Veličina šupljih podnih ploča: značajke dizajna, karakteristike veličine i težine, stupnjevi, izračun najvećeg dopuštenog opterećenja. Oprema za proizvodnju podnih ploča

Uvod.

Proizvodnja montažnog armiranog betona zahtijeva sve moguće intenziviranje tehnoloških procesa, posebice smanjenje trajanja i utroška energije. O toplinska obrada.

Vrijeme stvrdnjavanja betona u konstrukcijama i proizvodima, kao što je poznato, kada I promjene u toplinskoj obradi značajno su smanjene u usporedbi s tvrdim I Jedem u običnim temperaturni uvjeti, međutim, daleko premašuju trajanje drugih operacija za proizvodnju proizvoda od armiranog betona. U općem proizvodnom ciklusu, toplinska obrada čini 80 ... 85% vremena, a njegova stotinu I trošak čini značajan dio ukupnih troškova proizvoda i dizajna Do cije. Toplinska obrada također određuje kvalitetu strukture cementnog kamena u betonu.

Preko 90% montažnog betona je obrađeno parom. Na one r obrada 1 m 3 prefabricirani armiranobetonski proizvodi zahtijevaju 120 kg pare.

Trajanje i energetski intenzitet toplinske obrade montažnog željeza e armiranog betona određeni su ne samo usvojenom metodom i načinom intenziviranja procesa očvršćavanja betona, već i nizom drugih čimbenika. mineraloški sa O korak, aktivnost i utrošak cementa, sastav betona, vrsta i količina kemikalija unesenih u betonsku smjesu.

Ovaj kolegij ispituje proces proizvodnje žlijezda O betonske podne ploče čija se toplinska obrada provodi u poligonu o tjelesnoj kameri

Dodjela načina toplinske obrade temelji se na standardima A tivnu literaturu, uzimajući u obzir vrstu i klasu betona, aktivnost cementa, debljinu I proizvodi, način podizanja topline i drugi čimbenici. Za provjeru profesionalnog načina rada h Proveden je izračun temperatura proizvoda kroz cijeli proces toplinske obrade i čizme.

Toplinskotehnički proračun instalacije temelji se na fizikalnim procesima i predstavlja proračun toplinske bilance. Bilanca se sastoji od dijela potrošnje i primitka, a najpotpunije odražava toplinske pojave koje se događaju u instalaciji. b ja.

Na temelju svih proračuna projektirane su toplinske mreže i tehnolozi I tehničke linije za proizvodnju proizvoda, uzimajući u obzir navedene proizvodne uvjete i projektirani kapacitet. Opisane su mjere za sigurnost, zdravlje i sigurnost da, prot i oprema za gašenje požara.

Kratki opis tehnološki proces sa sa.

Za izradu armiranobetonskih podnih ploča koristi se kalup O koji se dovodi do vibrirajućeg stola.

Tehnologija proizvodnje armiranobetonskih ploča uključuje sljedeće faze:

podmazivanje kalupa
postavljanje armaturnog okvira i sastavljanje kalupa
izmjene betonska smjesa od betonskog opločnika do fo r mu
zbijanje betonske smjese.
transport forme transporterom i spuštačem lifta u poligonalnu komoru
toplinska obrada proizvoda prema zadanom režimu
dostava proizvoda u poštanski ured s palube
vađenje ploče iz kalupa
pregled i prihvaćanje od strane odjela za kontrolu kvalitete
prijenos proizvoda u skladište

Svježe oblikovana ploča podvrgava se toplinskoj obradi dovodom pare u komoru za parenje. Kako bi se spriječila erozija betona mlazom pare pod pritiskom, na dovodne cijevi postavljaju se perforirane mlaznice. Ovom metodom toplinske obrade ne dolazi do dekompakcije. e tonovi.

Karakteristike proizvoda i oblika.

U ovom nastavnom projektu kao građevinski proizvod koristi se podna ploča 1200-60-200. Takve ploče se proizvode u skladu s GOST 26434-85 "Armirano betonske podne ploče", a prema standardu imaju o vrijednost 2P60.12.

Ploče moraju imati sljedeće karakteristike a mi:

moraju biti čvrsti i otporni na pucanje i kada se ispituju pod opterećenjem e izdržati n trolling opterećenja
materijali koji se koriste za pripremu betona moraju zadovoljiti O u skladu sa zahtjevima važećih standarda i Tehničke specifikacije za ove materijale.
moraju ispunjavati zahtjeve GOST 13015.0:
vrijednost čvrstoće betonskih ploča kao postotak razreda b e ton na tlačnu čvrstoću treba biti jednak 70%
Ploče bi trebale biti pripremiti od teškog betona prema klasi GOST 26434 za tlačnu čvrstoću a ne niže od B15

Za dopremanje proizvoda u komoru koriste se SMF kolica oblik 151

Maksimalni domet 120m.

Brzina kretanja 32 m/min

Širina staze 820 mm

Mjere 7,49 2,5 1,4 m

Težina 2,5t

Veličina ploče	Koordinacijske dimenzije ploče, mm		Težina ploče (referenca), t
Veličina ploče		Duljina	Težina ploče (referenca), t	Širina
2P60.12	6000	1200
2P60.24			2400
2P60.30			3000
2P60.36			3600

Sastav betonske smjese.

Prema GOST 26434-85 “Armirani betonski podovi” ploče također trebaju h pripremiti od teškog betona tlačne čvrstoće B15.

Za ispunjavanje ovog zahtjeva koristi se betonska mješavina BSGT P1 B22.5, pripremljena od sljedećih komponenti: o nentov (po 1 m 3 smjese):

cement razreda M500 - 353kg
pijesak  n =2630 kg/m3

frakcije: 2,5 - 5 10%

1,25 - 2,5 25%

0,63 - 1,25 25%

0,315 - 0,63 20%

0,14 - 0,315 15%

Manje od 0,14 5%

710 kg

drobljeni granitni kamen r =2670 kg/m3

frakcije: 10 - 20 70%

20 - 30 30%

1157 kg

voda - 180 kg

Gustoća betonske smjese r bs =2400 kg/m3

Za proizvodnju jedne ploče potrebno je po 1 m 3 betona i 25 kg čelika za okvir.

Izbor i obrazloženje načina toplinske rekuperacije i čizme.

Za proizvodnju proizvoda dodjeljujemo sljedeće prvi mod:

Prethodno izlaganje 2 sata kao;
Porast temperature 3 sata;
Izotermna izloženost 5 sati;
Vrijeme hlađenja 2 sata.

Ukupno: 1 2 sata

Za izračun temperatura koristit ćemo kriterijske ovisnosti t e vodljivost pod nestacionarnim uvjetima prijenosa topline. Razmatran beton I tretiraju nas kao inertno tijelo ne uzimajući u obzir toplinu koja se oslobađa tijekom hidratacije e ment.

Kvalitativna karakteristika brzine promjene tjelesne temperature u nestacionarnim uvjetima uzima se u obzir kriterijima m Fourierov kompleks:

Gdje

 - trajanje zagrijavanja (hlađenja), h;

R - određivanje veličine proizvoda, m;

a - koeficijent toplinske difuzije, m 2 /h;

Gdje

 - koeficijent toplinske vodljivosti materijala, W/(mº C), za stvrdnjavanje oklade o uključeno  =2,5 W/(m º C);

ρ - gustoća betona, kg/m 3 ,

s - toplinski kapacitet materijala, kJ / (kgº C),

KJ/(kg º C),

Gdje

s c, p, sch, v, m - maseni toplinski kapacitet cementa, pijeska, drobljenog kamena, vode, metala za armaturu, kJ/(kgº C),

G c, p, sh, v, m masa cementa, pijeska, drobljenog kamena, vode, metala za armaturu, kg.

	cement	pijesak	lomljeni kamen	voda	željezo
s, kJ/(kg º C)	0,84	0,84	0,89	4,19	0,48
G kg.			1157

KJ/(kg º C),

Prema formuli:

M2/h

Prema formuli uzimajući u obzir R =0,1 m i τ =1,0 h.

