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Schéma détaillé du montage du laser. Comment fabriquer un laser de vos propres mains à la maison: conseils

Beaucoup d'entre vous ont probablement entendu ce qu'il faut faire pointeur laser ou même un faisceau de découpe est tout à fait possible à la maison en utilisant des outils simples à portée de main, mais peu de gens savent fabriquer eux-mêmes un laser. Avant de commencer à travailler dessus, assurez-vous de vous familiariser avec les précautions de sécurité.

Règles de sécurité laser

Une mauvaise utilisation du faisceau, en particulier à haute puissance, peut entraîner des dommages matériels, ainsi que de graves dommages à votre santé ou à celle des passants. Par conséquent, avant de tester votre propre copie, rappelez-vous les règles suivantes :

  1. Assurez-vous qu'il n'y a pas d'animaux ou d'enfants dans la salle de test.
  2. Ne dirigez jamais le faisceau vers des animaux ou des personnes.
  3. Utilisez des lunettes de protection, telles que des lunettes utilisées pour le soudage.
  4. N'oubliez pas que même un faisceau réfléchi peut nuire à votre vue. Ne dirigez jamais un laser vers vos yeux.
  5. N'utilisez pas le laser pour enflammer des objets à l'intérieur.

Le laser le plus simple d'une souris d'ordinateur

Si vous avez besoin d'un laser juste pour le plaisir, il suffit de savoir fabriquer un laser à la maison à partir d'une souris. Sa puissance sera assez insignifiante, mais il ne sera pas difficile de le fabriquer. Tout ce dont vous avez besoin est une souris d'ordinateur, un petit fer à souder, des piles, des fils et un interrupteur d'arrêt.

Tout d'abord, la souris doit être démontée. Il est important de ne pas les casser, mais de les dérouler soigneusement et de les retirer dans l'ordre. Capot supérieur d'abord, puis capot inférieur. Ensuite, à l'aide d'un fer à souder, vous devez retirer le laser de la souris de la carte et y souder de nouveaux fils. Il reste maintenant à les connecter à l'interrupteur à bascule d'arrêt et à connecter les fils aux contacts de la batterie. Les piles peuvent être utilisées de n'importe quel type: à la fois de type doigt et soi-disant crêpes.

Ainsi, le laser le plus simple est prêt.

Si un faisceau faible ne vous suffit pas et que vous souhaitez fabriquer un laser à la maison à partir de moyens improvisés avec une puissance suffisamment élevée, vous devriez essayer une méthode plus compliquée pour le fabriquer, en utilisant un lecteur de DVD-RW.


Pour le travail, vous aurez besoin de:

  • Lecteur DVD-RW (la vitesse d'enregistrement doit être d'au moins 16x);
  • Pile AAA, 3 pièces ;
  • résistance (de deux à cinq ohms);
  • collimateur (vous pouvez le remplacer par une pièce d'un pointeur laser chinois bon marché);
  • condensateurs 100 pF et 100 mF ;
  • lanterne à DEL en acier;
  • fils et fer à souder.

L'avancement des travaux:

La première chose dont nous avons besoin est une diode laser. Il se trouve dans le chariot du lecteur de DVD-RW. Il a un dissipateur thermique plus grand qu'une diode infrarouge conventionnelle. Mais attention, cette pièce est très fragile. Tant que la diode n'est pas installée, il est préférable de câbler son fil, car il est trop sensible à la tension statique. Portez une attention particulière à la polarité. Si l'alimentation est incorrecte, la diode tombera immédiatement en panne.


Connectez les pièces comme suit : batterie, bouton marche/arrêt, résistance, condensateurs, diode laser. Lorsque les performances de la conception ont été vérifiées, il ne reste plus qu'à proposer un étui pratique pour le laser. À ces fins, un boîtier en acier d'une lampe de poche conventionnelle convient tout à fait. N'oubliez pas non plus le collimateur, car c'est lui qui transforme le rayonnement en un faisceau fin.

Maintenant que vous savez comment fabriquer un laser à la maison, n'oubliez pas de suivre les précautions de sécurité, de le ranger dans un étui spécial et de ne pas l'emporter avec vous, car les forces de l'ordre peuvent faire des réclamations à ce sujet.

Regardez la vidéo : Laser de lecteur DVD mais à la maison et de vos propres mains

Un découpeur laser est un gadget unique qu'il est utile d'avoir dans le garage de tout homme moderne. Fabriquer un laser pour couper le métal de vos propres mains n'est pas difficile, l'essentiel est de suivre règles simples. La puissance d'un tel appareil sera faible, mais il existe des moyens de l'augmenter avec des appareils improvisés. La fonctionnalité d'une machine de production, qui, sans embellissement, peut tout faire, ne peut être atteinte par un travail fait maison. Mais pour les tâches ménagères, cet appareil vous sera utile. Voyons comment le construire.

Comment faire une découpe laser dans le garage

Tout est ingénieusement simple, donc pour créer un tel équipement qui peut couper de beaux motifs dans des aciers solides, vous pouvez le fabriquer à partir de matériaux ordinaires à portée de main. Pour la fabrication, vous aurez certainement besoin d'un vieux pointeur laser. De plus, faites le plein de :

  1. Lampe de poche alimentée par des piles rechargeables.
  2. Un vieux DVD-ROM à partir duquel nous devons extraire la matrice du lecteur laser.
  3. Ensemble fer à souder et tournevis.

La première étape consiste à démonter le lecteur de l'ancien lecteur d'ordinateur. De là, nous devrions retirer l'appareil. Veillez à ne pas endommager l'appareil lui-même. Le lecteur de disque doit être un graveur, pas seulement un lecteur, le point est dans la structure de la matrice de l'appareil. Maintenant, nous n'entrerons pas dans les détails, mais utiliserons simplement des modèles modernes qui ne fonctionnent pas.

Après cela, vous devrez certainement retirer la diode rouge qui brûle le disque lors de l'écriture d'informations dessus. Nous avons juste pris un fer à souder et dessoudé les attaches de cette diode. Ne le jetez pas. C'est un élément sensible qui, s'il est endommagé, peut rapidement se détériorer.

Lors de l'assemblage de la découpeuse laser elle-même, tenez compte des points suivants :

  1. Quel est le meilleur endroit pour installer une diode rouge
  2. Comment les éléments de l'ensemble du système seront-ils alimentés ?
  3. Comment le courant électrique circulera-t-il dans la pièce.

Se souvenir! La diode qui effectuera la gravure nécessite beaucoup plus d'électricité que les éléments du pointeur.

