Comment connecter correctement les fils. Comment connecter des fils dans une boîte de jonction

L'électricité n'est pas un domaine dans lequel il faut économiser. Il est conseillé de tout faire avec soin, de sélectionner des matériaux de haute qualité et d'adopter une approche équilibrée dans le choix des tailles/diamètres/valeurs. Commençons par le fait que même les conducteurs doivent être correctement connectés. Et choisir les moyens de connecter les fils n'est pas aussi simple qu'il y paraît.

Il existe environ une douzaine de façons de connecter des fils. En général, ils peuvent être divisés en deux groupes : ceux qui nécessitent un équipement spécial ou des compétences spécifiques et ceux qui peuvent être utilisés avec succès par n’importe qui. Maître de maison— ils ne nécessitent aucune compétence particulière.

Le premier groupe comprend :

Soudure. Lors de la connexion de fils de petit diamètre en nombre de 2 à 3 pièces, il s'agit d'une méthode très fiable. Certes, cela nécessite un fer à souder et certaines compétences pour l'utiliser.
Soudage. Nécessaire Machine de soudage et des électrodes spéciales. Mais le contact est fiable - les conducteurs sont fusionnés en un monolithe.
Sertissage avec manchons. Vous avez besoin de manchons et de pinces spéciales. Les manches sont sélectionnées selon certaines règles qu'il faut connaître. La connexion est fiable, mais il faudra la couper pour la refermer.

Toutes ces méthodes de connexion des fils sont réalisées principalement par des spécialistes. Si vous avez des compétences dans la manipulation d'un fer à souder ou d'une machine à souder, après vous être entraîné sur des chutes inutiles, vous pouvez les fabriquer vous-même.

Certaines méthodes de connexion des fils sont plus populaires, d’autres moins.

Les méthodes de connexion de fils qui ne nécessitent aucune compétence spécifique deviennent de plus en plus populaires. Leur avantage est une installation rapide, connexion fiable. Inconvénient - vous avez besoin de « connecteurs » - borniers, pinces, boulons. Certains d'entre eux coûtent assez cher (les borniers Wago, par exemple), bien qu'il existe également des options peu coûteuses - les borniers à vis.

Voici donc des moyens de connecter des fils faciles à mettre en œuvre :

Il existe deux avis opposés parmi les professionnels. Certains pensent que les nouvelles méthodes de connexion des fils - les pinces - sont la meilleure solution, car elles accélèrent l'installation sans compromettre la qualité de la connexion. D'autres disent que les ressorts finiront par s'affaiblir et que le contact se détériorera. Dans cette affaire, le choix vous appartient.

Nuances techniques des différents types de connexions filaires

Tous les types de connexions filaires décrits ci-dessus sont utilisés lors de la pose du câblage électrique, mais le type spécifique est sélectionné en fonction de plusieurs caractéristiques :

Considérons chaque méthode de connexion, la technologie pour sa mise en œuvre et l'opportunité de son utilisation dans diverses situations.

Souder des fils électriques

L'un des types de connexion les plus anciens et les plus répandus. Pour travailler, vous aurez besoin de colophane, de soudure et d'un fer à souder. Le processus de soudure est le suivant :

En fait, c'est la fin de la soudure fils électriques fini. Ce n’est pas le processus le plus difficile mais il nécessite certaines compétences. L'essentiel est de chauffer suffisamment le joint pour que la soudure coule entre tous les fils. Dans ce cas, il ne faut pas surchauffer, sinon l'isolant fondrait. C'est là que réside tout l'art : ne pas brûler l'isolant, mais assurer un contact fiable.

Quand peut-on utiliser la soudure ? Cette méthode de connexion des fils fonctionne bien dans les applications électriques à faible courant. Lors de la connexion de fils dans une boîte de jonction, ce n'est plus très pratique. Surtout s’il y a beaucoup de fils et/ou s’ils sont de gros diamètre. Souder une telle torsion n'est pas une tâche pour les débutants. De plus, lorsque vous essayez d'établir une connexion dans une boîte de jonction, la soudure commence à se briser. Au point que certains fils tombent. En général, la méthode convient bien pour connecter des conducteurs de petits diamètres.

Conducteurs de soudage dans les connexions électriques

L'une des méthodes les plus fiables pour connecter des fils est le soudage. Au cours de ce processus, le métal des conducteurs individuels est amené au point de fusion, mélangé et, après refroidissement, il forme un monolithe. Cette méthode fonctionne très bien sur les gros diamètres ou lorsque grandes quantités conducteurs connectés. Il ne se distingue pas seulement par un excellent contact, qui ne s'affaiblit pas et ne modifie pas ses caractéristiques au fil du temps. Il est également mécaniquement très résistant - la partie fusionnée ne permet pas à la connexion de se désagréger même sous de lourdes charges.

