Fixation des chevrons au Mauerlat : tenez compte des points de fixation des chevrons au Mauerlat. Fixation des chevrons: façons de fixer et de connecter les pieds des chevrons Vis à bois pour le système de chevrons

Le projet de la maison est élaboré en tenant compte de tous les effets physiques et mécaniques possibles sur la maison et sur les matériaux de construction, y compris le calcul des charges sur l'un ou l'autre élément. Pas mal rôle important le choix du matériau de fixation joue un rôle dans le calcul de la stabilité de la structure - ceci est particulièrement important lors de la construction maison à ossature.

1. Conception de la maison et calcul de la stabilité structurelle

Construire une maison selon le projet n'est pas seulement une séquence approximative d'assemblage et de suivi des dessins. Il s'agit d'un compte rendu de toutes les caractéristiques qui lui sont inhérentes, y compris, bien sûr, les méthodes de fixation et les matériaux de quincaillerie.

Une caractéristique de la maison à ossature est la connexion articulée de ses éléments. Cela signifie qu'il permet la rotation des structures connectées. Si nous considérons la charpente de la maison, nous verrons que les charges latérales peuvent entraîner l'inclinaison du rack vertical dans n'importe quelle direction.

Ceci est empêché par des éléments supplémentaires qui resserrent le cadre - la garniture supérieure et inférieure et l'installation de flèches.

En général, la charge sur le cadre est nivelée et transférée uniformément à la fondation. Mais tout cela est légitime avec une connexion forte de toutes les pièces, de tous les nœuds et éléments de la charpente. Par conséquent - le rôle le plus important des attaches et des matériaux de quincaillerie.

Nous pouvons dire sans risque que si dans les maisons monolithiques la base de la résistance structurelle n'est pas tant le matériau que le liant (mortier de béton), alors dans les clous à ossature, par analogie, les matériaux de fixation.

2. Clous et vis - les principales attaches

Les fixations métalliques sont apparues dans la construction relativement récemment. Le principal et le seul moyen de fixer des structures en bois consistait à y découper des attaches - des pointes, à l'aide desquelles une partie était attachée à une autre. Un exemple de telles connexions est la coupe d'un "bol" en rondins lors de la construction de cabanes en rondins - des maisons en rondins épais.

Mais n'entrons pas dans les profondeurs du temps.

Aujourd'hui, il existe de nombreuses attaches, les principales sont:

Clous en forme de coin enfoncés dans l'épaisseur du matériau
Vis autotaraudeuses à pas de vis vissées dans le matériau
Agrafes enfoncées dans le matériau partiellement
Boulons reliant les éléments sans pénétrer dans le matériau

Dans cet article, nous aborderons la question du choix entre les clous et les vis autotaraudeuses dans la construction d'une maison à ossature.

Les clous sont enfoncés dans la jonction des deux parties, tout en se liant fermement à l'une et à l'autre partie. En fait, un clou est une cale enfoncée dans l'épaisseur du matériau.

Il pousse (cale) la matière et est maintenu à l'intérieur grâce à des forces élastiques : la structure de la matière appuie sur l'ongle de toutes parts et cette pression lui permet de se maintenir fermement dans l'épaisseur de la matière.

Un principe légèrement différent s'applique lors de l'utilisation de vis autotaraudeuses (ou vis). Une vis autotaraudeuse est en fait une cale avec un filetage. Il n'est pas enfoncé dans le matériau, mais vissé. Dans ce cas, l'entrée de la cale dans le matériau est facilitée. La vis autotaraudeuse est maintenue dans la matière non seulement en raison de la pression de son épaisseur sur les flancs, mais également en raison des parois des cavités formées par des spirales hélicoïdales dans l'arbre, des rainures.

Du point de vue des charges verticales, la fixation avec une vis autotaraudeuse est beaucoup plus solide que la fixation par clous. Pour retirer une vis autotaraudeuse, il est nécessaire non seulement de vaincre les forces élastiques du matériau, mais également de détruire les rainures de retenue, c'est-à-dire de détruire le matériau.

L'utilisation de clous et de vis autotaraudeuses, par exemple, dans le béton donne une connexion presque éternelle. Certes, pour cela, vous devez utiliser des clous spéciaux - les chevilles les plus solides, les visser dans les vis (ou simplement les monter) jusqu'à ce que le béton durcisse.

3. Prise en compte des propriétés du bois

C'est une théorie, mais en pratique il y a quelques particularités, surtout quand on travaille avec du bois. Le bois est un matériau relativement mou, mais aussi assez élastique.

Sa caractéristique principale est que le bois est fortement affecté par l'humidité. La structure du bois absorbe et libère facilement l'humidité. Dans le même temps, les fibres de cellulose, dont le bois est principalement constitué, changent de dimensions. Le bois se dilate lorsqu'il est mouillé et se contracte lorsqu'il est sec.

Il est clair qu'en collaboration avec environnement- des précipitations atmosphériques à la vapeur d'eau de la pièce - l'arbre "respire" constamment, c'est-à-dire change de taille.

Que se passe-t-il dans ces cas avec le matériel de fixation ?

Lors du gonflement - rétrécissement du bois, le clou y reste à l'état comprimé. Même les planches fortement séchées fixées avec des clous ne s'effondrent pas.

Dans le même temps, ces cycles de compression-étirement détruisent l'intégrité des "rainures" des vis autotaraudeuses et la connexion se rompt - la vis autotaraudeuse en bois séché peut simplement être retirée de la douille.

Que se passe-t-il dans l'accrochage des nœuds lors du gonflement-compression du bois ? L'un par rapport à l'autre, chaque élément se dilate et se contracte sans affecter la position de l'ongle.

La vis autotaraudeuse affaiblit la connexion, car elle « repose » de manière instable dans l'arbre.

Charges agissant "à la rupture"

4. Influence de la construction de la charnière sur les matériaux de fixation

La deuxième caractéristique maisons à ossature est la charnière de sa conception. Non seulement les charges verticales, mais aussi latérales sont très fortes aux jonctions des éléments.

Le clou enlève facilement les côtés - l'acier est beaucoup plus résistant que le bois.

Les vis autotaraudeuses sont également plus solides, mais elles sont faites d'aciers spéciaux - durs, mais cassants. Les autres matériaux ne conviennent pas au filetage. Ils supportent parfaitement les charges "à la séparation" (contrairement aux clous), mais il y a relativement peu de telles charges sur le cadre. De telles charges sont importantes sur les éléments finition extérieure attaché au cadre et similaire.

Mais les charges "en cisaillement" (ou "en cisaillement") des vis autotaraudeuses peuvent ne pas résister, et ce sont précisément les charges latérales qui agissent principalement sur le joint tournant. Le métal fragile se brise tout simplement.

Charges de cisaillement

5. L'utilisation de clous et de vis dans les structures

Ainsi, on voit que l'utilisation des clous est meilleure aux endroits où les charges de « cisaillement » agissent en premier, c'est-à-dire là où ils sont attachés :

Cerclage poutres et plafonds
Supports
jambes de chevron

Dans ce cas, les clous sont choisis en fonction de l'épaisseur des planches. Pour renforcer la connexion, il est recommandé d'enfoncer les clous à un certain angle. De plus, des clous «renforcés» sont souvent utilisés - des clous à vis et à collerette, à la surface desquels se trouvent des filets et des rainures supplémentaires qui augmentent la «résistance à la traction».

