Come realizzare un seghetto alternativo fatto in casa. Tre opzioni per realizzare un puzzle con le tue mani Come realizzare un puzzle manuale a casa
Puzzle fatto in casa... Sembra irreale. Tuttavia, i professionisti sono sempre stati apprezzati e richiesti. La falegnameria può essere sia il tuo reddito principale che un piacevole hobby. Dalle mani di un falegname nascono prodotti meravigliosi, unici ed inimitabili. IN mondo moderno, con la sua terribile ecologia, ogni persona si sforza sempre più di circondarsi di cose naturali, materiali naturali. Gli oggetti in legno realizzati a mano possono diventare un regalo esclusivo e dal valore inestimabile.
Un seghetto alternativo è in grado di tagliare qualsiasi materiale in fogli longitudinalmente e trasversalmente.
Ma per creare tutta questa magia, avrai bisogno non solo di legno di alta qualità, ma anche di strumenti. I negozi vendono un'ampia varietà di seghetti alternativi per legno, ma un vero maestro non sarà soddisfatto di un simile strumento. Perché non sono adatti per eseguire lavori di gioielleria veramente delicati. C'è solo una via d'uscita: creare un puzzle. Se hai le mani e una testa brillante sulle spalle, allora puoi svolgere questo compito.
Esistono diverse opzioni per realizzare un tale strumento: aggiornare un modello acquistato o realizzarlo con mezzi improvvisati. Esistono due tipi di seghetti alternativi per legno: manuali ed elettrici. Strumento manuale- questo è un classico.
Realizzazione con una macchina da cucire
Materiali necessari:
- macchina da cucire vecchio stile;
- file
Sequenziamento:
- Dopo aver svitato i bulloni, l'ago viene rimosso con cura.
- L'albero motore viene rimosso.
- Il pannello protettivo è svitato.
- Il foro per l'ago si espande fino alla dimensione della lima preparata.
- La lunghezza della lima viene ridotta alla dimensione dell'ago.
- La parte superiore e inferiore della lima sono levigate.
- La lima viene inserita al posto dell'ago.
Materiali per il puzzle da tavolo:
- tubo in duralluminio;
- foglio di rame;
- plastica;
- trapano;
- morsetti
Sequenziamento:
- Devi realizzare un telaio da un tubo in duralluminio.
- Quando lo realizzi, non dimenticare la necessità di un canale per poter successivamente posare il cavo di alimentazione.
- Realizzazione di una cornice a forma di C da una lastra di rame. Successivamente, viene fissato con viti al telaio nel punto in cui si collega all'impugnatura dello strumento.
- Viene tagliata una fessura nella plastica. Un file lo attraversa. Avrai bisogno di un trapano per tagliare il buco.
- I fori di montaggio sono praticati sulla plastica.
- Il seghetto alternativo è fissato su una base di plastica in modo che la lima passi attraverso la fessura.
- La struttura è fissata al tavolo tramite morsetti.
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Il seghetto alternativo è costituito da un motore e un bilanciere con una sega.
Per il motore possono essere utilizzati motori di lavatrici e macchine da cucire. Il corpo è realizzato in compensato. Comprende la base stessa e il tavolo. La scatola deve essere posizionata tra la base e il tavolo e all'interno è presente un reggipiano e un albero intermedio. E sul retro c'è un disco e una sedia a dondolo.
L'eccentrico è collegato al bilanciere tramite un'asta. L'asta è realizzata in lamiera d'acciaio. È tutto collegato con le viti. L'albero intermedio deve essere installato su più cuscinetti; sono coperti da un coperchio per impedire l'ingresso di sporco e segatura. La puleggia a doppio filamento è posizionata sull'albero e fissata con viti. Viene installato anche l'eccentrico del seghetto alternativo. Sulla flangia eccentrica sono praticati quattro fori. Grazie a ciò, la vite a gradini cambierà posizione. Di conseguenza, l'ampiezza dello swing cambierà. Un bilanciere è un bilanciere di legno in cui è necessario installare una vite. E sul lato anteriore della struttura sono presenti piastre metalliche con cerniere, con l'aiuto delle quali sono fissate le cartelle. La lima viene posizionata nella fessura del tavolo di lavoro e fissata saldamente.
