Table vibrante artisanale pour dalles de pavage. Comment fabriquer soi-même une table vibrante pour dalles de pavage Table vibrante pour fabriquer des dalles de pavage de ses propres mains

Les dalles de pavage ou les pavés, qui sont apparus récemment sur le marché des matériaux de construction, gagnent rapidement de plus en plus en popularité. Après tout, il est idéal pour la finition et, réservoirs artificiels, sols de garages et parkings. Les emplacements bordés de dalles de pavage donnent au site un aspect soigné et restent secs après toute averse.

Base en béton pour la pose dalles de pavage est solide, fiable et durable.

Peut-être que le seul inconvénient d'une telle couverture est son prix élevé. En moyenne, le coût de mise en œuvre 1 mètre carré est d'environ 400 roubles. Néanmoins, il existe un moyen de réduire considérablement le coût de ce produit magnifique et moderne - de le fabriquer à la maison de vos propres mains. Cet article présente Instructions détaillées pour ceux qui décident de fabriquer une table vibrante pour la production de dalles de pavage.

Qu'est-ce qu'une table vibrante ?

La table vibrante pour la production de dalles de pavage peut être la plus des tailles différentes et l'équipement.

Afin de travailler indépendamment, en plus de diverses formes et mélanges, vous aurez besoin d'une conception simple appelée table vibrante. Avec elle, à partir d'une solution concrète (principalement), n'importe quelle forme peut être.

Le schéma de la table vibrante est simple et clair, mais lors de sa fabrication, vous devez suivre clairement les instructions et regarder attentivement les dessins.

Matériel nécessaire pour le travail:

4 tuyaux métalliques et coin (canal);
tôle (de table);
moteur vibrant (tout moteur 220 V avec une puissance acceptable);
ressorts en acier.

Outils nécessaires pour le travail:

Machine de soudage;
boulons (4 pièces, pour fixer le moteur);
percer;
broyeur ou ciseaux électriques pour ajuster la taille des matériaux métalliques.

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Appareil et principe de fonctionnement

Une table vibrante auto-fabriquée se compose d'une plaque supérieure fixée de manière mobile sur un cadre métallique et d'un moteur qui entraîne la plaque de travail supérieure. Lorsque la dalle est vibrée, tout l'air est retiré des moules remplis du mélange, qui sont situés sur la dalle, de sorte que les dalles de pavage sont durables et de haute qualité. Lorsque vous choisissez des matériaux pour fabriquer vous-même une table vibrante, il est très important de trouver un plateau parfaitement lisse et un moteur aux vibrations uniformes. Sinon, on risque d'obtenir des produits inégaux qui seront difficiles à poser.

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Processus de fabrication de la table vibrante

Pratiquement en tout grandes villes En Russie, vous pouvez trouver des endroits où les dalles de pavage vibropressées, fabriquées dans les années 70, ont une belle apparence.

Comme vous pouvez le voir, le dessin de la table vibrante ne semble pas très compliqué. vous pouvez le faire vous-même en suivant simplement nos instructions. Tout d'abord, faites attention à la base de la table. Il est fabriqué à partir coin en métal(assez "cinquantième") ou canal. Les dimensions idéales pour la base sont de 700 x 700 mm, mais elles peuvent être modifiées en fonction des besoins du maître. De plus, il faut tenir compte du fait que plus tableau fait maison pour la fabrication de dalles de pavage, plus le moteur doit être puissant.

Des tuyaux métalliques soudés à la base sont utilisés comme pieds de table. Pour que la table soit aussi stable que possible, il est nécessaire de souder des plaques sur les pieds ou de les creuser dans le sol, en les fixant avec du mortier de béton. Dans le premier cas, votre table vibrante sera portable, dans le second - "stationnaire". Lors du choix de la hauteur de la table, seules deux exigences doivent être prises en compte: le moteur ne doit pas toucher le sol et le maître doit être à l'aise pour travailler derrière. Prenez les mesures avec soin pour que le plateau de table soit au même niveau, comme indiqué sur le dessin, sinon le mélange se déversera des moules lors de la fabrication !

La prochaine étape est la fabrication d'un comptoir mobile. Aux angles de la structure et au centre de la base (au cas où vous fabriquez une grande table vibrante, comme le montre le dessin), 6 ressorts en acier doivent être soudés. Vous pouvez acheter des ressorts sur le marché automobile ou au démontage, les ressorts de cyclomoteurs, coupés en deux parties, sont les mieux adaptés à cet effet.

Ensuite, une tôle d'une largeur d'au moins 8 mm est superposée aux ressorts de table et le moteur est boulonné à la tôle par le bas. Le dessin montre en détail où il est préférable de le placer.

Un formulaire est placé au-dessus de la feuille dans laquelle la solution est versée. Vous pouvez soit acheter un moule, soit fabriquer le vôtre. Si vous avez besoin de petites tuiles, plusieurs produits peuvent être placés sur une table à la fois.

Les grandes marques qui produisent des éléments de pavage façonnés (FEM est le nom professionnel des dalles de pavage) utilisent une table de moulage et de démoulage pour augmenter la productivité et réduire le travail manuel. Pour la production d'une petite quantité de FEM, il suffit qu'un développeur individuel fabrique uniquement une table vibrante de moulage pour dalles de pavage de ses propres mains à partir de métal laminé ou de matériaux improvisés (par exemple, du caoutchouc de voiture usagé).

