Tipi di pavimenti monolitici. Caratteristiche dell'installazione di vari tipi di pavimenti

11946 15/03/2019 5 minuti.

Costruire la propria casa è una questione importante e responsabile in cui non ci sono sciocchezze. È abbastanza difficile riflettere e calcolare ogni dettaglio, ma i punti principali e vitali devono essere pianificati in anticipo, anche in fase di progettazione.

Uno di questi casi sarà la scelta dei principali elementi portanti: i solai, che vengono utilizzati non solo nella costruzione a più piani. Quali sono i tipi di pavimenti, le dimensioni principali e i metodi di isolamento, nonché possibili opzioni soffitti dentro case di legno- tutte le informazioni sono nel nostro articolo.

Tipi e breve classificazione

Naturalmente, questi elementi si distinguono principalmente per il tipo di scopo, materiale utilizzato e configurazione. Breve recensione di seguito vengono discussi ciascun indicatore e i principali criteri per la selezione dei piani idonei.

Vantaggi

Prezzo abbordabile.
Relativamente leggero.
Opportunità autoinstallazione senza il coinvolgimento di attrezzature speciali e lavoratori aggiuntivi.
Installazione veloce.
Ampia scelta e possibilità di realizzazione su ordinazione.

Video dei piani tra i piani di una casa privata:

Sono indicati i contrassegni e le dimensioni dei solai

Tra gli svantaggi ci sono i più caratteristici del legno: marciume, distruzione sotto l'influenza di funghi, insetti nocivi, pericolo di incendio e invecchiamento. Ecco perché prima dell'installazione vengono utilizzati diversi composti di lavorazione. Daranno all'albero ulteriore forza, resistenza al fuoco e resistenza agli attacchi batteriologici. Inoltre, è meglio avvolgere i punti di contatto con superfici in pietra e metallo con cartone catramato per creare l'impermeabilizzazione necessaria. Per gli stessi scopi, è possibile utilizzare la schiuma di poliuretano.

Metallo

Esistono diversi tipi di configurazione: ad angolo, a canale e a I-beam. Tutti sono progettati per carico diverso, ma a differenza di quelli in legno occupano meno spazio, più economico e durevole. La campata sovrapposta può arrivare fino a sei metri. Vantaggi: resistenza al fuoco, non ha paura dei parassiti e della putrefazione. Gli svantaggi includono la mancanza di isolamento termico e acustico. Per risolvere questo problema, puoi avvolgere il feltro attorno alle estremità delle travi, ma di solito non è molto efficace.

Utilizzato come solaio per travi metalliche tavole di legno o calcestruzzo leggero, che viene colato nella cassaforma. Il secondo metodo è troppo laborioso e viene utilizzato in casi particolarmente eccezionali. E su dove vengono utilizzati e le dimensioni, leggi l'articolo.

Come utilizzare il solaio PC 15 può essere trovato qui

Travi in cemento armato

Le strutture in calcestruzzo sono in grado di coprire luci da 3 a 7,5 metri. La frequenza di posa è di almeno 60 centimetri. La distanza tra le travi è riempita con malte cementizie e blocchi forati.

Ci sono due punti positivi:

Copre una distanza maggiore di quella di cui sono capaci i pavimenti in metallo e legno.
Non è necessario alcun ulteriore isolamento acustico o protezione dai parassiti.

Il lato negativo: è difficile installare da soli una trave del genere; richiede l'uso di attrezzature specializzate, il che significa un aumento dei costi.

Solitamente si tratta di lastre monolitiche in cui non esistono configurazioni ben definite, altrimenti vengono anche dette senza trave. Molto spesso vengono utilizzati pannelli cavi in cemento armato o lastre solide di cemento leggero.

I solai alveolari della serie 1.141 1 vengono utilizzati esattamente come previsto

Vantaggi

Molta forza.
Resiste a carichi superiori a 200 kg/m².
Non suscettibile alla putrefazione o ai danni causati dai parassiti.

Gli svantaggi saranno la necessità di utilizzare attrezzature speciali per l'installazione, oltre a tenere conto delle dimensioni standard delle lastre durante la progettazione di una casa. Alcune aziende possono realizzare lastre su ordinazione, ma anche questo comporta un costo aggiuntivo. Inoltre, per installare le lastre sono necessarie una fondazione sufficientemente solida e uno spessore della parete di almeno 25 cm. Le fughe tra le lastre dovranno essere sigillate con cemento.

Monolitico

Se la configurazione dell'edificio non consente l'utilizzo di lastre già pronte standard, puoi scegliere opzione successiva- gettando da soli una struttura in cemento armato. Questo processo è laborioso e richiede molto tempo, ma gli sforzi saranno ampiamente ripagati grazie alla lunga durata e alle caratteristiche di resistenza.

Per fare ciò è necessario installare travi portanti, casseforme e un sistema di rinforzo. L'intera struttura è riempita di calcestruzzo, per il quale è stato utilizzato cemento di grado non inferiore a 200. La lastra viene stagionata per almeno 28 giorni fino al completo indurimento. Il getto viene effettuato immediatamente, per questo è necessaria almeno una betoniera di discreto volume, idealmente è meglio acquistarla soluzione pronta nella quantità richiesta. Per la portata è di norma sufficiente uno strato di calcestruzzo da 10 a 30 cm.

Qui viene descritta la dimensione del legname che può essere utilizzato per rivestire una casa

Prefabbricato - monolitico

Una versione migliorata della versione precedente, in cui vengono utilizzati blocchi forati al posto dei solai e sopra vengono versati strati di cemento. I vantaggi saranno un'installazione più semplice e buona qualità coperture. Grazie a tali strutture è possibile realizzare eventuali progetti architettonici. Lo svantaggio sarà il processo ad alta intensità di manodopera di posa e trasporto dei blocchi.

Come isolare i pavimenti

La soluzione ottimale sarebbe acquistare lastre già pronte da lana minerale.
Realizza lo strato inferiore da un foglio di materiale di copertura, ricoprendolo con argilla (mescolata a metà con sabbia), scorie e segatura.
Tavole di legno speciali realizzate con segatura e cemento. Puoi acquistarli già pronti oppure puoi realizzarli tu stesso. Per fare questo, per una parte di segatura, utilizzare 0,3 parti di malta cementizia, 4 parti di argilla, 1,5 parti di calce e 2 parti di acqua. Forma dei piatti date dimensioni, leggermente essiccato e utilizzato come isolante termico.

Il video descrive come isolare il soffitto dell'interpiano in una casa privata:

La moderna gamma di solai apre ampie possibilità per la costruzione individuale. Grazie a molte opzioni, è possibile realizzare le cose più inaspettate progetti architettonici e idee. Quando costruisci edifici, puoi combinarli e modificarli tipi esistenti strutture portanti, l'importante è, prima di tutto, seguire le regole di sicurezza di base.

15.03.13

I soffitti della casa servono a separare stanze situate a diversi livelli. Sono sempre sotto carico, quindi è molto importante selezionarli e posarli correttamente. Oltre a essere divisori, i solai svolgono funzioni portanti, di isolamento acustico e termico. Devono avere una resistenza sufficiente in modo da non deformarsi sotto l'influenza dei carichi. Non ultima è l’economicità delle strutture: tuttavia, ridurre il costo dei materiali, ridurne il peso e lo spessore non dovrebbe incidere sulla rigidità e sulle proprietà portanti. I pavimenti devono anche essere resistenti al fuoco e durevoli. .

Di soluzione costruttiva i soffitti si dividono in due tipologie: a trave (costituiti da una parte portante, il cosiddetto blocco, e da riempimento o avvolgibile) e senza trave (costituiti da elementi omogenei, ad esempio possono essere solai o pannelli di pavimentazione) . Esistono tre tipologie basate sulla tecnologia di posa dei pavimenti: prefabbricato, monolitico e prefabbricato-monolitico. Inoltre, esistono diversi tipi di piani a seconda della loro ubicazione: interpiano, mansardato e sopra-interrato. Tutti questi disegni sono utilizzati non solo in edifici residenziali, sono necessari anche in edifici come stabilimenti balneari e piscine coperte.

Prima di decidere il tipo di pavimento, è necessario assicurarsi che le pareti abbiano resistenza e capacità di carico sufficienti per un determinato pavimento. Pertanto, è imperativo tenere conto del fatto che maggiore è il peso dei pavimenti, più resistenti dovrebbero essere le pareti su cui sono installati.

Tipologie di pavimenti e loro applicazione

Tutti i piani possono essere divisi a seconda della posizione e caratteristiche del progetto per scantinati, interpiani e mansarde.

Piani mansardati separare il piano abitativo dal sottotetto. Lo scopo principale di questi soffitti è la protezione termica. L'isolamento che fa parte della struttura deve essere protetto in modo affidabile dall'umidità. Ciò può essere ottenuto attraverso una barriera al vapore, posizionata direttamente sotto lo strato isolante. Una barriera al vapore impedisce non solo l'umidità derivante dalla diffusione dei vapori dai pavimenti residenziali, ma anche la condensa nel punto in cui la temperatura scende fino al punto di rugiada.

I controsoffitti Interfloor sono progettati per separare i piani residenziali gli uni dagli altri. Per tali pavimenti non è così importante risparmiare calore o proteggersi dall'umidità, poiché le condizioni microclimatiche nelle stanze che separano sono approssimativamente le stesse. Il loro compito principale è l'isolamento acustico. Tuttavia, se i pavimenti vengono installati in ambienti con elevata umidità (bagni, toilette), saranno soggetti anche ai requisiti di impermeabilità.