I bilancieri oscillano frequentemente e violentemente durante il funzionamento e le piastre sono sottoposte a carichi eccessivi. Pertanto è necessario prestare la dovuta attenzione al corretto fissaggio della sega. Le piastre devono adattarsi saldamente alle fessure ed essere serrate saldamente. Ma gli orecchini che tengono le lime sono installati in modo tale che le viti non stringano troppo strettamente le metà.
L'asse dovrebbe avere un po' di libertà. La vite che stringe il bilanciere deve avere un piccolo spazio per la vite di spinta. Il supporto a dondolo stesso può essere realizzato da un blocco. Sul lato superiore del blocco è ricavata una scanalatura per il bilanciere superiore. Il supporto può essere realizzato a metà o realizzato in parti composite.
Questi sono gli oggetti fatti in casa che puoi realizzare con le tue mani. Esistono diversi seghetti alternativi per legno, ma meglio di questo quello che fai con le tue mani non può essere trovato. Un tale strumento ti servirà fedelmente per molti anni. Questo è un vero aiuto per tuttofare domestico. C'è così tanto che puoi fare usando questa semplice unità. Tuttavia, questo dispositivo può essere pericoloso, quindi prima di iniziare a lavorare, dovresti familiarizzare con le regole per l'utilizzo dello strumento.
Un seghetto alternativo è un dispositivo speciale progettato per eseguire lavori di segatura del legno, dei suoi derivati, nonché di altri materiali (ad esempio: plastica, lastre di cartongesso, schiuma e così via) lungo contorni curvi e linee rette.
A seconda della potenza dell'azionamento elettrico, può essere suddiviso in due tipologie:
- potenza fino a 150 W;
- potenza superiore a 150 W.
Le macchine con una potenza fino a 150 W vengono utilizzate principalmente in casa, per realizzare vari mestieri con materiali di media e bassa densità e spessore.
Le macchine con potenza motrice superiore a 150 W vengono utilizzate principalmente in condizioni industriali, quando si lavora con legno duro e altri materiali. Tali seghetti alternativi consentono di lavorare con spessori di materiale fino a 10 centimetri.
Per un uso casalingo e semiprofessionale, per risparmiare, potete realizzarlo in casa macchina per seghetto alternativo. In questo caso avrai bisogno di conoscenze di base in idraulica ed elettrotecnica, oltre a una piccola quantità di utensili manuali.
Realizzare un seghetto alternativo fatto in casa
Per realizzare un seghetto alternativo con le tue mani, avrai bisogno di:
- otto tavole di legno per realizzare una cornice;
- un foglio di compensato spesso per il piano di lavoro;
- Alcuni angoli metallici, saldatrice;
- seghetto alternativo elettrico;
- accessori per fissaggio, trapano.
1) Iniziamo a progettare la macchina dal telaio. Per la cornice ti servirà blocchi di legno sezione quadrata 50*50 mm. Per i pali di sostegno vengono utilizzate quattro travi lunghe 250 mm.
Per le travi di collegamento longitudinali vengono utilizzate barre lunghe 380 mm. Le travi di collegamento terminali sono lunghe 250 mm. Tutte le barre sono collegate tra loro tramite normali viti per legno.
2) Realizziamo il piano del tavolo. Per il piano di lavoro prendiamo il compensato, in questa situazione dovremmo essere guidati dal principio: più spesso è, meglio è. Un foglio di compensato spesso 10 mm può essere considerato normale. Il foglio viene tagliato alle dimensioni del telaio in modo che i bordi e gli angoli sporgano di 5 centimetri oltre il bordo.
Successivamente, sulla tavola di compensato dovresti segnare i punti di attacco per le gambe e il puzzle stesso. I fori vengono praticati secondo i segni in modo che la vite autofilettante si trovi al centro della gamba.
I punti di fissaggio devono essere riportati sulle marcature per il seghetto alternativo e devono essere praticati dei fori. Anche un foro per la lama della sega viene tagliato in anticipo. Avvitiamo il piano del tavolo al telaio utilizzando viti autofilettanti.
3) Il passo successivo è installare il seghetto alternativo sotto il piano del tavolo. Per fare ciò, l'intera struttura del rack viene capovolta sul piano del tavolo.
Il seghetto alternativo elettrico viene installato secondo le marcature e avvitato al piano del tavolo con bulloni. In questa fase non dobbiamo dimenticare che la tela deve essere già installata e occupare la posizione prevista con un margine per il foro.
