Рухливість розчинної суміші пк3. Розчини будівельні загальні технічні умови
Будівельна суміш має кілька якостей, які безпосередньо залежать один від одного. Водоутримуюча здатність розчинних сумішей, температура застосування, середня величина щільності, вологість (тільки для сухих систем), розшаровуваність та рухливість розчину – все це взаємопов'язані властивості.
Рухливість та водоутримуюча здатність – найважливіші властивості розчинних сумішей.
Таку особливість можна визначити за допомогою спеціального металевого конусного снаряда заввишки 15 см, з кутом у вершині 30 градусів та вагою 300 г.
Робиться це тому, що суміш для кожної кладки і матеріалу повинна мати різну марку рухливості.
Визначення рухливості
Цю характеристику легко визначити так:
- конус занурюють у готовий матеріалі за глибиною, на яку він опуститься, судять про значення. Чим глибше опускається конус, тим вона вища. Для того щоб визначати глибину точніше, на конусі розташовані поділки.
Рухливість розчину можна збільшити, підвищивши процентний вміст у ньому води.
Рухливість розчину - це здатність його під власною вагоюрозтікатися поверхнею. Ця якість регулюється кількісним співвідношенням компонентів, що входять до складу їх властивостей. Воно може коливатися від 4 до 15, залежно від мети застосування.
Збільшити цю якість можна, підвищивши відсотковий вміст у ньому води. Вибір конкретного значення конструкції залежить від способів нанесення, від поверхні матеріалів, що скріплюються їй, і від погоди. Для холодної погоди характеристика, що розглядається, повинна бути нижче приблизно на 3-4 см.
Для бетонної поверхні це значення має бути нижчим, ніж, наприклад, для поверхні цегляної. Для ручних штукатурних робіттака характеристика має бути вищою. Від даної характеристики залежить і його пластичність, тобто його удобоукладываемость. Якщо матеріал досить пластичний, він добре лягає на будь-яку поверхню, не утворюючи при цьому тріщин.
Властивості розчинних сумішей, точніше рухливість, визначають маркою.
- для елемента кладки, призначеного для віброваної бутової кладки, рекомендована марка Пк1. Глибина, на яку має опуститись конусний снаряд, повинна бути від 1 до 3 см;
- для невіброваної бутової кладки рекомендується марка Пк2, причому глибина, на яку занурюється конусний снаряд, повинна бути від 4 до 6 сантиметрів;
- рекомендована марка для керамічного каміння або пустотілої цегли- Пк2. Глибина, яку опускається конусний снаряд, — від 7 до 8 сантиметрів;
- для кладки з каміння легких порід, бетонного каміння, керамічного каміння, повнотілої цегли повинна використовуватися марка Пк3, занурення конусного снаряда - від 8 до 12 сантиметрів;
- для подачі матеріалу насосом і для заливки в кладці порожнеч рекомендується Пк4, при цьому глибина, на яку занурюється конус становить від 13 до 14 сантиметрів включно.
Властивості матеріалів для розшивок вертикальних, а також горизонтальних швів у стінках їх великих бетонних блоків і з панелей, і для влаштування ліжка у зведенні стін з панелей і великих бетонних блоків повинні бути наступними. Глибина опускання конуса потрібна від 5 до 7 сантиметрів, а марка - Пк2.
Властивості виробу для покривання із застосуванням гіпсу: марка рухливості - Пк3, занурення конуса - 9 - 12 см.
- рекомендована марка рухливості розчину для ґрунту - Пк2, глибина опускання конуса - від 7 до 8 сантиметрів;
- марка рухливості матеріалу для набризку при механізованому нанесенні - Пк4, занурення конуса має бути на глибину від 9 до 14 сантиметрів;
- для набризку при ручний спосібнанесення рекомендується марка рухливості Пк3, занурення конуса у своїй має бути 8-12 сантиметрів;
- властивості виробу для накривання із застосуванням гіпсу повинні бути такими: марка рухливості Пк3, а глибина занурення конуса - від 9 до 12 сантиметрів, а для накривання без застосування гіпсу марка рухливості Пк2, а глибина занурення від 7 до 8 сантиметрів.
Облицювальні склади:
- марка виробу для кріплення керамічних плиток і плит з природного каменю по готовій цегляну стінурекомендується Пк2, а глибина, яку має опуститися конус, — від 6 до 8 сантиметрів;
- ці ж рекомендації зберігаються і для кріплення блоків та облицювальних бетонних панелей.
Транспортування та зберігання
Для транспортування розчину слід використовувати спеціальні транспортні засоби.
Для збереження всіх потрібних якостей та властивостей розчину його потрібно правильно транспортувати та зберігати. Звичайно ж, насамперед для транспортування потрібно використовувати спеціальні транспортні засоби. Можна також перевозити готовий матеріал у бункерах, але це дозволяється лише за згодою замовника. Не можна допускати попадання в суміш сторонніх домішок та атмосферних опадів.
При доставці суміші на будівельний майданчиквона має бути перевантажена у спеціальні ємності, такі як перевантажувачі-змішувачі або інші, які відповідають потрібним стандартам.
Розчинна суміш у сухому вигляді (упакована) перевозиться автомобільним або залізничним видом транспорту, не допускаючи попадання на них атмосферних опадів та порушення упаковки.
Зберігають тільки в сухих та критих приміщеннях, при температурі не менше 5°С, при цьому стежать за тим, щоб у приміщенні не утворювалася підвищена вологістьта герметичність упаковки не була порушена.
Збільшення рухливості розчину
Підвищити цю характеристику можна, не тільки додавши воду, але ще збільшивши фракцію піску і знизивши порожнечу.
Властивості розчинних сумішей регулюють, замінюючи скатаний пісок на гострогранний. Крім того, для поліпшення властивостей збільшують ретельність та тривалість перемішування суміші.
За необхідності збільшити рухливість розчинної сумішібез додавання води до неї можна ввести пластифікуючу добавку, наприклад, сульфітно-спиртову барду або милонафту
ГОСТ 28013-98
УДК 666.971.001.4:006.354 Група Ж13
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
РОЗЧИНИ БУДІВЕЛЬНІ
Загальні технічні умови
МОРТАRS
Genегаl sресifiсаtions
ГКС 91.100.10, ГКСТУ 5870
Дата введення
Передмова
1 РОЗРОБЛЕН Державним центральним науково-дослідним та проектно-конструкторським інститутом комплексних проблем будівельних конструкційта споруд ім. (ЦНДІБК ім.), Науково-дослідним, проектно-конструкторським та технологічним інститутом бетону та залізобетону (НДІЗБ), за участю АТЗТ «Дослідний завод сухих сумішей» та АТ «Росконітбуд» Російської Федерації
ВНЕСЕН Держбудом Росії
2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 12 листопада 1998 р.
