Chape en béton dans une maison en bois. Sol en béton dans une maison privée

Très rarement, les sols en planches sont nivelés. Les experts estiment qu'il n'est pas très rationnel d'alourdir le revêtement en bois avec une lourde dalle de béton. De plus, la base de bois et la couche de ciment coexistent moins bien, tant lors du coulage et de la solidification, que lors de l'exploitation. De nombreux professionnels préfèrent remplir d'autres schémas d'alignement - à sec. Cependant, il y en a beaucoup qui veulent faire dans maison en bois sous terre ou dans la cuisine et dans le couloir - dans de tels cas et dans des cas similaires, et la disposition du béton sur une base en bois aide. Des méthodes pour cela existent, et elles ont certaines caractéristiques.

Qu'est-ce que cela nous donne ? Le composant en bois de la structure peut se déplacer à sa guise, mais la chape immobile ne se fissurera pas et ne commencera pas à s'effriter à cause des changements de configuration de la base de tirage.

Caractéristiques du dispositif de sol en béton dans la maison: l'utilisation du film

Schéma d'une chape en béton sur un plancher en bois

Une question raisonnable se pose : pourquoi un film polyéthylène ? Ce n'est pas si favorable pour un quartier avec un arbre assez capricieux, ça contribue. De plus, dans les bâtiments en bois, il est remplacé avec succès par du glassine, mastic bitumineux ou rouler des matériaux avec des imprégnations. Il s'avère que le béton ne colle pas du tout au film de polyéthylène.

Grâce à cette fonctionnalité :

des deux côtés de la bordure (film), la chape et la base peuvent se déplacer librement ;
le bois et le ciment n'interagissent pas entre eux, le bois n'aspirera pas l'humidité du béton durci, provoquant la formation de cavités et de coquilles;
la couche coulée d'alignement de ciment ne tirera pas le polyéthylène, ne l'étirera pas et ne le déchirera pas;
après durcissement, le béton ne commencera pas à absorber progressivement l'humidité du bois, contribuant à la formation de fissures dans le bois.

Précautions nécessaires importantes pour ceux qui décident de prendre de leurs propres mains les sols en béton de la maison. Vous devrez certainement traiter toutes les parties en bois de la structure, avant même le début des travaux, et avec l'apprêt hydrofuge Aquastop. Ainsi, vous pouvez minimiser impact négatif polyéthylène sur bois, et protéger de manière fiable la base.

Chape flottante : pose d'un sol en béton dans la maison

Nous avons considéré le principe de la technologie, arrêtons-nous maintenant sur l'avancement des travaux et leur séquence:

il est nécessaire de retirer le revêtement de sol des planches et de procéder à un audit approfondi;
tous les décalages inutilisables, peu fiables et n'inspirant pas confiance, doivent être supprimés et remplacés ;
Si Capacité de chargement tout le décalage n'est pas suffisant pour la charge prévue, alors ils doivent être renforcés avec une poutre supplémentaire. Le pas entre les composants individuels ne doit pas dépasser 0,3 à 0,4 mètre;
les lames de plancher sont remises à leur place, celles qui sont endommagées peuvent être retournées;
nous scellons les espaces entre les planches individuelles avec un scellant.

Sur les murs, nous marquons le niveau zéro, à une hauteur qui vous convient. Il est déterminé à l'aide d'un compteur.

Chape en béton - renforcée

La hauteur est choisie arbitrairement, elle peut être de 0,3 à 0,7 m à partir de la base du revêtement démonté. Des segments égaux sont posés à partir de la ligne du niveau vertical tracé sur le mur, leur taille dépend de l'épaisseur prévue de la future chape. Il sera très pratique de marquer immédiatement la largeur sur le mur. Dans ce cas, lorsque la hauteur est dépassée, il sera plus facile de réduire immédiatement légèrement l'épaisseur de la couche de nivellement.

A quoi faut-il faire attention ? La capacité standard d'une dalle de ciment flottante est de cinq centimètres. Rappelons qu'une couche déjà épaisse d'un centimètre fera pression sur un carré d'un revêtement en bois pesant environ 120 kg. Sans un renforcement adéquat du décalage, leur structure en bois n'est pas en mesure de supporter une telle masse. Les rondins ou doivent être solidement renforcés ou (si possible) remplacés par un canal métallique.

Coulage du sol en béton : dispositif d'isolation

Les prochaines étapes de la fabrication de la chape de nivellement sont la construction de barrières isolantes par coupure qui seront situées entre la couche de nivellement prévue socle en bois genre. Le résultat de nos actions devrait être une sorte de palette dont les murs ne laissent pas passer l'eau.

Schéma d'isolation du sol

Le long du périmètre de la pièce, le long des quatre murs, une clôture en mousse de polystyrène est en cours de construction. Une bande faite de ce matériau est attachée avec du ruban adhésif ou une agrafeuse (la première est meilleure). Son épaisseur est de 1 à 2 centimètres et sa largeur doit être supérieure à la puissance de la future chape. En plus du rôle de barrière, cette pièce pourra neutraliser les vibrations sonores. De plus, avec son aide, la plaque flottante pourra s'allonger et se dilater légèrement. Lorsque le revêtement de finition est posé, l'excédent qui arrive à la surface est coupé et ces endroits sont recouverts d'une plinthe ou de son substitut.
Une couche de film de polyéthylène est posée avec un chevauchement de 10 cm l'une sur l'autre et avec une approche des murs de 15 à 20 cm.

Qu'est-ce qui est extrêmement important ? En étanchéité, la présence de trous, plis, fentes et trous est strictement interdite. Le travail doit être effectué avec soin, en essayant de ne pas percer ou déchirer la couche matériau d'étanchéité. Si des trous se forment néanmoins, ils doivent être bouchés avec des patchs du même matériau.

