Tempo di essiccazione dell'olio essiccante Oxol a basse temperature. Olio essiccante Oksol: perché è adatto? Seminaturale – oxol

Olio essiccante OXOL

Decorare gli interni con il legno è stato e rimane uno dei modi più apprezzati per creare un'atmosfera bella e accogliente in un appartamento, in una casa di campagna e in qualsiasi luogo in cui ciò sia generalmente possibile.

La finitura del legno dona una sensazione unica di calore e luce che smalto, vernice, primer o intonaco non sempre riescono a creare. Non sorprende che il numero dei sostenitori della decorazione d'interni in legno non diminuisca. E questo con tutta la ricchezza di scelta dei materiali di finitura che il mercato offre.

Non dobbiamo dimenticare che l'albero è pienamente responsabile tendenza moderna ed è un materiale naturale ed ecologico.

Quindi, utilizzerai il legno per decorare i tuoi interni, hai selezionato il tipo di legno ottimale per te e sei pronto per eseguire il lavoro. Sorprendente! Ma vogliamo avvertirti: se vuoi preservare la superficie in legno il più a lungo possibile, devi pensare a un materiale che assolva a questo compito. Quando si sceglie il legno per la finitura, è logico presumerlo materiale di verniciatura per il trattamento superficiale deve essere naturale! Pertanto, se si desidera ottenere non solo uno spazio bello, accogliente, ma anche sicuro per la salute, è necessario considerare attentamente la scelta di un materiale di verniciatura e vernice adatto.

Naturalmente, tale materiale esiste: è olio essiccante naturale.

Descrizione dell'olio essiccante oxol

In generale, esistono diversi tipi di olio essiccante: naturale, seminaturale (detto oxol), combinato e sintetico. Differiscono nella percentuale di olio naturale. L'olio essiccante naturale è costituito quasi interamente da olio naturale. In altri oli essiccanti, il contenuto di olio naturale è inferiore: 50% nell'ossolo e inferiore in altri tipi di oli essiccanti. Inoltre, gli oli essiccanti seminaturali, combinati e sintetici contengono solventi. È un olio essiccante naturale che penetra più in profondità nella superficie del legno e, di conseguenza, la protegge meglio di altri tipi di olio essiccante.

L'olio essiccante naturale è un materiale a base di olio di canapa naturale, semi di lino o girasole, che viene riscaldato a 300°C con l'aggiunta di essiccante. Ricordiamolo: un essiccante è una sostanza che accelera i tempi di asciugatura. Esternamente, l'olio essiccante naturale è trasparente sostanza liquida consistenza abbastanza densa, generalmente dal giallo chiaro al tinta marrone. Il colore dipende dall'olio nella composizione dell'olio essiccante. Questo materiale non contiene solventi organici, poiché l'olio naturale nella sua composizione è del 97%. Questo contenuto - 97% olio naturale e 3% essiccante - corrisponde a GOST. Pertanto, l'olio essiccante naturale è un materiale assolutamente innocuo ed ecologico; una volta applicato, non modifica la struttura del legno e inoltre ha un odore gradevole.

Scopo dell'olio essiccante oxol

Lo scopo principale dell'olio essiccante naturale è l'impregnazione superfici in legno prima di dipingere. Questo materiale viene utilizzato anche per diluire le vernici a base di terra a base di olio macinate in modo spesso e il bianco di zinco. Meno comunemente, per trattare le superfici metalliche, viene utilizzato olio essiccante naturale, in questo caso funge da primer. Sopra l'olio essiccante è possibile applicare un rivestimento di finitura: vernice o smalto.

L'olio essiccante naturale viene utilizzato sia per esterni che lavoro interno. Puoi lavorarci quando finisci finestre, porte, ringhiere, partizioni in legno, così come i mobili proprietà uniche, necessari per il legno, cioè forma una pellicola dura ed elastica con ottime proprietà protettive e proprietà decorative. Il rivestimento formato dall'olio essiccante è resistente alle sollecitazioni meccaniche e protegge il legno dall'umidità e dagli agenti atmosferici avversi. L'olio essiccante naturale previene anche il processo di decomposizione del legno e la comparsa di microrganismi dannosi al suo interno.

Un altro vantaggio dell'olio essiccante naturale è il suo prezzo conveniente, che rappresenta un vantaggio significativo quando si tratta di un materiale per pitture e vernici completamente naturale.

Applicazione dell'olio essiccante oxol

L'olio essiccante naturale è molto facile da usare e facile da applicare. Prima dell'applicazione la superficie deve essere pulita da sporco e polvere, asciugata e carteggiata. Non è necessario diluire l'olio essiccante. Basta mescolare la composizione e applicare 2-3 strati con un pennello o un rullo: saranno necessari 80-100 grammi per metro quadro. Ma se l'olio essiccante si è addensato, usa trementina o. L'asciugatura della superficie avviene circa un giorno dopo l'applicazione ad una temperatura di 20°C, e possibilmente prima, a una temperatura più elevata.

Nonostante l'olio essiccante naturale sia assolutamente atossico, quando si lavora con esso è necessario garantire un flusso di aria fresca nella stanza. Si consiglia di lavorare con olio essiccante naturale utilizzando guanti di gomma e di conservare il materiale in una stanza fresca, lontano da fonti di fuoco.

Stoccaggio dell'olio essiccante oxol

1 anno dalla data di produzione. Conservare in un contenitore ermeticamente chiuso, al riparo dall'umidità e diretto i raggi del sole.

Il legno è spesso utilizzato nell'edilizia e nella vita di tutti i giorni, ma l'olio essiccante Oxol aiuterà a proteggerlo dagli effetti distruttivi degli insetti e del tempo. Facciamo conoscenza con le caratteristiche di questa composizione, le sue caratteristiche e, ovviamente, concentriamoci sulla parte pratica.