Il est préférable d'utiliser des vis autotaraudeuses dans les lieux d'action des charges "sur une séparation":

Fixation OSB
laine minérale
Bardage
lattes

Il faut également visser correctement les vis, avec le fraisage obligatoire de l'évidement sous le chapeau :

Pour les vis autotaraudeuses, pour des raisons évidentes, la résistance à la corrosion est très importante. Dans les nœuds critiques, il est préférable d'utiliser des vis autotaraudeuses galvanisées.

6. Conclusion

Ainsi, nous pouvons conclure: l'utilisation de clous ou de vis autotaraudeuses doit être choisie en fonction de la conception de la maison. Dans les joints subissant des charges de « cisaillement », il est préférable d'utiliser des clous, et pour les charges de « traction », il est préférable d'utiliser des vis autotaraudeuses.

La fiabilité de la structure du toit dépend directement de la précision avec laquelle l'ensemble de son système de support sera monté. Et ses principaux éléments sont des chevrons. L'ensemble du système se compose de pieds de chevron qui soutiennent et étendent des éléments supplémentaires, tels que des entretoises, des bouffées, des barres transversales, des courses latérales, des poteaux de support et des extensions. Les jambes du chevron sont reliées à la poutre faîtière par le haut, et leurs bords inférieurs reposent très souvent dessus, fixés sur le côté murs porteurs ah bâtiment.

Comme la plus grosse charge tombe sur le Mauerlat, il est constitué d'un faisceau puissant. Sa section est déterminée par la massivité de l'ensemble système de ferme, mais la plupart du temps, la taille est de 150 × 150 mm à 200 × 200 mm. Cet élément porteur est conçu pour répartir uniformément la charge de toute la structure du toit et du toit sur les murs porteurs du bâtiment. La fixation des chevrons au Mauerlat est réalisée de différentes manières. Ils sont sélectionnés localement en fonction du type de système de fermes (qui peut être stratifié ou suspendu), de sa complexité et de sa massivité, de l'ampleur des charges totales auxquelles l'ensemble de la structure du toit sera soumis.

Variétés de nœuds de connexion "chevrons - Mauerlat"

Tout d'abord, il existe des fixations coulissantes et rigides des chevrons au Mauerlat.

1. Les supports coulissants sont constitués de deux éléments distincts, dont l'un a la capacité de se déplacer par rapport à l'autre.

Ces supports peuvent être de différentes conceptions - fermés et amovibles.

La monture fermée se compose d'un coin, qui est attaché d'un côté au Mauerlat et de l'autre côté a un œil fendu spécial. Une boucle métallique avec des trous pour la fixation aux chevrons y est installée. Grâce au côté vertical libre et non fixe de l'angle, la fixation permet au chevron de se déplacer légèrement si nécessaire, sans déformer les murs du bâtiment.

Le support ouvert est agencé selon le même principe et ne diffère que par le fait que la boucle métallique n'est pas insérée dans l'œil, mais simplement la partie supérieure de l'étagère verticale du coin est pliée après l'installation, fixant ainsi la connexion.

Vidéo: un exemple d'installation d'un support mobile sur une jambe de chevron et Mauerlat

2. Il existe de nombreux autres types de fixations rigides. Ils sont sélectionnés en fonction de la taille éléments en bois conception et méthode d'installation sur le Mauerlat.

Cela inclut les coins métalliques. des tailles différentes, attaches LK qui fixent solidement le chevron, installéeà l'aide de lavé, sans l'endommager avec des vis ou des clous de fixation.

Les fixations LK sont produites en plusieurs tailles, de sorte qu'elles peuvent être adaptées à n'importe quelle épaisseur de barre ou de panneau. L'épaisseur du métal à partir duquel ces attaches sont fabriquées est de 2 mm, quelle que soit leur taille. Selon la taille, les fixations ont une désignation différente.

Désignation	Taille en mm
LK-1L	40×170
LK-2P	40×170
LK-3L	40×210
LK-4P	40×210
LK-5L	40×250
LK-6P	40×250

Il convient de noter que ces attaches conviennent non seulement pour connecter des chevrons sur le Mauerlat - elles sont également utilisées pour fixer les nœuds "poutre de plancher - Mauerlat".

Le principal avantage de cette fixation est la rigidité et la fiabilité maximales de la connexion des éléments en bois.

La fixation des chevrons avec une entaille sur le Mauerlat à l'aide de coins est réalisée des deux côtés, ce qui fournit la rigidité requise.

Il existe des coins conçus pour fixer des chevrons sans coupures. Ils ont des étagères plus hautes et sont vissés gros montant vis autotaraudeuses. Ils sont en métal d'une épaisseur de 2 ; 2,5 ou 3 mm.

Désignation	Taille (longueur hauteur largeur, épaisseur de métal) en mm	Désignation	Taille (longueur hauteur largeur, épaisseur de métal) en mm
coin renforcé	105×105×90×2	Coin renforcé KP5	140×140×65×2.5
coin renforcé	130×130×100×2	Coin renforcé KP6	105×172×90×3.0
coin renforcé	105×105×90×2	Coin renforcé KP7	145×145×90×2.5
coin renforcé	50×50×35×2	Coin renforcé KP8	145×70×90×2.5
coin renforcé	70×70×55×2	Coin renforcé KPL1	90×90×65×2
coin renforcé	90×90×40×2	Coin renforcé KPL11	90×90×65×2
Coin renforcé KP1	90×90×65×2.5	Coin renforcé KPL2	105×105×90×2
Coin renforcé KP11	90×90×65×2.5	Coin renforcé KPL21	105×105×90×2
Coin renforcé KP2	105×105×90×2.5	Coin renforcé KPL3	90×50×55×2
Coin renforcé KP21	105×105×90×2.5	Coin renforcé KPL4	70×70×55×2
Coin renforcé KP3	90×50×55×2.5	Coin renforcé KPL5	50×50×35×2
Coin renforcé KP4	70×70×55×2.5	Coin renforcé KPL6	60×60×45×2

Quelques mots supplémentaires doivent être ajoutés à propos de certains des coins indiqués dans le tableau, car leur description nécessite des éclaircissements :

— KR 11 et КР21 sont des coins améliorés, souvent marqués comme POUR P1 et KR2. Ces éléments ont un trou pour l'ancrage, ayant forme ovale, ce qui réduit le risque de rupture des boulons en cas de retrait structurel.

- КР5 et КР6 sont des coins utilisés pour la fixation d'éléments sur lesquels une charge d'appui importante tombe. coin POUR P6 est également équipé d'un trou ovale, et il est recommandé de l'utiliser lors de la création d'un système de chevrons sur une nouvelle maison, qui rétrécira encore. Ces modèles sont en demande pour l'installation de structures qui ont beaucoup de poids.

- Coin POUR M est en acier perforé et est utilisé pour la fixation de chevrons de grande section. Il est particulièrement bien adapté aux constructions en bois. Ce coin fixe les éléments structurels de manière très solide et, lors de son utilisation, il n'est pas nécessaire de couper les chevrons dans le Mauerlat - il suffit de couper le bon angle dès le début.