|
Найменування держави |
Облицювальні; Штукатурні. 3.1.2 За застосовуваним в'язким розчини поділяють на: Прості (на в'яжучому одного виду); Складні (на змішаних в'яжучих). 3.1.3 За середньою щільністю розчини поділяють на: Важкі; 3.2 Умовне позначення будівельного розчинупри замовленні має складатися зі скороченого позначення із зазначенням ступеня готовності (для сухих розчинних сумішей), призначення, виду застосовуваного в'яжучого, марок за міцністю та рухливістю, середньої щільності (для легких розчинів) та позначення цього стандарту. Приклад умовного позначення важкого розчину, готового до вживання, кладочного, на вапняно-гіпсовому в'яжучому, марки по міцності М100, рухливості - Пк2: Розчин кладочний, вапняно-гіпсовий, М100, Пк2, ГОСТ. Для сухої розчинної суміші, легкої, штукатурної, на цементному в'яжучому, марки за міцністю М50 і рухливістю - Пк3, середньої щільності D900: Суміш суха розчинна штукатурна, цементна, М50, Пк3,D900, ГОСТ. 4 Загальні технічні вимоги 4.1 Будівельні розчини готують відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим підприємством-виробником. 4.2 Властивості будівельних розчинів включають властивості розчинних сумішей та затверділого розчину. 4.2.1 Основні властивості розчинних сумішей: Рухливість; Водоутримуюча здатність; Розшаровування; Температура застосування; Вологість сухих розчинних сумішей контролюють у кожній партії. Міцність розчину визначають у кожній партії суміші. Нормовані технологічні показники якості розчинних сумішей, передбачених у договорі на поставку (середню щільність, температуру, розшаровуваність, водоутримуючу здатність), та морозостійкість розчину контролюють у строки за погодженням зі споживачем, але не рідше одного разу на 6 міс, а також при зміні якості вихідних матеріалів, складу розчину та технології його приготування. 5.6 Радіаційно-гігієнічну оцінку матеріалів, які застосовуються для приготування розчинних сумішей, здійснюють за документами про якість, що видаються підприємствами – постачальниками цих матеріалів. У разі відсутності даних про вміст природних радіонуклідів виробник один раз на рік, а також при кожній зміні постачальника визначає питому ефективну активність природних радіонуклідів АЕФ матеріалів за ГОСТ 30108. 5.7 Розчинні суміші, готові до застосування, відпускають та приймають за обсягом. Об'єм розчинової суміші визначають по виходу розчинозмішувача або обсягом транспортної або мірної ємності. Сухі розчинні суміші відпускають та приймають по масі. 5.8 Якщо під час перевірки якості будівельного розчину виявиться невідповідність хоча б одній із технічних вимог стандарту, цю партію розчину бракують. 5.9 Споживач має право здійснювати контрольну перевірку кількості та якості розчинової суміші відповідно до вимог цього стандарту за методиками ГОСТ 5802. 5.10 Виробник зобов'язаний повідомити споживача на його вимогу результати контрольних випробувань не пізніше ніж через 3 доби після їх закінчення, а у разі непідтвердження нормованого показника - повідомити про це споживача негайно. 6 Методи контролю 6.1 Проби розчинних сумішей відбирають відповідно до вимог 5.4, 5.4.1 та 5.4.2. 6.2 Матеріали для приготування розчинних сумішей випробовують відповідно до вимог стандартів та технічних умов на ці матеріали. 6.3 Якість хімічних добавок визначають за показником ефективності їхнього впливу на властивості будівельних розчинів за ГОСТ 30459. 6.4 Концентрацію робочого розчину добавок визначають ареометром згідно з ГОСТ 18481 відповідно до вимог стандартів та технічних умов на добавки конкретних видів. 6.5 Питому ефективну активність природних радіонуклідів Аеф у матеріалах для приготування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 30108. 6.6 Рухливість, середню щільність, водоутримуючу здатність та розшаровування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 5802. 6.7 Обсяг залученого повітря розчинних сумішей визначають за ГОСТ 10181.3. 6.8 Температуру свіжоприготовлених розчинних сумішей вимірюють термометром, занурюючи його в суміш на глибину не менше 5 см. 6.9 Міцність на стиск, морозостійкість та середню щільність затверділих розчинів визначають за ГОСТ 5802. 6.10 Вологість сухих розчинних сумішей визначають за ГОСТ 8735. 7 Транспортування та зберігання 7.1 Транспортування 7.1.1 Розчинні суміші, готові до застосування, слід доставляти споживачеві до транспортних засобахспеціально призначених для їх перевезення. За згодою споживача допускається перевезення сумішей у бункерах (бадьях). 7.1.2 Застосовувані способи транспортування розчинних сумішей повинні виключати втрати в'яжучого тіста, потрапляння до суміші атмосферних опадів та сторонніх домішок. 7.1.3 Запаковані сухі розчинні суміші транспортують автомобільним, залізничним та іншими видами транспорту відповідно до правил перевезення та кріплення вантажів, що діють на даному виді транспорту. 7.2 Зберігання 7.2.1 Доставлені на будівельний майданчик розчинні суміші, готові до застосування, повинні бути перевантажені в перевантажувачі-змішувачі або інші ємності за умови збереження заданих властивостей сумішей. 7.2.2 Запаковані сухі розчинні суміші зберігають у критих сухих приміщеннях. Мішки з сухою сумішшю повинні зберігатися при температурі не нижче 5°С в умовах, що забезпечують збереження упаковки та запобігання зволоженню. 7.2.3 Термін зберігання сухої розчинної суміші – 6 міс з дня приготування. Після закінчення терміну зберігання суміш має бути перевірена на відповідність вимогам цього стандарту. У разі відповідності суміш може бути використана за призначенням. ДОДАТОК А (довідкове) Перелік нормативних документів ГОСТ 4.233-86 СПКП. Будівництво. Розчини будівельні. Номенклатура показників ГОСТ 125-79 В'яжучі гіпсові. Технічні умови ГОСТ 2226-88 Мішки паперові. Технічні умови ГОСТ 2642.5-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення окису заліза ГОСТ 2642.11-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення оксидів калію та натрію ГОСТ 3594.4-77 Глини формувальні. Методи визначення вмісту сірки ГОСТ 5578-94 Щебінь та пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів. Технічні умови ГОСТ 5802-86 Розчини будівельні. Методи випробувань ГОСТ 8735-88 Пісок для будівельних робіт. Методи випробувань ДЕРЖСТАНДАРТ 8736-93 Пісок для будівельних робіт. Технічні умови ГОСТ 9179-77 Вапно будівельне. Технічні умови ГОСТ 10178-85 Портландцемент та шлакопортландцемент. Технічні умови ГОСТ 10181.3-81 Суміші бетонні. Методи визначення пористості ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови ГОСТ 18481-81 Ареометри та циліндри скляні. Технічні умови ГОСТ 21216.2-93 Сировина глиниста. Метод визначення тонкодисперсних фракцій ГОСТ 21216.12-93 Сировина глиниста. Метод визначення залишку на сіті із сіткою № 000 ГОСТ 22266-94 Цементи сульфатостійкі. Технічні умови ГОСТ 23732-79 Вода для бетонів та розчинів. Технічні умови ДЕРЖСТАНДАРТ 24211-91 Добавки для бетонів. Загальні технічні вимоги ДЕРЖСТАНДАРТ 25328-82 Цемент для будівельних розчинів. Технічні умови ГОСТ 25592-91 Суміші золошлакові теплових електростанцій для бетонів. Технічні умови ГОСТ 25818-91 Золи-віднесення теплових електростанцій для бетону. Технічні умови ГОСТ 25820-83 Бетони легені. Технічні умови ГОСТ 26633-91 Бетони важкі та дрібнозернисті. Технічні умови ГОСТ 26644-85 Щебінь та пісок із шлаків теплових електростанцій для бетону. Технічні умови ГОСТ 30108-94 Матеріали та вироби будівельні. Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів ДЕРЖСТАНДАРТ 30459-96 Добавки для бетонів. Методи визначення ефективності СНиП 2.02.01-83* Підстави будівель та споруд СНиП 2.03.11-85 Захист будівельних конструкцій від корозії СНиП II-3-79* Будівельна теплотехніка Рухливість розчинової суміші на місці застосування в залежності від призначення розчину Таблиця Б.1
ДОДАТОК В (обов'язкове) Глина для будівельних розчинів Технічні вимоги Ці технічні вимоги поширюються на глину, призначену для приготування будівельних розчинів. В. 1. Технічні вимоги до глини Сульфатів та сульфідів у перерахунку на SO3 - 1; Сульфідної сірки у перерахунку на SO3 – 0,3; Слюди – 3; Розчинних солей (що викликають вицвіти та висоли): сума оксидів заліза – 14; сума оксидів калію та натрію - 7. В.1.4 Глина не повинна містити органічних домішок у кількостях, що надають темного забарвлення. В 2. Методи випробувань глини В.2.1 Гранулометричний склад глини визначають за ГОСТ 21216.2 та ГОСТ 21216.12. В.2.7 Наявність органічних домішок визначають за ГОСТ 8735. ДОДАТОК Г (обов'язкове) Мінімальна витрата цементу в розчині кладки Таблиця Р.1 1 Область застосування 3 Класифікація 4 Загальні технічні вимоги 5 Правила приймання 6 Методи контролю 7 Транспортування та зберігання Додаток А Перелік нормативних документів Додаток Б Рухомість розчинної суміші на місці застосування в залежності від призначення розчину Додаток Глина для будівельних розчинів. Технічні вимоги Додаток Г Мінімальна витрата цементу в розчині кладки Ключові слова: будівельні розчини, мінеральні в'яжучі, кам'яна кладка, Монтаж будівельних конструкцій; розчини кладочні, облицювальні, штукатурні |
ГОСТ 28013-98
УДК666.971.001.4:006.354
Група Ж13
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
РОЗЧИНИ БУДІВЕЛЬНІ
Загальні технічні умови
МОРТАRS
Genегаl sресifiсаtions
ГКС 91.100.10, ГКСТУ 5870
Дата введення 1999-07-01
Передмова
1 РОЗРОБЛЕН Державним центральним науково-дослідним та проектно-конструкторським інститутом комплексних проблем будівельних конструкцій та споруд ім. В.А. Кучеренко (ЦНДІБК ім. В.А. Кучеренко), Науково-дослідним, проектно-конструкторським та технологічним інститутом бетону та залізобетону (НДІЗБ), за участю АТЗТ «Дослідний завод сухих сумішей» та АТ «Росконітбуд» Російської Федерації
Внесено Держбудом Росії
2 Прийнято Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 12 листопада 1998 р.
|
Найменування держави |
Найменування органу державного управліннябудівництвом |
|
республіка Арменія |
Міністерство містобудування Республіки Вірменія |
|
Республіка Казахстан |
Комітет з питань житлової та будівельної політики при Міністерстві енергетики, індустрії та торгівлі Республіки Казахстан |
|
Киргизька Республіка |
Державна інспекція з архітектури та будівництва при Уряді Киргизької Республіки |
|
Республіка Молдова |
Міністерство територіального розвитку, будівництва та комунального господарства Республіки Молдова |
|
Російська Федерація |
Держбуд Росії |
|
Республіка Таджикистан |
Держбуд Республіки Таджикистан |
|
Республіка Узбекистан |
Держкомархітектбуд Республіки Узбекистан |
3 ВЗАМІН ГОСТ 28013-89
4 Введено в дію з 1 липня 1999 р. як державний стандарт Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 29 грудня 1998 р. № 30
1 Область застосування
Цей стандарт поширюється на будівельні розчини на мінеральних в'яжучих, що застосовуються для кам'яної кладки та монтажу будівельних конструкцій при зведенні будівель та споруд, кріплення облицювальних виробів, штукатурки.