Lors de la conception d'une machine pour la production de dalles de pavage de vos propres mains, le maître de maison doit résoudre les questions suivantes:

taille de la plate-forme vibrante ;
matériau, conception et dimensions du cadre;
en utilisant un vibrateur d'usine ou en installant un ensemble excentrique sur un entraînement électrique existant.

Les performances des équipements faits maison ne dépendent pas de la taille de la plateforme de vibration, mais de la technologie. Plus précisément, à partir du rapport eau-ciment mélange de béton:

Important! Lors de l'utilisation de béton semi-sec à faible rapport E/C, il sera possible de réduire de moitié le temps de démoulage (après 12 heures), ce qui n'aura pas non plus d'impact significatif sur la productivité.

Mais, si vous complétez une table vibrante faite maison pour le revêtement de pavage avec une presse à vérin, les éléments de pavage figurés vibro-pressés peuvent être immédiatement retirés des moules, pliés pour sécher à la main, sans crainte que le produit ne s'effondre. Mais, au lieu de moules en polymère, cette technologie utilise des poinçons et des matrices en métal.

Vibropresse artisanale pour la production de dalles de pavage.

Par conséquent, les dimensions de la table vibrante sont le plus souvent de 1 x 2 m ou 0,8 x 1,6 m. Ces dimensions économisent Espace de travailà l'intérieur de l'atelier/garage, prévoir 1,28 à 2 m 2 pour le revêtement de pavage et préserver le moteur de vibration d'une surcharge.

Technologie de fabrication de tables vibrantes

Avant de fabriquer une table vibrante en acier laminé, vous devez tenir compte des nuances suivantes:

la meilleure option pour connecter les éléments structurels sont des rivets qui résistent aux charges de vibration pendant une longue période sans destruction;
en pratique, le soudage est utilisé dans 99% des cas, la plate-forme vibrante est donc installée sur le châssis via des ressorts amortisseurs;
la hauteur est choisie individuellement, en tenant compte du teint du maître, de l'entretien de l'entraînement électrique et de la technologie utilisée pour fabriquer les éléments FEM;
le vibrateur est toujours fixé à la plaque supérieure avec des pinces ou à une plate-forme soudée par le bas.

La solution la plus économique et la plus rationnelle pour maître de maison sera le suivant :

structure préfabriquée d'une table vibrante, nécessaire à la fabrication de bordures de jardin, de plateaux tempête et d'éléments de pavage bouclés dans la quantité requise pour le chantier;
après avoir pavé les allées et les parkings avec des dalles de pavage, le vibrateur est déplacé vers la plaque vibrante pour le nivellement final et le compactage du revêtement ;
la vibroplateforme se transforme en une table d'une machine circulaire.

Pour ces conditions, il est préférable d'utiliser les dimensions de la plate-forme 0,4 x 0,8 m ou 0,6 x 0,8 m pour une plus grande stabilité. La hauteur de base lorsqu'elle est dégagée est de 0,8 m, avec une plate-forme à ressort d'environ 0,9 m, ce qui est confortable pour la taille des utilisateurs dans une large gamme de 150 à 185 cm.

lit

Pour travailler, vous aurez besoin d'une meuleuse d'angle avec un équipement pour le métal et une machine à souder. Pour la fabrication du cadre, vous pouvez choisir n'importe quel dessin de la table vibrante ou prendre des dimensions arbitraires. La structure est construite selon la méthode:

soudage de deux cadres identiques à partir d'un coin ;
assemblage du cadre par soudure de 4 crémaillères aux cadres.

Au lieu d'un coin, vous pouvez utiliser n'importe quel assortiment, par exemple, les jambes d'un tuyau rond deviennent des guides prêts à l'emploi pour un ressort d'un diamètre approprié, comme sur la photo du bas.

Les racks en tuyaux sont pratiques pour placer des ressorts.

Pour les conditions spécifiées de la machine universelle, la base aura la conception :

supports - semelle 5 x 5 cm à partir d'une feuille de 1,5 mm (des écrous peuvent être soudés pour régler la hauteur), pieds à partir d'un tuyau 4 x 4 cm avec une paroi de 1,5 mm;
barres transversales - inférieures 2 x 2 cm, supérieures 2 x 4 cm, l'épaisseur de la paroi est la même de 1,5 mm;
pour une plate-forme amovible, des boulons M14 x 40 sont soudés aux angles ;
électricien (prise + interrupteur) est placé sur une plaque soudée aux racks.

Placement d'électriciens sur le bâti.

Avec les dimensions indiquées, les flèches et les raidisseurs ne sont pas nécessaires, compte tenu des faibles charges opérationnelles.

Vibroplateforme

La condition principale pour assurer la maintenabilité et la mobilité de l'équipement est une plate-forme de couverture amovible de la table vibrante pour les dalles et les bordures de pavage. Il peut être fabriqué à partir de divers matériaux :

Pour fixer le moteur de vibration au centre de la plate-forme par le bas, vous pouvez utiliser les méthodes suivantes :

Des surfaces de siège doivent être fournies pour installer des ressorts de moteur augmentant les vibrations. Aux coins de la plate-forme, des morceaux de tuyaux sont soudés dans lesquels les ressorts entrent librement en 2 à 4 tours. Si le lit est constitué d'un coin, les ressorts peuvent y être soudés ou ces éléments amortisseurs peuvent être placés à l'intérieur exactement des mêmes morceaux de tuyaux. Si les supports du lit sont tubulaires, les ressorts sont posés dans ces verres finis.