In questa fase avrai bisogno di una saldatrice per realizzare una struttura di fissaggio. Richiederà quattro angoli. Striscia inferiore 50*50mm con due fori per bulloni. Ad esso è attaccato un angolo lungo 200 mm. Poi c'è un angolo di 230 mm (selezionato individualmente per ciascun caso in base alla distanza dal bordo del piano del tavolo alla tela).
La discesa sulla tela avviene da un angolo lungo 150 mm al quale è fissata una ruota da puzzle. Questo design assorbe tutte le vibrazioni della tela e previene i guasti. L'intera struttura è fissata al piano del tavolo con due bulloni. Non dovrebbero essere indeboliti dalle vibrazioni.
Il lavoro di produzione del seghetto alternativo è completato, la macchina è pronta per il pieno funzionamento.
Video: seghetto alternativo fai da te.
Un puzzle in compensato non è scomparso da decenni. Gli artigiani riescono a realizzare una vera opera d'arte dal normale compensato. Ma ecco ciò su cui volevo attirare la vostra attenzione: mentre il nostro uomo crea un'opera con un notevole sforzo fisico, eseguendo milioni di movimenti alternativi con un comune seghetto alternativo, il suo collega straniero ha caricato tutti gli oneri sulle spalle di un piccolo ma molto meccanismo conveniente, completamente concentrato sul lato estetico della sua idea.
Molte persone non hanno sentito parlare dei seghetti alternativi elettrici o non sanno che esistono, anche se in realtà esistono da molti anni, anche prima che le seghe elettriche fossero una cosa. Questo non significa i seghetti alternativi portatili che ormai sono familiari a tutti, ma quelli fissi.
Di seguito sono riportati tre esempi di questi puzzle antichi. Questi esempi sono davvero interessanti, ma c'erano molti primi modelli, alcuni dei quali erano fatti di legno, alcuni dei quali erano alimentati a pedale come in queste immagini, e alcuni dei quali utilizzavano un volantino che veniva girato a mano.
Ora i nostri fratelli utilizzano una tecnologia più avanzata, naturalmente con la trazione elettrica. Ciò include la regolazione della velocità della lama, l'illuminazione, il soffiaggio e l'aspirazione della segatura dal pezzo in lavorazione (bello, vero?) e la perforazione dei fori. Ci sono quelli domestici con un prezzo che parte da 120 dollari, e ci sono anche quelli professionali che costano più di 1500, sempre green.
In linea di principio, questa attrezzatura può essere acquistata da noi o, in casi estremi, tramite Internet, anche a un prezzo inferiore. Ma molte persone ora semplicemente non possono stanziare un certo numero di presidenti verdi dal budget per acquistare un puzzle, e alcuni preferiscono realizzarlo da soli. E poiché il nostro "Home Crafts Club" è stato creato per queste persone, è per loro che pubblico un articolo su come realizzare un puzzle da tavolo dalla rivista "Do It Yourself" del 2003.
Un seghetto alternativo da tavolo è progettato per tagliare legno e lamiere: alluminio, rame e persino acciaio. Puoi installarlo sia lame standard per un seghetto alternativo manuale, sia quelle fatte in casa da seghe a nastro, lame per seghetto per metallo, ecc. Ciò amplia notevolmente le sue capacità e lo rende uno strumento indispensabile in qualsiasi officina domestica (foto 1).
Il seghetto alternativo ha tre velocità: 706, 1323 e 1730 corse di lavoro al minuto. Per l'azionamento viene utilizzato un motore elettrico da 120 W. La lunghezza della corsa della sega può essere impostata su 12 mm o 24 mm: viene cambiata riorganizzando la manovella del meccanismo di azionamento. La sega ha la capacità di inclinarsi di 45° sia a sinistra che a destra. Il meccanismo di regolazione dell'inclinazione è progettato in modo tale che il tavolo da lavoro del seghetto alternativo rimanga sempre in posizione orizzontale. Quando la sega è posizionata verticalmente sulla macchina si possono lavorare materiali fino a 66 mm di spessore, mentre con l'inclinazione a 45° si possono lavorare materiali fino a 44 mm di spessore.
Riso. 1. Schema del seghetto alternativo e del suo meccanismo di azionamento
Il tavolo da lavoro ha dimensioni piuttosto grandi: 500x870 mm, il che è molto comodo per il lavoro, poiché consente di elaborare parti di grandi dimensioni. Il tavolo è realizzato in lamiera d'acciaio di spessore 8 mm. La struttura si è rivelata molto pesante e quindi è meglio installare il seghetto alternativo in officina
stazionario su un supporto speciale o su un tavolo resistente.