Ovisnost brzine širenja topline u proizvodu o intenzitetu O uzimamo u obzir kriterije za vanjski prijenos topline m kompleks Bio:

Gdje

α- koeficijent prijenosa topline s medija na površinu izratka W/(m 2 ºS);

za α 1 =70, α 2 =80, α 3 =85, α 4 =90 imamo sljedeće vrijednosti ekcije Bi:

; ; ; .

Pri izračunavanju temperature materijala u točki x koristi se kriterijska ovisnost tipa:

Gdje

 - temperatura bez dimenzija;

t s - prosječna temperatura okoliša za odgovarajuće projektirano razdoblje e period, º C

t n - temperatura proizvoda na početku obračunskog razdoblja,º C.

Temperatura površine je

Temperatura u središtu proizvoda

Bezdimenzijske vrijednosti temperature p i  c odredit ćemo iz tablica na temelju gore izračunatih vrijednosti Fo i Bi:

 c1 =0,75;  c2 =0,73;  c3 =0,72;  c4 =0,71;  p1 =0,31;  p2 =0,29;  p3 =0,27;  p4 =0,25.

Prosječna temperatura proizvoda za obračunsko razdoblje određena je fotografijom r mazga

, ºS

Pomoću formula izračunavamo temperature u centru, na površini, kao i prosječne temperature betona na 1, 2 i 3 sata režima porasta temperature. na ry i za 5 sati izotermne izloženosti i unijeti ih u tablicu i tsu.

	Porast temperature			Izotermno držanje

Q c	0,75	0,73	0,72	0,71	0,71	0,71	0,71	0,71
Q str	0,31	0,29	0,27	0, 25	0, 25	0, 25	0, 25	0, 25
t str	22,48	40,24	61,36	75,34	78,83	79,71	79,93	79,98
t c	17,71	25,75	37,91	44,91	55,08	62,31	67,44	71,08
t b av	19,3	30,58	45,73	55,05	62,99	68,11	71,60	74,05

Da bismo vizualizirali proces zagrijavanja betona i parno-zračne okoline, napravit ćemo grafikon promjena temperature tijekom vremena e ja

Ovim toplinskim proračunom temperatura dobiva se temperatura proizvoda bez uzimanja u obzir topline hidratacije. U stvarnim uvjetima, temperatura betona do kraja izotermne izloženosti može se smanjiti za 5 ... 10º C u odnosu na z A dano načinom.

Određivanje potrebnog broja toplinskih jedinica, njihovih veličina i rasporeda e nia.

Satna produktivnost instalacije izd./h

Gdje

N 0 - godišnji kapacitet linije, m 3 ;

V izd. - prosječni volumen proizvoda, 6*12*0,2=1,44 m 3

M je broj radnih dana u godini;

K - broj smjena;

Z - trajanje radne smjene, sati.

Duljina L k = L 1 + L 2 + L 3

gdje je L 1, L 2, L 3 duljine porasta temperature, izotermno zadržavanje i zone hlađenja i poricanje odnosno, m

L k =63,83+106,38+42,55=212,76m

Budući da duljina kamere ne smije biti veća od 127m, tada prihvaćamo dvije kamere sa

L k =212,76/2=106,38m

Gdje sam f - duljina forme - kolica, m

L 1 - razmak između oblika - kolica po duljini, m

Visina kamere

n ja - broj slojeva u komori

h f - visina oblika kolica, m

a - slobodan razmak između kolica u visini, m

h 1 - udaljenost od dna forme kolica do poda komore određena je visinom tračnice od poda komore i visinom tračnice, m

h 2 - udaljenost od gornje površine proizvoda do stropa, m

Širina komore s prolazom u sredini

B= b f +2 b 1 =1,4+0,6=2m

b 1 - dopušteni razmak između stijenki komore i kalupnih kolica, m

Kod izgradnje prolaza sa strane širina B se povećava za 0,6 m.

B= 2 + 0,6 = 2,6 m

Egzotermna toplina:

Količina topline hidratacije koju oslobađa 1 kg cementa:

Cement klase M

broj stupnjeva sati od početka procesa, stupnjevi/sat

V/c vodocementni odnos

koeficijent.

Određujemo broj stupnjeva sati tijekom razdoblja porasta temperature:

Određujemo specifičnu toplinu hidratacije tijekom perioda izrona:

Ukupna količina topline hidratacije koju oslobađa cement u komori:

Određujemo povećanje prosječne temperature proizvoda zbog topline hidrata sastavi cementa:

Zaključak: zahvaljujući egzotermnosti cementa osiguravamo zagrijavanje betona na zadanu temperaturu i zadani način toplinske obrade.

Sastavljanje i obračun navijanja V promjene toplinske ravnoteže instalacije.

Toplinska bilanca kontinuiranih instalacija sastavlja se zasebno O nost za svaku zonu (porast temperature i izotermno držanje), a izračun se vrši za prosječnu satnu produktivnost instalacije:

Gdje

Q = g r * i str satni utrošak topline potreban za toplinsku obradu proizvoda, kJ/h

β - koeficijent koji uzima u obzir stacionarne gubitke n puno;

Br Satna produktivnost instalacije,

Q b - količina topline potrošena na zagrijavanje betona, kJ;

Q f - količina topline potrošena na zagrijavanje metala kalupa, kJ;

Q znoj - količina topline izgubljena instalacijom u okoliš, kJ;

Q do - gubici s kondenzatom, kJ.

Toplina za zagrijavanje betona. Količina topline potrošena na zagrijavanje mase proizvoda određena je formulom:

gdje je c b - ponderirani prosječni toplinski kapacitet betonske mase proizvoda, kJ/(kgº C);

G b - težina proizvoda, kg;

tn, tk - prosječne temperature betona na početku i na kraju odgovarajućeg razdoblja,º C.

Izračunajmo ovu vrijednost na temelju toplinskih razdoblja b radi:

porast temperature:

izotermno držanje:

Zagrijte da zagrijete kalup.Količina topline utrošena na zagrijavanje meta l definiramo oblike izrazom:

gdje c m - toplinski kapacitet materijala kalupa, kJ/(kgº C);

G f - masa kalupa, kg;

t do - konačna temperatura betonske površine proizvoda u odgovarajućem razdoblju o de, º C;

t n - početna temperatura metala kalupa, jednaka tijekom razdoblja porasta temperature temperatura zraka u radionici ili izvan nje, te tijekom razdoblja izotermne izloženosti temperatura površine betonskog proizvoda na kraju razdoblja porasta temperature obilasci, º C.

Izračunajmo ovaj pokazatelj prema razdobljima toplinske obrade t ki

porast temperature:

izotermno držanje

Toplina za grijanje struktura komora. Zagrijte za zagrijavanje ograde Yu Glavna struktura postrojenja za toplinsku obradu izračunava se formulom:

gdje c i - maseni toplinski kapacitet odgovarajućeg sloja razmatrane konstrukcije I potrebna ograda.

G i - masa sloja koji se razmatra, kg

t do i - prosječna konačna temperatura materijala razmatranog sloja konstrukcije,º C;

t n i - početna temperatura materijala razmatranog sloja konstrukcijeº C.

Otpornost prijenosa topline ograđene konstrukcije:

Gubitak topline zbog zagrijavanja zidova konstrukcije kada temperatura raste.

