Kako pravilno lemiti bakrene cijevi. Kako lemiti bakrene cijevi: razumijevanje tehnologije

Domaći obrtnici pokušavaju izvesti gradnju i radovi na obnovi samostalno, što vam omogućuje ne samo spremanje obiteljski proračun, ali i biti apsolutno uvjeren u kvalitetan rezultat. Stoga moraju svladati nove metode i tehnologije, poput lemljenja bakrene cijevi.

Reći ćemo vam kako sastaviti i spojiti komunikacije iz bakrenih cijevi. Ovdje ćete saznati koji će potrošni materijal i alati biti potrebni izvođaču. Vještine koje su korisne čak iu svakodnevnom životu omogućit će samostalno sastavljanje cjevovoda s izvrsnim karakteristikama performansi.

Bakreni cjevovodi se rijetko koriste u praksi. Razlog za to je prilično visoka cijena materijala. Međutim, bakreni cjevovodi s pravom se smatraju najboljima.

Ovaj metal nadmašuje sve druge materijale u otpornosti na toplinu, fleksibilnosti i trajnosti. nakon montaže može se uliti u beton, sakriti u zidove itd. Ništa im se neće dogoditi tijekom rada.

Bakreni cjevovodi smatraju se najboljima, jer je njihov vijek trajanja usporediv s vijekom trajanja zgrade u kojoj su ugrađeni.

To vrijedi uzeti u obzir pri odabiru materijala za grijanje ili vodovod. Na temelju dugotrajno djelovanje viši troškovi se itekako isplati. Osim izvrsnih radnih karakteristika koje ima bakar, vrlo je jednostavan za ugradnju. “Strašne priče” o poteškoćama u lemljenju najčešće su pretjerane.

Bakar se prilično lako lemi. Njegova površina ne zahtijeva upotrebu agresivnih sredstava za čišćenje. Mnogi metali s niskim talištem imaju visoku adheziju na njega, što pojednostavljuje izbor lemljenja.

Nisu potrebni skupi bakreni topitelji, budući da ne dolazi do burne reakcije s kisikom kada se metal rastali. Tijekom procesa lemljenja cijev se ne deformira, a dimenzije ostaju nepromijenjene. Dobiveni šav se može odlemiti ako je potrebno.

Metode lemljenja bakrenih dijelova

U obzir dolazi lemljenje optimalna metoda spojevi bakrenih dijelova. Tijekom rada rastaljeni lem ispunjava mali razmak između elemenata, tvoreći pouzdanu vezu.

Postoje dvije najčešće metode za dobivanje takvih spojeva. Ovo je visokotemperaturno i niskotemperaturno kapilarno lemljenje. Hajde da shvatimo kako se razlikuju jedni od drugih.

Galerija slika

Značajke visokotemperaturnih spojeva

U ovom slučaju, proces spajanja bakrenih elemenata odvija se na temperaturama većim od +450 stupnjeva. Upotrijebljeni lem je sastav koji se temelji na prilično vatrostalnim metalima: srebru ili bakru.

Omogućuju izdržljiv šav koji je otporan na mehanička oštećenja i visoke temperature. Takva se veza naziva čvrstom.

U procesu visokotemperaturnog kapilarnog lemljenja, temperatura prelazi 450C; za formiranje spoja koristi se vatrostalni lem BAg ili BCuP

Osobitost takozvanog tvrdog lemljenja je žarenje metala, što dovodi do njegovog omekšavanja. Stoga, kako bi gubitak karakteristika čvrstoće bakra bio minimalan, gotovi zavar treba hladiti samo prirodno, bez korištenja umjetnog puhanja ili potapanja dijela u hladnu vodu.

Kruti spoj koristi se za cijevi promjera od 12 do 159 mm. Za spajanje plinskih cijevi koristi se visokotemperaturno lemljenje.

U vodovodu se koristi u procesu montaže vodovodnih cijevi za monolitno spajanje dijelova čiji promjer prelazi 28 mm. Osim toga, ova se veza koristi u slučajevima kada temperatura tekućine koja cirkulira u cijevima može premašiti +120 stupnjeva.

Lemljenje na visokim temperaturama također se koristi za montažu sustava grijanja. Njegova prednost je mogućnost uređenja ogranka iz prethodno instaliranog sustava bez prethodnog rastavljanja.

Niskotemperaturno lemljenje dijelova

Meko ili niskotemperaturno lemljenje je spajanje bakrenih dijelova, pri čemu se koriste temperature ispod +450C. U ovom slučaju, mekani metali s niskim talištem, poput kositra ili olova, odabiru se kao lem.

Širina šava formiranog takvim lemljenjem može varirati od 7 do 50 mm. Dobiveni spoj naziva se mekim. Manje je izdržljiv od tvrdog, ali ima niz značajnih prednosti.

Tijekom procesa lemljenja na niskim temperaturama nastaje takozvani meki spoj. Manje je izdržljiv od čvrstog, pa se ne može koristiti pri spajanju plinskih cijevi

Glavna razlika je u tome što se tijekom procesa lemljenja metal ne žari. Sukladno tome, njegova snaga ostaje ista.

Osim toga, temperatura kod lemljenja na niskoj temperaturi nije tako visoka kao kod lemljenja na visokoj temperaturi. Stoga se smatra sigurnijim. Za montažu cijevi malog promjera: od 6 do 108 mm koriste se takozvani meki spojevi.

U vodovodu se niskotemperaturni priključci koriste za postavljanje vodovoda i grijanja, ali pod uvjetom da je temperatura tekućine koja cirkulira u njima manja od +130 stupnjeva. Za plinovode uporaba priključaka ove vrste strogo je zabranjena.

Što će biti potrebno u procesu?

Za kvalitetne veze trebat će vam specijalnih materijala i alata. Prije svega, za obradu prethodno očišćene površine dijelova trebat će vam tok. Uklanja okside iz baze, poboljšava protok rastaljenog lema i smanjuje površinsku napetost.

Osim ovoga, trebat će vam i. Za zavarivanje na visokim temperaturama odabire se materijal koji ne sadrži olovo. Ambalaža mora nositi riječi "bez olova" ili "bez olova".

Za lemljenje na niskim temperaturama odabire se lem s niskim talištem, koji može sadržavati kositar, bakar, bizmut i srebro. Lem za niske temperature dostupan je u obliku žice od 3 mm.

Tok se odabire na temelju vrste lemljenja. U prodaji možete pronaći širok raspon takvih sastava u prikladnom pakiranju s posebnom četkom.

Za rad će vam trebati alati. Prije svega,. Uz njegovu pomoć možete rezati dijelove pravu veličinu. Važno je odabrati alat visoke kvalitete, do mekog materijala, koji je bakar, nije zaglavio.

Za uklanjanje neravnina trebat će vam i skidač skošenja. Inače će biti nemoguće umetnuti jedan dio u drugi. Za čišćenje unutarnje površine cijevi također se koristi četka ili četka.

Drugi neophodan alat je ekspander cijevi. Uz njegovu pomoć bit će moguće povećati promjer jednog od dijelova koji se spajaju, što će biti potrebno učiniti budući da cijevi imaju isti presjek.

Za zagrijavanje bakrenih elemenata koriste se različiti alati. Najčešće se za lemljenje na niskim temperaturama odabire onaj s usko usmjerenim plamenom.

U ovom slučaju plinska oprema radi iz cilindra s mješavinom propana i butana ili s čistim butanom. Jedno takvo punjenje dovoljno je za 3-4 stotine fuga.

Uređaj radi učinkovito, kada se zagrije plamenikom, cijev se zagrijava za nekoliko sekundi. Lemljenje na visokim temperaturama provodi se pomoću plinskih smjesa propan-kisik ili acetilen-zrak.