Стандарт не поширюється на спеціальні розчини(жаростійкі, хімічно стійкі, вогнестійкі, тепло- та гідроізоляційні, тампонажні, декоративні, напружуючі та ін.).
Вимоги, викладені у 4.3 – 4.13, 4.14.2 – 4.14.14, розділах 5-7, додатках В та Р цього стандарту, є обов'язковими.
Нормативні документи, що використовуються в цьому стандарті, наведені в додатку А.
3 Класифікація
3.1
Будівельні розчини класифікують за:
- Основне призначення;
- застосовуваному в'яжучому;
- Середня щільність.
3.1.1
За основним призначенням розчини поділяють на:
- кладочні (у тому числі і для монтажних робіт);
- облицювальні;
- Штукатурні.
3.1.2
За застосовуваним в'язким розчини поділяють на:
- прості (на в'яжучому одного виду);
- Складні (на змішаних в'яжучих).
3.1.3
За середньою щільністю розчини поділяють на:
- Тяжкі;
- Легкі.
3.2
Умовне позначення будівельного розчину при замовленні повинно складатися зі скороченого позначення із зазначенням ступеня готовності (для сухих розчинних сумішей), призначення, виду в'яжучого, що застосовується, марок за міцністю та рухливістю, середньої щільності (для легких розчинів) та позначення цього стандарту.
Приклад умовного позначення важкого розчину, готового до вживання, кладочного, на вапняно-гіпсовому в'яжучому, марки по міцності М100, рухливості - П до 2:
Розчин кладочний, вапняно-гіпсовий, М100, П до 2, ГОСТ 28013-98.
Для сухої розчинної суміші, легкої, штукатурної, на цементному в'яжучому, марки за міцністю М50 та рухливістю - П до 3, середньої щільності D900:
Суміш суха штукатурна, цементна, М50, П до 3, D900, ГОСТ 28013-98.
4 Загальні технічні вимоги
4.1
Будівельні розчини готують відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим підприємством-виробником.
4.2
Властивості будівельних розчинів включають властивості розчинних сумішей та затверділого розчину.
4.2.1
Основні властивості розчинних сумішей:
- рухливість;
- водоутримуюча здатність;
- Розшаровування;
- Температура застосування;
- Середня щільність;
- Вологість (для сухих розчинних сумішей).
4.2.2
Основні властивості затверділого розчину:
- міцність на стискання;
- морозостійкість;
- Середня щільність.
За потреби можуть бути встановлені додаткові показники згідно з ГОСТ 4.233.
4.3
Залежно від рухливості розчинні суміші поділяють відповідно до таблиці 1.
Таблиця 1
Рекомендована рухливість розчинної суміші на місці застосування, залежно від призначення розчину, наведена в додатку Б.
4.4
Водоутримуюча здатність розчинних сумішей повинна бути не менше 90%, глиносодержащих розчинів - не менше 93%.
4.5
Розшарування свіжоприготовлених сумішей не повинно перевищувати 10%.
4.6
Розчинна суміш не повинна містити золи-винесення понад 20 % маси цементу.
4.7
Температура розчинних сумішей у момент використання має бути:
а) розчинів кладок для зовнішніх робіт - відповідно до вказівок таблиці 2;
б) облицювальних розчинів для облицювання глазурованими плитками при мінімальної температуризовнішнього повітря, 0 С, не менше:
від 5 і вище.............................................. ................................... 15;
в) штукатурних розчинів при мінімальній температурі зовнішнього повітря, 0, не менше:
від 0 до 5.............................................. .......................................... 15
від 5 і вище.............................................. .................................... 10.
Таблиця 2
|
Середньодобова |
Температура розчинної суміші, °С, не менше |
|||
|
Кладочний матеріал |
||||
|
цегла |
каміння |
|||
|
при швидкості вітру, м/с |
||||
|
До мінус 10 |
10 |
10 |
10 |
15 |
|
Примітка — Для розчинів кладок при виробництві монтажних робіт температура суміші повинна бути на 10 °С вище вказаної в таблиці |
||||
4.8
Вологість сухих розчинних сумішей має перевищувати 0,1 % за масою.
4.9
Нормовані показники якості затверділого розчину мають бути забезпечені у проектному віці.
За проектний вік розчину, якщо інше не встановлено у проектній документації, слід приймати, на добу:
- для розчинів, приготованих без застосування гідравлічних в'яжучих......................................... .................................................. ........7
- для розчинів із застосуванням гідравлічних в'яжучих....28.
4.10
Міцність розчинів на стиск у проектному віці характеризують марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.
Марку за міцністю на стиск призначають та контролюють для всіх видів розчинів.
4.11
Морозостійкість розчинів характеризують марками.
Для розчинів встановлені такі марки морозостійкості: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Для розчинів марок за міцністю на стиск М4 і М10, а також для розчинів, приготовлених без застосування гідравлічних в'яжучих, марки морозостійкості не призначають і не контролюють.
4.12
Середня щільність D, затверділих розчинів у проектному віці повинна бути, кг/м 3:
- важкі розчини............................................... ......1500 і більше
- Легкі розчини ............................................... ......... менше 1500.
Нормоване значення середньої густини розчинів встановлює споживач відповідно до проекту робіт.
4.13
Відхилення середньої щільності розчину у бік збільшення допускається трохи більше 10 % встановленої проектом.
4.14 Вимоги до матеріалів для виготовлення будівельних розчинів
4.14.1
Матеріали, які застосовуються для виготовлення будівельних розчинів, повинні відповідати вимогам стандартів або технічних умов на ці матеріали, а також вимогам цього стандарту.
4.14.2
Як в'яжучі матеріали слід застосовувати:
- гіпсові в'яжучі за ГОСТ 125;
- вапно будівельне за ГОСТ 9179;
- портландцемент та шлакопортландцемент за ГОСТ 10178;
- цементи пуцоланові та сульфатостійкі за ГОСТ 22266;
- цементи для будівельних розчинів згідно з ГОСТ 25328;
- глину за додатком;
- інші, зокрема змішані в'яжучі, за нормативними документами на конкретний вид в'язких.
4.14.3
В'яжучі матеріали для приготування розчинів слід вибирати в залежності від їх призначення, виду конструкцій та умов їх експлуатації.
4.14.4
Витрата цементу на 1 м 3 піску в розчинах на цементному і в'язких, що містять цемент, повинен бути не менше 100 кг, а для розчинів кладок залежно від виду конструкцій і умов їх експлуатації - не менше наведеного в додатку Г.
4.14.5
Вміст лугів у цементних в'яжучих, призначених для приготування штукатурних та облицювальних розчинів, не повинен перевищувати 0,6 % за масою.
4.14.6
Вапняне в'яжуче застосовують у вигляді гідратного вапна (пушонки), вапняного тіста, вапняного молока.
Вапняне молоко повинно мати щільність не менше 1200 кг/м 3 і містити вапна не менше 30% за масою.
Вапняне в'яжуче для штукатурних і облицювальних розчинів не повинно містити частинки вапна, що непогасилися.
Вапняне тісто повинно мати температуру не нижче 5 °С.
4.14.7
Як заповнювач слід застосовувати:
- пісок для будівельних робіт за ГОСТ 8736;
- золи-винесення за ГОСТ 25818;
- золошлаковий пісок за ГОСТ 25592;
- пористі піски за ГОСТ 25820;
- пісок із шлаків теплових електростанцій за ГОСТ 26644;
- пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів за ГОСТ 5578.
4.14.8 Найбільша крупність зерен заповнювача має бути, мм, не більше:
- кладочні (крім бутової кладки) ...................................2.5
- бутова кладка............................................... .......................... 5.00
- штукатурні (крім шару накриву) .........................2.5
- штукатурні накривного шару.........................................1.25
- оздоблювальні................................................ ................................1.25
Вміст зерен піску розміром понад 2,5 мм для штукатурних розчинів та більше 1,25 мм для обробних та штукатурних накривальних розчинів не допускається.