Procijenjena težina svakog strukturnog elementa zida:

G 1 =58509 kg/m 3

G 2 = 1170,18 kg/m 3

G 3 = 4212,65 kg/m

Gubitak topline zbog zagrijavanja stijenki konstrukcije tijekom izotermne izloženosti

Gubitak topline zbog zagrijavanja vrha konstrukcije kada temperatura poraste:

izračun temperature na svakom sloju ograde:

Procijenjena težina svakog elementa gornje strukture:

G 1 =69147 kg/m3

G 2 = 1382,94 kg/m 3

G 3 = 4978,58 kg/m

Gubitak topline zbog zagrijavanja vrha konstrukcije tijekom izotermne izloženosti

Otpornost prijenosa topline podne ograde Yu oblikovati:

Gubitak topline zbog zagrijavanja poda konstrukcije kada temperatura poraste.

izračun temperature na svakom sloju ograde:

Procijenjena težina svakog elementa podne konstrukcije:

G 1 =110635,2 kg/m3

G 2 = 22127,04 kg/m 3

Gubitak topline za grijanje poda konstrukcije tijekom izotermne izloženosti

Gubitak topline u okoliš izračunavamo pomoću sljedeće formule

Gubitak topline pri porastu temperature:

Gubitak topline u tlo izračunavamo pomoću sljedeće formule

Gubitak topline kada temperatura poraste

Gubitak topline tijekom izotermne izloženosti:

Dobivene vrijednosti zamijenimo u jednadžbu toplinske bilance i izrazimo h A ukupna potrošnja rashladne tekućine za zonu dizanja i izotermno držanje:

Porast temperature:

Izotermna izloženost:

Toplina izgubljena kondenzacijom.Toplina izgubljena s kondenzatom, pa S čita se formulom

kJ/h

od do - toplinski kapacitet kondenzata (za vodu s k =4,19), kJ/kg º C;

t do - temperatura kondenzata (70 stupnjeva)

Toplina izgubljena isparavanjem vode:

r - toplina faznog prijelaza, (2232,2 kJ/kg)

Određivanje satne i specifične potrošnje topline i rashladne tekućine po razdobljima (zonama) toplinske rekuperacije i čizme.

Brzina protoka rashladne tekućine po satu za razdoblja porasta temperature i izotopa R ekspozicija mikrofona određena je formulama

Kg/h

gdje je Q I, Q II , - ukupna potrošnja topline uzimajući u obzir koeficijent neobračunatih gubitaka za razdoblja porasta temperature odnosno izotermno držanje točno, kJ.

I, II - trajanje svakog razdoblja, sati.

Pomoću formula (18) i (19) izračunavamo satni utrošak pare

kg/h,

kg/h.

Specifični protok rashladnog sredstva po 1 m 3 beton se izračunava pomoću izraza e niyu

Kg/m3

Gdje

Br - satna produktivnost UND za beton, m 3 .

N n - tjedna produktivnost instalacije, m 3 .

kg/m3

Specifična potrošnja topline po 1 m 3 beton

KJ/m 3

Proračun cjevovoda.

Promjer cijevi koje izlaze iz instalacija izračunava se prema r mazga

Prosječna gustoća rashladne tekućine na mjestu:

Prosječna gustoća rashladnog sredstva:

Promjer cijevi za zonu porasta temperature:

Promjer cjevovoda za izotermnu zonu namakanja:

Promjer uzimajući u obzir porast temperature i izotermnu izloženost:

Prihvaćamo cijev za podizanje temperature 40

Prihvaćamo cijev za izotermno izlaganje 50

Prihvaćamo cijev za podizanje temperature i izotermno držanje 60

Maks. promjer 70 mm

Prijedlozi za uštedu energetskih resursa i poboljšanje kvalitete i z deliji.

Potrebno je provesti toplinsku obradu betona i armiranobetonskih proizvoda O uzeti u obzir obrasce prijenosa topline i mase, parametre betonske smjese i način obrade topline i vlage.

Smanjenje potrošnje energije tijekom projektiranog procesa proizvodnje armirano-betonskih međuspratnih ploča može se postići povećanjem toplinske otpornosti ogradne konstrukcije oblici proizvoda.

Također je moguće smanjiti potrošnju energije poboljšanjem kvalitete i točnosti korištenja instrumentacije te zapornih i regulacijskih ventila.

Najviše na učinkovite načine ubrzavanje stvrdnjavanja betona su kemijski dodaci ubrzivači stvrdnjavanja i kompleksni dodaci koji sadrže superplastifikator i ubrzivač stvrdnjavanja..

Da biste skratili proizvodni ciklus i poboljšali kvalitetu betona, možete koristiti takve metode i načine toplinske obrade kao što je, na primjer, prethodno parno i električno zagrijavanje komponenti betonske smjese ili A pranje betonske smjese nakon čega slijedi kratkotrajno h djelovanje topline.

Korištenje prethodnog parnog i električnog zagrijavanja betonske smjese može značajno smanjiti vrijeme toplinske obrade. Vrijeme prethodnog izlaganja i porasta temperature gotovo je potpuno eliminirano iz općeg ciklusa, trajanje procesa smanjeno je do 1,5 puta. O toplinsko grijanje.

Mjere sigurnosti, zaštite na radu i protiv O vatrogasna oprema.

Zaštita na radu mora se provoditi u potpunosti u skladu s "Pravilima o sigurnosti i industrijskoj sanitarnoj ispravnosti u poduzećima građevinske industrije" n stvari."

Treba naglasiti da radnici koji ulaze u poduzeća moraju imati pristup S vratiti na posao tek nakon što su ih obučili o sigurnim radnim praksama i uputama A Sigurnosne mjere opreza. Dodatnu obuku treba osigurati tromjesečno i godišnje ponovljena sigurnosna obuka izravno T posebno na poslu s onima

U pogonskim poduzećima potrebno je zaštititi pokretne dijelove svih m e mehanizama i motora, te elektroinstalacija, m ki, otvori, platforme itd.

Električni motori moraju biti uzemljeni, kao i različiti tipovi električna oprema. Moraju se osigurati odgovarajući uređaji i usta A novi mehanizmi za podizanje i transport za sigurno održavanje i bot.

U prostoru gdje se izvode instalacijski radovi ne izvode se nikakvi drugi radovi. Čišćenje konstrukcijskih elemenata koji se ugrađuju od prljavštine i leda O traje dok se ne dignu. Zabranjeno je dizati montažne armiranobetonske konstrukcije koje nemaju montažne petlje ili oznake kojima se osigurava njihovo ispravno pričvršćivanje i ugradnja.

Metode koje se koriste za pričvršćivanje konstrukcijskih elemenata i opreme osiguravaju e Isporučuju se na mjesto ugradnje u položaju bliskom projektiranom. Na visećim konstrukcijskim elementima i opremi nema ljudi. Eleme n Prilikom pomicanja, montirane konstrukcije ili oprema zaštićeni su od rotiranja i ljuljanja fleksibilnim t težak.

Prilikom izvođenja instalacijskih (demontažnih) radova u operativnom poduzeću, pogonske električne mreže i drugi postojeći inženjerski sustavi S navoji u radnom području obično su odspojeni i kratko spojeni. Oprema i cjevovodi se oslobađaju od eksplozivnih, zapaljivih i štetnih materijala. e društvo

U proizvodnji instalacijski radovi za okrupnjavanje tehnoloških i mo n koriste se oprema i cjevovodi te tehnološki e nebo i visokogradnja uz suglasnost osoba odgovornih za njihov ispravan rad.