La solution à ce dilemme est simple. La diode du pointeur est remplacée par une lumière rouge du lecteur. Vous devez démonter le pointeur avec le même soin que le lecteur, des dommages aux connecteurs et aux supports ruineront votre avenir de vos propres mains. Lorsque vous avez fait cela, vous pouvez commencer à faire un étui fait maison.

Pour ce faire, vous aurez besoin d'une lampe de poche et de piles rechargeables qui alimenteront le découpeur laser. Grâce à la lampe de poche, vous obtiendrez un article pratique et compact qui ne prend pas beaucoup de place dans votre maison. La clé de l'équipement d'un tel boîtier est de choisir la bonne polarité. Supprimé verre de protection d'une ancienne lampe de poche afin qu'elle ne soit pas un obstacle à un faisceau directionnel.

L'étape suivante consiste à alimenter la diode elle-même. Pour ce faire, vous devez le connecter au chargeur de batterie en respectant la polarité. Enfin, vérifiez :

  • Fiabilité de la fixation de l'appareil dans les pinces et les pinces ;
  • Polarité de l'appareil ;
  • direction du faisceau.

Visser les inexactitudes, et quand tout est prêt, vous pouvez vous féliciter du travail accompli avec succès. Le cutter est prêt à l'emploi. La seule chose à retenir est que sa puissance est bien inférieure à la puissance de son homologue de production, donc un métal trop épais est au-delà de sa puissance.

Soigneusement! La puissance de l'appareil est suffisante pour nuire à votre santé, alors soyez prudent lors de l'utilisation et essayez de ne pas mettre vos doigts sous le faisceau.

Renforcement de l'installation maison

Pour améliorer la puissance et la densité du faisceau, qui est l'élément de coupe principal, vous devez préparer :

  • 2 "conders" pour 100 pF et mF ;
  • Résistance à 2-5 ohms ;
  • 3 piles rechargeables ;
  • collimateur.

L'installation que vous avez déjà assemblée peut être renforcée afin d'obtenir suffisamment de puissance au quotidien pour tout travail avec du métal. Lorsque vous travaillez sur l'amplification, rappelez-vous que brancher votre cutter directement sur une prise sera suicidaire pour lui, il faut donc veiller à ce que le courant atteigne d'abord les condensateurs, après quoi il est transmis aux batteries.

En ajoutant des résistances vous pouvez augmenter la puissance de votre installation. Pour augmenter encore l'efficacité de votre appareil, utilisez un collimateur qui est monté pour collecter le faisceau. Un tel modèle est vendu dans n'importe quel magasin pour un électricien, et le coût varie de 200 à 600 roubles, il n'est donc pas difficile de l'acheter.

De plus, le schéma d'assemblage est réalisé de la même manière que décrit ci-dessus, seul un fil d'aluminium doit être enroulé autour de la diode pour éliminer l'électricité statique. Après cela, vous devez mesurer la force actuelle, pour laquelle un multimètre est pris. Les deux extrémités de l'appareil sont connectées à la diode restante et mesurées. Selon vos besoins, vous pouvez ajuster les lectures de 300mA à 500mA.

Une fois le calibrage du courant effectué, vous pouvez procéder à la décoration esthétique de votre torche. Pour le cas, une vieille lampe de poche en acier avec des LED fera très bien l'affaire. Il est compact et tient dans votre poche. Pour éviter que l'objectif ne se salisse, assurez-vous d'avoir un étui.

Rangez le couteau fini dans une boîte ou un étui. La poussière ou l'humidité ne doivent pas y pénétrer, sinon l'appareil sera désactivé.

Quelle est la différence entre les modèles prêts

Le coût est raison principale pourquoi de nombreux artisans ont recours à la fabrication d'un découpeur laser de leurs propres mains. Et le principe de fonctionnement est le suivant :

  1. En raison de la création d'un faisceau laser directionnel, le métal est affecté
  2. Un rayonnement puissant provoque l'évaporation et la sortie du matériau sous la force du courant.
  3. En conséquence, grâce au petit diamètre du faisceau laser, une coupe de haute qualité de la pièce est obtenue.

La profondeur de coupe dépendra de la puissance des composants. Si les modèles d'usine sont équipés de matériaux de haute qualité qui fournissent un indicateur de profondeur suffisant. Ce modèles maison capable de faire face à un crash de 1-3 cm.

Grâce à de tels systèmes laser, vous pouvez créer des motifs uniques dans la clôture d'une maison privée, des accessoires pour décorer des portails ou des clôtures. Il n'y a que 3 types de fraises :

  1. État solide. Le principe de fonctionnement est lié à l'utilisation de types spéciaux de verre ou de cristaux d'équipements LED. Ce sont des unités de production peu coûteuses qui sont utilisées dans la production.
  2. Fibre. Grâce à l'utilisation de la fibre optique, un débit puissant et une profondeur de coupe suffisante peuvent être obtenus. Ce sont des analogues de modèles solides, mais en raison de leurs capacités et de leurs performances, ils sont meilleurs. Mais aussi plus cher.
  3. Gaz. D'après le nom, il est clair que le gaz est utilisé pour le fonctionnement. Il peut s'agir d'azote, d'hélium, de dioxyde de carbone. L'efficacité de ces appareils est 20% supérieure à celle de tous les précédents. Ils sont utilisés pour couper, souder des polymères, du caoutchouc, du verre et même du métal avec un très haut niveau de conductivité thermique.

Dans la vie de tous les jours, vous ne pouvez obtenir qu'un découpeur laser à semi-conducteurs sans dépenses particulières, mais sa puissance, avec une amplification appropriée, qui a été démontée ci-dessus, est suffisante pour effectuer des travaux ménagers. Vous avez maintenant les connaissances concernant la fabrication d'un tel appareil, puis agissez et essayez.

Avez-vous de l'expérience dans le développement d'une découpeuse laser pour le métal de vos propres mains? Partagez avec les lecteurs en laissant un commentaire sous cet article !

Qui dans l'enfance n'a pas rêvé de laser? Certains hommes rêvent encore. Les pointeurs laser ordinaires à faible puissance ne sont plus pertinents, car leur puissance laisse beaucoup à désirer. Il reste 2 façons: acheter un laser coûteux ou le fabriquer à la maison avec des moyens improvisés.