Les ressorts peuvent non seulement être insérés à l'intérieur des verres plus grand diamètre, mais aussi mettre des morceaux de tuyaux de plus petite taille. La longueur de ces guides doit être inférieure à 1/3 de la taille du ressort, à la fois sur le cadre et sur la table.

Moins fréquemment, au lieu de ressorts, on utilise une corde, un harnais ou des passants de ceinture, sur lesquels la plate-forme supérieure est suspendue. Cependant, ces options d'amortissement sont moins fiables, augmentent la consommation de matériau de la structure, car les guides dans les coins devront être soudés au comptoir.

Dessus de table suspendu à la ceinture.

Pour notre cas d'une table combinée, la conception doit être appliquée :

cadre tubulaire - assortiment 2 x 2 cm et 2 x 4 cm ;
comptoir - une feuille de 3 mm mesurant 0,4 x 0,8 m ou 0,6 x 0,8 m;
guides - les ressorts sont mis sur des écrous M12 et sont saisis par soudage;
plate-forme pour le moteur - 2 canaux 4 x 8 cm (n ° 8) à travers le cadre.

Important! Le moteur de vibration est déployé le long du côté long, des trous sont percés dans les canaux pour le moteur.

La longueur du canal doit être légèrement supérieure à la largeur des pattes du vibrateur pour assurer la maintenabilité des liaisons boulonnées et l'accès au balourd du moteur électrique (dans les 4 cm).

Il est impossible de fabriquer une table vibrante pour la production de dalles de pavage sans l'unité principale, qui assure les oscillations de la plate-forme supérieure. Pour ce faire, vous pouvez acheter un vibrateur prêt à l'emploi ou concevoir un ensemble excentrique à partir de n'importe quel moteur électrique disponible de puissance et de taille appropriées.

vibrateur d'usine

Compte tenu du fait que la table vibrante sera transformée en une machine circulaire à la fin des travaux, la meilleure option d'entraînement est le «vibrateur aréal EV-98E» d'usine pour 220 V. Il a des réglages d'amplitude, de sorte que la force motrice peut être réglé dans un confortable 1 mm. (Manuel pour ce moteur)

Vibromoteur de production en usine.

La principale difficulté réside dans le réglage de la motorisation électrique :

la force perturbatrice est calculée par la formule F = 3 (M1 + 0,3M2)/100, où M1 et M2 sont respectivement les masses de la machine et du béton ;
pour les conditions considérées, la force perturbatrice est environ égale à 1,84 kN pour des moules avec 6,5 kg de béton et un poids de plateau de 55 kg, et le vibreur produit au minimum 5,6 kN, soit une amplitude de 4 mm ;

Pour réduire cette force à un niveau acceptable de 0,5 à 1 mm, vous devez effectuer les étapes suivantes :

les crêpes déséquilibrées s'écartent à la distance maximale;
une bande métallique de 2 x 6 cm est attachée à une crêpe (fixée rigidement sur l'arbre);
le deuxième trou ovale est agrandi avec une lime jusqu'à ce que l'amplitude diminue à moins de 1 mm;
l'amplitude de la plate-forme est mesurée avec un crayon collé dessus, dont le stylet aiguisé dessine une courbe au moment de la mise en marche du lecteur sur une feuille de papier.

Les réglages approximatifs pour le poids spécifié de la plate-forme et des coffrages avec mélange de béton doivent être démarrés à partir de la distance entre les trous des galettes de déséquilibre de 38,5 mm.

Réglage du balourd.

Actionneur de vibration fait maison

Un exemple primitif d'entraînement par vibration est une pièce de renfort (boulon, perceuse) pliée dans un étau, serrée dans une perceuse électrique. Lors de la mise en marche de l'outil serré et du réglage de la vitesse, le bord incurvé introduit un déséquilibre, créant des vibrations.

Cette option ne convient pas pour fonctionnement à long terme, lorsque les roulements de la perceuse se cassent, les pièces de friction s'usent, l'enroulement du moteur brûle. Lors de l'utilisation d'un moteur électrique usagé, un schéma similaire aux vibrateurs d'usine est généralement utilisé:

une ou deux galettes excentriques sont plantées sur la clé de l'arbre ;
l'amplitude est ajustée selon la méthode ci-dessus.

Conseil! Votre table vibrante, fabriquée selon les instructions données, doit être mise à la terre et un RCD doit être installé devant la rallonge pour alimenter l'équipement.

Pratiquement clé en main pour le lit de la table vibrante sont des pneus de voiture usagés. Ils sont reliés en hauteur par des vis autotaraudeuses de part en part, le vibreur est fixé au bas de la plateforme de vibration amovible, située à l'intérieur du pneu, empêchant le plateau de tomber.