Une goutte à la fin de la torsion est de l'aluminium fondu

Il y a aussi des inconvénients. La première est que les conducteurs sont fusionnés, c'est-à-dire que la connexion est absolument permanente. Si vous devez le refermer, vous devez retirer la partie fusionnée et tout recommencer. Pour ce faire, vous devez toujours laisser un petit espace sur la longueur des fils. Le deuxième inconvénient est qu'il faut une machine à souder, des compétences pour la manipuler et des électrodes spéciales pour souder l'aluminium ou le cuivre. La tâche principale dans ce cas n'est pas de brûler l'isolant, mais de faire fondre les conducteurs. Pour que cela soit possible, ils sont dénudés d'environ 10 cm d'isolant, étroitement tordus en un faisceau, puis soudés à la toute extrémité.

Un autre inconvénient des fils à souder est qu’il s’agit d’un processus à forte intensité de main d’œuvre, qui nécessite également une extrême précision dans la manipulation de la machine à souder. En raison de la combinaison de ces qualités, de nombreux électriciens professionnels n’aiment pas cette méthode. Si vous faites le câblage « vous-même » et savez manipuler l'équipement, vous pouvez y consacrer du temps. Entraînez-vous d'abord sur les chutes, sélectionnez la résistance actuelle et le temps de soudage. Ce n'est qu'après avoir tout parfait plusieurs fois que vous pourrez commencer à souder des fils « dans la vraie vie ».

Sertissage

Une autre méthode qui nécessite un équipement spécial consiste à sertir les fils avec des manchons. Il existe des manchons en cuivre et en aluminium de différents diamètres. Le matériau est sélectionné en fonction du matériau du conducteur et la taille est sélectionnée en fonction du diamètre et du nombre de fils dans une connexion particulière. Ils devraient remplir presque tout l'espace à l'intérieur de la manche, mais en même temps il devrait y avoir place libre. La qualité du contact dépend du bon choix de la taille du manchon. C'est la principale difficulté de cette méthode de connexion des fils : le manchon ne doit être ni trop grand ni trop petit.

La technologie du travail est la suivante :

Les conducteurs sont dénudés de leur isolant (la longueur de la section dénudée est légèrement plus longue que la longueur du manchon).
Chaque conducteur est dénudé jusqu'au métal nu (on enlève les oxydes avec du papier de verre à grain fin).
Les fils sont torsadés et insérés dans le manchon.
Ils sont sertis avec des pinces spéciales.

Cela semble simple, mais c'est dans le choix du manchon et la présence de pinces que réside toute la difficulté. Vous pouvez bien sûr essayer de le sertir avec une pince ou une pince. Mais il est impossible de garantir un contact normal dans ce cas.

Torsion

Dans la première section de l’article, nous avons délibérément omis de tordre les fils. Selon la norme actuelle, il ne peut pas être utilisé car il n'assure pas un bon contact et une connexion fiable. Cette méthode peut remplacer toute autre méthode de connexion des fils.

Oui, le câblage a été réalisé il y a 20 à 30 ans et tout a parfaitement fonctionné. Mais quelles étaient alors les charges sur les réseaux, et quelles sont-elles aujourd'hui... Aujourd'hui, le nombre d'équipements en appartement ordinaire ou une maison privée a considérablement augmenté et la plupart des équipements sont exigeants en alimentation électrique. Certains types ne fonctionneront tout simplement pas à tension réduite.

Pourquoi la torsion est-elle si mauvaise ? Les fils torsadés en faisceau n’établissent pas un contact suffisamment bon. Au début, tout va bien, mais avec le temps, le métal se recouvre d'un film d'oxyde, ce qui détériore considérablement le contact. Si le contact est insuffisant, le joint commence à s'échauffer ; une augmentation de la température provoque la formation plus active d'un film d'oxyde, ce qui aggrave encore le contact. À un moment donné, la torsion devient très chaude, ce qui peut provoquer un incendie. C'est pour cette raison qu'il est préférable de choisir une autre méthode. Il y en a qui peuvent être réalisés encore plus rapidement et plus facilement, mais qui sont plus fiables.

Isolation des connexions

Toutes les méthodes de connexion des fils décrites ci-dessus - soudage, brasage, sertissage avec manchon - prévoient leur isolation, puisque les conducteurs exposés doivent être protégés. À ces fins, du ruban isolant ou des tubes thermorétractables sont utilisés.

Tout le monde sait probablement comment utiliser le ruban isolant, mais nous allons vous parler un peu des tubes thermorétractables. Il s'agit d'un tube polymère creux qui, avec l'augmentation de la température, réduit considérablement son diamètre (2 à 6 fois, selon le type). La taille est sélectionnée de manière à ce que le volume de pré-rétrécissement soit supérieur au diamètre des fils isolés et que le volume de post-rétrécissement soit plus petit. Dans ce cas, un ajustement serré du polymère est assuré, ce qui garantit un bon degré d'isolation.

Les tubes thermorétractables pour conducteurs isolants peuvent être de différents diamètres et couleurs

En plus de la taille, les gaines thermorétractables sont sélectionnées en fonction de caractéristiques particulières. Ils sont:

résistant à la chaleur;
stabilisé à la lumière (pour une utilisation en extérieur) ;
résistant au pétrole et à l'essence ;
résistant aux produits chimiques.