Kod pomicanja konstrukcija i opreme s vitlima, nosivost kočnice h vitla moraju biti jednaka nosivosti vučnih vitla, osim ako projektom nisu utvrđeni drugi zahtjevi. Raspakiranje i dekonzerviranje opreme koja se instalira O skladištenje se obavlja u prostorima određenim u skladu s projektom rada, a obavlja se na posebnim policama ili oblogama visine ne m e ima 100 mm. Pri ponovnom konzerviranju opreme nije dopuštena uporaba materijala sa sadržajem za odrasle. s požar i svojstva opasna od požara.

Integrirana montaža i dodatna izrada konstrukcija i opreme za ugradnju (narezivanje navoja na cijevima, savijanje cijevi, fiting spojeva itd.) b noe) treba izvoditi, u pravilu, na mjestima posebno predviđenim za tu svrhu.

Tijekom montaže, poravnavanje rupa i provjera njihove podudarnosti u montiranim dijelovima provodi se pomoću posebne opreme. Nije dopušteno provjeravati poravnanje rupa u montiranim dijelovima prstima.

Prilikom postavljanja opreme mora se isključiti mogućnost slučajnih nezgoda. b njegovo uključivanje ili slučajno aktiviranje.

Prilikom pomicanja opreme, razmak između nje i izbočenih dijelova montirane opreme ili drugih konstrukcija mora biti najmanje 1 m vodoravno, okomito r označeno - 0,5m.

Prilikom postavljanja opreme pomoću dizalica, moraju se poduzeti mjere za sprječavanje mogućnosti iskrivljenja ili prevrtanja. i broj priključaka.

Popis korištene literature pokušaj.

Voznesenski A.A.Toplinske instalacije u proizvodnji građevinskog materijala te ribolov i proizvodi. ¶ M.: Strojizdat, 1964.
Nesterov L.V., Orlovich A.I.Smjernice za nastavni projekt u di S kolegij "Toplotehnika i oprema za grijanje". - Mn.: BSPA, 1997.
SNB 2.04.01.-97. Građevinska tehnika grijanja. - Mn.: Ministarstvo arhitekata na ry i građevinarstvo Republike Bjelorusije, 1997.
GOST 26434-85. Podovi od armiranog betona. - M.: Izdavačka kuća Standa R tov, 1984. (monografija).
Koksharev V.N., Kucherenko A.A.Toplinske instalacije - Kijev: Viša škola, 1990. - 335 str.
Peregudov V.V., Rogovoy M.I.,Toplinski procesi i instalacije u tehnologiji građevinskih proizvoda i dijelova. M.: Stroyizdat, 1983. 416 str.

Rahrob.

Rusetsky

U srijedu 02. listopada 20132002-12-07T21:10:00Z

PZ

List

Prov.

Orlović

Promijeniti

List

br. dOkum

Potpis

DAda

Danas su šuplje podne ploče najtraženije na tržištu za izgradnju višekatnih stambenih zgrada. Jednako su prikladni za izgradnju zgrada od betona, opeke ili gaziranih betonskih blokova. Šuplje podne ploče izgledaju poput paralelopipeda. Tijekom njihove proizvodnje unutar njih se formira nekoliko uzdužnih šupljina u obliku cijevi. Zahvaljujući takvima značajke dizajnaŠuplje podne ploče imaju niz važnih karakteristika izvedbe.

Glavne prednosti

Mala težina. Prisutnost šupljina unutar ploče omogućuje značajno olakšanje građevinske konstrukcije bez ugrožavanja njezine čvrstoće. To pojednostavljuje proračun temelja i odabir prikladnih tla i Građevinski materijal.
Velika snaga. Prisutnost armature čini međuspratne ploče od armiranog betona sa šupljom jezgrom izuzetno otporne na savijanje i torzijska opterećenja. Oni mogu izdržati opterećenja od 450 do 3000 kilograma po četvornom metru.
Izvrsna toplinska i zvučna izolacija. Zrak je izvrstan izolator, stoga prisutnost šupljina u konstrukciji čini šuplje armiranobetonske podne ploče nezamjenjivim u izgradnji stambenih zgrada, gdje su očuvanje topline i zaštita od buke najvažniji čimbenici.
Pogodnost polaganja komunikacija. Prisutnost šupljina šuplje jezgre (PC) u podnoj ploči omogućuje polaganje kabelskih kanala čak iu fazi izgradnje zgrade. U tu svrhu koriste se posebne kutije odn valovite cijevi, u kojem su osigurani kabeli ili žice za olakšavanje instalacije komunikacija.
Niske cijene šupljih podnih ploča. Zbog prisutnosti šupljina, u proizvodnji ovog građevinskog materijala troši se relativno mala količina sirovine (betona). Stoga je prodajna cijena za šuplje podne ploče relativno niska i ovisi prvenstveno o njihovim geometrijskim dimenzijama.

Obilježava

Nabrojimo glavne parametre koji su navedeni u oznakama za šuplje podne ploče: dimenzije, promjer šupljina, vrsta armature i način proizvodnje. Razmotrimo moguće opcije:

Po vrsti (način proizvodnje):

PC - podne ploče od prednapregnutog armiranog betona visine poprečnog presjeka 220 mm;
NV (NVK, NVKU, 4NVK) - višestruko šuplje prednapete podne ploče bezformalnog kalupa za stambene i javne zgrade. Dolaze s jednorednom (NV) i dvorednom armaturom;
PB - šuplje ploče izrađene kontinuiranim kalupljenjem, dizajnirane za oslonac s dvije strane.

Evo primjera dekodiranja ploče 1PK 63 15 6 AtV:

Vrsta ploče - PC. 1pk znači da je promjer šupljina 159 mm (2pk - 140 mm, 3pk - 127 mm).
Duljina ploče - 63 dm, širina - 15 dm.
Ploča je izrađena od teškog betona s prednapetom armaturom klase AtV.

Za PC ploče se često koriste pojednostavljene oznake. Označava samo dimenzije i proračunsko opterećenje. Evo nekoliko oznaka takvih podnih ploča u rastućem redoslijedu cijene: PC 10 10 8, PC 12 10 8, PC 15 12 8, PC 60 15 10, PC 72 12 8, PC 72 15 8 i tako dalje. Prema zadanim postavkama, promjer šupljina se smatra 159 mm.

Gdje kupiti šuplje ploče?

Ovaj građevinski materijal je široko zastupljen na tržištu, ali je najisplativije kupiti ga bez posrednika od proizvođača. Tvrtka Homestroy LLC nudi kupnju šupljih podnih ploča Visoka kvaliteta s isporukom našim prijevozom u bilo koji okrug Moskve i regije.

Podne ploče su horizontalne konstrukcije koje obavljaju funkciju međukatnih ili tavanskih pregrada postavljenih između krova i potkrovlje Kuće. U moderna gradnja obično pribjegavaju instalaciji betonski podovi, i uopće nije važno koliko zgrada ima etaža. U ovom ćemo članku pogledati vrste i veličine podnih ploča koje se najčešće koriste na gradilištima. Ovi proizvodi čine glavninu proizvoda proizvedenih u tvornicama betona.

Svrha dizajna

Nosive konstrukcije izrađuju se od teškog ili lakog betona, a njihova konstrukcija je ojačana armaturom koja daje čvrstoću proizvodima. Na moderno tržište prezentirani su svi građevinski materijali standardne vrste Armiranobetonske ploče, koje se mogu podijeliti u nekoliko kategorija ovisno o njihovoj širini, duljini, težini i drugim jednako važnim parametrima koji utječu na glavne karakteristike proizvoda.

Najčešća metoda za klasifikaciju betonskih ploča je njihova podjela prema vrsti poprečnog presjeka. Postoji još nekoliko karakterističnih karakteristika koje ćemo svakako razmotriti u našem članku.