  • À partir d'un lecteur de DVD ancien ou cassé
  • D'une souris d'ordinateur et d'une lampe de poche
  • À partir d'un kit de pièces acheté dans un magasin d'électronique

Comment faire un laser à la maison à partir de l'ancienDVDconduire


  1. Trouvez un lecteur de DVD non fonctionnel ou indésirable capable d'enregistrer à des vitesses supérieures à 16x et produisant plus de 160 mW de puissance. Pourquoi ne pouvez-vous pas prendre un graveur de CD, demandez-vous. Le fait est que sa diode émet une lumière infrarouge, qui n'est pas visible à l'œil humain.
  2. Retirez la tête laser du lecteur. Pour accéder aux "entrailles", dévissez les vis situées au bas du lecteur et retirez la tête laser, qui est également maintenue en place par des vis. Il peut être dans une coque ou sous une fenêtre transparente, ou peut-être même à l'extérieur. Le plus difficile est d'en extraire la diode elle-même. Attention : la diode est très sensible à l'électricité statique.
  3. Procurez-vous un objectif, sans lequel l'utilisation de la diode sera impossible. Vous pouvez utiliser une loupe ordinaire, mais vous devez ensuite la tordre et l'ajuster à chaque fois. Ou vous pouvez acheter une autre diode complète avec une lentille, puis la remplacer par la diode retirée du lecteur.
  4. Ensuite, vous devez acheter ou assembler un circuit pour alimenter la diode et assembler la structure ensemble. Dans la diode d'un lecteur de DVD, la broche centrale agit comme une borne négative.
  5. Connectez une alimentation électrique appropriée et mettez l'objectif au point. Il ne reste plus qu'à trouver un conteneur approprié pour le laser. Vous pouvez utiliser une lampe de poche en métal à ces fins, de taille appropriée.
  6. Nous vous recommandons de regarder cette vidéo, où tout est montré en détail :

Comment faire un laser à partir d'une souris d'ordinateur

La puissance d'un laser fabriqué à partir de souris d'ordinateur sera bien inférieure à la puissance laser produite par la méthode précédente. Le processus de fabrication n'est pas très différent.


  1. Tout d'abord, trouvez une souris ancienne ou indésirable avec un laser visible de n'importe quelle couleur. Les souris avec une lueur invisible ne fonctionneront pas pour des raisons évidentes.
  2. Ensuite, démontez-le soigneusement. A l'intérieur vous remarquerez un laser qu'il faudra souder avec un fer à souder.
  3. Répétez maintenant les étapes 3 à 5 des instructions ci-dessus. La différence entre de tels lasers, nous le répétons, n'est que de puissance.

Chacun de nous tenait un pointeur laser dans ses mains. Malgré le caractère décoratif de l'application, il contient un vrai laser, assemblé sur la base d'une diode à semi-conducteur. Les mêmes éléments sont installés sur les niveaux laser et.

Le prochain produit populaire à base de semi-conducteurs est le graveur de DVD de votre ordinateur. Il possède une diode laser plus puissante avec un pouvoir destructeur thermique.

Cela vous permet de graver une couche de disque, en mettant des pistes avec des informations numériques dessus.

Comment fonctionne un laser à semi-conducteur ?

Dispositifs ce type peu coûteux à fabriquer, le design est assez massif. Le principe des diodes laser (semi-conducteur) repose sur l'utilisation de la jonction p-n classique. Une telle transition fonctionne, comme dans les LED conventionnelles.

La différence dans l'organisation du rayonnement : les LED émettent "spontanément", et les diodes laser "forcées".

Le principe général de la formation de la soi-disant "population" de rayonnement quantique est réalisé sans miroirs. Les bords du cristal sont clivés mécaniquement, fournissant l'effet de réfraction aux extrémités, semblable à une surface de miroir.

Pour obtenir un type de rayonnement différent, on peut utiliser une "homojonction", lorsque les deux semi-conducteurs sont identiques, ou une "hétérojonction", avec différents matériaux transition.



La diode laser elle-même est un composant radio abordable. Vous pouvez l'acheter dans les magasins vendant des composants radio ou vous pouvez le retirer d'un ancien lecteur de DVD-R (DVD-RW).

Important! Même un simple laser utilisé dans les pointeurs lumineux peut gravement endommager la rétine.

Des installations plus puissantes, avec un faisceau brûlant, peuvent priver de vision ou causer des brûlures à la peau. Par conséquent, lorsque vous travaillez avec de tels appareils, soyez extrêmement prudent.

Avec une telle diode à votre disposition, vous pouvez facilement fabriquer un laser puissant de vos propres mains. En fait, le produit peut être totalement gratuit ou il vous coûtera de l'argent ridicule.

Laser à faire soi-même à partir d'un lecteur de DVD

Tout d'abord, vous devez obtenir le lecteur lui-même. Il peut être retiré d'un vieil ordinateur ou acheté dans une brocante pour un coût symbolique.

Information : Plus la vitesse d'écriture déclarée est élevée, plus le laser de gravure utilisé dans le lecteur est puissant.

Après avoir retiré le boîtier et déconnecté les câbles de commande, nous démontons la tête d'écriture avec le chariot.



Pour retirer la diode laser :

  1. Nous connectons les jambes de la diode les unes aux autres avec un fil (shunt). Lors du démontage, de l'électricité statique peut s'accumuler et la diode peut tomber en panne.
  2. Retirez le radiateur en aluminium. Il est assez fragile, possède un support, structurellement "affûté" pour un lecteur de DVD spécifique, et n'est pas nécessaire pour un fonctionnement ultérieur. Il suffit de mordre le radiateur avec une pince coupante (sans abîmer la diode)
  3. Souder la diode, dégager les pattes du shunt.

L'élément ressemble à ceci :



Le prochain élément important est le circuit d'alimentation du laser. L'utilisation de l'alimentation du lecteur de DVD ne fonctionnera pas. Il est intégré au schéma de contrôle global, il est techniquement impossible de l'en extraire. Par conséquent, nous fabriquons nous-mêmes le circuit d'alimentation.

Il y a une tentation de simplement connecter 5 volts avec une résistance de limitation, et de ne pas se soucier du circuit. C'est la mauvaise approche, car toutes les LED (y compris les lasers) ne sont pas alimentées par la tension, mais par le courant. En conséquence, un stabilisateur de courant est nécessaire. La plupart option abordable- en utilisant la puce LM317.



La résistance de sortie R1 est sélectionnée en fonction du courant d'alimentation de la diode laser. Dans ce circuit, le courant doit correspondre à 200 mA.

Vous pouvez assembler un laser de vos propres mains dans un boîtier à partir d'un pointeur lumineux ou acheter module fini pour un laser dans les magasins d'électronique ou sur des sites chinois (par exemple, Ali Express).

L'avantage de cette solution est que vous obtenez un objectif réglable prêt à l'emploi dans le kit. Le circuit d'alimentation (driver) s'insère facilement dans le boîtier du module.



Si vous décidez de fabriquer vous-même le boîtier, à partir d'un tube métallique, vous pouvez utiliser un objectif standard du même lecteur de DVD. Seulement, il faudra trouver une méthode de fixation et la possibilité de régler la mise au point.



