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Comment cuisiner avec le soudage à l'onduleur : conseils pour les débutants. Comment apprendre à cuisiner par soudage à l'électrode: technologie de procédé et instructions détaillées

Le soudage est à juste titre considéré comme l'une des technologies d'assemblage des métaux les plus courantes. Pas un seul bâtiment ne peut se passer de soudure, et une machine à souder est une chose indispensable dans l'arsenal de tout maître de maison. Soudez le portail, la clôture, cage d'armature, souder des charnières, assembler la base d'une serre, une volière pour un chien, monter une porte - la soudure peut être utilisée partout.

Aussi travaux de soudure sont l'un des principaux éléments technologiques. Mais par où commencer à souder et, surtout, à quelles nuances devez-vous faire attention? Dans cet article, nous répondrons aux questions suivantes :

  • Comment choisir une machine à souder.
  • Sur quel courant cuisiner.
  • Quel équipement est nécessaire.
  • Comment obtenir des soudures de qualité.
  • Comment cuire différents métaux.

Travaux de soudure - minimum théorique requis

Vous devez apprendre le soudage en utilisant la technologie la plus courante - le soudage à l'arc manuel (MMA en abrégé - de l'abréviation anglaise "Manual Metal Arc"). De plus, il est nécessaire de cuisiner à l'aide d'une machine à souder à onduleur. Pourquoi un onduleur ? Les onduleurs produisent du courant continu avec un haut degré de stabilisation. Ils sont légers, portables (peuvent être transportés en jetant la sangle sur votre épaule). Ils permettent de faire tous les réglages "par soi-même" même pour un soudeur débutant. Les onduleurs, contrairement à un transformateur de soudage conventionnel, résistent bien aux fluctuations de tension et, pendant le fonctionnement, ils ne "s'affaissent" pas sur les réseaux électriques faibles.

Il existe également des technologies de soudage plus avancées. Par exemple, TIG (abréviation de Tungsten Insert Gas). Il s'agit d'un soudage à l'arc manuel avec une électrode non consommable dans un gaz de protection inerte (argon).

Et MIG-MAG (Métal Inerte/Gaz Actif). Il s'agit d'un soudage à l'arc manuel avec alimentation automatiqueélectrode métallique consommable (fil d'apport) dans un environnement protecteur de gaz inerte/actif.

Ces types de soudage, en raison du prix élevé de l'équipement et de l'outillage utilisés et des exigences de qualification du soudeur, sont plus adaptés au travail professionnel dans les ateliers de réparation ou les entreprises. Par exemple, pour la réparation de carrosserie, les travaux de restauration, le soudage de pièces métalliques minces, l'assemblage de métaux non ferreux avec des exigences accrues en matière de qualité de la couture.

Pour la plupart des travaux "à la campagne", le soudage à l'arc manuel à l'aide d'un poste à souder à onduleur est optimal.

Mais, malgré l'apparente simplicité (j'ai acheté un onduleur et un vari), de nombreuses nuances doivent être prises en compte afin d'obtenir une couture de haute qualité et durable. Vous devriez commencer par choisir une machine à souder. Comment faire?

Sur zone suburbaine le plus souvent il s'agit de souder des métaux dits "ferreux". Par conséquent : premièrement, nous déterminons le type et l'épaisseur du métal qui est censé être soudé. Le type et le diamètre de l'électrode de soudage en dépendent. Le diamètre de l'électrode de soudage détermine la quantité de courant de soudage. Et alors seulement, en fonction de cette valeur, nous choisissons un onduleur de soudage.

La dépendance du diamètre de l'électrode à l'épaisseur du métal est présentée dans le tableau suivant.

Plus le métal est épais, plus le diamètre de l'électrode est grand et plus le courant de la machine à souder doit être élevé. Chaque électrode (en fonction de son diamètre) a une limite de courant inférieure. Si le courant est réduit en dessous de cette limite, une soudure de haute qualité ne peut plus être obtenue. Pour plus de clarté, le réglage du courant de soudage est résumé dans ce tableau.

En moyenne, selon le travail prévu, pour chaque 1 mm de diamètre d'électrode, un courant de 25 à 30 ampères est requis.

Avant de commencer à souder, vous devez également estimer charge admissibleà votre réseau électrique.

À un courant d'environ 110A, la consommation électrique de l'onduleur sera de 3 à 4 kW. En normal réseau électrique il existe des interrupteurs de sécurité pour 16A, 3,5 kW. En conséquence, si ces valeurs sont dépassées, la machine coupera l'électricité. Conclusion: soit ne dépassez pas la puissance autorisée, soit, s'il est nécessaire de cuisiner à des courants élevés, par exemple, avec une électrode dite de 5 mm. "cinq", mettez une machine plus puissante et augmentez la section du câblage.

Pour la plupart des travaux pendant la construction, une machine à souder avec un courant de soudage maximal de 140 ampères convient (il est préférable de prendre la machine avec une petite marge de courant, à 160-165A, et non dos à dos). La puissance d'un tel onduleur est suffisante pour que les yeux soudent l'une des électrodes les plus courantes d'un diamètre de 3 mm - la soi-disant. "troïka".

Le facteur suivant qui influence non seulement le choix de l'onduleur, mais aussi la commodité de travailler avec lui est PV (On Duration). Pourquoi est-il important de prêter attention à cet indicateur ? Le rapport cyclique est défini comme le rapport entre le temps du poste à souder sous charge (temps net de soudage) et le temps total du cycle de soudage (temps de soudage + temps de pause).

La durée totale du cycle de soudage est généralement considérée comme :

  • Selon la norme européenne - 5 minutes à 40 ° C.
  • En Russie - 10 minutes à 20 °C.

La valeur optimale de PV est de 60 %. Ceux. on travaille 6 minutes (avec un cycle de 10 minutes) - on se repose 4 minutes. Si le PV est inférieur à 60%, par exemple, il n'est que de 15%, cela signifie qu'après 1,5 minute de travail, vous devrez vous reposer pendant 8 à 9 minutes. Cela entraînera des temps d'arrêt. Une tentative d'augmentation du temps de fonctionnement continu entraîne le fonctionnement de la protection thermique de l'appareil.

Si le cycle de service de la machine à souder est de 60% au courant maximum, cela est plus que suffisant pour fonctionner même à des températures élevées. En pratique, le soudage n'est pas effectué en continu pendant ces 6 minutes (l'électrode ne brûle pas tellement), mais avec des interruptions nécessaires pour remplacer l'électrode, nettoyer le joint de travail du laitier et contrôler visuellement les pièces à souder.

Pratique de soudage

Un soudage de haute qualité commence par la préparation du lieu de travail et des installations nécessaires. Il est préférable d'obtenir une table de soudage pour cela. Des ébauches métalliques et des attaches y sont placées: pinces, coins, etc., à l'aide desquelles les pièces à souder sont fixées.

Iven Utilisateur FORUMHOUSE

Par expérience personnelle Je peux dire qu'en soudage, un plan est parfois très nécessaire, c'est-à-dire une surface plane sur laquelle quelque chose peut être soudé. Vous devez être attaché à cet avion. J'ai fabriqué ma première table de soudage à partir d'une tôle de 1250x2500x3 mm, de 75 cm de haut, j'ai utilisé un tube profilé de 20x40x2 mm comme pieds.

N'importe quel morceau de métal peut être utilisé comme comptoir. Par exemple, nous prenons une feuille 1000x2000x4 - ce sera un comptoir. À partir d'une autre feuille plus petite - 1000x2000x2 mm - nous fabriquons une étagère moyenne.

Avec la conception et la fabrication maison de la table de soudage, beaucoup de place pour la créativité s'ouvre. La qualité du soudage est largement déterminée par la commodité de travailler à table. En conséquence, de nombreux artisans fabriquent une table de soudage «pour eux-mêmes».

Poursuivre. Le premier assistant de tout soudeur est toutes sortes de pinces, attaches et coins. Sans eux, il est impossible de fixer les pièces à souder sur la table, de respecter les tolérances nécessaires et la géométrie du produit. Utilisateurs de FORUMHOUSE préférez les pinces faites maison, faites pour chaque cas de soudure spécifique. Cela se justifie pour les gros volumes de travail.

Sergeib3 Utilisateur FORUMHOUSE

Les travaux de soudage consistent à souder un canal, un angle, un tuyau, etc. Dans chaque cas particulier la pince est unique.

