférer avec celui-ci. Aucun élément supplémentaire n'y est installé.

La conception d'une table faite maison prévoit la présence d'une plaque de montage, grâce à laquelle le routeur sera fixé directement à la table. Utilisez un matériau durable pour créer la plaque Haute qualité: contreplaqué, textolite, tôle, etc.

Au-dessus de la table, un échantillon est créé pour l'assiette. La plaque est fixée directement avec des vis autotaraudeuses à tête cachée. La fraise est fixée avec des vis avec la même tête cachée. Une fixation supplémentaire de la plaque peut être réalisée à l'aide de pinces.

Pour l'insertion pratique d'une fraise, le bouton est fixé sur une table. De plus, il est recommandé d'installer un bouton d'arrêt d'urgence de type champignon. Si vous devez travailler avec de grandes pièces, équipez la table de dispositifs de serrage supérieurs. Pour encore plus de praticité et de précision, la table est équipée d'une règle.

Pour l'auto-assemblage de la table de fraisage, vous aurez besoin des outils suivants :

Scie sauteuse électrique. Sinon, vous pouvez vous débrouiller avec une scie à métaux.
Avion. De préférence électrique.
Ciseau.
Broyeur. En l'absence, vous pouvez vous débrouiller avec une barre avec du papier de verre, mais le traitement avec leur aide nécessitera plus de temps et d'efforts.
Tournevis ou perceuse avec fonction tournevis.
Perceuse électrique avec un jeu de perceuses.

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La première étape de l'assemblage de la table

Explorez votre atelier et choisissez un endroit où installer votre future table de fraisage. Déterminer la conception de produit la plus appropriée. Les tableaux sont :

Agrégat. À la base, ils sont une extension latérale d'une table de scie standard.
Portable. Option de bureau très pratique et ergonomique.
Stationnaire. Installé séparément et assemblé spécifiquement pour le routeur.

Si votre table à défoncer sera peu utilisée ou si vous devez travailler à l'extérieur de l'atelier, optez pour une option portable. S'il y a suffisamment d'espace, faites une table séparée. Pour plus de praticité, il peut être équipé de roulettes qui vous permettront de vous « déplacer » à un autre endroit si nécessaire.

Vous pouvez assembler une structure de petite taille et l'installer sur une table ordinaire. Vous pouvez prendre un panneau de particules de taille appropriée et y installer un guide. Le guide dans ce cas est une planche d'épaisseur relativement faible, fixée avec des boulons.

Prenez 2 pinces. Faire un trou pour le cutter. Cela terminera le travail principal. Cependant, si la machine est votre principal outil de travail, vous devez aborder le processus de manière plus approfondie et créer une table confortable et fiable sur laquelle il sera agréable de passer du temps.

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Préparation du lit et du plan de travail

Le lit est une partie fixe de toute table de fraisage. À la base, il s'agit d'un cadre sur des supports avec un dessus de table sur le dessus. Le matériau du cadre n'a pas vraiment d'importance. Convient pour le bois, le métal, les panneaux de particules, le MDF. L'essentiel est d'assurer la rigidité requise et la stabilité maximale. Les dimensions du cadre ne sont pas non plus critiques. Choisissez-les en fonction de la taille des matériaux que vous devez traiter le plus souvent.

La partie inférieure du lit doit être approfondie de 10 à 20 cm par rapport au porte-à-faux avant du plateau. Les dimensions, comme déjà indiqué, sélectionnent en fonction de vos besoins. Par exemple, pour traiter les extrémités des ébauches des façades et des garnitures de porte, vous pouvez créer un cadre de 150 cm de large, 90 cm de haut, 50 cm de profondeur.

Très caractéristique importante dans ce cas est la hauteur. La valeur optimale est considérée comme étant de 85 à 90 cm, c'est bien si vous pouvez équiper le cadre de supports réglables. Ils vous permettront de compenser les surfaces de sol inégales et de modifier la hauteur de la table de fraisage si le besoin s'en fait sentir.