Le coût des tubes thermorétractables n'est pas très élevé - de 0,5 $ à 0,75 $ par mètre. Leur longueur doit être légèrement plus longue que la longueur des conducteurs nus - de sorte qu'un bord du tube s'étende sur l'isolation des conducteurs d'environ 0,5 cm et que l'autre dépasse de 0,5 à 1 cm. Une fois le tube étiré, prenez une source de chaleur (vous pouvez utiliser un briquet) et chauffez le tube. La température de chauffage peut être différente - de 60°C à +120°C. Une fois le joint serré, le chauffage s'arrête, après quoi le polymère refroidit rapidement.

Temps d'isolation des fils tube thermorétractable Cela prend peu de temps (les secondes comptent) et la qualité de l'isolation est élevée. Parfois, pour une plus grande fiabilité, deux tubes peuvent être utilisés : un légèrement plus petit et un légèrement plus petit. plus grand diamètre. Dans ce cas, un premier tube est mis en place et réchauffé, puis le second. De telles connexions peuvent être utilisées même dans l'eau.

Borniers

Cette méthode est également préférée par les électriciens, mais peut être facilement utilisée par une personne sachant tenir un tournevis ordinaire. C'est l'une des premières façons de connecter des fils électriques sans soudure. Aujourd'hui, sur presque tous les appareils électriques, vous pouvez voir une version de cette connexion - il s'agit du bloc de sortie auquel le cordon d'alimentation est connecté.

Les borniers sont une plaque de contact scellée dans un boîtier en plastique (polymère) ou en carbolite. Ils coûtent très peu et sont disponibles dans presque tous les magasins vendant des appareils électriques.

Les borniers sont pratiques, peu coûteux, permettent de connecter des fils de cuivre et d'aluminium, des conducteurs de différents diamètres, monoconducteurs et multipolaires

La connexion se produit littéralement en quelques secondes. L'isolation est retirée du conducteur (environ 0,5 à 0,7 cm) et le film d'oxyde est retiré. Deux conducteurs sont insérés dans la prise - l'un en face de l'autre - et fixés avec des boulons. Ces boulons pressent le métal contre la plaque de contact, établissant ainsi la connexion.

L'avantage de cette méthode de connexion : vous pouvez connecter des fils de différentes sections, du monoconducteur au multiconducteur. L'inconvénient est que seule une paire de fils est connectée. Pour en connecter trois ou plus, des cavaliers doivent être installés.

Casquettes EPI

Une autre façon de connecter des fils qui ne nécessite pas de compétences particulières consiste à installer des capuchons EPI. Il s'agit d'un corps en plastique en forme de cône avec un ressort scellé à l'intérieur. Ils existent en différentes tailles - de 0 à 5. Vous pouvez connecter des fils de différents diamètres - sur chaque emballage, la section transversale totale minimale, maximale et minimale des fils à connecter est écrite. De plus, il existe des boîtiers simplement en forme de cône, et certains avec des butées « oreilles » qui facilitent leur installation. Lors du choix, faites attention à la qualité du plastique - il ne doit pas se plier.

La connexion des fils à l'aide d'un EPI est très simple : dénudez l'isolant, rassemblez les fils en un faisceau, insérez-les à l'intérieur du capuchon et commencez à tordre. Un ressort à l'intérieur du capuchon saisit les conducteurs et aide à les tordre. Le résultat est une torsion qui est enroulée autour de l’extérieur avec du fil à ressort. C'est-à-dire que le contact s'avère de très haute qualité et bon. Cette méthode de connexion des fils avec des capuchons EPI est utilisée depuis longtemps en Europe et en Amérique : elle nous est parvenue il y a environ 10 ans.

Si vous avez besoin de moyens de connecter des fils sans soudure, pensez aux EPI

Il existe une autre méthode : d'abord les fils sont torsadés, puis des capuchons sont mis dessus. Cette méthode a été inventée par la société russe qui produit ces connecteurs de fils - KZT. Mais cette technique demande plus de temps, et la qualité de la connexion n'est pas différente.

Il y a encore un point : combien de temps faut-il dénuder l'isolant des fils. Les fabricants donnent des instructions claires à ce sujet : chaque taille a sa propre longueur de conducteurs exposés. Il est conçu de manière à ce que tous les conducteurs sans isolation se trouvent à l'intérieur du boîtier. Si vous faites cela, la connexion ne nécessite pas d'isolation supplémentaire, ce qui accélère considérablement le processus. De plus, la partie inférieure expansée ne gêne pas la dissipation thermique et une telle connexion chauffe moins.

Les électriciens en exercice conseillent de dénuder les fils sur 5 à 10 cm et d'isoler la torsion qui reste sans isolation. Ceci est soutenu par le fait que la zone de contact avec cette option est plus grande. C'est vrai, mais cette option chauffe davantage. Et la solution standard est fiable. Il n'y a aucun problème de contact (si la qualité des EPI est normale).

Pinces Wago

Les débats houleux ont éclaté spécifiquement à propos de Vago. Certaines personnes adorent ce produit, d’autres non. D’ailleurs, non moins catégoriquement. Les opposants à l'utilisation du Wago n'aiment pas le fait que le contact repose sur un ressort. Ils disent que cela pourrait s'affaiblir. Cela entraînera un mauvais contact et une surchauffe. Et ils montrent une photo avec des pinces fondues. Les partisans de cette méthode effectuent des tests et des comparaisons et affirment qu'une pince de marque correctement sélectionnée dure de nombreuses années sans signes de détérioration des contacts. Et les fabricants affirment que si la technologie est suivie, les borniers Wago peuvent être utilisés pendant 25 à 35 ans. Il est important de choisir le bon type et les bons paramètres et de ne pas acheter de faux (il y en a beaucoup).