La struttura del puzzle è mostrata schematicamente in Fig. 1. Si basa su un telaio a forma di C con due leve oscillanti sugli assi, montato su una piattaforma comune con motore e manovella. I bracci oscillanti superiore e inferiore formano un telaio a parallelogramma, con l'aiuto del quale la lama del seghetto alternativo viene fissata, tesa e spostata su e giù (corsa di lavoro). Il movimento oscillatorio su e giù è assicurato dal meccanismo a manovella, che viene messo in rotazione da un motore elettrico tramite una trasmissione a cinghia trapezoidale.
Riso. 2. Design del basamento della macchina (angolo 50x50 mm) e dimensioni della piastra del piano di lavoro (lamiera di acciaio spessore 8 mm)
Il basamento della macchina è un telaio piatto rettangolare di dimensioni 870x500 mm, saldato da un angolo di 50x50 mm. I rack sono saldati agli angoli del telaio
330 mm di altezza, sul quale viene appoggiata la piastra del piano di lavoro fissata con viti a testa svasata - Fig. 2.
Vista dal montante posteriore del giradischi.
Alla base della macchina è sospesa una piattaforma inclinabile e ribaltabile con telaio a forma di C e tutte le parti del meccanismo di azionamento elettrico. Questo dispositivo garantisce che la sega sia installata obliquamente rispetto al piano del piano di lavoro. I dettagli e il principio del suo funzionamento sono chiaramente visibili nelle foto 2 e 3, e il design dei montanti rotanti anteriori e posteriori è mostrato in Fig. 3.
Riso. 3. Rastrelliere anteriori e posteriori del piatto rotante, che offrono la possibilità di inclinare la sega rispetto al piano del tavolo di lavoro
Il supporto girevole anteriore è un semianello con scanalatura di guida semicircolare, avvitato dal basso al tavolo. Questo design della reception ha permesso di eliminare le parti sporgenti sopra la superficie piana del desktop. Il montante girevole posteriore ha un design convenzionale.
Entrambi i bracci oscillanti sono realizzati in tubo d'acciaio diametro esterno 27 mm con spessore parete 2 mm. Hanno quasi lo stesso design - fig. 4. Ogni leva è saldata da due pezzi di tubo. Nella parte centrale è saldata una borchia con un foro di 010 mm
Riso. 4. Bracci oscillanti superiori e inferiori
per l'asse su cui è montata la leva sul telaio a C. (Invece di saldare, per assemblare i bracci si può usare la brasatura forte, ad esempio PSr. Ma in questo caso i codoli tondi delle borchie centrali e dei tappi terminali devono inserirsi all'interno dei tratti di tubo per almeno 15 mm, altrimenti la forza di saldatura potrebbe essere insufficiente.)
Riso. 5. Unità di installazione per l'asse rotante del braccio superiore sul telaio a C.
L'unità di installazione per l'asse del braccio superiore è mostrata in Fig. 5. L'asse del braccio inferiore è montato sul telaio a C in modo simile. Qui, come in tutte le altre unità con parti rotanti, vengono utilizzati cuscinetti a sfere protetti (608), che non richiedono manutenzione o lubrificazione aggiuntiva e, in caso di guasto, possono essere facilmente sostituiti con altri nuovi.
Montante piattaforma anteriore inclinabile e ribaltabile.
Le parti del morsetto sono realizzate in acciaio per utensili ricotto ad alto tenore di carbonio (vedere Fig. 6 e Foto 4). Non è consigliabile utilizzare acciaio strutturale (dolce) normale per queste parti. Le clip di bloccaggio in metallo morbido non possono trattenere saldamente la lama della sega. Entrambe le metà di ciascun morsetto sono abbastanza forma complessa. Li macinano tornio utilizzando un mandrino a 4 griffe.
Riso. 6. Dispositivi di bloccaggio sega superiore e inferiore.
Installare le clip per bloccare la sega sui cuscinetti pressati nelle prese rotonde alle estremità dei bracci superiore e inferiore (vedere Fig. 4 nel n. 3, 2003). Alle estremità opposte delle leve è installato un dispositivo per il tensionamento della sega (Fig. 7 (vedi anche Fig. 1, foto 2 in n. 3, 2003). Il meccanismo di tensione utilizza cuscinetti a sfera protetti (608), pressati nelle sedi corrispondenti dei bracci superiore e inferiore. Regolare la tensione della sega avvitando l'asta con il fermo nel gambo del grillo fissato all'estremità della leva inferiore. Una molla che stringe le estremità dei bracci solleva la parte superiore del braccio quando la sega si rompe.