4.14.9
При підігріві заповнювачів їхня температура залежно від застосовуваного в'яжучого повинна бути не вище, °С, при застосуванні:
- цементного в'яжучого............................................... .................................................. ................... 60
- цементно-вапняного, цементно-глиняного та глиняного в'яжучого..............................40
- вапняного, глиновапняного, гіпсового та вапняно-гіпсового в'яжучого ............20.
4.14.10
Зміст шкідливих домішок у наповнювачах не повинен перевищувати вимог ГОСТ 26633 до дрібних наповнювачів.
4.14.11
Питома ефективна активність природних радіонуклідів А ефф матеріалів, що застосовуються для приготування розчинних сумішей, не повинна перевищувати граничних значень залежно від сфери застосування розчинних сумішей за ГОСТ 30108.
4.14.12
Хімічні добавки мають відповідати вимогам ГОСТ 24211.
Добавки вводять у розчинні суміші, готові до застосування, у вигляді водних розчинів або водних суспензій, сухі розчинні суміші - у вигляді водорозчинного порошку або гранул.
4.14.13
Воду для замішування розчинних сумішей і приготування добавок застосовують за ГОСТ 23732.
4.14.14
Сипучі вихідні матеріали для розчинних сумішей дозують за масою, рідкі складові дозують за масою або об'ємом.
Похибка дозування не повинна перевищувати в'язких матеріалів, води та добавок ± 1 % , заповнювачів ± 2 %.
Для розчинозмішувальних установок продуктивністю до 5 м 3 /год допускається об'ємне дозування всіх матеріалів з тими самими похибками.
4.15 Маркування, пакування
4.15.1
Сухі розчинні суміші упаковують у пакети з поліетиленової плівки ГОСТ 10354 масою до 8 кг або паперові мішки ГОСТ 2226 масою до 50 кг.
4.15.2
Запаковані сухі розчинні суміші слід маркувати на кожній упаковці. Маркування має бути чітко нанесене на упаковку фарбою, що не змивається.
4.15.3
Розчинні суміші повинні мати документ про якість. Суху розчинну суміш підприємство-виробник має супроводжувати етикеткою або маркуванням, що наноситься на упаковку, а розчинну суміш, готову до вживання, що відпускається у транспортний засіб, - документом про якість, які повинні містити такі дані:
- найменування або товарний знак та адресу підприємства-виробника;
- умовне позначення будівельного розчину за 3.2;
- клас матеріалів, використаних для приготування суміші, за питомою ефективною активністю природних радіонуклідів та цифрове значення Аефф;
- марку за міцністю на стиск;
- марку рухливості (П к);
- Об'єм води, необхідної для приготування розчинної суміші, л/кг (для сухих розчинних сумішей);
- вид та кількість введеної добавки (% маси в'яжучого);
- Термін зберігання (для сухих розчинних сумішей), міс;
- Масу (для сухих розчинних сумішей), кг;
- кількість суміші (для розчинних сумішей, готових до вживання), м3;
- дату приготування;
- температуру застосування, ° С;
- Позначення цього стандарту.
При необхідності маркування та документ про якість можуть містити додаткові дані.
Документ про якість має бути підписаний посадовцем підприємства-виробника, відповідальним за технічний контроль.
5 Правила приймання
5.1
Розчинні суміші повинні бути ухвалені технічним контролем виробника.
5.2
Розчинні суміші та розчини приймають партіями шляхом проведення прийомоздаткового та періодичного контролю.
За партію розчинової суміші та розчину приймають кількість суміші одного номінального складу при незмінній якості складових його матеріалів, приготованої за єдиною технологією.
Обсяг партії встановлюють за погодженням із споживачем - не менше вироблення однієї зміни, але не більше добової вироблення розчинозмішувача.
5.3
Приймальному контролю підлягають усі розчинні суміші та розчини за всіма нормованими показниками якості.
5.4
При прийманні кожної партії розчинної суміші відбирають не менше п'яти точкових проб.
5.4.1
Точкові проби відбирають на місці приготування розчинної суміші та/або на місці її застосування з декількох замісів або місць ємності, в яку завантажена суміш. Місця відбору проб із ємності мають бути розташовані на різній глибині. При безперервній подачі розчинової суміші точкові проби відбирають через різні проміжки часу протягом 5-10 хв.
5.4.2
Точкові проби після відбору об'єднують у загальну пробу, маса якої має бути достатньою для визначення всіх контрольованих показників якості розчинних сумішей та розчинів. Відібрану пробу перед випробуванням ретельно перемішують (за винятком сумішей, що містять залучаючі добавки).
Розчинні суміші, що містять повітрозтягувальні, піно- і газоутворюючі добавки, перед випробуванням додатково не перемішують.
5.4.3
Випробування розчинної суміші, готової до застосування, слід розпочати в період збереження рухливості, що нормується.
5.5
Рухливість та середню щільність розчинної суміші в кожній партії контролюють не рідше одного разу на зміну у виробника після вивантаження суміші із змішувача.
Вологість сухих розчинних сумішей контролюють у кожній партії.
Міцність розчину визначають у кожній партії суміші.
Нормовані технологічні показники якості розчинних сумішей, передбачених у договорі на поставку (середню щільність, температуру, розшаровуваність, водоутримуючу здатність), та морозостійкість розчину контролюють у строки за погодженням зі споживачем, але не рідше одного разу на 6 міс, а також при зміні якості вихідних матеріалів, складу розчину та технології його приготування.
5.6
Радіаційно-гігієнічну оцінку матеріалів, які застосовуються для приготування розчинних сумішей, здійснюють за документами про якість, які видають підприємства — постачальники цих матеріалів.
У разі відсутності даних про вміст природних радіонуклідів виробник один раз на рік, а також при кожній зміні постачальника визначає питому ефективну активність природних радіонуклідів А ефф матеріалів ГОСТ 30108.
5.7
Розчинні суміші, готові до застосування, відпускають та приймають за обсягом. Об'єм розчинової суміші визначають по виходу розчинозмішувача або обсягом транспортної або мірної ємності.
Сухі розчинні суміші відпускають та приймають по масі.
5.8
Якщо під час перевірки якості будівельного розчину виявиться невідповідність хоча б одній з технічних вимог стандарту, цю партію розчину бракують.
5.9
Споживач має право здійснювати контрольну перевірку кількості та якості розчинової суміші відповідно до вимог цього стандарту за методиками ГОСТ 5802.
5.10
Виробник зобов'язаний повідомити споживача на його вимогу результати контрольних випробувань не пізніше ніж через 3 доби після їх закінчення, а у разі непідтвердження нормованого показника - повідомити про це споживача негайно.
6 Методи контролю
6.1
Проби розчинних сумішей відбирають відповідно до вимог 5.4, 5.4.1 та 5.4.2.
6.2
Матеріали для приготування розчинних сумішей випробовують відповідно до вимог стандартів та технічних умов на ці матеріали.
6.3
Якість хімічних добавок визначають за показником ефективності їхнього впливу на властивості будівельних розчинів за ГОСТ 30459.
6.4
Концентрацію робочого розчину добавок визначають ареометром за ГОСТ 18481 відповідно до вимог стандартів та технічних умов добавки конкретних видів.
6.5
Питому ефективну активність природних радіонуклідів А ефф у матеріалах для приготування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 30108.
6.6
Рухливість, середню щільність, водоутримуючу здатність та розшаровування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 5802.
6.7
Об'єм залученого повітря розчинних сумішей визначають за ГОСТ 10181.3.
6.8
Температуру свіжоприготовлених розчинних сумішей вимірюють термометром, занурюючи його в суміш на глибину не менше 5 см.
6.9
Міцність на стиск, морозостійкість та середню щільність затверділих розчинів визначають за ГОСТ 5802.
6.10 Вологість сухих розчинних сумішей визначають за ГОСТ 8735.
7 Транспортування та зберігання
7.1 Транспортування
7.1.1
Розчинні суміші, готові до застосування, слід доставляти споживачеві у транспортних засобах, спеціально призначених для їхнього перевезення.
За згодою споживача допускається перевезення сумішей у бункерах (бадьях).
7.1.2
Застосовувані способи транспортування розчинних сумішей повинні унеможливлювати втрати в'яжучого тіста, потрапляння в суміш атмосферних опадів та сторонніх домішок.
7.1.3
Запаковані сухі розчинні суміші транспортують автомобільним, залізничним та іншими видами транспорту відповідно до правил перевезення та кріплення вантажів, що діють на даному виді транспорту.
7.2 Зберігання
7.2.1
Доставлені на будівельний майданчик розчинні суміші, готові до застосування, повинні бути перевантажені в перевантажувачі-змішувачі або інші ємності за умови збереження заданих властивостей сумішей.
7.2.2
Запаковані розчинні сухі суміші зберігають у критих сухих приміщеннях.
Мішки з сухою сумішшю повинні зберігатися при температурі не нижче 5°С в умовах, що забезпечують збереження упаковки та запобігання зволоженню.
7.2.3
Термін зберігання сухої розчинної суміші – 6 міс з дня приготування.