Une pince bien pensée et bien faite se transforme en une troisième "main" vraiment polyvalente d'un soudeur.

L'une des principales difficultés de tout soudeur débutant est le respect des angles droits pour les pièces à souder. Il n'est pas rare que des pièces soigneusement marquées et coupées (par exemple, rectangulaires) «filent» après le soudage, et cela se transforme en parallélogramme. Comment l'éviter ?

Le métal rétrécit en refroidissant. De quel côté il y a plus de coutures et là où elles sont plus épaisses, le métal y mènera. Par conséquent, il faut d'abord saisir temporairement les produits à souder, et ne pas cuire proprement de chaque côté. Pour fixer les coins à 90 degrés, au lieu des coins, vous pouvez utiliser des "foulards" métalliques ou des focs en tube profilé. De plus, les potences ne sont pas soudées bout à bout, mais superposées.

Autre règle : si les coins et les pinces aident à maintenir un angle droit, alors la planéité du produit ne peut être assurée que par un assemblage sur une surface plane. Avant de commencer le soudage, il est nécessaire de vérifier les diagonales, si elles ont disparu, les ajustements appropriés sont effectués. Les carrés peuvent être utilisés pour contrôler les angles droits.

De plus, lors du soudage de structures spatiales qui ne supportent pas une charge accrue - une volière pour un chien, un cadre pour une serre, etc. - vous ne devez pas vous impliquer dans le soudage total de tous les endroits, car 1 mm² de soudure peut supporter une charge d'environ 40 kg. Moins il y a de coutures dans de telles structures (dans des limites raisonnables), moins il est probable qu'après le refroidissement du métal, elles conduisent.

Nikola1 Utilisateur FORUMHOUSE

J'ai soudé les charnières du portail. Tout d'abord, j'ai saisi 2 moitiés des ailes, vérifié la facilité d'ouverture - elles s'ouvrent facilement. Ensuite, j'ai ébouillanté les boucles avec une couture continue, je vérifie la facilité d'ouverture - elles s'ouvrent bien. Qu'ai-je fait de mal?

Cela peut arriver du fait que l'axe des boucles supérieure et inférieure ne coïncidait pas, le métal a conduit, la boucle a été surchauffée pendant le soudage, sa géométrie a été perdue.

svar4ik Utilisateur FORUMHOUSE

Si, après le pointage, le portail s'est ouvert sans problème, mais pas après le soudage, cela signifie que les charnières tirent en raison de l'apparition de contraintes de soudage résiduelles.

Nous le traitons comme ceci :

  • nous soudons d'abord les charnières au portail lorsqu'elles reposent dessus table de montage;
  • positionner correctement et saisir tous les détails ;
  • posez les espaces appropriés (environ 2 mm) entre la boucle et le poteau;
  • les boucles doivent être 2 de chaque côté (et non 3 ou 4), il est plus facile de maintenir l'alignement ;
  • pour compenser les déformations de soudure, nous soudons les charnières au cadre et au vantail de porte en croix.

Soudage de fonte

Le soudage de la fonte est considéré comme une tâche difficile. Le plus souvent, le soudage à l'arc électrique de la fonte est effectué par la méthode "à chaud". Pour ce faire, les pièces à souder sont préchauffées à 600-650°C. Dans les conditions du pays, pour souder des structures pas particulièrement critiques, vous pouvez utiliser ce qu'on appelle. méthode de soudage "à froid" - sans préchauffer les pièces et en utilisant des électrodes spéciales.

Kléz Utilisateur FORUMHOUSE

La fonte peut être soudée avec des électrodes en acier inoxydable. Combien je les ai cuits, rien de fissuré, ne s'est pas envolé. "Unkami" sur la polarité "droite" est également cuit, mais s'il est rutile, la soudure se fissure au niveau de la couture.

Pour plus d'informations sur les types d'électrodes, consultez l'article. .

Mictlayotl Utilisateur FORUMHOUSE

Je soude la fonte comme ceci : je nettoie l'endroit de la soudure, coupe les bords et soude la pièce avec TsCH4 ou UONIIs. Je n'ai pas vu de différence en changeant la polarité. J'effectue le soudage à un courant minimum, en refroidissant périodiquement les pièces à souder à l'air.

Lors du soudage de fonte "à froid", la surchauffe des pièces à souder ne doit pas être autorisée. Par conséquent, le soudage est effectué en sections courtes, de 30 à 40 mm de long, sans souder toute la pièce à la fois, avec un forgeage soigneux des coutures résultantes avec un marteau. Le forgeage du métal soulage les contraintes résiduelles dans le métal, ce qui empêche les fissures dans la soudure.

Il est également important de préparer la pièce avant le soudage - pour faire une coupe de fissure.

makar4ic Utilisateur FORUMHOUSE

Une fois, j'ai laissé tomber un chaudron en fonte sur le sol. Une fissure de 5 cm est apparue, dommage de jeter le chaudron, j'ai décidé de le brasser.

Le membre du forum a fait ceci :

  • trouvé la fin de la fissure;
  • percer l'extrémité de la fissure avec un foret de 4 mm et tailler la fissure (chanfreinée en biais) avec une meuleuse, un disque de 3 mm d'épaisseur ;
  • le soudage a été réalisé avec une électrode TsCh de 3 mm de diamètre ;
  • Le membre du forum a nettoyé la couture résultante avec une meuleuse avec un disque de nettoyage.

Le principal problème du soudage de la fonte est qu'il existe de la fonte malléable, grise et à haute résistance. De plus, la fragilité du métal augmente au niveau de la couture. Par conséquent, chaque cas nécessite une approche individuelle.

S'il n'y a pas d'électrodes spéciales, vous pouvez en fabriquer une maison en enroulant un fil de cuivre d'un diamètre de 1,2 à 2 mm sur une électrode destinée au soudage de l'acier (UONI 13/45, ANO-4) en spirale.

Soudage de métal galvanisé

Timakval Utilisateur FORUMHOUSE

J'ai décidé de souder une échelle à partir de tuyaux galvanisés. J'ai rencontré un problème - je ne peux pas faire bouillir les pièces la première fois. Avant le soudage, le zinc a été enlevé avec un cercle de nettoyage. Quels autres secrets y a-t-il ?

Dashnik : Utilisateur FORUMHOUSE

Les tuyaux galvanisés sont le même métal noir, uniquement recouvert de zinc. Le lieu de soudage doit être nettoyé jusqu'à ce qu'il brille, en éliminant complètement la couche de zinc. L'endroit où le "crocodile" s'accroche doit également être nettoyé et solidement fixé sur le tuyau.

Il est important de se rappeler que le zinc s'évapore intensément pendant le processus de soudage. Les vapeurs de zinc émises sont dangereuses pour la santé. Par conséquent, le soudage des produits galvanisés doit être effectué soit dans un local équipé d'une ventilation forcée, soit à l'air libre.

Si le zinc ne peut pas être éliminé, vous devez alors examiner attentivement le choix des électrodes. Pour le soudage des aciers doux, il est préférable d'utiliser des électrodes enrobées de rutile. Par exemple:

  • ANO-4
  • OZS-4

Pour le soudage des aciers faiblement alliés - électrodes avec un revêtement de type basique :

  • UONI-13/45
  • UONI-13/55
  • DSK-50

Cuire en effectuant un mouvement alternatif avec l'électrode. Cela contribue à la combustion préliminaire du zinc. Si la couche de zinc sur la pièce est supérieure à 40 microns, pour obtenir une soudure de qualité, la couche de zinc doit être complètement éliminée.

Câble d'extension pour onduleur de soudage

Il est souvent nécessaire d'effectuer des travaux de soudage à grande distance du réseau électrique (par exemple, lors du soudage d'une clôture). Vous avez besoin d'une rallonge de 30 à 50 mètres, voire plus. Quelle taille de fil choisir pour le fonctionnement normal de l'onduleur de soudage ? Sur la base de l'expérience pratique des membres du forum, nous pouvons conclure: pour une rallonge, nous prenons un fil à deux conducteurs flexible en cuivre (toronné). Section transversale de l'âme du fil - 2,5 mm2. Si la mise à la terre est supposée, nous prenons un fil à trois conducteurs de la même section. Nous connectons la charge à un disjoncteur séparé pour 16 ou 20A.