Il est préférable que l'intercalaire en film de polyéthylène n'ait aucun joint. Si cela ne fonctionne pas, tous les joints existants, avec des chevauchements indispensables, doivent être solidement scellés avec du ruban adhésif.

Une isolation soigneusement scellée assurera la qualité et la fiabilité de la couche de nivellement.

Phares pour niveler le sol en béton dans une maison privée

Balises pour chape en béton - pour un sol plat

Cette tâche nécessite une attention et une précision particulières. Ne pas utiliser de clous et de vis métalliques. Il est plus pratique de former des lits spéciaux sur toute la surface équipée. Ils sont fabriqués à partir de la même solution, de la même consistance et de la même composition que la chape prévue. Une lourde bande de mortier ne permettra pas au film de se soulever et de se froisser lorsque le maître marchera, car il sera fermement pressé contre la base.

La distance entre le lit extérieur et le mur doit être d'environ 20 à 30 cm. La distance entre les crêtes individuelles doit être d'un mètre ou un peu plus. Cela est nécessaire pour faciliter le nivellement de la chape, en s'appuyant généralement sur les balises.

Il est placé sur les sommets des arêtes réalisées et légèrement enfoncé dans la solution à une hauteur pré-marquée (niveau de nivellement).

Il est conseillé d'effectuer toutes les mesures nécessaires à l'installation des balises dans l'heure qui suit le début de la préparation de la masse de ciment, car plus tard, elle commencera à durcir.

Chape dans une maison en bois : renfort ou microfibre ?

Treillis de renforcement pour le sol

La dalle de ciment épaisse, qui est la chape, doit être renforcée. Le plus souvent, son rôle est joué par un treillis métallique, simplement posé au sol. Mais ci-dessus nous avons déjà noté l'extrême importance de l'intégrité du film isolant séparant la masse de ciment et le socle en bois. Il n'est pas assez facile de se déplacer le long d'un rigide, allongé sur un film de polyéthylène, et de ne pas casser ce dernier.

Faisons également attention au fait que l'armature est conçue pour renforcer non seulement le bas de la couche de béton.

Il doit être profondément enfoncé dans la masse de béton et, pour assurer un tel agencement, il est conseillé de couler le ciment non pas en une seule étape, mais au moins en deux, voire plus:

couche initiale ;
pose de treillis, pose de balises, coulage de finition.

Ceux qui connaissent les caractéristiques de performance du béton savent probablement à quel point chaque couche individuelle d'une telle chape sèche. Entre ces deux étapes, vous devrez attendre au moins 28 jours, soit presque un mois, et vous devrez attendre la même quantité après avoir coulé la dernière couche.

Y a-t-il un moyen d'éviter une si longue attente ? Oui, il existe une telle méthode, mais il est alors préférable d'utiliser de la fibre de verre au lieu d'un treillis métallique. Lors du processus de préparation du mélange de béton, ils sont introduits dans sa composition et leurs parties placées au hasard assurent une bonne adhérence du matériau dans toutes les directions. Un plus supplémentaire - déjà lourde, la chape sera sensiblement plus légère, car la fibre pèse plusieurs fois moins que l'armature.

Ils le font généralement dans une maison en bois ou à ossature. Les bûches de plancher en bois reposent sur le sol ou les extrémités des bûches (poutres) pendent sur les murs de la fondation ou du sous-sol de la maison.

Planchers de bois au premier étage moins durables, craignant l'humidité, pas suffisamment résistants aux contraintes mécaniques, ont une faible capacité d'insonorisation. A ces étages il est difficile de faire un sol chaud à part entière. Il y a des problèmes lors de l'installation de sols dans des pièces humides en bois ou maison à ossature- salle de bain, chaufferie, etc.

L'appareil du sous-sol sol en béton armé bénéfique uniquement pour une maison avec sous-sol.

Pour une maison privée sans sous-sol La construction la plus avantageuse du plancher du premier étage est l'installation d'un plancher en béton au sol. Lors du choix d'une telle conception pour le bois et maisons à ossature il existe un préjugé selon lequel la proximité du sol avec les couronnes inférieures et les poutres des murs en bois, le manque de ventilation suffisante dans ces unités contribueront à l'accumulation d'humidité et à la pourriture des pièces en bois.

Pour la raison ci-dessus, les promoteurs qui construisent une maison pour eux-mêmes éprouvent certaines difficultés à choisir la conception de la jonction d'étage au sol, avec une fondation (sous-sol) et murs en bois Maisons.

La figure ci-dessous propose une variante d'un plancher en béton au sol pour une maison en bois (rondin, charpente) ou à ossature.

en bois ou maison à ossature Avec sols en béton par terre. La fondation de la maison est peu profonde, avec une protection du sol contre le gel

Ici, les concepteurs ont essayé de rendre le nœud aussi ouvert et aéré que possible. De plus, dans la zone de contact entre l'arbre et le socle, un régime thermique est prévu, ce qui exclut la condensation à cet endroit.

Du béton monolithique. Un socle en brique est disposé entre la bande de fondation et le mur de la maison.

L'utilisation de briques pour la construction de plinthes est due à deux raisons:

La brique a une conductivité thermique inférieure à celle du béton.
Dans le socle se trouve un insert thermique en mousse de polystyrène extrudé. Il est plus facile et plus pratique de réaliser une maçonnerie avec un insert que de l'encastrer dans du béton.

Pour protéger le sol à la base de la fondation du gel, une isolation thermique verticale et horizontale est utilisée. Particularité nœud est que les couches d'isolation thermique sont situées à l'intérieur et sous le ruban de fondation. Les dimensions de l'isolation thermique indiquées sur la figure sont sélectionnées pour les conditions climatiques de la région de Moscou.

