Кирпичная кладка. Основы. Азы кладки кирпичной стены - общие правила. Кладка кирпичной стены

Кирпичные стены прочны, долговечны и огнестойки, но имеют и недостаток – большую теплопроводность(при сплошной кладке без утеплителя). Кладку кирпичной стены вполне можно выполнить своими руками, но для этого необходимо ознакомиться с её азами. Надеемся, что в этом Вам поможет информация, изложенная в данной статье.

Кладка кирпичной стены

Для кладки кирпичных стен используются различные виды кирпича : глиняный – облицовочный или обыкновенный и силикатный. В последнее время большой популярностью пользуется облицовочный кирпич разных оттенков на основе крошки природных камней и цемента («рваный камень»).

Наряду с одинарным кирпичом используют керамические и силикатные пустотелые камни («блочки») больших размеров, чем рядовой кирпич - двойные или полуторные.

Азы кладки кирпичной стены - общие правила

Для того, кто хочет освоить кладку кирпичной стены необходимо знать, что в процессе работы кирпич обычно укладывают широкой стороной – «постелью». Если кирпичи уложены длинной стороной (ложком) вдоль грани стены – образуется ложковый верстовый ряд, а если короткой (тычком) – тычковый. Для обеспечения прочности стены, кирпичи укладываются с перевязкой швов, то есть, швы между ними не должны совпадать в смежных рядах.

Растворы

Наиболее часто для кирпичной кладки используются цементно - песчаные растворы. Чаще всего, соотношение цемента и песка в них 1:3. Песок для такого раствора должен быть чистым, с включением частиц не более 5 мм. В противном случае его необходимо просеивать. Иногда в цементные растворы добавляют различные добавки (пластификаторы и др.) для улучшения характеристик раствора: улучшения пластичности, прочности и т.д.

Раствор для кладки кирпичной стены должен быть достаточно густым, чтобы он не растекался в процессе работы но и был достаточно пластичным, чтобы можно было легко укладывать и усаживать кирпичи на одном уровне с соблюдением одинаковой толщины горизонтальных и вертикальных швов. Особенно это касается лицевой кладки кирпича под расшивку.

Толщина швов

Толщина горизонтальных и вертикальных швов между кирпичами обычно – 10-12 мм. Стены, подлежащие оштукатуриванию, иногда кладут впустошовку, т.е. швы не заполняют раствором на глубину 10-15 мм. Если же стены не штукатурят, то швы в процессе кладки полностью заполняют раствором и кельмой срезают излишки или же специальным инструментом (расшивкой) расшивают швы, придавая им выпуклую или вогнутую форму.

Кирпичи-порядовки и шнур-"причалка"

Для того, чтобы кладка кирпичной стены была строго горизонтальной, её выполняют по специально натянутому шнуру - "причалке", а для соблюдения вертикальности необходимо её систематически проверять отвесом или строительным уровнем. На углах стены, по уровню, выставляются крайние кирпичи-порядовки, между которыми и натягивают тонкий шнур-причалку. Кладка углов является очень ответственным моментом. Для начинающих каменщиков лучше всего по углам будущего здания натянуть вертикальные шнуры по отвесу - тогда точно с углами проблем не будет. Чтобы закрепить такой шнур вверху можно соорудить по углам простейшие деревянные конструкции с поперечинами (закопать столбы, сбить треноги и т.д.).

Кирпич в рядах укладывают так, чтобы его верхняя поверхность была на одном уровне с натянутым шнуром.
Если протяжённость кирпичной стены достаточно большая, то в этом случае, устанавливают промежуточные кирпичи - порядовки (обычно через 4-5 м) и, конечно, следят чтобы шнур не провисал.

Иногда, опытные каменщики, для увеличения скорости строительства, осуществляют кладку с причалкой через ряд или даже несколько рядов, а промежуточные ряды кладут ориентируясь на ранее уложенный. Но для начинающего каменщика, чтобы стена получилась ровной, необходимо натягивать шнур на каждый ряд. Тогда стена гарантированно получится ровной и толщина швов будет одинаковой. Это особенно важно при кладке кирпича под расшивку.

Способы кирпичной кладки

Кладка кирпичных стен может вестись по однорядной или многорядной системе перевязки швов. Столбовые и узкие простенки кладут, применяя четырёхрядную систему перевязки.