Morsetto per sega superiore
Gli elementi principali e le parti della trasmissione sono chiaramente visibili nella foto 5 (vedi anche foto 1 in n. 3, 2003) e il design del manovellismo è in Fig. 8. La rotazione dal motore al manovellismo viene trasmessa mediante una trasmissione a cinghia trapezoidale (viene utilizzata una cinghia trapezoidale 8x710 mm). Sugli alberi del motore e del manovellismo sono installate tre pulegge, le cui dimensioni sono progettate per fornire tre velocità - 706, 1323 e 1730 corse di lavoro al minuto - ad una velocità di rotazione dell'albero motore di 1497 giri al minuto.
Riso. 7. Progettazione del meccanismo di tensione della sega.
Il meccanismo di azionamento (foto 5 e Fig. 2 in n. 3, 2003), che garantisce il movimento oscillatorio della sega su e giù, è costituito da una manovella e una biella. Il gruppo manovella e il collegamento della biella con il braccio inferiore hanno lo stesso design (vedere viste I e II in Fig. 8). Entrambe le unità sono fissate con viti e possono essere facilmente rimosse o spostate in un'altra posizione. Ciò ha permesso di semplificare la regolazione della lunghezza della corsa della sega.
La lunghezza della corsa di lavoro viene modificata ruotando la presa della manovella in una posizione più vicina all'asse di rotazione dell'albero secondario (vedere Fig. 8, vista A). Per fare ciò, svitare i bulloni B e C e allentare il bullone A. Quindi ruotare l'alloggiamento del gruppo pedivella nella direzione indicata dalle frecce e serrare nuovamente tutte le viti in posizione. La lunghezza della corsa della sega può essere impostata su 24 o 12 mm, che corrisponde allo spostamento del centro della manovella di 10,2 e 5,1 mm dall'asse di rotazione dell'albero secondario.
Meccanismo di azionamento a manovella.
Oltre alla realizzazione attenta e precisa di tutte le parti del seghetto alternativo, è molto importante montare e regolare correttamente il meccanismo di azionamento. Stiamo parlando di vibrazioni, che inevitabilmente accompagnano il funzionamento di qualsiasi manovella. Il fatto è che il contrappeso previsto nel progetto, installato sullo stesso albero con la manovella (vedere Fig. 8), si è rivelato insufficiente per compensare le vibrazioni durante il funzionamento ad alte velocità.
Pertanto, il meccanismo di azionamento è stato integrato con un altro dispositivo: una leva di bilanciamento con due pesi mobili aggiuntivi. Mese-
Riso. 8. Progettazione del meccanismo di azionamento.
Meccanismo di azionamento a manovella.
quindi l'installazione della leva di bilanciamento e il metodo per collegarla al meccanismo di azionamento sono chiaramente visibili nella foto 1 (vedi n. 3, 2003). Come bilanciatore è stato utilizzato il gruppo leva inferiore, biella e manovella del secondo set di parti, fabbricato “in riserva”. Il gruppo manovella della leva di bilanciamento è installato sul lato del blocco puleggia “fuori fase” rispetto alla posizione della manovella di trasmissione principale (Fig. 8). Quando la biella della trasmissione principale si sposta verso l'alto, la biella del braccio di bilanciamento dovrebbe abbassarsi.
La riduzione delle vibrazioni a un livello accettabile si ottiene regolando la posizione dei pesi mobili sulla leva di bilanciamento. La procedura di bilanciamento potrebbe richiedere molto tempo per essere selezionata peso ottimale pesi.
Oltre al legno, questo seghetto alternativo fisso può tagliare un'ampia varietà di materiali in lamiera, inclusi alluminio e acciaio. È comodo e facile da usare.
Attenzione! Non hai l'autorizzazione per visualizzare il testo nascosto.
Un seghetto alternativo elettrico è un tipo di attrezzatura per la lavorazione del legno. Attualmente la scelta è presentata non solo nella consueta versione manuale, ma anche in quella elettrica. Questi modelli, ad esempio Vario 502 dks, Dremel, hanno prestazioni elevate, sono abbastanza facili da usare e sono completi di grande quantità componenti rimovibili.