Після закінчення терміну зберігання суміш має бути перевірена на відповідність вимогам цього стандарту. У разі відповідності суміш може бути використана за призначенням.
ДОДАТОК А
(довідкове)
Перелік нормативних документів
ГОСТ 4.233-86 СПКП. Будівництво. Розчини будівельні. Номенклатура показників
ГОСТ 125-79 В'яжучі гіпсові. Технічні умови
ГОСТ 2226-88 Мішки паперові. Технічні умови
ГОСТ 2642.5-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення окису заліза
ГОСТ 2642.11-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення оксидів калію та натрію
ГОСТ 3594.4-77 Глини формувальні. Методи визначення вмісту сірки
ГОСТ 5578-94 Щебінь та пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів. Технічні умови
ГОСТ 5802-86 Розчини будівельні. Методи випробувань
ДЕРЖСТАНДАРТ 8735-88 Пісок для будівельних робіт. Методи випробувань
ДЕРЖСТАНДАРТ 8736-93 Пісок для будівельних робіт. Технічні умови
ГОСТ 9179-77 Вапно будівельне. Технічні умови
ГОСТ 10178-85 Портландцемент та шлакопортландцемент. Технічні умови
ГОСТ 10181.3-81 Суміші бетонні. Методи визначення пористості
ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови
ГОСТ 18481-81 Ареометри та циліндри скляні. Технічні умови
ГОСТ 21216.2-93 Сировина глиниста. Метод визначення тонкодисперсних фракцій
ГОСТ 21216.12-93 Сировина глиниста. Метод визначення залишку на сіті із сіткою № 0063
ГОСТ 22266-94 Цементи сульфатостійкі. Технічні умови
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонів та розчинів. Технічні умови
ДЕРЖСТАНДАРТ 24211-91 Добавки для бетонів. Загальні технічні вимоги
ДЕРЖСТАНДАРТ 25328-82 Цемент для будівельних розчинів. Технічні умови
ГОСТ 25592-91 Суміші золошлакові теплових електростанцій для бетонів. Технічні умови
ГОСТ 25818-91 Золи-віднесення теплових електростанцій для бетону. Технічні умови
ГОСТ 25820-83 Бетони легені. Технічні умови
ГОСТ 26633-91 Бетони важкі та дрібнозернисті. Технічні умови
ГОСТ 26644-85 Щебінь та пісок із шлаків теплових електростанцій для бетону. Технічні умови
ГОСТ 30108-94 Матеріали та вироби будівельні. Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів
ДЕРЖСТАНДАРТ 30459-96 Добавки для бетонів. Методи визначення ефективності
СНиП 2.02.01-83* Підстави будівель та споруд
СНиП 2.03.11-85 Захист будівельних конструкцій від корозії
СНиП II-3-79* Будівельна теплотехніка
Розчини будівельні. Маркування, транспортування та зберігання.Відповідно до ГОСТу 28013-98
Як класифікуються будівельні розчини за призначенням?
Відповідь:Згідно з ГОСТом 28013-98, за своїм основним призначенням будівельні розчини поділяються на :
- розчини кладки –розчини, що використовуються для кам'яної та вогнетривкої кладки;
-оздоблювальні розчини - Розчини, які призначені для оздоблювальних робітпри оштукатурюванні стін і стель, а також для підготовки будівельних поверхонь до подальшого оздоблення;
- спеціальні розчини –розчини, в яких присутні спеціальні добавки, що підсилюють ті чи інші якості.
Які розчини бувають в залежності від складу?
Відповідь:Відповідно до ГОСТу 28013-98, залежно від виду використовуваного в'яжучого, а так само кількості складових розчини бувають:
- прості- До їх складу входить тільки один в'яжучий;
- складні- визначаються наявністю кількох в'яжучих у складі розчину (наприклад, цементно-вапняний розчин);
- повітряні- такі розчини здатні тверднути тільки в сухих умовах (наприклад, розчини з гіпсовим в'язким матеріалом);
-гідравлічні- Розчини, здатні тверднути у вологому середовищі.
Як класифікуються будівельні розчини середньої щільності?
Відповідь:Згідно з ГОСТом 28013-98, за середньою щільністю розчини поділяють на:
Важкі;
Легкі.
За якими властивостями оцінюють якість розчинних сумішей?
Відповідь:Відповідно до ГОСТу 28013-98, основні властивості розчинних сумішей:
Рухливість;
Середня густина;
Водоутримуюча здатність;
Розшаровування;
Температура застосування;
Вологість (для сухих сумішей).
За якими характеристиками оцінюють якість будівельних сумішей, що затверділи?
Відповідь:Згідно з ГОСТом 28013-98, основні властивості затверділого розчину:
Міцність на стискання;
Морозостійкість;
Середня густина.
Як визначається та маркується рухливість суміші будівельного розчину?
Відповідь: Будівельні розчини по рухливості прийнято позначати буквою «П» і розділяти на чотири марки, які визначаються лабораторним шляхом занурення конуса.
Табл. Марка будівельного розчину за рухливістю
|
Марка за рухливістю П до |
Норма рухливості занурення конуса, см |
|
П до 1 |
1 - 4 |
|
П до 2 |
4 - 8 |
|
П до 3 |
8 - 12 |
|
П до 4 |
12 - 1 |
Як підібрати марку будівельного розчину за рухливістю залежно від виду та призначення робіт?
Відповідь:Вибір марки розчину по рухливості залежить не тільки від основного призначення розчинів (кладка, облицювання або оздоблення), але і від матеріалів, що вступають у контакт з розчином та способом нанесення розчинів (ручний або механічний).
Основні положення вибору розчинів відображені у таблиці за ГОСТом 28013-98.
Табл. Вибір марки будівельного розчину за рухливістю залежно від призначення розчину
|
Основне призначення розчину |
Глибина занурення конуса, см |
Марка за рухливістю П до |
|
Кладочні розчини: |
||
|
Для бутової кладки: |
||
|
віброваної |
П до 1 |
|
|
невіброваною |
П до 2 |
|
|
Для кладки з пустотілої цегли |
П до 2 |
|
|
або керамічного каміння: |
||
|
Для кладки з повнотілої цегли; керамічних |
8-12 |
П до 3 |
|
каміння; бетонного каміння або каміння з легких порід |
||
|
Для заливання порожнин у кладці та подачі розчинонасосом |
13- 14 |
П до 4 |
|
Для влаштування ліжка при монтажі стін з великих |
П до 2 |
|
|
бетонних блоків та панелей; розшивок горизонтальних |
||
|
і вертикальних швів у стінах з панелей та великих |
||
|
бетонних блоків |
П до 2 |
|
|
Облицювальні розчини: |
||
|
Для кріплення плит з природного каменю та |
П до 2 |
|
|
керамічної плитки по готовій цегляній стіні |
||
|
Для кріплення облицювальних виробів легкобетонних |
||
|
панелей та блоків у заводських умовах |
||
|
Штукатурні розчини: |
||
|
розчин для ґрунту |
П до 2 |
|
|
розчин для набризку: |
||
|
при ручному нанесенні |
8-12 |
П до 3 |
|
при механізованому способі нанесення |
9-14 |
П до 4 |
|
розчин для накривання: |
||
|
без застосування гіпсу |
П до 2 |
|
|
із застосуванням гіпсу |
9-12 |
П до 3 |
Які бувають марки будівельних розчинів на стиск?
Відповідь:Згідно з ГОСТом 28013-98, міцність розчинів на стиск у проектному віці характеризують марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.
Марку за міцністю на стиск призначають та контролюють для всіх видів розчинів.
Які бувають марки будівельних розчинів з морозостійкості?
Відповідь:Згідно з ГОСТом 28013-98, для розчинів встановлені наступні марки морозостійкості: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Для розчинів марок за міцністю на стиск М4 і М10, а також для розчинів, приготовлених без застосування гідравлічних в'яжучих, марки морозостійкості не призначають і не контролюють.
Які бувають марки будівельних розчинів за середньою густиною?
Відповідь:За щільністю будівельні розчини розчини поділяють на важкі та легкі. До важких відносять будівельні розчини розчини із середньою щільністю 1500 кг/м3 та більше. Їх готують на щільних заповнювачах з насипною щільністю понад 1200 кг/м3. Легкі розчини готують на пористих заповнювачах з насипною густиною менше 1200 кг/м3; середня густина таких розчинів менше 1500 кг/м3.
Середня густина будівельних розчинів позначається буквою «D».
Якими є норми витрати цементів на приготування будівельних розчинів?
Відповідь:Згідно з ГОСТом 28013-98, витрата цементу на 1 м 3 має бути не менше 100 кг.
Для розчинів кладок мінімальна витрата цементу знаходиться в прямій залежності в залежності від виду конструкцій і умов їх експлуатації.