Il existe deux types de pinces Vago. La première série est légèrement moins chère, appelée Wago. Ces pinces conviennent pour connecter des fils unipolaires et toronnés d'une section transversale de 0,5 à 4 mm2. Pour les conducteurs de sections plus petites ou plus grandes, il existe une autre série - Cage Clamp. Il a une très large plage d'utilisation - 0,08-35 mm2, mais aussi un coût élevé. Dans tous les cas, le contact est assuré par une plaque de contact en bon cuivre. La forme particulière de la plaque permet un contact fiable.

Détachable

De plus, les pinces à ressort Vago sont amovibles (séries 222) et permanentes (séries 773 et 273). Les détachables sont pratiques à installer dans des endroits où des modifications de la configuration du réseau sont possibles. Par exemple, dans les boîtes de jonction. Ils ont des leviers avec lesquels les fils sont serrés ou libérés. Les borniers détachables Wago peuvent connecter de 2 à 5 conducteurs. De plus, ils peuvent être de différentes sections et types (monocœur et multicœur). L'ordre de connexion des fils est le suivant :

On répète la même opération avec le(s) autre(s) fil(s). Tout cela ne prend que quelques secondes. Très rapide et pratique. Il n'est pas surprenant que de nombreux électriciens professionnels aient oublié d'autres façons de connecter les fils.

Une pièce

Les séries monoblocs diffèrent par leur structure : il y a un corps de pince et un capuchon. Le capuchon peut être en polymère transparent (série 773) ou en plastique opaque (223). Le boîtier comporte des trous dans lesquels sont insérés des fils dénudés d'isolant.

Pour assurer un contact normal, il vous suffit de retirer correctement l'isolant - exactement 12-13 mm. Ce sont les exigences fixées par le fabricant. Une fois le conducteur inséré, sa partie nue doit se trouver dans le bornier et l'isolation doit reposer contre le boîtier. Dans de telles conditions, le contact sera fiable.

Connexion boulonnée

Un autre type de connexion de fils électriques avec une solide expérience est le boulonnage. On l'appelle ainsi parce qu'un boulon, un écrou et plusieurs rondelles sont utilisés pour connecter les fils. Le contact grâce à l'utilisation de rondelles est assez bon, mais la structure entière prend beaucoup de place et n'est pas pratique à installer. Il est principalement utilisé s'il est nécessaire de connecter des conducteurs constitués de différents métaux - aluminium et cuivre.

L'ordre de montage de la connexion est le suivant :

Nous dénudons les fils de l'isolant.
À partir de la partie dénudée, nous formons une boucle dont le diamètre est égal au diamètre du boulon.
Nous l'avons mis sur le boulon dans cet ordre
- rondelle (elle repose sur la tête du boulon) ;
- l'un des chefs d'orchestre ;
- une autre laveuse ;
- deuxième conducteur ;
- troisième rondelle ;
On serre le tout avec un écrou.

De cette façon, vous pouvez connecter non seulement deux, mais également trois fils ou plus. Veuillez noter que vous ne devez pas seulement serrer l'écrou à la main. Il faut utiliser des clés et faire beaucoup d’efforts.

Les meilleures façons de connecter des fils pour différentes occasions

Étant donné que différents fils peuvent être connectés et utilisés dans différentes conditions, la méthode optimale doit être choisie en tenant compte de toutes ces nuances. Voici les situations les plus courantes :

Ce sont les options les plus courantes pour les connexions non standard.

Comment connecter les fils ? Soudure ou soudure ? Long et peu pratique. Vous devez rechercher un fer à souder ou une machine à souder. Mais je vais vous confier un secret : la meilleure connexion est le soudage, puis le brasage. Des fils torsadés ? C'est une bonne chose, mais pas esthétique. Et selon les nouvelles règles, il est interdit de l'utiliser, sauf en catimini dans le pays. De nos jours, des connecteurs spéciaux pour fils ont été inventés, ce qui facilite grandement la vie des électriciens et des électriciens. Nous en parlerons dans cet article.

Comment connecter les fils correctement et rapidement

Bornier à vis de connexion

Il est très largement utilisé en production, ainsi que dans ménage pour connecter deux fils entre eux. Vendu en cassettes de 10 pièces ou plus. Nous coupons autant que nécessaire et l'utilisons selon nos besoins. Principalement utilisé pour la connexion fils de cuivre. Non recommandé pour ceux en aluminium. Les fils d'aluminium ont la propriété de fluidité. Cela signifie qu'après un certain temps, le serrage fil d'aluminium se « propagera » sous le boulon de serrage et la connexion s’affaiblira.

L'avantage des borniers de connexion est qu'ils sont très bon marché et permettent de connecter deux fils entre eux sans problème en quelques secondes. L'essentiel est de trouver un tournevis à tête plate adapté.