Scopo e principio d'azione dell'olio essiccante

Il principio di funzionamento è che la maggior parte degli oli, a contatto con ossigeno, calore e luce, si addensano molto intensamente e uno strato sottile si indurisce completamente. Ciò è dovuto ai gliceridi degli acidi grassi, perché la loro quantità e il grado di indice di iodio (una misura del numero di doppi legami nella catena del carbonio) sono direttamente proporzionali alla velocità di indurimento del prodotto. Le composizioni di semi di lino e canapa dell'olio essiccante Oxol (GOST 190–78) sono le più efficaci, poiché gli oli di queste piante contengono rispettivamente l'80% e il 70% di gliceridi dell'acido linoleico e linolenico e il numero di iodio supera 150.

Va notato che nella sua forma naturale, qualsiasi olio vegetale si indurisce per un periodo piuttosto lungo e, per accelerare questa proprietà, viene sottoposto a trattamento termico. Quando riscaldate, le sostanze che ritardano l'indurimento si decompongono e i sali provocano una rapida ossidazione. Inoltre, vengono introdotti composti speciali che favoriscono una rapida essiccazione (essiccatori). Di conseguenza, la pellicola applicata sulla superficie passa allo stato solido in un periodo compreso tra 6 e 36 ore.

Tipi di oli essiccanti e loro caratteristiche

Esistono diverse varietà. Quelli naturali sono costituiti per il 97% da oli vegetali (girasole o lino), la restante parte è occupata da oli essiccanti. Il loro scopo principale è diluire le vernici e trattare le superfici in legno negli interni. Tali oli essiccanti sono divisi in ossidati e polimerizzati. Questi ultimi hanno un colore più scuro e i prodotti con esso trattati invecchiano più velocemente.

Le caratteristiche dell'olio essiccante Oxol (GOST 190–78) non sono praticamente diverse da quelle naturali. Viene utilizzato per lavori interni ed esterni. Ma la composizione contiene anche un solvente che conferisce un odore pungente. Questo tipo è anche più economico del precedente. L'olio essiccante Oxol è prodotto in due marchi: "B" e "PV". I primi sono creati sulla base di oli di lino o di canapa. Per creare quest'ultimo vengono utilizzate resine polimeriche di petrolio e altri oli tecnici. Pertanto, quando si lavora con l'olio essiccante, in particolare il marchio "PV", è necessario prestare la massima attenzione e indossare respiratori e guanti protettivi.

Oxol è spesso contrassegnato come “combinato”, “composito” o “seminaturale”, il che dimostra ancora una volta la sua origine. Ma a volte questo fa una differenza fondamentale per chi ha a cuore la composizione. L'Oxol combinato ha ricevuto olio di colza come componente naturale, mentre l'olio di girasole è stato utilizzato principalmente per la produzione. Ma la situazione è complicata dal fatto che il nuovo componente appartiene alla classe dei non essiccanti. Quindi è stato preossidato e, di conseguenza, l'Oxol combinato ha ricevuto le stesse caratteristiche della versione originale della composizione.

Nel senso più ampio del termine, l'olio essiccante combinato si ottiene miscelando oli provenienti da più piante o che hanno subito lavorazioni diverse. È consentita anche l'aggiunta di sostanze sintetiche e di un solvente;. L'uso di questa opzione è più comune nella preparazione delle vernici. Sono disponibili diverse marche di olio essiccante. Nella designazione la prima lettera è “K”, seguita da un numero. Se la marcatura indica un numero pari, la miscela viene utilizzata per lavori interni e un numero dispari viene utilizzato per dipingere oggetti esterni.

L'ultimo tipo sono i composti sintetici. La base per le vernici è l'olio essiccante alchidico; il suo costo è significativamente inferiore rispetto ai colori ad olio, il che è un vantaggio decisivo. Un altro tipo sono le composizioni composite. La loro qualità non è sufficientemente elevata e, a causa della maggiore tossicità, il loro utilizzo è limitato solo ai lavori all'aperto. Quando si scelgono oli essiccanti sintetici, è necessario prestare molta attenzione, poiché se contengono anche un piccolo sedimento di oli naturali, lo strato dopo la verniciatura potrebbe non asciugarsi per un tempo molto lungo. La presenza di tali inclusioni può essere determinata visivamente. Questa miscela ha una tinta rossastra e un sedimento nero.

Caratteristiche tecniche: studio GOST

L'olio essiccante Oxol (GOST 190–78) è caratterizzato dalle seguenti proprietà. A causa del solvente ha un odore pungente che non scompare immediatamente. Il tempo di asciugatura completo non è superiore a un giorno. Inoltre, l'olio essiccante Oxol è altamente infiammabile e tossico, pertanto, quando si lavora con esso, è necessario rispettare tutte le norme di sicurezza.

Secondo GOST 190–78, la marcatura viene eseguita in base alla composizione, ad esempio l'olio essiccante “B”, che ha proprietà eccellenti, è composto solo da olio di canapa e lino. Può essere utilizzato sia per l'allevamento che per la produzione Dipinti ad olio. È anche consentito effettuare esterni ed interni lavori di pittura. L'olio essiccante “PV”, creato sulla base di altri oli vegetali tecnici (girasole, uva, soia, mais, ecc.), ha uno scopo simile, ma il suo utilizzo è limitato solo al lavoro indoor.

Entrambi i tipi di Oxol non possono essere utilizzati per la verniciatura di pavimenti.