Osim toga, lemljenje se može izvesti pomoću posebnog električnog lemilice dizajniranog za rad s bakrenim dijelovima. Uređaj može raditi s tvrdim i mekim lemom. Lemilo je spojeno na mrežu i koristi se tamo gdje je nemoguće raditi s otvorenim plamenom. Uređaj je opremljen steznim kliještima i uklonjivim elektrodama.

Osim ovih alata, za postavljanje cjevovoda trebat će vam marker ili olovka, mjerač vrpce, čekić i razina zgrade.

Tehnologija lemljenja proizvoda od bakra

Nakon što ste pripremili alate i materijale, možete započeti postupak lemljenja. Sve radnje izvodimo u sljedećem redoslijedu:

Galerija slika

Izrežite dio na potrebnu duljinu

Može se koristiti za rezanje bakrenih cijevi razni instrumenti. Najčešće korišteni alat je ručni rezač cijevi. Kako biste osigurali ravnomjeran rez, držite cijev samo okomito na alat.

Stežemo dio između valjka i oštrice i okrećemo rezač cijevi oko njega. Ne zaboravite zategnuti vijak za podešavanje za otprilike trećinu kruga nakon svakog okreta. Kada koristite rezač cijevi, rez će biti gladak, a neravnine će se pojaviti samo unutar cijevi.

Najbolje je rezati dijelove rezačem cijevi. Važno je da je alat visoke kvalitete, inače neće biti moguće izbjeći deformaciju bakrene cijevi

Ali u isto vrijeme, promjer proizvoda će se malo smanjiti, što je nepoželjno. Možete izbjeći deformaciju dijela rezanjem pilom za metal. Ali u ovom slučaju bit će mnogo neravnina koje će trebati ukloniti, a morat ćete upotrijebiti šablonu da smanjite kosinu reza.

Zgužvanje ili ovalizacija reza cijevi dovest će do neugodnih posljedica, jer će sigurno promijeniti veličinu instalacijskog razmaka. Njegova vrijednost bi trebala biti u rasponu od 0,02-0,4 mm. Ako je razmak manji, lem neće moći ući u njega. Povećanjem razmaka neće se pojaviti kapilarni učinak.

Kao rezultat rezanja, rezultat bi trebao biti dio sa strogo cilindričnim krajem, koji ima minimalni kut rezanja. Obavezno uklonite sve neravnine s dijela, očistite njegovu unutarnju površinu četkom i odmastite je. Na isti način smo izrezali drugi komad cijevi. Uzimamo ekspander cijevi i pomoću čekića povećavamo promjer druge cijevi.

Kvalitetno čišćenje spojenih cijevi je obavezno. Unutar dijela ne smiju ostati neravnine ili neravnine koje će ometati kretanje tekućine

Provjeravamo kako se dijelovi uklapaju jedan u drugi, provjeravamo dimenzije dobivenog instalacijskog razmaka. Mora točno odgovarati normi. Drugi dio očistimo i odmastimo. Operaciju izvodimo preko cijelog presjeka cijevi, imajući na umu da duljina priključka mora biti jednaka promjeru dijela.

Nanesite fluks na površinu cijevi

Formiranje spojeva tijekom niskotemperaturnog lemljenja

Prilikom izvođenja mekog spoja u obavezna koristi se lem s niskim talištem i prašak za niske temperature. Za grijanje možete uzeti standardni ili mali plinski plamenik, koji se puni mješavinom propana i zraka ili propana s butanom i zrakom. Također možete uzeti posebno električno lemilo.

Uzimamo plamenik, uključujemo ga i usmjeravamo plamen na spoj cijevi. Kontaktna površina koja se nalazi između plamena i dijela mora se stalno pomicati. To je neophodno kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje elemenata. Uzimamo lem i s vremena na vrijeme dodirujemo montažni razmak. Kada se dovoljno zagrije, lem se počinje topiti.

Lem se dovodi u područje lemljenja kada su dijelovi dovoljno vrući da ga rastale svojom toplinom.

Čim se to dogodi, pomaknite plamenik u stranu kako bi lem u potpunosti ispunio kapilarni otvor. Ako se lem još nije počeo topiti, nastavite s zagrijavanjem. Značajka niskotemperaturnog lemljenja je da se lem posebno ne zagrijava. Trebao bi se rastopiti od topline zagrijanih elemenata veze.

Nakon što lem potpuno ispuni kapilarni razmak, mora se ostaviti da se ohladi, po mogućnosti u prirodnim uvjetima. Mora se imati na umu da dobivena mekana veza ima nisku čvrstoću, pa je zabranjeno dodirivanje dok je vruća.

Još jedna važna točka. Tijekom procesa lemljenja izuzetno je važno ne pregrijati bakar. U suprotnom, tok koji se nanosi na metal bit će uništen i, prema tome, neće moći otopiti i ukloniti okside, što će imati oštro negativan učinak na kvalitetu veze.

Stoga je preporučljivo koristiti fluks s prahom za lemljenje. Kada je temperatura dijela dovoljna za zagrijavanje lema, prah će se rastopiti i kapljice taline bit će vidljive unutar topitelja.

Ako je uporaba plamena iz nekog razloga neprihvatljiva, koriste se strojevi za lemljenje na struju. Takva oprema je skup napajanja, električnih kliješta i lemilice.

Postupak zagrijavanja i naknadnog stvaranja spoja s lemilom ne razlikuje se od gore opisanog. Jedino upozorenje: može biti potrebno manje vremena za potpuno zagrijavanje dijelova nego kod zagrijavanja plamenikom.

Formiranje šava tijekom visokotemperaturnog lemljenja

U procesu takvog lemljenja, plinski plamenik također se koristi za zagrijavanje dijelova. Gorivo mu je mješavina propana i kisika ili acetilena i zraka. Moguće je koristiti smjesu acetilen-kisik.

Za zagrijavanje bakrenih dijelova prilikom lemljenja možete koristiti posebno električno lemilo s udobnom ručkom i podešavanjem pritiska.

Lagano pomičemo plamenik duž budućeg priključka kako bi zagrijavanje bilo što ujednačenije. Kad se bakar zagrije na oko 750C, postat će tamne boje trešnje. U ovom trenutku nanesite lem.

Da biste ga bolje zagrijali, možete ga malo zagrijati plamenikom. Ali u isto vrijeme, moramo zapamtiti da se lem treba rastopiti od zagrijanih dijelova veze, a ne od plamenika. U idealnom slučaju, morate osigurati vezu s minimalnim zagrijavanjem, pri čemu će se lem odmah rastopiti i ispuniti montažni razmak prvi put.

Ovo možda neće uspjeti odmah, ali kako budete stjecali iskustvo, rezultat će se poboljšavati. Nakon potpunog popunjavanja razmaka lemljenjem ostavite spoj da se ohladi. Ne preporučuje se dodirivati ga u ovom trenutku. Temeljito obrišite ohlađeni šav kako biste uklonili ostatke topitelja.

Detaljna analiza tehnologije lemljenja bakrenih cjevovoda pomoću plinske baklje, s čijim sadržajem preporučujemo da se upoznate.

Sigurnosne mjere pri lemljenju bakrenih cijevi

Obrtnici početnici zanimaju kako pravilno lemiti bakrene cijevi, ali pritom zaboravljaju na sigurnost. Ovo se ne može učiniti. Morate shvatiti da bakar ima visoku toplinsku vodljivost, tako da ne možete držati dijelove u rukama bez neke vrste zaštite.

Neopreznost i neopreznost mogu rezultirati termičkim opeklinama. Malim elementima do 0,3 m duljine rukuje se samo u zaštitnim rukavicama ili se drži kliještima.

Također je potreban oprez pri radu s fluksom. Ovo je izuzetno agresivan sastav. Ako tijekom procesa lemljenja dospije na kožu, treba odmah prekinuti rad i isprati fluks s kože velikom količinom sapunica. Inače se na koži mogu pojaviti ne samo toplinske, već i kemijske opekline.

