Cosa è meglio comprare una stufa a casa. Come isoleremo le pareti? Criteri per la scelta dell'isolamento termico per le stanze o quale isolamento è migliore

La conservazione del calore e del microclima interno è una delle priorità nella costruzione e riparazione di locali residenziali. Una serie di misure isolanti, in particolare l'isolamento, aiuta a raggiungere questo obiettivo. Per l'efficacia del lavoro, è necessario scegliere il giusto isolamento. Per decidere quale isolamento è migliore, è necessario decidere i criteri in base ai quali navigheremo nel mercato.

Criteri di scelta

Innanzitutto, è il prezzo. qualcuno ha bisogno un'opzione di bilancio e qualcuno può permettersi un riscaldatore d'élite. In secondo luogo, le caratteristiche della stanza isolata. La quantità di materiale è influenzata dalla base delle pareti, dal numero di finestre, dal grado di ventilazione, ecc.

In terzo luogo, la maggior parte dei riscaldatori funziona funzioni aggiuntive. Oltre a trattenere il calore, impediscono anche la penetrazione suoni estranei oppure avere uno strato di barriera al vapore, che consente di risparmiare sui materiali senza perdere in qualità.

Oggi, i materiali di isolamento termico più popolari sul mercato sono la lana minerale (o di basalto), l'isolamento liquido, il polistirene estruso, la plastica espansa e il materiale a base di lamina. Oggi ci occuperemo delle loro qualità.

Lana minerale

Gli indicatori di conduttività termica e permeabilità al vapore rendono la lana di roccia uno dei materiali di isolamento termico più efficaci. Allo stesso tempo, è fortemente influenzato dall'acqua. La lunga durata è garantita solo da un'affidabile barriera idroelettrica e al vapore.

La lana di roccia è un isolante termico non combustibile costituito da fibre di basalto, che vengono tenute insieme da leganti durante la cottura in un forno speciale. Il materiale resiste a temperature superiori a 1000°C, il che ne consente l'utilizzo in strutture pericolose.

La lana minerale è disponibile in diverse forme e trame, comode da usare nella costruzione. Le lastre sono adatte per il rivestimento di pareti e tetti, le stuoie sono posizionate sul pavimento e i cilindri sono adattati per l'isolamento tecnico. Le trame imitano il naturale Materiali per decorazioni: sabbia, pietra, conchiglie, ecc.

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La durata media è di 30 anni, tuttavia alcuni produttori sono riusciti a migliorarne i componenti, prolungando la durata del cotone idrofilo di uno o addirittura di un decennio e mezzo. I principali vantaggi dell'isolamento in basalto:

rispetto dell'ambiente;
maggiori caratteristiche di insonorizzazione;
mantiene il range di temperatura da -260 a +900 °C;
neutralità chimica rispetto ad alcali, acidi;
prezzo conveniente per il consumatore.

Svantaggi

I principali svantaggi di un isolante termico sono la paura dell'umidità e l'aumento del prezzo. Sotto l'influenza dell'acqua, il materiale si restringe e perde la sua funzionalità.

Prenditi cura dell'impermeabilizzazione di alta qualità per proteggerla dai liquidi!

Le caratteristiche progettuali degli edifici a volte comportano l'uso di pesanti lana minerale. Tuttavia, in tali casi è preferibile utilizzare il polistirene estruso.

Il consumo di materiale sarà più o meno lo stesso, ma l'estrusione è più economica, risparmiando così il budget di costruzione.

Polyfoam si è guadagnato il titolo di "isolamento delle persone". Il prezzo accessibile, le elevate prestazioni e la resistenza alle sollecitazioni ne hanno reso l'uso pressoché onnipresente nell'edilizia residenziale e pubblica.

L'elevato trasferimento di calore è ottenuto grazie alla struttura del materiale: il gas è contenuto tra gli strati della massa espansa di polistirene. Ciò aumenta significativamente la densità della materia prima.

Applicazione

Il polistirolo viene utilizzato per isolare le pareti interne di soffitte e altri ambienti sensibili agli sbalzi di temperatura. Tuttavia, alcuni proprietari vogliono isolarli pareti interne case che vanno fuori. Tuttavia, l'acquisto di un isolamento più costoso per una o due pareti non può essere considerato inappropriato: questo è irto di gravi conseguenze. Come risultato di tale isolamento, la parete è privata del riscaldamento naturale dal lato del riscaldamento centralizzato.

Il punto di rugiada si sposta nello spazio interstrato. Nel tempo, l'umidità non solo cambierà le proprietà del muro, ma porterà anche alla sua distruzione. La casa diventerà gradualmente inabitabile. In alcuni casi, ad esempio, quando si isolano le fondazioni, non è consentito utilizzare la schiuma di polistirene senza protezione aggiuntiva - muratura o cassaforma in legno. Ciò è dovuto ai cambiamenti stagionali dei carichi creati dal suolo.

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I principali vantaggi della schiuma:

non assorbe l'umidità;
resistenza alla formazione di funghi e muffe;
leggero;
conservazione delle sue proprietà indipendentemente dalle condizioni meteorologiche: con il caldo crea frescura e in inverno dona ulteriore calore.

Questo isolamento non può essere scelto se il locale da isolare avrà grandi carichi meccanici o sarà finito con vernici alla nitro. Inoltre, praticamente non passa aria.

Dalla schiuma sopra descritta, la sua controparte differisce nel metodo di fabbricazione. La consistenza della schiuma è molto più alta qui. Inoltre, il materiale viene sottoposto ad ulteriore lavorazione attraverso la filiera. Ciò si traduce in un isolamento impermeabile e duraturo in grado di sopportare carichi più elevati rispetto ai suoi diretti concorrenti.

L'intervallo di temperatura di esercizio da -500°C a +750°C ne consente l'utilizzo in edifici industriali, high-tech e scientifici. Viene utilizzato anche nella costruzione di strade, isolamento termico di pozzi e tetti. Il polistirene espanso estruso è indispensabile negli ambienti poco riscaldati e iperumidi. Quando si ripristinano tali oggetti, è necessario combinazione ottimale calore e impermeabilità, che è nel potere dell'estrupenolo.

Tuttavia, è vietato nell'Unione Europea e negli Stati Uniti. La ragione di questo passaggio era il principale svantaggio di questo materiale: l'elevata infiammabilità. Questo fattore ha portato alla morte di edifici recentemente ristrutturati in diversi paesi dell'UE. Per proteggere il loro prodotto, i produttori hanno iniziato ad aggiungere ritardanti di fiamma alla composizione. Ciò si è trasformato in ancora più critiche: durante la combustione, le tossine pericolose per la vita hanno iniziato a essere rilasciate. Pertanto, non è appropriato considerarlo il migliore.

isolamento liquido

L'isolamento termico liquido è apparso non molto tempo fa, ma ha già conquistato il mercato con la sua praticità insieme al familiare unghie liquide e saldatura a freddo. A differenza di altri riscaldatori, un isolante termico liquido non toglie spazio prezioso al pavimento.

L'isolante termico in ceramica liquida è una sostanza pastosa, solitamente di colore bianco, costituita da sclosfere. Prepararlo a seconda della temperatura su base acqua-acrilica. L'effetto di isolamento termico è ottenuto grazie alla struttura porosa del prodotto. Lo spazio interno scaricato fornisce un coefficiente di scambio termico decente. E la disposizione delle sfere a scacchiera blocca l'uscita del calore verso l'esterno, riflettendolo verso l'interno.

Applicazione

La miscela viene applicata alle pareti precedentemente pulite dallo sporco in 5-6 strati. L'isolamento dovrebbe essere di consistenza moderata, non denso, ma non liquido. La procedura utilizza pennello con sottile pelo morbido. Ogni strato dovrebbe asciugare fino a 12 ore.

Dopo il completamento del lavoro, il materiale assumerà un aspetto elastico. La durata del tratto gastrointestinale è di almeno 25 anni. Serve come base per ulteriori decorazioni murali con qualsiasi materiale.

