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Tornio per metalli fatto in casa fai-da-te: produzione e funzionamento. Come realizzare un tornio di metallo con le tue mani? Come realizzare un tornio fatto in casa

Nonostante l’ampia gamma di apparecchiature prodotte in fabbrica, il suo utilizzo nella vita di tutti i giorni è solitamente scomodo o poco pratico. Dimensioni (e peso) impressionanti, varietà di funzioni (alcune delle quali difficilmente saranno richieste dall '"artigiano domestico") e una serie di altri punti: tutto ciò ti fa chiedere se abbia senso spendere soldi per l'acquisto di un metallo tornio? Inoltre, il prezzo del modello desktop più economico è di circa 46.800 rubli.

Con come fare tornio da zero, con le tue mani, lo esamineremo in dettaglio, quindi – consigli sulla scelta dei materiali e sulla procedura per assemblare la macchina. Esattamente consigli utili ed esempi di disegni, poiché realizzare qualcosa con le proprie mani è un processo creativo; pertanto, semplicemente non possono esistere standard “rigidi”. Il seguente diagramma di configurazione è solo un promemoria.

Progettazione tornio per uso domestico Ha senso semplificarlo un po'. Alcuni componenti possono essere modernizzati (modificati) e altri possono essere abbandonati del tutto. Ad esempio, automazione complessa, feedbox con i suoi ingranaggi e EMF. Ed è improbabile che l'elemento mobile della contropunta - la penna - sia di grande importanza per un tornio fatto in casa.

Selezione dei materiali

Esistono vari consigli, incluso quello per la fabbricazione dei singoli elementi della macchina, è possibile utilizzare il legno sotto forma di assi e travi. Argomentazione: un tale assemblaggio non pone grossi problemi e viene completato in tempi relativamente brevi.

Vorrei sottolineare che sorgeranno, ma poi, e molto evidenti. Una macchina “di legno” non durerà a lungo. In poche parole, funzionerà, ma dovrai dimenticare l'accuratezza delle operazioni. Un modello di attrezzatura girevole, anche fabbricato in fabbrica, richiede non solo un'attenta regolazione, ma anche un monitoraggio sistematico delle condizioni. Il minimo cambiamento nella geometria della stessa diapositiva porterà al fatto che la lavorazione della parte si trasformerà in una “parola” del campione. Il legno si gonfia e si restringe costantemente. Di che tipo di movimento fluido del carrello, coincidenza degli assi centrali, ecc. Possiamo parlare? Lo stesso vale per il letto. I carichi dinamici porteranno rapidamente all'allentamento della base (telaio, tavolo o altro componente).

Non importa in base al disegno in cui viene assemblato un tornio domestico, per la fabbricazione di tutto elementi strutturali Dovresti assolutamente usare prodotti in metallo (tubi, canali o angoli). Più complesso - sì, più affidabile e durevole - senza dubbio. Tutte le altre opzioni sono una perdita di tempo e fatica.

Procedura di assemblaggio della macchina

Realizzare qualsiasi meccanismo (installazione, unità) con le tue mani è uno sforzo creativo. Ogni maestro è guidato dalla gamma di compiti che dovrà risolvere con l'ausilio di attrezzature fatte in casa, dalla disponibilità di spazio libero nel garage (capannone, annesso) e così via. Ma se capisci l'algoritmo delle azioni, assembla un tornio uso domestico non sarà difficile. Ecco alcuni esempi fatti in casa.


Se il lettore è completamente soddisfatto modello più semplice, e non c'è voglia di perdere tempo con la progettazione, l'autore suggerisce di prestare attenzione a una macchina basata su un trapano elettrico. Non è richiesta alcuna spiegazione aggiuntiva qui.

È chiaro che la funzionalità di tale installazione è limitata. Principalmente perché nel mandrino è possibile serrare solo un trapano. In effetti, un prodotto così fatto in casa può essere definito condizionatamente un tornio.

Ma vale la pena approfondire la produzione di apparecchiature più “serie”.

Struttura del tavolo

È necessario determinare se il banco da lavoro esistente (ad esempio nel garage) può sopportare il carico aggiuntivo. Se hai intenzione di realizzare un tornio a bassa potenza per la lavorazione di piccoli pezzi, sarà sufficiente un banco da lavoro. Quando si monta il telaio è necessario tenere conto di due punti.

Per prima cosa devi saldare i nichel sulle gambe del tavolo. Se la mobilità della macchina non è richiesta, cioè non è previsto il suo trasporto regolare, ha senso svuotarla pavimento in cemento fori, installare il telaio e riempirlo nuovamente di cemento. L'obiettivo è garantire la massima stabilità della struttura durante il processo di lavorazione dei metalli.

In secondo luogo, non dovresti complicare inutilmente l'installazione utilizzando una spessa piastra di acciaio come piano del tavolo, soprattutto perché non stiamo parlando di apparecchiature potenti. È sufficiente saldare il basamento del tornio al telaio. La forza sarà assicurata.

È necessario verificare la conformità del taglio superiore del telaio di supporto con il piano orizzontale. E solo dopo che la struttura sarà stata riportata alla normalità questa fase lavorativa potrà considerarsi completata.

letto

Qui tutto è semplice: il telaio di supporto del tornio (canale o angolo) è saldato su misura.

Guidare

Qui devi scegliere una delle due opzioni:

  • Se si decide di collegare il mandrino (morsetto, mandrino) all'albero motore, come modificarne la velocità? E questo dovrà essere fatto a seconda della durezza del campione da elaborare. È possibile, ad esempio, installare un motore da una macchina per cucire usata (viene fornita la regolazione della velocità). Solo la potenza di un tale tornio sarà minima, quindi le possibilità sono limitate.
  • Qualsiasi motore elettrico è caratterizzato dalla velocità di rotazione dell'albero (rotore). È chiaro che è impossibile sostituire regolarmente il motore con un altro durante il funzionamento. Pertanto, dovrai pensare a come cambiare rapporto di trasmissione guidare. La soluzione più semplice è reinstallare le pulegge fissate all'albero intermedio, ovvero utilizzare questo tipo di trasmissione.

Gli "artigiani popolari", concentrandosi su questa tecnica, realizzano macchine con le proprie mani per 10-12 velocità. La comodità nel lavorare con materiali diversi è assicurata e non è necessario cercare componenti, elaborare un circuito di automazione e assemblarlo.