Однорядная система кладки

В однорядной системе перевязки чередуются тычковые и ложковые ряды. Каждый поперечный вертикальный шов тычкового ряда перекрывают кирпичами верхнего ложкового ряда. Кладка по такой системе перевязки наиболее прочная, однако и наиболее трудоёмкая.

Многорядная система

По многорядной системе перевязки можно вести кладку глухих и толстых стен. В этой системе чередуется несколько последовательно укладываемых ложковых рядов с перекрывающим их одним тычковым. При таком способе трудоёмкость работ ниже, так как увеличивается количество кирпичей, укладываемых в забутовку, которые класть быстрее, чем верстовые ряды. Кладку начинают с тычковых рядов, в которые в углах или в местах пересечения стен укладывают трёхчетвёртки или четвёртки для смещения швов, необходимое для перевязки последующих рядов кирпича. Далее кладка ведётся ложковыми рядами. Обычно тычковыми рядами перекрывают пять ложковых – шестирядная кладка.

В забутовке , т.е. между наружными и внутренними верстовыми рядами можно использовать половинки кирпичей, лёгкий бетон или шлак.

Кирпичная стена может быть:

• сплошной;
• облегчённой.

Облегчённая кирпичная кладка с горизонтальными диафрагмами представляет собой способ, когда выкладываются две параллельные стенки толщиной в 1/2 кирпича, связываемые через каждые 4-5 рядов кладки горизонтальными тычковыми рядами. Пространство между кирпичами заполняют шлаком, лёгким бетоном или утеплителем в виде плит минеральной ваты, пенопласта или другими. Иногда тычковые ряды заменяют арматурными стержнями толщиной 4-6 мм, укладывая их через каждые 250-500 мм длины стены. Длина стержней должна быть такая, чтобы обеспечить заглубление их в кладку на 80-100 мм.

Колодцевая кладка кирпичной стены

Колодцевая кладка является одной из разновидностей облегчённой кладки кирпичных стен и позволяет достичь наибольшую экономию кирпича. При таком способе кладут две параллельные стенки толщиной вчетверть (кладут кирпич на ребро) или пол кирпича и соединяют их вертикальными перемычками тоже в 1/4 или 1/2 кирпича через каждые 0,5-1,0 м. Пустоты между кирпичами (так называемые «колодцы») заполняют утеплителем. Колодцевая кладка кирпичной стены требует большой тщательности и достаточно хороших навыков.

При выполнении кирпичной кладки необходимо постоянно контролировать с помощью угольника, уровня и отвеса правильность закладки углов, горизонтальность и вертикальность рядов – через каждые 0,5 м высоты кладки.

При кладке с расшивкой швов наружные версты стен обычно выкладывают из облицовочного или отборного обычного кирпича. Сначала расшивают вертикальные швы, а затем горизонтальные по ходу работы через каждые 3-4 ряда.

Устройство перемычек из кирпича

Перемычки над оконными или дверными проёмами изготавливают из железобетона самостоятельно. Для этого из досок или фанеры делают опалубку в месте расположения перемычки, устанавливают в нее металлический каркас из арматуры и заливают бетон. Возможен также вариант использования готовых железобетонных перемычек. В этом случае, длина их должна быть такой, чтобы на стене находилось не менее 25 см с каждой стороны.

При небольших нагрузках и пролётах их можно выкладывать из кирпича. Такие перемычки бывают:

• клинчатыми;
• лучковые .

Рассмотрим подробнее, как ведут их кладку.

Клинчатые перемычки

Кладку клинчатых перемычек ведут по опалубке с двух сторон, начиная от «пят» - мест их опоры на стены. Для определения угла наклона кирпичей проводят радиусы из центра, расположенного на вертикальной оси проёма, на расстоянии, равном двойной ширине проёма, считая от нижней поверхности перемычки. Посредине перемычки кладку замыкают вертикальным замком – притесанным кирпичом. Швы между кирпичами делают в виде клина толщиной не менее 5 мм внизу и не более 25 мм вверху.

При ширине проёма до 1,5 м высота кирпичной перемычки – не менее одного кирпича, а при ширине до 2, 0 м – не менее полтора кирпича.

Лучковые перемычки

Лучковые кирпичные перемычки выкладывают в той же последовательности, предварительно установив круговую опалубку. Опалубку нетрудно изготовить из деревянных досок и брусков.

Рис.2 Клинчатая (слева) и лучковая перемычки: 1 - стойка; 2 - клин; 3 - опалубка.