Important! La focalisation du faisceau est nécessaire pour toute conception. Il peut être parallèle (si vous avez besoin de portée) ou conique (si vous avez besoin d'obtenir un point thermique concentré).

Une lentille munie d'un dispositif de régulation est appelée collimateur.

Pour connecter correctement le laser à partir du lecteur de DVD, vous avez besoin d'un schéma de broches. Vous pouvez tracer les fils négatifs et positifs par des marques sur le circuit imprimé. Cela doit être fait avant de démonter la diode. Si ce n'est pas possible, utilisez un indice typique :

Le contact négatif a une connexion électrique avec le corps de la diode. Il ne sera pas difficile de le retrouver. Concernant le moins situé en dessous, le contact positif sera à droite.

Si vous avez une diode laser à trois pattes (et la plupart d'entre elles le sont), il y aura soit une broche inutilisée à gauche, soit une connexion de photodiode. Cela se produit si l'élément brûlant et l'élément de lecture sont situés dans le même boîtier.

Le corps principal est sélectionné en fonction de la taille des piles ou accumulateurs que vous prévoyez d'utiliser. Fixez-y soigneusement votre module laser fait maison et l'appareil est prêt à l'emploi.



À l'aide d'un tel outil, vous pouvez graver, brûler du bois, couper des matériaux fusibles (tissu, carton, feutre, mousse, etc.).

Comment faire un laser encore plus puissant ?

Si vous avez besoin d'un coupe-bois ou de plastique, la puissance d'une diode standard d'un lecteur de DVD ne suffit pas. Soit vous aurez besoin d'une diode prête à l'emploi d'une puissance de 500 à 800 mW, soit vous devrez passer beaucoup de temps à chercher des lecteurs de DVD appropriés. Dans certains modèles LG et SONY, des diodes laser d'une puissance de 250 à 300 mW sont installées.

L'essentiel est que ces technologies soient disponibles pour l'autoproduction.

Instruction vidéo étape par étape expliquant comment créer un laser à partir d'un lecteur de DVD de vos propres mains

Bonjour Mesdames et messieurs. Aujourd'hui, j'ouvre une série d'articles sur les lasers puissants, car habrapoisk dit que les gens recherchent des articles similaires. Je veux vous dire comment vous pouvez fabriquer un laser assez puissant à la maison et vous apprendre également à utiliser ce pouvoir, pas seulement pour «briller sur les nuages».

Avertissement!

L'article décrit la fabrication d'un laser haute puissance ( 300mW ~ puissance 500 pointeurs chinois), ce qui peut nuire à votre santé et à celle des autres ! Soyez extrêmement prudent ! Utilisez des lunettes de sécurité et ne dirigez pas le faisceau laser vers des personnes ou des animaux!

Découvrons-le.

Sur Habré, des articles sur les lasers portables Dragon Lasers, tels que Hulk, n'ont glissé que quelques fois. Dans cet article, je vais vous expliquer comment fabriquer un laser dont la puissance n'est pas inférieure à celle de la plupart des modèles vendus dans ce magasin.

Cuisson.

Vous devez d'abord préparer tous les composants:
- lecteur DVD-RW qui ne fonctionne pas (ou qui fonctionne) avec une vitesse d'enregistrement de 16x ou plus ;
- condensateurs 100 pF et 100 mF ;
- résistance 2-5 Ohms ;
- trois piles AAA ;
- fer et fils à souder ;
- collimateur (ou pointeur chinois);
- Lampe LED en acier.

C'est un minimum nécessaire pour la fabrication d'un modèle de pilote simple. Le pilote est, en fait, une carte qui produira notre diode laser à la puissance requise. Il ne vaut pas la peine de connecter la source d'alimentation directement à la diode laser - cela échouera. La diode laser doit être alimentée en courant et non en tension.

Un collimateur est, en fait, un module avec une lentille qui réduit tout le rayonnement en un faisceau étroit. Des collimateurs prêts à l'emploi peuvent être achetés dans les magasins de radio. Ceux-ci ont déjà endroit confortable pour installer une diode laser, et le coût est de 200 à 500 roubles.

Vous pouvez également utiliser un collimateur à partir d'un pointeur chinois, cependant, la diode laser sera difficile à réparer et le corps du collimateur lui-même sera très probablement en plastique métallisé. Donc notre diode sera mal refroidie. Mais c'est aussi possible. Cette option est visible à la fin de l'article.

Nous faisons.

Vous devez d'abord obtenir la diode laser elle-même. Il s'agit d'une petite partie très fragile de notre lecteur de DVD-RW - soyez prudent. Une puissante diode laser rouge est située dans le chariot de notre lecteur. Vous pouvez le distinguer d'un faible par un radiateur plus grand qu'une diode IR conventionnelle.

Il est recommandé d'utiliser un bracelet antistatique car la diode laser est très sensible à l'électricité statique. S'il n'y a pas de bracelet, vous pouvez envelopper les fils de la diode avec un fil fin en attendant son installation dans le boîtier.



Selon ce schéma, vous devez souder le pilote.


N'inversez pas la polarité ! La diode laser échouera également instantanément si la polarité de la puissance d'entrée est inversée.

Le diagramme montre un condensateur de 200 mF, cependant, 50-100 mF suffisent pour la portabilité.

Nous essayons.

Avant d'installer la diode laser et de tout assembler dans le boîtier, vérifiez les performances du pilote. Connectez une autre diode laser (non fonctionnelle ou la seconde du variateur) et mesurez le courant avec un multimètre. En fonction des caractéristiques de vitesse, l'intensité du courant doit être sélectionnée correctement. Pour les modèles 16x, 300-350mA est tout à fait approprié. Pour le 22x le plus rapide, même 500mA peuvent être appliqués, mais avec un pilote complètement différent, dont je prévois de décrire la fabrication dans un autre article.



Ça a l'air terrible, mais ça marche!

Esthétique.

Vous pouvez vous vanter d'un laser assemblé en poids uniquement devant les mêmes techno-maniaques fous, mais pour la beauté et la commodité, il est préférable de l'assembler dans un étui pratique. Ici, il vaut mieux choisir la façon dont vous l'aimez. J'ai monté l'ensemble du circuit dans une lampe de poche à LED ordinaire. Ses dimensions ne dépassent pas 10x4cm. Cependant, je ne vous conseille pas de l'emporter avec vous : vous ne savez jamais quelles réclamations peuvent être faites par les autorités compétentes. Et il est préférable de ranger dans un étui spécial pour que l'objectif sensible ne devienne pas poussiéreux.