C'è un altro argomento a favore di una tale soluzione ingegneristica. La forza principale presente nelle macchine assemblate manualmente è lungo l'asse dell'albero. Ma i motori elettrici di qualsiasi modello sono progettati per un carico “perpendicolare”.

Se la macchina non dispone di trasmissione a cinghia, è necessario essere preparati a riparazioni frequenti. Il motivo è la distruzione delle parti portanti del motore. È possibile evitarlo, ma tale modernizzazione richiede un'analisi separata (ci sono diverse opzioni) e complicherà notevolmente il processo di progettazione.

Cosa considerare durante il montaggio

Per tale regolazione è consigliabile installare su un tornio un motore con una potenza compresa tra 0,75 e 1,5 kW.

È meglio non utilizzare prodotti da collezione. La particolarità di tali motori è che quando il carico diminuisce (ad esempio, al momento della retrazione della fresa), la velocità di rotazione del rotore aumenta in modo significativo. Possibile risultato Non è difficile prevederlo: il pezzo volerà via e l’operaio si ferirà.

Di norma, i torni fai-da-te vengono assemblati per lavorare con piccoli "grezzi" - lunghi fino a mezzo metro e con un diametro non superiore a 12-14 cm. Per tali modelli, i motori asincroni sono considerati i migliori (quelli consigliati è indicata la potenza). La stabilità della velocità sarà garantita e cambiamenti improvvisi sono esclusi i valori della velocità di rotazione.

Caratteristiche della fabbricazione di altri elementi strutturali

È meglio (se possibile) prelevare singoli componenti da apparecchiature dismesse. Anche se è necessaria una rilavorazione, è più semplice che realizzarlo da zero. Ecco alcune opzioni che prenderemo in considerazione.

Slitta

Passare da un'asta è difficile e poco pratico. La forza non soddisferà i requisiti. È più facile usare elementi già pronti. Ad esempio, i montanti degli ammortizzatori.

Pinolo

Spesso nei torni fatti in casa il fermo posteriore è fisso. Puoi usare un bullone normale, avendo precedentemente affilato l'estremità della sua gamba.

Portautensili

L'autore ha utilizzato piastre metalliche da 2 4 mm. Per garantire che lo strumento sia fissato saldamente e reinstallato rapidamente, un asse filettato è saldato al centro del fondo e un foro del diametro appropriato è saldato nella parte superiore. Per bloccare la taglierina: un dado con una "maniglia". La distorsione della piastra superiore durante il serraggio viene eliminata, poiché vengono praticati più fori nei suoi angoli e i montanti verticali (pezzi di asta) sono saldati sul fondo (sotto di essi). Di conseguenza, la piastra di “bloccaggio” si sposta direttamente verso il basso/su.

Quando si monta un tornio è meglio concentrarsi sul futuro. Nella vita di tutti i giorni, devi lavorare non solo grezzi di metallo, ma anche altri materiali: plastica, plexiglass, legno. La conclusione è chiara: se intendi realizzare attrezzature di tornitura per uso domestico con le tue mani, devi lottare per la sua versatilità. In particolare alla possibilità di variare la velocità del mandrino in un ampio intervallo.

  • legno – 700 – 2.400;
  • metallo – 85 – 940.

Quando si decide la dimensione di un tornio, è necessario concentrarsi sulle dimensioni dei pezzi da lavorare. Raccomandazioni specifiche su questo punto non hanno senso, ma vale la pena ricordare i parametri principali delle apparecchiature industriali a bassa potenza (in mm).

  • Lunghezza – 1 150.
  • Larghezza – 600 – 620.
  • L'altezza dell'asse del mandrino è di circa 180. Ciò consentirà la lavorazione di pezzi con una sezione trasversale fino a 175 mm.

Affinché il tornio sia veramente “funzionante”, prima di redigere il suo disegno è consigliabile familiarizzare con le principali caratteristiche dei modelli amatoriali produzione industriale. I parametri lineari non sono la cosa principale. Ci sono anche indicatori come la dimensione del calibro e i limiti del suo movimento, la distanza tra i centri, la velocità di avanzamento e così via. Ciò renderà la scelta molto più semplice opzione ottimale Macchina di assemblaggio fai-da-te.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla coincidenza dei centri del fuso (mandrino) e della penna. Dovrebbero essere collegati da una linea orizzontale. Il mancato rispetto di questa condizione porta alla comparsa di giochi e oscillazioni del pezzo durante il processo di lavorazione dei metalli. Il risultato è un danno. Cattivo, ma non critico. Se hai molto hardware a portata di mano, puoi sostituirlo. Ma la prospettiva di acquisire costantemente nuove frese (e sicuramente “voleranno” in una macchina così fatta in casa e abbastanza spesso) è improbabile che sia adatta a chiunque.

Durante il processo di assemblaggio, sorgeranno inevitabilmente domande su come realizzare al meglio “questo o quello” con le proprie mani. L'autore consiglia, in caso di difficoltà, di guardare le fotografie dei torni disponibili su Internet, sia quelli realizzati in fabbrica che quelli fatti in casa. Una soluzione accettabile verrà sicuramente trovata.

Buona progettazione e lavorazione dei metalli!

Un tornio è progettato per produrre e lavorare prodotti in metallo. I dispositivi professionali sono piuttosto costosi. Puoi risparmiare denaro costruendo un tornio per metallo fatto in casa. Questo viene fatto utilizzando vari metodi.

Caratteristiche del progetto

Ogni tornio per metallo contiene i seguenti componenti:

  • la trasmissione è un componente chiave della macchina, da cui dipende la potenza dell'attrezzatura. La scelta di un motore è piuttosto difficile. Nei piccoli dispositivi è possibile utilizzare un motore ordinario lavatrice, trapani elettrici. La potenza minima del motore dovrebbe essere 200 W, giri/min – 1500;
  • letto – il telaio portante del dispositivo. Può essere realizzato con blocchi di legno e angoli in acciaio. Il letto del tornio deve essere durevole. In caso contrario il dispositivo si romperà a causa delle vibrazioni;
  • contropunta: il materiale di fabbricazione è una piastra di acciaio su cui è saldata angolo di metallo. La piastra appoggia sulle guide del telaio portante. È destinato a trattenere pezzi metallici durante la lavorazione;
  • la paletta anteriore è simile a quella posteriore, ma è installata su un telaio mobile;
    centro guida e guidato;
  • pinza: un elemento di supporto per la parte lavorante.