Questi dispositivi possono essere utilizzati in domestico e in produzione. Oggi, un tale meccanismo può essere acquistato già pronto o realizzato con le proprie mani, ad esempio da un vecchio macchina da cucire.
1 Tecnologia di utilizzo
L'elemento di lavoro principale di un seghetto alternativo manuale sono le piccole lime, che di solito hanno una lunghezza compresa tra 50 e 120 mm. È azionata da un motore elettrico esistente ed effettua movimenti traslatori verticali durante la lavorazione del prodotto. In alcuni meccanismi funziona secondo il tipo di pendolo.
Il pezzo stesso in questo disegno è fissato direttamente alla base dell'attrezzatura. Una tale fissazione consente al lavoratore di utilizzare più facilmente il sistema e regolare liberamente l'angolazione dello strumento. La sicurezza dell'operatore in questo progetto è garantita dalla presenza di uno schermo speciale.
Questi modelli sono apparsi in vendita di massa in l'anno scorso. In precedenza, hanno provato a realizzarli per uso domestico utilizzando una macchina da cucire. Oggi non ce n’è più bisogno. La scelta dei modelli è molto ampia.
1.1 Vantaggi e svantaggi dell'utilizzo dei seghetti alternativi
A punti di forzaÈ questa tecnica che deve essere considerata:
- Possibilità di utilizzare il dispositivo per un'ampia gamma di lavorazioni del legno grazie a un largo numero panni sostituibili.
- Maggiore affidabilità nell'uso: grazie all'ampia lama di tale meccanismo, è possibile evitare la rottura di parti in legno o piastrelle durante la lavorazione, nonché eseguire contorni complessi con il minimo sforzo.
- La capacità di alimentare un pezzo di legno con entrambe le mani fissandolo alla lama. In precedenza, senza un dispositivo del genere, lavorare con campioni manuali era molto più difficile.
- Facilità di lavorazione di qualsiasi tipo di materiale, anche relativamente piccolo il seghetto alternativo può facilmente affrontare legno di 50 mm di spessore, per non parlare dei modelli più potenti.
- Ampia gamma di opzioni di elaborazione.
Tra gli svantaggi dell'utilizzo di un tale dispositivo, di solito si nota la breve corsa dei campioni, a causa della quale il lavoro con nastri spessi è significativamente più complicato.
È anche impossibile ridurre il raggio di curvatura come quando si utilizza un campione manuale (a causa delle peculiarità del fissaggio della lima).
2 Ambito di applicazione delle macchine
I moderni seghetti alternativi elettrici sono adatti per i seguenti lavori tra cui scegliere:
- Taglio di contorni complessi da un foglio grezzo.
- Lavorazione della superficie interna del pezzo senza violarne l'integrità del contorno.
- Finitura di alcuni campioni.
Un seghetto alternativo da tavolo viene utilizzato principalmente per la lavorazione di pezzi in legno. Viene spesso utilizzato nella produzione di mobili, strumenti musicali. Negli ultimi anni hanno spesso cominciato ad essere utilizzati anche per la produzione di oggetti decorativi e souvenir.
2.1 Materiali di consumo
I principali materiali di consumo di un puzzle da tavolo sono le lime, comprese quelle a spirale. Differiscono per lunghezza, dimensione dei denti, distanza tra loro e sono selezionati individualmente per ciascun materiale.
Di solito, quando si configura un seghetto alternativo con le proprie mani e si acquistano file, gli esperti consigliano di concentrarsi sulle seguenti funzionalità nella scelta dei materiali di consumo:
- Per tagliare pezzi in legno o compensato, scegliere lame con un passo di 2-4 mm.
- I campioni di metallo, così come quelli di plastica, vengono solitamente lavorati scegliendo lime da 1-2 mm, comprese quelle a spirale. Gli esperti che forniscono recensioni sull'uso di tali componenti consigliano di scegliere modelli con bordo ondulato. La scelta di questi è molto ampia.
- Quando si lavora con le piastrelle, utilizzare lame speciali con rivestimento abrasivo.
Puoi selezionare questi elementi per la lavorazione del legno e altri materiali non solo in base alle recensioni, ma anche in base a caratteristiche tecniche l'attrezzatura che hai scelto.
Dopotutto, quasi ogni macchina ha un elenco di materiali di consumo, inclusi tutti i file adatti per determinati prodotti.