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Il vantaggio principale del materiale è la sua adesione al muro. È così forte che nessuna corrente d'aria o umidità lo metterà fuori uso. Inoltre, la ceramica previene la formazione di corrosione e ruggine. E la compatibilità ambientale dei componenti aumenta la resistenza alla combustione e consente l'uso di ceramiche liquide in ambienti scarsamente ventilati.

Altrettanto importante è la duttilità della ceramica liquida all'aggiunta di coloranti. Il rivestimento finito è luminoso e accattivante. Pertanto, in alcuni casi, l'isolamento può diventare una finitura.

Gli esperti consigliano di utilizzare pistole a spruzzo con un'uscita di almeno 2 mm per una rapida applicazione del tratto gastrointestinale. In caso contrario, vi è il rischio di una diminuzione della produttività e persino di abbattere il rivestimento dalle pareti a causa del flusso d'aria generato.

La particolarità di questo isolamento è che non solo isola il calore, ma lo riflette anche indietro. Un lato dell'isolante è una lamina lucidata a specchio. Il retro è in schiuma di polietilene. A causa delle proprietà dei componenti, la qualità del riflesso raggiunge il 60%.

Il vantaggio dell'isolamento in lamina saranno le loro eccellenti proprietà idrorepellenti. Inoltre, la struttura cellulare garantisce la circolazione dell'aria e allo stesso tempo impedisce il congelamento delle pareti durante il periodo freddo. Inoltre, l'isolamento smorza i suoni.

Installazione

Molto spesso, la pellicola è incollata dietro le batterie. Aiuta a prolungare la durata corretta installazione isolamento. Dovrebbe essere livellato e non impigliarsi in chiodi o altri ostacoli sul muro.

Anche uno di condizioni importanti- uno spazio d'aria obbligatorio tra la parete e il rivestimento in lamina. Ciò garantirà la ventilazione interna e la rimozione della condensa.

Altre varietà

Oltre al suddetto isolamento con supporto in polietilene, esistono i seguenti tipi di isolanti termici:

combinazione ecologica con lana minerale;
polistirolo espanso per impianti di riscaldamento a pavimento;
isolante termico in lamina di basalto.

conclusioni

Abbiamo esaminato i vantaggi e gli svantaggi dei cinque tipi più comuni di isolamento. È impossibile scegliere il migliore tra loro, ognuno di loro è buono a modo suo. Ecco perché l'ultima parola lasciamo ai lettori.

IN l'anno scorso per la costruzione di case si sceglie sempre più una struttura a telaio, che ha un costo significativamente più economico rispetto alla costruzione di muri in mattoni, blocchi o tronchi. Inoltre, il processo di montaggio del telaio richiede molto meno tempo rispetto al sollevamento delle pareti principali. Tuttavia, senza un adeguato isolamento, sarà impossibile vivere in una casa del genere. Pertanto, la domanda su quale sia l'isolamento migliore casa di legno diventa rilevante per tutti i potenziali proprietari di tali alloggi.

L'isolamento termico negli edifici a telaio non dovrebbe solo fornire un regime di temperatura confortevole nei locali, ma anche rendere la casa silenziosa allo stesso tempo. Pertanto, i riscaldatori devono avere anche buone qualità di isolamento acustico. Inoltre, ci sono una serie di criteri importanti che devono essere presi in considerazione nella scelta dei materiali per l'isolamento dello "scheletro". Tutto questo sarà discusso nella pubblicazione proposta.

Il primo passo è capire quali proprietà dovrebbe avere l'isolamento affinché sia efficace per l'isolamento termico e acustico. pareti a telaio a casa e il più sicuro possibile per le persone che vivono nell'edificio.

Pertanto, è necessario che il materiale soddisfi i seguenti requisiti:

Dovrebbe essere ben combinato con il materiale del telaio, cioè con una trave di legno.
Materiale ottimale: il più rispettoso dell'ambiente
L'isolamento dovrebbe essere selezionato con l'aspettativa della vita utile più lunga possibile, che non dovrebbe essere inferiore alla vita utile del legno scelto per la costruzione del telaio.
Resistenza all'umidità, ovvero la capacità di resistere all'assorbimento di umidità (in percentuale del volume o della massa), che può avere un effetto distruttivo sul materiale e ridurne drasticamente le qualità isolanti.
Il coefficiente di conduttività termica: più basso è, migliore è l'isolamento, poiché la funzione principale dell'isolamento termico è ridurre al minimo la perdita di calore.
Permeabilità al vapore. Idealmente, il materiale dovrebbe essere "traspirante", cioè non impedire il rilascio di vapore acqueo. Solo in questo caso l'umidità non si accumula nella sua struttura e al confine tra essa e la superficie del muro, che diventa un ambiente favorevole per varie microflora - funghi, muffe, ecc., Che possono causare gravi danni alla struttura.
L'isolamento non dovrebbe attirare i roditori, altrimenti vi si stabiliranno per la residenza permanente, posando passaggi e attrezzando i nidi.
Per case a telaio la sicurezza antincendio è di particolare importanza. Idealmente, il materiale dovrebbe essere non combustibile o almeno il più resistente possibile al fuoco.

I materiali per l'isolamento termico possono essere suddivisi in tre tipi in base al metodo di applicazione: si tratta di riempimento, spruzzatura e lastra (rotolo) installata tra i telai.

I riscaldatori di riempimento sono argilla espansa, vetro espanso, ecowool e segatura.
Isolanti termici spruzzati - schiuma poliuretanica ed ecowool, applicati con tecnologia "wet".
Isolamento in lastre o rotoli - schiuma di polistirene vari tipi, lana minerale, vetro espanso, lino, pannelli di fibre e sughero.

Ognuno di questi materiali ha le sue caratteristiche e differisce per caratteristiche tecniche e operative. Per fare una scelta, è necessario considerare ciascuno di essi in modo più dettagliato, sia in termini di qualità principali, sia dal punto di vista della facilità d'uso.

Utilizzato per l'isolamento termico delle strutture a telaio materiali moderni e tradizionale, familiare ai costruttori da decenni. Poiché tutti i riscaldatori sono stati classificati sopra in tre gruppi in base al modo in cui vengono utilizzati, le loro caratteristiche saranno discusse ulteriormente in base a questa divisione.

Riscaldatori di tipo sfuso

Questo tipo di materiale viene utilizzato nell'edilizia per l'isolamento termico di pareti, soffitti e pavimenti lungo i tronchi. Questi includono argilla espansa, vetro espanso granulato, ecowool e segatura.

Argilla espansa

L'argilla espansa è un materiale naturale che è stato utilizzato per molto tempo per isolare diverse parti di un edificio e ha pienamente giustificato il suo scopo. Viene prodotto sotto forma di ghiaia (granuli) di diverse frazioni, sabbia e pietrisco.

L'argilla espansa viene utilizzata nella costruzione non solo come isolante di riempimento, ma anche in combinazione con malta cementizia. Quest'ultima opzione è chiamata calcestruzzo argilloso espanso ed è spesso utilizzata come strato isolante sotto massetto in cemento piani del primo piano a terra.

L'argilla espansa è prodotta da argille refrattarie, che sottoposte a speciali trattamenti termici ad alte temperature, vengono portate alla fusione, al rigonfiamento e alla sinterizzazione del materiale. Come risultato di questi processi, i granuli di argilla espansa acquisiscono una struttura porosa, che conferisce al materiale una bassa conducibilità termica. L'argilla espansa ha le seguenti caratteristiche:

Alto livello di isolamento termico. L'argilla espansa è fatta di argilla, che è una delle "calde" materiali naturali, e la struttura aerea dei granuli aiuta a ridurre la conduttività termica dell'argilla.
Ha un peso ridotto, dieci volte inferiore alla massa del calcestruzzo. Pertanto, è adatto per il riscaldamento di edifici leggeri, in quanto non fornisce un grande carico sulla fondazione e sulla cassaforma in legno in cui viene riempito.
Il materiale è assolutamente ecologico: non contiene sostanze sintetiche e tossiche.
L'argilla espansa è inerte agli influssi chimici e biologici.
Il materiale è permeabile al vapore, cioè è "traspirante", il che non consente alle pareti di impregnarsi d'acqua.
La resistenza all'umidità del materiale è importante: non assorbe e non trattiene l'acqua.
L'argilla espansa non creerà alcun problema per le persone soggette a reazioni allergiche.
Il materiale resiste tranquillamente, senza perdere le sue proprietà isolanti, a temperature invernali molto basse e ad alte temperature estive.
Il riscaldatore non è infiammabile. Non supporta la combustione, non emette fumo, anche se entra fuoco aperto, quindi può essere definito un materiale ignifugo.
Roditori e insetti non vivono nell'argilla espansa, il che rende questo materiale indispensabile per riscaldare una casa privata. Dall'argilla espansa a grana fine, spesso creano anche un terrapieno sotto la casa, poiché aiuta a proteggere l'edificio dai topi.
Lunga durata. È difficile parlare di periodi di tempo specifici, ma lui stesso casa di legno un tale riscaldatore sopravviverà di sicuro.