Casquettes EPI

EPI – Il s'agit d'une pince isolante de connexion. Utilisé pour la connexion monofilaireâmes de fils, puis en les vissant dans le sens des aiguilles d'une montre. Les bonnets EPI sont très pratiques, mais pas très fiables. Par conséquent, si vous disposez d'une partie critique du câblage électrique, il est préférable de privilégier les concurrents plus froids des capuchons EPI.

Comme vous l'avez peut-être remarqué, il y a une spirale à l'intérieur du capuchon qui, lors du vissage du capuchon, comprime les fils connectés.

En pratique, tout se passe à peu près comme ceci : on dénude deux fils, puis on visse le capuchon EPI dessus

Borniers WAGO

Les borniers Vago sont actuellement les connecteurs de fils haut de gamme. Bien qu'ils présentent également des inconvénients, ils sont chers et ont un faible courant de commutation. La photo ci-dessous montre le principe de fonctionnement des borniers Vago.

Conclusion

À l’heure actuelle, le ruban isolant bleu peut déjà être mis de côté. Si auparavant ils construisaient avec Union soviétique, alors maintenant, ce n'est plus nécessaire. Il est beaucoup plus facile d'aller au magasin le plus proche et d'acheter des connecteurs pour fils. Cela ne fera pas trop mal à votre poche. De ce fait, votre installation électrique sera bien plus solide et plus sûre.

N'oubliez pas non plus l'intensité du courant pour laquelle ces connecteurs sont conçus. Par exemple, vous ne devez pas utiliser de borniers VAGO pour diverses chaudières électriques et puissants consommateurs d'énergie. Dans ce cas, ils pourraient ne pas être en mesure de supporter de lourdes charges, ce qui entraînerait des conséquences encore pires.

Dans la construction privée, tôt ou tard, le besoin d'installer des réseaux électriques se fait sentir. Certaines personnes se tournent vers des spécialistes pour obtenir de l'aide, d'autres veulent le faire elles-mêmes. Le processus en lui-même n'est pas très difficile si vous possédez certaines compétences et connaissances des normes de sécurité, mais cela concerne principalement la connexion de fils de même section.

Mais bien souvent, des situations surviennent lorsqu'il est nécessaire de connecter de manière fiable trois fils ou plus les uns aux autres, et ils ont tous des sections différentes. À cet égard, la question de savoir comment connecter correctement et en toute sécurité les fils de différentes sections est actuellement l'une des plus urgentes lors de l'installation de réseaux électriques.

Méthodes de connexion de fils de différentes sections

La connexion de fils de cuivre de différentes épaisseurs n'est pas le processus le plus difficile. Cependant, pour une fiabilité et une sécurité maximales, certaines exigences doivent ici être respectées. Il existe plusieurs manières de connecter trois fils de sections différentes :

soudage ou brasage;
en utilisant des bornes à vis ;
en utilisant des bornes auto-serrantes ;
connexion boulonnée;
compression des branches ;
à l'aide de pointes en cuivre.

Trois fils de sections différentes peuvent être connectés de manière fiable en utilisant l'une des méthodes répertoriées, mais il est important de se rappeler que lors de l'installation de prises et d'interrupteurs, des câbles d'épaisseurs différentes ne peuvent pas être connectés à un seul contact. Dans ce cas, le plus fin ne sera pas suffisamment pressé. Et cela, à son tour, peut avoir un impact négatif sur la sécurité opérationnelle.

Connexion de fils de différentes sections par soudage ou brasage

Le moyen le plus simple, mais assez fiable, de connecter des câbles de différentes épaisseurs. DANS dans ce cas trois fils peuvent être connectés les uns aux autres par torsion rigide et fixation ultérieure. Mais ici, il ne faut pas oublier qu'une connexion fiable n'est possible qu'entre des fils à peu près de même section. La torsion de fils dont les diamètres diffèrent considérablement ne peut pas être fiable.

Vous devez soigneusement tordre ensemble trois fils de sections différentes. Chaque fil de cuivre doit s'enrouler étroitement autour du fil adjacent. Les écarts entre eux devraient être minimes. Sinon, cela affectera la sécurité du fonctionnement ultérieur.

Avant de commencer à tordre directement les trois fils, disposez-les devant vous et triez-les par épaisseur. Vous ne pouvez pas enrouler un fil fin sur un fil épais - cela affectera la qualité du contact. Une telle connexion ne durera pas longtemps.

Connexion de trois fils de sections différentes à l'aide de bornes à vis

Trois fils d'épaisseurs différentes peuvent être connectés de manière fiable les uns aux autres à l'aide de pinces à vis spéciales ZVI. Les pinces ont une conception très pratique et permettent de créer un contact entre des câbles de sections différentes. La solidité de la connexion est obtenue en utilisant des vis séparées pour chaque pince.