Lemljenje bakrenih dijelova mora biti pažljivo, u skladu sa svim sigurnosnim pravilima. Inače se možete ozlijediti - kemijska ili toplinska opeklina.

Odjeću za posao također treba pravilno odabrati. Sintetičke tkanine apsolutno nisu prikladne. Umjetna vlakna su vrlo osjetljiva na visoke temperature. Topi se i lako zapali pa je za posao najbolje odabrati deblju odjeću od prirodnog pamuka.

Još jedna važna točka. Kada se dijelovi zagriju, fluks počinje gorjeti. Njegove pare su opasne za ljude. Iz tog razloga prostorija u kojoj se izvodi lemljenje bakrenih cijevi mora biti dobro prozračena.

Iskusni majstori savjetuju onima koji se prvi put bave lemljenjem da prvo vježbaju na ostacima cijevi. Praksa pokazuje da nakon tri ili četiri neovisno završene veze već možete početi instalirati cjevovod. U ovom slučaju, preporučljivo je sastaviti sustav na podu i tek onda započeti lemljenje.

Gotovi cjevovod mora se temeljito isprati čistom vodom tople vode za uklanjanje lema i topitelja iz unutrašnjosti dijelova.

Osnovne greške prilikom lemljenja

Proces lemljenja bakrenih cijevi prilično je jednostavan, ali zahtijeva određeno iskustvo. Početnici često griješe u radu.

Razmotrimo glavne:

Prisutnost nedostataka na površini dijelova koji se spajaju. Takvi se nedostaci mogu pojaviti tijekom procesa rezanja cijevi. Ako se lemljenje izvodi preko defekta, šav će biti slab.
Onečišćenje u području spajanja elemenata. Dijelovi se moraju odmastiti nakon rezanja i čišćenja.
Nedovoljna širina instalacijskog razmaka. Prema pravilima, za dijelove s presjekom od 6 do 108 mm, dimenzije razmaka trebaju biti od 7 do 50 mm.
Nedovoljno zagrijavanje dijelova. U tom slučaju, lem neće moći pravilno stopiti s podlogom. Takav šav će se lako slomiti čak i uz malo opterećenje.
Fluks ne prekriva cijelu površinu cijevi. Oksidi ostaju na površini dijela, što negativno utječe na kvalitetu šava.
Pregrijavanje priključnog područja. Dovodi do izgaranja fluksa i stvaranja oksida i kamenca. Kao rezultat toga, kvaliteta veze naglo se pogoršava.
Provjera vruće veze. Prije provjere kvalitete šava, morate se uvjeriti da se cijev ohladila. Inače će se veza neizbježno deformirati i izgubiti snagu.
Zanemarivanje sigurnosnih pravila. Lemljenje se provodi na visokim temperaturama i korištenjem agresivnih kemikalija. Potrebna je zaštitna odjeća, maska i rukavice.

Majstoru početniku može biti teško samostalno odrediti stupanj zagrijavanja dijelova, tada je vrijedno pozvati profesionalca i napraviti prve veze pod njegovim vodstvom.

Upoznat ćete se s načinima izgradnje krugova grijanja od bakrenih cijevi, s kojima preporučamo da se upoznate.

Zaključci i koristan video na tu temu

Više zanimljivih informacija o lemljenju bakrenih cijevi možete saznati iz sljedećih videa.

Video #1. Značajke visokotemperaturnog lemljenja bakra:

Video #2. Kako pravilno lemiti bakrene armature:

Video #3. Koje vrste fluksa postoje za lemljenje?

Samostalno lemljenje bakrenih cijevi korisna je vještina koja će vam svakako dobro doći kućni majstor. Bakreni cjevovodi služe vrlo dugo i bez problema. S obzirom na relativno visoku cijenu takvih dijelova, samomontaža Možete puno uštedjeti i dobiti visokokvalitetni cjevovod po vrlo povoljnoj cijeni.

Imate li osobno iskustvo u spajanju bakrenih cijevi lemljenjem? Možda imate znanja o nijansama izvođenja radova? Napišite komentare u blok ispod, postavite pitanja, podijelite svoje mišljenje i fotografije na temu članka.

Svaka vrsta građevinski materijal zahtijeva individualni pristup tijekom obrade. Često su potrebne usluge profesionalaca, koje nisu jeftine. Ali ako imate određene vještine i svladate osnove, onda možete puno učiniti sami. Na primjer, lemljenje bakrenih cijevi vlastitim rukama nije tako težak zadatak kao što se na prvi pogled može činiti. Ovaj članak će govoriti o potrebni alati i nijanse ove vrste posla.

Zašto bakar

Lemljenje je jedan od najpouzdanijih načina spajanja cijevi. Ova će opcija biti prihvatljiva ako ćete sakriti ožičenje u zidu bez brige o činjenici da bi jednog dana nešto moglo procuriti i morat ćete izvršiti skupe popravke. Evo nekih prednosti korištenja bakra:

Svestranost. Ograničenja u uporabi praktički nema. Ovo bi mogao biti vodovodni sustav u vašem domu. Uz njihovu pomoć možete organizirati visokokvalitetni sustav grijanja. Između ostalog, takav se materijal koristi u rashladna oprema, klima uređaji i medicinski uređaji.
Otpornost na klor. Periodična dezinfekcija vode dovodi do uništenja običnog metala, što se ne može reći o bakrenim cijevima.
Antiseptička svojstva. Zbog svog sastava bakar sprječava razvoj bakterija čije djelovanje negativno utječe na ljudsko zdravlje.
Dugi vijek trajanja. Životni vijek bez ikakve intervencije može doseći 100 godina uz jamstvo da neće doći do izvanrednih situacija.
Visoka plastičnost. Tijekom instalacije materijalu se može dati bilo koji željeni oblik. Da biste to učinili, najbolje je koristiti posebne savijače cijevi koji sprječavaju savijanje.
Dostupnost materijala i okova za spajanje.
Otporan na promjene temperature. Širenje može biti u rasponu od –100°C do +250°C. Istodobno, metal ne gubi svoja svojstva i snagu.
Otporan na naslage i začepljenja. Unutarnje stijenke su vrlo glatke, tako da se krute čestice jednostavno nemaju za što uhvatiti.
Otpornost na oksidaciju. Prilikom interakcije s kisikom na površini bakra stvara se zaštitni film koji sprječava daljnje kemijske reakcije.

Obično ne može sve biti savršeno, pa izboru treba pristupiti uzimajući u obzir dvije strane novčića. Postoje i nedostaci:

Relativno visok trošak. Istina je da se u smislu novčanih troškova takav materijal ne može nazvati jeftinim, ali dobiveni rezultat bit će mnogo puta bolji i više nego nadoknađuje sve troškove.
Bakar je dobar vodič. To znači da cijeli krug mora biti uzemljen. Najmanje curenje u električnoj mreži dovest će do strujnog udara kod potrošača.
Nemogućnost korištenja u parnom grijanju. Ovo se odnosi samo na one vrste kod kojih se koristi metoda lemljenja na niskoj temperaturi.
Neke poteškoće u instalaciji. Da biste sve učinili učinkovito, morat ćete se naviknuti i potrošiti veliki broj vrijeme.
Potreba za korištenjem zaštitne navlake. Ovo je više značajka nego nedostatak. Takvo će rješenje biti potrebno u slučajevima kada je potrebno napraviti skriveno ožičenje. Činjenica je da neki građevne smjese može sadržavati tvari koje dobro stupaju u interakciju s bakrom, što dovodi do stanjivanja stijenki cijevi.
Prilikom povezivanja s drugim metalima, poput čelika, bit će potrebna uporaba mjedenih adaptera. To je neophodno kako bi se spriječilo stvaranje galvanskog para, što bi dovelo do uništenja spoja.