L'argilla espansa ha una propria marcatura di lettere e numeri da M300 a M700, ma a differenza di altri materiali da costruzione, non indica la forza, ma la densità apparente dell'isolamento, che dipende dalla sua frazione.

La sabbia di argilla espansa ha una frazione di grano di 0,13 ÷ 5,0 mm, viene utilizzata per il riempimento come riscaldatore in pareti di spessore relativamente piccolo, fino a 50 mm.
La ghiaia di argilla espansa ha una frazione di 5 ÷ 50 mm, ed è ottima per la produzione di calcestruzzo di argilla espansa.
Il pietrisco di argilla espansa differisce dalla ghiaia in quanto ha una forma angolare. Si ottiene per frantumazione o rigetto della massa ghiaiosa. La dimensione della frazione di pietrisco può variare da 5 a 40 mm.

L'uso di argilla espansa per l'isolamento delle pareti del telaio può essere considerato un'opzione del tutto giustificata, poiché questo materiale unisce prestazioni eccellenti e facilità di installazione: possono isolare qualsiasi struttura in forma. Va notato che questo materiale è adatto non solo per il riempimento nei telai pareti in legno, ma anche strutture di recinzione in laterizio a tre strati o cemento armato.

Lo svantaggio non è una prestazione di isolamento termico troppo eccezionale rispetto ad altri materiali. Se si sceglie l'argilla espansa come riscaldatore, per ottenere l'effetto desiderato, lo spessore del suo strato deve essere di almeno 200 ÷ 300 mm, oppure viene utilizzato in combinazione con altri materiali di isolamento termico.

Vetro schiumato in granuli

Oltre alla ben nota argilla espansa, viene utilizzato più o meno allo stesso modo il vetro espanso prodotto in granuli.

Il vetro espanso non è ampiamente utilizzato come l'argilla espansa, sebbene abbia prestazioni di isolamento termico più elevate. Apparentemente, la mancanza di informazioni su questo materiale influisce. Questo materiale è stato prodotto nelle imprese russe dagli anni '30 del XX secolo ed è destinato specificamente all'isolamento degli edifici. Il vetro espanso può essere acquistato sfuso o sotto forma di lastre. Il materiale sfuso viene utilizzato per isolare i reparti strutturali dell'edificio: viene versato nello spazio del pavimento lungo i tronchi, i solai e anche nella cavità delle pareti del telaio.

Inoltre, il vetro espanso granulare viene miscelato con il calcestruzzo per disporre l'isolamento sotto il massetto.

Il materiale è un prodotto ecologico, poiché per la sua fabbricazione vengono utilizzati sabbia e rottami di vetro. La materia prima viene frantumata in polvere, quindi miscelata con carbone. L'ultimo componente contribuisce alla formazione di schiuma della miscela e alla formazione di gas: questo processo rende il materiale poroso, pieno di aria e luce. I pellet vengono prodotti in forni speciali con camere rotanti, in cui vengono preliminarmente riempiti gli spazi vuoti - i pellet. La frazione di granuli può essere diversa: grande, con una dimensione di 8 ÷ 20 mm, media - 5 ÷ 7 mm e fine 1,5 ÷ 5 mm. Le caratteristiche principali di questo materiale sono presentate nella tabella comparativa alla fine della pubblicazione.

Il vetro espanso è un materiale solido resistente all'umidità, resistente alle influenze chimiche e biologiche. Inoltre, non raccoglie né emette polvere e non contiene sostanze alle quali i soggetti allergici sono sensibili. La durezza del materiale e l'assenza di qualsiasi nutrienti lo protegge dai roditori.

Gli svantaggi del vetro espanso sfuso possono essere attribuiti solo al suo costo elevato. È vero, se calcoli da vicino la "contabilità" dell'isolamento e la confronti con l'argilla espansa più economica, vale comunque la pena vedere quale materiale sarà più redditizio.

Il vetro espanso sfuso viene posato allo stesso modo dell'argilla espansa.

Ecowool (posa a secco)

Questo materiale può essere attribuito a innovazioni relative nel campo dell'isolamento, ma sta gradualmente guadagnando popolarità grazie ai suoi meriti. Per isolare le strutture del telaio, l'ecowool viene utilizzato in due versioni: in forma secca, riempiendo l'intercapedine o secondo la tecnologia "bagnata" - spruzzando sulla superficie. Il secondo metodo richiede l'uso di attrezzature speciali, mentre il primo può essere eseguito da solo.

Ecowool è una miscela di scarti di carta e fibre di cellulosa, che occupano circa l'80% della massa totale dell'isolante. Inoltre, la composizione del materiale comprende un antisettico naturale - acido borico, che occupa fino al 12%, nonché un ritardante di fiamma - tetraborato di sodio - 8%. Queste sostanze aumentano la resistenza dell'isolamento agli influssi esterni.

Ecowool è in vendita in sacchi di polietilene sigillati ermeticamente, in forma sfusa, quindi, quando si sceglie un metodo di isolamento delle pareti a secco, può essere utilizzato immediatamente.

Ecowool ha le seguenti caratteristiche:

Bassa conducibilità termica. La cellulosa, di cui è composto principalmente questo isolante, ha tutte le qualità del legno, utilizzato da centinaia di anni per la costruzione di edifici residenziali proprio per il calore naturale del materiale.
La leggerezza del materiale, anche se inumidito, ne consente l'utilizzo per l'isolamento termico delle strutture a telaio.
Questo è un isolamento ecologico che non emette fumi nocivi durante l'intero periodo di funzionamento.
Permeabilità al vapore pronunciata. Ecowool non trattiene l'umidità nella sua struttura, quindi non necessita di barriera al vapore, il che consente di risparmiare denaro durante la costruzione di una casa.
Ecowool è resistente alle influenze biologiche, in quanto contiene un additivo antisettico e alle sostanze chimiche.
Questo isolamento può assorbire l'umidità anche fino al 20% della massa totale, ma non perde le sue qualità termoisolanti. Qui va detto che l'umidità non indugia nella struttura, poiché il materiale è "traspirante".
Resistenza a basse temperature, cioè la resistenza al gelo del cotone idrofilo.
Nonostante il ritardante di fiamma incluso nell'isolamento, il materiale appartiene al gruppo di combustibilità G2, cioè è poco infiammabile e autoestinguente. Cioè, non si può escludere la combustione senza fiamma del materiale, ma non diventerà uno spargifiamma.
Topi e insetti non iniziano in ecowool, poiché contiene acido borico.
Attrae in esso una lunga durata e la possibilità di riciclaggio.

Nella posa a secco di ecowool in parete il suo consumo è di 45÷70 kg/m³. Prima del lavoro, il materiale viene soffiato con un trapano elettrico. Allo stesso tempo, va tenuto presente che nel tempo il cotone idrofilo asciutto si affloscerà di circa il 15%, quindi l'isolamento deve essere ben pressato. È anche importante sapere che quando si fluffa questo materiale nella stanza ci sarà un gran numero di polvere e detriti, quindi è meglio lavorare per strada o negli annessi, e le vie respiratorie devono essere protette indossando un respiratore.

L'isolamento delle pareti con ecowool secco viene eseguito in due modi: riempimento e soffiaggio.