Et à la fin de l'article - guide pour un soudeur débutant de FORUMHOUSE :

  • Il est préférable de commencer à apprendre à cuisiner en faisant une couture sur une surface horizontale, en position basse. Cela vous permettra de remplir rapidement votre main et d'apprendre à contrôler le processus de soudage.
  • Avant de commencer le soudage, le métal doit être nettoyé de la saleté, de la rouille, de la peinture, sinon une couture de haute qualité ne peut pas être obtenue.
  • Gardez les électrodes au sec. La composition de l'âme doit être similaire à la composition du métal à souder.
  • Nous maintenons la pente de l'électrode pendant le soudage à environ 45 degrés, la distance entre l'électrode et le métal est de 2-3 mm.
  • Vous pouvez conduire l'électrode à un angle vers l'avant et à un angle vers l'arrière. Si l'électrode est dirigée vers l'arrière, la pénétration sera plus profonde. Si l'angle est vers l'avant, la pénétration sera moindre et la couture sera plus large.

Connexion de soudage bout à bout. Si l'épaisseur du métal des pièces à assembler est supérieure à 5 mm, les pièces doivent être chanfreinées avant le soudage. Pour les pièces soudées bout à bout, nous maintenons un écart de 1-2 mm. Tout d'abord, nous saisissons les pièces à l'aide de dispositifs de serrage, puis nous les faisons bouillir sur toute la longueur.

Raccord à souder coin/té. Le cordon de soudure a la forme d'un triangle. Pour obtenir une soudure de qualité, son épaisseur doit être égale à l'épaisseur du métal à souder. S'il est impossible de souder l'épaisseur requise du joint en une seule passe (le métal est épais), nous effectuons plusieurs passes.

Couture verticale de soudure. Avec ce type de connexion, un courant plus faible est réglé (sélectionné individuellement) que, par exemple, lors du soudage horizontal. Sinon, le métal deviendra très chaud et coulera, et une couture de haute qualité ne fonctionnera pas. Il est préférable de conduire l'électrode de bas en haut, car. V ce cas le métal fondu est retenu par le métal déjà solidifié en dessous.

Soudage en polarité directe et inversée.

Polarité droite : à " +" la masse est connectée à l'onduleur. Le support est connecté à "-".

Inversion de polarité : la terre est reliée au "-". Derzhak - à "+".

. Vous pouvez en suivant ce lien.

Selon quels critères choisir une machine à souder, est décrit dans cette vidéo. Vous pouvez découvrir tous les avantages de travailler avec un onduleur de soudage à partir de cette vidéo.

Le soudage est l'une des technologies plutôt complexes mais très demandées pour travailler avec les métaux. Où que vous regardiez, des joints soudés sont nécessairement utilisés. Sans ce processus, personne ne peut faire production industrielle, entreprise de construction, entreprise de réparation ou de service. Le soudage devient indispensable dans la construction et l'amélioration de sa propre maison.

Mais voici le problème - le soudage nécessite un certain degré de préparation. Vous pouvez, bien sûr, si besoin, contacter les maîtres soudeurs pour des annonces, ou à vos amis qui ont les compétences nécessaires. Mais il vaut mieux se poser la question - comment apprendre à travailler seul avec le soudage électrique, afin de ne dépendre de personne. Aujourd'hui, alors que le matériel de soudage à domicile a cessé d'être un problème, la capacité à effectuer de tels travaux, en particulier pour le propriétaire d'un logement individuel, est un atout inestimable, car de nombreux problèmes cessent tout simplement d'exister.

Mais tout d'abord, vous devez comprendre les concepts de base du soudage électrique et acheter du matériel. Le soudage est un tel processus technologique, où la qualité du travail dépend directement de l'équipement du lieu de travail.

L'essence même du soudage électrique est la suivante. La centrale électrique génère un courant de soudage puissant, qui est fourni au poste de travail par des câbles. Un arc de soudage électrique est créé entre l'électrode et la surface du métal à souder - une décharge stable, caractérisée par les valeurs de température les plus élevées. Cela conduit à la fusion du métal et du matériau d'apport. Un soi-disant bain de soudure est formé - une zone de fusion, contrôlant et dirigeant laquelle le soudeur forme une couture. Une fois l'arc retiré, le métal en fusion cristallise et une forte connexion monolithique des pièces est créée.

Ce schéma très simplifié est mis en œuvre dans plusieurs technologies de soudage :

  • la plupart répandu est le soudage à l'arc manuel, qui, selon la terminologie existante, a l'abréviation MMA (de nom anglais « Manuel Métal Arc"). La principale caractéristique est l'utilisation d'électrodes fusibles avec un revêtement spécial. Avantages - pas de support technique particulièrement complexe, un équipement de ballon à gaz est nécessaire. L'inconvénient est la possibilité de souder uniquement avec des métaux ferreux ou de l'acier inoxydable.

Dans la grande majorité des cas, si le soudage est considéré au niveau du ménage, alors cette technologie est destinée.

  • La technologie de soudage TIG vous permet de travailler avec des aciers alliés et certains métaux non ferreux. Le terme " Tungstène Inerte Gaz parle de lui-même : tungstène et gaz inerte. Dans ce cas, l'arc est créé entre la surface à souder et l'électrode infusible en tungstène, et une baguette de remplissage d'un type ou d'un autre est introduite comme remplissage. Dans le même temps, un gaz inerte protecteur est constamment fourni à travers la torche de soudage avec une buse en céramique résistante à la chaleur, ce qui garantit la propreté de la couture.

Le soudage selon cette technologie présente de nombreux avantages, mais nécessite un équipement spécial et des travailleurs hautement qualifiés.

    Gaz inerte métallique - Métal Actif Gaz) est l'un des plus avancés technologies modernes, qui est de plus en plus utilisé par les artisans à domicile. Le processus de soudage se déroule également dans un environnement de gaz inertes ou actifs avec alimentation automatique en matériau d'apport (fil à souder) qui joue le rôle d'électrode.

Cette technologie permet des coutures Haute qualité dans n'importe quel avion et avec une très haute performance. Dans une certaine mesure, c'est encore plus simple que M MA, mais nécessite un équipement complexe et plutôt volumineux - la machine à souder elle-même, le dévidoir, le ballon à gaz, le brûleur avec un manchon spécial à travers lequel le fil et le gaz de protection sont versés.

  • Il existe également le soudage électrique par points - SPOT, qui trouve l'application la plus large, en particulier dans les sections de carrosserie des entreprises de services automobiles. Il nécessitera également un équipement sophistiqué spécial et n'est pratiquement pas utilisé à la maison.

Soudage à l'arc manuel MMA - que faut-il pour le travail?

Tout débutant commence toujours par maîtriser les techniques de soudage à l'arc manuel (MMA), c'est pourquoi toutes les questions abordées ci-dessous lui seront consacrées spécifiquement.

Pour commencer à pratiquer par vous-même, vous devez préparer certains équipements, équipements et fournitures.

poste à souder à l'arc

Pour le soudage utilisant la technologie MMA, l'un des trois types d'appareils est utilisé:

  • Un transformateur de soudage est l'un des types d'équipement les plus simples. Le principe de fonctionnement est élémentaire - la tension secteur de 220 V (ou 380, pour un réseau triphasé) est convertie en une tension inférieure, de l'ordre de 25 - 50 V, mais de ce fait, la valeur du courant augmente fortement Les avantages d'un tel circuit sont sa simplicité, sa grande fiabilité et sa facilité d'entretien , ses puissances nominales élevées. De tels dispositifs sont peu coûteux, ce qui détermine probablement en grande partie leur prévalence.

Les inconvénients du transformateur sont beaucoup plus importants - l'arc de soudage du courant alternatif ne diffère pas en stabilité, il y a des cas fréquents de collage des électrodes, de grandes éclaboussures de métal, les coutures ne sont pas précises. De plus, des électrodes spéciales seront nécessaires spécifiquement pour le «changement». Les transformateurs de soudage dépendent beaucoup de la tension du secteur et, en cours de fonctionnement, ils peuvent eux-mêmes sérieusement "affaisser" le réseau. Ils ne diffèrent pas par leur compacité et leur légèreté. En un mot, il n'est pas souhaitable de commencer à s'entraîner avec un tel équipement. En règle générale, de bonnes compétences sont nécessaires pour travailler sur de tels appareils.