Obratiti pažnju! Nedavno su kromirane bakrene cijevi postale sve popularnije. Koristi se u industriji namještaja. Od njega se mogu izraditi različiti složeni stalci i držači.

Vrste bakrenih cijevi

Ovisno o specifičnoj namjeni, bakrene cijevi mogu biti obdarene jedinstvena svojstva. Prema načinu proizvodnje razlikuju se:

Žareno. Ova je opcija razvijena za projekte koji zahtijevaju visoku duktilnost. Na primjer, koriste se pri polaganju freonskih vodova. Najčešće se takvi proizvodi isporučuju u zavojnicama. Na neki način lakše je raditi s njima.
Nežareno. Imaju veću snagu i krutost. To je upravo ono što je potrebno kako bi se izdržao pritisak sustava i ne bi bio podložan deformacijama.

Postoje također razne proizvode prema obliku. Najčešće su to okrugli, ali postoje i profilni - kvadratni i pravokutni. Drugi podtip ima specifičnu primjenu za neke rashladne i split sustave. Debljina stijenke može biti od 0,8 do 3 mm.

Između ostalog, razvijene su rebraste cijevi. Njihova je svrha brzo odvođenje temperature, bilo za hlađenje ili grijanje. Predimenzionirane strukture. Može se koristiti umjesto čelika i radijatori od lijevanog željeza. Proizvodnja strukture može se odvijati na nekoliko načina:

Metoda valjanja. Za osnovu se uzima bakrena cijev potrebnog promjera, a na vrhu se pritisne aluminijska traka. Pomoću posebnih strojeva rebra se ekstrudiraju na materijal.
Metoda izlijevanja. Izravno na cijevi tijekom valjanja nastaje mala valovitost. Sljedeći korak je utiskivanje profilirane aluminijske trake koja oblikuje rebra.
Metoda indukcije. Dvije komponente se zagrijavaju izlaganjem struji visoke frekvencije. Zatim se spajaju, što dovodi do njihove fuzije.

Obratiti pažnju! Kada kupujete meku bakrenu cijev, svakako provjerite jesu li krajevi zatvoreni posebnim čepovima. Ako to nije slučaj, krhotine mogu lako ući unutra. Za klimatizacijske sustave to može biti kobna činjenica.

Temperaturni uvjeti

Kao što je gore spomenuto, postoje dvije glavne vrste cijevi i svaka od njih ima svoju metodu lemljenja:

Na visokoj temperaturi. Ova metoda je prikladna za organiziranje raznih sustava grijanje, uključujući paru. Lem u ovom slučaju dobiva potrebnu konzistenciju kada dosegne 900°C. Spojevi su prilično kruti i otporni na razne utjecaje.
Na niskoj temperaturi. U ovom slučaju, proces se odvija na temperaturi od 400 ° ili nešto nižoj. Najčešće se koristi pri ugradnji kućanskih sustava.

U svakom slučaju bit će potrebne odgovarajuće komponente i usklađenost s određenim zahtjevima.

Potreban alat

Kako biste uspješno dovršili postupak lemljenja bakrenih cijevi, trebat će vam alati i materijali.

Ima ih nekoliko varijanti. Sve će ovisiti o tome za koju je specifičnu metodu lemljenja potrebna. Neki proizvodi mogu imati mali uklonjivi cilindar, drugi su opremljeni većim spremnicima. Za čvrste ili visokotemperaturne spojeve koriste se varijacije plin-plamen (acetilen-kisik, kisik-propan, zrak-acetilen). Za meke - acetilen-zrak, zrak-propan. U nekim je situacijama potpuno nemoguće koristiti gore navedene uređaje, pa su razvijeni i posebni električni uređaji. Neke vrste lemova mogu se obraditi običnim sušilom za kosu.

Za razne vrste odabiru se lemovi i koriste se različiti lemovi. Za one sustave gdje se planira imati visoki tlak ili drugih opterećenja, potrebno je koristiti vatrostalni materijal. Obično se proizvodi u obliku šipki. Temperatura obrade mu je 650–900°. Najčešće njegovu ulogu igraju spojevi bakra i fosfora. Također, dodatne nečistoće dodaju se u njihov sastav kako bi se proveo proces fluksiranja. Za lemljenje na niskim temperaturama potrošni materijal obično je dostupan u obliku meke žice.

Ovo je poseban sastav koji je stvoren za olakšavanje procesa lemljenja. Također se razlikuju ovisno o čemu temperaturni režim namijenjeni. Mogu se proizvoditi u obliku tekućine ili paste. Njihova je zadaća očistiti mjesto buduće veze od raznih kontaminanata, spriječiti prodiranje kisika za uspješan završetak reakcije, povećati fluidnost lemljenja i poboljšati prianjanje materijala jedan na drugi. Obično je na pakiranju naznačeno za koju se svrhu određeni proizvod koristi.

Rezač cijevi. Za proizvode od bakra koriste se valjkasti proizvodi. Njihova točnost je mnogo veća nego kod obrade metalnom pilom. Također u drugom slučaju nastaju strugotine, što će kasnije postati veliki problem za cijeli mehanizam (ovo je kritično za klimatizacijske sustave i hladnjake).

Potrebno je dati kraju cijevi stožasti oblik i također ukloniti neravnine. To uvelike pojednostavljuje postupak spajanja glavne cijevi i spojnice.

Kalibrator. Ovo je poseban uređaj koji vam omogućuje povećanje promjera cijevi do takve veličine da druga cijev može lako stati unutra. Mora se imati na umu da duljina vrha ne smije prelaziti promjer.

Obična četka. Koristi se za nanošenje topitelja na područje lemljenja.

Žičana četka. Bit će potrebno očistiti spoj cijevi i priključka.

Vatrootporna brtva. Omogućit će vam zaštitu zida ili drugih predmeta prilikom zavarivanja na gradilištu.

Bakrene cijevi i priključci.

Sigurnosne mjere opreza

Proces lemljenja uključuje visoke temperature, kao i oslobađanje raznih tvari tijekom taljenja materijala.

Da biste spriječili nezgode i štetne učinke na ljudsko tijelo, potrebno je pridržavati se nekoliko jednostavna pravila sigurnost:

Dobar pristup zraku. Prostorija mora biti intenzivno prozračena. Zanemarivanje ovog stanja može dovesti do trovanja plinovima i parama.
Osobna zaštitna oprema. Tijekom postupka postavljanja vrlo je važno imati rukavice koje se neće rastopiti ili zapaliti kada su izložene toplini, što bi moglo dovesti do ozbiljnih opeklina. Obavezno koristite naočale koje će spriječiti da vam sitne čestice uđu u oči tijekom procesa rezanja ili kada prskanje leti zbog zagrijavanja predmeta. Također je preporučljivo koristiti zaštitu za disanje, poput respiratora. Oni će spriječiti upijanje fine bakrene prašine.
Ispravno rukovanje plamenikom. Paljenje se mora izvesti na sigurnoj udaljenosti od zapaljivih tvari. Ako se koriste zasebni cilindri velikog kapaciteta, trebaju biti postavljeni u skladu sa zahtjevima koje je naveo proizvođač. Važno je isključiti izlaganje izravnom sunčeve zrake ili drugih izvora topline.