Il rinterro viene eseguito manualmente, in una cassaforma eretta gradualmente, e soffiando - in uno spazio completamente chiuso da una guaina fissata sui montanti del telaio. Per insufflare è necessaria un'attrezzatura speciale, in cui l'ecowool viene versato, gonfiato e quindi, sotto pressione, viene immesso nello spazio vuoto del telaio rivestito su entrambi i lati attraverso i fori praticati.

Le fasi del lavoro sul riempimento dell'ecowool saranno discusse di seguito.

Segatura come isolante di riempimento per pareti a telaio

La segatura non può essere definita un isolante popolare, sebbene sia stata utilizzata per questo scopo da tempo immemorabile. Possiamo dire che questo materiale naturale è stato sostituito dal moderno isolamento sintetico. Tuttavia, ci sono artigiani che fino ad oggi non rifiutano segatura e trucioli, isolando con loro con successo le pareti delle case di legno.

Si ritiene che per la prima volta la segatura abbia iniziato ad essere utilizzata per riscaldare edifici a telaio in Finlandia, dove il clima è più rigido che nella maggior parte delle regioni della Russia, e va notato che il materiale giustificava pienamente il suo scopo. Ma non dobbiamo dimenticare che la segatura non ha solo vantaggi, ma anche svantaggi, che devi anche conoscere.

Per ottenere l'effetto di isolamento termico desiderato, è necessario scegliere la segatura di legno duro: si tratta di faggio, acero, carpino, quercia, ontano e forse pino, il cui contenuto di umidità non deve superare il 20% della massa totale.

Gli svantaggi della segatura utilizzata per l'isolamento nella sua forma pura, senza elaborarli con composti speciali, includono le seguenti caratteristiche:

Infiammabilità. La segatura secca si accende e brucia rapidamente, diffondendo il fuoco ai materiali combustibili vicini.
Vari insetti e roditori si sentono bene in uno strato di segatura.
A alta umidità la segatura può iniziare a marcire e su di essi può formarsi anche della muffa.
Quando inumidita, la segatura può ridursi in modo significativo, inoltre, la loro conduttività termica aumenta, riducendo l'effetto termoisolante.

Tenendo conto di tutte le caratteristiche di questo materiale isolante naturale, i maestri costruttori hanno sviluppato miscele in cui sono presenti additivi che livellano tutti i difetti della segatura.

Per la produzione di una tale miscela riscaldante, oltre alla segatura, saranno richiesti i seguenti materiali:

Cemento, argilla, calce o cemento sono i componenti leganti della massa.
L'acido borico o il solfato di rame sono sostanze antisettiche.

Nella massa di segatura si usa argilla o cemento, se preparato per isolare il solaio, per i pavimenti si mescola la segatura con la calce e per le pareti si usa solitamente una miscela di segatura e gesso.

Il processo di produzione di una miscela per riscaldare le pareti del telaio può essere considerato nelle seguenti proporzioni, in base alla sua miscelazione in una carriola da costruzione con un volume di 150 litri:

La segatura viene versata nel contenitore, circa ⅔ del volume totale, ovvero circa 100 litri. (0,1 m³).
Il gesso viene aggiunto alla segatura, ci vorranno due barattoli da un litro. Se è isolato piano sottotetto, l'argilla viene presa al posto del gesso e la calce per i pavimenti.
Inoltre, 100 ml vengono diluiti in un secchio d'acqua per 10 litri acido borico o solfato di rame.
Quindi la soluzione acquosa pronta e ben miscelata viene versata in una carriola con segatura e uno degli additivi leganti selezionati, dopodiché tutti i componenti devono essere miscelati bene. Va ricordato qui che quando si utilizza il gesso come additivo legante, l'impasto deve essere versato nella cassaforma subito dopo la miscelazione, poiché il gesso, se miscelato con acqua, rimane funzionante per alcuni minuti. Pertanto, una grande quantità di massa di segatura e gesso non può essere impastata. Lo spessore dello strato isolante di questo materiale deve essere di almeno 150÷180 mm. Dopo aver riempito la miscela, deve essere compattata solo leggermente, poiché dopo che il legante si è indurito, dovrebbe avere una struttura piena d'aria.

Come viene costruita la cassaforma sarà discussa di seguito, nella sezione sui lavori di installazione.

Questa tabella presenta una composizione più accurata della miscela di segatura e gesso, posata con uno spessore di 150 mm per l'isolamento di una casa con una certa superficie della parete.

Nome del parametro	Indicatori numerici
Superficie della parete della casa, (m²)	80	90	100	120	150
Numero di segatura, (in sacchi)	176	198	220	264	330
La quantità di gesso, (kg)	264	297	330	396	495
Quantità vetriolo blu o acido borico, (kg)	35.2	39.6	44	52.8	66

Isolamento di tipo sciolto

Il metodo di isolamento delle pareti con qualsiasi materiale isolante di riempimento è quasi identico, tuttavia, per ognuno di essi ci sono alcune sfumature. Va notato che non c'è nulla di complicato nel riscaldamento struttura del telaio no, e il lavoro può essere svolto facilmente da solo:

Il primo passo è rivestire il telaio con compensato (OSB) o altro materiale dall'esterno o dall'interno. È meglio rivestire la struttura dalla strada, soprattutto nei casi in cui si prevede di utilizzare un rivestimento in legno per il rivestimento della casa. Dopo aver fissato le assi dalla parte anteriore della casa, puoi lavorare con calma, lentamente, dall'interno della stanza, senza paura della pioggia.
La fase successiva del processo di isolamento consiste nel fissare le strisce di compensato o pannelli dall'interno della stanza dal pavimento, prima ad un'altezza di 500 ÷ 800 mm. Risulterà una sorta di cassaforma, in cui verrà versato l'isolamento, quindi l'isolamento verrà compattato.

Quando la cavità è riempita con ecowool, il rivestimento dall'interno viene aumentato più in alto. Lo spazio appena formato viene nuovamente riempito con ecowool e questo continua fino a quando il muro non è completamente isolato. Gli esperti consigliano di lasciare fissa la cassaforma per due o tre giorni. Durante questo tempo le fibre di cotone si legheranno bene tra loro e si restringeranno un po', liberando parte dello spazio che dovrà essere riempito anche di cotone.

Se la segatura viene utilizzata per l'isolamento, la parte inferiore della cassaforma viene lasciata in posizione e sopra di essa vengono fissati i seguenti elementi: compensato o pannelli, dopodiché lo spazio viene anche riempito di isolamento.
Quando le pareti sono isolate con ecowool, dopo aver riempito con esso tutto lo spazio libero, il compensato della cassaforma viene spesso rimosso e dall'interno della casa il telaio può essere rivestito con cartongesso o altro materiale di rivestimento.
Se viene utilizzato un altro materiale di riempimento, il muro a secco o la guaina di finitura dovranno essere fissati sopra il materiale della cassaforma.
Se è necessario un ulteriore isolamento delle pareti, si consiglia di installare materiale termoisolante dall'esterno dell'edificio, prima del rivestimento decorativo.
Sul lato anteriore, il materiale isolante deve essere stretto con una membrana idro-antivento.
Quando si utilizza segatura o ecowool per riempire il telaio della parete, si consiglia di utilizzare carta kraft come materiale impermeabilizzante. Viene posato all'interno della cassaforma, stendendosi sul fondo e sulle pareti. Dopo aver riempito l'isolante, per un'altezza di circa 200 ÷ 300 mm, su di esso viene posato il successivo foglio di impermeabilizzazione, quindi l'isolante e così via.

Isolante a spruzzo

Se prevedi di utilizzare materiali spruzzati per l'isolamento, devi immediatamente prepararti per i costi aggiuntivi della loro installazione, poiché per questo vengono utilizzate attrezzature speciali. Inoltre, le installazioni per la spruzzatura di schiuma poliuretanica differiscono da quelle destinate a lavorare con ecowool.

Ecowool (a spruzzo)

L'applicazione di ecowool, oltre al riempimento nella cavità, viene eseguita anche con metodo "bagnato" o adesivo. Il fatto è che la cellulosa contiene un adesivo naturale - lignina, e quando la materia prima viene inumidita, le fibre di ecowool acquisiscono capacità adesiva.