- Le coin KMRP est utilisé pour fixer des parties du système de fermes à angle droit, y compris les chevrons avec Mauerlat. Elle se distingue également des cornières conventionnelles par le fait qu'elle présente un trou allongé, qui permet un déplacement lors du retrait sans endommager le boulon de fixation. Il peut être utilisé dans une conception où il est impossible de couper un élément à un autre.

Les coins KMRP sont fabriqués en acier de 2 mm d'épaisseur. Trois variétés sont produites :

Désignation d'angle	Dimensions en mm
	un	b	c
KMRP1	60	60	60
KMRP2	80	80	80
KMRP3	100	100	100

Une autre option pour fixer les chevrons sur le Mauerlat consiste à les installer entre deux planches, sciées à un certain angle, et fixées en plus au bas avec des coins métalliques ou des supports LK.

Une telle fixation donne une bonne rigidité et fiabilité. Cette méthode est bien adaptée dans les cas où le chevron doit être fixé à angle droit, en le soulevant au-dessus du plan horizontal du Mauerlat, mais en le fixant sur le côté extérieur vertical.

Une méthode de fixation des chevrons à un Mauerlat fabriqué à partir d'une poutre de section pas trop grande. Il est réalisé en renforçant la barre avec des revêtements en bois ayant l'épaisseur requise.

Fixation avec doublure de renfort

Des morceaux de planches sont fixés au Mauerlat avec des clous ou des vis autotaraudeuses, aux endroits où les pieds du chevron seront installés.

Dans ce cas, des découpes de la configuration et de la profondeur souhaitées sont réalisées dans les chevrons. Les pieds du chevron sont solidement fixés au mur à l'aide d'un fil d'acier, qui est fixé à une béquille en acier entraînée.

En plus des méthodes de fixation ci-dessus, les chevrons sont cloués au Mauerlat à l'aide de supports. Il convient de noter que cette méthode est assez courante et utilisée depuis très longtemps. Avec une bonne fixation de ces éléments, le système de fermes durera de nombreuses années.

Fixation "à l'ancienne" - équerres

Les agrafes peuvent avoir différentes tailles, enfoncées à différents points de jonction.

Une autre attache utilisée comme auxiliaire est le ruban perforé TM. Il sert à renforcer l'unité de fixation si nécessaire, sa fixation supplémentaire.

Dans certains cas, cet élément peut être indispensable, il ne peut donc pas non plus être exclu lors de l'installation de pieds de chevron sur le Mauerlat.

Caractéristiques des systèmes de fermes

Il est choisi en fonction de l'emplacement des murs porteurs du bâtiment. Chacun des systèmes possède ses propres éléments de retenue ou de serrage supplémentaires.

Chevrons

Le système à chevrons stratifiés se caractérise par le fait qu'il comporte un ou plusieurs points de référence, en plus des murs porteurs. Exigible avec ça, avec les parois latérales enlèvent une partie importante de la charge.

Sous la forme d'éléments de retenue supplémentaires, des crémaillères latérales et des "grandes têtes" sont utilisées, qui soutiennent et sont fixées aux poutres de plancher. Et les poutres elles-mêmes, à leur tour, servent simultanément de bouffées pour la structure et allègent également la charge du système de fermes sur les murs porteurs.

Les chevrons stratifiés sont le plus souvent attachés au Mauerlat avec des joints coulissants qui peuvent bouger lorsque les murs rétrécissent ou se déforment, laissant la structure du toit intacte. Ceci est particulièrement important à prendre en compte dans les nouveaux bâtiments, car tout bâtiment nouvellement construit rétrécit nécessairement sous l'influence des fluctuations de température et des mouvements du sol.

chevrons suspendus

Les chevrons suspendus sont appelés en raison du fait qu'ils n'ont pas d'autres supports, en plus des deux murs porteurs latéraux. Il s'avère qu'ils semblent suspendus au-dessus de l'espace intérieur du bâtiment. Dans ce cas, toute la charge de la structure de la charpente du toit tombe sur le Mauerlat.

Pour la fixation des chevrons suspendus au Mauerlat, des attaches rigides sont utilisées sans degré de liberté de mouvement, car charpente n'a que deux points d'appui.

Le système de chevrons suspendus est une entretoise, il a donc grande pression sur les murs.

Pour enlever une partie de la charge des murs du bâtiment, des éléments supplémentaires tels que des entretoises, des «poupées» et des barres transversales bouffées sont utilisés, qui tirent le système vers la barre faîtière et répartissent uniformément la charge sur tous les murs. Les barres transversales sont installées parallèlement aux poutres de plancher et rapprochent les chevrons. Sans ces Détails supplémentaires la conception peut devenir peu fiable.

Calcul de l'installation des chevrons

Pour que le système de chevrons soit fiable et durable, en plus de la méthode de connexion optimale, vous devez choisir la bonne étape pour l'emplacement des jambes de chevron. Ce paramètre est sélectionné en fonction de la taille des chevrons (et de la longueur entre les points d'appui), ainsi que de la structure du toit.

Dans ce tableau, vous pouvez obtenir des informations sur les paramètres nécessaires à l'installation d'un système de fermes fiable.

Étape d'installation des pattes de chevron en mm	Longueur des jambes de chevron en mm
	3000	3500	4000	4500	5000	5500	6000
600	40×150	40×175	50×150	50×150	50×175	50×200	50×200
900	50×150	50×175	50×200	75×175	75×175	75×200	75×200
1100	75×125	75×150	75×175	75×175	75×200	75×200	100×200
1400	75×150	75×175	75×200	75×200	75×200	100×200	100×200
1750	100×150	75×200	75×200	100×200	100×200	100×250	100×250
2150	100×150	100×175	100×200	100×200	100×250	100×250	-

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Prix des différents types de fixations pour chevrons

Fixations pour chevrons

Quelques règles pour fixer les chevrons au Mauerlat

Pour que les fixations soient fiables, il est nécessaire de suivre un certain nombre de règles fournies pour ce processus:

Si des pièces de connexion métalliques sont utilisées pour la fixation, elles doivent être fixées avec le plus grand soin aux éléments de connexion en bois - vis autotaraudeuses de haute qualité de la longueur requise.
Si les chevrons s'insèrent dans les coupes du Mauerlat, les dimensions doivent être vérifiées avec précision. Cela garantira une installation étanche et fiable des chevrons dans l'entaille préparée, qui devrait avoir une profondeur de ⅓ Mauerlat. Cependant, il convient de rappeler qu'une telle règle ne sera valable que si le Mauerlat est constitué d'une barre puissante d'une taille de section d'au moins 150 × 150 mm.

Afin de ne pas affaiblir le Mauerlat, le plus souvent, les coupes sont faites dans la jambe du chevron elle-même à l'angle souhaité, et en plus le nœud est ensuite fixé avec des coins. Les lavés ne doivent pas dans ce cas dépasser ¼ de l'épaisseur des chevrons. Ce support est rigide et peut être utilisé dans un système de chevrons suspendus.