Si des pavés sont nécessaires en petites quantités, la plate-forme peut être en contreplaqué stratifié ou en bakélite, OSB / aggloméré. Pour paver de grandes surfaces, vous devrez utiliser des tôles d'une épaisseur de 3 mm ou plus. Le vibrateur est fixé au site selon le dessin par des boulons.

Les têtes de boulons sur la face avant de la plate-forme sont cachées dans des trous borgnes qui peuvent être remplis d'une composition polymère ou époxy. Câble d'alimentation peut être conduit sous des pneus ou à travers un trou dans la bande de roulement de l'un d'eux.

Pour de petits volumes de vibrocasting d'éléments de pavage bouclés FEM, une autre technologie peut être appliquée :

une table d'établi avec un équipement ménager actionné (par exemple, une rectifieuse) est installée sur le pneu;
la fixation de la géométrie spatiale est réalisée par des piquets / tuyaux enfoncés dans le sol ;
rectifieuse clôturée de zone de travail bar afin qu'il n'obtienne pas de mortier / béton aléatoire.

Table vibrante d'une rectifieuse.

Cela vous permettra de couler une bordure, plusieurs dalles de pavage et des éléments pluviaux en peu de temps.

La table vibrante peut être équipée d'une option supplémentaire de tamisage du sable, qui est nécessaire après la fabrication des dalles de pavage avant de paver des zones individuelles du site. Pour ce faire, il suffit de recouvrir l'entraînement électrique d'un boîtier en tôle, d'organiser un entonnoir en tissu galvanisé ou dense par le bas et de remplacer la plate-forme vibrante par une grille.

Fonction supplémentaire de tamisage du sable avec une table vibrante.

Ainsi, parmi les options envisagées, il est possible de choisir la conception optimale pour des conditions spécifiques. Par exemple, une table vibrante pliable permettra l'utilisation d'éléments et de composants individuels aux prochaines étapes de l'aménagement paysager et de l'exploitation du site.

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L'une des solutions possibles à ce problème est la fabrication de dalles de pavage de vos propres mains, ce qui nécessite non seulement Matériaux de construction et béton, mais aussi une table vibrante.

Pourquoi est-ce? L'utilisation d'équipements vibrants permet d'atteindre Haute qualité produit des pavés en augmentant le niveau de compactage du béton dans les coffrages. De plus, un tel mécanisme permet de gagner considérablement votre temps consacré à la fabrication des produits. La surface de la table vibrante peut être utilisée non seulement pour la formation de pavés, mais également pour la fabrication bordure de trottoir, colonnes et autres produits à base de mélanges de ciment et de plâtre.

Table vibrante maison.

Conception principale

La table vibrante pour dalles de pavage est un dispositif mécanique composé de :

cadre de support fixe rigide ;
plate-forme mobile vibrante ;
ressorts de compensation;
moteur vibrant ou moteur conventionnel avec mécanisme de vibration.

La direction de vibration de la surface de la table peut être horizontale, verticale ou dans plusieurs directions. Structurellement, ces tables vibrantes ne diffèrent que par l'emplacement du rotor vibrant. Pour créer des vibrations horizontales, il est installé verticalement et pour obtenir des vibrations verticales - horizontalement. Les vibrations multidirectionnelles seront obtenues en installant le rotor en biais par rapport à la surface. Dessin de table vibrante :

1 sur 2

Le schéma du lit.

Dessin de table vibrante.

Le cadre de base est placé sur la surface, et dans Points forts ses pieds de support sont fixés avec des ressorts en acier, sur lesquels une plate-forme vibrante est placée. Des vibrations sont transmises à la surface de la plate-forme de table vibrante en raison du fonctionnement d'un moteur vibrant ou d'un vibrateur mécanique entraîné.

Matériaux et outils requis

Pour auto-fabrication formant la table vibrante, vous aurez besoin des matériaux suivants :

tôle d'une épaisseur de 4 à 6 mm pour la fabrication d'une plate-forme vibrante;
coin 25x25 ou 32x32 pour l'appareil du côté;
tuyau en acier d'un diamètre de 45 à 57 mm pour les pieds de support;
tuyaux ou coins en forme de cavaliers reliant les jambes;
des électrodes de soudage;
ressorts en acier d'un diamètre de 45 à 52 mm et d'une longueur de 150 à 200 mm - par exemple, d'amortisseurs de cyclomoteurs;
canal pour placer le moteur dessus;
vibration ou moteur électrique conventionnel avec un mécanisme de vibration ;
câble et équipement de démarrage pour connecter le moteur électrique;
apprêt et peinture pour la protection contre la corrosion.

S'il n'y a pas assez d'argent pour acheter une tôle d'acier, vous pouvez fabriquer une table vibrante pour les dalles de pavage en contreplaqué, mais la résistance et la durabilité d'une telle machine seront bien moindres.

D'un outil pour fabriquer une table vibrante de vos propres mains à la maison, vous aurez besoin de:

meuleuse d'angle (meuleuse);
machine à souder électrique;
percer avec des perceuses pour le métal;
pinceau, pinceau, papier de verre.

Fabrication d'éléments de structure

Base.

La base de la table vibrante, qui supporte le poids de tous les autres éléments et des carreaux produits, est un cadre de support en acier. Quatre pieds peuvent être fabriqués à partir de tuyaux profilés ou ronds, en les reliant par des cavaliers métalliques par soudage. Diamètre de pied recommandé : 45-57 mm ou section de profil 45x45 mm.