Pour faire une table maison, vous pouvez prendre un plan de travail de cuisine ordinaire en aggloméré. Une plaque d'une épaisseur de 26 ou 36 mm avec un revêtement en plastique résistant à l'usure est utilisée. Grâce au plastique, la pièce glissera bien sur le plan de travail et le panneau de particules se chargera d'amortir les vibrations. Dans les cas extrêmes, vous pouvez utiliser des panneaux de particules ou MDF d'une épaisseur d'au moins 16 mm.

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Que devez-vous savoir sur la plaque de montage ?

Une plaque de montage est nécessairement fixée à proximité du lieu de fixation de la semelle du routeur. Le meilleur est un matériau durable et en même temps fin. La tôle la plus utilisée. Une option plus pratique et non moins durable est la textolite (fibre de verre). Il s'agit généralement d'une plaque rectangulaire d'une épaisseur de 4 à 8 mm. Au centre d'une telle plaque, il est nécessaire de préparer un trou. Son diamètre doit être le même que le diamètre du trou dans la semelle du routeur.

En règle générale, la semelle du routeur est équipée de trous filetés standard nécessaires pour fixer la doublure en plastique. Grâce à ces trous, le routeur est fixé à la plaque de montage. S'il n'y a pas de trous, faites-les vous-même. Vous pouvez utiliser une autre méthode de fixation du routeur, par exemple avec des pinces métalliques. Des trous pour la fixation de la plaque sont créés plus près de ses coins.

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Instructions étape par étape pour assembler la table

Vous devez d'abord fixer le comptoir au lit fini. Une assiette est placée à un endroit présélectionné sur le comptoir. Un crayon est pris et ses contours sont tracés. Ensuite, vous devez prendre une défonceuse à main avec une fraise de 6 à 10 mm et sélectionner un siège pour la plaque de montage dans le comptoir. Il doit être aligné, c'est-à-dire faire une surface parfaitement plane avec un comptoir, comme s'il s'agissait d'un tout.

À siège doit avoir des coins légèrement arrondis. Vous pouvez les arrondir avec une lime. Après avoir ajouté la plaque de montage, prenez un cutter d'une épaisseur légèrement supérieure à l'épaisseur du plateau et faites des trous traversants dans le plateau exactement de la forme de la semelle du routeur. Vous n'avez pas besoin d'essayer trop fort, une précision parfaite n'est pas requise à ce stade. À partir du bas du plateau, vous devez faire une sélection supplémentaire pour le boîtier du dépoussiéreur et les autres accessoires dont vous prévoyez d'équiper votre table de toupie.

Le travail est presque terminé, il vous suffit de tout assembler en un seul produit. Démarrez la défonceuse par le bas et vissez-la sur la plaque. Fixez la plaque au plateau avec des vis autotaraudeuses. Les vis autotaraudeuses doivent être noyées, sinon elles interféreront avec le processus de travail. Enfin, vissez le dessus de table au lit.

Afin d'augmenter la commodité et la sécurité, vous pouvez équiper la structure d'un dispositif de rouleau presseur supérieur. Un tel ajout sera particulièrement utile lors du traitement de pièces de grande taille, telles que des garnitures de porte. La conception de la pince ne comporte aucun élément complexe, vous pouvez donc la fabriquer et l'installer vous-même sans aucun problème.

En tant que rouleau, vous pouvez utiliser un roulement à billes de la taille souhaitée. Le roulement est installé dans le dispositif de maintien. L'appareil lui-même doit être fixé de manière rigide à la distance requise de la surface de votre plan de travail. Ainsi, vous assurerez une pression constante et serrée de la pièce à la surface du plan de travail au moment où le produit passe sous le rouleau. Cela améliorera la précision et la sécurité du travail effectué.

Habituellement, pour effectuer un nouveau travail, de nouveaux outils sont nécessaires. En tant que programmeur, je le sais très bien, car depuis de nombreuses années, je dois créer des bibliothèques et écrire des utilitaires pour chaque nouvelle tâche. Ce sont les outils mêmes avec lesquels la solution des tâches suivantes devient de plus en plus facile. Probablement dans de nombreux domaines, sauf ceux où vous devez tout créer à partir de zéro, en utilisant uniquement des connaissances et des compétences. (C'est peut-être pour ça que je n'aime pas trop, par exemple, dessiner, que j'ai l'habitude d'utiliser les développements précédents).