Postupak mekog lemljenja

Ova metoda je prilično jednostavna i laka za naučiti početnike. Važno je slijediti samo sljedeće korake:

Segment potreban za određeno područje je označen. U tom slučaju potrebno je voditi računa o tome koji će dio ići u spojni okov. Ova točka je vrlo važna, jer udubljeni dio ne smije biti premalen, jer to neće omogućiti dobro pristajanje materijala, ali ne smije biti prevelik, kako ne bi stvarao stres koji će skratiti vijek trajanja.
Obrezivanje se izvodi pomoću ručnog rezača cijevi.
Rub se pažljivo obrađuje kako bi se uklonile neravnine i skošenje dobilo konusni oblik.
Dio cijevi koji će ići u fiting čisti se brusnim papirom.
Metalnom četkom ili brusnim papirom očistite unutarnju površinu armature.
Nakon ovog tretmana potrebno je umetnuti cijev u konektor i provjeriti da li je dosegla potrebnu razinu
Uobičajenom četkom, fluks se nanosi na očišćeno područje cijevi, kao i na unutarnju površinu priključka.
Cijev je umetnuta unutra dok se ne zaustavi; za to je dizajnirana posebna strana. Cijev se mora lagano okrenuti kako bi se protok ravnomjerno rasporedio.
Pomoću krpe uklonite višak topitelja koji je izbio na površinu.
Sljedeći korak je provesti grijanje. Morate ga pokrenuti od cijevi i glatko prijeći na prijelaznu točku, gdje će se izvršiti lemljenje.
Po dosezanju određenu razinu, trebate uzeti lem i dodirnuti spoj. Ako se odmah ne počne lijepiti, potrebno je nastaviti zagrijavanje.
Važno je izbjegavati pregrijavanje. To će uzrokovati izgaranje fluksa i uzrokovati loš kontakt s lemom.
Kada se lem počne topiti, mora se pritisnuti na vrat kako bi mogao ući u spoj. Plamen plamenika trebao bi biti malo ispred njega kako jednostavno ne bi kapao na površinu od jake topline.
Za horizontalni šav potrebno je izvoditi pokrete odozdo prema gore, prvo s jedne strane, a zatim s druge strane. Za okomito - kako će biti prikladno u određenom slučaju.
Nakon hlađenja, potrebno je vlažnom krpom ukloniti naslage ugljika i ostatke topitelja.

Obratiti pažnju! Ni u kojem slučaju nemojte ubrzavati proces hlađenja. Treba nastaviti s prirodnim trajanjem. Ako se to ne poštuje, u šavu se mogu pojaviti mikropukotine koje će prekinuti nepropusnost.

Proces lemljenja

Ova vrsta lemljenja prikladna je za cijevi promjera većeg od 22 mm, kao i gdje radna temperatura bit će iznad 175° C. Koraci za pripremu cijevi i fitinga bit će isti kao što je gore opisano.

Pomoću škripca ili drugog uređaja, jedinica koju želite spojiti mora biti čvrsto pričvršćena. Mora ostati nepomičan tijekom cijele operacije.
Zagrijavanje počinje od cijevi. To treba učiniti 2-3 cm od mjesta kontakta. Treba se kretati oko cijevi i prema mjestu lemljenja. Ne možete dugo držati plamenik na jednom mjestu, to može dovesti do oštećenja izvornog materijala.
Kada koristite bakreno-fosforni lem, nije potrebno koristiti fluks. Ali može djelovati kao pokazatelj. Njime možete premazati područje zgloba i ugrijati ga. Kada postane transparentan, vrijeme je da počnete djelovati.
Kada temperatura dosegne potrebnu razinu, lem će se bez napora rasporediti po pripremljenom području. Plamen ne smije biti usmjeren izravno na njega; mora biti usmjeren malo naprijed.
Pravila za korištenje lemljenja za vodoravne i okomite spojeve su ista kao što je opisano u prethodnom slučaju.
Nakon što je proces hlađenja završen, tretirano područje se briše vlažnom krpom kako bi se uklonile naslage ugljika i ostaci fluksa.

Obratiti pažnju! Ako je promjer cijevi 1" ili veći, to može stvoriti probleme kod zagrijavanja područja lemljenja. U tom slučaju potrebno je zagrijati sam fiting, a zatim cijev i vrat. Dodatno, možete koristiti drugi plamenik, koji će održavati stalnu ogrjevnu vrijednost.

Neke pogreške

Prije nego počnete sastavljati cijeli sustav, bolje je uzeti nekoliko komada cijevi i spojnica za vježbanje. Tijekom procesa mogu se pojaviti neki nedostaci, a njihovi uzroci su sljedeći:

Pukotina u šavu. Razlog je brzo hlađenje, kao što je gore opisano.
Deformacija cijevi ili fitinga. Razlog je predugo zagrijavanje. Obično je potrebno oko 20 sekundi da materijal postigne svoje stanje.
Slabo prianjanje lemljenja. Razlog je nedovoljna prethodna obrada. Vrlo je važno ukloniti mali sloj tako da razmak između cijevi i priključka bude nekoliko stotinki milimetra. To će omogućiti da konektor uđe unutra.
Savijanje na spoju. Razlog je što cijev nije dovoljno uvučena u fiting.

Neke će radnje zahtijevati određenu vještinu. Ali nakon dobra nastava Sigurno će biti lakše u borbi. Sada, znajući kako lemiti i pridržavajući se osnovnih pravila, sigurno ćete postići uspjeh u svom radu.

Video

Proces lemljenja jasno je prikazan u sljedećem videu:

Jeste li odlučili koristiti bakrene cijevi u uređenju vašeg vodoopskrbnog sustava? Želite stvoriti zanimljiv steampunk stil u svojoj kupaonici, ali ne znate kako lemiti bakrene cijevi? Vodič za dovršetak rada za početnike nalazi se u donjem materijalu.

Bakar, iako je vrlo skup za razliku od polimera, ipak je a kvalitetan materijal za ugradnju vodoopskrbnih komunikacija. Prednosti bakra uključuju visoku čvrstoću, estetski izgled, otpornost na koroziju i sklonost upotrebi u visoki krvni tlak i izvrsnu toplinsku vodljivost. Bakreni cjevovod će vjerno raditi desetljećima.

Bakar je legura mekog metala, koju su još u antičko doba rado koristili kovničari za svoj rad. Danas bakar nije manje tražen. Cijevi izrađene od ove legure sastavni su dio sustava grijanja i klimatizacije. Vodovod se također može postaviti pomoću bakrenih elemenata.

Za ugradnju linije koristi se metoda lemljenja, tijekom koje se bakreni elementi spajaju na lemljenje. Ovaj materijal je iz meke vrste metali se rastale pod utjecajem određenih temperatura i tvore jednu hermetičku vezu.

Važno: lemljenje bakrenih cijevi vlastitim rukama nije težak zadatak. Glavna stvar je odabrati pravi lem i odrediti temperaturu lemljenja. Vrijedno je znati da, unatoč visokoj cijeni, bakrene cijevi ne zahtijevaju dodatne spojne elemente. Odnosno, bakar se može spojiti u jednu liniju i istovremeno uštedjeti na kupnji fitinga, spojnica itd.

Saznajte kako lemiti bakrene cijevi i kako to ispravno učiniti kod kuće u našem materijalu u nastavku s detaljnim video uputama.

Metode lemljenja bakrenih cijevi

Metoda niske temperature. Najčešće se koristi kod kuće. Ovdje se lemljenje odvija mekim lemom od kositra, olova ili njihovih legura s dodatkom srebra. Temperatura lemljenja može doseći najviše 450 stupnjeva pri izvođenju radova.
Metoda visoke temperature. Također se naziva lemljenje bakrenih cijevi. U ovom slučaju, kako bi se otopio lem i postiglo spajanje glavnih elemenata, potrebno je postići temperaturu grijanja plamenika u rasponu od 600-900 stupnjeva.