La coppia di rotazione dall'azionamento alla parte di lavoro viene comunicata utilizzando metodi diversi. Qualcuno lo monta sull'albero motore. Questo viene fatto per risparmiare spazio e denaro. È anche possibile trasmettere la coppia tramite trasmissione a frizione/cinghia/catena. Ognuno di questi metodi ha i suoi pro e contro.

Una trasmissione a cinghia per un azionamento elettrico è la più economica ed è molto affidabile. Per realizzarlo, utilizzare una cintura rimossa da un'altra unità. Lo svantaggio di tale trasmissione è che la cinghia si consuma gradualmente. La frequenza della sua sostituzione dipende dall'intensità di utilizzo.

Le trasmissioni a catena hanno un prezzo più elevato e sono di dimensioni maggiori, ma hanno una lunga durata. La trasmissione per attrito è una soluzione intermedia tra catena e cinghia.

Quando monti un tornio con le tue mani, usa l'attrezzatura considerata adatta a risolvere i tuoi problemi. Ad esempio, in un minitornio è consigliabile montare la parte lavorante direttamente sull'albero.

Creazione di una pinza

Viene considerato il calibro l'elemento più importante tornio. Da questo dipendono la qualità del prodotto fabbricato, la quantità di impegno e tempo dedicati alla sua produzione. La pinza si trova su una slitta speciale che si muove lungo le guide installate sul telaio di supporto. Il movimento viene eseguito in 3 direzioni:

  • longitudinalmente La parte operativa del dispositivo si muove lungo la lunghezza della parte. Questo movimento viene utilizzato per girare i fili nei prodotti e rimuovere lo strato metallico dalla parte;
  • trasversalmente La parte di lavoro si muove con un angolo di novanta gradi rispetto all'asse della parte. Utilizzato per realizzare scanalature e fori;
  • obliquamente Il movimento viene effettuato sotto angoli diversi. Utilizzato per realizzare scanalature sulla superficie del pezzo.

Quando si realizza un supporto per un tornio di metallo fatto in casa con le proprie mani, è necessario ricordare che è soggetto a usura a causa delle vibrazioni. Gli elementi di fissaggio si allentano e appare del gioco. La qualità dei prodotti fabbricati si sta deteriorando. Per evitare ciò, è necessario regolare di tanto in tanto la pinza.

È necessario regolare la pinza in base agli spazi, al gioco e alle guarnizioni. È possibile eliminare gli spazi inserendo dei cunei tra le guide e il carrello. Il gioco del pezzo viene eliminato con una vite speciale.

Se le guarnizioni del dispositivo sono usurate, devono essere lavate bene e lubrificate con olio. In caso di forte usura si consiglia di sostituire le guarnizioni con altre.

Come assemblare il dispositivo

Per assemblare un tornio per metallo con le tue mani, devi seguire questi passaggi:

  1. Assemblaggio del telaio della macchina da travi ed elementi di canale. Se si intende lavorare pezzi di grandi dimensioni, utilizzare materiali in grado di sopportare carichi significativi. Ad esempio, se si desidera lavorare parti metalliche più lunghe di 5 cm, lo spessore dei materiali del telaio dovrebbe essere di almeno 0,3 cm per gli angoli e 3 cm per le aste.
  2. Installazione di alberi longitudinali con guide su elementi a canale. Gli alberi sono collegati utilizzando saldatrice o bulloni.
  3. Realizzare la paletta. Per fare ciò, viene utilizzato un cilindro idraulico con uno spessore della parete di almeno 0,6 cm. È necessario premere una coppia di cuscinetti.
  4. Percorso dell'albero. Vengono utilizzati cuscinetti di grande diametro interno.
  5. Riempimento del cilindro idraulico con lubrificante.
  6. Installazione della puleggia e della pinza con guide.
  7. Installazione di azionamento elettrico.

Se guardi i disegni del tornio, noterai che per aumentare la stabilità del portafresa, viene utilizzato un poggiautensile e una sottile striscia metallica è fissata sul fondo dell'unità. Ha lo scopo di proteggere la parte operativa del dispositivo dalla deformazione durante la lavorazione del pezzo.

Come scegliere un motore elettrico

L'elemento più significativo di un tornio fai-da-te è l'azionamento elettrico. Grazie ad esso, la parte operativa del dispositivo si muove. Pertanto, maggiore è la potenza motrice, maggiore sarà la potenza dell'intera macchina. È necessario scegliere un motore tenendo conto delle dimensioni delle parti metalliche che si intendono lavorare.

Per la lavorazione di pezzi di piccole dimensioni, è ottimale utilizzare un azionamento da 1 kW. Può essere rimosso da non necessario macchina da cucire. Per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni è necessario un motore da 1,5 kW.

Se usi i diagrammi quando assembli un tornio di metallo con le tue mani, ricorda tutto elementi elettrici deve avere un isolamento affidabile. Se non sai come gestire l'elettricità, chiama un professionista. In questo modo non ti farai sicuramente male.

Come creare una macchina da un trapano

Se vuoi risparmiare denaro e semplificare il montaggio della macchina, utilizza un normale trapano elettrico al posto del motore. Quindi puoi:

  • assemblare e smontare rapidamente un tornio con le proprie mani. Il trapano elettrico può essere facilmente rimosso dal telaio e può essere utilizzato per praticare fori;
  • Trasporta facilmente il dispositivo. Ciò è particolarmente vero per coloro che elaborano pezzi in un garage o per strada;
  • risparmiare denaro. Un trapano elettrico consente di non utilizzare l'ingranaggio e di utilizzare accessori sostituibili come strumento di lavoro.

Naturalmente, questo dispositivo presenta alcuni svantaggi. Come realizzare un tornio per metallo basato su un trapano in modo da poter lavorare pezzi di grandi dimensioni? La risposta è praticamente nulla. Il trapano elettrico ha una coppia abbastanza piccola, gran numero giri/min È possibile modificare questi indicatori se si installa una trasmissione a cinghia. Tuttavia, il design diventerà molto più complesso. La macchina perderà il suo vantaggio chiave.

Si consiglia di realizzare un tornio basato su un trapano elettrico a coloro che intendono lavorare solo piccoli pezzi. Per creare il dispositivo, avrai bisogno di tutto come per una macchina normale, ad eccezione della trasmissione e della paletta. Il telaio portante può essere un normale tavolo o un banco da lavoro. Il trapano elettrico viene fissato mediante un morsetto o un morsetto.

Utilizzando una macchina in cui è installato un mandrino del tornio fatto in casa, è possibile trasformare i pezzi grezzi, dipingerli, avvolgere il filo su un dispositivo trasformatore e creare tacche a spirale.