La hauteur du cadre doit être comprise entre 700 et 800 mm, puis la hauteur de travail de la table vibrante pour dalles de pavage sera d'environ 950 mm, ce qui vous permettra de placer rapidement et facilement les coffrages, puis de les retirer. . Sous les pieds de support, il est nécessaire de souder des plaques métalliques pour une meilleure stabilité de la structure. Si la machine est installée de manière permanente, avec bétonnage des supports, les paliers de butée ne sont pas nécessaires dans ce cas.

Ressorts et rainures pour eux.

Dans la partie supérieure du cadre de la table vibrante, des coupelles métalliques doivent être soudées pour y placer des ressorts de compensation. Le diamètre des coupelles est déterminé en fonction du diamètre des ressorts installés. Ils doivent entrer librement à l'intérieur, mais aussi ne pas traîner s'il y a des espaces trop libres. Après la fabrication, il est recommandé de nettoyer le cadre de la calamine, de la rouille, de la saleté, puis d'apprêter et de peindre.

Fabrication et installation d'une plateforme vibrante

La taille recommandée d'un comptoir vibrant est de 600x600 mm, mais tout dépend du nombre de carreaux que vous prévoyez de fabriquer en une seule fois. Si nécessaire, l'un des côtés peut être augmenté à un mètre. Il est recommandé que la plate-forme elle-même soit en tôle d'acier de 4 à 6 mm d'épaisseur. La tôle peut avoir une épaisseur de 2,5 à 3 mm, mais dans ce cas, elle doit être renforcée par le dessous.

Plate-forme de table vibrante universelle.

Les coins de 25x25 ou 32x32 mm doivent être soudés le long du périmètre de la feuille pour créer un cadre de protection qui empêchera les formulaires remplis de tomber de la surface de la machine vibrante pendant le fonctionnement. Au verso, à l'opposé des pattes, il faut souder des coupelles en acier. Des ressorts de vibration y seront également insérés pour maintenir la table stable sur le cadre de support.

Il est recommandé de peindre la plate-forme vibrante, comme toute la table vibrante.

Photo de la fixation de la base avec un plateau.

Sélection du moteur

Pour créer un niveau de vibration suffisant, vous pouvez utiliser un moteur pré-équilibré d'une puissance de 0,4 à 1,5 kW. Pour le déséquilibrer, une poulie est placée sur l'arbre du moteur, d'un côté de laquelle le boulon M12-16 est vissé radialement. Le niveau de vibration peut être modifié en tournant le boulon vers l'extérieur ou en vissant le boulon dans la poulie.

L'inconvénient dans ce cas est l'usure assez rapide des roulements, qui ne sont pas conçus pour de telles charges vibratoires.

Pour obtenir un résultat similaire, le déséquilibre peut être atteint par plus de d'une manière simple, mais sans possibilité de réglage. Pour ce faire, il suffira de couper une partie de la poulie d'un côté ou d'y souder quelques écrous.

Les entraînements plus fiables montés sur une table vibrante comprennent des moteurs de vibration spéciaux de la série IV fabriqués par l'usine de Yaroslavl. Parmi les moteurs les plus adaptés, il convient de noter:

IV-104, d'une puissance de 0,53 kW et d'une fréquence de vibration de 1500 tr/min ;
IV-99, d'une puissance de 0,5 kW, avec une fréquence de 3 000 tr/min ;
IV-98, d'une puissance de 0,9 kW, avec une fréquence de 3000 tr/min.

La conception de ces moteurs comprend des dispositifs de déséquilibre montés sur le rotor et des roulements plus fiables pouvant résister à une exposition prolongée aux vibrations.

L'entraînement le moins cher pour une table vibrante peut être fabriqué à partir d'un ancien moteur à partir d'un tambour presseur Machine à laver en y installant un excentrique.

Pour installer le moteur, un canal avec des trous percés le long des pieds du moteur est soudé au centre du côté inférieur de la plaque vibrante. Pour la nécessité de créer des vibrations verticales, le canal est fixé horizontalement. Pour les vibrations dans le sens horizontal, le canal doit être soudé en position verticale. Lors du placement du moteur électrique, il est nécessaire d'exclure complètement la possibilité que de l'humidité pénètre dessus depuis la surface de la plate-forme de vibration de formation.

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Fixation directe.

Support moteur direct.

Connexion d'entraînement par courroie.

Une conception plus complexe implique l'installation d'un moteur électrique conventionnel sur un châssis de support. Un mécanisme de vibration est installé sur le côté inférieur de la plate-forme de moulage et relié au moteur à l'aide de poulies et d'un entraînement par courroie trapézoïdale. Le vibrateur peut être fabriqué en usine ou fabriqué à la main. Le moteur installé ne doit pas toucher la surface du sol et être protégé de manière fiable contre l'humidité.

Les dalles de pavage, ou pavés, sont un beau matériau durable qui est utilisé pour l'agencement et la décoration. allées de jardin, sites et intérieur cour. Tout irait bien, mais, à mon grand regret, les pavés ne sont pas un plaisir bon marché, mais tout le monde veut rendre sa cour propre et jolie, alors j'avais une si grande envie. Je ne pouvais pas acheter de pavés dans la quantité requise - cela s'est avéré trop cher, mais il était facile de le fabriquer moi-même. :) C'est sur la façon de fabriquer des pavés moi-même que je vais vous raconter dans cet article, en illustrant pleinement le processus de fabrication.