C'est la variante avec coût minimal- un collimateur d'un pointeur chinois est utilisé :


L'utilisation d'un module fabriqué en usine produira les résultats suivants :

Le faisceau laser est visible le soir :


Et, bien sûr, dans le noir :


Peut être.

Oui, je veux dire et montrer dans les articles suivants comment de tels lasers peuvent être utilisés. Comment fabriquer des spécimens beaucoup plus puissants qui peuvent couper le métal et le bois, et pas seulement mettre le feu aux allumettes et faire fondre le plastique. Comment créer des hologrammes et numériser des objets pour obtenir des modèles 3D Studio Max. Comment faire de puissants lasers verts ou bleus. La portée des lasers est assez large et un article ne suffit pas.

Besoin de se souvenir.

N'oubliez pas la sécurité ! Les lasers ne sont pas des jouets ! Prenez soin de vos yeux !

La possibilité de fabriquer quelque chose d'utile à partir d'équipements inutilisés ou usés attire de nombreux artisans à domicile. Un de ceux-là appareils utiles est un découpeur laser. Ayant à votre disposition un appareil similaire (certains le fabriquent même à partir d'un pointeur laser ordinaire), vous pouvez effectuer décoration produits de divers matériaux.

Quels matériaux et mécanismes seront nécessaires

Pour fabriquer une simple découpeuse laser DIY, vous aurez besoin des matériaux et appareils techniques suivants :

  • pointeur laser;
  • une lampe de poche ordinaire équipée de piles rechargeables ;
  • un ancien lecteur inscriptible (CD/DVD-RW) équipé d'un lecteur laser (il n'est pas du tout nécessaire qu'un tel lecteur soit en état de marche) ;
  • fer à souder;
  • ensemble d'outils de serrurier.

De cette façon, un simple dispositif de découpe laser peut être fabriqué à l'aide de matériaux faciles à trouver dans un atelier ou un garage à domicile.

Le processus de fabrication d'un simple découpeur laser

L'élément de travail principal d'un cutter fait maison de la conception proposée est l'élément laser d'un lecteur de disque d'ordinateur. Il est nécessaire de choisir un modèle de lecteur d'écriture car le laser de ces appareils a une puissance plus élevée, ce qui vous permet de graver des pistes sur la surface du disque qui y est installé. La conception du lecteur de disque de type lecteur contient également un émetteur laser, mais sa puissance, utilisée uniquement pour éclairer le disque, est faible.

L'émetteur laser, qui est équipé d'un lecteur d'écriture, est placé sur un chariot spécial qui peut se déplacer dans deux directions. Pour retirer l'émetteur du chariot, il faut le dégager de un grand nombre attaches et dispositifs amovibles. Ils doivent être retirés très soigneusement afin de ne pas endommager l'élément laser. En plus des outils habituels, pour retirer la diode laser rouge (et pour équiper le découpeur laser fait maison, vous en aurez besoin), vous aurez besoin d'un fer à souder pour libérer soigneusement la diode des joints de soudure existants. Retrait de l'émetteur de siège, il faut veiller à ne pas le soumettre à de fortes contraintes mécaniques, qui peuvent provoquer sa défaillance.

L'émetteur retiré du lecteur de disque de l'ordinateur d'écriture doit être installé à la place de la LED, qui était à l'origine équipée d'un pointeur laser. Pour effectuer cette procédure, le pointeur laser doit être démonté en divisant son corps en deux parties. Au sommet d'eux se trouve une LED, qui doit être retirée et remplacée par un émetteur laser à partir d'un lecteur d'ordinateur d'écriture. Lors de la fixation d'un tel émetteur dans le corps du pointeur, vous pouvez utiliser de la colle (il est seulement important de s'assurer que l'œil de l'émetteur est situé exactement au centre du trou destiné à la sortie du faisceau).

La tension générée par les sources d'alimentation dans un pointeur laser n'est pas suffisante pour assurer l'efficacité de l'utilisation d'un découpeur laser, il est donc déconseillé de les utiliser pour équiper un tel appareil. Pour un simple découpeur laser, les piles rechargeables utilisées dans une lampe de poche électrique conventionnelle conviennent. Ainsi, en combinant la partie inférieure de la lampe de poche, qui abrite ses piles rechargeables, avec la partie supérieure du pointeur laser, où se trouve déjà l'émetteur du lecteur d'ordinateur d'écriture, vous pouvez obtenir un découpeur laser entièrement fonctionnel. Lors de la réalisation d'une telle combinaison, il est très important de respecter la polarité des piles qui alimenteront l'émetteur.

Avant d'assembler un découpeur laser portatif fait maison de la conception proposée, il est nécessaire de retirer le verre qui y est installé de la pointe du pointeur, ce qui empêchera le passage du faisceau laser. De plus, il est nécessaire de vérifier à nouveau la connexion correcte de l'émetteur avec les piles, ainsi que la précision avec laquelle son œil est situé par rapport au trou de sortie de la pointe du pointeur. Une fois que tous les éléments structurels sont solidement interconnectés, vous pouvez commencer à utiliser le cutter.

Bien sûr, avec l'aide d'un laser aussi faible puissance, il ne sera pas possible de couper une tôle, il ne convient pas non plus au travail du bois, mais il convient pour résoudre des tâches simples liées à la découpe de carton ou de fines feuilles de polymère.

Selon l'algorithme décrit ci-dessus, il est possible de fabriquer un découpeur laser plus puissant, améliorant quelque peu la conception proposée. En particulier, un tel appareil doit en outre être équipé d'éléments tels que:

  • condensateurs dont la capacité est de 100 pF et 100 mF;
  • résistances avec des paramètres de 2 à 5 ohms ;
  • collimateur - un dispositif utilisé pour collecter les rayons lumineux qui le traversent en un faisceau étroit;
  • Lampe de poche LED avec corps en acier.

Des condensateurs et des résistances dans la conception d'un tel découpeur laser sont nécessaires pour créer un pilote à travers lequel l'énergie électrique sera fournie des batteries à l'émetteur laser. Si vous n'utilisez pas le pilote et que vous mettez le courant directement sur l'émetteur, ce dernier peut tomber en panne immédiatement. Malgré la puissance plus élevée, une telle machine laser pour couper du contreplaqué, du plastique épais et plus encore du métal ne fonctionnera pas non plus.

Comment faire une machine plus puissante

Les artisans à domicile sont souvent intéressés par des machines laser plus puissantes que vous pouvez fabriquer vous-même. Il est tout à fait possible de fabriquer un laser pour couper du contreplaqué de vos propres mains et même un découpeur laser pour le métal, mais pour cela, vous devez acquérir les composants appropriés. Dans le même temps, il est préférable de fabriquer immédiatement votre propre machine laser, qui aura une fonctionnalité décente et fonctionnera dans mode automatique contrôlé par un ordinateur externe.