Questa qualità del materiale ne consente l'utilizzo per l'isolamento superfici verticali. L'isolamento delle pareti viene eseguito in due modi:

Spruzzare il materiale tra le cremagliere del telaio dopo averlo rivestito all'esterno o all'interno con compensato (OSB) o tavole, quindi livellare la lana sulle cremagliere utilizzando un rullo speciale;

Il telaio è rivestito con compensato (OSB) su entrambi i lati, quindi lo spazio vuoto è riempito con ecowool attraverso fori praticati nel rivestimento, di dimensioni 55÷60 mm.

Sia la spruzzatura che il soffiaggio di ecowool nello spazio tra i montanti del telaio vengono eseguiti sotto pressione, che viene creata utilizzando attrezzature speciali.

Nella capacità del dispositivo sono presenti speciali "miscelatori" meccanici per fluffare, montare l'ecowool e idratarlo in tutto il volume.

L'ecowool secco viene riempito nel bunker, dove viene inumidito e miscelato, quindi entra nel manicotto ondulato, attraverso il quale viene spruzzato sulla superficie sotto pressione o soffiato nel telaio rivestito.

Se il riempimento del muro avverrà attraverso un foro, prima viene perforato nella guaina di compensato. Quindi, una guarnizione in gomma e un tubo vengono installati nel foro risultante, attraverso il quale viene alimentato l'ecowool soffice e inumidito.

Quando il batuffolo di cotone viene spruzzato sulla superficie e dopo averlo livellato, l'isolamento viene chiuso con materiale antivento, dopodiché si può procedere alla pelle esterna del telaio.

Oggi puoi trovare set di attrezzature più semplici per soffiare e spruzzare ecowool, per il loro uso indipendente. Tuttavia, quando si utilizza un dispositivo del genere, ecowool dovrà essere fluffato manualmente prima di riempirlo, e questo è tempo aggiuntivo e una grande quantità di polvere, che in un dispositivo professionale viene raccolta in uno speciale sacchetto per la polvere.

La soluzione tradizionale al problema della perdita di calore in casa e del mantenimento di un regime di temperatura confortevole viene risolta ammodernando e isolando porte e aperture delle finestre e installazione di apparecchiature di riscaldamento aggiuntive. Insieme a questi metodi, viene sempre più utilizzata la tecnologia dell'isolamento della superficie delle pareti.

E, naturalmente, è impossibile eseguire tale procedura senza materiali efficaci e di alta qualità. Cosa scelgono più spesso i residenti di appartamenti e case, nonché appaltatori e squadre di riparazione?

Il miglior isolamento delle pareti moderno

Nel processo di scelta di quello più adatto, si deve considerare una linea commerciale piuttosto estesa rappresentata dagli stabilimenti commerciali.

La classificazione di questo tipo di materiale è multiforme e si differenzia secondo i seguenti criteri:

Formato di produzione

Nella pratica dell'isolamento delle pareti vengono utilizzati:

Rotolo tipi di isolanti
Materiali della lastra

Origine delle materie prime per i riscaldatori

materiali isolanti organici. Questa categoria comprende quei riscaldatori i cui componenti sono di origine naturale. Ad esempio: legno, feltro, iuta, gomma, basalto, stoppa, cellulosa.

Riscaldatori di origine inorganica. Questo tipo include materiali creati sulla base di componenti artificiali e sintetizzati per via chimica. Molto spesso, per l'isolamento vengono utilizzati poliuretano espanso, polistirene espanso e altri analoghi.

Struttura isolante

Un altro indicatore è il contenuto strutturale. Ci sono tre categorie in questa classificazione:

Scopo funzionale

I riscaldatori si differenziano e vengono classificati anche in base al tipo di applicazione:

Per l'isolamento della superficie interna delle pareti
Per l'isolamento esterno di strutture murarie

Caratteristiche e proprietà dei moderni riscaldatori

La praticità di ciascuna delle categorie elencate di isolamento delle pareti può essere caratterizzata da diversi parametri. In generale, tutti i loro vantaggi hanno caratteristiche identiche, che si riducono a tali vantaggi:

I moderni riscaldatori per pareti hanno proprietà di isolamento termico migliorate. Questo è il loro scopo principale e tipi diversi questi materiali hanno questi parametri a vari livelli

Ciò tiene conto del coefficiente di conduttività termica: questo è un altro argomento importante nella scelta di un isolante termico per le pareti dell'edificio. Più bassa è questa cifra, più efficiente è l'isolamento. Questo parametro va da 0,03 unità per la schiuma poliuretanica (l'indicatore più efficace) a 0,047 per lana minerale e polistirene espanso.

La capacità di accumulare umidità. Come meno materiale accumula umidità, più è efficace e durevole. Allo stesso tempo, la capacità di respingere l'umidità in eccesso funge da garante della sicurezza delle pareti dalle formazioni fungine.
Resistente al fuoco. Un argomento molto importante. Alcuni tipi di isolamento sono in grado di resistere a temperature fino a +1000 gradi senza danneggiare i componenti strutturali.
Eccellenti proprietà di isolamento acustico
Requisiti ambientali
Lunga durata del materiale
Resistenza alla deformazione
barriera di vapore
Resistenza ai fattori biologici

E, naturalmente, oltre a tutti i vantaggi dell'isolamento delle pareti, il loro costo appare in una luce favorevole. Inoltre, è impossibile non menzionare dettagli come la velocità del dispositivo di isolamento con questi materiali e la bassa intensità di lavoro del lavoro.

Caratteristiche dell'isolamento delle pareti

Il miglior isolamento delle pareti

Durante la posa e l'installazione di un isolante termico, è necessario tenere conto della configurazione del muro, della sua resistenza al calore, della permeabilità all'umidità e dello spessore. Guidati da questi criteri, dovresti scegliere il materiale di isolamento. Ma le caratteristiche di ciascun isolamento non sempre ne consentono l'utilizzo in determinate situazioni.

Polistirene espanso: il miglior isolamento per pareti dall'interno

La scelta ottimale per isolamento internoè la scelta del polistirolo. A causa del suo piccolo spessore, non influirà sulla variazione delle dimensioni dell'interno.

Specifiche del polistirene espanso

Schiuma di poliuretano: il miglior isolamento per pareti esterne

Ma per l'isolamento delle pareti esterne, la schiuma di poliuretano è più adatta. Appartiene alla categoria dei materiali spruzzati, quindi è semplice ed economico nel processo di isolamento, non richiede molta manodopera.

Per spruzzare la schiuma poliuretanica, è necessario disporre di attrezzature speciali per la spruzzatura.

Trattiene perfettamente il calore e non lo conduce nella direzione opposta. Inoltre, questo materiale viene spruzzato in un foglio continuo, il che comporta l'assenza di giunzioni e potenziali punti di dispersione del calore.

La schiuma di poliuretano ha un alto grado di adesione, che ne consente l'utilizzo su superfici murali di qualsiasi materiale.

Specifiche della schiuma poliuretanica

Se preferisci i materiali isolanti organici, è meglio utilizzare l'isolamento in lana minerale. Conosciuto e collaudato è ciò che lo rende uno dei migliori materiali di isolamento termico.

Di più opzione economica- isolamento con pellicola, il cui utilizzo è il più vario e l'installazione considerata è facile e semplice.

Quale è meglio acquistare l'isolamento delle pareti

Sulla base delle caratteristiche, proprietà e scopo funzionale, è necessario scegliere un riscaldatore per pareti, guidato da considerazioni pratiche. Per ogni caso, l'uno o l'altro isolante può essere più adatto.

Non dovresti effettuare un acquisto guidato da considerazioni di bilancio, poiché questo approccio livellerà l'efficacia dell'isolamento. Ma è più importante scegliere materiale efficace, che soddisfa i criteri necessari, rendendo così la casa più confortevole e riducendo i costi di riscaldamento.

Video sul miglior isolamento delle pareti

Di tutti i materiali termoisolanti disponibili per le pareti, ne vengono individuati due: polistirene espanso e poliuretano espanso. I video allegati ne indicano le caratteristiche, le proprietà, nonché i pro e i contro.