En fait, la technologie de production de pavés, ainsi que sa recette, ont été trouvées par moi sur Internet, car il y a plus qu'assez d'informations, et je me suis mis au travail.

Pour la fabrication de telles dalles de pavage, il est nécessaire de disposer de ciment, de sable, d'un superplastifiant et, si on le souhaite, d'un colorant.

Dans le magasin, j'ai acheté plusieurs sacs de ciment de marque 500 et un superplastifiant, cela augmentera la résistance des pavés et augmentera sa résistance aux basses températures.

Pas un énorme, bien sûr, mais un tas de sable assez décent, apporté il y a environ un an d'une carrière locale, que nous avons laissé après l'achèvement de la maison.

Et j'ai décidé de ne pas acheter de colorant. Pour être honnête, quant à moi, la différence entre les pavés colorés et gris est petite, la couleur se révèle toujours avec une nuance de gris !

En tant que table vibrante, sans laquelle la production de pavés de haute qualité est tout simplement impossible, il a été décidé d'utiliser une vieille machine à laver Siemens, qui a longtemps fait son temps, mais qui est toujours en bon état de marche. Si quelqu'un ne sait pas à quoi sert une table vibrante, j'explique - avec son aide, le compactage maximal des formes de tous les éléments en béton est atteint, dans notre cas les pavés, qui deviennent plus homogènes et, par conséquent, plus solides.

Je vais vous parler des formulaires séparément et plus en détail. :)

Lorsque j'ai partagé l'idée de fabriquer moi-même des pavés avec mes amis, certains d'entre eux m'ont suggéré de fabriquer moi-même les moules. Certains ont suggéré de rassembler des formulaires d'anciens planches de bois, le second a conseillé d'utiliser des récipients inutiles - plateaux, récipients, etc., le troisième les a persuadés de fabriquer eux-mêmes les moules à partir d'un polymère spécial. Bien sûr, je suis une fille avec des «mains», mais je n'ai pas osé le faire, j'ai décidé d'acheter des formulaires prêts à l'emploi, ils sont assez divers, vous pouvez donc choisir un formulaire avec beau motif, qui sera imprimé sur la surface du produit fini, lui donnant un charme et un chic particuliers.

L'achat de moules n'était pas non plus une tâche facile, pour commencer il fallait décider de quels moules j'avais besoin : en caoutchouc, capable de supporter environ 500 moulages - cycles de fabrication, en plastique, qui durera environ 250 cycles, ou en polyuréthane, la durée de vie de qui ne dépasse pas 100 castings . Le caoutchouc et le plastique se sont avérés assez chers, et étant donné que je n'étais pas sûr à 100% du succès, j'ai acheté des moules en polyuréthane ordinaires pour la fabrication de pavés en quantité de 10 pièces.

J'ai commencé la production de pavés en mai, car le temps s'est avéré favorable, et je continue à ce jour, j'ai besoin de beaucoup de pavés. :)

Je vais maintenant vous décrire en détail la technologie de production de dalles de pavage - pavés. Pour une coulée, pour remplir 10 moules, il me fallait 10 kg de sable, 5 kg de ciment et 30 grammes de superplastifiant.

J'ai bien mélangé tous les composants ci-dessus avec de l'ordinaire manuellement dans un grand seau en plastique, et seulement après cela a commencé à ajouter de l'eau par petites portions, en remuant le mélange jusqu'à consistance lisse - de sorte que la solution soit visqueuse.

A ce stade, l'essentiel est de ne pas en abuser avec de l'eau, son excès réduira parfois la résistance du produit fini !

En plus des composants énumérés par moi ci-dessus, du gravier fin ou des criblures peuvent être ajoutés au mélange pour couler les pavés.

Outre le fait que le gravier ajoutera encore plus de résistance aux produits, ses inclusions rendront visuellement les pavés plus naturels - «pierre». Le rapport de la solution dans ce cas sera le suivant: 30 grammes de superplastifiant, 2 parties de sable, de gravier et de ciment.

Avant de verser notre solution dans le moule, il doit être lubrifié avec une émulsion spéciale. Il existe de nombreuses émulsions sur le marché à ces fins, mais j'ai suivi les conseils de mon vieil ami et j'ai traité les formulaires avec du liquide vaisselle ordinaire - vous pouvez en utiliser n'importe lequel. J'ai appliqué le liquide avec un petit pinceau, en le répartissant soigneusement en une fine couche sur toute la surface interne de chaque forme.

Une fois que tous les formulaires ont été traités, ils doivent être lentement remplis avec une solution. J'ai posé les formulaires directement sur le capot supérieur Machine à laver et, en les remplissant de moitié, allumez la machine en mode essorage.

Pour augmenter légèrement les vibrations, j'ai d'abord mis une vieille couverture dans le tambour de la machine à laver. Dès que la machine a commencé à vibrer avec les formulaires, j'y ai ajouté la solution restante, en les remplissant complètement. Une table vibrante aussi impromptue remplit parfaitement sa tâche, et la qualité du vibrocasting m'a fait très plaisir.