Vous devez sélectionner les pinces ZVI en tenant compte de la section des fils qui seront connectés, ainsi que de leur charge actuelle. Pour un contact fiable, il est recommandé de connecter trois fils de sections adjacentes. Désignons classiquement la section des conducteurs connectés par SPP et le courant à long terme admissible par DDT. Vous trouverez ci-dessous les paramètres des pinces et des fils :

ZVI-3 - SPP 1 - 2,5 ; DDT-3 ;
ZVI-5 - SPP 1,5 - 4 ; DDT-5 ;
ZVI-10 - SPP 2,5 - 6 ; DDT-10 ;
ZVI-15 - SPP 4 à 10 ; DDT-15 ;
ZVI-20 - SPP 4 à 10 ; DDT-20 ;
ZVI-30 - SPP 6 à 16 ; DDT-30 ;
ZVI-60 - SPP 6 - 16 ; DDT-60 ;
ZVI-80 - SPP 10 - 25 ; DDT-80 ;
ZVI-100 - SPP 10 - 25 ; DDT-100 ;
ZVI-150 - SPP 16 - 35 ; DDT-150.

À faire le bon choix pince à vis, vous pouvez créer une connexion vraiment fiable qui fournira fonctionnement ininterrompu réseaux électriques.

Connectez les fils de différentes sections à l'aide de boulons

Une autre façon de connecter des fils de différentes sections les uns aux autres consiste à créer un contact à l'aide de boulons, de rondelles et d'écrous. Selon les électriciens professionnels, cette connexion est la plus durable et la plus solide. Le processus lui-même n’est pas trop compliqué et prend un minimum de temps. La procédure se déroule comme suit :

les conducteurs en cuivre du fil sont soigneusement dénudés (la longueur de la section dénudée du conducteur dépend du diamètre du boulon) ;
le noyau dénudé est plié en boucle ;
la boucle est mise sur le boulon ;
une rondelle intermédiaire est installée sur le dessus ;
puis une boucle de fil de section différente est mise en place et fixée avec une rondelle intermédiaire.

Cela continue jusqu'à ce que tous les fils soient connectés les uns aux autres. Après avoir mis la dernière boucle et la dernière rondelle, la structure est fermement serrée avec un écrou.

Utilisation de cosses en cuivre pour les connexions de contact

Aussi très d'une manière simple Créer une connexion fiable consiste à utiliser des pointes en cuivre. Il est recommandé de les utiliser pour contacter des fils de grand diamètre. Avant de commencer la procédure, il est nécessaire de préparer non seulement les pointes elles-mêmes, mais également un équipement spécial - une pince à sertir ou une presse hydraulique.

Malgré tous les avantages évidents, ce type de connexion présente un inconvénient (mais important) : sa taille est assez grande, ce qui fait que la structure résultante peut ne pas s'adapter à toutes les boîtes de jonction. Néanmoins, les spécialistes utilisent activement cette méthode.

Le processus de création d’un contact est le suivant :

les fils de différentes sections sont soigneusement redressés ;
les veines de chacun d'eux sont dénudées sur environ deux à trois centimètres ;
un embout est posé sur chaque âme dénudée et serré à l'aide d'une presse hydraulique ou d'une pince à sertir ;
Ensuite, les boulons sont mis en place et les fils sont connectés avec un écrou.

Une fois tous les travaux terminés, vous devez soigneusement isoler le point de connexion afin qu'aucune situation dangereuse ne survienne pendant le fonctionnement.

Câblage électrique à faire soi-même et création de contacts à l'aide de bornes

Les bornes à pince universelles sont apparues sur le marché relativement récemment, mais ont presque immédiatement commencé à être très demandées non seulement par les spécialistes, mais également par les clients potentiels qui préfèrent tout. travaux d'installation électrique faites-le vous-même à la maison.

À l'aide de bornes auto-serrantes, vous pouvez créer des contacts solides et fiables entre plusieurs fils ( trois ou plus). Le principal avantage de ces borniers est leur fonctionnalité presque illimitée : ils peuvent être utilisés pour connecter des fils dont les tailles varient considérablement.

La conception des bornes prévoit la présence de trous dans lesquels sont insérés des conducteurs pré-dénudés. Par exemple, un fil d'une section de 1,5 mm peut être inséré dans un trou, un fil d'un diamètre de 4 mm dans un autre, un fil d'un diamètre de 4 mm dans le troisième, et ainsi de suite. Et après les avoir connectés, le contact sera assez fort et fiable.

Il existe plusieurs autres façons Comment connecter trois fils ou plus de diamètres différents, mais ils sont assez rarement utilisés en raison de la complexité et de la durée du processus lui-même. Si vous souhaitez en utiliser un, consultez d'abord un spécialiste compétent dans ce domaine.

Bonjour!

La question est : j'ai trois routeurs, puis-je les connecter à un seul réseau Wi-Fi et les placer dans différentes pièces pour qu'il y ait un bourdonnement partout ?
Et comment faire exactement ?)

Routeurs disponibles :

Routeur sans fil Asus RT-N13U SuperSpeed N
D-Link dir-620
Routeur sans fil N Asus RT-N12.

Répondre:

Bonjour. Théoriquement, c'est possible, mais il faut essayer. Vous avez probablement une grande surface chez vous, peut-être qu'un seul routeur vous suffira. Eh bien, ce n'est pas clair, vous en avez besoin d'un réseau Wi-Fi (avec un nom et un mot de passe), simplement renforcé par d'autres routeurs, ou avez-vous besoin que chaque routeur distribue son propre réseau sans fil (avec des noms et mot de passe différents). Vous n'avez pas non plus écrit quel routeur vous avez défini comme principal.