Selon que vous êtes intéressé par vos propres mains ou que vous avez besoin d'un appareil pour travailler le bois et d'autres matériaux, vous devez sélectionner correctement l'élément principal de cet équipement - un émetteur laser, dont la puissance peut être différente. Naturellement, la découpe laser de contreplaqué à faire soi-même est effectuée par un appareil de moindre puissance, et un laser pour la découpe de métal doit être équipé d'un émetteur d'une puissance d'au moins 60 watts.

Pour fabriquer une machine laser à part entière, y compris pour couper le métal de vos propres mains, vous aurez besoin des consommables et composants suivants :

  1. un contrôleur qui sera responsable de la communication entre un ordinateur externe et les composants électroniques de l'appareil lui-même, permettant ainsi de contrôler son fonctionnement ;
  2. tableau électronique équipé d'un affichage d'informations;
  3. laser (sa puissance est choisie en fonction des matériaux pour le traitement desquels le couteau fabriqué sera utilisé);
  4. des moteurs pas à pas qui seront chargés de déplacer le bureau de l'appareil dans deux directions (les moteurs pas à pas d'imprimantes ou de lecteurs DVD inutilisés peuvent être utilisés comme tels moteurs);
  5. dispositif de refroidissement pour l'émetteur ;
  6. un régulateur DC-DC qui contrôlera la quantité de tension fournie à la carte électronique de l'émetteur ;
  7. transistors et cartes électroniques pour la commande des moteurs pas à pas des fraises ;
  8. Interrupteurs de fin de course ;
  9. poulies pour l'installation de courroies crantées et les courroies elles-mêmes;
  10. logement dont la taille vous permet d'y placer tous les éléments de la structure assemblée;
  11. roulements à bille diamètre différent;
  12. boulons, écrous, vis, coupleurs et colliers;
  13. planches de bois, à partir duquel le cadre de travail de la fraise sera fabriqué;
  14. des tiges métalliques d'un diamètre de 10 mm, qui serviront d'éléments de guidage;
  15. un ordinateur et un câble USB avec lequel il se connectera au contrôleur de coupe;
  16. ensemble d'outils de serrurier.

Si vous envisagez d'utiliser une machine laser pour le travail du métal à faire soi-même, sa conception doit être renforcée pour supporter le poids de la tôle en cours de traitement.

La présence d'un ordinateur et d'un contrôleur dans la conception d'un tel appareil permet de l'utiliser non seulement comme découpeuse laser, mais également comme machine à graver. À l'aide de cet équipement, dont le fonctionnement est contrôlé par un programme informatique spécial, il est possible d'appliquer les motifs et les inscriptions les plus complexes sur la surface de la pièce avec une grande précision et des détails. Le programme correspondant se trouve dans accès libre sur Internet.

De par sa conception, une machine laser que vous pouvez fabriquer vous-même est un appareil de type navette. Ses éléments mobiles et de guidage sont responsables du déplacement de la tête de travail le long des axes X et Y. L'axe Z est considéré comme la profondeur à laquelle la pièce est coupée. Pour le mouvement de la tête de travail du découpeur laser de la conception présentée, comme mentionné ci-dessus, des moteurs pas à pas sont responsables, qui sont fixés sur les parties fixes du châssis de l'appareil et reliés aux éléments mobiles à l'aide de courroies crantées.

Découpe artisanale de chariot mobile

Support coulissant Tête avec laser et dissipateur Ensemble chariot

De nombreuses personnes sont conscientes des possibilités des technologies laser et de leurs avantages. Ils sont utilisés non seulement dans l'industrie, mais aussi dans la cosmétologie, la médecine, la vie quotidienne, l'art et d'autres domaines de la vie humaine. Cependant, tout le monde ne sait pas fabriquer un laser à la maison. Mais il peut être construit à partir de matériaux improvisés. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un lecteur de DVD qui ne fonctionne pas, d'un briquet ou d'une lampe de poche.

Avant à la maison, vous devez collecter tous les éléments nécessaires. Tout d'abord, vous devez démonter le lecteur de DVD. Pour ce faire, toutes les vis qui maintiennent les capots supérieur et inférieur de l'appareil sont dévissées. Ensuite, le câble principal est déconnecté et la carte est dévissée. La protection des diodes et des optiques doit être fissurée. L'étape suivante consiste à retirer la diode, pour laquelle des pinces sont généralement utilisées. Pour que l'électricité statique n'endommage pas la diode, ses pattes doivent être attachées avec du fil. Retirez la diode avec précaution pour ne pas casser les pattes.

Ensuite, avant de fabriquer un laser à la maison, vous devez créer un pilote pour le laser, qui est représenté par un petit circuit qui régule la puissance de la diode. Le fait est que si la puissance est mal réglée, la diode peut rapidement tomber en panne. En tant que source d'alimentation, vous pouvez utiliser des piles au doigt ou une batterie d'un téléphone portable.

Avant de fabriquer un laser à la maison, vous devez tenir compte du fait que l'effet de combustion est fourni par l'optique. Si ce n'est pas le cas, le laser brillera simplement. En tant qu'optique, vous pouvez utiliser une lentille spéciale du même lecteur à partir duquel la diode a été prise. Pour régler correctement la mise au point, vous devez utiliser un pointeur laser.

Afin de construire un laser de poche ordinaire, vous pouvez utiliser un briquet ordinaire. Cependant, avant de fabriquer un laser à partir d'un briquet, vous devez connaître la technologie de construction. Il est préférable d'acheter un élément incendiaire de qualité. Il doit être démonté, mais les pièces ne doivent pas être jetées, car elles seront toujours utiles dans la conception. S'il reste du gaz dans le briquet, il doit être relâché. Ensuite, l'intérieur doit être usiné avec une perceuse à buses spéciales. À l'intérieur du corps du briquet, il y a une diode du lecteur, plusieurs résistances, un interrupteur et une batterie. Tous les éléments du briquet doivent être installés à leur place, après quoi le bouton utilisé pour allumer la flamme allumera le laser.

Cependant, pour la construction de l'appareil, vous pouvez utiliser non seulement un briquet, mais également une lampe de poche. Avant de pouvoir fabriquer un laser à partir d'une lampe de poche, vous devez retirer le bloc laser du lecteur de CD. En principe, la structure d'un laser fait maison dans une lampe de poche ne diffère pas de l'appareil laser dans un briquet. Il suffit de prendre en compte l'alimentation, qui ne dépasse presque jamais 3 V, et il est également souhaitable de construire un régulateur de tension supplémentaire. Cela augmentera la durée de vie Il est très important de considérer la polarité de la diode et du stabilisateur.