I piani interrati separano il seminterrato dal piano abitativo. Se il seminterrato non è riscaldato, i requisiti per i pavimenti sono gli stessi dei solai: isolamento termico affidabile. Per il resto sono simili a quelli richiesti per la costruzione dell'interpiano. La differenza è che in in questo caso La diffusione del vapore acqueo avviene da un soggiorno caldo a un seminterrato freddo, quindi è necessario posizionare uno strato di barriera al vapore sopra l'isolante.

I piani interrati separano il piano abitativo dal piano interrato. Sono inoltre progettati per svolgere la funzione di protezione dal calore. La posa dello strato barriera al vapore è analoga a quella dei piani interrati.

Secondo la soluzione progettuale, i solai delle case sono suddivisi in: solai a travi, costituiti da travi e riempimento tra travi (arrotolamento); senza travi, costituiti da elementi omogenei (lastre o pannelli).

Pavimenti a travi

I solai a travi sono suddivisi in strutture che utilizzano travi in legno o acciaio. Il riempimento tra le travi dei soffitti funge da elemento di chiusura, isolamento acustico e termico e costituisce la base della superficie del soffitto. Nel caso di un solaio interrato o interpiano, assorbe i carichi dal pavimento. Il riempimento tra le travi del pavimento è spesso realizzato in multistrato, con l'inclusione di materiali isolanti, acustici e impermeabilizzanti.

Per eseguire i soffitti interpiano nelle case in legno e con pannelli a telaio a Samara, vengono utilizzate travi in legno realizzate con alberi di conifere e latifoglie. I solai in legno comprendono, oltre alle travi, travetti, pavimentazioni e isolamenti. Tra i vantaggi di tali strutture c'è il basso costo. Inoltre, sono leggeri e facili da installare.

Le travi del pavimento in metallo sono più durevoli. Gli inserti in tali strutture sono lastre di cemento armato, pannelli di legno, lastre di legno e blocchi di cemento leggero. A differenza delle travi in legno, per opzioni di metallo La dimensione della stanza non ha importanza, può essere di qualsiasi lunghezza. Inoltre, l'ovvio vantaggio di queste travi è la loro resistenza agli influssi nocivi e alla non infiammabilità. Ma questa sovrapposizione presenta anche degli svantaggi. Le travi metalliche non possono essere installate in ambienti con elevata umidità dell'aria, poiché potrebbe svilupparsi corrosione. Inoltre, tali travi non forniscono il necessario isolamento acustico e termico. Per eliminare questo inconveniente, le travi metalliche sono avvolte in materiale feltro.

Pavimenti senza travi

I pavimenti senza travi sono costituiti da elementi omogenei. Ad esempio, potrebbero trattarsi di lastre per pavimentazione o pannelli per pavimentazione. Sono ampiamente utilizzati nella costruzione di mattoni edifici a più piani. Si dividono a loro volta in solai prefabbricati e monolitici. Per tali lavori non sono necessarie travi; i solai in cemento armato fungono contemporaneamente sia da supporto che da inserti.

A Samara vengono utilizzati più spesso pavimenti prefabbricati. Per realizzare tali strutture vengono utilizzati pannelli speciali, che possono essere pieni o multiforati. La scelta di tali lastre determina non solo il grado di carico, ma anche la dimensione del pavimento. I pavimenti monolitici sono più resistenti dei pavimenti cavi. Sono una lastra monolitica continua, su cui viene posata muri portanti Case. Per installare una tale lastra, è ovviamente necessario l'uso di attrezzature di sollevamento.

A seconda del materiale del pavimento, ci sono legno e cemento armato. Quest'ultimo può essere prefabbricato: da solai in cemento armato già pronti, monolitici, spesso nervati (da blocchi cavi su travi di cemento armato) o da cemento leggero.

Pavimenti in legno

Come accennato in precedenza, i pavimenti in legno sono semplici da costruire, hanno un peso relativamente leggero e, di conseguenza, non caricano molto le pareti della casa. Lo svantaggio sono le proprietà infiammabili del materiale e la suscettibilità ai danni causati dai parassiti. Tuttavia, i produttori moderni forniscono grande scelta varie impregnazioni che risolveranno questi problemi. Tuttavia, non dimenticare che si tratta di sostanze chimiche e dovrebbero essere trattate di conseguenza, con cautela.

I pavimenti in legno sono una delle tipologie di pavimento più tradizionali. Sono utilizzati nella costruzione di case con quasi tutti i materiali da costruzione: legno, mattoni, blocchi di ceramica, blocchi di cemento leggero e così via. I pavimenti in legno dell'interpiano e del sottotetto sono strutturalmente risolti allo stesso modo. Sono costituiti da travi del pavimento in legno e riempimento tra le travi sotto forma di un rotolo di assi o pannelli.

Le strutture portanti di tali solai sono travi di legno, solitamente realizzate in legno di conifere. Le travi del pavimento possono essere costituite da assi, travi e tronchi squadrati. La sezione trasversale della trave è determinata in base al carico su di essa e alla sua lunghezza. Approssimativamente la sezione trasversale può essere determinata come segue: altezza – 1/24 della lunghezza, larghezza – 1/2 dell'altezza. Per utilizzare travi più corte e sottili, a volte vengono installate partizioni portanti. Ciò consente anche di ridurre lo spessore complessivo del solaio in legno. Le estremità delle travi del pavimento in legno sono tagliate obliquamente, trattate con un antisettico, avvolte in due strati di materiale impermeabilizzante e incastonate nelle pareti esterne e nei tramezzi.

Quando si sostengono le travi sulle pareti interne, sotto di esse vengono posizionati due strati di impermeabilizzazione, ad esempio il feltro per tetti. Le estremità delle travi vengono lasciate aperte; non possono essere coperte con cartone catramato o bitume. Dai lati delle travi vengono imballate barre con una sezione trasversale di 4-5x4-5 cm, chiamate craniche. Il rotolo, che può essere costituito da un'unica tavola o da scudi (due file di tavole, abbattute perpendicolarmente), è disposto lungo le barre craniche. È auspicabile che il fondo della zigrinatura si trovi sullo stesso piano della superficie inferiore delle travi. Tuttavia, a volte le travi vengono deliberatamente fatte sporgere.

Travi e pannelli devono essere trattati con un antisettico. Copertura arrotolabile materiale impermeabilizzante in modo che copra metà dell'altezza della trave. L'isolamento è posto sopra: lastre di lana minerale, polistirolo espanso, scorie, argilla espansa e altri riempimenti.

Dopo aver installato la perlinatura e l'isolamento, il rivestimento del soffitto viene fissato alle travi del pavimento. Maggior parte L'opzione migliore Il supporto può essere costituito da lastre di cartongesso per il soffitto: si installano rapidamente e la superficie è liscia. Durante l'installazione tetto a mansarda oppure se il pavimento in legno è un seminterrato, a travi in legno inchiodando il pavimento in assi. Contemporaneamente all'isolamento termico è necessario occuparsi dell'isolamento acustico del pavimento in legno. Per fare ciò, sotto le assi del pavimento viene posizionato un materiale fonoassorbente. La loro scelta sul mercato è molto ampia. Ai posti di blocco camini Dovrebbero essere lasciati dei fori nei pavimenti in legno, che sono incorniciati con travi corte sostenute l'una sull'altra mediante morsetti. La trave del pavimento non deve essere posizionata a una distanza inferiore a 40 cm dal camino.

Pavimenti in cemento armato

I pavimenti in cemento armato delle case sono affidabili, non infiammabili, ma hanno un peso considerevole e gravano pesantemente sulle pareti. Pertanto, quando si sceglie un pavimento del genere, è necessario prendersi cura della resistenza adeguata delle pareti. Inoltre, quando si utilizzano solai già pronti, è necessaria la loro installazione gru. Tuttavia, questo design ha i suoi vantaggi. Se le travi in legno richiedono limiti di lunghezza, i solai in cemento armato possono avere qualsiasi dimensione.

Per i pavimenti monolitici in cemento armato di una casa, è necessario installare speciali casseforme rimovibili e grande volume lavori di posa delle armature e getti di calcestruzzo. Spesso, per sollievo pavimenti monolitici case e migliorando il loro isolamento termico, invece di pietrisco, al cemento viene aggiunta argilla espansa.

I solai in cemento armato possono essere: monolitici (realizzati in opera); prefabbricato (assemblato da elementi prodotti in fabbrica - lastre, pannelli). Oltre a questi tipi tradizionali di solai in cemento armato, spesso vengono costruiti anche solai nervati (da travi di cemento armato e blocchi forati).

Monolitico solai in cemento armato - uno dei tipi di pavimenti più durevoli.

Tuttavia, richiedono molto tempo e denaro. Per installare un pavimento monolitico in cemento armato, è necessario costruire una cassaforma rimovibile orizzontale ("ponte") da pannelli di legno o compensato impermeabile. La cassaforma rimovibile è posata su travi - traverse, che sono supportate da montanti di supporto verticali. Gli elementi di cassaforma rimovibile per un pavimento monolitico in cemento armato possono essere realizzati indipendentemente o utilizzare quelli di fabbrica già pronti. Allo stesso tempo, quando si utilizzano cremagliere e traverse già pronte, la dimensione dei pannelli o dei fogli di compensato dovrà comunque essere adattata alle dimensioni della stanza, soprattutto se il soffitto ha una forma complessa in pianta.

L'attrattiva dei pavimenti monolitici sta nel fatto che in questo caso non è necessario eseguire costose operazioni di carico e scarico, come nel caso delle lastre di cemento armato, e la qualità superficiale dei prodotti monolitici è molto migliore a causa dell'assenza di cuciture.