Кладка кирпичной стены - видео

Ниже Вы можете просмотреть видеоролик о способе кладки кирпича вприсык:

Виды кирпича

По составу, из которого делают кирпичное «тесто», можно выделить две основные группы современных кирпичей – керамические и силикатные. Каждая из этих групп обладает своими особенностями. Гораздо реже применяются кирпичи повышенной прочности или жаростойкости (клинкерные, шамотные и т. п.).
Керамический кирпич имеет красноватый (терракотовый) оттенок. Основа «теста» здесь – глина. Для получения разных цветов керамического кирпича при его изготовлении смешивают различные сорта глины. При использовании светлых глин, богатых известью, получают даже белый по цвету керамический кирпич. Однако такой кирпич из-за высокого содержания извести теряет свои качества, выгодно отличающие его от силикатного, и не может быть использован в возведении цоколя, колодца или дымохода. Поэтому самым популярным остается кирпич из красной глины. Более темный цвет получают путем добавления в массу пигментов (например, марганца), которые не оказывают влияния на качество материала. Область применения керамического кирпича широка: возведение стен и перегородок, кладка фундамента и цоколя, устройство дымоходов и каминов, сооружение колодцев.
По наружным и прочностным качествам керамический кирпич бывает рядовым (строительным) и лицевым (облицовочным, фасадным, отделочным). Лицевой отличается большей надежностью и декоративным внешним видом: его используют для лицевой кладки, которая не предусматривает в дальнейшем нанесение дополнительного покрытия. Неверно считать, что лицевой кирпич подходит только для облицовочных работ. Этот материал можно применять для возведения цоколей, фундаментов и других конструкций, воспринимающих большие нагрузки и подверженные агрессивному воздействию внешней среды. Все боковые поверхности отделочного кирпича обычно гладкие, фактура (при ее наличии) играет преимущественно декоративную роль. Лицевой кирпич бывает пустотелым и полнотелым. Для улучшения теплоизоляционных свойств используют кирпич с пустотами. К облицовочным относят фасонный кирпич (фигурный, профильный).

Чтобы получить однородную по цвету лицевую кладку, облицовочный кирпич покупают сразу в нужном объеме, из одной партии, иначе оттенки цвета могут оказаться отличными друг от друга. На разных поддонах с одной партии цвет также может слегка различаться, поэтому кладку ведут одновременно с трех-четырех поддонов.