Vantaggi e svantaggi del polistirene espanso.

Pro e contro della schiuma poliuretanica.

La conservazione del calore nella stanza e la creazione di un microclima sono le principali priorità nella costruzione di edifici residenziali. Per raggiungere questi obiettivi, viene utilizzato un approccio integrato nelle misure di isolamento termico. Efficienza del lavoro di follow-up, incl. Il risultato è dovuto alla scelta dell'isolamento. Per decidere quale isolamento scegliere, dovresti essere guidato da una serie di criteri.

Come isolamento delle pareti esterne, vengono utilizzati tre metodi di protezione dell'isolamento termico: facciate bene, bagnate e ventilate. Ciascuno di questi metodi prevede l'uso di materiali separati.

Tuttavia, nonostante ciò, ognuno di essi deve avere proprietà comuni:

conduttività termica - W / (m × K);
capacità termica - KJ / (kg × K);
porosità;
densità - kg/m³;
permeabilità al vapore;
assorbimento dell'acqua;
infiammabilità - da G1 a G4 (non combustibile - NG);
infiammabilità e formazione di fumo;
limite di forza;
acidità - pH.

Oltre a queste caratteristiche, la scelta dell'isolamento è influenzata da: sicurezza ambientale, isolamento acustico, impermeabilità, resistenza agli influssi ambientali e danni biologici. Anche nella costruzione si tiene conto dei parametri di durabilità e di costo.

I materiali per l'isolamento termico più diffusi sul mercato sono la lana minerale, il polistirene espanso, il polistirene espanso estruso e il materiale liquido. Inoltre, nell'articolo scopriremo quale isolamento è migliore, in base alle loro proprietà.

Pro e contro della lana minerale

La conduttività termica (0,070 W (m * K) per 200 kg / m³) e la permeabilità al vapore (0,490 per 200 kg / m³) della lana minerale indicano che dato materiale il più efficiente. Tuttavia, la sua resistenza all'umidità è bassa. In considerazione di ciò, durante la riparazione, una protezione affidabile è garantita solo in combinazione con l'impermeabilizzazione.

La forma di rilascio della lana minerale è conveniente per l'uso. Quindi, per affrontare la superficie di un muro o di un tetto, scegli i piatti. I tappetini sono ottimali come isolamento termico del pavimento. È interessante notare che la trama può imitare sabbia, scaglie di pietra e altri. materiali naturali. In questo caso, quale lana minerale è migliore, l'utente deve decidere.

I vantaggi includono:

vita utile - 30 anni;
Sicurezza ambientale;
resistenza a temperature da −260°С a +900°С;
chimicamente neutro ad alcalino e altri acidi;
costo ottimale.

Lo svantaggio principale è la bassa resistenza all'umidità, che a volte aumenta il prezzo, perché. è necessario utilizzare un'impermeabilizzazione aggiuntiva.

Uno dei migliori isolanti: la schiuma

Il polistirolo è il miglior materiale termoisolante, secondo i consumatori. Ciò è dovuto al prezzo accessibile, alle prestazioni di qualità e alla resistenza allo stress. In considerazione di ciò, il polistirene viene utilizzato sia nella costruzione di edifici residenziali che nella costruzione di edifici pubblici.

Il trasferimento di calore da 0,031 a 0,042 W/(m*K) è uno dei più alti. Questo parametro è ottenuto grazie alla struttura della schiuma: una massa di polistirene espanso viene prodotta a strati, tra i quali vi è gas. È per questo che inizialmente aumenta la densità delle materie prime.

Lo scopo di questo tipo di isolamento sono i solai, i locali tecnici, gli annessi, dove le pareti sono sensibili alle variazioni di temperatura.

Tuttavia, per l'isolamento termico del sottofondo, la schiuma deve essere utilizzata in combinazione con altre protezioni (mattoni, legno). Ciò è dovuto ai cambiamenti nel terreno a seconda della stagione.

Proprietà positive della schiuma:

idrorepellente;
resistenza alla muffa;
leggero;
mantiene le prestazioni, indipendentemente dal tempo.

Ma a differenza della lana minerale, il polistirolo collassa rapidamente se esposto alla vernice nitro. Per evitare questa situazione, si consiglia di scegliere la colla giusta. Un altro svantaggio è la bassa stabilità meccanica. Pertanto, dopo il rivestimento, la schiuma deve essere ulteriormente protetta.

La differenza tra schiuma e questo materiale è solo nel metodo di produzione. Tuttavia, la formazione di schiuma è maggiore. Inoltre, la schiuma di polistirene estruso viene ulteriormente lavorata attraverso stampi (stampi) ad alta resistenza. Questo raggiunge la resistenza all'acqua. Inoltre, il materiale è in grado di resistere a carichi meccanici e atmosferici.

Caratteristiche vantaggiose:

resistere a temperature da -500°С a +750°С;
utilizzato in impianti industriali;
coinvolto nella costruzione di strade;
utilizzato come riscaldatore per pozzi e tetti.

Tuttavia, la schiuma di polistirene estruso è stata vietata in Europa e in America. Questa decisione è stata influenzata dalla mancanza di questo riscaldatore - alto livello infiammabilità. Questo parametro ha ripetutamente causato la distruzione di edifici dopo la riparazione in diversi paesi europei. Come protezione per i propri prodotti, il produttore ha iniziato ad aggiungere sostanze che impediscono la combustione. Ma anche questo è stato oggetto di ampie critiche, da allora durante la combustione, venivano rilasciate tossine pericolose. Pertanto, è impossibile assegnare a questo materiale il titolo di "miglior isolamento".

Un nuovo modo di isolare termicamente: l'isolamento liquido

L'isolamento liquido è apparso relativamente di recente sul mercato materiali da costruzione. La sua praticità e facilità d'uso sono i principali criteri di selezione. Se confrontato con altri materiali di isolamento termico, non occupa spazio.

L'ambito è molto ampio: facciate, pareti interne, condutture, tetti e garage in metallo, scantinati. Viene anche utilizzato attivamente nella lotta contro la formazione di condensa.

applicazione alla base, incl. luoghi difficili da raggiungere;
livello minimo di conducibilità termica (0,001 W/(m×K);
si possono trattare fino a 100 m² al giorno;
resistenza alle sollecitazioni meccaniche;
riduzione dei costi di riscaldamento del 27%;
non cambia aspetto;
non c'è fase preparatoria;
ignifugo.

Gli svantaggi dell'isolamento sono la sensibilità durante il trasporto e una fascia di prezzo elevata. Inoltre, non esistono formule per calcolare con precisione il fabbisogno, che può successivamente aumentare il budget.

Riepilogo

L'articolo discute i riscaldatori popolari: positivi e lati negativi. La conclusione su quale isolamento termico sia migliore, il consumatore deve farsi da solo. Ciò è dovuto al fatto che ciascuno dei rappresentanti dell'isolamento è buono a modo suo. Pertanto, quando si sceglie un isolamento adeguato, è necessario fare affidamento specifiche tecniche e prezzi. Questo vale sia per le case in costruzione che per quelle già messe in funzione.

L'isolamento è un nome generalizzato per i materiali progettati per ridurre la trasmissione del calore e del suono.

Tipi di base di isolamento

Considera i tipi di riscaldatori, le loro caratteristiche e l'applicazione, che ti permetteranno di scegliere il giusto materiali necessari. Ne esistono due tipi principali: isolamento termico e acustico. Il primo riduce il trasferimento di calore. Ciò porta a una temperatura più stabile, riducendo il riscaldamento e il raffreddamento dell'aria interna. L'insonorizzazione rende la casa più piacevole da vivere, protegge dai rumori esterni. Per selezionare il prodotto migliore, è possibile studiare la classificazione dei materiali, tenendo conto del valore R, poiché si tratta di una misura della resistenza al trasferimento di calore. Più alto è questo indicatore, meglio è.

Vengono utilizzati materiali di isolamento termico:

in costruzione per facciata e opere interne con applicazione su pareti, solai, tetti;
per scopi tecnici - isolano tubazioni e attrezzature varie;
tipi speciali includono infrarossi, vuoto, riflettente, aria - isolamento tecnologico, le cui caratteristiche consentono di mantenere la temperatura desiderata nella stanza.