Lors de l'utilisation de boulons pour fixer des chevrons avec des pentes, des bouffées et d'autres éléments en bois, il est impératif d'installer une rondelle ou une plaque métallique sur le boulon afin d'éviter d'inonder l'écrou dans le bois et, par conséquent, d'affaiblir la structure.
La fixation des chevrons au Mauerlat uniquement avec des clous ou des vis autotaraudeuses est considérée comme peu fiable, il est donc impératif d'utiliser des coins ou d'autres fixations métalliques de différentes configurations.

Lors de l'installation de chevrons sur murs en bois, qu'il s'agisse d'un système suspendu ou en couches, il est recommandé de les fixer au Mauerlat avec un support coulissant, surtout si matériau de toiture a un poids assez important.

Vidéo: quelques exemples de fixation de chevrons au Mauerlat

La structure du toit se révélera solide et durera longtemps, sans être déformée par diverses influences extérieures, si les calculs de tous les éléments sont effectués correctement, sélectionnez correctement et montez correctement toutes les fixations.

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Est-il possible de distinguer un détail principal du toit ? Il est peu probable que cela fonctionne, car ici chaque élément remplit sa fonction. Par exemple, un chevron est une partie d'un toit qui a des pentes, qui peut être appelée un cadre. C'est sur eux que le matériau de toiture sera posé, d'autres éléments seront attachés. C'est de la façon dont le système de fermes est assemblé et installé que dépendra également la forme finale du toit. Mais si le travail de création du toit est effectué de manière indépendante, comment réparer les chevrons? En fait, il s'agit d'une étape de travail assez compliquée, dont dépendront la résistance, la fiabilité et même l'exactitude géométrique du toit.

Le système de chevrons est un cadre de toit avec des pentes, assemblé à partir des pieds de chevrons eux-mêmes, ainsi qu'un Mauerlat et une poutre faîtière. Mauerlat est une poutre de support située le long du périmètre de la partie supérieure des murs de la maison, et la poutre faîtière est installée directement dans la partie supérieure du toit à l'endroit où deux pieds de chevron opposés sont reliés à un angle .

La conception d'un système de fermes est une tâche importante, au cours de laquelle vous devez calculer correctement le vent et charge de neige, qui tombera sur le toit, ainsi que de prendre en compte d'autres paramètres. Les premiers indicateurs dépendront de la région climatique dans laquelle sera située l'installation en construction. De plus, sur la base des données obtenues, l'épaisseur des murs de la maison (roulement) est directement calculée, et la qualité et le type de matériau pour le toit lui-même sont sélectionnés, l'angle d'inclinaison de ses pentes et d'autres points sont calculés.

Attention! Les lacunes et les erreurs commises lors de la conception peuvent nuire à la qualité du toit. Dans certains cas, ils peuvent entraîner un effondrement rapide ou la destruction du toit.

La conception du système de chevrons peut inclure les chevrons eux-mêmes, les liens qui seront situés entre eux, les courses, les supports supplémentaires - les soi-disant jambes de chevron - et d'autres éléments. Le système de fermes assemblé repose généralement sur le même Mauerlat ou sur des poutres de plancher. Mauerlat aide à répartir uniformément la charge sur tout le périmètre des murs. C'est la principale différence cette méthode monte. Si vous fixez le système de fermes aux poutres de plancher, c'est-à-dire sans installer de plaque d'alimentation, la charge principale tombera sur les points de fixation et ne sera pas répartie uniformément sur tous les murs.

Sur une note! Ce dernier cas n'est pas une option si les murs sont en briques, qui commenceront à s'effondrer avec le temps dans les endroits soumis à une charge maximale. Mais pour cadre en bois cette façon est bien.

Tableau. La dépendance de la section transversale des jambes du chevron sur leur longueur et leur pas.

Pas, cm / Longueur, cm	300	350	400	450	500	550	600
60	4x15	4x17.5	5x15	5x15	5x17.5	5x20	5x20
90	5x15	5x17.5	5x20	7.5x17.5	7.5x17.5	7.5x20	7.5x20
110	7.5x12.5	7.5x15	7.5x17.5	7.5x17.5	7.5x20	7.5x20	10x20
140	7.5x15	7.5x17.5	7.5x20	7.5x20	7.5x20	10x20	10x20
175	10x15	7.5x20	7.5x20	10x20	10x20	10x25	10x25
215	10x15	10x17.5	10x20	10x20	10x25	10x25	-

Une caisse est un système de planches et de poutres, qui sert de base aux matériaux de toiture. Comme toute autre base, elle doit répondre à la rigidité et à la stabilité. Il est assez facile de créer un tel design, l'essentiel est de choisir matériel de qualité et attaches. Comme ces derniers, les développeurs préfèrent le plus souvent les ongles. Étant donné que la section transversale du bois est différente, la taille des clous pour la caisse variera. Après avoir lu cet article, vous apprendrez comment choisir la longueur optimale du matériel.

Exigences pour la caisse

Avant d'envisager les types de caisses, vous devez vous rappeler ou vous renseigner sur les caractéristiques de sa création.

Tout le bois qui fait partie du système de toiture doit être imprégné d'antiseptiques et d'ignifuges. Ces solutions protègent la structure du bois de la pourriture et de divers organismes, et augmentent également le degré d'inflammation du bois.
Lors de la récolte du bois, il est très important de les examiner pour les défauts. À ce stade, des copeaux, des fissures, des surfaces nouées et des problèmes similaires sont identifiés. Au moment de l'installation, il est très important que la teneur en humidité du bois ne dépasse pas 22%, car lorsqu'il sèche, le processus de gauchissement peut commencer, ce qui endommagera non seulement le système de lattage, mais l'ensemble de la toiture.
Les essences de bois ne doivent pas être très denses, afin de ne pas créer de pression excessive sur le Mauerlat et sur l'ensemble du bâtiment. Mais en même temps, la force est un paramètre très important.
Les éléments de revêtement sont généralement fixés aux chevrons avec des clous. L'utilisation de vis autotaraudeuses dans certains cas peut être déconseillée, car leur vissage dans certains types de bois provoque la formation d'une fissure.
La longueur du matériel est choisie en fonction de la longueur de la planche + un tiers de la longueur totale. Ce n'est que grâce à de telles valeurs que la connexion par clou peut être considérée comme fiable.
Vous ne pouvez travailler le bois que par temps sec et ensoleillé, là encore son humidité en dépend.

Maintenant, étudions les lattes pour différentes toitures.

Lattis massif pour matériaux de toiture en tôle

Si vous avez déjà rencontré des matériaux en feuille, vous savez qu'il est assez difficile de les plier en raison de leur grande rigidité. Mais dans l'industrie de la construction, il n'est pas rare de trouver ces matériaux qui en manquent. Ces produits comprennent des tôles minces. Pour leur installation, une caisse continue est utilisée, bien qu'avec une plus grande rigidité, elles puissent également être posées sur une caisse déchargée.

Une telle caisse est créée à partir d'une planche bordée, son épaisseur minimale est de 25 millimètres. Quant à la largeur, elle ne doit en aucun cas dépasser 14 centimètres. Tout le bois au moment de la construction doit être sec et traité avec des composés protecteurs. Dans le cas où le pas des jambes du chevron est de 1 mètre et que la planche montée s'affaisse sous le poids de votre corps, vous devrez créer un système à deux couches.