Строительный кирпич может быть пустотелым и полнотелым, гладким и рифленым, может иметь на торце вдавленный рисунок для лучшего сцепления с раствором. Пустотелый кирпич различают по форме отверстий в сечении (круглые, квадратные, прямоугольные, овальные). По размеру рядовые кирпичи бывают одинарными, полуторными, двойными («строительный камень», «керамический камень»), крупноформатными, нестандартными (евроразмер, реставрационный кирпич, четверной и т. д.). Строительные камни используют обычно для ускорения работ по возведению наружных стен. Они имеют облегченную массу за счет своей пористой структуры (керамические камни бывают только пустотелыми).
Особое внимание следует обращать на марку кирпича. Различают следующие марки М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Чем выше число в обозначении марки, тем выше прочность, водостойкость, износостойкость кирпича. Для возведения колодцев, цоколей, фундаментов, каминов, дымовых труб, печей, а также других конструкций с учетом их сильной нагрузки используют только красный полнотелый кирпич высоких марок (М250, М300). Рифленый – подходит для стен «под штукатурку». Пустотелый кирпич марок М100, М125, М150 применяют для устройства стен (внешних и внутренних) и перегородок, не воспринимающих большие нагрузки (здание не более трех этажей) и находящихся выше уровня грунта. Рядовые кирпичи могут быть скомбинированы в кладке с лицевыми: для внутренних рядов в таком случае используют рядовой кирпич, для наружных – лицевой. При таком комбинировании важно, чтобы лицевой и рядовой кирпич были одинаковой марки. Если строительный кирпич применяют и для внешних рядов кладки, ее поверхность затем штукатурят или покрывают другим облицовочным материалом.
Оба вида керамического кирпича (строительный и облицовочный) отличаются высокой прочностью, износостойкостью, морозостойкостью, водостойкостью, звукоизоляцией. Облицовочный кирпич обычно превосходит строительный по некоторым из перечисленных качеств, но зависит это от конкретных видов кирпича того и другого типа. Даже вобрав в себя влагу, керамический кирпич быстро высыхает в благоприятных условиях. Это экологически чистый строительный материал. Для устройства лицевой кладки можно использовать облицовочный кирпич различной фактуры и цветовой гаммы.
Несмотря на многочисленные достоинства, нельзя обойти несколько недостатков керамического кирпича. Это высокая стоимость (по сравнению с силикатным кирпичом) и вероятность появления высолов (в случае применения некачественного раствора).
Силикатный кирпич привычно отличается белым цветом, хотя существуют и цветные силикатные кирпичи. Основными компонентами в составе этого строительного материала являются песок и известь, а «кирпичное тесто» в данном случае называют силикатной смесью. Это более «молодой» материал, нежели керамический кирпич. Силикатные кирпичи изготавливают путем полусухого прессования (смесь из кварцевого песка и воздушной извести прессуется в формах) и автоклавной обработки (обработки в среде с определенными показателями влажности и температуры воздуха, давления). При необходимости получения цветного кирпича во время приготовления в смесь добавляют специальные искусственные красители.
Силикатный кирпич, как и керамический, бывает пустотелым и полнотелым. Для возведения несущих стен и столбов используют только полнотелые кирпичи, поскольку они отличаются большей прочностью. Прочность силикатного кирпича различают по его маркам: М75, М100, М125, М150, М200.
Силикатный кирпич является экологически чистым материалом, отличается хорошей звукоизоляцией, высокой морозостойкостью и прочностью, большей плотностью (по сравнению с керамическим кирпичом) и невысокой стоимостью. Минимальный (гарантированный) срок службы фасада из силикатного кирпича при соблюдении всех технологий составляет 50 лет. Среди недостатков этого материала – относительно низкие жаростойкость и водостойкость, высокая теплопроводность (неспособность удерживать тепло), хрупкость. Его не применяют в частях зданий и сооружений, подверженных воздействию влаги или высоких температур (цоколи, колодцы, камины и т. п.). Область применения силикатного кирпича ограничена возведением стен и перегородок зданий и сооружений, иногда его используют для устройства наружной части дымохода. При возведении наружных стен из силикатного кирпича требуется их дополнительная теплоизоляция из-за высокой теплопроводности материала. Пустотелый силикатный кирпич обладает меньшей теплопроводностью, но его используют преимущественно для устройства ненагруженных конструкций. Силикатный кирпич с трудом поддается оштукатуриванию (непосредственно на поверхность кладки штукатурка ложится плохо).
Клинкерный кирпич , как и керамический, получают из массы на основе глины. Но процесс изготовления его включает обработку под более высокими температурами (до полного запекания глины), благодаря чему материал приобретает повышенную прочность и долговечность. Клинкерный кирпич из-за относительно высокой цены используют преимущественно для облицовки стен и фундаментов, а также в качестве тротуарного кирпича. Цвет этого вида бывает преимущественно белым и серым.
Шамотные (печные) кирпичи имеют в своей основе огнеупорную глину (обожженную до определенного состояния). По цвету они песочно-желтые. Шамотные кирпичи используют для кладки печей и каминов. Несмотря на то, что обычные керамические кирпичи выдерживают температуру до 800 °C (чего вполне достаточно для пожарной безопасности материала), шамотные кирпичи имеют перед ними значительное преимущество: они медленно нагреваются и долго отдают тепло. Поэтому печи из шамотного кирпича более востребованы, чем из керамического.
По заполнению формы практически все виды кирпичей бывают пустотелыми и полнотелыми , а также поризованными . Пустотелые кирпичи позволяют возводить стены меньшей толщины без потери теплоизоляционных свойств. Они легче, благодаря чему упрощаются строительные работы, уменьшается нагрузка на фундамент. Недостаток пустотелого кирпича в его хрупкости и сложности работы с раствором (необходимо следить, чтобы не забились отверстия с пустотами). Чем больше сечение пустот, тем сильнее заметен этот изъян. Поризованный кирпич имеет структуру с мелкими пустотами (порами), обладает хорошими звуко– и теплоизоляционными свойствами, при работе с ними в меньшей степени заметен недостаток пустотелых кирпичей, хотя и здесь он присутствует. Полнотелый кирпич требует дополнительной теплоизоляции стен или увеличения их толщины по сравнению со стенами из пустотелого кирпича; однако он обладает большей прочностью и водостойкостью, благодаря чему полнотелый кирпич используют для возведения колодцев, фундаментов, цоколей и других конструкций, которые подвергаются воздействию агрессивной среды.
При выборе кирпича следует обращать внимание на его морозостойкость . Этот показатель обозначается записью «Мрз 50» (запись в этом примере означает, что кирпич выдерживает не менее 50 циклов замораживания и оттаивания). Для строительства в средней полосе России и в северных регионах не следует приобретать кирпич с показателем морозостойкости ниже 35.
Более подробно с видами кирпича можно познакомиться в межгосударственном стандарте ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические».