La figure ci-dessous montre une carte thermique de ce nœud, qui montre la répartition des températures dans le sol et dans les structures de la maison en mode conception.

La carte thermique montre la répartition des températures dans le sol et dans les structures de la maison. La température du sol sous la semelle de la fondation est proche de zéro degré.

Comment faire le sol en béton lui-même sur le sol peut être trouvé dans un autre article -

— solution parfaite Pour bâtiment industriel, boutique, garage, atelier, premier étage d'une maison particulière. Beaucoup de gens font un sol en béton dans une maison en bois. Il a une longue durée de vie, un prix abordable.

Exigences primaires :

se produit au sol, car les poutres en bois n'y résisteront pas;
, seulement si le niveau eau souterraine bas - moins de deux mètres de la surface;
une isolation thermique supplémentaire est nécessaire ;
vous devez faire un remblai sous la base en béton du sous-plancher, si le sol n'est pas assez dense;
la mobilité de la terre sous le bâtiment conduit à la fissuration du monolithe, par conséquent, le bétonnage de la surface du sol dans une maison privée se produit avec des joints de retrait.

Avantages d'un sol en béton

Le béton est souvent utilisé comme matériau de revêtement de sol dans une maison privée en raison de ses qualités positives :

disponibilité - le coût du béton est plus élevé pendant la saison des travaux de construction en masse;
la possibilité de préparer indépendamment la solution et d'économiser dessus;
le sol en béton est très durable;
longue durée de vie;
le sol peut être bétonné de vos propres mains.

Structure du revêtement

Schéma de l'appareil du sol en béton

Pour bien remplir chaussée en béton de vos propres mains, vous devez adhérer à la structure de sa construction. Les sols en béton sont disposés en couches:

Le sol compacté est disposé comme couche inférieure, sa tâche est d'accepter, de répartir la charge.
Le sable élimine l'excès d'humidité, protège la chape en heure d'hiver du soulèvement par le gel.
La pierre concassée assure une répartition uniforme de la gravité sur toute la surface de la couche de sable, protège le sol de l'affaissement.
L'imperméabilisation renforce la solution, ne libère pas le lait de béton du mélange dans le sol, isole la chape rugueuse de l'humidité.
La chape brute répartit la charge, effectue des tâches de protection, sépare la literie et l'isolation thermique.
L'isolation retient la chaleur sans la laisser sortir de la pièce.
L'imperméabilisation offre une protection supplémentaire contre l'humidité, empêche la pénétration de laitance de ciment dans la couche d'isolation thermique.
Couche de finition - la dernière couche supérieure, effectue une répartition maximale de la charge, prêt pour la finition.

Matériaux de travail et description

Amorçage

Chernozem doit être sélectionné, atteignant une couche plus dense. Sol argileuxà prédominance de sable doivent être nivelés et compactés. Le pilonnage est souvent effectué avec un outil primitif que vous pouvez construire de vos propres mains : il suffit de visser une poignée à une petite barre.

Sable

Pour un sol en béton, vous pouvez utiliser du sable de carrière ou de rivière. Sa pureté ne joue pas un rôle particulier. Pour assurer le retrait maximum possible, il est percuté, rempli d'eau. Le sable est coulé en une couche de dix centimètres d'épaisseur.

décombres

Il vaut la peine d'utiliser de la pierre concassée avec une granulométrie de 3 à 5 cm.Le calcaire de revêtement, la roche coquillière entraîne un retrait du sol sous le poids. Il vaut la peine d'utiliser de la pierre concassée de types de pierre plus durables. L'épaisseur de la couche atteint dix à quinze centimètres.

Étanchéité

Le polyéthylène haute densité convient comme imperméabilisant. Il doit être solide pour supporter le poids du sol et ne pas être endommagé par les gravats.

Coupleur brut

Il se passe de renfort, dix centimètres d'épaisseur. Vous pouvez utiliser une marque basse de béton.

isolation

Imperméabilisation du sol en béton.

L'isolation assure la conservation de la chaleur sans la laisser sortir de la pièce grâce au sol en béton dans une maison en bois, brique, béton. Doit présenter une résistance élevée à la compression. La densité de la mousse utilisée doit être C-35.

La mousse de polystyrène extrudée est idéale pour l'isolation des sols. L'épaisseur de la couche dépend du climat. Pour une région chaude avec des caractéristiques climatiques modérées, une épaisseur suffisante de l'isolant sera de 5 cm, pour la zone climatique moyenne - 10 cm, pour les régions du nord - 15 cm.

Étanchéité

Pour la deuxième couche, vous pouvez utiliser du polyéthylène dense ou du feutre de toiture, doublé en deux couches.

Chape de finition

Convient pour le béton classe supérieure que pour le sous-plancher. Le plus souvent, une solution de classe M200 est utilisée. Le renfort est réalisé avec un treillis métallique en acier recouvert de zinc. Cellules 100-150 mm, épaisseur de fil - 0,5 - 0,6 cm La chape est disposée en une couche de 10 cm.

Technologie de revêtement de sol

Faire . Vous devez suivre la séquence de la technologie :

préparer le fond
poser l'imperméabilisation;
effectuer le renforcement;
exposer la solution ;
répartissez uniformément le lot;
nettoyer la surface;
traitez-le avec des polymères.

Marquages au sol

Marquage du niveau du sol en béton.

Pour faciliter le travail, un balisage préliminaire est effectué, ce qui vous permet de verser et de verser correctement la solution. L'ensemble du site est divisé en intervalles égaux de 1,5 à 2 m de large.Les balises doivent être fixées sur des guides dont le bord supérieur est aligné sur le niveau zéro de l'ensemble du marquage. Vous devez commencer à vous allonger du coin le plus éloigné, en avançant.