Ensuite, j'ai retiré les formulaires de la machine à laver et, après les avoir disposés sur des étagères dans le garage, je les ai recouverts d'une pellicule de plastique ordinaire pour empêcher l'excès d'humidité de s'évaporer. Seulement deux jours plus tard, j'ai retiré les pavés des moules, il n'est pas recommandé de le faire plus tôt car des fissures se forment rapidement sur les moules pendant le fonctionnement.

Afin de retirer les pavés du moule, je les ai descendus quelques secondes dans de l'eau chauffée à 80°C, cela contribue à l'expansion du moule, de ce fait, les pavés sont très faciles à retirer.

Les formulaires libérés ont été remplis avec une nouvelle portion de la solution et les pavés ont été posés en rangées sur une palette laissée par les blocs achetés.

Produits finis les 10 premiers jours ont été stockés sous film plastique, le tout dans le même garage, puis déplacés dans la rue et conservés encore un mois pour gagner en force.

Naturellement, il est logique de fabriquer soi-même des pavés uniquement lorsque vous n'en avez pas besoin de beaucoup, bien que le concept de « beaucoup » soit différent pour chacun de nous. :) Mais c'est cette méthode qui s'est avérée la plus acceptable pour moi, d'autant plus que le travail ne m'a pas pris beaucoup de temps et que je l'ai fait dans les intervalles entre les choses principales et, surtout, avec beaucoup d'intérêt et de plaisir.

Faire des pavés de ses propres mains ou non, chacun décide pour lui-même, et je ne peux que dire que c'est passionnant, facile et rentable. j'espère que mon petite classe de maître car la fabrication de pavés vous sera utile, essayez-le et vantez-vous de vos résultats.

Mais comment faire une table vibrante (Je suis désolé pour la machine à laver !!!)

Comment le fabriquer vous-même, fabriquez une table vibrante maison aussi simple à partir de pneus. C'est très simple et accessible à presque tout le monde, si vous voulez fabriquer une telle table vibrante pour des dalles de pavage faites maison et d'autres produits en béton, vous n'en avez pas besoin gros pneus et un si gros morceau de métal. Pour cela, vous pouvez utiliser pneus de voiture d'une voiture de tourisme et si vous n'aviez pas de tels pneus, alors ce n'est pas non plus un problème, vous pouvez les acheter pour un sou à n'importe quelle vulcanisation, les pneus usagés sont toujours des montagnes là-bas et ils vous seront très probablement présentés. Nous prenons donc trois pneus de voiture de voyageurs et tordez-les ensemble avec des boulons, trois boulons pour chaque connexion d'un pneu à l'autre. Ensuite, nous avons besoin d'un morceau de métal un peu plus grand que la taille des pneus, à peu près comme indiqué sur la photo, un tel morceau de métal, si vous ne l'avez pas, vous pouvez l'acheter dans les points de collecte de ferraille, s'ils n'avez pas une telle pièce, alors vous pouvez la commander chez eux et ils vous la donneront elle sera trouvée en quelques jours et vendue au prix auquel la ferraille elle-même est louée, à raison de 1 kg. ce n'est pas très cher et accessible à tous. Après avoir trouvé les rampes et un morceau de métal, vous devez souder un morceau du canal au centre à votre morceau de métal par soudure, un morceau du canal peut être acheté là-bas au point de collecte de la ferraille, car il a été montré dans la leçon photo ci-dessus et percez quatre trous pour fixer le moteur de vibration. Il ne vous reste plus qu'à trouver un moteur vibrant d'occasion, vous ne pouvez plus grande taille, vous pouvez en utiliser un standard, par exemple IV - 99E, un tel moteur de vibration d'occasion peut être acheté dans des ateliers de réparation de moteurs électriques ou commandé auprès d'eux, ils trouveront très rapidement le moteur de vibration dont vous avez besoin, ou vous pouvez rechercher un tel moteur de vibration utilisé sur Internet. Après avoir trouvé le moteur de vibration, le vibrateur doit être vissé au support, le canal que vous avez soudé à la tôle avec des boulons, il est préférable de trouver également les anciens boulons usagés. ils sont beaucoup plus solides et plus fiables que les neufs, assurez-vous également d'utiliser un cultivateur pour les boulons de fixation du moteur de vibration, serrez bien les boulons sinon ils se cassent. Après cela, il est nécessaire de connecter un fil au moteur de vibration, qui doit d'abord être passé à travers un trou fait à l'avance dans l'une des pentes, comme le montre la photo d'une table vibrante faite maison. Après avoir connecté le fil au moteur de vibration, vous pouvez installer votre comptoir sur les rampes, avec le moteur de vibration en bas, de sorte qu'il passe à l'intérieur des rampes. Tout Votre table vibrante est prête à fonctionner. Pour encore plus de commodité, vous pouvez ébouillanter votre comptoir avec un coin le long du contour, vous pouvez l'utiliser pour que les coffrages en béton ne rétrécissent pas ou ne tombent pas lors des vibrations.