  • Les redresseurs de soudage MMA diffèrent des transformateurs en ce qu'ils fournissent un courant continu à la sortie. Il est beaucoup plus facile de travailler avec eux, car l'arc "permanent" est beaucoup plus stable et les coutures sont plus précises.

Cependant, des lacunes subsistent- la même massivité et les mêmes dimensions globales, voire supérieures à celles des transformateurs de soudage, une dépendance à la tension d'alimentation et une charge importante sur le réseau. À un prix, ils sont plus chers que les appareils à transformateur.

  • Sans exagération, nous pouvons dire que littéralement une révolution dans la technologie de soudage a été faite par des appareils fonctionnant sur circuit inverseur. La tension alternative du secteur 220 V avec une fréquence de 50 Hz passe par toute une cascade de transformations de fréquence et d'amplitude, et le courant continu requis avec le degré de stabilisation le plus élevé est obtenu à l'entrée. Tous les processus sont contrôlés par un ensemble de microprocesseurs, ce qui vous permet d'effectuer les réglages requis avec une grande précision.

La plupart solution moderne- onduleur de soudage

Tout cela donne tout un "bouquet" d'avantages d'un tel appareil :

- L'équipement tolère calmement des fluctuations assez importantes de m = tension secteur, ce qui est particulièrement important dans les villages de banlieue, où de tels problèmes sont très fréquents.

- Dans le même temps, les onduleurs, par rapport à d'autres appareils, ont une consommation d'énergie minimale - ils ne surchargent pratiquement pas le réseau.

- Le courant stabilisé et la possibilité de son réglage fin vous permettent d'effectuer des coutures précises et soignées. Il n'y a pratiquement pas d'éclaboussures.

- L'appareil est compact et léger.

Une large gamme de ces appareils est produite - des onduleurs de classe domestique aux équipements professionnels. Pour les soudeurs débutants le plus optimal solution Les prix des onduleurs de haute qualité sont assez élevés, mais, premièrement, ils ont tendance à baisser, et deuxièmement, un tel achat unique se justifiera pleinement. Et de nombreux appareils peu coûteux d'un assemblage très douteux sont apparus en vente. Par conséquent, il est très important d'aborder le problème correctement. sélection de l'onduleur - Vous devez faire attention à un certain nombre de nuances importantes:

  • Courant de soudage maximal. Si l'appareil doit être utilisé dans ménage, alors, en règle générale, arrêt sur les modèles d'une valeur de 150 à 200 A. cela suffit amplement pour travailler avec des électrodes d'un diamètre allant jusqu'à 4 mm.
  • Durabilité circuit électrique aux fluctuations de la tension secteur. Les onduleurs de qualité doivent supporter des fluctuations de ± 20 ÷ 25 %.
  • L'onduleur doit avoir un système de refroidissement forcé qui fonctionne en permanence lorsque le courant est allumé, ou équipé d'un équipement automatique qui démarre la ventilation à une certaine température des radiateurs.
  • Il ne faut pas oublier la consommation électrique de l'appareil - elle peut être de l'ordre de 2 ÷ 3 kW pour les petits modèles, mais elle peut atteindre des valeurs encore plus importantes pour les appareils semi-professionnel ou professionnel classe.
  • Qu'en est-il de m beaucoup ne savent tout simplement pas: le paramètre qui détermine la durée autorisée du processus de soudage est le temps de marche (ST). Aucun appareil ne peut fonctionner sans interruption, et les paramètres doivent indiquer la PV, exprimée en pourcentage de la durée totale de l'équipement. Pour les modèles domestiques, cela s'élève généralement à environ 40% - rien ne peut être fait, c'est le prix de la compacité de l'appareil. En pratique, cela signifie que la période de "repos", dans ce cas, est 1,5 fois plus longue que le temps de soudage, par exemple, 1 minute de travail continu nécessitera alors au moins une minute et demie de pause.
  • Pour les soudeurs débutants, ce sera très pratique si certaines fonctions utiles sont implémentées dans le circuit de l'appareil :

- "HotStart" facilite grandement l'amorçage initial de l'arc de soudage. L'électronique augmente automatiquement la valeur du courant au moment de l'allumage en impulsions.

- "ArcForce" aidera à faire face à problème éternel débutants - collage de l'électrode à la surface métallique. Avec une diminution de l'écart requis entre l'électrode et le métal, le courant augmente, évitant ce problème.

- "AntiStick" - une fonction qui empêchera la machine de surchauffer si le collage ne peut toujours pas être évité. Dans ce cas, l'alimentation s'éteindra simplement automatiquement.

Un autre conseil important. Le "talon d'Achille" des onduleurs est une certaine difficulté à réaliser travaux de réparation en cas de panne du circuit. Lors du choix d'un appareil, il est préférable de privilégier les modèles avec une disposition multi-cartes du circuit électronique. L'achat de tels appareils est un peu plus cher, mais le diagnostic des pannes devient plus facile, la maintenabilité est beaucoup plus élevée.

Vidéo : comment choisir un onduleur de soudage

Cordons de soudage, porte-électrode, pince de masse

Les onduleurs de soudage, en règle générale, sont déjà équipés de fils, d'un porte-électrode et d'une pince de terre. Cependant, lors de l'achat de ces articles, vous devez également faire attention attention particulière- Parfois, vous pouvez rencontrer des produits de mauvaise qualité.

  • Les fils de soudage doivent être en caoutchouc souple, avoir des fiches de contact en laiton fiables adaptées aux connecteurs d'une machine particulière. La section du câble doit être d'au moins 16 mm² si l'appareil est conçu pour des courants jusqu'à 150 A, 25 mm² - à 200 A et même 35 mm² s'il est censé fonctionner avec des courants de 250 A et plus. Ne chassez pas les longs fils et ne les prolongez pas vous-même - cela peut entraîner une surcharge de l'électronique et la panne de l'onduleur.
  • Porte-électrode - élément essentieléquipement du soudeur, puisque le maître le manipule en cours de travail. N'utilisez pas de "bouchons" faits maison pour le travail - c'est assez dangereux en termes de brûlures légères aux yeux ou de choc électrique. par le plus répandu et pratiques aujourd'hui sont les supports de type pinces - «pinces à linge». Certains sont pratiques, permettent un remplacement facile et rapide de l'électrode, sont bien isolés de tous les côtés et offrent une sécurité adéquate.

L'un des plus courants - supports - "pinces à linge" de type pince

Le support doit avoir une pince fiable pour les électrodes, permettant de les placer non seulement perpendiculairement, mais également à un angle de 45 º. Il ne faut pas être trop paresseux et vérifier le matériau de la pièce de contact - il doit y avoir du cuivre ou du laiton, mais pas de l'acier cuivré. C'est un signe clair contrefaçon bon marché, facile à détecter avec un petit aimant. Il est nécessaire de vérifier la fiabilité de la fixation des électrodes, en particulier de petit diamètre (2 mm) - c'est souvent un problème pour les supports de type pince de faible qualité.

Un facteur important est la commodité du support, son équilibre, sa "répartition du poids" - travailler avec ne devrait pas provoquer de fatigue rapide des mains. Il doit avoir une poignée suffisamment longue pour permettre la position de la main la plus confortable, une surface ondulée pour éviter de glisser dans une paume mitaine. N'oubliez pas que pour les supports, la valeur maximale du courant de soudage est également déterminée.

  • La pince de raccordement au sol doit avoir un ressort puissant, connexion fiable avec un fil, des contacts en laiton pour le sertissage d'une pièce métallique, reliés par un bus en cuivre.

Équipement de soudeur

  • Tout d'abord, pour souder, vous aurez besoin d'un masque ou d'un écran. Les boucliers sont souvent livrés avec des onduleurs, mais ils présentent un inconvénient - ils doivent être tenus d'une main libre, ce qui est loin d'être toujours possible. Il vaut mieux acheter un masque complet.

Cet équipement protège les yeux des brûlures légères, couvre le visage des projections de métal ou des étincelles, et les voies respiratoires, dans une certaine mesure, des remontées de gaz. Dans le même temps, le filtre de lumière doit fournir une bonne visibilité de la couture superposée lorsque l'arc est allumé - la sélection est faite individuellement. Le filtre de lumière doit être recouvert d'un verre de protection.