Travail au sol

Initialement, le sol est enlevé vers un sol plus dense ou il est compacté. En moyenne, une couche d'une vingtaine de centimètres est retirée. Souvent, ils utilisent un outil de leur propre production et tassent le sol avec une bûche avec une poignée.

Remblayage d'une couche de matériaux en vrac

Dix centimètres de sable sont déversés sur un sol soigneusement cultivé. Le sable peut également être compacté. Les experts recommandent de le verser gros montant eau pour épaissir la couche. La pierre concassée est coulée sur le dessus avec une granulométrie moyenne de 4 à 5 cm - elle est également enfoncée, recouverte par le haut d'une petite quantité de sable ou de miettes de pierre concassée. Tamponné à nouveau.

Les planchers en bois sont rarement nivelés avec du béton. Beaucoup constructeurs expérimentés croient que hisser une lourde structure monolithique sur un plancher de bois n'a aucun sens. De plus, la couche de béton n'est pas très «conviviale» adjacente à la base en bois, non seulement lors de la solidification, mais également lors de l'exploitation. À cet égard, il est plus opportun d'utiliser des schémas de nivellement à sec. Mais dans les cas où il est nécessaire, par exemple, de s'allonger dans une salle de lavage tuile, vous devez chercher une issue.

Nous ferons une réservation tout de suite qu'une chape de béton sur un plancher en bois est une tâche tout à fait réalisable, mais ici, comme dans toute autre entreprise, il y a des moments spécifiques.

Plancher de planche - photo

Le bois est un matériau spécial qui présente non seulement un certain nombre d'avantages technologiques, mais également un inconvénient important. Il n'est pas statique, donc même après travaux d'installation« se comporte » selon ses propres lois qui lui sont propres. Les changements de température et d'humidité provoquent le rétrécissement, l'augmentation / la diminution du volume, l'étirement ou le rétrécissement du bois. Soit dit en passant, c'est pour cette raison qu'après la construction de la maison en rondins, la finition finale est effectuée après environ 2 ans.

Mais même après une période de retrait de deux ans, les structures en bois bougent toujours, quoique moins intensément. Par exemple, un plancher en bois avec chauffage au sol bouge à chaque fois que le système de chauffage est allumé.

Vidéo - Sols en béton dans une maison en bois

Contrairement au bois, monolithique base concrète ne change que légèrement ses paramètres géométriques pendant l'hydratation, et après solidification complète, il ne bouge presque pas du tout.

Et si cette base était étroitement liée à l'instable surface en bois, alors le moindre mouvement de ce dernier conduirait à la formation de fissures à la surface du béton.

L'une des raisons de l'apparition de fissures est le non-respect de la technologie de coulage du béton sur une base en bois.

Mais la technologie d'alignement décrite ici est destinée à garantir que les deux éléments ne peuvent pas se nuire, et elle (technologie) caractéristique réside dans le fait que lors du coulage, le fond n'entre pas en contact avec les parois.

Schéma - un exemple de disposition d'une chape sur un plancher en bois

Caractéristiques de conception des planchers de planches

Il n'est guère conseillé de couler la chape sur le sol, équipé de rondins et de dalles de sol. Ces sols ont souvent une épaisseur d'environ 7 à 7,8 cm, et la seule bonne décision dans ce cas ne peut être que le démontage de tous éléments en bois suivi d'un coulage sur la dalle de sol. Une autre chose est si les bûches sont hautes et situées sur des piliers en briques. Ces piliers ont une hauteur supérieure à 0,3-0,4 m, il est donc impossible de les remplacer par une chape en béton. Les schémas de ces sols sont présentés dans les images ci-dessous.

1 - base; 2 - imperméabilisation à partir de deux couches de matériau de toiture; 3 - harnais inférieur; 4 - harnais supérieur; 5 - revêtement extérieur avec panneaux rainurés; b - plaque de métal non ferreux avec trous; 7- mur extérieurà partir de planches ; 8 - plâtre; 9 - socle; 10 - plancher en planches; 11 - décalage; 12 - une colonne de briques; 13 - doublure en bois antiseptique; 14 - souterrain
1 - sable compacté; 2 - préparation à partir de béton; 3 - imperméabilisation des matériaux en rouleau; 4 - colonne en briques; 5 - doublure antiseptique en bois; c - gainage de panneaux antiseptiques; 7 - revêtement de sol intermédiaire en planches: 8 - isolation thermique; 9 - entrefer; 10 - étage; 11 - poutre porteuse

Ce sont ces structures qui sont souvent remplies d'une chape.

Technologie de coulée

L'essence du coulage d'une chape de béton sur un sol en planches est de créer un espace entre une surface monolithique et des éléments en bois instables. À cette fin, la couche de nivellement est coupée des murs avec un ruban amortisseur et de la base de la planche - avec du polyéthylène.

Grâce à cela, un plancher flottant est créé, sans liaisons avec aucune des surfaces. En conséquence, tous les éléments en bois continuent de se déplacer dans une direction ou une autre, et la chape, qui repose simplement sur le dessus, n'est pas couverte de fissures dues au changement permanent de la position de la promenade.

Les paramètres techniques de la chape en béton, ainsi que les exigences de base, figurent dans les SNiP 2.03.13-88 et 3.04.01-87.

SNiP 2.03.13-88. Planchers. Télécharger un fichier

SNiP 3.04.01-87. Isolant et revêtements de finition. Télécharger un fichier

Sur l'opportunité d'utiliser du polyéthylène

Le contact direct avec le film de polyéthylène est connu pour avoir des effets néfastes sur le bois, entraînant la croissance de champignons et de moisissures.