Le caratteristiche tecniche dell'olio essiccante Oxol sono indicate in GOST 190–78, ma ci soffermeremo ancora su di esse in modo più dettagliato. Il numero di acidità per il tipo “B” non è superiore a 6 mg KOH/g e per “PV” – 8 mg KOH/g. Un'eccezione è l'olio essiccante a base di olio di girasole, nel qual caso questa cifra può raggiungere 10. È inaccettabile che la trasparenza del sedimento superi l'1%; La frazione di massa delle sostanze non volatili varia dal 54,5 al 55,5%, indipendentemente dalla marca. Il punto di infiammabilità in un crogiolo chiuso è superiore a 32 °C.

L'olio essiccante Oxol viene conservato principalmente in contenitori metallici, ma è severamente vietato aprirlo con strumenti che producono scintille. Durante il trasporto è necessario utilizzare la segnaletica di trasporto, ovvero il cartello "Tenere lontano dal calore". Tutte le caratteristiche della composizione, nonché i requisiti di sicurezza, i metodi di prova e le regole di accettazione sono descritti in modo più dettagliato in GOST 190–78.

La saggezza di verniciare i prodotti con Oxol

Ora diamo un'occhiata alle caratteristiche dell'utilizzo dell'olio essiccante Oxol. In generale, non ci sono grandi difficoltà in questo, ma vogliamo evidenziare alcune sfumature, quindi analizzeremo l'ordine di lavoro.

Come verniciare i prodotti con olio essiccante Oxol: diagramma passo passo

Fase 1: fase preparatoria

A causa dell'odore pungente e delle emissioni tossiche, è necessario prestare particolare attenzione alle precauzioni di sicurezza. Tutto il lavoro viene svolto con indumenti speciali; anche il sistema respiratorio necessita di una protezione speciale, quindi è necessario preparare in anticipo un respiratore e indossare le mani guanti in lattice. Se la composizione viene a contatto con la pelle, è necessario pulirla immediatamente con uno straccio inumidito con olio vegetale e lavare bene l'area danneggiata con acqua tiepida e sapone. Evitare che l'olio essiccante entri negli occhi. Inoltre, nei locali in cui si svolge l'attività lavorativa, la presenza di aprire il fuoco. E tutte le fonti di illuminazione e le apparecchiature elettriche devono essere protette in modo affidabile dalle esplosioni. E assicurati di garantire una buona ventilazione.

Oggi l'olio essiccante è uno dei componenti principali di vari stucchi e vernici a base di olio. Viene molto spesso utilizzato anche per il trattamento di eventuali superfici in legno, per l'impregnazione di ambienti di lavoro intonacati e anche per la sigillatura di piccole fessure. Questo agente impregnante universale combina sorprendentemente molte funzioni utili, il che ne garantisce l'elevata richiesta.

L'olio essiccante "Oxol" è particolarmente popolare, con caratteristiche e specifiche che sarà discusso di seguito.

Cos'è?

L'olio essiccante "Oxol" è una speciale miscela impregnante per il trattamento di superfici in legno e intonacate prima dell'ulteriore verniciatura. Protegge il legno e l'intonaco dalla putrefazione e dai danni causati dai batteri. Può essere utilizzato anche per diluire i colori ad olio. "Oxol" appartiene alla categoria dei composti seminaturali.

Più del 55% della composizione di massa – oli vegetali, un altro 40% è solvente e il restante 5% proviene da essiccatori, che contribuiscono all'ispessimento e al rapido assorbimento dell'olio essiccante nel legno.

Il produttore può utilizzare i seguenti solventi:

"Spirito bianco";
analoghi sintetici di oli vegetali;
piroplasto o pirolene;
gomma trementina;
Nefras C4.

Gli essiccatori sono componenti ausiliari responsabili non solo del buon assorbimento dell'olio essiccante, ma anche del suo rapido indurimento. Possono essere utilizzati come resinanti fusi, oleosi o acidi grassi.

Il volume e il tipo di solventi ed essiccanti utilizzati sono regolati da speciali standard GOST sviluppati separatamente per ciascun tipo di additivo.

Come altre soluzioni di finitura e protezione, l'olio essiccante Oxol ha i suoi parametri tecnici unici.

Specifiche

Attualmente, la produzione di olio essiccante Oxol è regolata da un documento come GOST 190 78. Questo atto normativo regola la composizione di questo prodotto, le condizioni e il luogo del suo utilizzo, nonché altri parametri.

Secondo lui, olio essiccante "Oxol" può essere naturale, appartenente alla categoria B. In questo caso, la maggior parte della sua composizione è occupata da oli naturali di semi di lino o di canapa. I componenti principali di tali soluzioni - gli oli vegetali - possono essere consumati nella loro forma pura nella vita di tutti i giorni.

Il combinato "Oxol" appartiene alla categoria fotovoltaica, la maggior parte della sua composizione è olio di mais o di colza. Ma la differenza principale è che sono componenti seminaturali, contengono in anticipo additivi sintetici, cioè tali oli sono tecnici e non possono essere utilizzati nel cibo.

Inoltre, GOST afferma che questo olio essiccante deve avere le seguenti qualità:

completa trasparenza;
odore pronunciato;
tempo massimo di asciugatura – 3 ore;
acidità – 6-8 unità;
viscosità – 18-25 unità;
il punto di infiammabilità in un crogiolo chiuso è esattamente di 32 gradi.

"Oxol" del gruppo fotovoltaico è adatto solo per l'uso in interni e il prodotto della categoria B può essere utilizzato sia all'interno che all'esterno.

La vendita e il trasporto dell'olio essiccante possono essere effettuati in contenitori realizzati con speciali botti di plastica o ferro realizzate con leghe metalliche accettabili. Se un prodotto non soddisfa almeno una condizione tecnologica, non dovrebbe essere consentito la vendita, poiché non soddisfa i requisiti GOST.