Caratteristiche di funzionamento

Come qualsiasi altra attrezzatura, i torni/fresatrici fai da te hanno le loro caratteristiche. Devono essere presi in considerazione durante il montaggio e il funzionamento del dispositivo. Ad esempio, durante la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni o quando si utilizza un potente motore elettrico, si verificano notevoli effetti di vibrazione. Può portare a imprecisioni. Per evitare ciò, i centri motore e condotto del dispositivo devono essere montati sullo stesso asse. Se intendete montare solo il drive center, collegatevi l'unità cam.

Non è consigliabile installare un motore a collettore in dispositivi realizzati da soli. Può aumentare spontaneamente il numero di giri. Ciò porta al fatto che il pezzo vola via, si verificano varie lesioni e l'attrezzatura viene danneggiata. Se installi un motore di questo tipo, non dimenticare di montarci un cambio che riduca la velocità.

Il miglior motore è considerato asincrono. Non aumenta il numero di giri durante la lavorazione di un pezzo, è resistente a carichi elevati e consente la lavorazione di prodotti metallici fino a un decimetro di larghezza.

Precauzioni di sicurezza

Sfruttare dispositivo fatto in casa, segui queste regole:

  • La fresa deve essere parallela alla superficie del pezzo da lavorare, altrimenti la macchina si romperà a causa del salto dell'utensile.
  • Durante la lavorazione delle estremità, il pezzo deve appoggiarsi alla contropunta.
  • Usa uno scudo o degli occhiali speciali per proteggere la tua vista dai trucioli metallici che volano in tutte le direzioni.
  • Dopo aver terminato la lavorazione, la macchina deve essere pulita, rimuovendo trucioli metallici e altri residui di produzione. Non consentire a piccole particelle di penetrare nel motore elettrico di un tornio fatto in casa per la lavorazione di pezzi metallici.

Il legno è facile da lavorare. Utilizzando strumenti semplici, puoi creare cose di straordinaria bellezza e funzionalità.

Separatamente, vale la pena notare i prodotti che hanno la forma di figure rotanti: maniglie di utensili, colonnine per scale, utensili da cucina. Per realizzarli non basta un'ascia o uno scalpello;

Acquistare un dispositivo del genere non è un problema, ma una buona macchina è costosa. Prendine uno come questo strumento utile ed è facile risparmiare denaro, perché puoi realizzare un tornio per legno con le tue mani.

Perché è necessario e come funziona?

Un tornio è progettato per la fabbricazione di prodotti in legno di forma cilindrica o simile. Questo è un articolo indispensabile per le riparazioni. casa di campagna Con scale di legno, un portico scolpito, ma non solo.

Se hai una certa esperienza, uno strumento di tornitura ti permetterà non solo di risparmiare sugli elementi decorativi acquistati, ma anche di guadagnare denaro, perché prodotti in legno fatti a mano sono molto apprezzati.

Spetta al maestro decidere se una macchina del genere sia necessaria in un'officina domestica.

Naturalmente, se hai bisogno di più maniglie per scalpelli, è più facile acquistarle, ma se vuoi realizzare una scala interamente in legno, un set di colonnine costerà una somma molto elevata. È molto più economico realizzarli da soli. A proposito, non devi nemmeno spendere soldi per l'acquisto di attrezzature: una semplice macchina può essere realizzata nella tua officina utilizzando materiali di scarto.

Il principio di funzionamento di un tornio per legno non è particolarmente complicato. Il pezzo cilindrico è fissato lungo l'asse di rotazione. Ad esso viene trasmessa la coppia. Avvicinando varie frese o utensili di macinazione al pezzo in lavorazione, gli viene data la forma desiderata.

Parti principali del tornio:

  • un telaio su cui sono fissati tutti i componenti;
  • azionamento elettrico;
  • paletta;
  • contropunta;
  • tuttofare

Per facilità d'uso, vengono utilizzati schemi per modificare la velocità di rotazione. Nelle attrezzature professionali si tratta di un vero e proprio cambio, un sistema di ingranaggi che permette di regolare la velocità entro un intervallo molto ampio. Questo è difficile; è sufficiente dotare un tornio per legno fatto in casa di una trasmissione a cinghia con più pulegge di diverso diametro.

Produzione del letto

Il letto è un telaio che unisce tutte le parti della macchina in un unico insieme. La forza della struttura nel suo insieme dipende dalla sua affidabilità, perché materiale migliore per il telaio - angolo in acciaio. Puoi anche usare tubo profilato sezione rettangolare.

Innanzitutto vengono delineate le dimensioni della futura unità. Questo indicatore dipende in gran parte dai prodotti specifici per cui è necessaria la macchina. Di medie dimensioni il letto del tornio domestico è di 80 cm. Usando una smerigliatrice con un cerchio di metallo, taglia due pezzi identici.

Liner blocchi di legno, gli angoli sono posizionati con i ripiani verso l'alto e verso l'interno su una superficie piana, i loro bordi superiori dovrebbero creare un piano ideale. Tra loro viene mantenuta la stessa distanza, circa 5 cm. Per orientarli correttamente utilizzare una striscia di spessore adeguato.

Le parti longitudinali della base sono fissate con morsetti. Le traverse sono ricavate dallo stesso quadrato. Ce ne sono tre. Due sono fissati ai bordi della struttura, il terzo, che fa da supporto alla paletta, è a circa venti centimetri dal bordo sinistro. Le dimensioni esatte dipendono dal tipo di motore utilizzato e dai parametri della puleggia che si possono trovare.

Non resta che saldare il telaio in un unico insieme. La cucitura deve essere affidabile e di alta qualità; può essere saldata manualmente o utilizzando una macchina automatica.

È importante decidere subito come verrà utilizzata la macchina. È possibile l'installazione desktop o la produzione di un'unità autonoma. Nella seconda opzione, è necessario fornire le gambe. Possono essere ricavati dallo stesso quadrato, oppure possono essere tagliati da legname di adeguato spessore. L'uso di gambe in legno ti consentirà di risparmiare materiale, inoltre la macchina può essere resa pieghevole.

Motore elettrico per macchina

La base dell'azionamento del tornio è il motore. Quando si sceglie questa unità, è importante prestare attenzione alla sua caratteristica principale: la potenza. Per macchina domestica Sono adatti modelli con potenza da 1200 a 2000 W. Il tipo di collegamento è importante; esistono motori monofase e trifase.