La caisse en deux couches est créée en installant des barres supplémentaires, qui sont fixées aux pieds du chevron, parallèlement à la crête. La section transversale de ces éléments doit être d'environ 50x50 millimètres, voire plus. Après cette couche, la suivante est posée, elle est située au-dessus de ces barres en diagonale ou verticalement.

Clous pour pannes ce cas doit être deux fois plus grand que la planche à clouer, par exemple, si vous prévoyez d'installer une planche d'une épaisseur de 25 millimètres, alors un matériel d'une longueur de 50 millimètres vous conviendra.

Au-dessus d'une telle caisse, un matériau de toiture ou une vitre de toiture est souvent posé. Ces matériaux contribuent à niveler la surface de la toiture et jouent le rôle d'une étanchéité supplémentaire. Leur pose doit être réalisée par une technologie de "chevauchement". Il convient de noter que la base résultante répondra non seulement aux exigences, mais s'adaptera également à presque tous les types de matériaux de toiture, par exemple, les tuiles métalliques, les tôles profilées, les peintures pliées épaisses, les feuilles d'amiante-ciment, les euroslate et carreaux souples. Un tel gâteau de toiture dense a une excellente isolation phonique, ce qui est caractéristique importante lors de la création de toits à partir de revêtements métalliques.

Lattis sous la tuile métallique

Ce matériau est créé à partir d'acier laminé et, en raison des courbures particulières, le paramètre de rigidité est défini. Créer une caisse pour ce materiel peut se faire de deux manières. Comme vous l'avez probablement deviné, les différences seront uniquement dans les types, elles peuvent être clairsemées ou solides.

Une caisse solide est créée selon le même principe qu'une caisse déchargée, mais des panneaux OSB ou du contreplaqué résistant à l'humidité sont posés à la fin. Ainsi, vous obtenez une base plate et plate, mais il n'y a pas assez de garniture pour un gâteau de qualité. Quant à la caisse déchargée, ici, vous devrez comprendre plus en détail.

Les planches d'une section de 30x100 millimètres deviennent souvent le matériau de la caisse sous la tuile métallique, à condition que le pas des chevrons soit de 80 à 100 centimètres. Si la distance entre les jambes du chevron est inférieure à la plage spécifiée, l'épaisseur de la planche peut être réduite à 25 millimètres. Une caractéristique de la création d'une telle base est une barrière hydraulique en matériau anti-condensation.

IMPORTANT: Si à l'avenir vous envisagez d'organiser des porte-neige, je vous conseille de le faire caisse solide, car cela augmentera non seulement la résistance de l'ensemble de la structure, mais facilitera également la fixation d'éléments de toiture supplémentaires.

Lattage pour recouvrement de couture

Depuis que la toiture métallique a commencé à gagner en popularité, de nombreux développeurs se sont intéressés à la connexion des joints. Il confère au tapis de toiture une étanchéité quasi totale, et pour entretenir une telle toiture, il suffit de vérifier les joints. La pente minimale pour l'installation d'un toit à joints est de 3 à 14 degrés. En tant que base, il est permis de créer les deux types de lattes, mais dans les zones de toiture complexes, il est préférable d'en faire une solide.

La tôle d'acier droite se plie sous propre poids, par conséquent, il est impossible de se tromper dans les calculs lors du choix de l'étape optimale des éléments de la caisse. Sinon, la situation décrite précédemment peut se produire. En tant que bois d'œuvre, une barre d'une section de 50x50 millimètres ou des planches de 32x100 millimètres est le plus souvent utilisée. Ces éléments sont disposés de l'avant-toit à la crête par incréments de 30 à 40 centimètres. Tout produit ayant une propriété anti-condensation peut être posé comme matériau pare-vapeur.

L'ensemble du processus de mise en place à coup sûr devrait commencer à partir du surplomb de la corniche. La première planche est prise plus large et plus épaisse que d'habitude. Les clous sont utilisés comme attaches pour le montage du bois.

La zone corniche, les zones de jonction avec les éléments verticaux, le faîtage et le noue sont posés en continu à une distance de 60 centimètres de l'élément. Une fois la caisse principale terminée, du bois auxiliaire y est attaché, qui sert de base aux porte-neige, aux ponts et autres.

IMPORTANT : Pour protéger à la fois le revêtement métallique et les éléments en bois, ces derniers sont traités avec des antiseptiques ou des retardateurs de flamme, dans certains cas ils sont peints avec de l'huile siccative.

Lattage pour plaques ondulées en amiante-ciment

Les feuilles d'amiante-ciment sont appelées ardoise et vous l'avez certainement rencontrée plus d'une fois. Ce matériau de toiture est très populaire auprès des développeurs en Russie, car il répond à toutes les exigences et est extrêmement bon marché pour ce segment de produits. poinçonner de ce produit est nocif, mais lors de la peinture de la surface, il devient insignifiant.

En raison du corps ondulé, le matériau a une très bonne rigidité, il peut donc être posé sur une base de type déchargé. L'étape des éléments dépendra de l'emplacement des jambes de chevron, des conditions climatiques, des charges temporaires et permanentes. Pour une feuille d'ardoise standard de 120x68 centimètres, une caisse convient, dont le pas des éléments est de 50 centimètres, avec une section de barre de 50x50 millimètres. Concernant grandes feuilles, alors la distance entre les barres peut être prise plus, quelque part autour de 80 centimètres. Mais n'oubliez pas d'augmenter la section transversale du bois à 75x75 millimètres.

Si vous avez du mal à créer une caisse avec un pas optimal, la distance peut être calculée d'une autre manière. Pour un maintien fiable de la feuille d'amiante, trois points suffisent. Si la sélection a été effectuée de cette manière, une nuance devra être incluse ici. Lors de l'installation des barres, chaque élément pair est situé au-dessus des impairs.

Revêtement pour bardeaux

A ce jour, les tuiles bitumineuses ont assez un grand nombre de variétés, vous ne pouvez donc pas passer à côté d'un tel produit. Pour créer une base pour soft toit en pente un cadre complet est utilisé.

Clous ou vis pour la fixation des lattes

par le plus matériaux appropriés pour cela sont considérés :

Contreplaqué résistant à l'humidité
Panneaux OSB
planches à rainure et languette

Tous les matériaux ci-dessus font bien leur travail, mais vous devrez bricoler avec les planches. Le fait est qu'il est extrêmement difficile de créer une fondation uniforme sur de grandes surfaces, cependant, une telle fondation répondra à toutes les exigences.

Le bois pour la base est mieux prélevé sur des conifères dont la teneur en humidité ne dépasse pas 20%. Avant de commencer le travail, répartissez les produits en épaisseur de manière à ce qu'il n'y ait changements soudains. La largeur du bois ne doit en aucun cas dépasser 150 millimètres, quant à l'épaisseur, elle est choisie en fonction de l'emplacement et du pas des pieds du chevron.

De quoi est composé le toit ?
Le but du lattis dans le système de toiture
Quels outils et matériaux seront nécessaires
Variétés de lattes de toiture
Nous montons la caisse de toiture de nos propres mains
Comment fixer le matériau sous le rouleau
Comment faire un toit souple
Sous les tuiles
Quelle est la différence entre la caisse pour tuiles en ardoise et métal

Il est impossible d'équiper un système de toiture sans lattage, qui est posé sur les pieds des chevrons. Il sert de lieu de fixation directe du revêtement de finition du toit.