Inoltre, non dimenticare gli elementi aggiuntivi di questo design, che, ad esempio, nei modelli Dewalt, Dremel, Holzstar, Vario 502 dks includono un'unità di perforazione e una pompa ad aria. La loro scelta è ottima.
2.2 Caratteristiche di progettazione dei seghetti alternativi
Attualmente, un seghetto alternativo elettrico, oltre a quei prodotti creati in casa con le proprie mani, viene presentato sul mercato in enormi quantità vari prodotti. La loro scelta è davvero ampia, comprendendo i modelli Dewalt, Holzstar, Vario 502 dks.
Sono classificati in base alle seguenti caratteristiche:
Per scegliere il puzzle giusto, è necessario È già possibile analizzare il dispositivo secondo tutti i parametri. E poi puoi ottenere il componente ideale per eseguire qualsiasi attività. Puoi anche assemblare un puzzle da tavolo con le tue mani usando raccomandazioni generali per la produzione di tali dispositivi.
Non sarà difficile farlo da solo usando una macchina da cucire o un altro meccanismo simile. L'importante è studiare bene la struttura del design, scegliere componenti necessari e fare di tutto per rendere il modello affidabile.
2.3 Seghetto alternativo elettrico Enkor Corvette-87 (video)
Nell'articolo precedente ti abbiamo spiegato come realizzarlo da solo, ovvero l'elemento tagliente è una lima sottile e flessibile che viene tesa mediante una molla. Questo strumento è molto comodo da usare taglio figurato– tutti i tipi di curve, seghe radiali. Tuttavia, in una falegnameria l'esigenza principale è tagliare linee rette con angoli diversi. Per tali compiti, la macchina sopra menzionata sarà scomoda, quindi portiamo alla vostra attenzione un nuovo design progettato specificamente per tagli uniformi e diritti.
introduzione
Classificazione
Esistono due principali approcci costruttivi per risolvere questo problema, divisi in base alla posizione nello spazio:
- su;
- giù.
La prima opzione verrà descritta da noi un po 'più tardi, poiché al momento della stesura di questo articolo è in fase di sviluppo in fase di prototipo e progettazione, ma la seconda opzione sarà descritta in questo articolo.
Scopo
Questo design è abbastanza universale e ha vasta gamma applicazioni da quelle domestiche (domestiche) a quelle industriali (falegnamerie, mobilifici, ecc.). La versatilità è determinata dal fatto che la macchina è costruita su base, cosa comune utensili elettrici manuali e quasi tutti i maestri lo possiedono, poiché è compatto e multifunzionale. Con il suo aiuto puoi creare spazi vuoti vari tipi materiali:
- legno massiccio;
- plastica
e altri.
Vantaggi
Rispetto al metodo di utilizzo standard, questo dispositivo consente di ottenere un parametro, ma molto importante: l'uniformità del taglio. Puoi segare rapidamente e in qualche modo semplicemente posizionando il pezzo su una superficie orizzontale, appendendo la parte da segare e segando. Ma non è necessario parlare della qualità del taglio, non importa chi sia il maestro. La nostra progettazione consente:
- effettuare un taglio semplice ed uniforme (rigorosamente in linea retta);
- tagliare il pezzo con un angolo chiaramente specificato - 90° e altri angoli specificati arbitrariamente;
- realizzare una sega dritta inclinata rispetto al piano del pezzo, quando non è perpendicolare al piano del pezzo, ma ha un angolo diverso e preimpostato, ad esempio 45°.
Progettazione di base
Il dispositivo non è complicato ed è composto da diversi elementi di base:
- base;
- guida;
- fermo girevole.
Tutte le parti strutturali sono realizzate in compensato o legno massello.