La cassaforma deve essere installata rigorosamente in orizzontale, senza spazi vuoti. Sulla cassaforma orizzontale viene posata un'armatura in acciaio sotto forma di rete con celle da 200x200 mm e legata con filo per maglieria morbido. L'armatura sulla cassaforma viene posata in modo tale che tra loro vi sia uno spazio di almeno 25 mm. Per questo, vengono utilizzati speciali supporti in plastica standard o realizzati indipendentemente, ad esempio in legno o compensato. Il diametro dell'armatura in acciaio dipende dalle dimensioni del solaio e dal carico che dovrà sopportare. A seconda della resistenza richiesta del pavimento monolitico in cemento armato, vengono posate una o due file di rinforzo. La seconda fila di rinforzi in acciaio è posata su "sedie" di rinforzo, preinstallate sulla fila inferiore e fissate con filo per maglieria morbido.

Per garantire un forte collegamento tra il solaio monolitico in cemento armato e le pareti portanti, all'interno di quest'ultimo è installata una cintura di rinforzo in acciaio e morsetti, alla quale è fissato il rinforzo del solaio. Prima di versare il calcestruzzo, è necessario installare la cassaforma sotto forma di scatole per le aperture tecnologiche previste dal progetto dell'edificio (condotti per il fumo o di ventilazione), posare i cavi elettrici e impostare "segnali" per controllare lo spessore del calcestruzzo del pavimento monolitico .

Il calcestruzzo per un pavimento monolitico può essere ordinato già pronto o realizzato in modo indipendente utilizzando una o più betoniere. Quando si posa il calcestruzzo, è molto importante assicurarsi che aderisca saldamente, coprendo uniformemente il rinforzo del pavimento monolitico. I lavori di posa del calcestruzzo durante la costruzione di un pavimento monolitico devono essere organizzati in modo tale da eseguirli il più rapidamente possibile senza interruzioni. La cassaforma viene rimossa dopo che il calcestruzzo si è completamente indurito.

Se ne parli solai prefabbricati in cemento armato costituiti da lastre e pannelli, sono suddivisi in solai costituiti da elementi di piccole e grandi dimensioni. Nella costruzione individuale e nella costruzione di edifici bassi vengono utilizzate principalmente lastre di cemento armato di piccole dimensioni. Quelli di grandi dimensioni vengono utilizzati nella costruzione di edifici a più piani.

Inoltre, i solai in cemento armato si differenziano in base al tipo di sezione trasversale in alveolare, nervato e pieno, e in base al metodo di rinforzo - in lastre con rinforzo convenzionale o precompresso.

I solai nervati sono realizzati con nervature in una o due direzioni con una soletta piena nella parte superiore. Questa soletta funziona bene nella flessione. Ma a causa delle sporgenze nella parte inferiore forma un soffitto non piatto, che ne limita l'uso negli edifici residenziali.

Il solaio in cemento armato, spesso nervato, è del tipo a travi.

Utilizza travi in cemento armato come struttura portante e blocchi cavi nervati come riempimento tra le travi. Quando si costruisce una struttura del genere, vengono prima installate le travi in cemento armato. Per connessione affidabile travi con pareti portanti, in quest'ultima sono disposte cinture di rinforzo in acciaio con un'altezza di 23-28 cm. Le estremità delle travi devono entrare nella cintura, passando attraverso le pareti portanti di 8-12 cm. Il passo delle travi del solaio in cemento armato è di 40-60 cm. Dipende dalla dimensione dei blocchi cavi che poggiano sulle travi e riempiono lo spazio tra le travi. L'altezza dei blocchi forati determina l'altezza del solaio in cemento armato, spesso nervato e solitamente varia da 16 a 27 cm.

Le caratteristiche fonoisolanti dei solai di questa tipologia dipendono dalla tipologia dei masselli forati. Nelle sedi del progetto partizioni interne, sotto di loro nel soffitto è installato un rinforzo di due travi, che sono affiancate.

Quando la luce del solaio supera i 4 m, tra le travi viene installato un ulteriore elemento di irrigidimento: una nervatura divisoria. Dall'alto, l'intera struttura del soffitto è riempita di cemento, che riempie lo spazio tra i blocchi cavi e sopra di essi fino ad un'altezza di diversi centimetri.

Pavimenti in cemento di polistirolo

Pavimenti in cemento di polistirolo - relativamente il nuovo tipo piani. Con questo materiale, chiamato anche calcestruzzo leggero, sono realizzati tre sistemi di solai principali: assemblaggio (travi portanti ed elementi di riempimento - solai), semi-installazione (lastre di installazione e strato autolivellante - in cemento armato) e monolitico (su lamiere ondulate).

Una proprietà positiva dei solai in calcestruzzo di polistirolo è il loro peso ridotto, che riduce il carico sul telaio portante e sulle fondamenta della casa. Inoltre, tali lastre hanno proprietà di elevata resistenza, isolamento termico e insonorizzazione. Un altro vantaggio è la facilità di installazione.

I solai in cemento polistirolo possono essere installati in qualsiasi periodo dell'anno utilizzando piccoli sollevamenti o manualmente. Quando si costruiscono pavimenti con tali lastre, è possibile fare a meno dell'uso dell'intonaco (a volte mastice con latte di cemento o colla per piastrelle di ceramica), per cui i costi ed i tempi dei lavori di rifinitura si riducono notevolmente.

Requisiti per i pavimenti

Riassumiamo ed elenchiamo diversi requisiti che tutti i piani devono soddisfare.

Innanzitutto, è forza e rigidità. Deve resistere a tutti i carichi previsti e non deve cedere o deformarsi. La freccia ammessa è 1/200 della luce per i solai e 1/250 per i solai interpiano. In secondo luogo, i pavimenti devono essere convenienti nella forma e nel peso in modo da poter essere trasportati senza alcuna difficoltà. Inoltre, durante l'installazione dei pavimenti, è necessario tenere conto di tutti gli standard stabiliti dallo Stato: requisiti sanitari e igienici e standard di progettazione degli edifici. Particolare attenzione va posta a quelle legate all'isolamento acustico. I requisiti di isolamento acustico sono determinati dalla posizione dei piani (sottotetto, interpiano, seminterrato) e dalle funzioni dei locali separati. È inoltre necessario tenere conto che i soffitti devono garantire l'isolamento acustico sia dai rumori da calpestio che da quelli aerei.

I pavimenti devono soddisfare i requisiti di protezione termica, in particolare quelli che separano ambienti con una differenza di temperatura pari o superiore a 10 gradi. Il collegamento alle pareti deve essere a tenuta d'aria in modo che non vi siano interstizi che permettano il passaggio del freddo o attraverso i quali fuoriesca il calore con formazione di condensa. Un requisito importante per la resistenza al fuoco e la resistenza al fuoco. I pavimenti cioè devono essere realizzati con i materiali più adatti alla specifica tipologia di edificio.

La quantità di sovrapposizione dovrebbe essere minima. Il suo aumento porta, di conseguenza, ad un aumento del volume e della massa dell'intero edificio, e quindi ad un aumento del costo della sua costruzione. Tuttavia, non esagerare in questo senso; ciò potrebbe provocare l'incapacità del soffitto di svolgere qualsiasi funzione importante. In questo caso è auspicabile che i pavimenti siano realizzati con il minor numero di parti possibile, preferibilmente standard o standard, assemblate in cantiere con costo minimo tempo e lavoro.

In alcuni casi i pavimenti sono soggetti anche a requisiti di impermeabilità, ad esempio quando si costruisce uno stabilimento balneare, una sauna o una piscina. La durabilità e l'affidabilità della casa costruita dipenderanno in gran parte dalla qualità del materiale selezionato e dall'esecuzione dei lavori di installazione del pavimento.

Se durante la costruzione i pavimenti saranno organizzati correttamente e verrà prestata la dovuta attenzione, la struttura durerà a lungo e la permanenza nella stanza sarà confortevole.

Sovrapposizione - orizzontale Struttura basilare, che si crea tra due ambienti verticali, dividendoli per altezza. In questo caso, la parte superiore del soffitto solitamente funge da pavimento per la stanza superiore, mentre la parte inferiore funge da soffitto per la stanza inferiore.

Convenzionalmente i pavimenti possono essere suddivisi in:

Seminterrato - una struttura di separazione tra il piano terra e il primo.
Interpiano - una struttura situata tra due piani.
Attico - separa il pavimento dallo spazio della soffitta.
Soffitte - separa il piano dal sottotetto.

Il soffitto può essere una struttura orizzontale realizzata con materiali da costruzione come legno, metallo, cemento, cemento armato e che soddisfa determinati requisiti ingegneristici e costruttivi. Tali requisiti di solito includono la capacità del pavimento di sopportare carichi permanenti e temporanei, ad es. hanno una maggiore resistenza e hanno anche funzioni sonore, termiche e impermeabilizzanti.

Tipologie di pavimenti e loro caratteristiche tecnologiche

A seconda del materiale utilizzato, i pavimenti si dividono in:

Di legno
Cemento armato

I tipi di pavimenti di cui sopra possono essere utilizzati a seconda degli scopi e delle caratteristiche di progettazione degli edifici.

Pavimenti in legno

Installazione di travi
I solai in travi o in legno vengono spesso utilizzati nella costruzione di case in legno o tradizionali unifamiliari. In questo caso, le travi del pavimento devono essere in legno duro o tenero.

L'essenza dei pavimenti in legno è semplice. Si prendono travi in legno o legno lamellare con le seguenti dimensioni:

altezza 150-300 mm;
larghezza 100-250 mm,

tagliare le estremità con un angolo di 60-80°, trattarle con un antisettico e catramarle. Successivamente, le estremità delle travi vengono avvolte nel cartone catramato e posizionate in nicchie profonde 150 mm, lasciando uno spazio di 30-50 mm tra il muro e la trave. Lo spazio risultante è riempito con lana minerale.