Consumo

Il consumo di questo prodotto è calcolato in base alla quantità di sostanza spesa su 1 m2 di superficie.

Il consumo approssimativo è:

oli essiccanti categoria B – 80-120 g/m2;
“Oxols” PV – 100-150 g/m2.

Questi consumi sono approssimativi e possono variare a seconda del tipo di superficie da trattare e del numero di strati applicati su di essa. Per ogni strato successivo viene consumata una quantità minore di composizione.

È importante sapere inoltre che i consumi aumenteranno in caso di impregnazione di strutture in legno intonacate o troppo vecchie. La quantità di consumo di olio essiccante Oxol è influenzata anche dal metodo di applicazione: quando si utilizza un pennello è inferiore rispetto a quando si utilizza un rullo.

Ambito di applicazione

Oggi, l'olio essiccante Oxol viene utilizzato in numerosi casi:

Può essere utilizzato per la verniciatura di strutture in legno all'interno e all'esterno delle facciate. In questi casi, la soluzione prolunga la vita del legno, riduce il livello di impatto negativo su di esso degli sbalzi di temperatura e dei funghi patogeni.
Per il trattamento di facciate intonacate prima della successiva tinteggiatura. In questo caso “Oxol” aiuta a ridurre il consumo di vernice durante la finitura finale, inoltre livella parzialmente la superficie di lavoro e la protegge.
Per diluire vernici a base olio. Ciò consente di aumentare il volume della vernice, diluire la sostanza addensata senza comprometterne le qualità tecniche e utilizzare la miscela risultante allo stesso tempo come impregnazione e soluzione finale.

Si scopre che per la lavorazione è consentito l'uso dell'olio essiccante Oxol strutture in legno interni ed esterni, nonché per l'impregnazione di pareti intonacate. Questa soluzione però non deve assolutamente essere utilizzata per verniciare o impregnare pavimenti.

Produttori

L'olio essiccante "Oxol" è richiesto e popolare materiale di finitura, quindi oggi molti marchi sono impegnati nella sua produzione:

Compagnia Tex rilascia questo prodotto in vendita in una forma completamente pronta per l'uso. L'olio essiccante viene venduto in contenitori di peso compreso tra 0,4 e 8 kg in un contenitore. La composizione si asciuga rapidamente, riduce significativamente il consumo di vernice e allo stesso tempo svolge il lavoro di primer.
LLC "Yamshchik" effettua la produzione e la vendita diretta di questa composizione impregnante appartenente alla categoria PV. Viene venduto in contenitori con una capacità da 0,8 a 20 kg. Questo prodotto è pienamente conforme ai requisiti SanPiN ed è fabbricato in stretta conformità con GOST.
Marchio di olio essiccante Isolate considerato di altissima qualità. Prodotto in conformità con gli standard accettati. Venduto in contenitori con capacità da 0,5 a 200 litri. Lo svantaggio di questa azienda è che produce olio essiccante di questo tipo solo su ordinazione e in quantità all'ingrosso.

VESTA-COLORE LLC produce e vende olio essiccante di questo tipo all'ingrosso e al dettaglio. I prodotti di questo marchio si distinguono per alta qualità, costi accessibili e elevate caratteristiche tecniche.
SU "CHIMTEK" produce e vende questi prodotti da oltre 20 anni la miglior qualità. L'olio essiccante "Oksol" da lui prodotto ha sempre eccellenti caratteristiche tecniche e un prezzo accessibile. Venduto in contenitori vari tipi, che permette ad ogni acquirente di acquistare l'imballo più idoneo.

L'olio essiccante "Oksol" prodotto da tutti questi marchi ha dimostrato la sua efficacia nella pratica alta efficienza e di ottima qualità, pertanto, quando si acquista un prodotto del genere, si consiglia di prestare innanzitutto attenzione a questi produttori.

Caratteristiche e regole d'uso

Questa composizione appartiene alla categoria delle sostanze ad asciugatura rapida e indurimento rapido e pertanto richiede il rispetto di alcune raccomandazioni quando si lavora con essa:

la miscela viene venduta pronta all'uso, ma prima di utilizzarla direttamente si consiglia di mescolare accuratamente l'olio essiccante in modo che i principi attivi ingredienti attivi distribuito uniformemente in tutto il liquido;
l'impregnazione può essere effettuata solo su superfici asciutte, pulite e presgrassate;
è necessario applicare la soluzione in uno strato abbastanza sottile, utilizzando un pennello largo o un piccolo rullo;
la temperatura dell'aria durante il lavoro non deve essere inferiore a 15 e superiore a 20 gradi e l'umidità non deve essere superiore al 75%;
ogni strato di olio essiccante asciuga per circa un giorno, quindi ogni nuova applicazione deve essere effettuata entro e non oltre 24 ore;
È molto importante, al termine dei lavori, rimuovere dal locale tutti gli strumenti e i materiali venuti a contatto con l'olio essiccante;

la miscela non utilizzata può essere conservata per non più di 12 mesi in un contenitore ermeticamente chiuso;
Durante il lavoro si consiglia l'uso di respiratore o maschera protettiva e guanti di gomma;
Se la composizione viene a contatto con la pelle o gli occhi, deve essere lavata accuratamente grande quantità acqua;
quando si eseguono lavori in ambienti chiusi, è imperativo garantire l'accesso all'aria fresca;
l'olio essiccante "Oxol" è altamente infiammabile, quindi dovrebbe essere usato il più lontano possibile da fonti di fuoco aperte;
quando acquisti questo prodotto, dovresti assolutamente chiedere al venditore i certificati di qualità, sicurezza e conformità ai requisiti GOST;
Questa composizione può essere utilizzata anche per sigillare piccole crepe. Per fare ciò, l'olio essiccante viene miscelato con segatura in proporzioni uguali e applicato sulla superficie da trattare utilizzando una spatola.