Le masque lui-même est en plastique résistant à la chaleur. Il ne doit pas être lourd et encombrant, provoquant une fatigue rapide. Il est nécessaire de vérifier la commodité du bandeau et sa fixation dans la position souhaitée, la possibilité d'ajustement à la taille requise.

Masques - "caméléons", équipés de filtres spéciaux à cristaux liquides qui changent instantanément transmission lumineuse au moment de l'amorçage de l'arc. La commodité est indéniable - il n'est pas nécessaire de replier constamment le masque pour un contrôle visuel de la couture terminée, et le processus d'allumage de l'arc est également simplifié. De tels masques ont un certain degré d'ajustement de la vitesse de réponse et du degré de gradation - c'est un autre avantage significatif. L'inconvénient qu'ils ont est un prix assez élevé.

  • Pour le travail, vous aurez besoin de vêtements spéciaux, cousus à partir de leur tissu dense et durable, qui exclut la fonte ou la combustion instantanée lorsque des étincelles frappent (ex. bâche) Les poches plaquées sur une veste ou un pantalon sont strictement interdites.

Les chaussures doivent être en cuir, complètement fermées, son dessus doit être solidement recouvert d'un pantalon. Les mains doivent être protégées avec des mitaines ou des gants (guêtres) en cuir ou en toile épaisse avec de longs poignets qui couvrent complètement la zone des poignets.

  • Pour la production de travaux de soudage, vous aurez également besoin d'un outil spécial marteau pour broyer les scories, brosse en fer pour nettoyer la surface du métal. La découpe d'ébauches et de pièces coupantes (chanfreinage, etc.) nécessitera une machine "meuleuse" avec des meules de coupe et de meulage.

Quelles électrodes utiliser ?

Électrode représente une tige d'acier revêtue d'une couche d'enduit. La tige est à la fois un conducteur pour le courant de soudage et un matériau d'apport. Revêtement à l'impact hautes températures crée une couche protectrice de laitier et de gaz, qui protège la soudure de l'oxydation instantanée par l'oxygène et l'azote de l'air.

Il est très important de choisir les bonnes électrodes

Il y a des situations où l'équipement est bon, et tout semble être fait selon les règles, mais la soudure ne fonctionne pas. Peut-être que la raison réside dans la mauvaise sélection des électrodes. Hélas, de nombreux artisans novices les sélectionnent, en se concentrant uniquement sur l'épaisseur de la section de la tige, perdant de vue le reste des caractéristiques. Pendant ce temps, la classification des électrodes est assez complexe et diversifiée. Bien sûr, vous pouvez obtenir des conseils lors de l'achat, à moins bien sûr que le vendeur ne le comprenne lui-même. Mais vous pouvez essayer de régler vous-même certains problèmes.

Par exemple, une électrode E42 A-U OHI-13/45— 3.0-UD (GOST 9966-75) ou E-432(5) – B 1 0 (GOST 9967-75). De quoi les chiffres et les lettres peuvent-ils parler ?

  • E42 UN- une désignation spéciale qui parle des qualités mécaniques et de résistance de la couture créée. Caractéristique plus requise pour les calculs d'ingénierie.
  • UONI -13/45 - la marque du produit est cryptée ici. attribuée par le fabricant.
  • 3,0 – le diamètre de la tige métallique est de 3 mm.
  • Lettre "U" indique qu'il est destiné au soudage des aciers au carbone ou faiblement alliés - ce qui est le plus souvent nécessaire à la maison. Vous pouvez trouver des désignations "L", "T", "V" sont des électrodes pour dopé et dans instrumental aciers divers types, UN "N" - pour créer une couche de surfaçage sur la surface métallique.
  • Lettre "D" dans cet exemple, on parle d'un revêtement épais. La fine couche sera marquée "M" , moyenne - "AVEC" et très épais "G". La préférence doit être donnée à un revêtement épais.

Selon le GOST suivant, le décodage est le suivant :

"B" est une classification de revêtement. Dans l'exemple donné, le principal. Outre Vous pouvez trouver les désignations suivantes :

- "UN" - revêtement de type acide, adapté aux constantes, Et pour le changement, pour tout types de coutures, mais donne de fortes éclaboussures.

- "B" - le principal, utilisé pour souder des pièces épaisses puissantes en utilisant l'inversion de polarité.

- "R" - revêtement rutile - l'un des plus courants, parfait pour un soudeur débutant et pour le travail à domicile.

- "C" - revêtement avec composant cellulosique. Il est très pratique pour les travaux à grande échelle, mais nécessite des qualifications particulières du soudeur, car il ne tolère pas la surchauffe.

- "RC", "RTsZh" genre combiné. La lettre "Zh", en outre, indique l'inclusion de poudre de fer dans la composition. Il est principalement utilisé par des spécialistes qualifiés pour un type de travail particulier.

  • La figure suivante indique la disposition spatiale des coutures pouvant être réalisées avec cette électrode.

"1" - universel ;

- "2" - tout sauf vertical de haut en bas;

"3" - le "plafond" et la verticale sont inacceptables, tout comme dans l'article 2 ;

- "4" - l'électrode ne peut effectuer que des coutures inférieures.

  • Le dernier chiffre du marquage est un indice indiquant les paramètres du courant de soudage requis. Les données sont résumées dans un tableau spécial, tenant compte à la fois du type de courant, de la valeur de la tension en circuit ouvert de l'appareil et de la polarité souhaitée. Afin de ne pas entrer dans les détails - juste quelques mots sur ce qu'il faut considérer. Il y a dix gradations au total, de «0» avant "9" . Pour le courant alternatif, tous, sauf «0» . Lorsqu'elle est "permanente", la polarité de la connexion n'aura pas d'importance pour les indices "1", "4", "7" . électrodes "2", "5" Et "8" - exclusivement pour la polarité directe, et "0", "3", "6" , Et "9" - uniquement pour la marche arrière.

Le diamètre des électrodes est choisi en fonction de l'épaisseur des pièces à souder. Vous pouvez facilement vous concentrer sur les paramètres suivants :

— Pour ébauches jusqu'à 2 mm d'épaisseur — Ø 1,5 ÷ 2,5 mm ;

- 3 mm - Ø 3,0 ;

- 4 ÷ 5 mm - Ø 3,0 ÷ 4,0 ;

- 6 ÷ 12 mm - Ø 4,0 ÷ 5,0 ;

- plus de 12 mm - Ø 5,0.

Vidéo : classification des électrodes pour le soudage manuel à l'arc

Préparation au poste de travail

Pour commencer les exercices pratiques, vous devez vous préparer un lieu de travail:

  • Il est préférable de travailler à l'extérieur et dans un espace ouvert - le risque d'incendie des structures du bâtiment est exclu, moins d'exposition aux fumées toxiques.
  • Il ne doit y avoir aucun matériau ou liquide inflammable à proximité du lieu de travail.
  • En cas d'incendie, des agents extincteurs doivent être préparés - de l'eau, une cape ignifuge en tissu dense, du sable. Dans le même temps, l'eau ne peut être utilisée pour éteindre la flamme que lorsque l'appareil est complètement hors tension.

La solution optimale est un banc de soudage des métaux

  • Il est préférable de travailler sur un établi en métal. Vous devriez considérer la question de la fixation des pièces (étaux, pinces, etc.). )
  • La rallonge doit être dimensionnée pour s'adapter à la consommation électrique maximale de la machine à souder.
  • Avant de commencer le travail, il est nécessaire de prévoir des mesures pour exclure l'apparition d'étrangers, et en particulier d'enfants.

Premiers pas pratiques

Si tout est prêt, vous pouvez passer aux actions pratiques. Pour commencer, il est préférable de préparer une feuille de métal, nettoyée de la saleté et de la rouille - il est préférable de faire les premiers pas dessus, sans se précipiter pour souder immédiatement les pièces.

Une pince de masse est fixée à la pièce à usiner. Un bon contact à la jonction est très important - il doit être nettoyé avec un métal brossé

Il est préférable de commencer l'entraînement avec des électrodes de Ø 3 mm - il est plus facile de "se remplir la main" avec. La valeur du courant de soudage dans ce cas sera d'environ 80 à 100 A. L'électrode est insérée dans le support, la fiabilité de sa fixation est vérifiée.