J'ai enfin terminé ma table de routeur. (Il a fallu 7 soirées pour créer). Au début, j'ai pensé à en acheter un prêt à l'emploi, mais ceux que j'ai trouvés à un prix abordable et adaptés à mon travail ne me convenaient pas du tout. Et j'ai décidé de le faire moi-même sous le moulin à main que j'avais Calibre FE-650E.

La table de fraisage est un outil de couture très utile. Je n'y avais pas vraiment pensé avant, mais si vous regardez autour de vous dans n'importe quelle maison, vous pouvez voir beaucoup d'articles qui ont été traités sur la table de fraisage : châssis de fenêtre, portes de meubles, cadres, plinthes en bois, cadres de porte, glissements et plus.

Tout d'abord, comme d'habitude, j'ai modélisé dans un programme 3D. Je n'ai pas copié la table de quelqu'un, mais j'ai développé un modèle pour moi-même, après avoir vu suffisamment de tables de fraisage similaires prêtes à l'emploi sur Internet. L'idée est commune, l'essence est la même, les détails sont différents, car chacun réalise par lui-même, en utilisant ce qu'il a et ce dont il est capable.

La butée latérale a des rainures-fentes et peut se déplacer d'avant en arrière et est fixée dans la position souhaitée par deux agneaux. Un déflecteur de copeaux est relié à la butée d'angle. (La fraise produit beaucoup de copeaux pendant le fonctionnement) Si nécessaire, la butée latérale peut être facilement retirée et remplacée par d'autres appareils ou rien du tout.

La clôture a deux ailes qui peuvent être écartées et décalées en fonction de la taille de la fraise. La position de chaque ceinture est fixée avec des agneaux.

Un tuyau d'aspirateur conventionnel est connecté au déflecteur de copeaux.

Ce modèle de routeur n'avait pas de réglage fin de la profondeur. Il fallait exercer une pression sur le routeur et attraper la profondeur souhaitée avec un loquet. (Il faut noter que c'est terriblement gênant. Il faut souffrir plusieurs fois en réarrangeant la profondeur pour arriver à la bonne)

Modifié le cadre en ajoutant le soi-disant "ascenseur".

J'ai percé le lit et installé la vis de réglage avec un écrou haut (sur la photo au centre). En serrant l'écrou, vous pouvez régler la profondeur en douceur.

C'est ainsi que la profondeur est réglée : la valeur souhaitée est réglée sur l'équerre et la fraise est relevée avec la touche jusqu'à ce qu'elle s'arrête contre l'équerre.

Le seul inconvénient restant est que cette procédure nécessite deux mains. Il est nécessaire d'appuyer d'une main sur le verrou de profondeur de la défonceuse et de tourner l'écrou de l'autre. J'ai une solution, mais je n'ai pas encore eu le temps de la mettre en œuvre. Une fois terminé, il sera possible d'ajuster la profondeur d'une seule main. Et la pince pour tenir le coin ne sera plus nécessaire.

A noter que le haut de la béquille latérale est spécialement conçu pour pouvoir y fixer divers appareils.

En général, il existe des plates-formes prêtes à l'emploi pour la fabrication de tables de fraisage en vente. Il existe des trous avec des trous pour certains modèles spécifiques de routeur; il existe des trous universels dans lesquels vous pouvez percer vous-même des trous pour votre modèle. Les plates-formes sont assez chères (1500-5000r) et sont beaucoup plus grandes que celles requises pour ma mini-table.

J'ai fabriqué ma plate-forme pour le routeur en plexiglas (6 mm), en retirant la plate-forme en plastique native du cadre du routeur.

Pose de verre sur une fenêtre.

Premiers essais.