PC šuplje armiranobetonske ploče

Ovo su neki od najčešćih tipova proizvoda proizvedenih u tvornicama betona, koji su podjednako prikladni za izgradnju privatnih i višekatnica. Također, PC proizvodi s više šupljina naširoko se koriste u konstrukciji masiva industrijske zgrade, uz njihovu pomoć pružaju zaštitu za grijanje.

Šuplje podne ploče karakteriziraju prisutnost šupljina

Glatka ravna površina okruglih šupljih armiranobetonskih ploča omogućuje ugradnju pouzdanih podova između podova koji mogu izdržati impresivna opterećenja. Ovaj dizajn je opremljen šupljinama s dijelovima raznih oblika i promjer, koji su:

krug;
ovalan;
polukružni.

Tehnološke šupljine, koje se tijekom procesa ugradnje pune zrakom, vrlo su tražene zbog ove značajke, što ukazuje na prednosti ove konkretne konfiguracije blokova. Neporecive prednosti osobnog računala uključuju:

Značajne uštede u sirovinama, što smanjuje trošak gotovog proizvoda.
Visoki koeficijent toplinske i zvučne izolacije, poboljšava karakteristike izvedbe zgrade.
Okrugle šuplje ploče su izvrsno rješenje za polaganje komunikacijskih vodova (žice, cijevi).

Armiranobetonske konstrukcije ove vrste mogu se podijeliti u podskupine, a zatim ćemo vam reći koje sve vrste postoje šuplji podovi te na temelju kojih karakteristika se mogu svrstati u jednu ili drugu podskupinu. Ova će informacija biti važna za pravi izbor materijala ovisno o tehnološkim zahtjevima gradnje.

Ploče se razlikuju po načinu postavljanja: 1 PKT ima tri noseće strane, dok se 1 PKT može postaviti na sve četiri strane..

Također je potrebno obratiti pozornost na veličinu unutarnjih šupljina - što je manji promjer rupa, to su okrugle šuplje ploče izdržljivije i jače. Na primjer, uzorci 2PKT i 1 PKK imaju sličnu širinu, debljinu, duljinu i broj potpornih strana, ali u prvom slučaju promjer šupljih rupa je 140 mm, au drugom - 159 mm.

Što se tiče čvrstoće proizvoda koje proizvode tvornice, na njihovu izvedbu izravno utječe debljina, koja je u prosjeku 22 cm. Postoje i masivnije ploče debljine 30 cm, a pri lijevanju laganih uzoraka ovaj se parametar održava unutar. 16 cm, dok se u U većini slučajeva koristi se laki beton.

Zasebno je vrijedno spomenuti nosivost PC proizvoda. Uglavnom, šuplji PC podovi, prema općeprihvaćenim standardima, mogu izdržati opterećenje od 800 kg/m2.. Za izgradnju masivnih industrijskih zgrada koriste se ploče od napregnutog betona, ovaj parametar se povećava na proračunsku vrijednost od 1200-1250 kg / m2. Projektirano opterećenje je težina koja prelazi istu vrijednost samog proizvoda.

Proizvođači proizvode armiranobetonske ploče standardnih veličina, ali ponekad se parametri mogu značajno razlikovati. Duljina PC-a može varirati u rasponu od 1,5 m - 1,6 m, a njihova širina je 1 m, 1,2 m, 1,5 m i 1,8 m.. Najlakši i najmanji podovi teže manje od pola tone, dok su najmasovniji i najteži uzorci teški 4000 kg.

Okrugle šuplje strukture vrlo su prikladne za korištenje, jer programer uvijek ima priliku odabrati materijal potrebne veličine, a to je još jedna tajna popularnosti ovih proizvoda. Nakon što smo se upoznali s najčešćim PC proizvodima, među koje spadaju šuplje podne ploče, te ispitali njihove vrste i veličine, predlažemo prijelaz na druge proizvode slične namjene.

Montažne rebraste (u obliku slova U) ploče

Ove armiranobetonske konstrukcije dobile su naziv zbog svoje posebne konfiguracije s dva uzdužna ukrućenja, a koriste se u izgradnji nestambenih prostorija i kao nosivi elementi za polaganje toplana i vodoopskrbnih mreža. Za ojačanje armiranobetonskih proizvoda u fazi njihovog izlijevanja provodi se armatura, koja, zajedno s posebnim oblikom, dovodi do uštede u sirovinama, daje im posebnu čvrstoću i čini ih otpornim na savijanje. Nije uobičajeno postavljati ih kao skakače između katova za stambenu zgradu, jer ćete se ovdje morati suočiti s neestetskim stropom, što je prilično teško osigurati komunikacijama i prekriti oblogom. Ovdje također postoje podvrste; pogledajmo razlike između proizvoda unutar iste skupine.

Dizajn rebraste ploče vrlo je izdržljiv

Prvi i glavni razlikovna značajka Strukture u obliku slova U lažu svojom veličinom, točnije visinom koja iznosi 30 ili 40 cm. U prvom slučaju suočeni smo s proizvodima koji se koriste u izgradnji zgrada javna namjena i kao skakači između potkrovlje dom i potkrovlje. Za masivne, velike komercijalne i industrijske objekte obično se biraju ploče visine 40 cm, širina rebrastih podova može biti 1,5 ili 3 m (za izdržljivije uzorke), a njihova težina je od 1,5 do 3 tone. (u rijetkim slučajevima do 7 t). Montažne rebraste betonske ploče karakteriziraju sljedeće duljine:

12 m.
18 m (rijetko).

Čvrste dodatne strukture

Ako je potrebno dobiti posebno jak pod između katova kuće, pribjegavaju se korištenju čvrstih nadvoja, jer lako mogu izdržati opterećenje od 1000-3000 kgf / m2, a koriste se uglavnom u ugradnji višestrukih -katne zgrade.

Čvrsti nadvoji omogućuju postavljanje poda visoke čvrstoće

Takvi proizvodi imaju nedostatke, jer je njihova težina za relativno male dimenzije prilično impresivna: standardni uzorci teže od 600 kg do 1500 kg. Također imaju slabu toplinsku i zvučnu izolaciju, što im ne dopušta da se adekvatno natječu sa šupljim PC uzorcima. Duljina ove vrste ploča je od 1,8 m do 5 m, a debljina 12 ili 16 cm.

Monolitne strukture

Prethodni i ove vrste ploče imaju isti opseg primjene i postavljaju se tamo gdje postoji potreba za stvaranjem snažne zgrade koja može izdržati velika opterećenja. Takva pregrada ne sadrži šupljine i stvara se izravno na gradilištu prema dostupnim točnim izračunima, tako da može poprimiti bilo koju konfiguraciju i dimenzije, ograničene samo područjem objekta koji se gradi.

U članku smo detaljno opisali koje vrste podnih ploča postoje, koje standardne veličine imaju i gdje se najčešće koriste, tako da možete odabrati potrebne proizvode za nadolazeću gradnju i dobiti snažnu, izdržljivu strukturu koja može poslužiti ti barem jedno stoljeće.

Svatko tko se barem jednom bavio gradnjom kuće zna koliko su šuplje armirano-betonske ploče ili podne ploče važne. Šuplje betonske podne ploče, naime, čine oko 90% ukupne težine kuće. Podne ploče (PC) mogu se jako razlikovati po težini i veličini, ovisno o specifičnoj namjeni za koju se koriste.

Strukturne značajke šupljih ploča

Kao što možete pretpostaviti, unutarnja strana armirano-betonskih međuspratnih ploča (AB) je šuplja, zbog čega se u prodaji označavaju kao višešuplje. Ali rupe unutar takvih ploča, suprotno pogrešnom mišljenju, mogu imati ne samo ovalne, već i okrugle, kvadratne i druge oblike.