Tout le remplissage assemblé doit être placé dans le corps de la lampe de poche démontée. Auparavant, non seulement la partie intérieure, mais également le verre étaient retirés de la lampe de poche. Après avoir installé l'unité laser, le verre est installé en place.

Fait à la main, utile dans chaque maison.

Bien sûr, un appareil fait maison ne pourra pas acquérir la grande puissance des appareils de production, mais il sera toujours possible d'en tirer profit dans la vie de tous les jours.

La chose la plus intéressante est que vous pouvez fabriquer un découpeur laser en utilisant de vieux objets inutiles.

Par exemple, l'utilisation d'un ancien pointeur laser vous permettra de fabriquer un appareil laser de vos propres mains.

Pour que le processus de création de la fraise progresse le plus rapidement possible, il est nécessaire de préparer les éléments et outils suivants:

  • pointeur de type laser;

  • lampe de poche rechargeable;

  • un ancien graveur de CD / DVD-RW, peut-être en panne - vous aurez besoin d'un lecteur avec un laser;

  • fer à souder et un jeu de tournevis.

Le processus de fabrication d'un cutter de vos propres mains commence par le démontage du lecteur, d'où vous devez obtenir l'appareil.

L'extraction doit être effectuée avec le plus de soin possible, tandis que vous devrez être patient et prudent. L'appareil a de nombreux fils différents avec presque la même structure.

Lors du choix d'un lecteur de DVD, vous devez considérer qu'il s'agit d'un graveur, car c'est cette option qui vous permet de réaliser des enregistrements à l'aide d'un laser.

L'enregistrement se fait en évaporant une fine couche de métal du disque.

En cours de lecture, le laser fonctionne à la moitié de sa capacité technique, éclairant légèrement le disque.

Lors du démontage de la fixation supérieure, l'œil tombera sur le chariot avec le laser, qui peut se déplacer dans plusieurs directions.

Le chariot doit être soigneusement retiré, retirez soigneusement les connecteurs et les vis.

Ensuite, vous pouvez passer à la suppression de la diode rouge, à cause de laquelle le disque est brûlé - cela peut être facilement fait de vos propres mains à l'aide d'un fer à souder électrique. L'élément extrait ne doit pas être secoué, encore moins laissé tomber.

Une fois que la partie principale du futur cutter est en surface, vous devez élaborer un plan soigneusement pensé pour assembler un cutter laser.

Dans ce cas, il est nécessaire de prendre en compte les points suivants: comment placer au mieux la diode, comment la connecter à une source d'alimentation, car la diode du dispositif d'écriture nécessite plus d'électricité que l'élément principal du pointeur.

Ce problème peut être résolu de plusieurs manières.

Pour fabriquer un cutter manuel avec une puissance plus ou moins élevée, vous devez placer la diode dans le pointeur, puis la remplacer par l'élément retiré du lecteur de DVD.

Par conséquent, le pointeur laser est démonté avec autant de soin que le graveur de DVD.

L'objet est détordu, puis son corps est divisé en deux moitiés. Immédiatement à la surface, vous pouvez voir la pièce qui doit être remplacée de vos propres mains.

Pour ce faire, la diode native du pointeur est retirée et soigneusement remplacée par une plus puissante, sa fixation sécurisée peut être réalisée à l'aide de colle.

Il peut ne pas être possible de retirer immédiatement l'ancien élément de diode, vous pouvez donc le ramasser avec précaution avec la pointe d'un couteau, puis secouer doucement le corps du pointeur.

À l'étape suivante de la fabrication d'un découpeur laser, vous devez le justifier.

À cette fin, une lampe de poche avec des piles rechargeables est utile, ce qui permettra au découpeur laser de recevoir une alimentation électrique, d'acquérir un aspect esthétique et une facilité d'utilisation.

Pour ce faire, il est nécessaire d'introduire de vos propres mains une partie supérieure modifiée de l'ancien pointeur dans le corps de la lampe de poche.

Ensuite, vous devez connecter la charge à la diode, en utilisant la lampe située dans la lampe de poche. batterie. Il est très important d'établir avec précision la polarité pendant le processus de connexion.

Avant l'assemblage de la lampe de poche, il est nécessaire de retirer le verre et les autres éléments inutiles du pointeur, qui peuvent interférer avec le faisceau laser.

Au stade final, le découpeur laser est prêt à être utilisé.

Pour un travail manuel confortable, toutes les étapes de travail sur l'appareil doivent être strictement respectées.

À cette fin, il est nécessaire de vérifier la fiabilité de la fixation de tous les éléments intégrés, la polarité correcte et la régularité de l'installation laser.

Ainsi, si toutes les conditions de montage décrites ci-dessus dans l'article ont été exactement respectées, le cutter est prêt à l'emploi.

Mais comme un appareil portatif fait maison est doté d'une faible puissance, il est peu probable qu'un découpeur laser à part entière pour le métal en sorte.

Ce qu'un cutter sera idéalement capable de faire, c'est de faire des trous dans du papier ou du film plastique.

Mais il est impossible de diriger un appareil laser fabriqué par soi-même vers une personne, ici sa puissance sera suffisante pour nuire à la santé du corps.

Comment puis-je amplifier un laser fait maison?

Pour fabriquer de vos propres mains une découpeuse laser plus puissante pour le travail du métal, vous devez utiliser les appareils de la liste suivante:

  • Lecteur DVD-RW, peu importe qu'il fonctionne ou non ;

  • 100 pF et mF - condensateurs;

  • résistance 2-5 ohms ;

  • 3 pièces. batteries rechargeables;

  • fer à souder, fils;

  • lanterne en acier sur éléments LED.

L'assemblage d'une découpeuse laser pour le travail manuel se déroule selon le schéma suivant.

Avec l'utilisation de ces appareils, le pilote est assemblé et, par la suite, à travers la carte, il pourra fournir une certaine puissance au découpeur laser.

Dans ce cas, l'alimentation ne doit en aucun cas être connectée directement à la diode, car la diode grillera. Vous devez également tenir compte du fait que la diode ne doit pas être alimentée en tension, mais en courant.

Un corps équipé d'une lentille optique est utilisé comme collimateur, grâce auquel les rayons s'accumuleront.

Cette pièce est facile à trouver dans un magasin spécialisé, l'essentiel est qu'elle comporte une rainure pour l'installation d'une diode laser. Le prix de cet appareil est petit, environ 3-7 $.