Cos'è l'olio essiccante
Raccomandazioni per la selezione
Produciamo noi stessi l'olio essiccante
Magazzinaggio

È stato a lungo utilizzato per proteggere il legno impatti negativi: umidità, - è stata utilizzata l'impregnazione con olio - olio essiccante. Le superfici trattate delle strutture in legno hanno acquisito proprietà protettive durature. Il mercato di oggi materiali da costruzione offre un'ampia scelta di impregnanti.

Cos'è l'olio essiccante

Prodotto liquido filmogeno – un prodotto del trattamento termico degli oli origine vegetale utilizzando additivi. L'olio essiccante può essere chiamato olio bollito. Esistono altri tipi di impregnazione creati da componenti artificiali.

Con l'avvento materiali efficaci Per proteggere le strutture in legno all'esterno delle case e degli edifici, l'olio essiccante cominciò ad essere utilizzato solo per coprire la finitura delle staccionate in legno all'interno.

Principio di funzionamento dell'impregnazione con olio

La massa di olio naturale in uno spazio aperto sotto l'influenza della calda luce solare e dell'ossigeno acquisisce una consistenza densa. La sostanza applicata in uno strato sottile inizia ad asciugarsi lentamente e, a seguito della polimerizzazione, il rivestimento si trasforma in una pellicola ad alta densità. L'essiccazione è favorita dagli acidi grassi polinsaturi linoleico e linolenico (gliceridi).

Tra grandi quantità oli di origine vegetale, l'olio di canapa ha anche la più alta capacità di asciugarsi rapidamente. Girasole, semi di papavero, noci, colza, ricino e altre materie prime quasi non si addensano a causa del loro basso contenuto di gliceridi. Non sono soggetti a polimerizzazione completa.

Per ridurre significativamente il tempo di essiccazione, gli oli vegetali vengono riscaldati aggiungendo un essiccante (composto metallico). Come risultato del trattamento termico composti chimici, influenzando il rallentamento del processo di polimerizzazione, vengono scomposti in sostanze inerti. Utilizzando questa tecnologia, il legno viene impregnato con olio essiccante. Varie composizioni, applicate in strato sottile sul legno, o essiccate (da 6 a 36 ore), formano un rivestimento duro ed elastico. In media, le composizioni si asciugano entro un giorno.

Il prodotto impregna strato superiore legno, creando una pellicola ad elevata adesione. Viene utilizzato per trattare le superfici prima della verniciatura con composti a base di olio, riducendo notevolmente il consumo di vernice. Il trattamento viene effettuato anche prima del successivo rivestimento con cera delle superfici in legno.

Tipi

Le fabbriche di materiali da costruzione riempiono il mercato con molti tipi di impregnanti con caratteristiche diverse. Sono classificati come:

naturale;
seminaturale – ossolo;
combinato;
sintetico;
alchidico e composito.

Naturale

L'olio essiccante naturale è prodotto secondo GOST 7931-76. Il prodotto è ottenuto dalla lavorazione termica di oli naturali di canapa e lino. L'olio non deve essere diluito con solventi o altri prodotti chimici. È escluso l'uso di olio di semi di girasole. Alla massa preparata viene aggiunto un essiccante: manganese, cobalto o piombo in un volume pari al 3% della massa totale del materiale.

IN produzione industriale le materie prime riscaldate vengono languite (+300 ˚C) in apposite vasche per 12 ore. La massa risultante è polimerizzata o impregnata standard. A volte il processo di cottura è accompagnato dal soffio d'aria. Questa impregnazione è chiamata agente ossidato o ossidato.

L'impregnazione si presenta come una sostanza oleosa traslucida sfumature diverse . Prodotto liquido ha un debole odore dolce di olio vegetale. L'olio di semi di lino è molto più trasparente del suo omologo di canapa. Pertanto, la sua qualità è assegnata premio. Tutti i liquidi naturali raggiungono la completa asciugatura entro 24 ore.

Seminaturale – oxol

Oxol contiene oli naturali o miscele di essi (girasole, soia, mais, ecc.), che occupano fino al 60% del volume totale. Condizione richiesta produzione di oxol - l'uso fino al 40% di resine polimeriche di petrolio in una miscela con essiccatore. Quando si produce l'impregnazione seminaturale, è consentito utilizzare (GOST 190-78) essiccatori derivati dal petrolio contenenti manganese, cobalto, piombo o loro miscele.

La composizione di ossolo comprende i seguenti componenti in rapporto%:

oli e resine – 55%;
acqua ragia minerale o trementina – 40%;
essiccante – 5%.

A differenza dei prodotti naturali, l'oxolo ha un aspetto tagliente odore sgradevole che può durare a lungo. Il vantaggio del prodotto è prezzo basso. L'olio essiccante della massima qualità è considerato l'ossolo ottenuto dall'olio di lino. L'impregnazione è caratterizzata da durabilità, maggiore elasticità, resistenza all'acqua e durezza.

Combinato

Le composizioni combinate sono simili nel metodo di produzione all'ossolo. La differenza sta nelle proporzioni della miscela di oli (70%) e solventi come l'acqua ragia minerale (30%).

Lo scopo dell'impregnazione è la protezione, la colorazione del legno, la diluizione delle vernici a base di olio. Il liquido viene utilizzato per rivestire l'intonaco prima della pittura a olio. Asciuga completamente in 24 ore.