Tipi di materie prime

I riscaldatori organici includono una varietà di materiali polimerici, che sono leggeri, mantengono bene la temperatura, ma prendono fuoco facilmente, quindi devono essere protetti.

I tipi di riscaldatori, le loro caratteristiche e l'applicazione differiscono nelle materie prime da cui sono prodotti. Possono essere:

biologico;
misto;
inorganico.

I riscaldatori differiscono nella struttura e sono granulari, fibrosi, cellulari. E anche la forma: dai materiali laminati, ai piatti ai prodotti figurati. Un indicatore speciale è l'atteggiamento nei confronti del fuoco: dalle varietà completamente resistenti a quelle pericolose per l'incendio, che vengono utilizzate solo per scopi determinati e ristretti.

Prodotti per la lavorazione del legno sotto forma di assi, segatura, trucioli, nonché carta riciclata, diversi tipi scarti della raccolta del foraggio agricoltura sono chiamati "isolamento organico delle pareti", il cui prezzo è il più basso. Tali materiali sono utilizzati per le case private, ma si bagnano facilmente e non sono resistenti alla decomposizione.

I materiali inorganici includono lana minerale e suoi derivati, prodotti in calcestruzzo e vetro, rifiuti metallurgici con tecnologie speciali sotto forma di schiuma, fibre, strutture cellulari. Sono caratterizzati da una media peso specifico, bassa resistenza, bagnante. Pertanto, vengono utilizzati solo in combinazione con altri prodotti da costruzione.

I materiali isolanti misti includono materiali di amianto (solido, moquette, schiuma). Sono leggeri, resistenti alla combustione, ma possono emettere sostanze nocive senza protezione aggiuntiva o installazione errata.

Prodotti isolanti di base

I principali tipi di isolamento, le loro caratteristiche e l'applicazione possono essere considerati utilizzando l'esempio dei prodotti isolanti più comuni.

La lana di vetro è composta da vetro e sabbia riciclati, carbonato di sodio e calcare. Il vetro viene quindi modellato con resina in milioni di fibre pure che vengono legate insieme. Tali riscaldatori possono essere prodotti sotto forma di rulli e lastre. È ricavato da roccia fusa in una fornace, attraverso la quale viene soffiato ad una temperatura di circa 1600°C. Beni finiti prodotto in rotoli e fogli. La densità di questo tipo di isolamento può essere diversa. Agisce come un buon isolante termico e acustico.

Le lastre rigide termoisolanti sono suddivise in:

L'isolamento in lamina riflettente è un prodotto ecologico ed efficiente che viene spesso utilizzato nel settore delle costruzioni. Il materiale con pellicola riduce il trasferimento di calore fino al 97%. L'isolante riflettente funge da grande barriera al vapore e riduce la condensazione dell'umidità. La bagnatura può essere un problema con alcuni dei materiali in fibra di vetro.

Ecoisolamento

I prodotti ecologici includono tipi ecologici di isolamento. Si tratta di lastre e rotoli termici e acustici, ovatta di lana, canapa e poliestere riciclato. Il metodo di costruzione a secco prevede il rivestimento di pannelli di cartongesso. Sono usati in sostituzione dell'intonaco bagnato.

membrane di ventilazione, materiali impermeabilizzanti, gli adesivi sono anche componenti necessari della costruzione. La densità dell'isolamento utilizzato nei locali per proteggere il tetto, sistemi esterni facciate, solaio e soffitto, pavimento, pareti possono essere diversi, il che consente di compensare condizioni di temperatura varie zone climatiche.

Rotolo di prodotti

L'isolamento in rotoli è il tipo di isolamento più comune ed economico. È costituito da fili morbidi flessibili, molto spesso in fibra di vetro. Tali materiali sono anche costituiti da minerali (pietra e scorie), plastica e fibre naturali come cotone e lana di pecora.

Le lastre e i rotoli hanno dimensioni di isolamento che si adattano alla spaziatura standard tra chiodi nel muro, travi o travi del solaio e travetti del pavimento. I rotoli continui possono essere tagliati o rifilati manualmente per adattarsi a qualsiasi profilo piano per evitare strappi. Il riscaldatore è installato con o senza rivestimento. I produttori spesso combinano i materiali in rotolo con uno strato protettivo di carta kraft, carta kraft laminata o vinile per fornire una barriera al vapore e all'aria. Le lastre con una speciale superficie refrattaria sono prodotte in varie larghezze per pareti di scantinati e altri luoghi in cui il loro strato rimarrà aperto. Il rivestimento aiuta anche a facilitare il fissaggio durante l'installazione. Tuttavia, le lastre non rivestite, se utilizzate con isolamento aggiuntivo, sono il miglior isolamento per pareti, il cui prezzo è piuttosto moderato.

I rotoli e le lastre standard in fibra di vetro hanno un'elevata resistenza termica, ma in quest'ultimo questa cifra è una volta e mezza superiore.

Blocchi di cemento

I blocchi di cemento vengono utilizzati nella costruzione di una casa per le fondamenta e le pareti. Ci sono diversi modi per proteggerli. Se i nuclei non sono occupati da cemento e acciaio per motivi strutturali, possono essere riempiti con isolante, che aumenta il valore R medio della parete. Studi di settore e ha dimostrato che la tecnologia di riempimento con qualsiasi tipo di materiale protettivo offre pochi risparmi di carburante, perché il calore viene facilmente condotto attraverso le restanti parti solide delle pareti, i giunti. Sarà più efficace installare l'isolamento sulle superfici dei blocchi. Il prezzo è molto inferiore al costo del riscaldamento.

Posizionamento dell'isolamento all'interno muri portanti e sulla facciata presenta ulteriori vantaggi rispetto al blocco contenente la massa termica. In una stanza climatizzata, tale installazione aiuta a stabilizzare la temperatura.

Alcuni produttori includono perline di polistirene Blocchi di cemento. Che aumenta i valori R dei prodotti in tutto il volume. Altri produttori producono blocchi di cemento espanso. Hanno il doppio della resistenza termica. Varie dimensioni di isolamento aiutano l'uso diffuso di blocchi nella costruzione.

Esistono due tipi di calcestruzzo solido prefabbricato autoclavato: blocchi da parete da e da calcestruzzo cellulare autoclavato. Questo materiale contiene circa l'80% di aria ed è ampiamente utilizzato nelle costruzioni.

Il calcestruzzo autoclavato è dieci volte più isolante del calcestruzzo convenzionale. I blocchi di grandi dimensioni possono essere segati facilmente e la forma viene regolata utilizzando strumenti convenzionali. Il materiale assorbe bene l'acqua, quindi deve essere protetto dall'umidità. Nella produzione di prefabbricati AAC, viene utilizzata invece la cenere volante sabbia di quarzo. Questo lo distingue dal cemento cellulare. La cenere si forma quando il carbone viene bruciato nelle centrali elettriche ed è un materiale praticamente libero che veniva precedentemente smaltito.

Inoltre, per creare vengono utilizzati blocchi forati realizzati con una miscela di cemento e trucioli di legno. Si installano mediante posa a secco senza l'utilizzo di malta. Un potenziale problema con questo tipo di blocco è che il legno è suscettibile all'umidità e agli attacchi di insetti.

Per le pareti in blocchi di cemento, di norma, l'isolamento in schiuma viene utilizzato durante la costruzione di una nuova casa e revisione o blocchi di cemento termicamente isolanti. Blocca i muri edifici residenziali isolare al chiuso.

Pannelli rigidi schiumati e cassaforma fissa

I pannelli isolanti rigidi possono essere utilizzati per isolare quasi ogni parte di una casa, dal tetto alle fondamenta. L'isolamento "Penoplex" o altre piastre rigide forniscono una buona resistenza al calore e riducono anche la conduttività termica degli elementi strutturali. I tipi più comuni di materiali utilizzati nella formazione di pannelli sono i polistireni espansi, che includono polistirene, schiuma di polistirene estruso - "Penoplex", poliisocianurati e poliuretani.

isolante forme strutturali(ICF) è formato principalmente per strutture in calcestruzzo gettato, che crea pareti con la massima resistenza termica.