Le support pour cutters est traité avec un cutter, qui se trouve à gauche. J'ai aussi traité les lattes avec elle

Soit dit en passant, une fraise à rouleau ne nécessite pas de butée latérale. Ceux-ci peuvent être utilisés pour traiter les bords sur une table nue, bien qu'il soit plus pratique d'avoir un point d'appui supplémentaire, en particulier lors du traitement de pièces cylindriques.

Ce qu'il me reste à faire :
- Découper une paire de lunettes pour y installer des cutters plus grand diamètre.
- Fabriquez des dispositifs de serrage qui sont installés sur la butée latérale et le dessus de table, en fournissant une pince serrée sur la pièce à usiner sur la fraise.
- Améliorer la clé pratique qui régule la profondeur de la fraise.
- Limiteurs d'avance de la pièce (sur la butée latérale).
- Poussoirs spéciaux pour la pièce à usiner (Une fraise est un outil dangereux. Si je me blesse gravement aux mains, ce sera particulièrement mauvais pour moi, car je ne pourrai plus jouer de la plupart des instruments de musique après cela).
- Butée spéciale pour travailler avec des coupe-bordures.
- Butée d'angle avec rapporteur, un dispositif qui vous permet de déplacer la pièce à un certain angle à l'aide d'un rail.
- Glissières pour faire avancer la pièce sur la table à angle droit.
- Dispositif pour couper les "connexions de boîte".
- Un bac-piège à copeaux. (Le sac d'origine de l'aspirateur s'encrasse très rapidement)
- Eh bien, et quelques autres petites choses.

J'espère que ce post sera trouvé par ceux qui pourront le trouver utile.

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Fraiseuse est un outil de travail du bois professionnel qui nécessite une installation spéciale. Pour l'installation, une table de fraisage peut servir, que l'on trouve rarement en vente, et celles qui sont sur le marché coûtent très cher. Par conséquent, il est beaucoup plus facile de créer une table de fraisage de vos propres mains. C'est la présence d'une machine spéciale qui permet d'optimiser au maximum le travail, de le sécuriser et de traiter les pièces plus rapidement. Cela est dû au fait que ce n'est pas l'outil (fraise) qui se déplace le long du matériau en cours de traitement, mais la pièce est déplacée le long de la machine résultante. Vous trouverez ci-dessous une description de la fabrication d'une table de fraisage maison.

La qualité du travail dépend en grande partie du choix d'une table pour une fraiseuse.

Choix du matériau et du type de table

Les artisans professionnels engagés dans la menuiserie essaient toujours de se fabriquer une fraiseuse spécialisée. Cela simplifie non seulement le travail, mais vous permet également de faire des coupes plus précises et précises qui ne différeront pas de celles d'usine. De nombreuses entreprises étrangères proposent certains modèles de fraiseuses spécialisées, mais ces modèles sont soit mal pensés (pas ergonomiques et peu pratiques), soit ils coûtent très cher, ce qui rapportera longtemps. Appareil fait maison, fait pour vous-même, permettra d'économiser de l'argent, sera pratique pendant le fonctionnement. Pour fabriquer une machine pour vous-même, vous devez d'abord décider du type de sa conception.

Comme comptoir pour une table de fraisage, des panneaux MDF ou du bois de différentes essences sont généralement utilisés.

En principe, tous les types de machines-outils peuvent être divisés en 3 types :

autonome (personnel, non portable);
portable (petit portable);
extensible (support - aile à la table).

La détermination du type est assez simple, pour laquelle vous devez connaître le temps de fonctionnement de la machine. Pour les travaux longs et longs, vous devez choisir une machine séparée. En cas d'utilisation rare de l'outil, un outil portable convient également. Un préfixe ou une aile à la table convient s'il n'y a pas assez d'espace libre. Les avantages d'une table autonome incluent le fait que pendant un travail à long terme avec l'outil, il ne peut pas être éteint.

Pour la fabrication de machines, vous pouvez utiliser des panneaux MDF (sur le comptoir), des panneaux de pin (matériau relativement bon marché) ou des panneaux de tout autre matériau. Il est beaucoup plus facile d'utiliser le MDF après tout. C'est le matériau le moins cher pour la production de meubles, facile à traiter. Si l'opportunité financière le permet, la préférence doit être donnée au bois naturel.