Va ricordato che le travi sono installate sulle pareti portanti della struttura ad una distanza di 600 mm e fino a 1,5 m l'una dall'altra.

In fase di posa le travi vengono installate partendo da quelle esterne, avendo prima arretrato di almeno 50 mm dalle pareti della struttura. Quindi le travi intermedie vengono installate uniformemente nello spazio rimanente.

Dopo aver distribuito tutte le travi sulla superficie è necessario verificare che siano orizzontali. Per il livellamento vengono solitamente utilizzate tavole catramate dello spessore richiesto. È necessario ricordare durante il livellamento che tutte le travi sul piano orizzontale devono essere allo stesso livello.

Per creare ulteriore rigidità per il futuro pavimento, le travi possono essere rinforzate utilizzando speciali ancoraggi in acciaio, chiodi e piastre in acciaio. Simile a case di mattoni Questo viene fatto estremamente raramente, quindi non ci concentreremo su questo. Ma nelle case in legno, le travi vengono fissate mediante speciali staffe di collegamento.

Dopo aver preparato la base del pavimento si può procedere al rivestimento dello stesso.

Installazione di pavimenti in legno
Come pavimentazione per pavimenti in legno vengono solitamente utilizzati pannelli piallati (spessore 25-45 mm), pannelli OSB o compensato spesso.

L'installazione procede come segue. Innanzitutto alle travi vengono fissate delle barre craniche con una sezione trasversale di 50x50 mm, sulle quali viene posato un sottopavimento*. Sopra il sottopavimento e poi sul pavimento finito* vengono posati successivamente strati di isolamento termico e vapore. Questo metodo viene utilizzato quando si installa un piano seminterrato.

L'installazione dei controsoffitti avviene in modo leggermente diverso. Sono fissate le barre del cranio, alle quali è attaccato uno strato di barriera al vapore sotto, e quindi il materiale del soffitto per il piano inferiore. Successivamente, all'interno delle barre craniche, tra le travi, rumore e materiale isolante termico. Tale materiale può essere lana minerale o argilla espansa.

Successivamente, un altro strato di barriera al vapore viene posato sopra le travi e sopra di esso tavole piallate o Pannelli OSB o compensato spesso.

In rari casi, quando la distanza tra le travi è ampia, prima di posare tavole o lastre, i tronchi vengono prima posati perpendicolarmente alle travi, posizionandoli più vicini l'uno all'altro rispetto alle travi.

L'installazione dei solai e dei solai è più o meno la stessa dell'installazione dei pavimenti interpiano. In tutti e tre i casi lo spessore della trave dovrà essere almeno 1/24 della lunghezza della trave stessa.

La superficie del pavimento risultante dalla posa di un pavimento in legno, a seconda del materiale della pavimentazione, viene ricoperta con un rivestimento di finitura*. Se come materiale venissero utilizzate tavole piallate, l'opzione migliore sarebbe coprirle con colori e vernici, piuttosto che appoggiarci sopra qualcosa.

Vantaggi
I vantaggi del pavimento in legno sono:

Il peso del pavimento in legno è significativamente inferiore a quello del cemento armato, il che riduce il carico sulle pareti e sulle fondamenta della struttura dell'edificio.
Semplicità comparativa e velocità di installazione.
Puoi eseguire tu stesso l'installazione di un pavimento in legno.
Il basso costo di un pavimento del genere rispetto al cemento monolitico o armato.

Screpolatura
Ci sono degli svantaggi dei pavimenti in legno. Questi includono:

Facile infiammabilità del materiale.
Trattamento regolare dei pavimenti in legno con impregnanti e vernici ignifughe.
L'instabilità dei pavimenti in legno.
Il legno ha bisogno di circolazione d'aria.
Fragilità.

Realizza pavimenti in legno dove ti servono, non dove li vuoi.
Tutto elementi in legno i soffitti devono essere posizionati ad una distanza di almeno 250 mm dai condotti di evacuazione dei fumi.
Tutti i pavimenti in legno devono essere trattati con agenti ignifughi e bioprotettivi.
Le travi nei punti di contatto con mattoni o cemento devono essere trattate con composti protettivi e avvolte con cartone catramato.
Non rendere la distanza tra le travi superiore a 1000 mm.
Non superare la larghezza tra i supporti delle travi di oltre 6 m.

Pavimenti in cemento armato

Pavimenti in cemento armato - pavimenti con affidabilità, durata, nonché buona resistenza e resistenza al fuoco. Probabilmente lo svantaggio più significativo di questo tipo di pavimentazione è il suo peso elevato.

I pavimenti in cemento armato possono essere suddivisi in cemento armato monolitico e lastre prefabbricate in cemento armato.

Solai monolitici in cemento armato

I pavimenti monolitici in cemento armato sono pavimenti in cui come base viene utilizzato un telaio rinforzato riempito con miscela di cemento.

Rinforzo del pavimento
Il rinforzo dei soffitti interpiano inizia con la saldatura del rinforzo alle estremità del rinforzo o del filo arrotolato con un diametro di almeno 10 mm rilasciato dalla cintura di rinforzo. Naturalmente, è meglio calcolare e rilasciare immediatamente le estremità del rinforzo con un diametro di 14 mm o più. In questo caso le estremità dell'armatura vengono rilasciate in modo che l'armatura successivamente saldata lungo tutta la superficie formi una rete con celle di 200x200 mm.

Il rinforzo saldato è legato o saldato insieme in corrispondenza dei giunti. Il risultato finale dovrebbe essere una mesh.

Il diametro dell'armatura utilizzata viene calcolato in base ai carichi di progetto. A tal fine esistono tabelle speciali dalle quali è possibile calcolare quale tipo di rinforzo è necessario utilizzare per pavimenti con determinati parametri. Tuttavia, da esperienza personale Dirò che è meglio andare sul sicuro e prendere rinforzi diametro maggiore del necessario. Dopotutto, tutte le tabelle attualmente esistenti e codici di costruzione vengono interpretati in base al materiale, la cui qualità è pari alla qualità Unione Sovietica. Ma tutti dovrebbero capire che la qualità dei materiali attuali è tutt’altro che ideale.

Come diceva mio nonno: " È meglio andare sul sicuro e dormire bene piuttosto che risparmiare denaro e dormire male."

Pertanto, quando si getta un pavimento con uno spessore della soletta fino a 150 mm, si consiglia di utilizzare un'armatura con un diametro di almeno 14 mm e con una dimensione delle celle della maglia non superiore a 200x200 mm. Se la larghezza della campata è superiore a 4,5 m, è meglio prendere rinforzi con un diametro di 20 mm o più e lasciare le celle uguali.

Un altro punto importante. Per il rinforzo dei soffitti interpiano si consiglia di utilizzare barre di rinforzo massicce. Se le campate sono grandi, è meglio saldare insieme il rinforzo.

Una volta completato il rinforzo, puoi iniziare a installare la cassaforma.

Installazione di casseforme per solai
Installazione corretta La cassaforma è la chiave per una pavimentazione di alta qualità.

Per i lavori di cassaforma, è possibile utilizzare pannelli o pannelli, pannelli OSB o lamiere. È meglio avvolgere pannelli, pannelli o pannelli OSB in polietilene e fissarli con una pinzatrice, e le lamiere metalliche possono essere lubrificate con olio o rifiuti. Ciò garantirà ulteriormente una facile separazione della cassaforma dal calcestruzzo ed eviterà il deterioramento del materiale a causa dell'umidità.

Fissiamo la cassaforma preparata o il materiale della cassaforma utilizzando il filo alla rete di rinforzo. Si consiglia di installare la cassaforma su tutta la superficie del pavimento colato.

In questa fase è opportuno ricordare che la cassaforma da fissare dovrà essere sospesa 30-50 mm al di sotto del telaio di rinforzo. A tal fine, tra la cassaforma e il rinforzo vengono installati morsetti speciali o frammenti di mattoni della stessa dimensione a una distanza di 1-1,2 m. Questi morsetti devono essere installati esattamente in corrispondenza delle intersezioni delle barre d'armatura.

Dopo aver fissato l'intera cassaforma e quindi installato le fascette, controlliamo che il filo sia ben teso, senza far cedere la cassaforma. Per sicurezza è possibile sostenere ulteriormente la cassaforma installata dal basso con distanziatori. Dopo questi passaggi, puoi procedere direttamente alla cementificazione del pavimento.

Cemento del pavimento
Per riempire il pavimento con una miscela di calcestruzzo, devi prima calcolare lo spessore del pavimento futuro. Secondo la documentazione, lo spessore della soletta è calcolato in base alla campata ed è preso in un rapporto di 1:30. Ad esempio, per una campata di 6 m di larghezza, lo spessore del solaio sarà di 200 mm.

Lo spessore del soffitto può essere determinato misurando i 200 mm necessari dal cassero in su, quindi utilizzando una livella ad acqua per tracciare dei segni lungo il perimetro delle pareti, quindi evidenziandolo con battitura e brunitura.

Dopo aver deciso lo spessore e aver effettuato i segni necessari, puoi iniziare a gettare il calcestruzzo. In questo caso, l'intero processo deve essere completato in una volta sola. Se non è possibile cementare in una volta sola, nel punto di rottura viene posata una rete metallica in filo metallico con un diametro di 2-3 mm con una cella di 10x20 o 20x20 mm. Tuttavia, questo è un caso estremo.

Quando si posa il calcestruzzo, è necessario vibrarlo molto bene in modo che il calcestruzzo riempia tutti i vuoti e si adagi il più saldamente possibile. La qualità del pavimento in cemento dipenderà da questo.

Per la vibrazione, è possibile utilizzare un bastone a forma di manico di pala o, se possibile, vibratori speciali. Per livellare il calcestruzzo, è meglio usare una regola lunga o una trave liscia e lucida.