In un tornio da tavolo a bassa potenza, puoi utilizzare un motore da lavatrice. È improbabile che possa far fronte alla lavorazione di pezzi di grandi dimensioni, ma aiuterà a produrre piccoli elementi decorativi e utensili da cucina.

Trasmissione diretta o trasmissione a cinghia

Esistono diversi modi per trasferire la rotazione al pezzo. Il più semplice è l'azionamento diretto. IN in questo caso il pezzo è fissato direttamente all'albero motore. Caratteristica distintiva Questo design è semplicità. Con tutto ciò, l'azionamento diretto presenta una serie di svantaggi significativi.

Innanzitutto una macchina a trasmissione diretta non permette di regolare la velocità di rotazione, fondamentale quando si lavora con materiale duro. Vale anche la pena considerare il carico sul motore elettrico, soprattutto quando si lavora con pezzi di grandi dimensioni. Non importa quanto sia ben centrato, non può fare a meno delle vibrazioni. I cuscinetti del motore non sono progettati per sopportare carichi longitudinali e spesso si guastano.

Per proteggere il motore da eventuali danni e garantire la possibilità di regolare la velocità di rotazione del pezzo, vale la pena considerare una trasmissione a cinghia. In questo caso, il motore si trova lontano dall'asse di rotazione del pezzo e la coppia viene trasmessa tramite pulegge. Utilizzando pulegge di diverso diametro, è facile modificare la velocità entro un intervallo abbastanza ampio.

Si consiglia di dotare una macchina per uso domestico di pulegge con tre o più scanalature, che consentiranno di lavorare legno di qualsiasi specie con uguale successo e, se necessario, di lavorare con leghe morbide.

Paletta e contropunta

Il pezzo in lavorazione viene bloccato tra due dispositivi chiamati paletta e contropunta. La rotazione dal motore viene trasmessa a quello anteriore, motivo per cui è un'unità più complessa.

Strutturalmente, la paletta di un tornio fatto in casa è una struttura metallica a forma di U, tra le cui facce laterali sono montati su cuscinetti un albero e una o più pulegge. Il corpo di questa unità può essere realizzato in acciaio di grosso spessore; bulloni di lunghezza sufficiente sono adatti per assemblarla in un unico insieme.

Una parte importante della testa, così come della macchina nel suo insieme, è l'albero, un mandrino con tre o quattro perni destinato a fissare il pezzo. Questo albero viene fatto passare attraverso il cuscinetto di una delle guance dell'alloggiamento a forma di U, quindi su di esso vengono montate le pulegge. Per fissarli, viene utilizzata una chiave o un mezzo per fissare le parti cilindriche, la seconda guancia viene applicata per ultima e la struttura viene fissata saldamente con bulloni.

Il compito della contropunta è supportare il pezzo lungo consentendogli di ruotare liberamente. È possibile acquistare una parte già pronta da una macchina di fabbrica oppure è possibile utilizzare un potente mandrino per trapano elettrico montato su un quadrato di lunghezza adeguata. Un albero con un'estremità appuntita è bloccato nella cartuccia stessa.

La paletta e la contropunta sono installate sul letto. È importante capire che gli assi di rotazione di entrambi gli alberi devono coincidere completamente. In caso contrario, è probabile la rottura del pezzo, il guasto della macchina e possibili lesioni al tornitore.

Supporto utensile: poggiautensile

Un poggiautensile è un tavolo su cui poggia l'utensile durante il funzionamento. In linea di principio, può avere qualsiasi configurazione, il master può scegliere, il criterio principale è la comodità. Una delle migliori opzioni per un poggiautensili è un piatto girevole trapezoidale in acciaio spesso, montato su una piattaforma che consente di spostarlo in tutte le direzioni. Ti consentirà di elaborare qualsiasi pezzo e produrre prodotti di varie dimensioni e forme.

Lo strumento più semplice per questo è un quadrato saldato alla base. L'altezza del suo bordo superiore deve corrispondere al livello dell'asse della paletta.

Tagliatori di legno

COME strumento di taglio sono usati per il tornio. Puoi acquistare uno strumento del genere in quasi tutti i negozi di ferramenta. Sono disponibili per la vendita frese singole e interi set.

Se non c'è un negozio nelle vicinanze, ma c'è un'opportunità e un desiderio, puoi farlo strumento necessario te stesso. Per fare ciò, avrai bisogno di una macchina per il taglio dei metalli e di un foglio di acciaio per utensili, che può essere sostituito con un vecchio strumento; Fresa per tornio alta qualità può uscire, ad esempio, da un vecchio file sovietico.

Mini macchina per piccoli lavori

Spesso c'è bisogno di tornire diverse piccole parti in legno, in questo caso non è affatto necessario realizzare una macchina a tutti gli effetti, puoi cavartela con un mini tornio per legno; La sua produzione non richiede molto lavoro e non richiederà molto tempo.

Il design di una macchina del genere è estremamente semplice. Come componente elettrico, un motore di un vecchio registratore, alimentato da unità esterna nutrizione. Il letto della mini-macchina sarà un pezzo di tavola della lunghezza richiesta.

Il motore deve essere protetto. Naturalmente, una trasmissione a cinghia non è adatta per una macchina di piccole dimensioni; il pezzo dovrà essere montato sull'albero motore. Il miglior dispositivo per questo è un frontalino. L'alloggiamento della trasmissione è una piastra a forma di U, al centro della quale è praticato un foro per l'albero. Il motore nell'alloggiamento è montato sul telaio mediante viti autofilettanti.

La parte principale della macchina è pronta, non resta che realizzare la contropunta. Il suo corpo è ricavato da un blocco di dimensioni adeguate. In esso viene praticato un foro per l'albero esattamente all'altezza del motore e viene utilizzato un chiodo di centraggio di lunghezza adeguata; La paletta è fissata con colla e diverse viti.

Utilizzando una fonte di alimentazione con la possibilità di regolare la tensione di uscita, è possibile creare una macchina con velocità di rotazione variabile. È conveniente regolare la velocità utilizzando il pedale. Il design di questo dispositivo può essere molto vario, tutto dipende dalle parti disponibili.

Macchina ricavata da un trapano elettrico

Forse tutti tuttofare domestico ce n'è uno come questo cosa utile come un trapano elettrico. Questo è davvero strumento universale, lo usano forare, mescolare la soluzione e pulire le superfici. Non sorprende che molte persone abbiano l'idea di utilizzare un trapano a motore per realizzare un piccolo tornio per legno.