Табл. Мінімальна витрата цементу в розчині кладки
|
Умови експлуатації огороджувальних конструкцій, вологий режим приміщень за СНиП II-3-79* |
Мінімальна витрата цементу в розчині кладки на 1 м 3 сухого піску, кг |
|
При сухому та нормальному режимах приміщення |
|
|
При вологому режимі приміщення |
|
|
При мокрому режимі приміщення |
|
Які супровідні документи має мати товарна партія будівельного розчину?
Відповідь:Відповідно до ГОСТу 28013-98, будівельні розчинні суміші при відпустці товарної партії повинні мати документ якості. Суху розчинну суміш підприємство-виробник має супроводжувати етикеткою або маркуванням, що наноситься на упаковку, а розчинну суміш, готову до вживання, що відпускається у транспортний засіб, - документом про якість, які повинні містити такі дані:
Найменування або товарний знак та адресу підприємства-виробника;
Умовне позначення будівельного розчину 3.2;
Клас матеріалів, використаних для приготування суміші, за питомою ефективною активністю природних радіонуклідів та цифрове значення Аефф;
Марку за міцністю на стиск;
Марку з рухливості (П к);
Об'єм води, необхідної для приготування розчинної суміші, л/кг (для сухих сумішей);
Вид та кількість введеної добавки (% маси в'яжучого);
Термін зберігання (для сухих сумішей), міс;
Масу (для сухих розчинних сумішей), кг;
Кількість суміші (для розчинних сумішей, готових до вживання), м3;
Дата приготування;
Температуру застосування, °З;
Позначення чинного стандарту.
При необхідності маркування та документ про якість можуть містити додаткові дані.
Документ про якість має бути підписаний посадовцем підприємства-виробника, відповідальним за технічний контроль.
Як визначається кількість будівельних сумішей?
Відповідь:Згідно з ГОСТом 28013-98, розчинні суміші, готові до застосування, відпускають та приймають за обсягом. Об'єм розчинової суміші визначають по виходу розчинозмішувача або обсягом транспортної або мірної ємності.
Сухі розчинні суміші відпускають та приймають по масі.
Як правильно транспортувати та зберігати будівельні розчинні суміші?
Відповідь:Будівельні розчини, готові до застосування, необхідно транспортувати в спеціальних транспортних засобах, використання яких мінімально відбивається на якості розчинів, що транспортуються.
Упаковані сухі будівельні сумішіможуть транспортуватися будь-яким видом транспорту відповідно до правил транспортування та кріплення вантажів.
Упаковані сухі будівельні суміші повинні зберігатися в закритих сухих складських приміщенняхпри температурі не нижче 5°С та терміном зберігання не більше 6 місяців з дня випуску.
Готові будівельні розчини доставлені на будівельний майданчик повинні бути використані в максимально короткі терміни.
Які характеристики будівельних розчинів мають відображатись в умовних позначеннях?
Відповідь:Умовне позначення будівельного розчину, повинні включати основні характеристики:
Призначення розчину;
Вид в'яжучого;
Марку за міцністю;
Марку за рухливістю;
Марку за середньою густиною;
Державний стандарт.
Приклад умовного позначення-
суміш суха, легка, штукатурна на цементному в'яжучому, марки по міцності М50, рухливості - П до 3, середньої щільності D900:
Суміш суха розчинна штукатурна, цементна, М50, П до 3,D900, ГОСТ 28013-98.
РОЗЧИНИ БУДІВЕЛЬНІ
Загальні технічні умови
МОРТАRS
Genегаl sресifiсаtions
ГКС 91.100.10, ГКСТУ 5870
Дата введення 1999-07-01
1 Область застосування
Цей стандарт поширюється на будівельні розчини на мінеральних в'яжучих, що застосовуються для кам'яної кладки та монтажу будівельних конструкцій при зведенні будівель та споруд, кріплення облицювальних виробів, штукатурки.
Стандарт не поширюється на спеціальні розчини (жаростійкі, хімічно стійкі, вогнестійкі, тепло- та гідроізоляційні, тампонажні, декоративні, що напружують та ін.).
Вимоги, викладені у 4.3 – 4.13, 4.14.2 – 4.14.14, розділах 5-7, додатках В та Р цього стандарту, є обов'язковими.
Нормативні документи, що використовуються в цьому стандарті, наведені в додатку А.
3 Класифікація
3.1
Будівельні розчини класифікують за:
- Основне призначення;
- застосовуваному в'яжучому;
- Середня щільність.
3.1.1
За основним призначенням розчини поділяють на:
- кладочні (у тому числі і для монтажних робіт);
- облицювальні;
- Штукатурні.
3.1.2
За застосовуваним в'язким розчини поділяють на:
- прості (на в'яжучому одного виду);
- Складні (на змішаних в'яжучих).
3.1.3
За середньою щільністю розчини поділяють на:
- Тяжкі;
- Легкі.
3.2 Умовне позначення будівельного розчину при замовленні повинно складатися зі скороченого позначення із зазначенням ступеня готовності (для сухих розчинних сумішей), призначення, виду в'яжучого, що застосовується, марок за міцністю та рухливістю, середньої щільності (для легких розчинів) та позначення цього стандарту.
Приклад умовного позначення важкого розчину, готового до вживання, кладочного, на вапняно-гіпсовому в'яжучому, марки по міцності М100, рухливості - Пк2:
Розчин кладочний, вапняно-гіпсовий, М100, Пк2, ГОСТ 28013-98.
Для сухої розчинної суміші, легкої, штукатурної, на цементному в'яжучому, марки за міцністю М50 і рухливістю - Пк3, середньої щільності D900:
Суміш суха розчинна штукатурна, цементна, М50, Пк3, D900, ГОСТ 28013-98.
4 Загальні технічні вимоги
4.1 Будівельні розчини готують відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим підприємством-виробником.
4.2 Властивості будівельних розчинів включають властивості розчинних сумішей та затверділого розчину.
4.2.1
Основні властивості розчинних сумішей:
- рухливість;
- водоутримуюча здатність;
- Розшаровування;
- Температура застосування;
- Середня щільність;
- Вологість (для сухих розчинних сумішей).
4.2.2
Основні властивості затверділого розчину:
- міцність на стискання;
- морозостійкість;
- Середня щільність.
За потреби можуть бути встановлені додаткові показники згідно з ГОСТ 4.233.
4.3 Залежно від рухливості розчинні суміші поділяють відповідно до таблиці 1.
4.4 Водоутримуюча здатність розчинних сумішей повинна бути не менше 90%, глиносодержащих розчинів - не менше 93%.
4.5 Розшарування свіжоприготовлених сумішей не повинно перевищувати 10%.
4.6 Розчинна суміш не повинна містити золи-винесення понад 20 % маси цементу.
4.7 Температура розчинних сумішей у момент використання має бути:
а) розчинів кладок для зовнішніх робіт - відповідно до вказівок таблиці 2;
б) облицювальних розчинів для облицювання глазурованими плитками при мінімальній температурі зовнішнього повітря, °С, не менше:
від 5 і вище.............................................. ................................... 15;
в) штукатурних розчинів при мінімальній температурі зовнішнього повітря, °С, не менше:
від 0 до 5.............................................. .......................................... 15
від 5 і вище.............................................. ..................................... 10.
Таблиця 2
| Середньодобова температура зовнішнього повітря, °С | Температура розчинної суміші, °С, не менше | |||
| Кладочний матеріал | ||||
| цегла | каміння | |||
| при швидкості вітру, м/с1 | ||||
| до 6 | св. 6 | до 6 | св. 6 | |
| До мінус 10 | 10 | 10 | 10 | 15 |
| Від мінус 10 до мінус 20 | 10 | 15 | 15 | 20 |
| Нижче мінус 20 | 15 | 20 | 20 | 25 |
Примітка - Для розчинів кладок сумішей при виробництві монтажних робіт температура суміші повинна бути на 10 °С вище вказаної в таблиці
4.8 Вологість сухих розчинних сумішей має перевищувати 0,1 % за масою.
4.9 Нормовані показники якості затверділого розчину мають бути забезпечені у проектному віці.
За проектний вік розчину, якщо інше не встановлено у проектній документації, слід приймати, на добу:
Для розчинів, приготованих без застосування гідравлічних в'яжучих - 7
- для розчинів із застосуванням гідравлічних в'яжучих - 28.
4.10
Міцність розчинів на стиск у проектному віці характеризують марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.
Марку за міцністю на стиск призначають та контролюють для всіх видів розчинів.
4.11 Морозостійкість розчинів характеризують марками.
Для розчинів встановлені такі марки морозостійкості: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Для розчинів марок за міцністю на стиск М4 і М10, а також для розчинів, приготовлених без застосування гідравлічних в'яжучих, марки морозостійкості не призначають і не контролюють.
4.12 Середня щільність D, затверділих розчинів у проектному віці повинна бути, кг/м3:
Тяжкі розчини................................................ ... 1500 і більше
- Легкі розчини ............................................... ......... менше 1500.