Dopo aver versato in questo modo l'intera superficie del pavimento, lo lasciamo per 28 giorni finché non si indurisce completamente e acquisisce la necessaria resistenza concreta. Ovviamente puoi rimuovere la cassaforma prima, dipende dalla temperatura ambiente.

Trascorso questo tempo, togliamo il cassero rimuovendo prima i supporti, e poi, tagliando il filo, rimuoviamo i pannelli del cassero. Le irregolarità risultanti nella parte inferiore del soffitto vengono eliminate utilizzando un piccone.

Vantaggi
I vantaggi di un solaio monolitico in cemento armato sono:

Possibilità di realizzare soffitti di varie forme e dimensioni.
Questi soffitti non presentano deflessioni o, in rari casi, sono minime e invisibili alla vista.

Screpolatura
Ci sono degli svantaggi dei pavimenti monolitici in cemento armato. Questi includono:

La complessità del processo.
È necessaria la cura del pavimento mentre il calcestruzzo acquisisce la resistenza progettuale richiesta.
Per il versamento sono necessarie almeno tre persone.
Sono necessarie attrezzature speciali e possibilmente meccanismi.
Elevato costo del lavoro rispetto ai pavimenti in legno.
La necessità di acquistare una miscela di calcestruzzo già pronta o di prepararla da soli.

Per il rinforzo, utilizzare un rinforzo che non sia del diametro consigliato, ma di una o due misure più spesse.
Per legare il rinforzo è meglio utilizzare uno speciale filo di legatura.
È preferibile utilizzare forme abbattute come cassaforma. tavole di legno da 25 mm di spessore, oppure lamiere, che sono supportate dal basso da tavole per un fissaggio più affidabile.
Le parti in legno della cassaforma possono essere imballate con pellicola di plastica e le parti metalliche possono essere lubrificate con olio o sabbia. Ciò eviterà danni al materiale da costruzione e sarà più facile separare la cassaforma dalla malta del pavimento.
È preferibile installare la cassaforma su tutta la superficie da versare in una sola volta.
Si consiglia di riempire il soffitto in una sola volta.
Nella stagione calda, il soffitto deve essere irrigato (non allagato) per evitare crepe e crepe orario invernale- un soffitto del genere richiede riscaldamento ed è meglio aggiungere speciali additivi antigelo alla soluzione concreta.

Lastre di cemento prefabbricate

Le lastre prefabbricate in cemento armato sono forse il materiale da costruzione più comune utilizzato per le pavimentazioni. Questi piatti hanno misure differenti e sono costituiti da un telaio di rinforzo riempito di cemento sulla parte superiore. Nella maggior parte dei casi, queste lastre sono cave.

L'essenza dell'installazione di pavimenti realizzati con lastre di cemento armato si riduce a diversi punti:

Prendi le misure della superficie del futuro pavimento (lunghezza e larghezza).
Trovare soluzione ottimale in base alla dimensione delle lastre, alla loro ubicazione e quantità.
Trova un'azienda per la produzione, consegna e installazione di lastre.
Pagare il materiale consegnato e l'installazione del prodotto.

Questo è tutto ciò che serve per installare un pavimento realizzato con lastre di cemento armato di fabbrica.

Vantaggi
Vantaggi delle lastre di cemento prefabbricate:

Elevata capacità portante delle lastre, che possono essere sottoposte ai carichi di progetto subito dopo la posa.
Questi pavimenti hanno un'elevata capacità portante.
Nessuna deviazione.
Alta velocità di lavoro di installazione.

Screpolatura
Svantaggi dei pavimenti in calcestruzzo prefabbricato:

La necessità di una cintura monolitica nei punti in cui le lastre poggiano sulle pareti.
Impossibilità di installazione autonoma.
Disponibilità di installatori qualificati.
Disponibilità di attrezzature speciali per la consegna e la posa delle lastre.
Costo elevato delle lastre.
Costi in contanti per le lastre stesse, la loro consegna e installazione.

Quando si realizzano pavimenti con lastre di cemento armato di fabbrica, consultare gli specialisti.
Posare i solai solo su cintura armata precreata.
Non posare solai in cemento armato su pareti di spessore inferiore a 200 mm.
Se decidi di utilizzare lastre di cemento prefabbricate per la pavimentazione, trova e contatta un'azienda con specialisti competenti.

Riassumendo

Ogni tipo di pavimentazione va bene per determinate strutture. Durante la revisione, si è scoperto che i pavimenti in legno sono i più economici e meno laboriosi da installare. Questo tipo di pavimentazione però non può essere utilizzata in tutte le tipologie di strutture, ma solo nelle costruzioni in legno e nelle tradizionali case private. I pavimenti in legno possono essere utilizzati per uno qualsiasi dei quattro tipi di pavimento: seminterrato, interpiano, mansarda e mansarda.

I pavimenti monolitici in cemento armato possono essere utilizzati nella costruzione di edifici di quasi tutti i tipi, tranne strutture in legno. Tali pavimenti sono più costosi dei pavimenti in legno e richiedono determinati costi materiali e fisici. Tuttavia, sono più durevoli e presentano maggiori vantaggi rispetto ai pavimenti in legno. A seconda del tipo di riempitivi sfusi in miscela di cemento, questo pavimento può essere utilizzato per tutti i tipi di pavimenti.

Le lastre prefabbricate in cemento armato sono il tipo di pavimentazione più semplice, ma più costosa, che presenta anche limitazioni di installazione su alcuni tipi di strutture (in legno, con spessore delle pareti inferiore a 200 mm). Vengono installati principalmente come pavimento tra il 0° e il 1° piano, nonché tra il 1° e il 2° piano.

* Sottopavimento - un piano orizzontale piatto che funge da base per il rivestimento di finitura e realizzato con pannelli, truciolare, OSB o compensato spesso.
* Finitura pavimento - finitura di rivestimenti per pavimenti, come piastrelle, parquet, laminato, linoleum, ecc.

Definizione generale e classificazione dei solai. — Tipologie di solai: solai su travi in legno, solai su travi in acciaio, solai in cemento armato, solai su travi a T in cemento armato.

Definizione generale e classificazione dei solai

Il solaio è costituito da elementi portanti (travi e solai) e strutture di contenimento (solai, travetti intertrave, solai).

In quanto parte portante e di recinzione dell'edificio, i pavimenti devono soddisfare i requisiti di resistenza, rigidità, durabilità, isolamento acustico e termico (per solai e solai su vialetti e scantinati freddi) e resistenza al fuoco.

Secondo il materiale delle strutture portanti si distingue tra solai in travi di acciaio e legno e solai in cemento armato.

Per metodo di costruzione I pavimenti in cemento armato sono suddivisi in prefabbricati, monolitici e prefabbricati monolitici.

Secondo lo schema di progettazione i soffitti possono essere divisi in travi e senza travi.

In uno schema di travi con luce fino a 6 m, il carico del solaio e il peso del riempimento tra le travi sono sostenuti da travi del solaio posate su pareti portanti con una certa distanza (gradino), parallela alla più piccola lato della campata sovrapposto.

Il passo delle travi dipende dal materiale e dalla sezione trasversale.

Per luci superiori a 6 m si utilizzano travi di sezione maggiore (arcarecci). Gli arcarecci poggiano su muri portanti o su supporti autoportanti (colonne, pilastri).

In questo caso le travi del solaio vengono appoggiate sugli arcarecci, formando con questi ultimi una gabbia di travi.

I solai costituiti da lastre posate direttamente su murature portanti sono detti senza travi.

Pavimenti in travi di legno, utilizzato nelle moderne costruzioni basse (dove il legno è un elemento locale materiale da costruzione), hanno un peso proprio basso, ma sono soggetti a marcire, non sono sufficientemente resistenti al fuoco e richiedono molta manodopera.

Per aumentare la durabilità dei pavimenti in legno, il legno è antisettico.

Le travi di legno sono travi o assi spesse di legno tenero. L'altezza della sezione trasversale di una trave in legno è solitamente pari a 1/20-1/25 della campata sovrapposta, ma è sempre determinata tramite calcolo. Il passo delle travi delle assi varia da 600 a 800 mm, dei ciottoli - da 600 a 1000 mm.

Sostenere le estremità delle travi di legno muri in pietra può essere con sigillo cieco o aperto.

Per collegare le pareti con i solai, le estremità delle travi vengono ancorate alle pareti, e le estremità delle travi, appoggiate sulle pareti interne o sugli arcarecci, sono collegate tra loro con tiranti in acciaio. Gli ancoraggi vengono posizionati almeno attraverso una trave.

Gli arcarecci sono realizzati in cemento armato, acciaio e legno (sezione composita su tasselli in lamiera o incollati).

Lo spazio tra le travi è riempito con un rotolo tra le travi. Il rotolo viene steso su barre craniche (sezione 40x40 o 40x50 mm), inchiodate alle travi.

Utilizzano rotoli ricavati da pannelli a tavola semplice o doppia, da lastre di legno in rifinitura, da lastre, da blocchi di gesso o cemento leggero e lastre di fibra di legno.

Le più economiche in termini di consumo di legno sono le travi di assi con uno spessore di 5 e un'altezza di 15-18 cm. Con una distanza tra loro di 40-60 cm e isolamento in lana minerale dalle travi di assi, è possibile costruire un seminterrato. pavimenti interpiano e sottotetto con una luce fino a 4 m in quasi tutte le regioni climatiche del paese.