Gli oli essiccanti combinati sono prodotti in due gradi: K-2 e K-3. Ciascuno è disponibile in 2 varietà.

Il prodotto a marchio K-3 viene utilizzato per il trattamento delle superfici sia interne che esterne di edifici e strutture. Ricoprono i pali stradali e gli edifici in legno per proteggerli dalle precipitazioni e dalla comparsa di formazioni organiche negative. Il secondo grado K-3 è leggermente più scuro del 1° grado, che è completamente trasparente.

K-2 non ha un odore forte e conferisce alle strutture in legno una nobile tinta fulvo, che viene utilizzata prima di rivestire le superfici con vernice. L'impregnazione non resiste bene alle condizioni atmosferiche negative, quindi viene utilizzata solo all'interno.

Sintetico

Questo tipo di olio essiccante contiene sostanze inorganiche. Sono un prodotto della raffinazione del petrolio. Le impregnazioni sintetiche più diffuse sono l'olio essiccante per ardesia e l'olio essiccante artificiale Ansol.

Le impregnazioni di scisto sono costituite da componenti filmogeni di petrolio. Alla miscela viene aggiunto un catalizzatore speciale, quindi la massa viene diluita con benzina di scisto. Questo prodotto contiene:

materie prime derivanti dall'olio di scisto diesel;
benzina di scisto;
materie prime derivanti dal petrolio del generatore di scisto;
solvente.

Il produttore aggiunge oli vegetali naturali all'impregnazione in un volume fino al 20%. Un olio essiccante modificato viene preparato mescolando tutti gli ingredienti seguiti da un trattamento termico. Tempo di asciugatura – 24 ore.

Ansol è un prodotto completamente sintetico senza l'inclusione di oli vegetali. L'impregnazione è preparata da prodotti petroliferi. Olio essiccante a base di polimeri di petrolio da introdurre condizione tecnica diluito con solvente. Per questo motivo, l'olio essiccante ha un odore acuto e sgradevole. Per liberarsene più velocemente, è necessario ventilare bene i locali. Con il passare del tempo le superfici trattate cessano di emettere un odore sgradevole.

Il vantaggio innegabile dell'impregnazione sintetica è il suo prezzo basso.. A causa dell'intolleranza luce del sole Ansol viene utilizzato solo per lavori interni. Il prodotto funziona bene una volta completato lavori di intonacatura. L'olio essiccante impregna in modo affidabile la superficie porosa dell'intonaco e lo rinforza prima della verniciatura. Se confrontiamo i vantaggi economici dell'utilizzo tipi diversi oli essiccanti, Ansol occupa il primo posto.

La scelta del tipo di impregnazione è influenzata da diversi fattori. In questo elenco possono essere inclusi i seguenti elementi.

Per il trattamento delle superfici in legno costoso vengono utilizzati impregnanti a base di semi di lino e olio di canapa.
È meglio trattare le superfici delle strutture in legno di recinzione dall'esterno con oxol o composti combinati.
I liquidi sintetici sono adatti per rivestire superfici in legno in locali non residenziali. Lavorano il legno delle strutture di supporto del tetto.
Trattare grandi superfici con Ansol comporta notevoli risparmi.
È meglio prendere l'olio essiccante in un contenitore trasparente o traslucido. Se viene rilevato un sedimento, è meglio non acquistare un prodotto del genere.
Il costo e la tipologia dei solventi sono di notevole importanza. Quando si utilizza una pistola a spruzzo, l'impregnazione viene diluita con un solvente in rapporto 1:1.
Al momento dell'acquisto, è meglio contattare un supermercato edile, dove è possibile ottenere informazioni sull'olio essiccante dai professionisti.

Costo: da 200 rubli al litro. Sono disponibili per la vendita al dettaglio contenitori con un volume fino a 10 litri.

Produciamo noi stessi l'olio essiccante

Se hai un laboratorio a casa, puoi preparare tu stesso l'olio essiccante. Olio essiccante buona qualità ottenuto dall'olio di lino. Ma se non c'è nessun posto dove trovarlo, producono un'impregnazione fatta in casa con olio di girasole naturale: questa è una materia prima accessibile al pubblico ed economica.

Il processo di preparazione dell'impregnazione comprende tre fasi:

preparare la base oleosa;
preparazione dell'asciugatrice;
produzione finale di olio essiccante.

Preparazione della base oleosa

Il contenitore viene riempito a metà con olio e posto sul fuoco. Quando la base viene riscaldata a 110–120˚C, l'acqua evaporerà e inizierà a comparire la schiuma.

Quindi la schiuma si abbasserà. Continuare la cottura per 3–5 ore, aumentando la temperatura di riscaldamento a 270°C. Se i bordi delle piume di piccione si arricciano nell'olio, il livello di riscaldamento è sufficiente.

Preparazione dell'essiccatore

L'agente essiccante è un reagente ausiliario che riduce drasticamente il tempo di essiccazione dell'olio essiccante. La sostanza viene aggiunta anche ai colori ad olio.

Puoi preparare un essiccante in questo modo:

100 parti in peso di colofonia vengono sciolte ad una temperatura di 150 ˚C in un contenitore separato.
5 parti di perossido di manganese vengono aggiunte gradualmente alla massa fusa dopo che la schiuma si è nuovamente depositata.
La miscela viene portata a 200 ˚C e mantenuta per 3 ore. Il materiale dovrebbe diventare trasparente.

Produzione finale di olio essiccante

L'essiccatore viene introdotto con attenzione nella base dell'olio a fuoco basso, monitorando il livello della schiuma. Dopo che la schiuma si è completamente attenuata, la miscela viene fatta bollire per 5-10 minuti. Quindi si toglie il contenitore dal fuoco e si lascia raffreddare il composto.