Нормоване значення середньої густини розчинів встановлює споживач відповідно до проекту робіт.
4.13 Відхилення середньої щільності розчину у бік збільшення допускається трохи більше 10 % встановленої проектом.
4.14 Вимоги до матеріалів для виготовлення будівельних розчинів
4.14.1 Матеріали, які застосовуються для виготовлення будівельних розчинів, повинні відповідати вимогам стандартів або технічних умов на ці матеріали, а також вимогам цього стандарту.
4.14.2 Як в'яжучі матеріали слід застосовувати:
Гіпсові в'яжучі за ГОСТ 125;
- вапно будівельне за ГОСТ 9179;
- портландцемент та шлакопортландцемент за ГОСТ 10178;
- цементи пуцоланові та сульфатостійкі за ГОСТ 22266;
- цементи для будівельних розчинів згідно з ГОСТ 25328;
- глину за додатком;
- інші, зокрема змішані в'яжучі, за нормативними документами на конкретний вид в'язких.
4.14.3 В'яжучі матеріали для приготування розчинів слід вибирати в залежності від їх призначення, виду конструкцій та умов їх експлуатації.
4.14.4 Витрата цементу на 1 м3 піску в розчинах на цементному і в'язких, що містять цемент, повинен бути не менше 100 кг, а для розчинів кладок в залежності від виду конструкцій і умов їх експлуатації - не менше наведеного в додатку Г.
4.14.5 Вміст лугів у цементних в'яжучих, призначених для приготування штукатурних та облицювальних розчинів, не повинен перевищувати 0,6 % за масою.
4.14.6 Вапняне в'яжуче застосовують у вигляді гідратного вапна (пушонки), вапняного тіста, вапняного молока.
Вапняне молоко повинно мати щільність не менше 1200 кг/м3 і містити вапна не менше 30 % за масою.
Вапняне в'яжуче для штукатурних і облицювальних розчинів не повинно містити частинки вапна, що непогасилися.
Вапняне тісто повинно мати температуру не нижче 5 °С.
4.14.7 Як заповнювач слід застосовувати:
Пісок для будівельних робіт згідно з ГОСТ 8736;
- золи-винесення за ГОСТ 25818;
- золошлаковий пісок за ГОСТ 25592;
- пористі піски за ГОСТ 25820;
- пісок із шлаків теплових електростанцій за ГОСТ 26644;
- пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів за ГОСТ 5578.
4.14.8 Найбільша крупність зерен заповнювача має бути, мм, не більше:
Кладочні (крім бутової кладки) ..........................................2.5
- бутова кладка............................................... .......................... 5.00
- штукатурні (крім накривного шару) ................................2.5
- штукатурні накривного шару............................................ 1.25
- оздоблювальні................................................ .............................. 1.25
4.14.9 При підігріві заповнювачів їхня температура залежно від застосовуваного в'яжучого повинна бути не вище, °С, при застосуванні:
Цементного в'яжучого................................................ .................................................. ......... 60
- цементно-вапняного, цементно-глиняного та глиняного в'яжучого..............................40
- вапняного, глиновапняного, гіпсового та вапняно-гіпсового в'яжучого ............20.
4.14.10 Зміст шкідливих домішок у наповнювачах не повинен перевищувати вимог ГОСТ 26633 до дрібних наповнювачів.
4.14.11 Питома ефективна активність природних радіонуклідів АЕФ матеріалів, що застосовуються для приготування розчинних сумішей, не повинна перевищувати граничних значень залежно від галузі застосування розчинних сумішей за ГОСТ 30108.
4.14.12
Хімічні добавки мають відповідати вимогам ГОСТ 24211.
Добавки вводять у розчинні суміші, готові до застосування, у вигляді водних розчинів або водних суспензій, сухі розчинні суміші - у вигляді водорозчинного порошку або гранул.
4.14.13 Воду для замішування розчинних сумішей і приготування добавок застосовують за ГОСТ 23732.
4.14.14 Сипучі вихідні матеріали для розчинних сумішей дозують за масою, рідкі складові дозують за масою або об'ємом.
Похибка дозування не повинна перевищувати в'язких матеріалів, води та добавок ± 1 % , заповнювачів ± 2 %.
Для розчинозмішувальних установок продуктивністю до 5 м3/год. допускається об'ємне дозування всіх матеріалів з тими ж похибками.
4.15 Маркування, упакування
4.15.1 Сухі розчинні суміші упаковують у пакети з поліетиленової плівки ГОСТ 10354 масою до 8 кг або паперові мішки ГОСТ 2226 масою до 50 кг.
4.15.2 Запаковані сухі розчинні суміші слід маркувати на кожній упаковці. Маркування має бути чітко нанесене на упаковку фарбою, що не змивається.
4.15.3 Розчинні суміші повинні мати документ про якість. Суху розчинну суміш підприємство-виробник має супроводжувати етикеткою або маркуванням, що наноситься на упаковку, а розчинну суміш, готову до вживання, що відпускається у транспортний засіб, - документом про якість, які повинні містити такі дані:
Найменування або товарний знак та адресу підприємства-виробника;
- умовне позначення будівельного розчину за 3.2;
- клас матеріалів, використаних для приготування суміші, за питомою ефективною активністю природних радіонуклідів та цифрове значення Аеф;
- марку за міцністю на стиск;
- марку рухливості (Пк);
- Об'єм води, необхідної для приготування розчинної суміші, л/кг (для сухих розчинних сумішей);
- вид та кількість введеної добавки (% маси в'яжучого);
- Термін зберігання (для сухих розчинних сумішей), міс;
- Масу (для сухих розчинних сумішей), кг;
- кількість суміші (для розчинних сумішей, готових до вживання), м3;
- дату приготування;
- температуру застосування, ° С;
- Позначення цього стандарту.
При необхідності маркування та документ про якість можуть містити додаткові дані.
Документ про якість має бути підписаний посадовцем підприємства-виробника, відповідальним за технічний контроль.
5 Правила приймання
5.1 Розчинні суміші повинні бути ухвалені технічним контролем виробника.
5.2
Розчинні суміші та розчини приймають партіями шляхом проведення прийомоздаткового та періодичного контролю.
За партію розчинової суміші та розчину приймають кількість суміші одного номінального складу при незмінній якості складових його матеріалів, приготованої за єдиною технологією.
Обсяг партії встановлюють за погодженням із споживачем - не менше вироблення однієї зміни, але не більше добової вироблення розчинозмішувача.
5.3 Приймальному контролю підлягають усі розчинні суміші та розчини за всіма нормованими показниками якості.
5.4 При прийманні кожної партії розчинної суміші відбирають не менше п'яти точкових проб.
5.4.1 Точкові проби відбирають на місці приготування розчинної суміші та/або на місці її застосування з декількох замісів або місць ємності, в яку завантажена суміш. Місця відбору проб із ємності мають бути розташовані на різній глибині. При безперервній подачі розчинової суміші точкові проби відбирають через різні проміжки часу протягом 5-10 хв.
5.4.2
Точкові проби після відбору об'єднують у загальну пробу, маса якої має бути достатньою для визначення всіх контрольованих показників якості розчинних сумішей та розчинів. Відібрану пробу перед випробуванням ретельно перемішують (за винятком сумішей, що містять залучаючі добавки).
Розчинні суміші, що містять повітрозтягувальні, піно- і газоутворюючі добавки, перед випробуванням додатково не перемішують.
5.4.3 Випробування розчинної суміші, готової до застосування, слід розпочати в період збереження рухливості, що нормується.
5.5 Рухливість та середню щільність розчинної суміші в кожній партії контролюють не рідше одного разу на зміну у виробника після вивантаження суміші із змішувача.
- Вологість сухих розчинних сумішей контролюють у кожній партії.
- Міцність розчину визначають у кожній партії суміші.
- Нормовані технологічні показники якості розчинних сумішей, передбачених у договорі на поставку (середню щільність, температуру, розшаровуваність, водоутримуючу здатність), та морозостійкість розчину контролюють у строки за погодженням зі споживачем, але не рідше одного разу на 6 міс, а також при зміні якості вихідних матеріалів, складу розчину та технології його приготування.
5.6
Радіаційно-гігієнічну оцінку матеріалів, які застосовуються для приготування розчинних сумішей, здійснюють за документами про якість, що видаються підприємствами – постачальниками цих матеріалів.
У разі відсутності даних про вміст природних радіонуклідів виробник один раз на рік, а також при кожній зміні постачальника визначає питому ефективну активність природних радіонуклідів АЕФ матеріалів за ГОСТ 30108.
5.7
Розчинні суміші, готові до застосування, відпускають та приймають за обсягом. Об'єм розчинової суміші визначають по виходу розчинозмішувача або обсягом транспортної або мірної ємності.
Сухі розчинні суміші відпускають та приймають по масі.