De quoi est composé le toit ?

Grâce au toit, le bâtiment n'est pas seulement décoré apparence: il est également attribué fonction de protection pour empêcher la pluie, la neige, la chaleur et le froid de pénétrer à l'intérieur des plafonds. De plus, grâce au toit, l'impact des eaux usées sur les murs et les surfaces du sous-sol est sensiblement réduit, ce qui augmente considérablement leur durée de vie. Le plus souvent, il y a 2 ou 4 pentes sur le toit du bâtiment : de plus, la deuxième conception implique plusieurs options d'aménagement.

La composition d'un toit à pignon conventionnel comprend:

chevrons. Pour connecter ces supports verticaux ou horizontaux, on utilise généralement une connexion d'angle, équipée de boulons et de supports.
Mauerlat. Cette barre est en position horizontale. Il repose sur des éléments individuels des chevrons.
porte-à-faux. C'est le nom des sections inférieures des chevrons.
Patin. Il est situé au-dessus de la structure, dans la zone où les chevrons se rejoignent.
Lattage, contre-lattage. Pièces de base pour la pose de matériaux de couverture et d'isolation.
Matériaux d'étanchéité et d'isolation. Avec leur aide, des greniers chauds sont équipés.
toit-terrasse. Peut être dur ou mou.

En général, le toit est divisé en sous-espèces froides et chaudes. La première option consiste à poser une isolation thermique dans le grenier: le toit d'un tel schéma n'est pas isolé. La deuxième méthode consiste à poser l'isolant et l'imperméabilisation. Fondamentalement, cette approche est utilisée pour concevoir des sols résidentiels de grenier.

Le but du lattis dans le système de toiture

Grâce à la caisse, les tâches suivantes sont réalisées :

Il existe une fixation fiable des matériaux de toiture.
L'espace entre le toit et l'isolant dans ce cas est bien ventilé: ceci est particulièrement important pour les zones adjacentes de couches de toiture chaudes et froides.
Il est pratique de fixer une couche d'isolation et d'imperméabilisation sur le revêtement du toit.
Le système de fermes est protégé contre les charges excessives en cas de fortes chutes de neige.

Quels outils et matériaux seront nécessaires

Avant de fabriquer la caisse sur le toit, vous devez préparer les outils et matériaux suivants :

Poutre en bois de première qualité, de 6 m de long, sans nœuds ni autres défauts. La section transversale est sélectionnée en fonction du matériau de finition qui sera utilisé. Sous la tuile métallique, vous aurez besoin de produits d'une section de 50x50 mm, un toit métallique est équipé d'une poutre de 60x40 mm. Les carreaux de céramique sont posés sur une poutre de section carrée de 75x75.
Planche bordée 25x100 mm, longueur 6 m.De petits défauts sous forme de nœuds rares sont autorisés ici. Certains cas impliquent le remplacement de panneaux par des panneaux OSB, des panneaux de contreplaqué ou d'aggloméré.
Scie à métaux, tronçonneuse.
Mousse de montage.
Marteau, perforateur.
Boulons avec écrous de grandes tailles. La fixation est également réalisée avec des agrafes et des clous.
Niveau du bâtiment, ruban à mesurer.

Variétés de lattes de toiture

Lors de l'étude de la question de savoir comment fabriquer correctement un revêtement de toit, il est important de connaître les conceptions de système les plus populaires. Le choix d'une option de latte appropriée dépend directement du matériau de toiture utilisé.

Il existe deux principaux types de caisses :

Solide. Lors de la pose des poutres, un espace de 10 mm est supposé. Une caisse continue est généralement conçue pour les carreaux souples, pose au rouleau, ardoise plate ou tuiles en métal. Pour donner au toit une fiabilité supplémentaire, la structure est fixée sur les surplombs de la corniche, ainsi que dans les zones où les pentes se rejoignent. En faisant un choix dans la direction de cette caisse, vous devez vous préparer à une consommation importante de matériel.
clairsemé.
L'écart entre le bois dans ce cas peut atteindre plusieurs centimètres, ce qui est très pratique pour la pose de carreaux naturels, de tôles et d'ardoises ondulées.

Nous montons la caisse de toiture de nos propres mains

Une fois le système de chevrons entièrement équipé, une mesure minutieuse du toit est effectuée. Cela se fait avec une corde, ce qui simplifie la mesure des diagonales. Lors de la comparaison de deux indicateurs, il est souhaitable qu'ils ne diffèrent pas l'un de l'autre de plus de 20 mm. Si cette tolérance est dépassée, les travaux ultérieurs peuvent rencontrer certaines difficultés. Ensuite, le pare-vapeur et l'isolant sont posés, sous la forme laine minérale ou tout autre matériau approprié.

Les lattes de toit à faire soi-même sont assemblées sur un film d'étanchéité préalablement posé, lors de la pose d'un chevauchement de 15 cm.Il est plus pratique de monter les feuilles de haut en bas, en suivant les directions des chevrons. Une agrafeuse de construction convient pour fixer le film. Au-dessus des chevrons, des lattes sont rembourrées pour créer un contre-treillis.

Il est important de ne pas oublier fentes d'aération séparer le film et le matériau de toiture posé. En termes simples, lors de la pose du film, il est important de laisser un affaissement. De la même manière, la séparation du film et de l'isolant est effectuée. Pour simplifier la tâche consistant à fabriquer correctement une caisse sur le toit, un modèle de caisse est utilisé, conçu pour respecter strictement les paramètres de conception.

Si un toit souple est posé, l'installation des éléments de la caisse est effectuée par la méthode d'alignement et d'amarrage. Pour éviter des déformations ultérieures, la structure solide doit être fixée avec un soin particulier, en utilisant au moins deux clous sur chaque poutre.

Comment fixer le matériau sous le rouleau

Pour la pose de tôles en rouleau, vous avez besoin d'un lattage de toiture de type solide, composé de poutres et de planches d'une épaisseur d'au moins 25 mm. Dans ce cas, le revêtement de sol doit avoir une pose dense, sans fissures. Le pas de la caisse est choisi d'au moins 15 cm, sinon le matériau de toiture commencera à se déformer. Il est important d'obtenir la douceur idéale de la surface du lattage, avec la noyade obligatoire des têtes de clous et des vis autotaraudeuses profondément dans le bois.

Comment faire un toit souple

Installation du lattage du toit type doux se produit le plus souvent, en raison de la grande popularité de ce toit. Un tel matériau est peu coûteux et il est très facile à monter. Ici, vous devrez également équiper une caisse de type solide, qui est équipée d'une planche calibrée spéciale.

Longueur des clous de lattage

Une telle pose a une structure à deux couches, dans le respect de la planéité maximale des joints.

Dans ces conditions, les panneaux rainurés et les contreplaqués de couverture, qui ont subi une imprégnation antiseptique préalable, ont fait leurs preuves. Pour éviter les dommages toit souple sur les sections d'angle, les extrémités des planches doivent être arrondies.

Sous les tuiles

Selon les experts, ce sont les toitures en tuiles qui présentent les caractéristiques de performance les plus optimales en termes de qualité et de durabilité. Il s'agit généralement de structures à une seule couche, la caisse sous laquelle est équipée de barres d'une section d'au moins 6 cm.