Magazzinaggio

Le condizioni di conservazione per l'impregnazione viscosa sono semplici. Conservare l'olio essiccante in aree aperte per non più di 3 giorni. L'impregnazione deve essere contenuta in un contenitore chiuso. In condizioni magazzino l'olio essiccante mantiene le sue qualità per circa tre anni. Se durante questo periodo compaiono sedimenti sul fondo dei vasi, il prodotto diventa adatto solo all'accensione. Temperatura Lo stoccaggio dell'olio essiccante varia da –40 a +40 ˚C.

Durante alcuni lavori di costruzione e Lavoro di riparazione spesso viene utilizzato un materiale come il legno. Il legno ha una struttura porosa e quindi necessita di lavorazioni aggiuntive più di altri.

Per proteggere questo materiale prezioso e non del tutto economico, viene utilizzato l'olio essiccante Oxol.

Cos'è?

L'olio essiccante è principalmente un liquido oleoso denso Marrone, costituito da una miscela di diversi componenti, è destinato alla verniciatura del legno e alla preparazione delle superfici intonacate alla verniciatura, ed è utilizzato anche come solvente per colori ad olio.

Come ogni altro prodotto destinato alla lavorazione, l'olio essiccante è costituito da sostanze base e ausiliarie. La base dell'olio essiccante Oxol è l'olio vegetale, la cui quota è compresa tra il 54 e il 55% della massa totale.

Per realizzare il prodotto possono essere utilizzati oli diversi: semi di lino, canapa, girasole, uva, soia, mais o camelina. La base contiene un tipo o una miscela di diversi oli.

La quota di componenti aggiuntivi nella composizione di "Oxol" rappresenta il 45% della massa totale, di cui il 40% è il solvente (viene spesso utilizzato lo spirito bianco) e il restante 5% sono gli essiccanti. Ognuno di essi ha determinate proprietà che influenzano la composizione nel suo insieme.

Il solvente conferisce all'olio essiccante la consistenza desiderata e gli essiccanti contribuiscono alla rapida essiccazione della composizione sulla superficie. Gli essiccanti sono sali di vari metalli o, più precisamente, composti di ferro, cobalto, piombo, litio, stronzio e molti altri con acidi organici.

La pellicola formata sulla superficie impedisce alla vernice o alla vernice di penetrare in profondità nella struttura del legno, il che significa che è necessario meno materiale. Inoltre, l'uso di olio essiccante come strato preparatorio durante la verniciatura può migliorare l'adesione della vernice o della pittura alla superficie del legno.

Per capire come e a causa di cosa si forma un film sulla superficie, è necessario considerare il principio di funzionamento dell'olio essiccante, in base alle proprietà dei componenti. Molti tipi di oli vegetali utilizzati come base sono in grado di addensarsi in determinate condizioni (ossigeno, calore, luce) e, se applicati sulla superficie in uno strato sottile, possono polimerizzare (asciugarsi).

La formazione di una massa semisolida avviene a causa degli acidi grassi polinsaturi presenti in alcuni oli di origine vegetale. La velocità di indurimento sulla superficie dipende direttamente dalla dimensione dei gliceridi degli acidi grassi insaturi e da un indicatore come il numero di iodio. Maggiore è la percentuale di acidi grassi nell'olio e maggiore è il numero di iodio, più veloce sarà il processo di polimerizzazione.

Ma il processo di ossidazione naturale avviene lentamente e quindi l'olio essiccante viene sottoposto a trattamento termico insieme agli essiccanti aggiunti alla sua composizione. Il riscaldamento di questa composizione porta alla decomposizione di sostanze che rallentano la formazione del film e, a causa della presenza di sali metallici, il processo di ossidazione avviene più velocemente.

Gli agenti essiccanti influenzano la composizione non solo durante il processo di essiccazione, ma anche dopo. Dura finché lo strato rimane in superficie, la loro quota non deve superare il 5% una percentuale maggiore del loro contenuto nella composizione porta all'oscuramento e quindi alla distruzione del rivestimento cinematografico;

La formazione di una pellicola elastica sulla superficie avviene, di norma, entro 6-36 ore. Questa differenza temporale è dovuta a molti fattori: composizione, tecnologia di preparazione, presenza di additivi. Quasi tutti gli oli essiccanti conosciuti oggi impiegano circa un giorno per asciugarsi..

Tipi

Oggi i produttori producono diverse varietà di oli essiccanti a base di olio, che differiscono per la presenza di componenti aggiuntivi e la percentuale delle sostanze principali.

L’olio essiccante naturale è la base di base per “Oxoli”, ma differisce da esso nella percentuale di componenti e nell'assenza di sostanze aggiuntive nella composizione. L'olio, il più delle volte semi di lino o di canapa, rappresenta il 97%, e il restante 3% è essiccato.

Questo tipo di olio essiccante è adatto per il trattamento di superfici situate solo in interni, e quindi viene utilizzato raramente, e il costo di questo tipo è piuttosto elevato a causa della grande percentuale di olio nella composizione e del suo prezzo originale.

Olio essiccante "Oxol" Costa molto meno del naturale, perché la quota di olio nella sua composizione è solo del 55%. Ma la percentuale ridotta di olio e solvente inclusa nella composizione no questo tipo gli oli essiccanti sono peggiori di quelli naturali. Non è in alcun modo inferiore nelle proprietà e aspetto analogo naturale e addirittura lo supera in qualche modo.

"Oxol" può essere utilizzato per rivestire strutture in legno e superfici intonacate non solo all'interno, ma anche all'esterno, il che rappresenta il suo indubbio vantaggio.