C'est pourquoi au lieu d'un film en structures en bois utilisent souvent des matériaux de toiture, du mastic à base de bitume, de la glassine ou rouleau imperméabilisant avec imprégnation bitumineuse. Mais la chape de ciment ne colle pas du tout au film plastique, c'est pourquoi :

les deux plaques pourront se déplacer librement le long de la limite isolante ;
la chape n'évacuera pas l'humidité du bois, ce qui entraînera des fissures ;
la chape lors du déplacement ne tirera pas le film, ne l'étirera pas et ne le déchirera pas.

Une information important! Avant de commencer les travaux, il faut veiller à minimiser les effets négatifs du contact entre le bois et le polyéthylène. Pour ce faire, tous les éléments en bois doivent être traités avec un antiseptique et un mélange d'apprêt Aquastop, qui a des propriétés hydrofuges.

La procédure de remplissage elle-même comprend plusieurs étapes, familiarisons-nous avec elles.

Première étape. Calculs

Il existe un schéma de calcul standard: pour 15 kg / m² de mélange sec, une épaisseur de 1 cm sort.Même si la quantité de matériaux requise est connue, vous devez toujours les acheter avec une marge de 10%.

Tableau. Sec mélanges de ciment- prix

Fabricant	Emballer	Prix
« Mélanges VOS »	Sac de 50 kg	95 roubles.
UMIX	Sac de 50 kg	100 roubles.
"Fleur de pierre"	Sac, 25 kg	75 roubles.
"Polymine"	Sac, 25 kg	118 roubles.
Kreisel	Sac, 25 kg	132 roubles
Fabricant : "Ceresit"	Sac, 25 kg	160 roubles.

Deuxième étape. Préparation de la fondation

Après avoir traité de la technologie et calculé la quantité requise de mélange, vous pouvez passer directement au travail. Traditionnellement, il faut commencer par la préparation de la base.

Étape 1. Premièrement, la promenade est démantelée et une révision complète de tous les éléments est effectuée. Les journaux sont vérifiés. Si parmi eux il y en a qui ne conviennent pas à une utilisation ultérieure, ils doivent être remplacés.

Étape 2 Si les bûches sont installées par incréments de plus de 40 cm, des barres auxiliaires sont installées entre elles.

Étape 3 Les planches - si elles sont encore utilisables - sont clouées. Si des lames de plancher légèrement endommagées sont trouvées, elles doivent être retournées.

Les têtes de clous sont en retrait de 2 à 3 mm, sinon le film plastique posé dessus risque de se déchirer.

Étape 4 Les plinthes sont retirées, des planches minces sont installées à la place (ces dernières doivent couvrir les fissures près des murs). N'oubliez pas que ces panneaux sont installés pendant un certain temps et qu'après le coulage, les chapes seront démontées. Cela assurera la ventilation. socle en bois l'empêchera de pourrir.

Une information important! Vous devez également fermer toutes les fissures. S'ils sont petits, vous pouvez les remplir de mastic, mais il est préférable de souffler les grands espaces avec de la mousse de montage.

Au lieu de mastic, vous pouvez utiliser du mastic pour parquet à base de poussière de bois ou un mélange de mastic fait maison. Pour préparer ce dernier, vous devez mélanger la sciure de bois avec peinture à l'huile dans un rapport de 4:1.

Troisième étape. Rembourrage

Lorsque le mastic ou le mastic est complètement sec, passez soigneusement l'aspirateur sur le substrat pour enlever la poussière et les débris. Le ponçage peut être effectué si vous le souhaitez, bien que cela ne soit pas obligatoire.

Ensuite, un apprêt résistant à l'humidité est appliqué en deux ou trois couches: il empêchera l'apparition de bulles d'air et l'absorption de liquide de la surface par la surface. mortier de ciment. De plus, l'apprêt servira de protection supplémentaire pour le bois contre les moisissures et les champignons.

Quatrième étape. balisage

Avec l'aide de personnes ordinaires ou niveau laser le niveau zéro est marqué le long du périmètre des murs. Ce dernier peut être à une hauteur arbitraire, mais il se situe en moyenne à 35-70 cm de la surface de base. Il est nécessaire de désigner plusieurs points du zéro horizontal sur chacun des murs.

Des distances égales sont établies à partir de ces points, tandis que l'épaisseur de la chape elle-même doit être prise en compte.

Une information important! Épaisseur standard le plancher flottant en béton est d'environ 5 cm.Dans le même temps, chaque centimètre d'un tel plancher créera une charge sur la base de la planche de 100 à 110 kg pour chaque mètre carré. C'est pour cette raison qu'il est souhaitable de renforcer les rondins, bien que, si possible, il soit généralement préférable d'installer des canaux métalliques à leur place.

Cinquième étape. Étanchéité

D'autres actions sont liées à l'isolation des éléments structurels en bois, et le résultat devrait être une sorte de palette qui ne laisse pas passer l'humidité.

Étape 1. Un ruban amortisseur d'une épaisseur de 10-20 mm et d'une largeur légèrement supérieure à l'épaisseur de la chape est fixé aux murs sur tout le périmètre. Cette bande fournira non seulement un amortissement des vibrations sonores, mais également la possibilité d'allonger / élargir la plaque flottante. Le ruban est utilisé pour la fixation.

Une information important! À la fin de la finition du sol, l'excès de ruban dépassant de la surface sera coupé et l'espace formé sera fermé avec un socle.