L'étape de pose est guidée par les dimensions des carreaux utilisés. Certaines situations impliquent la création d'une caisse double, à partir du même matériau. Pour obtenir un ajustement uniforme des carreaux, il est nécessaire de construire le plan le plus uniforme de la structure. Cela implique l'utilisation de bois de même taille.

Quelle est la différence entre la caisse pour tuiles en ardoise et métal

Pour organiser la caisse, une ou deux couches de pose peuvent être utilisées. La première option consiste à utiliser une barre de section carrée de 50 mm. Le pas optimal dans ce cas est de 50 cm, les éléments étant posés parallèlement à la crête. Si un profil unifié est utilisé à la place de l'ardoise ondulée habituelle, le pas peut être augmenté à 80 cm, avec une augmentation de la section transversale de la poutre à 75 mm. L'essentiel en même temps est que sous chaque travée d'ardoise, il devrait y avoir au moins trois barres transversales.

Surtout, dans cette conception, la corniche est chargée, son épaisseur doit donc être augmentée. Patins et porte-à-faux sont matérialisés par des planchers continus. Pour obtenir une répartition uniforme de la charge et une densité d'empilement des feuilles, les barres paires sont plus épaisses que les barres impaires de 30 mm. Pour que la structure dure le plus longtemps possible, avant de fixer la caisse au toit, toutes ses parties en bois doivent être traitées avec des composés spéciaux anti-incendie et antiseptiques (pour plus de détails: «Comment et avec quoi traiter les chevrons et la caisse - choisissez un antiseptique »). Pour les appliquer, vous aurez besoin pinceau: l'imprégnation est réalisée en deux couches.

Pour tester la qualité d'une substance anti-incendie, il suffit de déchiqueter un petit morceau de bois traité et d'essayer d'y mettre le feu. Un matériau bien protégé ne s'enflamme que lorsqu'il est exposé à une flamme nue : lors de son retrait, la substance s'éteint immédiatement.

Une conception et une disposition compétentes du toit seront la clé de la beauté esthétique de la maison et de sa protection contre toutes les influences extérieures. En même temps, il est important d'atteindre bonne qualité chaque partie individuelle de la structure du toit. La caisse, malgré son invisibilité, joue un rôle très important, par conséquent, lors de son agencement, il est important de respecter toutes les exigences et normes nécessaires, comment fabriquer une caisse de toit. Une attention particulière est portée à la sélection des matériaux de construction qualité appropriée.

quelles fixations choisir dans le système de fermes

langutai 03-03-2009 13:49

bonne journée tout le monde. s'il vous plaît dites-moi ce qui est plus opportun d'utiliser des plaques de montage et des coins dans les fixations des nœuds de chevrons, vous avez le choix entre un clou ou une vis autotaraudeuse, l'épaisseur de la planche est de 5 cm. les vis taraudeuses, si je comprends bien, vont toutes durcies sur l'arbre, et le clou est clair si quelque chose se plie et il est toujours possible de se plier de l'autre côté mais il ne se cassera pas, conseiller le bon choix

Nikofar 03-03-2009 14:44

il est plus opportun d'utiliser des plaques de montage et des coins dans les fixations des nœuds de ferme

Publié à l'origine par langutai :

vis autotaraudeuse

Les avantages de l'utilisation de vis autotaraudeuses sont une connexion plus solide des éléments que sur les clous et la commodité de travailler dans des conditions exiguës lorsqu'il est difficile d'enfoncer des clous. Lors de l'utilisation de vis autotaraudeuses, la complexité de l'assemblage est plus élevée, mais cela est compensé par l'absence de risque de fendre la planche avec un clou, notamment au niveau du bord ou du bord de la planche.

langutai 03-03-2009 15:43

Nikofar, et que conseilleriez-vous de prendre ? J'ai vu des fils jaunes avec un petit pas (les vendeurs prétendent qu'ils fonctionneront aussi, bien qu'il soit douteux que ce soit le cas) et des fils noirs ordinaires pour le bois avec un grand pas, non galvanisé.

Nikofar 03-03-2009 16:14

Pour les assemblages critiques de structures en bois avec plaques de montage et angles, il est préférable d'utiliser des vis autotaraudeuses à filetage incomplet, par exemple des vis pour la fixation de rondins et de lattes en bois (DIN 571) D=8, tête hexagonale (D=8) , gros filetage, bout pointu, galvanisé , 5x30 mm. De telles vis perçoivent bien la charge de cisaillement.

langutai 03-03-2009 17:22

... wow, comme c'est difficile, désolé pour l'importunité, je pensais pouvoir faire avec des vis à bois noires, fixer la plaque elle-même (60x140) et mettre une planche 150x50 sur une vis autotaraudeuse 3,5x50 de chaque côté avec 4 vis autotaraudeuses, qu'en pensez-vous ? oui et moins cher

Nikofar 03-03-2009 17:42

Les vis autotaraudeuses en acier « noir » (phosphaté) ne sont pas toujours performantes en cisaillement sous des charges importantes sur les structures à assembler, notamment dans une combinaison bois/plaque d'acier. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser des vis ou des vis autotaraudeuses avec des filetages incomplets. Si vous trouvez de telles vis, vous pouvez les utiliser.

langutai 03-03-2009 18:03

Je vais suivre vos conseils comme les autres les bonnes décisions Je ne le vois pas, mais pour le prix des vis, il n'y a pas une si grande différence par rapport aux vis autotaraudeuses noires, seulement pour le din 571, le diamètre commence à partir de 6 mm. et ne sera-t-il pas difficile de trouver un adaptateur pour un hexagone ?

Flandal 03-03-2009 18:38

Il est correct d'utiliser des "clous à vis galvanisés".Et le prix est correct et la charge est parfaitement maintenue. Les vis autotaraudeuses sont fragiles et peu viables économiquement, et elles ne piquent pas plus les bords que les clous.

langutai 04-03-2009 11:02

"Il est correct d'utiliser des" clous à vis galvanisés "-
c'est intéressant comment ?

Nikofar 04-03-2009 13:03

Publié à l'origine par langutai :

"clous à vis galvanisés"

Clous à quatre ou six côtés, tordus en spirale. Ils sont généralement utilisés dans les marteaux électriques / pneumatiques automatiques ou les marteaux pour cartouche de construction. Les clous peuvent être équipés sous la forme d'une "ceinture de mitrailleuse".
Ces clous et marteaux automatiques sont populaires auprès des artisans aux États-Unis et au Canada.
En Russie, ils sont considérés comme exotiques en raison du coût élevé des marteaux automatiques et, en fait, des clous eux-mêmes.
IMHO - tout cela est un non-sens.

Flandal 04-03-2009 14:18

Dans notre production, seuls ils sont utilisés pour assembler des chevrons. Et nous nous débrouillons bien sans outils électriques / pneumatiques automatiques. Les vis autotaraudeuses sont plus fragiles et avec le temps, visser 50 vis ou enfoncer 50 clous... Je n'ai pas remarqué d'exotisme, tu tapes dans un moteur de recherche et tu reçois énormément d'offres.

langutai 04-03-2009 14:36

ce n'est pas qu'ils, les clous à vis, existent et sont vendus depuis longtemps, je le sais et je les ai achetés pour clouer des contre-rails le long des chevrons et sur la caisse que de ne pas essayer, mais à un coût ils peuvent être comparés à galvanisés ordinaires.