  • Le premier "exercice" consistera à amorcer et maintenir l'arc de soudage. Pour ce faire, après avoir allumé l'appareil et abaissé le masque, vous devez soit frapper l'électrode sur la surface métallique, soit frapper plusieurs fois au même endroit. Une étincelle doit apparaître, et maintenant le plus important est de maintenir l'arc brûlant. Pour ce faire, il est nécessaire de maintenir strictement l'écart entre l'électrode et la surface métallique. La position de l'électrode est d'environ 30° par rapport à la perpendiculaire à la surface.

Un espace normal est considéré comme étant approximativement égal à l'épaisseur de la tige d'électrode - c'est ce qu'on appelle un arc court. Lors du soudage par onduleur avec des électrodes de haute qualité et sèches, il n'y a généralement aucun problème de stabilité de l'arc. Avec une augmentation de l'écart à 4 - 5 mm, un long arc est obtenu, ce qui ne donnera pas une couture de haute qualité. Une approche excessive de l'électrode à la surface peut entraîner son collage. Dans ce cas, vous devez immédiatement faire pivoter le support sur le côté jusqu'à ce que la tige surchauffe.

Lors du maintien de l'arc, il convient de rappeler que l'électrode brûle constamment et que sa position par rapport à la surface métallique doit être corrigée.

  • Vous devez maintenant comprendre clairement la structure du métal fondu dans la zone de l'arc. Au début du chauffage, une tache liquide rouge apparaît - ce n'est pas encore du métal, mais un revêtement fondu de l'électrode, qui a créé une couche protectrice. Après 2-3 secondes, une goutte orange vif ou même blanchâtre apparaîtra au centre de cette tache avec un léger tremblement ou des ondulations à sa surface - c'est le bain de soudure, la zone de métal en fusion. Il est important d'apprendre à distinguer clairement le laitier liquide du bain lui-même - la qualité de la couture superposée en dépendra également.
  • Dès que le bain s'est formé, nous commençons à essayer d'effectuer son mouvement, en déplaçant doucement l'électrode, sans changer l'écart. Une goutte de métal se déplace toujours vers une zone de température élevée, donc le bain aura également tendance à suivre l'arc. De son côté, la pression de l'arc pousse quelque peu le bain en sens inverse. Après avoir travaillé pratiquement et compris ce principe, vous pouvez essayer de former un cordon de métal soudé sur la surface de la feuille.
  • Pour certaines complications de la tâche, il est préférable de tracer une ligne sur la surface métallique, qui doit être maintenue lors de la création d'un cordon de soudure. L'électrode se déplacera le long de la ligne avec de petits mouvements oscillatoires sur les côtés - comme indiqué sur le schéma.

Après avoir appliqué cette «couture», il est nécessaire de la laisser refroidir, puis de couper une couche de laitier afin d'évaluer visuellement la qualité. Vous devrez peut-être ajuster la force actuelle. Ceci, par exemple, sera perceptible dans les zones non cuites - le courant est clairement insuffisant. Une valeur plus élevée peut faire brûler la feuille. Tout cela n'est déterminé qu'expérimentalement, il est difficile de donner des recommandations claires.

Le premier exercice - créer des rouleaux lisses

La porosité des coutures, l'inclusion de particules de laitier dans la structure métallique n'est pas autorisée - cette connexion n'est pas durable.

Au cours de la pratique, il sera possible de décider quelle direction de soudage sera la plus pratique - vers vous ou loin de vous, en tirant le bain derrière l'électrode ou vice versa, en le poussant vers l'avant. De nombreux artisans conseillent néanmoins d'effectuer le soudage, si des rouleaux réguliers et de haute qualité commencent à se produire, vous pouvez passer à l'étape suivante - souder deux pièces.

  • Les soudures par position spatiale sont plus basses, sur un plan vertical (horizontal ou vertical) et au plafond. Bien sûr, vous devez commencer par les plus bas - la capacité d'effectuer le reste ne viendra pas immédiatement, car l'expérience est acquise.

  • Selon l'emplacement des pièces d'accouplement, les coutures sont divisées en bout, coin, té et tour. Chacun d'eux a ses propres caractéristiques d'application, de mouvement des électrodes, de coupe et de réglage des pièces.
  • Le soudage de deux pièces commence par des pointes, qui assureront la position stable des pièces lors de l'application de la couture principale. Habituellement, pour le virement, le courant est inséré de 20 à 30% de plus, tout en travaillant sur un arc court. Dans ce cas, les pointes ne doivent pas être à moins de 10 mm du bord des pièces ou à proximité des trous. Après avoir appliqué les clous, il est possible de vérifier la position correcte des pièces et de faire les ajustements nécessaires.

  • Tout d'abord, vous devez apprendre à appliquer des coutures monocouches sur des flans fins de 3 à 4 mm. Plus options complexes, avec le soudage et le remplissage des racines, peut être maîtrisé, des années avec les techniques les plus simples, des compétences stables seront atteintes.

Vous ne devriez pas avoir peur de ces premiers échecs - l'expérience viendra certainement

En un mot, tout le reste ne dépendra que de la diligence et de la formation pratique régulière d'un soudeur débutant. C'est bien s'il y a une possibilité de contacter un spécialiste afin qu'il puisse évaluer les résultats. Sinon, vous pouvez comparer les résultats de votre travail avec les vidéos diffusées sur Internet avec des cours de maître en soudage à l'arc. L'expérience, la dureté de la main, la capacité de choisir les bons paramètres et la confiance en soi viendront certainement.

Vidéo : cours de soudage manuel à l'arc

soudeur électrique

Les travaux de soudage sont utilisés dans presque toutes les industries. Il est difficile de nommer un segment de production où le travail d'un soudeur ne serait pas requis. En tant que profession pour débutants, il offre la possibilité d'obtenir un emploi prometteur. Les soudeurs travaillent sur des chantiers de construction, créant des systèmes de communications et de structures diverses, dans l'industrie, appliquant leurs compétences et leur expérience, dans la construction navale, la construction mécanique, l'énergie, agriculture, industrie du raffinage du pétrole.

Tout d'abord, un soudeur doit maîtriser l'équipement de soudage. Dans le même temps, en tant que spécialiste, il a besoin d'une connaissance approfondie des principes de son fonctionnement, de la préparation de l'équipement pour son fonctionnement et de l'identification des éventuels dysfonctionnements. Le soudeur doit maîtriser la technologie du soudage depuis la préparation des surfaces à assembler jusqu'au nettoyage de la soudure et à la détection.

Un spécialiste effectuant des travaux de soudage doit savoir souder correctement par soudage électrique, déterminer le mode optimal de soudage divers matériaux, définissez la valeur actuelle. La complexité du travail d'un soudeur gaz-électrique réside également dans le fait que pendant le processus de soudage, un changement de mode de soudage peut nuire à leur qualité, il est donc extrêmement important de déterminer correctement la vitesse de soudage dès le début. Les soudeurs qualifiés effectuent le soudage à l'arc manuel et peuvent créer des structures métalliques et des tuyauteries assez complexes. Le soudeur doit savoir manier différents types métaux : alliages, aciers (y compris ceux à faible soudabilité).

Comment apprendre à cuisiner avec la soudure électrique

Les métiers de soudeur sont enseignés dans les collèges, écoles professionnelles, cursus. L'enseignement se déroule pendant trois ans sur la base de la neuvième et deux ans sur la base de la onzième année.

Si vous n'allez pas travailler comme soudeur, mais que vous voulez apprendre à travailler avec le soudage électrique, afin que vous puissiez vous-même, si nécessaire, brasser quelque chose, vous pouvez utiliser les conseils de cet article, ou le littérature de la série de didacticiels de soudage électrique. Bien sûr, dans ce cas, vous ne deviendrez pas un soudeur de classe extra, mais ce n'est pas obligatoire. L'essentiel est de comprendre comment utiliser correctement le soudage électrique, d'apprendre les bases du soudage électrique, d'apprendre les méthodes de travail de base.

Les bases du soudage électrique

Tout d'abord, vous devez acheter une machine à souder et des électrodes, que vous devez stocker en quantité décente, car dans le processus d'apprentissage, vous devrez en gâcher beaucoup avant d'obtenir le premier résultat positif. Choisissez des électrodes pour souder de vos propres mains avec un diamètre de 3 mm. Pour la formation à domicile, ils sont les plus appropriés, car les plus fins conviennent au métal très fin, que seuls les soudeurs expérimentés peuvent souder, et les plus épais chargent fortement le réseau électrique.