Il legname utilizzato per le travi (tavole, travi e tronchi) non deve presentare difetti che indeboliscano la resistenza strutturale del legno (numero elevato di nodi, fibratura incrociata, torsione). Per proteggersi dalla distruzione biologica, le travi vengono ripulite dalla corteccia e dall'antisettico, i tronchi vengono tagliati in 2 o 4 bordi. Le estremità delle travi, appoggiate su muri in pietra, mattoni e cemento, sono avvolte con cartone catramato o pellicola sintetica (senza coprire le estremità) e lo spazio della nicchia attorno alla trave è riempito con un efficace isolante (lana minerale, polistirene espanso).

La lunghezza delle estremità portanti delle travi deve essere di almeno 12 cm. In Fig. La Figura 24 mostra frammenti di solai su travi di legno.

Riso. 24. Frammento di pavimentazione su travi in legno: UN- mansarda con soffitto “nero”; B- sottotetto con controsoffitto in assi e pavimento calpestabile; V— interpiano senza isolamento acustico; G— interpavimento con maggiore isolamento acustico; D— seminterrato con pavimento “nero”; e- seminterrato con rivestimento in tavolato: 1 — isolamento; 2 - barriera di vapore; 3 — soffitto “nero”; 4 - archiviazione; 5 — pavimentazione scorrevole; 6 - assi del pavimento; 7 - trave; 8 - sabbia asciutta; 9 - rifiuti; 10 - fodera elastica; 11 — pavimento “nero”; 12 - blocco cranico.

Quando si posa l'isolamento nello spazio tra le travi del pavimento, è necessario proteggerlo dall'umidità dall'interno della casa. Nel seminterrato, uno strato di barriera al vapore (glassine o pellicola sintetica) viene posato sopra l'isolamento, sotto le assi del pavimento e in soffitta, direttamente sotto l'isolamento. Lo strato isolante esposto nel sottotetto deve essere protetto da danni meccanici con massetto di argilla-paglia, calce-sabbia o cemento-sabbia.

Nei bagni, le travi del soffitto dovrebbero essere aperte, senza limatura. L'isolamento tra le travi viene solitamente posato su tavole o pannelli posti sopra le barre craniche, oppure su tavole orlate alle travi dal basso.

La prima opzione di progettazione viene utilizzata per travi relativamente alte (15-18 cm) e un piccolo spessore di isolamento (10-12 cm), la seconda - quando lo spessore dell'isolamento è vicino all'altezza delle travi portanti.

Nel soffitto interpiano su travi di legno, lo spazio tra le travi viene lasciato vuoto o parzialmente riempito (per un migliore isolamento acustico) con uno strato di sabbia asciutta di 4-6 cm di spessore, steso su una pellicola sintetica o un cartoncino.

Per garantire il necessario isolamento acustico dei pavimenti lungo la pista, viene utilizzato grasso di sabbia di argilla con uno spessore di 20-30 mm oppure viene posato uno strato di materiale laminato; fungono contemporaneamente da barriera al vapore, impedendo la penetrazione del vapore acqueo dall'aria nello spessore del soffitto, e proteggono il roll-up dall'acqua che penetra accidentalmente nel soffitto.

Ulteriore miglioramento dell'isolamento acustico dei pavimenti interpiano, dell'isolamento acustico e termico dei pavimenti che separano le stanze da temperature diverse aria, si ottiene stendendo materiale isolante (sabbia secca, argilla espansa, scorie, ecc.) sopra il lubrificante in uno strato di 60-80 mm per interpavimento e 220-260 mm per solai sottotetto.

Per posare il pavimento sulle travi, ogni 500-700 mm, vengono posati tronchi da assi o piastre, alle quali vengono inchiodate le assi del pavimento. Nei punti in cui poggiano sulla trave, sotto di essi vengono posizionati cuscinetti insonorizzati costituiti da materiali laminati, gomma o strisce di pannelli duri. I soffitti sono intonacati o rivestiti con lastre di intonaco secco.

I solai mansardati non hanno pavimento e il materiale di riempimento termoisolante è protetto dall'umidità accidentale da una crosta di sabbia calcarea (meno spesso sabbia argillosa) di 20 mm di spessore.

I soffitti sopra i bagni sono installati con pavimenti impermeabili e un'impermeabilizzazione affidabile su un pavimento in assi continue costituito da assi maschio-femmina inchiodati alle travi del pavimento aperte sotto.

Solai su travi in acciaio. Le travi del solaio sotto forma di travi a I, canali o binari in acciaio vengono posate su pareti o pilastri portanti con incorporamento e ancoraggio. Il riempimento dell'intertrave può essere monolitico o prefabbricato.

Il riempimento monolitico dell'intertrave può essere realizzato in mattoni, cemento o cemento armato e pietre ceramiche.

I solai su travi in acciaio con rotoli prefabbricati sono simili nel design a solai simili su travi in legno. Travi di acciaio i piani sottotetto sono isolati dal lato sottotetto per evitare la formazione di condensa sul soffitto nel periodo invernale nelle zone in cui sono posizionate le travi grazie alla loro elevata conducibilità termica.

Riso. 25. Sormonto su travi in acciaio

Riso. 26. Piano mansardato con box in legno

Riso. 27. Pianta del piano con travi in acciaio

Pavimenti in cemento armato forte, durevole e ignifugo. Prima dello sviluppo e dell'introduzione nella pratica della costruzione di strutture prefabbricate, i pavimenti in cemento armato venivano realizzati monolitici.

I solai monolitici vengono armati e cementati in opera, in casseri. Sono non industriali, ad alta intensità di manodopera, richiedono il consumo di legname per casseforme e grande quantità diventare.

IN costruzione moderna i pavimenti monolitici vengono utilizzati se sono l'elemento principale che fornisce la rigidità spaziale complessiva dell'edificio negli edifici forma complessa(in pianta), nonché sotto carichi dinamici significativi sui pavimenti.

Riso. 28. Solai su travi prefabbricate in cemento armato: UN- allontanamento dal solido

lastre; B— riempimento con liner a doppia cavità: 1 - lastra di cemento-gesso; 2 — rivestimento in cemento leggero; 3 - pavimento in listoni; 4 — guarnizione insonorizzante; 5 - ritardo; 6 - malta; 7 — pannelli duri; 8 - Feltro di copertura; 9 —cemento leggero; 10 - pavimento pulito; 11 - riempimento (da scorie)

Il vantaggio di tali strutture rispetto a quelle in legno è la loro durabilità (non soggette a marciume, ecc.) e la resistenza al fuoco, tuttavia, la loro costruzione richiede l'uso di gru con una capacità di sollevamento ridotta (il peso della trave è di 300-350 kg) .

Solai su travi in cemento armato Le sezioni a T hanno un design semplice, hanno un peso ridotto degli elementi di montaggio, ma richiedono molta manodopera. Il passo delle travi è determinato in base al carico: 600, 800, 1000 mm.

Come rotoli tra le travi vengono utilizzate pietre cave di rivestimento in calcestruzzo, calcestruzzo armato con scorie o lastre di calcestruzzo in gesso. I pavimenti vengono posati su travetti o su fondo livellato. I soffitti sono ricoperti da uno strato di intonaco, non più di 10 mm.

Il collegamento tra solaio e pareti viene effettuato mediante ancoraggio delle travi del solaio.

Le travi del solaio sono coibentate.

In questo articolo esamineremo i principali tipi di pavimenti e i materiali con cui sono costruiti questi pavimenti. Allora, cosa sono le sovrapposizioni? Il solaio è una struttura che divide in altezza i locali adiacenti, cioè forma dei solai e li separa dai solai e dai seminterrati.

Requisiti di base per i pavimenti

I pavimenti devono avere una resistenza sufficiente per sopportare i carichi sia propri che utili (mobili, attrezzature, persone nella stanza, ecc.).La quantità di carico utile per 1 m2 di pavimento viene stabilita in base allo scopo della stanza e alla natura delle sue attrezzature. Per i piani mansardati il carico utile non deve essere superiore a 105 kg/m2, per i piani seminterrato e interpiano 210 kg/m2.
Il soffitto deve essere rigido, cioè non deve flettersi sotto i carichi (il valore ammesso va da 1/200 per i solai a 1/250 della luce per i solai interpiano).
Quando si installa il pavimento, è necessario fornire un grado sufficiente di isolamento acustico, il cui importo è stabilito da norme o raccomandazioni speciali per la progettazione di edifici per uno scopo particolare. Per fare ciò, è necessario chiudere attentamente gli spazi nei punti in cui il materiale si unisce, per evitare il trasferimento del suono da locali limitrofi situato sopra o sotto.
I pavimenti che separano ambienti con una differenza di temperatura di 10 °C (ad esempio, separando una cantina fredda dal primo piano o una mansarda dal primo piano) devono soddisfare i requisiti di protezione termica, cioè è necessario aumentare lo strato di isolamento termico.
Nessuna struttura del pavimento, soprattutto il legno, può resistere a un'esposizione prolungata al fuoco, ma ogni materiale ha il proprio limite di resistenza al fuoco. Il limite di resistenza al fuoco dei solai in cemento armato è di 60 minuti; pavimenti in legno con rinterro e superficie inferiore intonacata - 45 minuti; pavimenti in legno protetti con intonaco, circa 15 minuti; Sono ancora meno i pavimenti in legno che non sono protetti da materiali ignifughi.

Tipi di pavimenti delle case

interpiano (che separa i piani residenziali, compreso il sottotetto),
seminterrato (che separa il seminterrato dal piano residenziale),
seminterrato (che separa il piano residenziale dal freddo sotterraneo),
sottotetto (che separa il piano abitativo dal sottotetto non riscaldato).

Secondo la sua soluzione progettuale, la parte portante dei solai può essere suddivisa in:

travi, costituite da una parte portante (travi) e da riempimento;
senza travi, costituiti da elementi omogenei (lastre o pannelli di pavimentazione).