Flandal 04-03-2009 15:58

Quelle est la puissance d'un tournevis ?

Nikofar 04-03-2009 16:21

Publié à l'origine par langutai :

Nikofar, dites-moi s'il vous plaît, un tournevis Hitachi ordinaire pourra visser une vis - "grand tétras" 5x40 dans une planche cinquante-cinquante, aura-t-il assez de force ou devra-t-il encore être tourné à la main avec une clé .., si je comprends bien, il faut un outil pneumatique pour de telles vis ... bon, s'il y en a une centaine, c'est compréhensible, mais j'en aurai 800 à la minute, je n'imagine pas vraiment tourner un tel numéro avec une clé ...

Avec un tel volume de travail, un tournevis sans fil sera faible. J'utilise habituellement deux perceuses électriques, 600 watts - une avec une perceuse pour percer des trous dans le bois (diamètre de forage 2,0-2,5 mm), la seconde perceuse - comme un pistolet à boulon, avec une tête de buse appropriée. Il faut environ deux à trois fois plus de temps pour visser une vis autotaraudeuse que pour enfoncer un clou, environ 10 à 15 secondes.

Alors sho, à l'ancienne, c'est plus fiable ! 09-03-2009 21:18

Des chevrons des années 50 ? Quelle étape et durée?

langutai 10-03-2009 12:20

Dmitry S, oui, chevrons d'une planche de 50 mm - épaisseur, largeur 150 mm.
Je veux faire un pas de 85 cm, une portée de 5,5 à 6 mètres pendant que je le découvre.
connexions des supports de faîtage et de chevron (avec la même planche) que je souhaite réaliser à partir de plaques métalliques

Flandal 10-03-2009 14:05

Cher Vladimir. Pourquoi de telles difficultés. Les plaques métalliques sont parfaitement fixées avec des clous à vis. Simple, rapide et fiable. Si les plaques sont de 100x200, il y a 50 trous là-bas. Un clou 3,5x30 suffit. Quel type de toit prévoyez-vous? Et quel est l'angle et la longueur de la pente ?? Le pas des chevrons est trop grand pour moi. Habituellement 750 mm des pignons au centre, c'est si sous la tuile métallique.

langutai 10-03-2009 15:29

Flandal, oui, tu as peut-être trop raison avec les vis autotaraudeuses et les boulons, je vais quand même regarder la situation, les vis autotaraudeuses conviendront à autre chose. Je vais généralement essayer. J'ai étonnamment trouvé une connexion responsable sur la crête elle-même avec des vis autotaraudeuses galvanisées à grosse tête 5x50. tout le reste des attaches supportant des "colonnes" selon la situation.
... toiture - je me rapproche à 100% sera une tuile métallique.

Alex1 16-03-2009 05:57

J'ai fixé les chevrons avec des goujons pour 12 - j'ai acheté le nombre requis de mètres de bois rond, je l'ai coupé à la longueur souhaitée et j'ai coupé le fil. Je l'ai serré à travers des rondelles carrées coupées à partir d'un cinq ou six d'environ 50 sur 50 mm.

langutai 16-03-2009 11:29

oui, tout est clair sur les photos, tout est visible, mais ce n'était pas plus facile d'acheter une flèche filetée déjà galvanisée, maintenant ils vendent des diamètres différents, et il y a moins de travail

Alex1 16-03-2009 13:16

Des goujons galvanisés qui coûtent de l'argent au métrage, mais c'est dommage pour l'argent.

dim99 17-03-2009 17:53

La plupart moyen fiable, tenon-rainure (+ goujon en bois en option), sans clous, etc.

langutai 18-03-2009 12:42

si l'épine est comme ça, il n'y aura pas assez de temps, et je n'ai que 12 jours maximum, pour mai, et nous ferons tout ensemble, moi et beau-père, bien sûr, le peuple fera aider si quelque chose affûte les barres, donc je veux gagner du temps rapidement et de manière fiable.

Maxime V 18-03-2009 12:58

Des plaques métalliques de 6mm sont montées sur des boulons à partir de Ø10 mm.

Si vous avez déjà décidé d'utiliser du métal, vous devez absolument utiliser un boulon-écrou, enfin, beaucoup plus fiable.Des plaques des deux côtés et sur un boulon.

De quel type de clous avez-vous besoin pour fixer la caisse au toit.

Il existe trois types de clous qui peuvent être utilisés pour monter une caisse en bois. Ce sont ordinaires ongles brillants, et ébouriffé Et clous à vis.

Quels ongles sont les meilleurs

Il est fortement déconseillé d'utiliser des clous brillants ordinaires (tige lisse) pour le toit, car ils ont une faible résistance à l'arrachement du bois. Les clous de construction simples ont une mauvaise propriété - lorsque l'arbre se dessèche, ils commencent à sortir petit à petit. Pendant quelques années, au total avec les charges testées et les influences extérieures, la fixation de la caisse s'affaiblit, ce qui peut affecter négativement la durabilité de la structure en treillis.

Ongles froncés

"Le meilleur" la meilleure option- pour la fixation des éléments en bois lors de la construction du toit, utilisez des éléments galvanisés. Ce sont eux qui ont la résistance à l'arrachement la plus élevée, c'est pourquoi ils sont à juste titre considérés comme le n ° 1 dans le monde de la construction professionnelle.

Souvent, les ongles ébouriffés sont aussi appelés ongles anneau.

Les clous froncés ont prouvé leur fiabilité lorsqu'ils sont utilisés sur palettes en bois, qui, comme la caisse, est également une structure en treillis.

Ceux qui ont dû faire face à l'analyse d'une planche clouée avec des clous annelés savent qu'il est plus facile de faire un trou dans la planche que d'arracher un clou en lambeaux.

Après de nombreuses années, la fixation sur les clous à collerette restera solide et fiable.

Longueur des clous de lattage

La taille du clou nécessaire à la fixation de la caisse en bois dépend de l'épaisseur de la caisse utilisée.

Pour fixer une latte d'une épaisseur de 20 mm, il doit y avoir au moins 60 mm de longueur de clou;
Lattis 25-30 mm d'épaisseur - fixé 70 mm;
Épaisseur du lattage 40-50 mm - clou 90-100 mm;
Pour une épaisseur de 60 mm - longueur du clou = 120 mm.

Il convient de souligner dans un paragraphe séparé que :

Pour le revêtement de toiture, comme il s'agit d'une construction à long terme, il est conseillé d'utiliser des clous qualité galvanisée.

Consommation de clous pour lattage

Consommation de clous dans Poutre en bois jusqu'à 50x50 mm, un clou par raccord (pour ne pas fendre l'arbre).
Pour les lattages d'une largeur de 60 à 120 mm, 2 clous peuvent être utilisés par liaison à la contre-poutre ou au pied de chevron. Vous pouvez alterner le nombre de clous le long de la panne selon le schéma 2-1-2-1-2-1-2...
Si une planche plus large de 130-200 mm est utilisée, 2 clous par joint sont nécessaires.
Et, s'il s'agit déjà d'une planche très large (plus de 200 mm) - 3 clous par connexion.