Bon, d'accord, je propose ceci : définissez le répertoire D-Link-620 comme principal auquel Internet sera connecté. Il serait bon de le placer le plus au centre possible de votre immeuble (maison, appartement). Et les Asus RT-N13U et Asus RT-N12 peuvent être utilisés pour renforcer le signal Wi-Fi. Pourquoi ASUS ? Parce qu'ils disposent d'un mode répéteur spécial conçu pour renforcer le réseau Wi-Fi. La configuration dont j'ai parlé dans l'article.

Mais il y a encore un point. Peut-être avez-vous Asus RT-N12 et Asus RT-N13U dans l'ancienne version (dans un boîtier blanc). Là, ce mode est configuré un peu différemment. Je sais avec certitude que l'Asus RT-N13U dispose d'un commutateur de mode et qu'il y a un « répéteur » là-bas. Je viens d'avoir un tel routeur. Mais je ne peux pas vous donner de conseils sur l'Asus RT-N12. S'il n'y a pas d'interrupteur sur le boîtier, alors ce mode peut être activé et configuré dans les paramètres du routeur (via le navigateur). Et si vous avez un boîtier noir, comme dans l'article, alors consultez les instructions de configuration du mode répéteur (j'ai donné le lien ci-dessus).

Il y a aussi cet article : . Cela pourrait être utile.

Tout d’abord, il faut comprendre qu’ils peuvent être utilisés dans différentes conditions. Divers types Connexions. Et leur choix dépend de la tâche spécifique à accomplir.

Par exemple, il est beaucoup plus pratique de connecter des fils de petite section jusqu'à 2,5 mm2 dans une boîte de jonction compacte avec des borniers ou des pinces. Mais si nous parlons d'une rainure ou d'un chemin de câble, alors les manchons viennent en premier.

Considérons les trois types de connexions les plus simples et en même temps les plus fiables.

Commençons par le type de connexion EPI. Ça signifie:

AVEC unificateur

ET isolant

Z pression

Cela ressemble à une simple casquette. Existe en différentes couleurs.

De plus, chaque couleur signifie qu’elle appartient à des sections spécifiques des noyaux.

Les noyaux sont insérés dans ce capuchon et torsadés ensemble.

Comment le faire correctement, d'abord tordre les fils puis mettre le capuchon ou les tordre directement avec l'EPI lui-même, est expliqué en détail dans l'article « ».

Ainsi, grâce aux EPI, vous obtenez une bonne vieille touche, mais immédiatement protégée et isolée.

De plus, il possède un contact à ressort qui l'empêche de se détacher.

De plus, ce processus peut être légèrement automatisé en utilisant un accessoire pour EPI pour un tournevis. Ceci est également abordé dans l’article ci-dessus.

Le type suivant est celui des borniers Wago. Ils viennent aussi des tailles différentes, et pour différents nombres de fils connectés - deux, trois, cinq, huit.

Ils peuvent connecter ensemble des fils monoconducteurs et des fils toronnés.

De plus, cela peut être mis en œuvre comme dans différents types Vago, et en une seule chose.

Pour les fils toronnés, la pince doit avoir un drapeau de verrouillage qui, une fois ouvert, vous permet d'insérer facilement le fil et de le serrer à l'intérieur après le verrouillage.

Selon le fabricant, ces borniers de câblage domestique peuvent facilement supporter des charges allant jusqu'à 24A (lumières, prises).

Certains spécimens compacts sont également disponibles pour 32A-41A.

Voici les types de pinces Wago les plus populaires, leurs marquages, leurs caractéristiques et la section pour laquelle elles sont conçues :

Série 2273 Série 221-222 Série 243 Série 773 Série 224

Il existe également une série industrielle pour des sections de câbles jusqu'à 95 mm2. Leurs terminaux sont vraiment grands, mais le principe de fonctionnement est quasiment le même que celui des petits.

Lorsque vous mesurez la charge sur de telles bornes, avec une valeur de courant supérieure à 200 A, et que vous constatez en même temps que rien ne brûle ou ne chauffe, de nombreux doutes sur les produits Wago disparaissent.

Si vous disposez de pinces Vago originales, et non d'une contrefaçon chinoise, et que la ligne est protégée par un disjoncteur avec un réglage correctement sélectionné, alors ce type de connexion peut à juste titre être qualifié de plus simple, de plus moderne et de plus pratique à installer.

Violez l'une des conditions ci-dessus et le résultat sera tout à fait naturel.

Par conséquent, il n'est pas nécessaire d'installer Wago à 24A et en même temps de protéger ce câblage avec un automatique de 25A. Dans ce cas, le contact grillera en cas de surcharge.

Choisissez toujours les borniers adaptés à votre voiture.

En règle générale, vous disposez déjà de machines automatiques et celles-ci protègent principalement le câblage électrique, et non la charge et le consommateur final.

Il y a aussi assez vieux look connexions, telles que des borniers. ZVI – pince à vis isolée.