Non è difficile. In generale, è sufficiente fissare il trapano sul letto e installare la contropunta di fronte ad esso dovrebbe essere mobile, il che consentirà di regolare la distanza di lavoro;

Esistono molte opzioni per produrre un tornio di questo tipo, differiscono per complessità e materiali utilizzati. Nel caso più semplice, la macchina è una tavola o un pezzo di compensato spesso, a un'estremità della quale è presente un fermo per un trapano con un bloccaggio e all'altra una trave posteriore: un blocco con un albero all'interno. Come albero, è possibile utilizzare una vite affilata o un tassello di diametro adeguato.

Se hai le capacità per lavorare il metallo, puoi creare una macchina di livello veramente professionale. Usandolo, è facile realizzare prodotti da soli alta classe. Se la macchina è necessaria di tanto in tanto, migliore opzione- una macchina ricavata da un trapano. Se necessario, puoi rettificare la parte richiesta e, se hai bisogno di un trapano, può essere utilizzato per lo scopo previsto.

Troverà la sua applicazione in qualsiasi officina privata o garage.

Tali apparecchiature consentono di tagliare parti in metallo, legno, plastica espansa e una serie di altri materiali, praticare fori, tagliare fili ed elaborare le estremità.

Tutto ciò che comporta la modifica della forma o della superficie di un pezzo viene eseguito su un tornio. Questo lavoro è possibile sia a casa che in un ufficio appositamente attrezzato.

Non sorprende che i primi prototipi più primitivi siano stati realizzati in Antico Egitto, su di loro fu macinata la pietra.

Nei musei sono presenti meccanismi di tornitura e fresatura del metallo dei secoli XIV-XV; la rotazione al loro interno veniva effettuata tramite un pedale;

Il rapido sviluppo dell'industria alla fine del Medioevo richiese un progresso qualitativo nelle attrezzature: il meccanismo manuale fu modernizzato e i primi tornitori e fresatrice per metallo, alimentato da energia elettrica.

Poco dopo furono create le apparecchiature di controllo numerico computerizzato (CNC).

La modernizzazione della produzione richiedeva strumenti sempre più altamente specializzati e iniziarono a essere create attrezzature CNC non solo per la lavorazione del legno o del metallo, ma anche per eseguire operazioni molto strette, ad esempio la bordatura dell'anta di una porta o la perforazione di cavità per la mortasa di una serratura.

Sono ancora utilizzati in questa forma fino ad oggi.

In questo articolo esamineremo l'attrezzatura esistente e vedremo come realizzare una macchina semplice con le tue mani e come gli aggiornamenti fai-da-te possono migliorare l'attrezzatura.

Le attrezzature industriali sono suddivise in macchine leggere che pesano fino a 1 tonnellata, macchine di peso medio - fino a 10 tonnellate e macchine pesanti - oltre 11 tonnellate.

Ogni macchina esegue una o più azioni per la lavorazione del legno o del metallo in casa o in produzione.

Tutte le moderne attrezzature di tornitura sono dotate di CNC, dalle più semplici alle più complesse, che controlla la tornitura del pezzo con una precisione di decimi di millimetro.

La modernizzazione delle macchine utensili ha diviso le attrezzature in attrezzature pesanti e ingombranti, che svolgono compiti per l'industria pesante, nonché attrezzature miniaturizzate ad alta precisione, che producono minuscole parti di strumenti di precisione: questo macchine da banco con CNC.

Indipendentemente dalle dimensioni e dallo scopo di utilizzo, i torni hanno gli stessi componenti e componenti di base.

È costituito da una base su cui è installato un telaio, lungo il quale la pinza si muove lungo le guide.

Alle estremità opposte dell'attrezzatura si trovano una paletta, che trasmette la rotazione attraverso il mandrino del pezzo, e una contropunta, che si muove liberamente ed è fissata a seconda delle dimensioni del pezzo.

Il CNC è collegato sia al motore (arresta la rotazione al momento giusto) che all'elemento di taglio stesso.

Un parente stretto in termini di principio di funzionamento è la fresatrice. Viene utilizzato anche su legno e metallo.

Il meccanismo di fresatura, grazie alla fresa installata nel mandrino, esegue un movimento rotatorio e il movimento traslazionale dell'avanzamento del pezzo può essere rettilineo o angolato, a seconda del compito.

Di solito il meccanismo di fresatura è dotato di CNC. Il centro, che esegue contemporaneamente operazioni di fresatura e tornitura, ha un'applicazione molto ampia.

Attrezzatura fai da te

Ci sono molte opzioni su come creare un meccanismo di rotazione fatto in casa.

Se devi svolgere spesso lo stesso lavoro, i torni da banco nel tuo laboratorio di casa ti saranno di grande aiuto.

Molto spesso, per la parte operativa dell'attrezzatura viene utilizzato un trapano montato su una base. Con competenze di base nel lavoro con l'elettronica, è possibile persino realizzare una macchina CNC.

La base o il telaio dell'attrezzatura di tornitura può essere costituito da angoli metallici o travi di legno.

I torni da tavolo possono avere una base sotto forma di un robusto pannello truciolare.

Se ti trovi di fronte al compito di lavorazione a breve termine di piccole parti, è del tutto possibile utilizzare un motore alimentato da una rete a 220 V.

La progettazione del telaio deve garantire che siano soddisfatte le seguenti condizioni:

  • sia il centro principale che quello condotto si trovano sulla stessa retta, parallela all'asse di rotazione;
  • il centro di simmetria della parte coincide con l'asse della sua rotazione;
  • la parte è fissata saldamente alla paletta.

Puoi trasformare una parte che ruota tra la paletta e la contropunta utilizzando qualsiasi strumento: lime, lime ad ago, ecc.

I torni da tavolo fatti in casa sono progettati per la lavorazione laterale delle parti. Ad esempio, sarà conveniente usarli per elaborare la ringhiera di una scala in legno.

È facile creare non solo torni da tavolo, ma anche veri e propri con le tue mani.

La cosa principale è come differiranno opzioni del desktop da una macchina a grandezza naturale: questo è il motore.

Maggiore è la dimensione macchina fatta in casa, più parti ingombranti può elaborare.

E per lavorare con pezzi di grandi dimensioni, ovviamente, avrai bisogno di un motore potente.

Tornio dal motore

Consideriamo una macchina fatta in casa, creata con le tue mani dal motore e dall'alimentatore di un vecchio registratore sovietico.

La sua base sarà tavola di legno, dai suoi pezzi, tagliati a forma di quadrati, il cui lato è uguale alla larghezza della base della nostra futura macchina, formeremo la contropunta.