Une information important! Il ne doit pas y avoir de plis ou de dommages sur la couche d'imperméabilisation. Les étapes suivantes doivent être effectuées avec une extrême prudence afin de ne pas déchirer ou perforer le film. Si cela ne peut être évité, les trous doivent être immédiatement bouchés avec des patchs en polyéthylène.

Étape 3. Idéalement, la couche d'étanchéité doit être sans joints du tout. S'il y a des joints, ils sont tous fermement collés avec du ruban adhésif. La poursuite des travaux de la couche de nivellement dépendra en grande partie de l'étanchéité de l'imperméabilisation.

Sixième étape. Renforcement

Si la couche de béton est suffisamment épaisse, elle doit être renforcée. Il existe plusieurs méthodes de renforcement, seules les plus courantes sont examinées ci-dessous.

Méthode numéro 1. Treillis de renfort

Une option très courante, qui, néanmoins, dans ce cas pas très adapté. Le fait est que la couche précédente est en polyéthylène, qui peut être endommagée par le maillage. Il sera assez difficile de se déplacer à travers le renforcement sans violer l'intégrité de l'isolation. De plus, le film, comme indiqué ci-dessus, doit être en contact direct avec le béton, de sorte que le treillis doit être situé dans le corps de la chape.

Pour cette raison, le béton est coulé en deux couches :

coulé - sans balises - la première couche;
la grille est posée, des balises sont installées;
la deuxième couche est coulée.

Il semblerait que rien de compliqué, mais la couche de béton sèche longtemps - l'intervalle entre les couches peut atteindre 1 mois. Par conséquent, il est préférable de recourir à la deuxième méthode.

Méthode numéro 2. fibre de verre

La méthode de renforcement suivante consiste à ajouter de la fibre de verre directement à mélange de béton encore au stade de la préparation. Les fibres polymères qui composent ce matériau sont disposées de manière aléatoire, ce qui permet une force de liaison maximale dans toutes les directions.

De plus, le poids total de la chape sera considérablement réduit en raison du rejet du treillis métallique. D'autres actions sont axées sur l'utilisation de cette méthode particulière.

Septième étape. Installation de nivellement

Les phares doivent être construits avec un soin particulier, il ne peut être question de vis ni de clous. Les fondations des futurs "lits" sont réalisées à partir de la même solution qui sera utilisée pour la chape. Des "lits" sont formés sur toute la longueur de chacun des phares.

Une information important! La distance entre les "lits" doit nécessairement être inférieure de 10 à 15 cm à la longueur de la règle (elle est souvent d'environ 120 cm). La distance entre les surfaces des murs et les "lits" extrêmes doit être de 25 à 30 cm.

Le profilé métallique est posé sur le dessus des "lits" et chauffé dans la solution de manière à atteindre la hauteur notée précédemment (le niveau de la couche de nivellement). L'installation des balises doit se faire au maximum une heure après le mélange de la solution, sinon elle se grippera.

Huitième étape. Mélanger la solution

Le mélange pour chape en béton peut être acheté déjà dans prêt à l'emploi ou faites-le vous-même. Les mélanges secs d'usine sont vendus en sacs de 25 kg et 50 kg et dilués avec de l'eau (6,5 litres par sac ou 13 litres, respectivement). Si nécessaire, la quantité d'eau peut être augmentée, mais pas plus de 0,5 litre.

Tous les composants sont mélangés avec une perceuse électrique avec une buse de mélangeur, le mélange fini doit être utilisé pendant 15 minutes maximum.

Pour l'auto-préparation de la solution, vous devez mélanger du ciment (au moins «quatre centièmes») et du sable tamisé (de préférence du sable de rivière) dans un rapport de 1: 3. Une perceuse électrique est également utilisée pour le pétrissage, mais toute la procédure est réalisée en 2 étapes. La solution finie doit être utilisée au plus tard 1,5 heure après le mélange.

Une information important! La résistance et la résistance à l'eau de la solution peuvent être augmentées en ajoutant des plastifiants spéciaux (les proportions sont indiquées sur l'emballage). Bien qu'il y ait plus alternative bon marché plastifiant - poudre à laver ordinaire (une poignée pour 100 litres d'eau).

Étape neuf. remplir

La procédure de remplissage est effectuée de manière traditionnelle, c'est-à-dire en continu. Vous devriez commencer par le coin le plus éloigné par rapport à porte d'entrée. La surface est nivelée à l'aide d'une règle.

24 heures après le coulage de la chape, les balises sont retirées et les vides restants sont traités avec un apprêt, remplis de la même solution et nivelés à la truelle.

Vidéo - Chape sur un parquet

Entretien supplémentaire de la chape

Les exigences d'entretien sont les mêmes pour la chape sèche finie et pour la fabrication artisanale. mortier ciment-sable. Le lendemain après le coulage, la chape est humidifiée, la procédure est répétée quotidiennement pendant une semaine. Pendant les quatre premiers jours, le béton doit être recouvert d'une pellicule plastique afin que l'humidité s'évapore uniformément de la chape.

Ceci termine la procédure de coulage de la chape sur le plancher en bois.

Rien n'est figé, y compris la mode des maisons en bois qui prend de l'ampleur. Les maisons en bois deviennent de plus en plus populaires. Ils sont écologiques, chaleureux, confortables. Les sols de ces maisons sont majoritairement en bois. Un tel sol dans la maison est à la fois bon et mauvais. Avantages d'un parquet : naturel, écologique, agréable. Au bout d'un moment, des défauts apparaissent. Le sol commence à craquer s'il est posé en une seule couche, il y aspire l'air froid, le parquet est soumis à des processus de pourriture, il moisit, un champignon apparaît dessus.

Parfois, les planchers en bois doivent être remplacés. Une alternative à eux peut être un sol en béton dans une maison en bois. Sur une telle base, il sera possible de poser n'importe quel revêtement.