Su una superficie trattata con olio essiccante Un rivestimento stabile con effetto lucido si forma entro e non oltre 24 ore. Si distingue per elasticità, resistenza all'acqua e massima durata rispetto ad altre tipologie. L'unico svantaggio di "Oxol" è il suo odore aspro rispetto al suo analogo naturale dovuto alla presenza di un solvente, che viene spesso utilizzato dallo spirito bianco.

La divisione di "Oxoli" in marchi è dovuta all'utilizzo dei diversi oli che ne compongono la base. Per il grado “B” viene utilizzato olio di canapa o di lino. Il miglior olio essiccante è considerato quello a base di olio di lino., è questo che forma un rivestimento più durevole sulla superficie.

La composizione del marchio PV si basa su altri tipi di oli (soia, girasole, camelina, uva, mais).

Una superficie trattata con una composizione a base di olio di girasole è meno resistente a vari influssi rispetto a una base a base di olio di lino.

Olio essiccante combinato a differenza di altre tipologie, contiene diversi tipi di oli che subiscono lavorazioni diverse. In particolare, se alla composizione viene aggiunto olio di colza, che è più economico e non si asciuga bene, viene prima sottoposto ad ossidazione. Questo processoè necessario affinché l'olio essiccante con oli più economici utilizzati come base si avvicini alle proprietà della versione originale.

La composizione dell'olio essiccante combinato comprende anche sostanze sintetiche e un solvente. Tale olio essiccante è contrassegnato dalla lettera "K", e il numero che segue la lettera indica per quali tipologie di lavoro può essere utilizzata la composizione. I numeri pari indicano oli essiccanti destinati al trattamento di superfici interne, mentre i numeri dispari indicano composizioni che possono essere lavorate all'esterno.

Olio essiccante alchidico ha alcune somiglianze con Oxol. Gli oli vegetali sono presenti nelle specie alchidiche, ma la loro quota è insignificante. Questo tipo di olio essiccante è prodotto sulla base di resine alchidiche, che vengono diluite con solventi, molto spesso acqua ragia minerale. Inoltre, la composizione include essiccatori.

Specifiche

L'olio essiccante "Oksol" è prodotto secondo GOST 190-78, che prescrive gli standard per vari indicatori per i gradi "B" e "PV". Esistono otto standard di base che determinano se l'olio essiccante appartiene a un tipo o a un altro.

Variano a seconda del tipo di olio utilizzato e della marca dell'olio essiccante stesso:

L'indicatore del colore è elencato per primo nella tabella. Per entrambe le marche questo valore è identico; il colore non deve essere più scuro di 800 mg J/cm³ (sulla scala iodometrica). Ma ci sono eccezioni per l'olio essiccante, dove la base è l'olio di camelina (marchio “PV”), questo indicatore ha un'espressione numerica diversa. Il colore di tale olio essiccante non deve essere più scuro di 1800, mentre per l'olio essiccante a base di olio di soia questo indicatore è 1100 J/cm³.

Indicatori di viscosità condizionale, misurati utilizzando un viscosimetro, differiscono leggermente per i due marchi. Per la marca “B”, il tempo di flusso dell'olio essiccante attraverso un imbuto con un diametro di 4 mm (a t = 20°C) è compreso tra 18 e 22 secondi, e per la marca “PV” – entro 19-25 s.

Numero di acidità, misurato in mg KOH/g, differisce a seconda della marca. Per la marca "B" questa cifra non dovrebbe essere superiore a 6, mentre per la marca "PV" è leggermente superiore - 8. Se come base nell'olio essiccante viene utilizzato olio di girasole, il cui numero di acidità varia da 8-15 mg KOH/ g, il numero di acidità totale non deve superare 10.

Frazione in massa delle sostanze non volatili, misurato in%, per entrambi i marchi dovrebbe essere compreso tra 54,5 e 55,5. Se nella miscela di olio essiccante è presente resina di polimeri di petrolio, la frazione di massa delle sostanze non volatili può variare tra il 55 e il 59%, a condizione che l'indice di viscosità sia conforme agli standard determinati da GOST.

Indicatori come volume e trasparenza dei sedimenti entrambi i marchi hanno gli stessi valori. Fango in volume – 1%, trasparenza – completo. Il punto di infiammabilità in una tazza chiusa per entrambe le marche non deve superare i 32°C.

C'è un altro indicatore importante che caratterizza l'olio essiccante dal tempo di asciugatura. Per il grado "B", un rivestimento stabile (fino al grado 3) si forma entro e non oltre 20 ore dal momento dell'applicazione e per il grado "PV" - entro e non oltre 24 ore.

Secondo GOST 190-78, esistono requisiti rigorosi che stabiliscono in quali contenitori è possibile versare l'olio essiccante, a quale temperatura il liquido può essere conservato in sicurezza e quali precauzioni prendere quando si apre un barattolo della composizione. Tutti i requisiti di sicurezza sono descritti in dettaglio in questo documento.

Al momento dell'acquisto di olio essiccante, i venditori devono disporre di un certificato di qualità.

Consumo per 1 m²

Esistono standard per il consumo di olio essiccante per 1 m². Di norma, questi indicatori non sono molto diversi dai valori di consumo dei colori ad olio. Per applicare l'olio essiccante in uno strato per 1 m², saranno necessari da 80 a 130 g. Questa distribuzione è determinata da fattori quali il tipo di superficie da trattare (legno o intonaco), la porosità e la durezza del materiale, la tipologia. di soluzione, nonché gli effetti della temperatura e dell'umidità.

Per la legna fresca il consumo può essere aumentato a 200, e in alcuni casi fino a 250 g per 1 m². Secondo alcune fonti, il consumo medio di olio essiccante per un rivestimento monostrato varia da 150-200 g per 1 m².

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