5.8 Якщо під час перевірки якості будівельного розчину виявиться невідповідність хоча б одній з технічних вимог стандарту, цю партію розчину бракують.
5.9 Споживач має право здійснювати контрольну перевірку кількості та якості розчинової суміші відповідно до вимог цього стандарту за методиками ГОСТ 5802.
5.10 Виробник зобов'язаний повідомити споживача на його вимогу результати контрольних випробувань не пізніше, ніж через 3 діб після їх закінчення, а у разі непідтвердження нормованого показника - повідомити про це споживача негайно.
6 Методи контролю
6.1 Проби розчинних сумішей відбирають відповідно до вимог 5.4, 5.4.1 та 5.4.2.
6.2 Матеріали для приготування розчинних сумішей випробовують відповідно до вимог стандартів та технічних умов на ці матеріали.
6.3 Якість хімічних добавок визначають за показником ефективності їхнього впливу на властивості будівельних розчинів за ГОСТ 30459.
6.4 Концентрацію робочого розчину добавок визначають ареометром за ГОСТ 18481 відповідно до вимог стандартів та технічних умов добавки конкретних видів.
6.5 Питому ефективну активність природних радіонуклідів АЕФ у матеріалах для приготування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 30108.
6.6 Рухливість, середню щільність, водоутримуючу здатність та розшаровування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 5802.
6.7 Об'єм залученого повітря розчинних сумішей визначають за ГОСТ 10181.3.
6.8 Температуру свіжоприготовлених розчинних сумішей вимірюють термометром, занурюючи його в суміш на глибину не менше 5 см.
6.9 Міцність на стиск, морозостійкість та середню щільність затверділих розчинів визначають за ГОСТ 5802.
6.10 Вологість сухих розчинних сумішей визначають за ГОСТ 8735.
7 Транспортування та зберігання
7.1 Транспортування
7.1.1
Розчинні суміші, готові до застосування, слід доставляти споживачеві у транспортних засобах, спеціально призначених для їхнього перевезення.
За згодою споживача допускається перевезення сумішей у бункерах (бадьях).
7.1.2 Застосовувані способи транспортування розчинних сумішей повинні унеможливлювати втрати в'яжучого тіста, потрапляння в суміш атмосферних опадів та сторонніх домішок.
7.1.3 Запаковані сухі розчинні суміші транспортують автомобільним, залізничним та іншими видами транспорту відповідно до правил перевезення та кріплення вантажів, що діють на даному виді транспорту.
7.2 Зберігання
7.2.1 Доставлені на будівельний майданчик розчинні суміші, готові до застосування, повинні бути перевантажені в перевантажувачі-змішувачі або інші ємності за умови збереження заданих властивостей сумішей.
7.2.2
Запаковані розчинні сухі суміші зберігають у критих сухих приміщеннях.
Мішки з сухою сумішшю повинні зберігатися при температурі не нижче 5°С в умовах, що забезпечують збереження упаковки та запобігання зволоженню.
7.2.3
Термін зберігання сухої розчинної суміші – 6 міс з дня приготування.
Після закінчення терміну зберігання суміш має бути перевірена на відповідність вимогам цього стандарту. У разі відповідності суміш може бути використана за призначенням.
ДОДАТОК А
(довідкове)
Перелік нормативних документів
ГОСТ 4.233-86 СПКП. Будівництво. Розчини будівельні. Номенклатура показників
ГОСТ 125-79 В'яжучі гіпсові. Технічні умови
ГОСТ 2226-88 Мішки паперові. Технічні умови
ГОСТ 2642.5-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення окису заліза
ГОСТ 2642.11-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення оксидів калію та натрію
ГОСТ 3594.4-77 Глини формувальні. Методи визначення вмісту сірки
ГОСТ 5578-94 Щебінь та пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів. Технічні умови
ГОСТ 5802-86 Розчини будівельні. Методи випробувань
ДЕРЖСТАНДАРТ 8735-88 Пісок для будівельних робіт. Методи випробувань
ДЕРЖСТАНДАРТ 8736-93 Пісок для будівельних робіт. Технічні умови
ГОСТ 9179-77 Вапно будівельне. Технічні умови
ГОСТ 10178-85 Портландцемент та шлакопортландцемент. Технічні умови
ГОСТ 10181.3-81 Суміші бетонні. Методи визначення пористості
ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови
ГОСТ 18481-81 Ареометри та циліндри скляні. Технічні умови
ГОСТ 21216.2-93 Сировина глиниста. Метод визначення тонкодисперсних фракцій
ГОСТ 21216.12-93 Сировина глиниста. Метод визначення залишку на сіті із сіткою № 0063
ГОСТ 22266-94 Цементи сульфатостійкі. Технічні умови
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонів та розчинів. Технічні умови
ДЕРЖСТАНДАРТ 24211-91 Добавки для бетонів. Загальні технічні вимоги
ДЕРЖСТАНДАРТ 25328-82 Цемент для будівельних розчинів. Технічні умови
ГОСТ 25592-91 Суміші золошлакові теплових електростанцій для бетонів. Технічні умови
ГОСТ 25818-91 Золи-віднесення теплових електростанцій для бетону. Технічні умови
ГОСТ 25820-83 Бетони легені. Технічні умови
ГОСТ 26633-91 Бетони важкі та дрібнозернисті. Технічні умови
ГОСТ 26644-85 Щебінь та пісок із шлаків теплових електростанцій для бетону. Технічні умови
ГОСТ 30108-94 Матеріали та вироби будівельні. Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів
ДЕРЖСТАНДАРТ 30459-96 Добавки для бетонів. Методи визначення ефективності
СНиП 2.02.01-83* Підстави будівель та споруд
СНиП 2.03.11-85 Захист будівельних конструкцій від корозії
СНиП II-3-79* Будівельна теплотехніка
| Основне призначення розчину | Глибина занурення конуса, см | Марка за рухливістю Пк |
| А Кладочні: | ||
| - для бутової кладки: | ||
| віброваної | 1-3 | Пк1 |
| невіброваною | 4-6 | Пк2 |
| - для кладки з пустотілої цегли або керамічного каміння | 7-8 | Пк2 |
| - для кладки з повнотілої цегли; керамічного каміння; бетонного каміння або каміння з легких порід | 8-12 | Пк3 |
| - для заливання порожнин у кладці та подачі розчинонасосом | 13-14 | Пк4 |
| - для влаштування ліжка під час монтажу стін з великих бетонних блоків та панелей; розшивок горизонтальних та вертикальних швів у стінах з панелей та великих бетонних блоків | 5-7 | Пк2 |
| Б Облицювальні: | ||
| - для кріплення плит з природного каменю та керамічної плитки по готовій цегляній стіні | 6-8 | Пк2 |
| - для кріплення облицювальних виробів легкобетонних панелей та блоків у заводських умовах | ||
| Штукатурні: | ||
| розчин для ґрунту | 7-8 | Пк2 |
| розчин для набризку: | ||
| при ручному нанесенні | 8-12 | Пк3 |
| при механізованому способі нанесення | 9-14 | Пк4 |
| розчин для накривання: | ||
| без застосування гіпсу | 7-8 | Пк2 |
| із застосуванням гіпсу | 9-12 | Пк3 |
ДОДАТОК В
(обов'язкове)
Глина для будівельних розчинів Технічні вимоги
Ці технічні вимоги поширюються на глину, призначену для приготування будівельних розчинів.
В. 1. Технічні вимоги до глини
В.1.1 Зміст глинистих частинок розміром менше 0,4 мм має бути не менше ніж 30 і не більше 80 %.
В.1.2 Вміст піщаних частинок розміром понад 0,16 мм має бути не більше ніж 30 %.
В.1.3. Зміст хімічних складових від маси сухої глини не повинен становити більше, %:
- сульфатів та сульфідів у перерахунку на SO3 - 1;
- сульфідної сірки у перерахунку на SO3 - 0,3;
- слюди – 3;
- розчинних солей (що викликають вицвіти та висоли):
сума оксидів заліза – 14;
сума оксидів калію та натрію - 7.
В.1.4 Глина не повинна містити органічних домішок у кількостях, що надають темного забарвлення.
В 2. Методи випробувань глини
В.2.1 Гранулометричний склад глини визначають за ГОСТ 21216.2 та ГОСТ 21216.12.
В.2.2 Зміст сульфатів та сульфідів у перерахунку на SO3 визначають за ГОСТ 3594.4.
В.2.3 Зміст сульфідної сірки у перерахунку на SO3 визначають за ГОСТ 3594.4.
В.2.4 Зміст слюди визначають петрографічним методом згідно з ГОСТ 8735.
В.2.5 Зміст суми окису заліза визначають за ГОСТ 2642.11.
В.2.6 Зміст суми окису калію та натрію за ГОСТ 2642.5.
В.2.7 Наявність органічних домішок визначають за ГОСТ 8735.
ДОДАТОК Г
(обов'язкове)
Мінімальна витрата цементу в розчині кладки