Types de pose d'un sol en béton dans une maison en bois:

Le béton est coulé sur une base en terre (rondins de bois, un tel plancher est coulé si leur état est déplorable).
Le sol en béton d'une maison en bois est coulé sur les rondins (si leur état est bon et qu'ils peuvent supporter le poids de la structure en béton).
Un sol en béton est également appelé une chape en béton, réalisée sur un sol en bois.

Remplacement d'un sol en bois par un sol en béton. Étapes et méthodes de remplissage

Couler la dalle au sol

Une base en béton présente de nombreux avantages, même dans une maison en bois. Si la maison est construite depuis longtemps et que vous devez remplacer le plancher en bois par un plancher en béton ou en bois neuf. Si le plancher en bois est gravement endommagé et que les bûches sont également endommagées, la surface endommagée est enlevée et une nouvelle base est installée.

Le sol en béton n'est pas relié à la base de la maison, il n'aura donc pas d'impact négatif sur celui-ci lors des mouvements saisonniers. maison en bois. Certains constructeurs donnent une évaluation négative d'une telle alternative, arguant qu'une base en béton aura un effet néfaste sur les fondations de la maison. Mais avec le bon remplissage, cela n'arrivera pas.

Étapes de travail

Nous nettoyons la base

Au début, le plancher en bois et les bûches sont enlevés, ainsi que le sol est nettoyé des débris, de la saleté et enlevé un peu (20-30 cm). Ceci est fait pour que pendant la préparation, le niveau du sol ne dépasse pas.

Conseil. Il vaut mieux ne pas enfoncer la terre, surtout avec une maison neuve, qui rétrécit avec le temps. Puisque dans ce cas, le sol s'affaissera avec la maison.

Si des communications passent sous le sol, elles doivent être protégées par des gouttières spéciales. Ils les protégeront des dommages lors du coulage de la base.

Nous nous endormons base

La base est recouverte de gravier ou de gravats bien tassés. La hauteur du remblai de gravier est réalisée à 10 cm sous les piquets enfoncés. Après cela, les piquets peuvent être retirés des murs.

Conseil. En tant que balise, vous pouvez utiliser des clous reliés par des cordons et nivelés.

Ensuite, la première couche est coulée, nivelée et soigneusement compactée avec du sable.

Étanchéité

Une couche d'étanchéité doit être envoyée au sable. Il peut s'agir de polyéthylène épais (utilisé pour les serres), de mousse de polyéthylène pouvant supporter beaucoup de poids (il existe également de tels matériaux isolants, ils sont utilisés dans la construction de routes et d'autres installations). Le film doit être intact et se chevaucher, les joints sont soigneusement scellés avec du ruban adhésif.

Conseil. Il est préférable d'utiliser du polyéthylène expansé, car il s'agit également d'une couche d'isolation thermique, ce qui rendra les sols un peu plus chauds.

L'isolation est posée avec un chevauchement sur les murs, qui se termine légèrement au-dessus du niveau du futur plancher, et est fixée le long du périmètre des murs.

Des lattes sont posées sur la couche isolante, qui sont égales à la hauteur restante du futur sol. À l'aide de rails, toute la surface est divisée en bandes de 1 m de large.

Coulage du béton

Le béton est coulé sur l'isolant séparé. Le remplissage commence par le coin le plus éloigné de la maison. Le béton est coulé par petites charges et nivelé à l'aide d'une règle ou d'un long rail (d'au moins 1,2 m de long) avec des mouvements vers lui-même et vers les portes. Remplissez donc toutes les bandes à tour de rôle.

Après avoir versé et nivelé la bande, le rail déjà inutile est retiré. Le vide qui en résulte est immédiatement rempli de béton et nivelé. C'est ainsi que s'effectue tout le remplissage de la pièce. À la fin des travaux, le sol est recouvert d'un film et laissé sécher pendant au moins un mois.

Important. Lors du séchage du sol, le béton doit être humidifié périodiquement: les 2 premières semaines tous les jours, puis tous les 2-3 jours. Le sol doit bien sécher. Par apparence le sol en béton doit devenir gris clair et dur.

N'oubliez pas la cravate

La touche finale est une chape de ciment de nivellement, la technologie de pose est similaire au coulage du sol: elles sont produites le long des rails et nivelées avec la règle. Lors du séchage, la chape de ciment est également aspergée d'eau tous les jours 2 à 3 fois par jour. Lors de la réalisation d'une chape en ciment, des systèmes de chauffage par le sol peuvent être posés dans les sols afin qu'ils soient agréables et protègent la maison de l'apparition de champignons et de moisissures.

Après cela, le sol en béton est considéré comme prêt et vous pouvez procéder à finition carreaux de céramique, parquet, linoléum.

Nous fabriquons un sol en béton sur des rondins de bois

Délai de candidature

À bonne qualité le décalage est laissé, le sol est coulé dessus. C'est fait de cette façon.

Le sol entre les retards est nettoyé des débris et de la saleté. L'espace entre eux est rempli jusqu'au sommet avec du gravier ou du sable et soigneusement compacté. Ensuite, ils font une couche isolante et coulent du béton. Ensuite, le sol doit reposer et sécher un peu. Après cela, une chape de nivellement est faite. La technologie de coulage et de finition est similaire au coulage d'un sol en béton dans une maison en bois au sol.

Ainsi, il est possible de remplacer un sol en bois par un sol en béton dans une maison en bois.

Avec la qualité normale du plancher en bois et la bûche peut être mise à jour sol, pose de parquet, stratifié, linoléum et même carreaux de céramique. Pour ce faire, vous devez préparer la base et niveler le sol.