Formeremo un involucro di metallo, nel quale taglieremo un foro per l'uscita del meccanismo rotante. Fissiamo il motore sul carter.

Ora devi trovare la proiezione del centro di rotazione sulla contropunta.

Per fare ciò, puoi creare un cilindro di carta che corrisponda chiaramente alla distanza tra le palette, fissarlo sulla paletta e utilizzare l'azionamento per avvolgerlo più volte attorno all'asse.

Se il cilindro ruota senza intoppi, il punto di fissaggio della parte sarà il centro del cerchio che descrive il cilindro sulla contropunta.

Inseriamo al centro una vite autofilettante o qualsiasi altro supporto per il pezzo. Naturalmente questo lavoro è stato eseguito a occhio e non implica lavori di tornitura di alta precisione.

L'ammodernamento, che aumenterà la precisione se la distanza tra le teste è superiore a 20 cm, è possibile se il centro del pezzo viene mantenuto in piano, posizionandolo tra la testata del motore e la contropunta.

Abbiamo realizzato il meccanismo più semplice con le nostre mani.

Può essere utilizzato per lavorare la superficie laterale di una lunga parte cilindrica o conica, nonché di una semplice trave.

Considerando la bassa potenza della macchina, è adatta solo per parti in legno. Allo stesso modo, puoi realizzare un meccanismo di fresatura con le tue mani.

Tornio con trapano

Modernizzando l'idea di cercare un dispositivo elettrico conveniente che produca rotazione, ti verrà chiesto di utilizzare un trapano per un meccanismo di rotazione fai-da-te.

Può essere trovato in ogni casa. Spesso, non solo uno, perché di solito viene acquistata un'opzione poco costosa, e poi si scopre che ha una potenza piuttosto debole.

Per un meccanismo di rotazione avrete bisogno di un trapano, di una base qualsiasi (un pezzo di compensato, una tavola o una lastra), uno spiedino di legno su cui verrà posizionato il pezzo e un quadrato di legno per la contropunta.

Fissiamo il trapano in qualsiasi modo, fissiamo la contropunta in legno alla lunghezza segnata, inseriamo un'asta nel trapano e praticiamo un foro nella paletta.

Lo spiedo e il pezzo ruotano e una persona elabora il pezzo utilizzando carta vetrata.

Tale meccanismo può essere modernizzato, durante il quale qualsiasi dispositivo di elaborazione (ad esempio un file), che sarà un analogo manuale del CNC, verrà collegato alla base.

Quindi, se dobbiamo creare una rientranza a forma di cono intorno parte in legno, possiamo apportare i seguenti miglioramenti: prendiamo due lime piatte, le fissiamo in modo che tocchino la parte e si formi un trapezio tra la superficie della parte e la base con le lime.

Ora dobbiamo assicurarci che le lime vengano alimentate in avanti e ad angolo utilizzando un semplice meccanismo a molla.

Opzioni per migliorare il meccanismo:

  • Il miglioramento della lavorazione dei metalli può essere effettuato sostituendo lo spiedo con un meccanismo di guarigione. Attaccare un fissaggio a molla con una piastra all'asta di metallo, installare una di queste aste nel trapano e la seconda nella contropunta. Un pezzo di metallo ruoterà tra le piastre e potremo eseguire la tornitura del metallo;
  • A casa è spesso necessario lavorare con pezzi lunghi. Puoi realizzare un supporto per trapano pieghevole; una facile modernizzazione della base del meccanismo ti consentirà di riorganizzarlo per elaborare oggetti più lunghi;
  • La modernizzazione dell'attrezzatura può essere effettuata prendendo un motore più potente (ad esempio, da una lavatrice) e realizzando una superficie di base più ampia. Non esiste una relazione diretta tra l'area della base e la potenza del motore, ma bisogna tenere conto che durante il funzionamento del motore si verificano vibrazioni e la base della macchina funge da supporto, grazie al quale l'attrezzatura stesso con la parte rotante si troverà in una posizione di equilibrio.

Abbiamo visto quanto sia facile farlo meccanismo fatto in casa per trasformare il lavoro da parti che probabilmente hai a casa.

Aggiornare l'attrezzatura più semplice per adattarla alle tue esigenze specifiche ti aiuterà a elaborare gli articoli in modo più complesso.

Per creare un tornio domestico con un CNC a tutti gli effetti, avrai bisogno di un'unità di controllo, tuttavia è difficile da realizzare senza conoscenze particolari.

Come abbiamo dimostrato, l'equivalente manuale del CNC possono essere semplici strumenti per la lavorazione del legno o del metallo, montati su una base con l'angolazione corretta.

Componenti di un'unità domestica

Solitamente contiene i seguenti componenti:

  • il letto, che costituisce l'ossatura portante dell'intera struttura, che deve essere particolarmente robusto per non rompersi a causa delle vibrazioni durante il suo funzionamento;
  • azionamento, che è la parte principale del meccanismo, responsabile della potenza della sua azione (è possibile utilizzare l'azionamento di un trapano o di un'attrezzatura per il lavaggio);
  • una contropunta costituita da un elemento in lamiera di acciaio con un angolo in acciaio saldato per il fissaggio di prodotti metallici durante la lavorazione su questa unità;
  • il castello anteriore è simile a quello posteriore, ma è installato su una parte mobile della struttura del telaio;
  • centri condotti e trascinatori sulla contropunta;
  • una pinza che funge da meccanismo di spinta nella parte operativa dell'unità.

Struttura di un tornio

  • è possibile produrre una coppia dal motore alla parte operativa del dispositivo in modi diversi, ad esempio, installare la parte operante sull'albero motore stesso o utilizzare trasmissioni a frizione, a cinghia o a catena;
  • per l'installazione di una trasmissione a cinghia, abbastanza economico e silenzioso alto livello affidabilità, è del tutto possibile utilizzare una cintura rimossa motore elettrico un altro dispositivo (basta ricordare che le cinghie con il tempo si usurano e vanno sostituite frequentemente);
  • l'installazione di una trasmissione a catena sarà più costosa e occuperà più spazio, ma durerà più a lungo di una trasmissione a cinghia;
  • Quando si installa una trasmissione a frizione, è importante comprendere che le sue caratteristiche corrispondono a dati intermedi tra l'azione delle trasmissioni a catena e a cinghia.

Dispositivo della macchina

Se guardiamo il disegno di un dispositivo di tornitura domestica, è ovvio che la sua paletta è composta dai seguenti elementi:

  • cinghia trapezoidale;
  • puleggia a due stadi;
  • mandrino;
  • cuscinetto a sfere.