Shema podupiranja šuplje ploče

Međutim, u većini slučajeva podne ploče (PC) imaju unutarnje cilindrične šuplje krugove.

Zanimljivo je da podne ploče (PC) mogu biti nearmirane ili armirane. Armiranobetonske ploče podovi (PC) će biti ojačani.

Takve podne ploče (PC), iako imaju znatno veću težinu, što u konačnici povećava i opterećenje zgrade i troškove izgradnje, međutim, imaju veliku marginu sigurnosti. Montaža međuspratnih ploča, odnosno sam način postavljanja ovisi o tome na koji će se nosači postavljati ploče, jer je nosač također bitan kriterij.

Na primjer, ako nosač ploče nije dovoljno stabilan, to može dovesti do neugodnih posljedica, koje se, naravno, moraju izbjeći.

Shema polaganja šuplje ploče na drugom katu

Karakteristike šupljih ploča

Veličina

Njegova konačna cijena također ovisi o veličini PC-a sa šupljom jezgrom, osim parametara kao što su širina i duljina, važna je i težina.

Veličine računala razlikuju se kako slijedi:

duljina računala kreće se od 1180 do 9700 milimetara;
Širina PC-a kreće se od 990 do 3500 milimetara.

Najpopularniji i traženi su višestruko šuplji panel ploče, duljine 6000 mm i širine 1500 mm. Visina ili debljina ploče također je važna (ispravnije bi bilo govoriti o visini, ali graditelji u pravilu kažu "debljina").

Dakle, debljina koju višešuplje ploče mogu imati uvijek je ista vrijednost - 220 mm. Naravno, težina podne ploče također je od velike važnosti. Betonske podne ploče moraju se podizati dizalicom minimalne nosivosti 4-5 tona.

Usporedna tablica koordinacijskih veličina šuplje ploče podovi

Dužina i težina panela su životnu važnost za konstrukciju, duljina je još manje važan pokazatelj od težine.

Težina

Što se tiče tako važnog parametra kao što je težina, sve je vrlo jasno prvi put: raspon proizvoda proizvedenih u Rusiji kreće se od 960 kilograma do 4,82 tone. Težina je glavni kriterij po kojem se određuje način na koji će se paneli postavljati.

Obično se koriste dizalice, kao što je gore navedeno, s kapacitetom dizanja od najmanje 5 tona (naravno, dizalice moraju podizati težinu s određenom marginom).

Težina ploča s istim oznakama može se razlikovati, ali samo neznatno: uostalom, ako uzmemo u obzir težinu s točnošću od jednog grama, sve može utjecati na to.

Usporedne karakteristike glavnih marki šupljih ploča

Ako je npr. neki proizvod uhvaćen na kiši, on će a priori biti malo teži od proizvoda koji nije bio izložen kiši.

Vrste opterećenja

Za početak, treba napomenuti da svako preklapanje zahtijeva prisutnost sljedeća 3 dijela:

Gornji dio, s katom na kojem žive ljudi. Sukladno tome, ploča će biti opterećena podnom oblogom, raznim izolacijskim elementima i, naravno, betonske glazure- glavna komponenta tereta;
Donji dio, s prisutnošću stropa, njegovog ukrasa i rasvjetnih tijela. Usput, ne biste trebali biti skeptični u pogledu dostupnosti rasvjetnih tijela. Prije svega, isto LED žarulje zahtijeva djelomično uništavanje ploče čekićem za polaganje kabela. Drugo, ako uzmete velike sobe, sa stupovima i hodnicima, tamo mogu visjeti ogromni kristalni lusteri, što će dati veće opterećenje od bilo kojeg drugog uređaja ili vrste ukrasa. To također treba uzeti u obzir;
Strukturalni. Ujedinjuje i gornji i donji dio odjednom, kao da ih podupire u zraku.

Šuplja ploča je konstruktivna ploča koja u zraku nosi i gornji i donji dio poda!

Usput, ne biste trebali odbaciti dinamičko opterećenje. Nju, kao što pretpostavljate, stvaraju sami ljudi, kao i stvari koje pomiču. Sve to utječe na svojstva i stanja panela.

Dijagram šuplje ploče s rupama

Na primjer, ako jednom prevezete teški klavir u malom dvokatnica s jednog mjesta na drugo je normalno, ali svakodnevno kretanje će stvoriti mnogo veći negativan utjecaj na šuplju ploču. Malo je vjerojatno da će pasti, ali kasnije može biti ozbiljnih problema s ventilacijom.

Ovisno o vrsti raspodjele opterećenja dijele se u 2 skupine:

distribuiran;
točka.

Da biste razumjeli razliku između ove dvije vrste, vrijedi dati primjer. Isti ogromni kristalni luster, koji teži jednu tonu - ovo je točkasto opterećenje. I ovdje spušteni plafon s okvirom preko cijele površine ploče - to je već raspodijeljeno opterećenje.

Izgradnja tehnološke linije za proizvodnju šupljih ploča

Ali postoji i kombinirano opterećenje, kombiniranje točke i distribuirano. Na primjer, kadu napunjenu do vrha. Sama kada stoji na nogicama, a njen pritisak na nogice je vrsta raspodijeljenog opterećenja. Ali noge koje stoje na podu već su točkasto opterećenje.

Njegov trošak izravno ovisi o težini ploče šuplje jezgre.

Komplicirano je, ali možete to shvatiti. I potrebno je! Uostalom, izračuni za podove i šuplje ploče tijekom izgradnje još će morati biti napravljeni.

Marke šupljih ploča

Zapravo, šuplje ploče čak nemaju niti robne marke kao takve. Govorimo o oznakama koje odražavaju neke parametre. Dovoljno je navesti mali primjer.

Shema polaganja šuplje ploče na prečku

Recimo da ploča ima sljedeće oznake: PC 15-13-10 PC - označava šuplju ploču; svi digitalne oznake navesti sve tehničke parametre.

15 bi značilo da je ploča dugačka približno 15 decimetara (1,5 metara). Zašto otprilike? Samo što duljina može biti 1,498 metara, ali na oznaci proizvođač ima pravo zaokružiti ovu brojku na 1,5 metara (15 decimetara). Broj 12 znači da je proizvod širok 10 decimetara. Zadnja znamenka (in u ovom slučaju- 10) najvažniji pokazatelj.

To je opterećenje koje materijal može izdržati (maksimalno dopušteno). U našem slučaju, maksimalno opterećenje bit će 10 kilograma po 1 dm². Obično graditelji izračunavaju opterećenje po kvadratnom metru, ovdje će biti 1000 kilograma po 1 m². Općenito, sve nije tako teško.

Marka panela je uvijek PC-XX-XX ako prodavači nude druge opcije, trebali biste biti oprezni.

Proračun opterećenja

Proračun ograničavajućeg utjecaja

Proračun ograničavajućeg utjecaja - potrebno stanje prilikom projektiranja zgrade. Dimenzije i drugi parametri panela određeni su starim, dobrim sovjetskim GOST brojem 9561-91.

Izrada šuplje ploče s armiranim estrihom

Da bi se odredilo opterećenje koje će biti izloženo proizvodu, potrebno je na crtežu buduće strukture naznačiti težinu apsolutno svih elemenata koji će "pritisnuti" na strop. Njihova ukupna težina bit će maksimalno opterećenje.

Prije svega, morate uzeti u obzir težinu sljedećih elemenata:

cementno-pijesak estrihe;
pregrade od gipsanog betona;
težina podnice ili ploče;
termoizolacijski materijali.