En apparence, il s'agit d'une connexion vissée très simple de fils les uns aux autres. Encore une fois, il se décline en différentes sections et différentes formes.

Les voici Caractéristiques(courant, section, dimensions, couple de vis) :

Cependant, ZVI présente un certain nombre d'inconvénients importants, en raison desquels il ne peut pas être qualifié de connexion la plus réussie et la plus fiable.

En principe, vous ne pouvez connecter que deux fils entre eux de cette manière. À moins, bien sûr, que vous choisissiez spécifiquement de gros plots et que vous y insériez plusieurs fils. Que faire n'est pas recommandé.

Cette connexion à vis fonctionne bien pour les monoconducteurs, mais pas pour les fils flexibles toronnés.

Pour les fils souples, vous devrez les presser avec des cosses NShVI et encourir des frais supplémentaires.

Vous pouvez trouver des vidéos en ligne où, à titre expérimental, les résistances de transition sur différents types de connexions sont mesurées avec un microohmmètre.

Étonnamment, la valeur la plus basse est obtenue pour les bornes à vis.

Mais il ne faut pas oublier que cette expérience fait référence à de « nouveaux contacts ». Essayez de faire les mêmes mesures après un an ou deux d'utilisation intensive. Les résultats seront complètement différents.

Connexion cuivre et aluminium

Il arrive souvent qu'il soit nécessaire de connecter un conducteur en cuivre à un conducteur en aluminium. Parce que Propriétés chimiques Le cuivre et l'aluminium sont différents, donc le contact direct entre eux, avec accès à l'oxygène, conduit à une oxydation. Souvent même des contacts en cuivre sur disjoncteurs sensibles à ce phénomène.

Un film d'oxyde se forme, la résistance augmente et un échauffement se produit. Ici, nous vous recommandons d'utiliser 3 options pour éviter cela :

Ils suppriment le contact direct entre l'aluminium et le cuivre. La connexion se fait à travers l'acier.

Les contacts sont séparés les uns des autres dans des cellules séparées, et la pâte empêche l'accès de l'air et empêche le développement du processus d'oxydation.

La troisième façon simple de connecter les conducteurs consiste à sertir avec des manchons.

Les manchons GML sont le plus souvent utilisés pour assembler des fils de cuivre. Décrypté comme suit :

g Ilsa

M. célibataire

L rétréci

Pour raccorder aluminium pur - GA (manchon aluminium) :

Pour passer du cuivre à l'aluminium, adaptateurs spéciaux GAM :

Quelle est la méthode de sertissage ? Tout est assez simple. Prenez deux conducteurs et dénudez-les à la distance requise.

Après cela, de chaque côté du manchon, les conducteurs sont insérés à l'intérieur, et le tout est serti avec une pince à sertir.

Malgré sa simplicité évidente, cette procédure comporte plusieurs règles et nuances. Si elle n'est pas respectée, vous pouvez facilement ruiner un contact apparemment fiable. Découvrez ces erreurs et les règles pour les éviter dans les articles « » et « ».

Pour travailler avec des conducteurs de grandes sections 35 mm2-240 mm2, une presse hydraulique est utilisée.

Jusqu'à des sections transversales de 35 mm2, vous pouvez également en utiliser un mécanique avec une grande portée de poignées.

Le manchon doit être serti deux à quatre fois, selon la section du fil et la longueur du tube.

La chose la plus importante dans ce travail est de choisir la bonne taille de manche.

Par exemple, lors de la connexion d'un monocœur, le manchon est généralement réduit à une section transversale plus petite.

Et de cette façon, vous pouvez connecter plusieurs conducteurs en un seul point en même temps. Dans ce cas, une seule manche sera utilisée.

L'essentiel est de remplir complètement son espace interne. Si vous sertissez trois conducteurs en même temps et qu'il y a encore des vides à l'intérieur, vous devez alors « remplir » cet espace libre avec des morceaux supplémentaires du même fil ou avec des conducteurs de section plus petite.

Le sertissage des manchons est l'une des connexions les plus polyvalentes et les plus fiables, en particulier lorsqu'il est nécessaire de rallonger le câble, y compris le câble d'entrée.

Dans ce cas, l'isolation s'avère presque équivalente à la principale, en utilisant également le tube extérieur ICI comme enveloppe.

Bien sûr, vous n’utiliserez ni EPI ni Wago à ces fins, mais les cartouches GML sont exactement ce qu’il vous faut ! En même temps, tout est compact et peut être facilement réduit, soit dans une rainure, soit dans une goulotte.

Soudage et brasage

En plus de toutes les méthodes de connexion ci-dessus, il existe deux autres types que les électriciens expérimentés considèrent à juste titre comme les plus fiables.

Et même avec son aide, il n'est pas toujours possible de connecter un fil monoconducteur en aluminium avec un fil flexible en cuivre. De plus, vous êtes toujours lié à une prise ou à une rallonge.

Que faire s'il n'y a pas de tension ou de générateur à proximité ?

Dans le même temps, au contraire, 90 % des installateurs électriciens disposent de pinces à presse élémentaires. Il n'est pas nécessaire d'acheter pour cela les plus chers et les plus sophistiqués.