Une mention spéciale doit être faite de métal. Certaines personnes considèrent le métal comme le matériau le plus durable, et elles ont raison. Le métal est beaucoup plus résistant que le bois, mais il présente des inconvénients importants. Par exemple, c'est un conducteur idéal, il est donc déconseillé de monter un appareil électrique sur une telle surface. Un autre inconvénient est le poids. Vous devez prendre soin de la force des pieds, qui doivent supporter non seulement la surface de la table, mais également la somme des masses de l'outil, des pièces et des pièces, le poids d'une personne. De plus, en hiver pièce non chauffée le métal sera froid et créera une gêne pour le maître qui travaille, le métal peut rouiller. Par conséquent, il est fortement recommandé d'abandonner le métal.

Petits détails de conception

Pour faire une bonne table multifonctionnelle, il faut connaître le principe de la défonceuse.

Pour fabriquer une bonne machine, vous devez savoir comment fonctionne le routeur et comment traiter au mieux les pièces dessus.

Ainsi, la fraise est principalement utilisée pour traiter le bord longitudinal de la pièce. S'il est nécessaire de fraiser des rainures sur la pièce, il est recommandé de prévoir une rainure spéciale dans la conception du chariot de butée. En plus de la fonction ci-dessus, des pinces supplémentaires peuvent être fixées à la rainure pour un meilleur traitement de la pièce.

Cela simplifiera grandement le travail d'un accent placé longitudinalement, qui servira de guide pour les matériaux en cours de traitement. Cette butée doit être parfaitement plane et régulière, le plan de travail de la butée doit être perpendiculaire au plan de la surface de la table et la butée elle-même doit être mobile. Ce dernier est nécessaire pour s'adapter aux dimensions des pièces. Avec une fabrication appropriée d'un tel accent, la machine pourra non seulement fraiser, mais également assembler (planifier) les matériaux. Une rainure doit être prévue dans la butée, ce qui permettra l'installation d'outils auxiliaires. Vous pouvez également fournir des accessoires pour un tuyau d'aspirateur, ce qui, en soufflant, vous permettra de nettoyer rapidement la surface traitée des copeaux et de la sciure de bois, améliorant ainsi la visibilité.

Une table de fraisage bien faite avec des plaques métalliques vous permettra de changer rapidement de fraise si nécessaire.

Mais la chose la plus importante est la façon dont le routeur est connecté. Pour monter l'outil, des comptoirs en métal sont généralement utilisés, qui ressemblent à une petite plaque fixée au comptoir. La fraise est fixée à cette plaque avec des vis ou des boulons dans des trous spécialement conçus. L'utilisation d'une telle mini-surface permettra d'économiser jusqu'à 1 cm de profondeur de fraisage, vous pouvez effectuer un démontage rapide (montage) de l'outil et fixer plus uniformément l'outil sur le plateau en métal.

La vitesse de retrait de la fraise d'une telle plaque vous permettra de remplacer rapidement la fraise dessus. Il y a encore un gain et sur la fixation. Ainsi, si un nivellement très minutieux de la surface est nécessaire pour monter l'outil sur une table en bois, il est nécessaire de percer des trous aux bons endroits, ce qui, pour un autre modèle de l'outil, peut ne pas convenir à la fois en diamètre et dans les points de fixation , alors dans le cas d'une mini-surface métallique, la surface des planches est alignée uniquement au point de fixation de la tôle, les points de fixation seront toujours statiques, ce qui vous permettra de changer rapidement d'outil si nécessaire . Chaque routeur a ses propres points de fixation, donc avant de l'installer, il est recommandé de se familiariser avec ses dessins.

L'installation du routeur à l'aide des dessins n'est pas difficile - il suffit de percer des trous en respectant les dimensions (distances entre eux).

Procédure de fabrication de la table

Une table de fraisage correctement assemblée vous permet de traiter différentes surfaces.