Soudure électrique à faire soi-même

Tutoriels vidéo sur le soudage électrique

Sur Internet, vous pouvez trouver de nombreuses instructions, manuels, ainsi que des leçons vidéo de soudage électrique disponibles sur le réseau, sur les bases de la réalisation de ces travaux. Ci-dessous un bilan du cours "5 leçons de soudure électrique":

Après avoir regardé la vidéo de soudage électrique, vous pouvez apprendre à souder le métal et faire le premier pas en toute confiance dans ce métier complexe et intéressant.

Si vous ne savez pas comment apprendre à cuisiner onduleur de soudage, vidéo et préparé instruction étape par étape aidera à comprendre toutes les nuances ce processus. Il n'est pas rare que des soudeurs débutants prennent une machine pour souder une carrosserie de voiture, réparer des trous dans des structures métalliques, etc.

Vous pouvez apprendre à cuisiner une carrosserie de voiture ou d'autres pièces pour les soudeurs débutants à l'aide d'un onduleur. L'utilisation correcte d'un onduleur de soudage n'est pas aussi difficile que beaucoup de gens le pensent. Même si vous n'avez jamais pris cet outil et que vous connaissez mal les types d'électrodes, cela ne deviendra pas un obstacle sur la voie de l'auto-réparation d'une voiture ou de la fabrication d'une sorte de structure métallique.

Il existe de nombreuses raisons d'apprendre à cuisiner avec un onduleur. Avoir à votre disposition Svaris 160, Svaris 200 ou tout autre bon appareil, il sera encore plus facile de maîtriser le métier du soudage. Le dernier rôle n'est pas joué par l'appareil utilisé dans le processus de soudage.

L'ensemble du processus est divisé en trois étapes principales:

  • Préparation;
  • Amorçage d'arc d'inverseur ;
  • Faire une soudure.

Préparation

L'onduleur est un appareil de soudage. Ce dispositif assure la liaison d'éléments métalliques en les soudant entre eux. Ainsi, vous pouvez souder correctement la carrosserie de votre propre voiture, boucher les trous dans Clôture métallique, fixer les barreaux aux fenêtres et effectuer un certain nombre d'autres tâches ménagères.

La préparation comprend plusieurs étapes.

  1. Lieu de soudage par l'onduleur. Déterminez à l'avance l'espace où votre Svaris 160 ou 200 sera installé pour les activités de soudage. Pour ce faire, vous devez nettoyer la zone des débris, des objets en bois et en papier qui peuvent prendre feu à cause d'une étincelle volante. Il est préférable de cuisiner en plaçant l'onduleur sur un sol en béton.
  2. Connexion onduleur. Habituellement, un circuit monophasé est utilisé pour connecter un onduleur domestique. Cela vous permet de travailler avec un onduleur à partir d'une prise 220V. Les moustaches de l'onduleur ont des bornes plus et moins. L'électrode va au moins et le plus est connecté à l'une des surfaces traitées.
  3. Protection des travailleurs. Un point important qui touche directement votre sécurité. Est-il possible de travailler sans gants ? Dans aucun cas. Vous ne pouvez cuisiner que si vous disposez d'un équipement de protection complet - gants, masque, combinaison serrée, bottes en caoutchouc. Le corps doit être complètement fermé.
  4. Allumez l'onduleur. Prenez en main le terminal sur lequel l'électrode est installée. Un interrupteur à bascule spécial allume l'appareil et vous pouvez démarrer le processus d'allumage. Préréglez la valeur souhaitée du courant de soudage. Si l'électrode pour l'onduleur a un diamètre de 3 mm, le courant sera de 100 A. Il serait correct d'étudier d'abord la documentation technique dont votre Svaris 160, 200 ou autre modèle d'onduleur était équipé. Il est extrêmement important que les débutants comprennent comment cuisiner la même carrosserie. Mais il vaut mieux avoir une première expérience sur des surfaces plus simples. Essayez simplement de souder quelques ébauches métalliques ensemble.

onduleur à arc

L'étape suivante est l'allumage de l'arc de l'onduleur. Ici, suivez quelques recommandations pour que l'appareil fasse ce que vous attendez de lui.

  • Apprendre à allumer un onduleur n'est pas difficile, mais cela prendra du temps. Au début, vous rencontrerez peut-être certaines difficultés, mais bientôt cela vous demandera un minimum d'efforts ;
  • Pour tous les soudeurs débutants, la principale difficulté commence justement par l'amorçage de l'arc. Par conséquent, il n'est pas juste de penser que vous êtes le seul à faire si mal ;
  • Pour allumer l'arc de l'onduleur lors du premier soudage sur métal froid, une gâche est utilisée. Cette méthode est similaire à l'allumage d'une allumette sur une boîte ;
  • Passez l'électrode sur la pièce, touchez légèrement la surface de la pièce que vous allez souder ;
  • La première fois que vous rencontrerez un collage, c'est-à-dire que l'électrode collera simplement au métal. Pour corriger la situation, inclinez simplement le terminal de l'autre côté. Donc, vous cassez la tige. Si cela ne fonctionne pas, débranchez simplement l'onduleur de l'alimentation électrique ;
  • Vous devez frapper jusqu'à ce que l'arc apparaisse. En aucun cas, ne commencez à frapper sans abaisser le masque sur votre visage. Regarder l'arc sans filtres est préjudiciable à la vision ;
  • Pour maintenir l'arc, vous devez fixer la pointe de l'électrode à une distance de 3 à 5 millimètres de la surface à souder.
  • Ici, pour les soudeurs débutants, une autre difficulté se pose - maintenir la distance souhaitée. Si vous vous approchez trop, l'électrode collera. Une fois retiré, l'arc est perdu, vous devrez donc vous rallumer;
  • Pendant le soudage, l'électrode sera progressivement consommée et le revêtement brûlera. Le métal commencera à remplir l'espace dans lequel le processus de soudage est effectué. Par conséquent, n'oubliez pas de déplacer progressivement l'électrode le long de la couture avec votre main.

Souder

En plus de la soudure, vous devez comprendre l'essence du bain de soudure. C'est le seul moyen d'obtenir le résultat souhaité.

  1. Lorsque l'arc est allumé, une flaque de métal en fusion se forme. C'est ce qu'on appelle un bain soudé.
  2. Pour connecter les pièces, souder la carrosserie, l'électrode doit être progressivement déplacée le long des limites des deux éléments à souder.
  3. Une piscine se déplacera derrière l'électrode, qui s'appelle la zone de métal liquide.
  4. Pour obtenir la qualité souhaitée de la connexion des pièces, le soudeur doit faire osciller l'électrode par rapport à la couture en cours de création.
  5. Si vous perdez l'arc lorsque vous commencez à souder, vous n'avez pas à vous soucier de devoir rallumer. Maintenant, c'est plus facile à faire. Pour ce faire, rapprochez l'extrémité de l'électrode de quelques millimètres de la surface.
  6. Les masques spéciaux sont bons car vous pouvez voir un arc lumineux et un bain de soudure à travers eux. Le contact direct de l'électrode avec la surface est moins visible, mais vous ne pouvez pas retirer le masque avec des filtres de lumière pour cela.
  7. Lorsque la longueur de la tige reste littéralement à 5-6 cm, le soudage doit être arrêté. Éteignez l'onduleur avec l'interrupteur à bascule, changez l'électrode, après quoi vous pouvez rallumer le Svaris 160 ou 200.
  8. Après avoir terminé l'opération de soudage, en restaurant la carrosserie, assurez-vous de taper sur le joint avec un marteau. Ainsi, vous retirez les scories formées de la surface. Vous pouvez déterminer la surface nettoyée par sa apparence. La couture dépourvue de laitier brille.

Mouvement des électrodes

De nombreux débutants qui commencent à brasser pour la première fois pensent à tort que Swaris 160 ou 200 fera tout le travail à leur place. On ne se dispute pas, les Svaris 160 et Svaris 200 sont de très bons onduleurs. Mais avoir un appareil de qualité ne suffit pas pour bien faire le travail.

La principale erreur concerne les mouvements en ligne droite lors de la création d'une couture. Les professionnels ne cuisinent pas comme ça. Afin de réparer la carrosserie de la voiture ou d'effectuer un certain nombre d'autres opérations, vous devez apprendre à utiliser correctement l'appareil et à observer la couture.