Ecco alcune informazioni di base che potrebbero tornare utili.
| Spessore nominale del compensato, mm | Numero di strati di compensato, non inferiore | Compensato sabbiato | Compensato non levigato | ||
| Deviazione massima, mm | Spessore diverso | Deviazione massima, mm | Spessore diverso | ||
| 3 mm | 3 | +0,3/-0,4 | 0,6 | +0,4/-0,3 | 0,6 |
| 4 mm | 3 | +0,3/-0,5 | +0,8/-0,4 | 1,0 | |
| 6 mm | 5 | +0,4/-0,5 | +0,9/-0,4 | ||
| 9 mm | 7 | +0,4/-0,6 | +1,0/-0,5 | ||
| 12 mm | 9 | +0,5/-0,7 | +1,1/-0,6 | ||
| 15 mm | 11 | +0,6/-0,8 | +1,2/-0,7 | 1,5 | |
| 18 mm | 13 | +0,7/-0,9 | +1,3/-0,8 | ||
| 21 mm | 15 | +0,8/-1,0 | +1,4/-0,9 | ||
| 24 mm | 17 | +0,9/-1,1 | +1,5/-1,0 | ||
| 27 mm | 19 | +1,0/-1,2 | 1,0 | +1,6/-1,1 | 2,0 |
| 30 mm | 21 | +1,1/-1,3 | +1,7/-1,2 | ||
Realizzazione di utensili per il taglio dritto con un seghetto alternativo
Questa sezione descriverà istruzioni passo passo per la fabbricazione del prodotto. L'intero processo è suddiviso in tre fasi di produzione degli elementi strutturali:
- base;
- guida;
- fermo girevole.
Per la produzione avremo bisogno dei seguenti materiali:
- legno massiccio di conifera;
- elementi di fissaggio vari (principalmente viti per legno, accessori per mobili, perni, ecc.)
e verrà utilizzato anche il seguente strumento:
- Fresatrice;
- Sega circolare o macchina da;
- Trapano;
- Macinino();
- Puzzle con ;
- Vari utensili manuali.
Guida
Per realizzare una guida è necessario prendere una tavola delle seguenti dimensioni:
Deve scorrere lungo la guida, quindi le caratteristiche della piastra guida (in gergo tecnico “suola”) sono molto importanti.
Contrassegniamo la guida vuota.
Quindi è necessario selezionare una scanalatura con una fresatrice, che servirà da guida lungo la quale si muoverà la suola del seghetto alternativo durante il processo di segatura.
Facciamo delle fermate finali. Quindi devono essere incollati per limitare il movimento del seghetto alternativo lungo la guida, come mostrato nella foto.
Controlliamo la fluidità del movimento del seghetto alternativo lungo la guida e se sono presenti difetti o bave che impediscono il movimento, rimuoviamoli.
Successivamente, è necessario realizzare boccole cilindriche per evitare che il legno si inceppi quando viene serrato con viti di fissaggio. Le boccole possono essere realizzate da un tubo di alluminio del diametro di 10mm. Facciamo dei fori e premiamo le boccole al loro interno. Questo completa la produzione della guida.
Base
La base, in generale, è solo una scatola, che costituisce la base per il fissaggio della guida e del fermo rotante e, soprattutto, solleva l'intera struttura sopra il livello () in modo che non venga danneggiata.
L'assemblaggio della scatola è semplice e senza pretese: la base superiore è realizzata nello stesso legno o in legno massiccio e i lati sono dello stesso legno. Quindi, tagliamo i lati.
E li attacchiamo alla base per formare una scatola, come mostrato nella foto.
Successivamente avvitare la ferramenta per mobili M6 o M8 nei fori praticati nella base.
Avvitiamo i prigionieri e installiamo la guida.
Facciamo un taglio nella scanalatura di lavoro, come mostrato nella foto.
Abbiamo ritagliato una scanalatura ampliata per consentire il taglio ad angolo. Si prega di notare che quando si taglia ad angolo, è necessario un tempo abbastanza lungo
Fissiamo il fermo dritto con viti, facciamo un foro e installiamo un raccordo per mobili M6 o M8 per fissare il fermo rotante. Vedi foto qui sotto.
A questo punto consideriamo completata la realizzazione della base.
Arresto rotatorio
Il design del fermo è semplice e senza pretese; si tratta di una guida su cui è incollato un elemento semicircolare per il fissaggio sulla base.
Installare il fermo utilizzando un bullone del diametro appropriato. La testa del bullone può essere “inserita” in una comoda maniglia in modo da non dover utilizzare ogni volta una chiave inglese. Fissiamo anche la guida utilizzando dadi fatti in casa realizzati con dadi ad alette da mortasa.
A questo punto consideriamo la segatrice pronta.
Ci auguriamo che il materiale presentato ti sia stato utile.
Conclusione
È stato fatto da noi dispositivo universale per il taglio diretto basato su un seghetto alternativo domestico, che dovrebbe giustamente prendere il posto che gli spetta nella tua officina tra gli strumenti.