Zatim se svi dobiveni pokazatelji zbrajaju i dijele s brojem ploča koje će biti prisutne u kući. Odavde možete dobiti maksimalno, maksimalno opterećenje za svaki određeni proizvod.

Proračun optimalnog opterećenja

Jasno je da maksimum dopuštena razina- ovo je kritičan pokazatelj, koji se ni pod kojim uvjetima ne smije dovesti na razinu. Stoga je najbolje točno izračunati optimalni pokazatelj. Na primjer, ploča je teška 3000 kg. Potreban je za površinu od 10 m².

Potrebno je podijeliti 3000 na 10. Rezultat je da će najveća dopuštena vrijednost opterećenja biti 300 kilograma po 1 m². Ovo je mali pokazatelj, ali također morate uzeti u obzir težinu samog proizvoda, za koji je također izračunato opterećenje (recimo da je njegova vrijednost 800 kilograma po 1 m²). Od 800 trebate oduzeti 300, rezultat je 500 kilograma po 1 m².

Sada morate grubo procijeniti koliko će težiti svi utovarni elementi i predmeti. Neka ova brojka bude jednaka 200 kilograma po 1 m². Od prethodnog pokazatelja (500 kg/m²) trebate oduzeti dobiveni (200 kg/m²). Rezultat će biti brojka od 300 m². Ali to nije sve.

Dijagram šuplje ploče s hidroizolacijom

Sada morate oduzeti težinu namještaja od ovog pokazatelja, završni materijali, težina ljudi koji će stalno biti u zatvorenom ili u kući. “Živa težina” i svi elementi, njihovo opterećenje neka bude 150 kg/m². Od 300 treba oduzeti 150. Kao rezultat toga, dobit će se optimalni dopušteni pokazatelj, čija će oznaka biti 150 kg / m². Ovo će biti optimalno opterećenje.

Prednosti šupljih ploča

Među prednostima ovih proizvoda su sljedeće:

relativno malo opterećenje na obodu cijele zgrade, za razliku od istih čvrstih proizvoda;
pokazatelji visoke čvrstoće, unatoč činjenici da su ploče na dnu šuplje;
pouzdanost;
slijeganje kuće bit će mnogo manje intenzivno nego kod korištenja čvrstih proizvoda (zapravo, ova prednost dolazi od relativno male težine);
relativno niske cijene.

Općenito, šuplje ploče jedan su od najvažnijih građevinskih materijala. Danas ga proizvodi samo nekoliko tvornica diljem ogromne Rusije. Glavna stvar, kao što je gore navedeno, nije da se prevarite pri kupnji.

Dijagram rasporeda armaturnih blokova u šupljoj podnoj ploči

Ponekad (ovo je rijetko, ali ipak) prodavači pokušavaju prodati ploče niske kvalitete, takozvane lagane. Na primjer, mogu biti označeni da je proizvod dizajniran za opterećenje od 500 kilograma po četvorni metar, ali u stvarnosti je ovaj parametar nekoliko puta manji.

Ovo čak nije ni prijevara, to je kazneno djelo koje treba kažnjavati po najvećoj mjeri zakona. Uostalom, ako kupite ploču dizajniranu za manje opterećenje, postoji ozbiljan rizik od kolapsa zgrade. Ova situacija se može promatrati ne samo u provinciji, nego čak iu Moskvi ili St.

Općenito, morate biti vrlo oprezni pri kupnji takvih proizvoda. Važno je zapamtiti da svaka pogreška u dizajnu može imati čak i tragične posljedice.

Video

Možete pogledati video u kojem stručnjaci detaljno govore o značajkama različite vrstešuplje ploče.

Prilikom gradnje kuće, svaki programer suočava se s pitanjem odabira međuspratnog poda. Tri najčešća tipa podova su drveni, monolitni armiranobetonski i prefabricirani armiranobetonski, montirani od ravnih šupljih ploča. Upravo će se o ovoj vrsti podova, kao najpopularnijoj i praktičnijoj za niskogradnju, raspravljati u ovom materijalu. Iz ovoga o međukatnim stropovima u privatnoj kući naučit ćete:

Koja je razlika između šupljih podnih ploča (PC) i podnih ploča izrađenih bezobličnim prešanjem (PB).
Kako pravilno postaviti podove.
Kako izbjeći greške pri instalaciji.
Kako skladištiti podne ploče.

Kako odabrati šuplju ploču

Na prvi pogled na šuplje podove može se činiti da se međusobno razlikuju samo po duljini, debljini i širini. Ali tehnički podacišuplje podne ploče su mnogo šire i detaljno su opisane u GOST 9561-91.

Šuplja ploča, privatna kuća.

Šuplje međuspratne ploče međusobno se razlikuju po načinu armiranja. Štoviše, armiranje (ovisno o vrsti ploče) može se izvesti prednapetom armaturom ili bez prednapete armature. Češće se koriste podovi s prednapetom radnom armaturom.

Prilikom odabira podnih ploča obratite pozornost na sljedeće: važna točka, kao dopušteni broj strana na koje se mogu osloniti. . Obično možete poduprijeti samo dvije kratke strane, ali neke vrste ploča dopuštaju potporu na tri ili četiri strane.

PB. Pruža potporu s dvije strane;
1 kom. Debljina – 220 mm. Promjer okruglih šupljina je 159 mm. Omogućuje potporu samo s dvije strane;
1PKT. Sličnih dimenzija omogućuje potporu s tri strane;
1PKK. Može se nasloniti na četiri strane.

Podne ploče se razlikuju i po načinu izrade. Često se vodi rasprava o tome što preferirati - PC ili PB.

Andrej164 Korisnik FORUMHOUSE

Došlo je vrijeme za oblaganje podruma zgrade s podnim pločama, ali ne mogu se odlučiti što odabrati - PC ili PB, PB ima bolju površinsku obradu od PC-a, ali čuo sam da se PB koristi samo u monolitnom okviru kuće i seoske kuće, a kraj takve ploče ne može se opteretiti zidom.

Sasha1983 Korisnik FORUMHOUSE

Glavna razlika između ploča leži u tehnologiji njihove proizvodnje.

PC (debljine od 160 do 260 mm i tipične nosivosti od 800 kg/m2) se lijeva u oplatu. Ploče marke PB (debljine od 160 mm do 330 mm i tipične nosivosti od 800 kg/m2) proizvode se kontinuiranim lijevanjem bez oblika (to omogućuje glatku i ravnomjerniju površinu od PC ploča). PB se također nazivaju ekstruderima.

PB je zbog prednaprezanja tlačne i vlačne zone (prednapinjanje armature se vrši na bilo kojoj duljini ploče) manje osjetljiv na pucanje od PC-a. PC-i duljine do 4,2 metra mogu se proizvoditi bez prednapregnute armature i imaju veći slobodni progib od PB-a.

Na zahtjev kupca, PB se može rezati po želji pojedinca zadanih dimenzija(od 1,8 do 9 metara, itd.). Također se mogu rezati uzdužno i na pojedine uzdužne elemente, kao i kosi rez pod kutom od 30-90 stupnjeva, a da pritom ne izgube nosivost. To uvelike pojednostavljuje raspored ovakvih podnih ploča na gradilištu i daje veću slobodu projektantu, jer dimenzije kutije za gradnju i nosivi zidovi nije vezan za standardne veličine PC.