  1. Après avoir préparé la carrosserie pour le soudage et allumé votre Svaris 160 ou Svaris 200, vous devez vous déplacer progressivement le long de la ligne de couture prévue.
  2. Dans le même temps, les mouvements sont en zigzag, en spirale, en sapin de Noël - c'est-à-dire qu'une trajectoire de retour est utilisée. De cette manière, la qualité de fusion souhaitée est obtenue et le risque de formation d'espace est minimisé.
  3. La surface soudée formée dépend de la vitesse de déplacement - l'épaisseur de la soudure, la largeur, la profondeur, etc.
  4. Lorsque vous terminez la ligne, attardez-vous quelques secondes sur le dernier point. Cela rendra la couture complète, ne permettra pas la formation de cratères - évidements. Ce n'est qu'après cela qu'il faut changer l'électrode.

Commentaires:

Les onduleurs sont les meilleures machines pour le soudage. Vous devez savoir que les anciens transformateurs sont lourds et difficiles à utiliser. Tout le monde peut travailler avec l'onduleur. Pour ce faire, il vous suffit de connaître les principes de base du soudage des métaux avec cet appareil.

La machine à souder à onduleur a un petit poids et une puissance élevée, ce qui permet même à un soudeur novice d'effectuer des travaux de soudage complexes.

Tout d'abord, les avantages de la machine à souder à onduleur sont sa légèreté et ses grandes capacités. Grâce à cela, à l'aide de cet appareil, il est possible d'effectuer des travaux qui n'étaient auparavant effectués que par des appareils complexes. L'énergie électrique consommée par cet appareil de petite taille ne sera dirigée que vers le fonctionnement de l'arc, à l'aide duquel le processus de soudage lui-même est effectué.

Comment apprendre à souder le métal, que devez-vous savoir avant d'effectuer le processus de soudage?

Tableau de correspondance entre diamètre d'électrode et courant de soudage.

L'onduleur de soudage est une machine économique et pratique à utiliser. Avec lui, même les débutants peuvent apprendre à souder le métal. Avant de souder, il est important de connaître le principe de fonctionnement de cet appareil. L'onduleur est une machine à souder électronique, de sorte que la charge principale tombera sur le secteur. Lorsque de vieilles machines à souder sont connectées au secteur, il y a une poussée forte et maximale possible d'énergie électrique. En conséquence, le réseau électrique de toute la région est coupé. L'onduleur possède des condensateurs de stockage qui sont capables de stocker de l'énergie électrique, à la suite de quoi travail ininterrompu réseau électrique. Arc électrique l'appareil dans ce cas sera allumé doucement.

Il faut savoir que plus le diamètre des électrodes est grand, plus elle consomme d'énergie électrique. Par conséquent, si vous souhaitez vérifier le fonctionnement de la machine à souder, vous devrez calculer la quantité d'énergie électrique que l'appareil consommera approximativement. Ceci est nécessaire pour ne pas brûler appareils ménagers leurs voisins.

Pour chacun des diamètres d'électrode, le courant minimum est indiqué. Par conséquent, si vous souhaitez réduire le courant, la couture ne fonctionnera pas. Si vous souhaitez expérimenter et augmenter l'intensité du courant, la couture peut être réalisée, mais l'électrode s'éteindra assez rapidement, ce qui rendra le travail inconfortable.

Afin de pouvoir installer correctement les ébauches métalliques à souder, des pinces ou un étau doivent être utilisés.

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Comment souder du métal avec un onduleur ?

Tout d'abord, vous devez savoir quels éléments seront nécessaires pour la protection lorsque vous travaillez avec un onduleur de soudage. Vous devez acheter les éléments suivants :

  1. Des gants de cuir.
  2. Casque de protection.
  3. Veste en tissu épais.
  4. Brosse métallique.

Vous devrez régler le courant de soudage et sélectionner l'électrode. Pour cuisiner avec un onduleur de soudage, vous devrez utiliser des électrodes de 2 à 6 mm. Le courant de soudage est réglé en fonction de l'épaisseur des éléments de l'appareil et du matériau à souder. Dans la plupart des cas, il y a des informations sur le corps de l'appareil sur la quantité de courant qui devrait être. Pas besoin d'amener l'électrode à la base pour souder rapidement. Si cela est fait, un collage peut se produire.

Le processus de soudage doit commencer par l'allumage de l'arc. Amener l'électrode sous petit angleà la pièce à souder, puis touchez plusieurs fois la base de soudage afin qu'il soit possible d'utiliser l'électrode pour le soudage. L'électrode est maintenue par plusieurs éléments de la pièce à souder. Dans la plupart des cas distance donnée est égal au diamètre de l'électrode existante.

Le résultat est un cordon de soudure. L'échelle (échelle métallique dans la partie supérieure de la couture) est enlevée avec un petit marteau. Vous pouvez utiliser n'importe quel autre article durable qui a beaucoup de poids.

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Comment contrôler l'écart d'arc?

Figure 1. Un espace d'arc de taille appropriée aidera à former une bonne couture.

L'espace d'arc est l'espace qui apparaît pendant le soudage entre la pièce métallique et l'électrode. Il est important de surveiller en permanence et de maintenir la même valeur de cet écart.

  1. S'il y a un espace de petites dimensions, cela peut conduire au fait que la couture sera convexe et non fusionnée sur les côtés en raison du fait que le métal principal ne peut pas se réchauffer rapidement.
  2. S'il y a un grand espace, il ne sera pas possible de souder la pièce et l'arc sautera. En conséquence, le métal qui fond s'adaptera de travers.
  3. Il est important de prévoir un espace de la taille requise. Ceci est nécessaire pour pouvoir former une couture normale avec une bonne pénétration. Visuellement, un espace de dimensions appropriées peut être vu sur la Fig. 1.

Si vous apprenez à contrôler la longueur de l'arc, vous pourrez obtenir le meilleur résultat. L'arc passera à travers l'espace et fera fondre le métal-mère. Le résultat est un bain de fusion. L'arc pourra également transférer le métal en cours de fusion dans le bain.

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Comment réaliser correctement un cordon de soudure avec un onduleur ?

Si l'électrode se déplace rapidement pendant le soudage, une soudure défectueuse en résultera. La ligne de bain est située plus bas que la base du métal principal. Si l'arc pénètre rapidement et profondément dans le métal principal, il peut alors repousser le bain, entraînant une couture. Lors du soudage, il est nécessaire de s'assurer que la couture est située au niveau du métal. Vous pouvez réaliser une couture parfaite si vous utilisez des mouvements d'arc et de zigzag. Lors de l'exécution mouvements circulaires vous devrez contrôler le niveau de la couture en plaçant le bain uniformément dans un cercle. Au cours des mouvements dans différentes directions, le même joint se formera, il est donc nécessaire de contrôler l'apparence du joint pendant le soudage, d'abord d'un bord, puis dans la partie supérieure du bain, et à la terminer de l'autre côté, et ainsi de suite.

Le bain suivra la chaleur - il est important de s'en souvenir lors du changement de direction pendant le travail de soudage. La formation d'une contre-dépouille se produira lorsqu'il n'y a pas assez de métal de l'électrode pour remplir complètement le bain lors des mouvements transversaux. Afin d'éviter l'apparition d'une telle rainure latérale, vous devrez contrôler les limites extérieures, surveiller régulièrement la salle de bain. Si nécessaire, vous pouvez le rendre plus fin. Pour manipuler le bain, vous devez appliquer la force de l'arc, qui se trouve à l'extrémité de l'électrode. Dans le processus d'inclinaison de l'électrode, la cuve poussera mais ne tirera pas. Par conséquent, plus l'électrode est verticale pendant le soudage, moins la couture sera convexe. Lorsque l'électrode est placée en position verticale, toute la chaleur sera concentrée en dessous et le bain sera pressé, fondra bien et se répandra.

Lorsque l'électrode s'incline légèrement, toute la force sera dirigée vers l'arrière, ce qui fera remonter (flotter) la couture.

Lorsque l'électrode s'incline trop pendant le soudage, la force sera appliquée dans la direction de la couture, ce qui ne permettra pas un contrôle total du bain.

Si vous avez besoin de faire une couture plate ou de reculer le bain, vous devez utiliser les électrodes inclinées à différents angles.

Le travail doit être commencé de 45° à 90°, car de tels angles permettent d'observer le bain et de souder facilement.



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