Primitif tableau fait maison peut ressembler à ceci : un plateau en MDF, fixé sur 4 pieds, sur (sous) lequel un outil est installé, une planche est fixée sur le plateau - un guide qui peut être fixé à la table et avec des pinces. C'est l'option la plus simple. Cependant, c'est irrationnel, car une partie de la table (au moins 50%) ne sera pas utilisée dans le processus de travail, de plus, il y a une forte probabilité d'installation inégale du routeur, qui coupera des rainures inégales. Il est plus rationnel d'utiliser cette conception sur l'aile pliante de la table. Cela permettra d'économiser considérablement de l'espace dans l'atelier et d'utiliser rationnellement la surface de travail.

L'option suivante diffère de la précédente dans les fonctionnalités avancées. Ainsi, au milieu de la table, un trou est fait pour le montage de l'outil, la planche de guidage est faite avec une rainure pour le traitement de pièces minces et fixée avec des vis autotaraudeuses. Ensuite, une rainure est réalisée (à une certaine distance de la défonceuse), ce qui permettra de fraiser les pièces en biais.

Une machine portable semble très simple. De petites jambes sont fixées au plateau (la taille est égale à la longueur du routeur + 5-7 cm). Les dimensions de la table elle-même sont minimes, vous permettant d'installer uniquement un routeur + 15-20 cm.Cette option sera mobile (portable), mais il ne sera pas pratique d'y travailler longue durée. Cette mini-machine est adaptée à une utilisation d'outils extrêmement rare.

Lieu de travail individuel

Envisagez la fabrication d'une table "sérieuse" pour un routeur.

Pour commencer, il convient de mentionner la taille. En moyenne, la taille peut être de 1 x 1 ou 1 x 0,7 (0,8) m. Cela vous permettra non seulement de travailler confortablement sur la table, mais également de placer d'autres éléments auxiliaires sur il. Un cadre est frappé sous le plateau (les pieds, qui doivent être fixés non seulement au plateau, mais également avoir une chape supplémentaire).

Ensuite, ils font le comptoir. Pour sa fabrication, il faut abattre les planches (sous bonne taille), planifiez-les soigneusement avec une raboteuse et poncez-les avec du papier de verre pour qu'il y ait une surface presque lisse. Ensuite, le contreplaqué est collé sur le comptoir. Cela rendra la surface presque parfaitement plane. Pour éviter que le contreplaqué ne se décolle sous l'influence des vibrations, il doit en outre être fixé avec des vis autotaraudeuses. Lorsque la colle sèche et que le contreplaqué est fixé au comptoir avec des vis autotaraudeuses, un trou est percé au milieu du comptoir pour le montage du routeur. Le trou doit avoir une forme rectangulaire et avoir des dimensions égales à la taille du routeur + 50-100 mm de longueur et de largeur.

La surface de la table de fraisage doit être plane et lisse.

L'étape suivante consiste à préparer une plaque métallique sur laquelle le routeur sera fixé. Il doit avoir une taille égale à la taille du trou + 2,5-3 cm de longueur et de largeur. Les points de fixation de l'outil sont déterminés en place.

Ensuite, installez un tableau de guidage ou arrêtez-vous. Ce dernier est préférable. Il est préférable de rendre l'accent mobile (comme décrit ci-dessus) et double, afin qu'ils puissent serrer le matériau. La mobilité est assurée par des rainures sur toute la longueur de la table, dans lesquelles des guides métalliques sont insérés. Une ancre est faite sur les butées elles-mêmes, qui entreront dans les guides. Il peut être découpé dans du bois ou fixé à la butée des roues.

Pour la commodité du travail, des rainures sont découpées dans le dessus de table, ce qui permettra de traiter les pièces en biais. Leur largeur et la distance entre eux sont déterminées par le maître. Plusieurs tiroirs à outils peuvent être fixés au lit. Pour que la table ait une agréable apparence, vous devez faire des pentes sur le dessus de table et les pieds. et vernir toutes les surfaces.

Une telle table vous permettra de traiter rapidement, sans forcer, des pièces à usiner, ce qui rendra le temps de travail du bois agréable.

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