Alati potrebni za dovršetak posla

Rezač cijevi. Neophodan za savršeno ravnomjerno rezanje dijelova cijevi prije lemljenja. Zahvaljujući ovom alatu, unutarnji lumen cijevi i njezin opseg nisu poremećeni tijekom rezanja.
Odstranjivač kosina. Koristi se za čišćenje ruba reza i zaokruživanje unutar cijevi za kvalitetno spajanje vodovoda od više dijelova cijevi.
Ekspander cijevi. Koristi se ako će se lemljenje bakrenih vodovodnih cijevi izvesti bez upotrebe spojnica i spojnica. Ekspander cijevi proširuje jedan kraj cijevi do potrebnog promjera tako da komad druge cijevi čvrsto pristaje u njega.
Četka i volan za visokokvalitetno čišćenje lemljene cijevi od oksida.
Reflektor. Radni element koji je pričvršćen na mlaznicu plamenika tako da plamen ne ošteti druge predmete u blizini.
Plinski plamenik. Ona je ta koja opskrbljuje plamen područjem cijevi koja se lemi.

U nastavku ćemo razgovarati o tome kakav plamenik trebate pripremiti.

Plinski plamenik

Da biste pravilno spavali vodovodne cijevi izrađen od bakra, morate pripremiti odgovarajuću vrstu plamenika. Podijeljeni su u nekoliko vrsta:

Uređaj s jednokratnim cilindrom za kućanstvo;
Plamenik s instaliranim stacionarnim cilindrom;
Oksi-acetilenski plamenik, pogodan za lemljenje bakrenih cijevi. Za dovršetak posla treba pronaći upravo to.

S druge strane, plamenik za topljenje lemljenja i lemljenje bakra može se razlikovati po snazi. Morate odabrati ovisno o vrsti lema s kojim ćete raditi (meki ili tvrdi).

Za lemljenje mekim lemom možete koristiti poluprofesionalni plinski plamenik male snage s pištoljem za vrući zrak. Takav alat razvija temperaturu do 650 stupnjeva kada plamen gori. Posebnost Ovaj uređaj je da ovdje možete regulirati temperaturu dovoda plamena, au isto vrijeme će ostati unaprijed određena i stabilna.
Lemljenje bakrenih vodovodnih cijevi tvrdim lemom može se izvoditi samo profesionalnim gorionicima.

Lem

Za pouzdano lemljenje morate kupiti lem. Dolazi u dvije vrste - tvrdi i meki.

Lem za tvrdo lemljenje proizvodi se u obliku dugih šipki. Ovaj lem se može koristiti za lemljenje cijevi za toplu vodu, opskrbu plinom, klimatizaciju ili vodove koji rade pod visokim tlakom. Temperatura lemljenja takvog lemljenja doseže 900 stupnjeva. Najčešće vrste tvrdog lema su bakar-fosforna samotopiva legura Cu94 P6 i legura Cu92 P6 Ag2 s dodatkom srebra iz fosfora i bakra.

Važno: ovaj tvrdi lem sadrži 6% aditiv fosfora, koji smanjuje temperaturu lemljenja na 750 stupnjeva.

Meki lem proizvodi se u obliku tanke žice promjera 2-3 mm. Ovaj lem se koristi za lemljenje vodovodnih cijevi vlastitim rukama kod kuće.
Postoji i posebna pasta koja se zove flux. Dostupan u limenkama. Mora se koristiti za visokokvalitetno čišćenje spojeva cijevi, uklanjanje oksida iz šava nakon lemljenja i poboljšanje karakteristika taljenja lema. U ovom slučaju, tok se koristi i za lemljenje na visokim temperaturama (preko 450 stupnjeva) i za lemljenje na niske temperature(do 450 stupnjeva).

Važno: fluks potiče bolje prianjanje lema na bakar.

Osim svih alata, lemljenja i topitelja, potrebno je pripremiti i armature ako je potrebno napraviti zavoje i zavoje na vodovodu. Svi priključci imaju regulirani promjer i u skladu su s GOST-om. Trošak okova i adaptera je prilično pristupačan.

Izvodimo lemljenje cijevi

Tehnologija lemljenja bakrene linije izgleda ovako:

Rezali smo ga rezačem cijevi. potrebna područja cijevi i očistite rubove skošenjem.
Ako se koristi fiting, tada temeljito odmastimo i njegove rubove i rubove cijevi. Ako se armatura ne koristi, onda proširite rub jedne cijevi pomoću ekspandera cijevi.
Isprobamo dijelove kako bismo provjerili ravnomjernost spojeva.
Sada obrađujemo rubove cijevi tankim slojem fluksa iz spojeva.

Važno: ako se visokotemperaturno lemljenje izvodi samofluksirajućim lemom, tada fluks nije potreban.

Sada uključujemo plinski plamenik i učinkovito zagrijavamo cijevi na spojevima do navedene temperature.
Nakon toga postavljamo lem u praznine. U tom slučaju, trebali biste osigurati da se lem topi isključivo iz zagrijane cijevi, a ne iz plamena plamenika. Pažljivo pritisnite rubove cijevi.
Nakon što se cijevi ohlade, krpom uklonite ostatak topitelja i oksida s bakrene površine.

Važno: trebali biste znati da se cijev zagrijava i lem se topi unutar 5 minuta. Stoga je važno ne pregrijati cijevi.

Savjet: ako su zalemljena dva dijela cijevi koji se nalaze blizu jedan drugome, tada se već tretirani dio cijevi mora ohladiti namočen u hladna voda s krpom. U suprotnom postoji opasnost da se zalemljeni spoj zagrije sljedeći odjeljak cijevi će se raspršiti pod utjecajem visoka temperatura.

Izbjegavanje grešaka

Prilikom lemljenja bakrenih cijevi, majstori početnici često čine niz uobičajenih pogrešaka. Ovo su:

Slabo zagrijavanje glavnih elemenata, zbog čega se lem nepotpuno topi. Takva veza će se srušiti pod bilo kojim opterećenjem.
Prekomjerno pregrijavanje bakrene legure, naprotiv, dovodi do uništavanja sloja fluksa. To će zauzvrat dovesti do stvaranja oksida i kamenca na metalnoj površini. Ovaj učinak također će dovesti do uništenja veze.
Ignoriranje sigurnosnih mjera. Budući da se rad izvodi sa kemijski elementi a pri visokim temperaturama treba nositi zaštitne rukavice i masku.
Kada planirate provjeriti spoj, trebali biste provjeriti je li se cijev na mjestu lemljenja ohladila.
Tijekom postupka lemljenja važno je osigurati dobru ventilaciju prostorije. To zahtijeva tehnologija rada, budući da se lemljenje izvodi pomoću agresivnih kiselih tvari.
Zaštitna odjeća od grube tkanine također neće biti suvišna, jer postoji opasnost od kontakta plamenih iskri i čestica lema s tijelom, što može dovesti do opeklina.

Savjet: ako sumnjate da su cijevi ispravno zagrijane na potrebnu temperaturu, pozovite iskusan majstor dobiti praksu. Profesionalac točno zna koliko je vremena potrebno da se bakar zagrije na određene temperature.

Video: tehnologija lemljenja bakrenih cijevi

Potreba za lemljenjem bakrenih cijevi, što nije teško učiniti ako uzmete u obzir sve značajke ovaj proces, javlja se u situacijama kada je potrebno instalirati ili popraviti sustave vodoopskrbe i klimatizacije tamo gdje se koriste. Lemljenje bakrenih cijevi vlastitim rukama ili angažiranim stručnjacima izvrsna je prilika za stvaranje vodoopskrbnog sustava u vašoj kući ili stanu, koji mnogi stručnjaci nazivaju vječnim.

Suština procesa

Ovako izrađen cjevovod, zahvaljujući korištenju bakrenih cijevi prilikom postavljanja, vrlo je pouzdan i izuzetno izdržljiv. Naravno, takav sustav ima prilično visoku cijenu, ali je u potpunosti opravdan jedinstvenim karakteristikama koje ima. Ono što je važno je da se bakrene cijevi mogu koristiti iu vodi i sustavi grijanja. U oba slučaja pokazuju najveću pouzdanost i izdržljivost.