Prilikom odabira PC međuspratnih ploča (dužih od 4,2 metra), važno je zapamtiti ovu značajku - prednapregnute su posebnim graničnicima na krajevima ploče. Ako odrežete kraj PC-a, graničnik (odrezan zajedno s krajem PC-a i okomitom armaturom) neće raditi. U skladu s tim, radna armatura će prianjati na beton samo bočnom površinom. Ovo će značajno smanjiti nosivost ploče

Unatoč kvalitetnijoj glatkoj površini, dobroj geometriji, manjoj težini i visokoj nosivosti, ovu točku treba uzeti u obzir pri odabiru PB-a. Šuplje rupe u PC-u (ovisno o širini ploče, promjera od 114 do 203 mm) omogućuju jednostavno bušenje rupe za kanalizacijski uspon promjera 100 mm. Dok je veličina šupljine u PB 60 mm. Stoga, da biste probušili rupu u ploči marke PB (kako ne biste oštetili armaturu), trebali biste unaprijed provjeriti s proizvođačem kako to najbolje učiniti.

Podne ploče za privatnu kuću: značajke ugradnje

PB (za razliku od PC-a) nema montažne petlje (ili morate dodatno platiti za njihovu instalaciju), što može komplicirati njihovo utovar, istovar i instalaciju.

Ne preporučuje se korištenje "narodne" metode ugradnje PB-a, kada se kuke za pričvršćivanje drže za kraj šuplje rupe. U tom slučaju postoji velika vjerojatnost da će se udica istrgnuti iz rupe zbog uništenja kraja ploče ili će udica jednostavno skliznuti. To će uzrokovati pad ploče. Također, na vlastitu opasnost i rizik, možete koristiti metodu u kojoj se poluga umetne u šuplje rupe PB-a (dvije poluge na jednoj strani ploče) i kuke se zakače za njih.

Montaža PB ploča dopuštena je samo s mekim klinovima ili posebnom traverzom.

ProgC Korisnik FORUMHOUSE

Da biste izvukli gredu ispod ploče, prilikom postavljanja ostavite razmak od 2 cm do susjedne ploče. Zatim već položenu ploču polugom premjestimo na susjednu.

Maksima Korisnik FORUMHOUSE

Osobno iskustvo: Polagao sam ploče na svom gradilištu ovom metodom. Ostavljen je razmak od 3 cm na cementno-pješčanu smjesu debljine 2 cm, a ploče su lako pomaknute pajserom na potrebnu udaljenost.

Također, prilikom ugradnje podnih ploča potrebno je pridržavati se izračunatih vrijednosti minimalne dubine oslonca za ploču. Sljedeći brojevi mogu se koristiti kao vodič:

zid od opeke, minimalna dubina potpore je 8 cm, maksimalna dubina potpore je 16 cm;
armirani beton – 7 cm, maksimalna dubina potpore – 12 cm;
plinski i pjenasti betonski blokovi - najmanje 10-12 cm, optimalna dubina oslonac – 15 cm;
čelične konstrukcije – 7 cm.

Ne preporučuje se podupiranje podne ploče više od 20 cm, jer kako se dubina oslonca povećava, počinje "raditi" poput stegnute grede. Prilikom postavljanja podnih ploča na zidove izgrađene od plinskih i pjenastih betonskih blokova, potrebno je ugraditi armiranobetonski oklopni pojas, koji je detaljno opisan u članku:. Pročitajte i naš članak koji detaljno objašnjava. Želimo Vam da stečeno znanje uspješno primijenite na svojim gradilištima!

Prije ugradnje ploča preporuča se brtvljenje krajeva šupljih rupa. Praznine su zapečaćene kako bi se spriječilo ulazak vode u ploču. Time se također povećava čvrstoća na krajevima ploča (ovo se u većoj mjeri odnosi na PC nego na PB) ako se na njih oslanjaju nosive pregrade. Praznine se mogu ispuniti umetanjem pola cigle u njih i "popunjavanjem" praznine slojem betona. Obično se praznine zatvaraju do dubine od najmanje 12-15 cm.

Ako voda dospije u ploče, mora se ukloniti. Da biste to učinili, u ploči, u "praznini", odozdo se izbuši rupa kroz koju voda može istjecati. To je posebno važno učiniti ako su podovi već položeni, a kuća je u zimu otišla bez krova. Za hladnog vremena voda se može smrznuti unutar šuplje rupe (jer nema kamo istjecati) i potrgati ploču.

Sergej Perm Korisnik FORUMHOUSE

Moje ploče položene na pod ležale su tamo cijelu godinu. Posebno sam čekićem izbušio rupe u "prazninama" i iscurilo je puno vode. Svaki kanal mora biti izbušen.

Prije postavljanja podnih ploča potrebno je odabrati autodizalicu potrebne nosivosti. Važno je voditi računa o pristupačnosti pristupnih putova, najvećem mogućem dosegu kraka autodizalice i dopuštenoj težini tereta. I također izračunajte mogućnost polaganja podnih ploča ne s jedne točke, već s obje strane kuće.

zumpf Korisnik FORUMHOUSE

Površina na koju se postavlja podna ploča mora biti ravna i bez ostataka. Prije polaganja ploča se "raširi" cementna smjesa, tzv mort "krevet", debljine 2 cm, to će osigurati njegovo pouzdano prianjanje na zidove ili oklopni pojas. Također, prije ugradnje ploča i prije nanošenja morta na zid, možete postaviti armaturnu šipku promjera 10-12 mm.

Ova metoda će vam omogućiti da strogo kontrolirate okomito miješanje svih ploča prilikom polaganja (budući da ploča neće pasti ispod šipke). Šipka neće dopustiti da se potpuno istisne ispod sebe cementni mort i leći "na suho". Nije dopušteno postavljanje ploča u "koracima". Ovisno o duljini ploča, razlika između krajeva ne smije biti veća od 8-12 mm.

Ozbiljna pogreška tijekom instalacije je pokrivanje dva raspona odjednom s jednom pločom, tj. počiva na tri zida. Zbog toga se u njemu pojavljuju opterećenja nepredviđena shemom armature, a pod određenim nepovoljnim okolnostima može doći do pucanja.

Ako se takav raspored ne može izbjeći, radi oslobađanja od naprezanja vrši se rez brusilicom duž gornje površine panela, točno iznad srednje pregrade (zida).

Još jedna stvar na koju biste trebali obratiti pozornost je kako blokirati stepenice između podnih ploča ako ih nema na što poduprijeti. U tom slučaju možete provesti dva kanala paralelno s pločama, a jedan postaviti poprijeko, uz rub otvora, vezati armaturni kavez u obliku mreže s ćelijom od 20 cm i promjerom šipke od 8 mm itd. Postavite oplatu i ispunite monolitno područje. Nema potrebe vezati kanal za podne ploče. U ovom slučaju, oni se oslanjaju na dvije kratke strane i nisu podložni opterećenjima od potporne jedinice stepenica.

Kako pravilno skladištiti podne ploče na mjestu

U idealnom slučaju, ako se ploče donesu na gradilište, treba ih odmah postaviti. Ako se iz nekog razloga to ne može učiniti, postavlja se pitanje: kako ih pravilno pohraniti.

Za skladištenje ploča potrebno je unaprijed pripremiti čvrst i ravan prostor. Ne možete ih samo spustiti na zemlju. U tom slučaju donja ploča može osloniti na tlo, a zbog neravnomjernog opterećenja će se slomiti pod težinom gornjih ploča.

Proizvode treba složiti u hrpu ne više od 8-10 komada. Štoviše, odstojnici se postavljaju ispod donjeg reda (od drveta 200x200 mm, itd.), A svi sljedeći redovi se postavljaju kroz odstojnike - inčna ploča debljine 25 mm. Odstojnici ne bi trebali biti smješteni dalje od 30-45 cm od krajeva ploča i trebali bi biti postavljeni strogo okomito jedan iznad drugog. To će osigurati ravnomjernu preraspodjelu opterećenja.

, a čitanje o e. otkriva sve