La contropunta di un tornio contiene le seguenti parti:

  • telaio;
  • centro;
  • due maniglie;
  • penna;
  • tre viti;
  • volano;
  • brama;
  • leva;
  • vite.

Va tenuto presente che il centro condotto si trova sulla contropunta e può essere dinamico o stazionario. Un tale centro può essere ricavato da un semplice bullone, affilato ad un'estremità, dandogli una forma conica. Trattatelo con olio tecnico (olio solido) ed inseritelo all'interno.

La contropunta è realizzata in modo simile, utilizzando lo stesso bullone a forma di cono con controdado.

Tornio per metallo fatto in casa

Pinza

Questa parte del dispositivo, che funge da fermo per il piano di lavoro, si trova su una “slitta” che si muove lungo guide appositamente posizionate. Il calibro si muove tipicamente in tre direzioni specifiche:

  • longitudinale, per spostare la parte lavorante della macchina lungo il pezzo in lavorazione, utilizzato per girare le filettature in parti e smussare;
  • trasversale, utilizzato per tornire tutti i tipi di fori, rientranze, rientranze;
  • inclinato, prodotto con angoli diversi, utilizzato anche per tornire diverse rientranze sulla superficie dei pezzi.

Se osservate il disegno della pinza noterete che comprende le seguenti parti:

  • diapositive trasversali;
  • vite di comando;
  • guide;
  • porta taglierina;
  • vite per fissarlo;
  • trasporto;
  • parte girevole;
  • maniglia per ruotare il portautensili;
  • maniglia per lo spostamento della parte superiore;
  • parte superiore della pinza;
  • volano per movimenti longitudinali;
  • noci;
  • maniglia per spostare lo scivolo;
  • grembiule;
  • guide trasversali;
  • maniglia per attivare l'alimentazione dalla vite di comando.

Per realizzare da soli una pinza, è necessario tenere conto del fatto che è soggetta a un'usura significativa a causa delle vibrazioni che si verificano durante il suo funzionamento. Di conseguenza, i dispositivi di fissaggio possono allentarsi e può verificarsi un gioco che non contribuisce a nulla buona qualità parti prodotte su di esso. Per evitare tali problemi, si consiglia di regolare e regolare costantemente la pinza.

Alcuni suggerimenti per impostare il supporto della macchina:

  • diventa necessario regolare gli spazi se la vite, responsabile del movimento nei piani longitudinale e trasversale, è usurata;
  • a causa dell'attrito risultante, la pinza può iniziare a oscillare sotto carico, il che porta ad una diminuzione della precisione delle parti fabbricate;
  • per eliminare eventuali spazi tra le guide è possibile inserire dei cunei;
  • Per eliminare il gioco nelle parti viene solitamente utilizzata una vite di fissaggio;
  • Se i paraoli sono molto usurati è necessario sciacquarli bene, quindi immergerli in olio tecnico fresco e, se necessario, sostituirli con altri nuovi.

Se tutte le operazioni eseguite per ripristinare i paraoli non sono servite, dovrai acquistarne di nuovi.

Autoassemblaggio della macchina

Se guardi il disegno di assieme di un tornio domestico, puoi vedere che include le seguenti parti:

  • contropunta;
  • tubo corrente;
  • canali;
  • pinza;
  • un vassoio predisposto per la raccolta dei trucioli;
  • motore elettrico;
  • vite di comando;
  • paletta;
  • lampada in uno speciale cappuccio protettivo;
  • supporto;
  • schermo a rete per la protezione dai trucioli.

Per costruire un mini-tornio con le tue mani, devi seguire un certo ordine:

  • realizzare il telaio del dispositivo da travi metalliche, ed è auspicabile che lo spessore del materiale utilizzato sia di almeno 3 mm per gli angoli e almeno 30 mm per le aste;
  • installare speciali alberi longitudinali sui canali, saldandoli o fissandoli con bulloni;
  • realizzare una testata utilizzando un cilindro idraulico con uno spessore di parete di almeno 6 mm (all'interno del cilindro devono essere pressati 2 cuscinetti);
  • posare l'albero utilizzando cuscinetti di diametro leggermente maggiore;
  • quindi riempire il cilindro idraulico con fluido lubrificante;
  • installare l'azionamento elettrico.

Un tale tornio in miniatura, realizzato in modo indipendente, può servire non solo per scopi di tornitura, ma anche per eseguire operazioni di molatura e lucidatura dei prodotti, se ad esso è collegata una mola.

Motore

Una delle parti più importanti incluse in un tornio di metallo fatto in casa con le proprie mani è un motore elettrico, con l'aiuto del quale è possibile eseguire il movimento effettivo delle parti funzionanti del dispositivo.

Nel caso in cui si prevede che la macchina esegua lavori di tornitura con pezzi di piccole dimensioni, la potenza del motore elettrico può essere ridotta (fino a 1 kW per questo è conveniente rimuovere il motore da una macchina per cucire elettrica vecchio stile); o utilizzare un altro dispositivo elettrico simile.

Se si prevede che la macchina lavori con pezzi di grandi dimensioni, potrebbe essere necessario un motore elettrico con una potenza compresa tra 1,5 e 2 kW.

Quando si monta da soli una macchina del genere, è necessario prestare attenzione per garantire che tutte le parti elettriche del dispositivo assemblato siano isolate in modo affidabile.

Trapano

Per semplificare la configurazione della tua macchina domestica, puoi utilizzare un semplice trapano elettrico per l'azionamento.

Tornio fai da te con trapano

Un tornio simile presenta una serie di vantaggi:

  • questo dispositivo può essere assemblato molto rapidamente e, se necessario, smontato (se il trapano deve essere utilizzato per lo scopo previsto), quindi rimontato;
  • Questo trapano-tornio è compatto, facile da trasportare e trasportabile ovunque (puoi portarlo in garage, ad esempio, o, al contrario, portarlo fuori);
  • redditizio ed economico, poiché il trapano sostituisce il motore elettrico, il che significa che non è necessario utilizzare una trasmissione;
  • conveniente perché le punte sostituibili possono essere utilizzate come strumenti di lavoro necessari.

Gli svantaggi di un tornio per trapano fai-da-te includono l'incapacità di elaborare pezzi di grandi dimensioni su di esso.

Se colleghi una mola al motore elettrico di un tornio per metalli, puoi usarla per affilare coltelli, forbici e vari utensili domestici.



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