Tipologie di pavimenti per la casa

Pavimenti a travi

Nei solai a travi la base portante è costituita da travi poste equidistanti tra loro, sulle quali sono posati elementi di riempimento che svolgono funzioni di recinzione. Le travi possono essere in legno, cemento armato o metallo.

Solai in travi di legno

Nell'edilizia privata, i più apprezzati sono i solai con travi in legno, solitamente utilizzati nelle case in legno e con struttura in legno.

Per le travi in legno esiste una limitazione sulla larghezza della campata (stanza). Possono essere utilizzati per:

soffitti interpiano - con una larghezza della campata di 5 metri;
per piani sottotetto (con sottotetto inutilizzato) con luce fino a 6 metri. Le travi metalliche possono essere utilizzate per qualsiasi larghezza di campata.

Il pavimento in legno è costituito da travi di legno di conifere e latifoglie. Sulla parte superiore delle travi è presente un solaio, che funge anche da pavimento. La struttura del solaio a travi è costituita dalle travi stesse, dalla rincorsa, dal solaio e dall'isolante.

Con una pianta della casa rettangolare è consigliabile bloccare la campata lungo il muro corto.

Schema di posa dei solai lungo un muretto

Per evitare che le travi si pieghino sotto il peso del pavimento, è necessario posizionarle ad una certa distanza (vedi tabella). La sezione trasversale della trave è determinata in base al carico che cade su di essa.

Per esempio:È necessario realizzare un solaio di 3,0 * 4,0 m Posiamo travi di legno (sezione 6x20) lungo un muro pari a 3,0 metri. Se il soffitto è tra i piani, le travi vengono posate a una distanza di 1,25 m l'una dall'altra, se il piano della soffitta è di 1,85 m. Cioè, maggiore è la campata del futuro pavimento, minore sarà la distanza tra le travi , poiché un'area più ampia della pavimentazione rappresenta più carichi

La distanza tra le travi è influenzata anche dallo spessore delle assi del pavimento. Se hanno uno spessore pari o inferiore a 28 mm, la distanza tra le travi non deve superare i 50 cm.

Vantaggi del pavimento in legno:

Il vantaggio principale è che un pavimento in legno può essere installato rapidamente e facilmente in qualsiasi luogo (anche difficile), senza l'utilizzo di alcuno mezzi speciali, cioè puoi fare a meno della gru e di altre attrezzature. Il pavimento in legno è leggero e relativamente economico.

Svantaggi dei pavimenti in legno:

Lo svantaggio principale dei pavimenti in legno è la maggiore infiammabilità, a volte la possibilità di marcire e infettarsi con gli scarabei della corteccia.

Tecnologia di installazione del pavimento in legno:

Installazione delle travi: Prima di installare la trave, deve essere trattata con una soluzione antisettica. Se le travi poggiano su pietra o muro di cemento, quindi le sue estremità devono essere avvolte in due strati di cartone catramato. La trave viene inserita nel nido predisposto durante la costruzione del muro. Una volta inserita nel nido, la trave non deve raggiungere la parete posteriore di 2-3 cm. L'estremità della trave è smussata.

Schema di installazione della trave

(1 - trave, 2 - cartone catramato, 3 - isolamento, 4 - malta).

Lo spazio libero rimanente nel nido è riempito con isolamento; puoi riempirlo con schiuma di poliuretano.

Installazione di riavvolgimento: Sulle facce laterali delle travi vengono inchiodate delle barre (sezione 4x4 o 5x5), dette craniali.

Schema di pannelli di legno rotanti

(1 - trave in legno, 2 - blocco cranico, 3 - schermatura avvolgibile, 4 - barriera al vapore, 5 - isolamento, 6 - finitura pavimento finito, 7 - finitura soffitto).

A queste barre è fissato un rotolo di pannelli di legno. L'avvolgimento è costituito da tavole costituite da tavole longitudinali o tavole da tavole trasversali. Le piastre zigrinate devono essere premute saldamente l'una contro l'altra. Sono fissati al blocco cranico con viti autofilettanti. Il roll-up serve come preparazione per il fissaggio di un soffitto “pulito”.

Guarnizione isolante: Parte integrante del pavimento con travi in legno è l'isolamento, che svolge principalmente il ruolo di isolamento acustico nel controsoffitto e funge anche da isolamento termico nel solaio. Prima di tutto, devi decidere quale materiale utilizzare. Il materiale isolante può essere lana minerale, polistirolo espanso, scorie, perlite, argilla espansa, nonché sabbia secca, segatura, trucioli, paglia e foglie di legno. Lana minerale - materiale leggero, facile da usare, a differenza della plastica espansa, “respira”, ha un sufficiente isolamento termico e acustico, in generale, nella maggior parte dei casi, il cotone idrofilo è adatto sia per isolare i pavimenti dell'interpiano che della soffitta. L'argilla espansa (frazione 5-10 mm) è un materiale più pesante della lana minerale, il che rende la struttura più pesante (il peso di 1 m2 di argilla espansa varia da 270-360 kg).

Dopo aver fissato il tallone, sopra viene posizionato uno strato di isolamento termico. Innanzitutto, tra le travi viene posato uno strato di cartone catramato, glassine o pellicola barriera al vapore, piegandolo di circa 5 cm sulle travi e si procede all'isolamento termico. Lo spessore di qualsiasi isolamento per il pavimento dell'interpiano deve essere di almeno 100 mm e per il pavimento della soffitta, cioè tra una stanza fredda e una riscaldata, 200-250 mm.

Costo e consumo dei materiali: Il consumo di legname per i pavimenti tradizionali in legno è di circa 0,1 m3 per 1 m2 di pavimento a 400 cm di profondità. Il costo medio di un metro cubo di travi in legno è di 145 dollari (ovvero 14 dollari al metro lineare). E il costo delle tavole ti costerà circa $ 200 al metro cubo. I costi per 1 metro quadrato di pavimento con travi in legno vanno da $ 70 in su.

Solai su travi metalliche

Rispetto a quelli in legno, sono abbastanza affidabili e più durevoli e hanno anche uno spessore inferiore (risparmiano spazio), ma tali pavimenti vengono raramente montati. Per riempire le aperture tra le travi è possibile utilizzare inserti in cemento leggero, lastre in cemento armato leggero, pannelli in legno o lastre in legno. Il peso di 1 m2 di tale pavimentazione spesso supera i 400 kg.

Vantaggi:

Una trave metallica può coprire grandi luci (4-6 metri o più).

La trave metallica non è infiammabile e resistente agli influssi biologici (marciume, ecc.).

Ma la sovrapposizione travi metalliche non sono esenti da inconvenienti:

nei posti alta umidità Si forma corrosione sul metallo.

Inoltre, tali pavimenti hanno qualità di isolamento termico e acustico ridotte. Per mitigare questo inconveniente, le estremità delle travi metalliche sono avvolte nel feltro. In tali pavimenti, l'elemento portante è un profilo laminato: trave a I, canale, angoli.

Profilo rotolante

Tra le travi vengono posate lastre cave prefabbricate in cemento armato di 9 cm di spessore. Sopra le lastre di cemento armato viene applicato uno strato di scoria e massetto di cemento armato di 8-10 cm. Il consumo di acciaio è elevato - 25-30 kg/m2, a seconda del grado di acciaio da cui sono realizzate le travi.

Schema di progetto di un solaio prefabbricato in cemento armato su travi metalliche

1 - pavimento “pulito”; 2 - passerella; 3 - trave; 4 - soletta prefabbricata in cemento armato; 5 - impermeabilizzazione; 6 - rete in gesso; 7 - gesso.

Costo materiale: Il prezzo di un profilo in acciaio varia dai 7 ai 18 dollari al metro lineare. Il costo delle lastre di cemento armato leggero è di $ 110 al pezzo. Per 1 metro quadrato di pavimento su travi metalliche spenderai da $ 100 e oltre.

Solai realizzati con travi in cemento armato

Sono installati su campate da 3 ma 7,5 metri. Il lavoro è complicato dalla necessità di utilizzare attrezzature di sollevamento. Il peso di tali travi è 175 - 400 kg.

Vantaggi:

Con l'aiuto delle travi in cemento armato è possibile realizzare campate più grandi rispetto a quelle in legno.

Screpolatura:

Per installare il pavimento su travi in cemento armato è necessario utilizzare mezzi di sollevamento.

Installazione: Le travi in cemento armato vengono posate a una distanza di 600-1000 mm. Il riempimento dello spazio tra le travi è organizzato sotto forma di lastre di cemento leggero o blocchi cavi di cemento leggero (per pavimenti in assi o parquet vengono utilizzate lastre e per pavimenti in linoleum o parquet, base in cemento- blocchi forati).

Schema di progetto di un solaio in calcestruzzo leggero su travi in cemento armato

(1 - trave in cemento armato, 2 - soletta in cemento leggero, 3 - massetto e sottofondo in cemento, 4 - parquet, laminato)

Schema di progetto di un solaio in blocchi forati su travi in cemento armato

(1 - trave in cemento armato, 2 - blocchi forati, 3 - massetto in cemento, 4 - linoleum)

Le giunture tra le travi e le lastre sono riempite con malta cementizia e strofinate. I solai sottotetto devono essere coibentati, i solai interpiano devono essere insonorizzati, piani interrati anche isolato.

Solai realizzati con blocchi forati su travi in cemento armato

Costo: per un metro lineare di trave dovrai pagare a partire da 25 dollari. Il prezzo per un blocco di cemento leggero è di 1,5 dollari. Di conseguenza, per 1 metro quadrato di pavimentazione su travi in cemento armato spenderai da 65 dollari.