Najjednostavniji i najpouzdaniji način postavljanja takvih sustava je lemljenje bakrenih cijevi. Ova tehnologija povezivanja koristi se dosta dugo, dobro je proučena i ne uzrokuje posebni problemi u praktičnoj provedbi. Bit ove metode je da se spoj između dijelova koji se spajaju ispuni posebnim spojem koji se zove lem. Kako bi lem za lemljenje bakrenih cijevi mogao prodrijeti i ispuniti spoj između dijelova, otapa se na visokoj temperaturi. Nakon što se zagrijavanje lema zaustavi i potpuno ispuni budući šav, stvrdne se, tvoreći pouzdanu, čvrstu i izdržljivu vezu.

Lemljenje bakra također je pogodno jer se, ako je potrebno, spojeni elementi cjevovoda uvijek mogu lako odvojiti. Da biste to učinili, jednostavno zagrijte spoj kako bi lem bio mekan i savitljiv.

Što je potrebno za lemljenje bakrenih cijevi

Lemljenje bakrenih cijevi, koje nije teško učiniti vlastitim rukama, ne zahtijeva skupu opremu ili bilo kakve posebne materijale. Da biste ga pravilno izveli, trebat će vam sljedeća oprema.

Osim topitelja, lema i ostalih osnovnih elemenata, za lemljenje bakrenih cijevi trebat će vam i dodatni alat koji se može naći u svakoj radionici ili garaži. Za lemljenje ili kuhanje bakrenih proizvoda dodatno pripremite:

redoviti marker;
rulet;
razina zgrade;
mala četka s krutim čekinjama;
čekić.

Prije početka rada također je važno odlučiti kako lemiti bakrene cijevi. Mogu postojati dvije glavne mogućnosti: lemljenje bakra s tvrdim lemom (koristi se rjeđe) i korištenje lema mekog tipa. Prilikom rješavanja ovog problema važno je pretpostaviti da postoje zahtjevi za korištenje jedne ili druge vrste lema. Tako se tvrdi lemovi koriste za lemljenje elemenata rashladnih uređaja i klima uređaja. U svim ostalim slučajevima (vodoopskrbni sustavi, sustavi grijanja itd.) može se koristiti limena žica. Ali bez obzira na odabranu tehnologiju, treba imati na umu da je tok neophodan u svakom slučaju.

Tehnologija lemljenja bakrenih cijevi

Lemljenje ili zavarivanje uređaja za grijanje, klimatizaciju i bilo koje druge uređaje vrlo je jednostavno. Algoritam za izvođenje takve operacije je sljedeći.

Prvo trebate odrezati komad cijevi na potrebnu duljinu, za što koristite rezač cijevi. Vrlo je važno postaviti alat okomito na os cijevi kako bi rez bio što glatkiji.
Nakon što je cijev izrezana, mora se očistiti. Za čišćenje površine proizvoda koristite metalnu četku, a njen kraj četkom očistite od neravnina i metalne prašine. Ni u kojem slučaju se u te svrhe ne smije koristiti brusni papir jer će ostaviti tragove na površini cijevi. sitni pijesak, što će pogoršati prianjanje lema na osnovni metal.
Za koju god svrhu lemite bakrene cijevi, za klima uređaje, hladnjake ili sustave grijanja, rub jedne od njih mora biti proširen. Promjer kraja jedne od cijevi treba povećati do takve vrijednosti da drugi kraj lako stane u nju, ostavljajući samo mali razmak.
Prošireni kraj cijevi također treba očistiti žičanom četkom, ali ne brusnim papirom ili pastom za čišćenje.
Prije početka lemljenja treba nanijeti fluks na kraj cijevi manjeg presjeka. Vrlo je važno ravnomjerno rasporediti fluks prilikom nanošenja, inače će njegov višak ući u cijev i tamo formirati smrznute kapljice, koje će stvarati buku kada se tekućina kreće kroz nju.

Pripremljene krajeve cijevi potrebno je umetnuti jedan u drugi prije lemljenja, nakon čega možete započeti s lemljenjem brisanjem viška topitelja vlažnom krpom. Kako bi se osigurala kvalitetna i pouzdana veza, potrebno je zagrijati cijevi koje se spajaju prije uporabe lemljenja. Zagrijavanje se može smatrati dovoljnim kada fluks primijenjen na jednu od cijevi postane srebrne boje.

Nakon predgrijavanja spoja na njega se dovodi lem koji se od visoke temperature počinje topiti i ispunjavati spojni prostor. Proces je također olakšan principom kapilarnosti, zbog čega rastaljeni lem ispunjava prazninu između cijevi. Lemljenje je završeno u trenutku kada se u potpunosti ispuni razmak između spojenih cijevi. Taj se proces može vrlo dobro vidjeti na videu koji snimaju mnogi stručnjaci.

Nakon što je lemljenje završeno, cijevi treba pustiti da se ohlade i ni pod kojim okolnostima ne smiju biti izložene mehaničkom naprezanju. Nakon što se šav ohladi, možete ga obrisati vlažnom krpom kako biste uklonili ostatke topitelja.

Sada znate kako lemiti bakrene cijevi. Video u nastavku omogućit će vam jasnije proučavanje procesa lemljenja.

Ugradnja bakrenog vodovodnog sustava slična je ugradnji bilo kojeg kućnog vodovodnog sustava, poput metala ili metal-plastike. Međutim, jedno od ključnih pitanja - kako lemiti bakrene cijevi za vodoopskrbu - zahtijeva detaljno razmatranje.

Moderne tehnologije pružaju širok izbor materijala za vodoinstalaterski rad: plastika razne vrste, čelik, bakar. Oni se razlikuju fizička svojstva, trošak, značajke ugradnje i mogućnosti primjene, međutim, nemoguće je imenovati najbolji ili najgori materijal. Bakrene cijevi za vodoopskrbu su skupe i zahtijevaju više pažnje pri radu, ali su svestrane, ekološki prihvatljive i pouzdane, a također su prikladne za samoinstalaciju.
Ovaj članak ne govori samo o tome kako sami lemiti bakrene cijevi, već io tome kako ovaj proces učiniti što svjesnijim i profesionalnijim.

Montaža vodovodnih cijevi od bakrenih cijevi

Postavljanje vodovoda ne razlikuje se puno od postavljanja vodovoda ili grijanja od drugih materijala.
U prvoj fazi potreban je dobro osmišljen dijagram cijele rute s dobro kalibriranim kutovima i spojevima. Podsjetimo: dijagram mora sadržavati obveznu vezu s cijevima glavnog uspona kroz kuglaste ventile, mjerne uređaje i dodatne izlaze za buduće vodovodne instalacije.

Vodovod od bakrenih cijevi

Izbor tipova i dimenzija cijevi: žarene i nežarene, s 3/8 ili 3/4 navojima, s različitim debljinama stijenki: K, L, M. Težina bakrene cijevi, a samim tim i cjelokupne vodovodne konstrukcije kao cjelina, može ovisiti o takvim detaljima, međutim, bit instalacije u cjelini neće se promijeniti.
Odabir tehnologije za spajanje bakrenih cijevi: lemljenje ili utisni spojevi. Izbor je uvijek na potrošaču, ali ukratko napomenimo: pouzdanost spoja push-up spojnica nije velika.
Zahtijeva stalno praćenje, i fitinge - sustavno pritezanje, dok lemljenje bakrenih vodovodnih cijevi znači osiguranje njihove dugotrajne i trajne nepropusnosti.
Glavna razlika je način spajanja bakrenih cijevi pomoću mekog lemljenja: zahtijeva određene vještine i opremu.