I sistemi ICF sono costituiti da lastre interconnesse costituite da blocchi riempiti con isolamento tecnico, o da blocchi di schiuma. I pannelli sono fissati insieme con fascette di plastica. Insieme agli elementi in schiuma, vengono utilizzate barre di rinforzo in acciaio, che vengono aggiunte prima del getto del calcestruzzo. Quando si utilizzano blocchi di schiuma, le aste di acciaio si trovano all'interno delle cavità per rafforzare le pareti.

L'isolamento diventa spesso facile preda di insetti e acque sotterranee. Per prevenire questi problemi, alcuni produttori stanno realizzando blocchi di gommapiuma trattati con insetticida e implementando metodi per l'impermeabilizzazione. Per installare correttamente il sistema ICF o l'isolamento (le recensioni sono unanimi qui), è necessario l'aiuto di professionisti esperti.

I consumatori di ICF affermano che:

L'isolamento dimostra alta qualità termico e impermeabilizzante.
È abbastanza difficile montare da soli un sistema del genere.
Ha funzionato alla grande per diversi anni.

Tipi di riscaldatori sciolti

L'isolamento sfuso è costituito da piccole particelle di fibra, schiuma o altri materiali. Questa massa forma un materiale che può riempire qualsiasi spazio senza disturbare la struttura o la finitura. Questa capacità di assumere qualsiasi forma per il retrofit in luoghi in cui non è possibile installare i tipi tradizionali di isolamento rende adatto l'isolamento sfuso, il cui prezzo è molto basso. I materiali più comuni di questo tipo sono la cellulosa, la fibra di vetro e le fibre minerali. Sono prodotti utilizzando rifiuti riciclati. La cellulosa è ricavata da carta riciclata. La fibra di vetro è composta dal 20-30% di vetro riciclato. L'isolamento minerale "TechnoNIKOL" è solitamente prodotto per il 75% da materiali post-industriali. Alcuni materiali isolanti meno comuni includono perline di polistirene, vermiculite e perlite. L'isolamento sciolto può essere installato in cavità chiuse o solai. La cellulosa, la fibra di vetro e la lana minerale richiedono in genere installatori esperti e qualificati per garantire la corretta densità e un elevato valore R. Di solito vengono colati granuli di polistirene, vermiculite e perlite.

Barriere infrarosse e riflettenti

La maggior parte dei sistemi di isolamento generici resiste ai flussi di calore conduttivi e convettivi. Il miglior isolamento forma barriere all'infrarosso. Riflettono il radiante energia termica. Tale isolamento viene installato con l'aiuto di specialisti.

Le barriere a infrarossi sono utilizzate nelle case, solitamente nelle soffitte. Prima di tutto, per ridurre l'afflusso di calore in estate, ridurre i costi di raffreddamento. L'isolamento riflettente include barriere IR in lamina di alluminio altamente riflettente.

Questi sistemi sono anche una varietà di substrati sotto forma di carta kraft, film o palline di polietilene, cartone e altri prodotti termoisolanti.

La radiazione infrarossa viaggia in linea retta da qualsiasi piano e riscalda una superficie solida, che assorbe l'energia. Quando il sole riscalda il tetto, questa è l'azione dell'energia radiante. La maggior parte dato calore"viaggia" attraverso il tetto fino al solaio, si svolge lungo il piano del tetto.

Il materiale del tetto riscaldato irradia l'energia risultante alle superfici più fresche del sottotetto, compresi i condotti dell'aria e i solai.

La barriera IR riduce il trasferimento di calore radiante dalla parte inferiore del tetto ad altri nel sottotetto. Per essere efficace, il sistema deve essere rivolto verso lo spazio aereo.

La barriera a infrarossi è un riscaldatore, specifiche che lo rendono più efficiente nei climi caldi, soprattutto quando i condotti dell'aria di raffreddamento si trovano nel sottotetto. Alcuni studi dimostrano che le barriere radianti possono ridurre i costi di raffreddamento dal 5% al 10% se utilizzate con tempo soleggiato. Guadagno di calore ridotto. Ciò consente di ridurre il costo dell'aria condizionata. Nei climi freddi, è generalmente più conveniente installare l'isolamento termico.

Isolamento in fibra rigida

L'isolamento in fibra è costituito da fibra di vetro o lana minerale ricavata da pietra e scorie e viene utilizzato principalmente per proteggere i condotti dell'aria nelle abitazioni. La tecnologia di produzione di tale materiale non è semplice. Ma l'isolamento in lana minerale "TechnoNIKOL" ha un complesso proprietà uniche, che sono difficili da combinare in un unico prodotto. Soprattutto se c'è bisogno di un materiale che possa resistere alte temperature. L'installazione viene solitamente eseguita da specialisti della ventilazione e del condizionamento dell'aria sulle superfici esterne dei condotti. Se l'isolante non è rivestito, allora lavori di installazione rifinito con cemento armato, tela e mastice idrorepellente. Diversi spessori di isolamento forniscono il valore R desiderato. Le schede sono installate in modo tale che le giunture tra di esse siano sigillate con nastro adesivo sensibile alla pressione o fibra di vetro e mastice.

Nebulizzatori di schiuma e isolanti liquidi

La schiuma liquida viene spruzzata o versata nella posizione desiderata. Alcuni materiali possono avere il doppio del valore R dei materiali convenzionali. L'isolamento delle pareti in schiuma riempie anche le cavità più piccole, creando un'efficace barriera d'aria. Oggi la maggior parte di questi materiali utilizza agenti espandenti che non utilizzano clorofluorocarburi (CFC) o idroclorofluorocarburi (HCFC), sostanze dannose per lo strato di ozono terrestre. La schiuma isolante liquida disponibile è composta da cemento, fenolo, poliisocianurato, poliuretano. Alcuni tipi meno comuni includono aisinina e tripolymer. Aisinin può essere spruzzato o iniettato, il che lo rende il più versatile e ha anche una buona resistenza alla penetrazione dell'aria e dell'acqua. Il tripolimero è una schiuma idrosolubile che viene iniettata in una cavità della parete. Questo isolante unico ha un'eccellente resistenza al fuoco e alla penetrazione dell'aria.

La schiuma liquida per l'isolamento termico combinata con un agente espandente viene applicata utilizzando piccoli contenitori spray. L'isolamento delle pareti in schiuma viene versato in grandi quantità in loco sotto pressione. Entrambi i tipi si espandono e si solidificano come una miscela. Inoltre si adattano alla forma della cavità, riempiendola e sigillandola con molta cura. Viene fornita anche schiuma liquida ad indurimento ritardato. È progettato per scorrere intorno agli ostacoli prima di espandersi e indurire. La schiuma liquida può essere versata direttamente dal contenitore. Viene spesso utilizzato per cavità murarie in edifici residenziali.

Lavori di installazione

L'installazione della maggior parte dei tipi di isolamento in schiuma liquida richiede attrezzature speciali e deve essere eseguita da un installatore esperto.

Una volta posata, la barriera termica in schiuma ha una resistenza al fuoco pari a quella del cartongesso. Inoltre, alcuni codici di costruzione non riconoscere la spruzzatura come barriera al vapore. Pertanto, un'installazione di questo tipo potrebbe richiedere un'ulteriore protezione dal vapore.

Alcuni tipi di materiali isolanti possono essere montati indipendentemente, in particolare laminati o schiuma. Altri richiedono un'installazione professionale.

Abilità speciali richiedono blocchi di cemento isolanti, che vengono posati senza malta. E le superfici sono collegate da una configurazione o strutture aggiuntive.
L'isolamento funziona all'esterno dei blocchi del muro all'interno di uno spazio condizionato in grado di simulare la temperatura nella stanza.
La posa di blocchi da parete AAC e AAC crea un valore isolante 10 volte superiore rispetto al calcestruzzo convenzionale.

La prestazione termica massima, o valore R dell'isolante, i tipi di isolamento, le loro caratteristiche e l'applicazione influiscono in modo significativo sui requisiti per una corretta installazione.

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