Préparation de la base pour chape en béton

Une chape en béton sur un sol en bois est possible mais non recommandée car il existe des composés de nivellement plus légers. Mais il y a des situations où c'est simplement nécessaire.

La séquence d'actions lors du coulage du béton sur une base en bois est la suivante.

Tout d'abord, vous devez renforcer toutes les planches lâches et grinçantes. Les planches sont fixées avec des vis ou des clous. Et il est également nécessaire de vérifier les planches pliées ou endommagées par le haut, si le verso le permet, puis elles sont retournées et renforcées dans un nouvel endroit.

Les plinthes doivent être démontées, tous les espaces entre les planches sont scellés avec du mastic (il est préférable d'utiliser de l'acrylique ou un autre mastic avec l'ajout d'un composant élastique pour qu'ils ne se fissurent pas lorsque l'arbre bouge). La surface est légèrement poncée afin qu'il n'y ait pas d'afflux nets et saillants de peinture, de têtes de clous ou de vis autotaraudeuses, de peinture gonflée. De plus, les joints entre les planches doivent être traités avec du mastic.

Après l'application du revêtement protecteur, le sol est recouvert d'une couche d'imperméabilisation qui évitera d'endommager le bois après avoir coulé le parquet avec du béton. La couche d'étanchéité peut être en polyéthylène dense, qui se chevauche (se chevauchant de 20 cm). Il est fixé aux murs, légèrement au-dessus du niveau du sol nivelé. Les joints sont soigneusement collés avec du ruban de construction afin que l'humidité n'y pénètre pas.

Après travail préparatoire installez des rails fixés au mortier et nivelez le sol. Le pas des balises à crémaillère doit être légèrement inférieur à la longueur de la règle. Les phares sont disposés en fonction du niveau du bâtiment.

Conseil. Il est préférable de commencer à travailler depuis le coin le plus éloigné de la pièce, en se dirigeant vers la sortie.

L'épaisseur minimale de la chape de nivellement est de 5 cm, le sol est nivelé en une seule fois. Après le nivellement, le sol peut bien sécher. Pendant les premiers jours, le sol doit être périodiquement humidifié avec de l'eau 3 à 4 fois par jour. Ensuite, le sol doit être laissé sécher complètement pendant une période de 28 à 30 jours. Après séchage, la chape en béton sur le plancher en bois est prête pour la pose ultérieure de la couche de finition. Il peut s'agir de parquet, de stratifié, de linoléum, de carreaux de céramique ou de vinyle, planche de parquet, ou planches.

Plancher en bois sur socle en béton

Plancher sur socle en béton

Considérez la méthode de pose de planchers en bois sur une chape en béton. Avant de commencer les travaux, la teneur en humidité de la chape ne doit pas dépasser 12 %.

Ceci peut être vérifié de la manière suivante.

Vous devez prendre un tapis en caoutchouc ou en polyéthylène dense, le presser contre le sol et le laisser pendant une journée.

Si après cela la base en béton s'est assombrie et est devenue un peu humide, la chape doit avoir plus de temps pour sécher.

Si tout est en ordre, l'installation d'un plancher en bois sur du béton commence. Regardons ce processus un peu plus en détail.

Préparation de la base en béton :

recouvrir d'une couche étanche à l'humidité de votre choix : mastic broyé ou film mousse polyéthylène (chevauché et scellé avec du ruban adhésif aux joints) ;
pose d'un enduit rugueux (base contreplaqué) ou pose sur rondins.

Plancher bois sur béton sur rondins

Les bûches sont des barres qui sont posées perpendiculairement à la direction du futur plancher. Ils sont nivelés en nivelant, en plaçant ou en supprimant les parties saillantes pour rendre la surface parfaitement plane.

Se souvenir. L'humidité du décalage ne doit pas dépasser 18%, la distance entre eux doit être de 25 à 30 cm.La fixation est réalisée avec des clous avec des chevilles ou des vis autotaraudeuses (en enfonçant les chapeaux dans les bûches à une profondeur de 2- 4mm).

Une autre option pour attacher un décalage est le collage. Utiliser du mastic (bitumineux ou adhésif) qui sera compatible avec le revêtement d'étanchéité de la base en béton.

La distance entre les décalages est remplie d'isolant, une autre couche d'imperméabilisation en polyéthylène expansé ou dense est posée sur le décalage.

Pose d'une base en contreplaqué

Pour cela, du contreplaqué d'au moins 18 mm est utilisé. Avant la pose, ils doivent être poncés, nettoyés de la saleté et de la poussière. Ensuite, les feuilles de contreplaqué sont coupées en bandes ou en carrés, puis elles sont vissées avec des chevilles ou des vis autotaraudeuses à la base, en décalant légèrement les rangées suivantes. Il est possible de coller des feuilles de contreplaqué sur la base (en tenant compte de la compatibilité de l'adhésif contreplaqué et de la couche d'étanchéité en mastic).

Conseil. Pour la pose de la base en contreplaqué, il est préférable d'utiliser son aspect résistant à l'humidité.

S'il y a du contreplaqué plus fin, vous pouvez le poser l'un sur l'autre, le coller et le fixer en plus avec des vis autotaraudeuses aux bûches. Dans le même temps, il est nécessaire de s'assurer que les joints des deux couches ne coïncident pas, ainsi que de laisser de petits joints de dilatation entre les feuilles (2-3 mm) et les murs de 5-10 mm pour l'expansion saisonnière de l'arbre.

Nous avons couvert les principaux points sur la façon de remplir un plancher en bois avec du béton et de poser des planchers en bois sur une base en béton. Nous espérons que le matériel n'a pas été écrit en vain et qu'il vous sera utile. Bonne réparation.

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