Tehnologija mekog lemljenja

Prije lemljenja bakrenih cijevi potrebno je nekoliko riječi teorije: ako je proces lemljenja svjesniji, tada će mnoge suptilnosti postati jasne kako posao napreduje.
U svakodnevnom životu i pri postavljanju vodovodnih sustava u stanovima koristi se takozvano "niskotemperaturno", "meko" lemljenje: mjesta lemljenja se zagrijavaju na 250-300 C, što omogućuje taljenje mekog lema (obično kositra). Međutim, te su temperature također opasne za bakrene cijevi, pa izloženost mora biti usmjerena i kratkotrajna.

Meko lemljene bakrene cijevi za vodu

Ogoljenje cijevi neposredno prije lemljenja nije jednostavna estetska manipulacija, već preduvjet, što vam omogućuje da se riješite proizvoda oksidacije na metalu i postignete maksimalno prianjanje materijala.
Kod mekog lemljenja dolazi do kapilarnog efekta, pri čemu se rastopljeni meki lem za lemljenje bakrenih cijevi ravnomjerno širi po cijeloj površini spoja, bez obzira na to je li cijev u vodoravnom ili okomitom položaju.
Preporučeni razmak između stijenki cijevi i priključka je strogo utvrđen - 0,1-0,15 mm: veća udaljenost zahtijeva više lem ili uopće neće dati kapilarni učinak, manje će stvoriti nepotrebnu prepreku širenju lema.

Alati i materijali za ugradnju bakrenih cijevi vlastitim rukama

Gorionik za lemljenje bakrenih cijevi ključna je oprema za lemljenje. Postoje različite vrste plamenika; preporučljivo je odabrati plinski plamenik s piezo paljenjem i mlaznicom za podešavanje plamena.

Lem za lemljenje bakrenih cijevi obično je kositar u obliku šipki ili kolutova žice.
Topilo za lemljenje bakrenih cijevi je pasta koja se koristi za pokrivanje površine cijevi i spojnih dijelova tako da otapa oksidne filmove na površini dijelova koji se spajaju, štiti bakar od oksidacije uslijed zagrijavanja i osigurava vlažnost površine u trenutku otapanja lema.
Rezač bakrenih cijevi – alat za rezanje bakrenih cijevi
cijevni ekspander za bakrene cijevi - alat za povećanje promjera bakrenih cijevi prilikom ugradnje dijelova jedan u drugi.
Skidač skošenja je alat za skošenje i uklanjanje mogućih neravnina s materijala.
Spojni dijelovi su spojni dijelovi različitih konfiguracija.
Čelična četka i četka za unutarnje i vanjsko čišćenje armatura i cijevi.

Alati potrebni za DIY lemljenje bakrenih cijevi

Oprema za lemljenje bakrenih cijevi nije skupa niti ekskluzivna. Ali trebat će malo truda kako bi se stekle pouzdane vještine njegove upotrebe: preporučljivo je vježbati na ostacima cijevi kako biste razumjeli zamršenost tehnologije i metoda.
Korak po korak upute za meko lemljenje bakrenih cijevi

Ovo je važno: rub cijevi i sama cijev moraju biti savršeno ravni i ravnomjerni - o tome ovisi kvaliteta spoja dijelova, pa je preporučljivo koristiti rezač cijevi za rezanje cijevi.

Korak 1. Upotrijebite ekspander cijevi za povećanje promjera priključka i koristite alat za uklanjanje skošenja kako biste očistili rubove cijevi.
Korak 2. Četkom ispolirajte vanjsku stranu cijevi, a četkom ispolirajte unutarnju stranu priključka.
Korak 3. Posebnom četkom nanesite pastu za lemljenje bakrenih cijevi - fluks - na cijev i fiting i odmah spojite dijelove, izbjegavajući bilo kakvu vrstu onečišćenja ili stranih tijela.
Korak 4. Plinski plamenik Za lemljenje bakrenih vodovodnih cijevi pažljivo zagrijte spoj, radeći preko cijele površine. Pokazatelj dobrog zagrijavanja je promjena boje fluksa za lemljenje.

Postupak lemljenja bakrene vodovodne cijevi

Korak 5. Nakon što prestanete zagrijavati površine koje se spajaju, nanesite lemljenje za lemljenje bakrenih cijevi duž cijelog perimetra spoja. Vatra baklje ne smije dodirivati žicu za lemljenje: kositar se mora rastaliti na površini bakra od svoje visoke temperature bez izravnog izlaganja vatri.
Korak 6. Pričekajte da se dio prirodno i potpuno ohladi - bez dodatnih sredstava za brzo hlađenje.
Korak 7. Obavezno uklonite ostatke flux paste s površine vlažnom krpom. Njegov učinak je neophodan samo tijekom lemljenja: uništava zaštitni sloj bakrenih dijelova.

Šav na mjestu spajanja dijelova mora biti gladak i čvrst. Dobiveni rezultat bit će moguće provjeriti tek kada se u dovodu vode uključi dovoljan tlak vode; međutim, ako je lemljenje uspješno, pouzdanost šava se ni na koji način ne smanjuje zbog vremena, mogućih promjena tlaka ili temperatura vode.

Izgled pravilno zalemljene bakrene cijevi

Montaža bakrenih cijevi s cijevima od drugih materijala

Ima ih nekoliko važne točke vezano za mogućnosti ugradnje bakrenih cijevi s cijevima od drugih materijala:

Spojevi bakra i mesinga, bakra i plastike te bakra i čelika su bezopasni i ne uzrokuju koroziju materijala.
Ugradnja pocinčanog čelika i bakra može negativno utjecati na stanje pocinčane čelične cijevi: kemijski procesi između bakra i cinka dovesti do razaranja cinka.

Stoga, ako postoji potreba za spajanjem pocinčanih i bakrenih cijevi, onda je to moguće samo preko mjedenog priključka i samo u jednom smjeru: duž toka vode iz pocinčane cijevi u bakrenu.

Korozija pocinčane cijevi zbog nepravilnog lemljenja bakrom

Za kućnu vodoopskrbu u Rusiji ovo je moguće rješenje: gotovo uvijek centralni vodoopskrbni sustav koristi čelik ili pocinčani čelik, tako da se bakreni vodovod u stanu može kupiti bez sumnje.
Bakrene cijevi spajaju se na čelične ili plastične cijevi samo pomoću mjedenih utičnih spojnica. Glavno pričvršćivanje sustava provodi se preko stezne matice i steznog prstena fitinga: oni su zategnuti na standardni broj zavoja navedenih u tehničkoj dokumentaciji fitinga, te se tijekom rada moraju redovito provjeravati na labavost i moguća curenja .

Mitovi o bakrenim cijevima

Zbog nedostatka navike korištenja bakra kao materijala za sustave grijanja, opskrbe vodom i plinom, moderni ruski potrošači imaju nepovjerenje prema ovom materijalu. Postoje dva mita:

Bakrene vodovodne cijevi su skupe i nepraktične, unatoč visokoj cijeni. Nepraktičnost je povezana s mogućom oksidacijom vanjske strane cijevi, dok bakrene cijevi oksidiraju i iznutra, ali apsolutno nisu podložne koroziji. Veći trošak bakrenih cijevi može se više nego nadoknaditi jednostavnošću ugradnje i izdržljivošću materijala.
Bakrene cijevi su opasne u kombinaciji s kloriranom vodom. Bez sumnje, bakar, reagirajući s česticama klora, oksidira, ali film formiran unutar cijevi, naprotiv, štiti cijevi od dodatnih kemijskih utjecaja i siguran je za ljudsko tijelo.

Međutim, te mitove ruši dugogodišnja praksa. Nije slučajnost da je ovaj materijal korišten u vodoopskrbni sustavi prije nekoliko tisuća godina, a bakar i danas uživa zasluženo priznanje u europskim zemljama.

Možda će vas zanimati sljedeći materijali