Pavimenti senza travi

Si tratta di elementi omogenei (lastre o pannelli) accostati tra loro o di una lastra solida monolitica, che fungono contemporaneamente da strutture portanti e di contenimento. A seconda della tecnologia di produzione, i solai senza travi possono essere prefabbricati, monolitici o monolitici prefabbricati.

Pavimenti prefabbricati in cemento armato

Il più gettonato, soprattutto nelle case in muratura. Per installare i pavimenti in cemento armato vengono utilizzati due tipi di pannelli: pieni (sono realizzati principalmente in cemento leggero) e alveolari. Questi ultimi presentano fori rotondi, una sorta di “nervature di irrigidimento”. La scelta dei pannelli avviene in funzione della larghezza della campata da coprire e della portata.

Vantaggi:

Le lastre in cemento armato hanno un'elevata resistenza e sono progettate per un carico utile di oltre 200 kg/m2.

A differenza del legno, il cemento non teme l’umidità e non necessita di alcuna manutenzione.

Screpolatura:

Quando si installano pavimenti costituiti da lastre di cemento armato, sono necessarie attrezzature di sollevamento.

Acquista lastre già pronte la giusta dimensione non sempre è possibile, poiché vengono realizzati in fabbrica in misure standard.

Schema di un pavimento senza travi per una casa

Installazione: I solai verranno posati su uno strato di malta cementizia di classe 100. L'appoggio dei solai sulle pareti (pareti di spessore superiore a 250 mm) dovrà essere di almeno 100 mm. Le giunture tra le lastre dovranno essere ripulite dai detriti e riempite accuratamente con malta cementizia.

Costo approssimativo del materiale: il costo di una lastra del pavimento parte da $ 110. Per 1 metro quadrato di pavimentazione in lastre di cemento armato spenderai almeno 35-40 dollari.

Solai monolitici in cemento armato

Può essere varie forme. I pavimenti monolitici in cemento armato sono una solida lastra monolitica di 8-12 cm di spessore realizzata in cemento di grado 200, sostenuta da pareti portanti. Il peso di un metro quadrato di pavimento monolitico con uno spessore di 200 mm è di 480-500 kg.

Foto di rinforzo di un solaio monolitico in cemento armato

L'installazione di pavimenti monolitici viene eseguita in quattro fasi:

Installazione di travi portanti in acciaio in luoghi predisposti;
Installazione di casseforme in legno sospese da tavole non tagliate (sospese da travi in acciaio);

Installazione di casseforme in legno sospese da tavole non tagliate

U rinforzo della muratura (diametro 6-12 mm);
Calcestruzzo del solaio con calcestruzzo M200.

Vantaggi di un monolite:

Nessuna costosa operazione di carico e scarico e altro ancora alta qualità superficie in calcestruzzo che non necessita di giunti di sigillatura, nonché la capacità di realizzare soluzioni architettoniche e progettuali complesse.

Gli svantaggi dei pavimenti monolitici includono la necessità di installare casseforme in legno su quasi l'intera area del futuro pavimento. Ciò tuttavia non significa che la cassaforma debba essere installata tutta in una volta. La sovrapposizione può essere effettuata in campate separate, spostando i casseri man mano che il calcestruzzo fa presa.

Installazione: Prima di procedere con l'installazione del soffitto, è necessario realizzare la cassaforma (viene acquistata forma finita o a noleggio), composto da cavalletti telescopici, treppiedi, uniforks, travi, pavimenti e compensato. La cassaforma realizzata con travi in legno e alluminio consente di formare solai di qualsiasi configurazione: rettangolari, a sbalzo e persino rotondi. Sulla parte superiore in legno della trave vengono posizionati fogli di compensato per formare la cassaforma per il getto del calcestruzzo. Successivamente, il telaio di rinforzo viene installato e fissato. Le estremità delle aste d'acciaio lunghe 60-80 cm sono piegate e legate con filo e rinforzo. Quindi la cementazione viene eseguita su tutta l'area del soffitto fino ad un'altezza di 10-30 cm. L'adesione completa del calcestruzzo avviene dopo 28 giorni.

Cassaforma per lastra monolitica pavimenti in legno e pavimenti in compensato

Installazione di una gabbia di armatura nella cassaforma per la realizzazione di una soletta monolitica in cemento armato

Costo approssimativo del materiale: Il costo della cassaforma per solai, con travi in legno e alluminio, parte da 40 dollari. Il consumo approssimativo di armatura per il solaio è di 75-100 kg/m3 di calcestruzzo. Il costo di 1 tonnellata di rinforzo è di $ 650. Il costo di 1 metro cubo di calcestruzzo già pronto parte da $ 130. Di conseguenza, il prezzo per 1 metro quadrato di pavimento monolitico costerà da $ 45 in su (senza il costo della cassaforma).

Pavimento monolitico prefabbricato

Di più soluzione moderna sulla posa dei pavimenti. La conclusione è che lo spazio tra le travi del pavimento è riempito con blocchi cavi, dopo di che l'intera struttura viene colata sopra con uno strato di cemento.

Pavimentazione monolitica prefabbricata per una casa

Vantaggi:

Installazione senza applicazione meccanismi di sollevamento, miglioramento delle proprietà di isolamento termico, possibilità di realizzare solai di forme complesse, riduzione dei tempi di costruzione.

Screpolatura:

Gli svantaggi includono che la struttura monolitica prefabbricata ha un processo di installazione (manuale) ad alta intensità di manodopera, che non è consigliabile quando si costruisce una casa a 2-3 piani.

Installazione: Durante l'installazione, sulle pareti vengono posate travi monolitiche prefabbricate del pavimento ad intervalli di 600 mm. Peso metro lineare le travi non superano i 19 kg. Ciò consente, nella maggior parte dei casi, l'installazione delle travi senza l'ausilio di una gru. I blocchi forati vengono posati manualmente sulle travi. Peso blocco di cemento di argilla espansa- 14 kg, cemento in polistirolo - 5,5 kg. Di conseguenza, il peso proprio di un metro quadrato delle strutture originali del pavimento è di 140 kg per i blocchi di cemento di argilla espansa e di 80 kg per i blocchi di cemento di polistirolo.

La struttura del solaio così predisposta svolge la funzione di cassaforma a perdere, sulla quale viene posato uno strato di calcestruzzo monolitico di classe B15 (M200).

Prima del getto di calcestruzzo è necessario rinforzare la struttura con rete di armatura a cellule di 100x100 mm realizzata con filo di diametro 5-6 mm.

Il peso di un metro quadrato di pavimento finito è di 370-390 kg per i blocchi di cemento di argilla espansa e di 290-300 kg per i blocchi di cemento di polistirolo.

Blocco in calcestruzzo di argilla espansa per pavimentazione monolitica prefabbricata

Costo approssimativo: Il costo delle strutture monolitiche prefabbricate dei solai (travi e blocchi) ti costerà 40-50 dollari/m2. Il costo delle strutture del solaio finito (travi + blocchi + rete + cemento) è di 70-75 dollari/m2.

Isolamento termico e acustico dei pavimenti:

La protezione termica del soffitto deve essere tale che la temperatura sulla superficie del pavimento sia vicina alla temperatura dell'aria interna e non scenda al di sotto di oltre 2°C. Per evitare l'umidità tra ambienti riscaldati e non riscaldati, è necessario posizionare uno strato di glassine sopra l'isolamento termico per proteggere lo strato isolante dall'umidità.

Schema di posa per il riscaldamento e materiali fonoassorbenti nel soffitto

(1 - trave di legno, 2 - blocco del cranio, 3 - rotoli, 4 - strato di isolamento, 5 - pellicola barriera al vapore o glassine, 6 - pannelli)

Oltre ad una buona protezione termica, i pavimenti devono garantire anche un sufficiente isolamento acustico dei locali. Secondo gli standard attuali (dati per la Federazione Russa), l'indice di isolamento Rw deve essere uguale o superiore a 49 dB.

Per solette in cemento armato alveolare di spessore 220 mm l'indice di isolamento è Rw = 52 dB.

Per i pavimenti in legno (strato isolante da 280 mm + uno strato di cartongesso da 12 mm) l'indice di isolamento acustico è di 47 dB.

Ora un po 'di isolamento. Le lastre pronte in lana minerale hanno funzionato bene come isolamento termico. Oltre al noto isolamento con lastre di lana minerale già pronte, esistono opzioni alternative che vengono eseguite sul posto. Ad esempio: è possibile versare scorie o segatura ordinaria su un foglio rivestito con feltro per tetti o ricoperto con una soluzione di argilla con aggiunta di sabbia (la soluzione deve asciugarsi bene). A proposito, sono 4 volte più leggeri delle scorie e allo stesso tempo forniscono un isolamento termico 3 volte migliore con lo stesso spessore dello strato. Quindi, ad una temperatura invernale di -20°C, il riempimento di scorie dovrebbe avere uno spessore di 16 cm, trucioli - 7 e segatura - solo 5 cm.

Puoi realizzare tu stesso lastre di cemento con segatura per lo stesso scopo. Per fare questo, puoi prendere 1 parte in volume di segatura, 1,5 parti di malta di calce o 4 parti di argilla, 0,3 parti di cemento e da 2 a 2,5 parti di acqua. Le lastre finite vengono asciugate all'ombra, adagiate su un feltro per coperture, le cuciture sono sigillate con argilla o malta di calce. Metro quadro Tale lastra pesa circa 5-6 kg con uno spessore di 10 cm.

Che tipo di pavimento scegliere per la tua casa? Tutto dipende dal tipo di casa, dalla tecnologia di installazione e dal prezzo di questo soffitto. Per concludere questo articolo, fornirò una tabella in cui è possibile confrontare tipi diversi pavimenti e scegli quello più adatto a te.

Attenzione: i prezzi in questo articolo sono presentati per il periodo del 2008. Stai attento!

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