Soit dit en passant, le laser est assemblé de la même manière que le modèle de coupe décrit ci-dessus.

Un fil peut également être utilisé comme produit antistatique, une diode est enroulée autour de lui. Après cela, vous pouvez passer à la disposition du périphérique pilote.

Avant de procéder à l'achèvement assemblage manuel découpe laser, vous devez vérifier les performances du pilote.

L'intensité du courant est mesurée à l'aide d'un multimètre, pour cela, ils prennent la diode restante et prennent des mesures de leurs propres mains.

En tenant compte de la vitesse du courant, sélectionnez sa puissance pour le découpeur laser. Par exemple, dans certaines versions d'appareils laser, l'intensité du courant peut être de 300 à 350 mA.

Pour d'autres modèles plus intensifs, il est de 500 mA, à condition qu'un autre dispositif de commande soit utilisé.

Pour rendre un laser fait maison plus esthétique et pratique à utiliser, il a besoin d'un boîtier, qui peut être utilisé comme une lampe de poche en acier qui fonctionne sur des LED.

En règle générale, l'appareil mentionné est doté de dimensions compactes qui lui permettent de tenir dans votre poche. Mais afin d'éviter la contamination de l'objectif, vous devez acheter ou coudre un étui de vos propres mains à l'avance.

Caractéristiques des découpeuses laser de production

Tout le monde ne peut pas se permettre le prix d'un découpeur laser de production pour le métal.

Un tel équipement est utilisé pour le traitement et la découpe de matériaux métalliques.

Le principe de fonctionnement d'une découpeuse laser repose sur la génération d'un rayonnement puissant par un outil, doté de la propriété de vaporiser ou de souffler une couche de métal en fusion.

Cette technologie de production, lorsqu'elle travaille avec différents types le métal est capable de fournir haute qualité couper.

La profondeur de traitement des matériaux dépend du type de machine laser et des caractéristiques des matériaux traités.

Aujourd'hui, trois types de lasers sont utilisés : à solide, à fibre et à gaz.

Le dispositif des émetteurs à l'état solide est basé sur l'utilisation de types spécifiques de verre ou de cristaux comme milieu de travail.

On peut citer ici, à titre d'exemple, des installations à faible coût fonctionnant sur des lasers à semi-conducteurs.

Fibre - leur milieu actif fonctionne grâce à l'utilisation de fibres optiques.

Ce type d'appareil est une modification des émetteurs à semi-conducteurs, mais selon les experts, le laser à fibre remplace avec succès ses homologues dans le domaine du travail des métaux.

Dans le même temps, les fibres optiques sont à la base non seulement de la fraise, mais également de la machine à graver.

Gaz - l'environnement de travail de l'appareil laser combine des gaz de dioxyde de carbone, d'azote et d'hélium.

Étant donné que l'efficacité des émetteurs considérés n'est pas supérieure à 20%, ils sont utilisés pour couper et souder des matériaux polymères, en caoutchouc et en verre, ainsi que des métaux à haut degré de conductivité thermique.

Ici, à titre d'exemple, vous pouvez prendre un coupe-métal fabriqué par Hans, l'utilisation d'un appareil laser vous permet de couper le cuivre, le laiton et l'aluminium, en ce cas la puissance minimale des machines ne fait que surpasser ses homologues.

Schéma de fonctionnement du variateur

Seul un laser de bureau peut être commandé à partir d'un lecteur ; ce type d'appareil est une machine à portail-console.

L'unité laser peut se déplacer le long des rails de guidage de l'appareil à la fois verticalement et horizontalement.

Comme alternative au dispositif de portail, un modèle à plat du mécanisme a été créé, sa fraise ne se déplaçant qu'horizontalement.

Autre options existantes les machines laser ont un bureau équipé d'un mécanisme d'entraînement et doté de la capacité de se déplacer dans différents plans.

Pour le moment, il existe deux options pour contrôler le mécanisme d'entraînement.

Le premier fournit le mouvement de la pièce en raison du fonctionnement de l'entraînement de la table, ou le mouvement de la fraise est effectué en raison du fonctionnement du laser.

La deuxième option implique le mouvement simultané de la table et de la fraise.

Dans le même temps, le premier modèle de gestion est considéré comme beaucoup plus simple par rapport à la seconde option. Mais le deuxième modèle se distingue toujours par ses hautes performances.

Général spécifications techniques les cas considérés sont la nécessité d'introduire une unité CNC dans l'appareil, mais le prix d'assemblage d'un appareil pour le travail manuel deviendra alors plus élevé.

La coupe précise du métal n'est pas une tâche facile. Des fraises, des coupeurs au plasma, des coupeurs à jet d'eau sont utilisés.

Récemment, il est devenu possible d'utiliser les développements scientifiques dans l'industrie et même dans la vie quotidienne, et un coupe-métal laser est passé d'un accessoire fantastique à un outil ordinaire qui peut être acheté. Y compris pour un usage personnel.

Le coût des équipements industriels dépasse le bon sens. Mais avec certains volumes d'utilisation commerciale, l'achat est possible. Si la zone de traitement ne dépasse pas 0,5 m sur 1 m, il est tout à fait possible de rencontrer 100 000 roubles. C'est un montant réel pour un petit atelier de métallurgie.

Installation de découpe laser du métal - le principe de fonctionnement


Nous ne parlons pas de l'ingénieur hyperboloïde Garin, laissons ce sujet à la science-fiction. Les dimensions de l'émetteur et sa puissance sont encore un obstacle insurmontable à la création de lasers de combat portables, ou outil de coupe basés sur eux.

Les installations industrielles à usage manuel ne sont en effet pas des appareils portatifs. L'installation elle-même est fixe et fournit l'énergie du faisceau laser à tête de coupe utilisant la fibre optique. Oui, et la protection de l'opérateur devrait être au niveau d'un astronaute ou, au pire, d'un métallurgiste.

Important! Tout laser, même de faible puissance, s'il est allumé de manière incontrôlable, peut provoquer un incendie, des blessures graves et des dommages matériels.

Avant de commencer à fabriquer un laser de vos propres mains pour couper du métal, et plus encore pour faire un essai, prendre soin des mesures de sécurité et de la protection des yeux. Le faisceau réfléchi par le métal a également un pouvoir destructeur.

Principe d'opération

Le faisceau laser crée une surchauffe ponctuelle du matériau en cours de traitement, entraînant une fusion et une exposition prolongée à l'évaporation du métal. Cette dernière option est plus adaptée à la destruction, car la couture est obtenue avec des bords dentelés. Oui, et des vapeurs métalliques se déposent sur les éléments de la machine, notamment sur les optiques. Cela raccourcit la durée de vie.

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