Ici, comme vous pouvez le voir dans tout ce qui est décrit, il s'ensuit qu'une table vibrante peu coûteuse faite maison pour toutes sortes de produits en béton faits maison peut être fabriquée très rapidement et
pas très chère. À l'avenir, si vous n'avez plus besoin d'une telle table vibrante, vous pouvez la vendre à vos voisins et restituer les fonds dépensés. Nous vous souhaitons bonne chance et pour que tout se passe bien pour vous, nous sommes également toujours prêts à vous aider et à vous conseiller, visitez notre forum professionnel et nous répondrons à toutes vos questions. Cordialement, Esprit.

Que peut-on faire pour économiser votre budget lors de l'aménagement du site, des allées dans le jardin et faire une belle et pratique entrée du garage ? Une option est une table vibrante maison. Avec lui, vous pouvez faire des tuiles de différentes tailles et couleurs.

Une table vibrante est un soi-disant comptoir qui, sous l'influence d'un moteur électrique, vibre et provoque la vibration du moule avec un mortier de carrelage.

Si vous décidez de produire des carreaux uniquement pour vous-même, la table vibrante peut être fabriquée en petites tailles afin de ne pas prendre beaucoup de place.

Paramètres standard de la table vibrante

La taille optimale de la surface de travail de la table vibrante est de 600x600 centimètres. En tant que cadre de table, vous pouvez utiliser des tôles solides improvisées ou un ancien plateau de table.

Dans tous les cas, utilisez un tel matériau afin qu'après la préparation finale du carreau, il vous soit utile pour d'autres travaux et n'accumule pas de poussière sur les côtés inactifs.

Il est à noter que la qualité de votre carrelage dépendra directement des matériaux à partir desquels il sera fabriqué. Par conséquent, nous vous recommandons de tout calculer avec soin.

Le nombre de tuiles obtenues est la somme du nombre de moules achetés comme ébauches de tuiles. Immédiatement après la fabrication, vous ne pourrez pas retirer le produit fini du moule, il doit reposer soigneusement dans son moule pendant environ 24 heures.

Autrement dit, si vous achetez 50 moules, vous ne pouvez pas produire plus de 50 carreaux par jour.

Fabrication de tables vibrantes

Alors, quelles tâches initiales doivent être résolues avant de commencer à travailler sur la fabrication d'une table vibrante:

Vous devez déterminer vous-même la hauteur optimale de la table vibrante, en fonction de votre taille et de votre corpulence, car un travail confortable ajoutera de l'efficacité et de la productivité dans la fabrication de carreaux. Une hauteur maximale d'un mètre est généralement recommandée.

Après avoir décidé des dimensions, nous commençons à assembler la table vibrante, elle est généralement montée sur quatre pieds, qui sont des tuyaux utilisés, mais n'oubliez pas qu'ils doivent être de taille similaire avec des ressorts. Les ressorts doivent être posés de manière lâche dans les tuyaux à la hauteur de quelques spires.

Ou bien, des coins soudés ensemble dans un cadre sont utilisés comme pieds. Mais dans ce cas, les ressorts devront être reliés au cadre par soudage, ou découper de petites sections des tuyaux et y insérer les ressorts, et souder les tuyaux eux-mêmes au cadre.

Dans tous les cas, la table vibrante doit être stable, ne pas chanceler ni tomber sur le côté. Ici, vous décidez déjà quelle qualité vous voulez faire une table et combien d'argent vous êtes prêt à y investir.

Si la fabrication d'une table vibrante n'est pas incluse dans vos plans et que vous souhaitez fabriquer une tuile de vos propres mains, nous vous recommandons d'acheter une table vibrante pour tuiles selon une annonce sur Avito.

Ainsi, vous gagnerez du temps et commencerez immédiatement le processus de fabrication des carreaux.

La table vibrante classique a les dimensions de cadre suivantes :

Largeur 0,5 m ;
Longueur 1m;
Hauteur 1 m.

Conseil important : plus n'est pas mieux ! Ne pensez pas que si vous concevez une immense table, vous produirez un grand volume de carreaux.

Plus la table est grande, plus il est difficile d'obtenir des vibrations uniformes avec un moteur conventionnel. Dans une telle situation, vous devrez dépenser de l'argent et acheter un puissant moteur de vibration.

Table vibrante de pneus de voiture

Une solution intéressante consistait à créer un tableau à partir de pneus de voiture usagés. Tout conducteur aura un tel matériel. Et vous n'avez pas à chercher des tuyaux ou des coins métalliques.

Pour fabriquer ce type de table vibrante, il vous faudra 3 pneus. Connectez-les ensemble à quatre endroits avec des boulons. Nous attachons le moteur au couvercle inférieur de la table, exactement au milieu. Ainsi, votre conception sera stable.

Résumons.

Nous vous avons donné quelques exemples de fabrication de tables vibrantes. Tous les outils disponibles qui se trouvent dans votre garage peuvent être utilisés : des pneus, des boulons, un moteur électrique, des ressorts de voiture, des sections de tuyaux et des coins métalliques.

Après avoir fabriqué des carreaux, vous pouvez utiliser votre table vibrante à d'autres fins, par exemple comme machine pour scier des planches et d'autres matériaux.

La quantité de travail effectué ne dépend que de vous et du volume de formulaires que vous allez acquérir pour votre travail. Installez la table à la hauteur optimale pour votre taille, cela contribue au confort et à la rapidité de création des carreaux.

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