Строительные растворы

Строительный раствор в кирпичной кладке необходим для скрепления кирпичей между собой, поскольку они не могут создать надежной конструкции только под тяжестью своего веса.
Раствор для кирпичной кладки должен состоять из вяжущего вещества, заполнителя и растворителя. По виду вяжущего различают известковые, цементные и цементно-известковые растворы. В свою очередь, все эти растворы могут быть приготовлены с разным соотношением компонентов. Для приготовления цементных растворов используют преимущественно портландцемент и его разновидности (например, шлакопортландцемент). Шлакопортландцемент применять при низких температурах воздуха не следует. Функцию растворителя выполняет чистая холодная вода температурой от 15 до 20 °C. В качестве заполнителя используют чистый природный песок средней крупности (модуль крупности Мк должен составлять не более 2–2,5 мм). Вместо песка возможно применение глины или извести – такой раствор очень пластичен, но не подходит для кладки из пустотелого и поризованного кирпича.

Основные виды растворов
Известковые растворы состоят из известкового теста (или молотой негашеной извести), песка и воды. Известь и песок берут в соотношении от 1: 2 до 1: 5. Известь смешивают с песком и водой до получения однородной консистенции. Чтобы полученный раствор не содержал комков, его протирают через сито. Известковые растворы обладают лучшими теплоизоляционными качествами, однако имеют низкую прочность. Такие растворы не используют для кладки стен зданий, колодцев и других ответственных конструкций. Известковые растворы подходят только для временных сооружений, поэтому применяются крайне редко.
Цементные растворы состоят из песка, цемента и воды. Цемент и песок берут в соотношении от 1: 3 до 1: 6. Чем выше марка цемента или чем ниже требования к раствору, тем меньше вяжущего можно добавить в состав. Для приготовления раствора смешивают сухой цемент с песком до однородной массы, затем затворяют смесь водой при постоянном помешивании, добиваясь равномерной консистенции. Цементные растворы холодные (обладают высокой теплопроводностью), прочные и жесткие. Их применяют для выполнения кладки фундаментов и других конструкций, расположенных ниже уровня грунтовых вод или в водонасыщенном грунте.
Цементно-известковые растворы получают из смеси цемента с компонентами известковых растворов. Известковое тесто (или гашенную известь) разводят водой до консистенции известкового молока, процеживают через сито. Подготовленную смесь из песка и цемента затворяют известковым молоком и перемешивают до однородной консистенции. Универсальным объемным соотношением цемента, песка и извести в таком растворе считается 1: 5: 1, однако для получения раствора лучшего качества следует ориентироваться на марку цемента и требуемую марку раствора. Известково-цементные растворы пластичнее цементных и прочнее известковых. Такие растворы используют практически для любых видов кирпичной кладки. По своим свойствам среди всех остальных растворов они наиболее применимы для выполнения кладки надземных конструкций, а также могут быть использованы для устройства фундаментов в маловлажных и влажных грунтах (т. е. грунтах, не насыщенных водой).
Песчано-глинистые растворы готовят для огнеупорных конструкций, выполняемых из шамотного кирпича. В составе таких растворов присутствует огнеупорная глина или шамотный порошок.

Приготовление раствора
Перед приготовлением любого раствора необходимо определить его необходимую марку. Затем, в зависимости от марки приобретенного вяжущего вещества, выбирают подходящее соотношение компонентов раствора.
Цементные и цементно-известковые растворы бывают следующих марок: 50, 75, 100, 150, 200. Чем выше марка, тем прочнее раствор. Раствор марки М-50 используют только для создания стяжек и заделки щелей; для кирпичной кладки он не подходит. Раствор М-75 применяют в кладке внутренних стен и перегородок и кладке наружных стен временных сооружений. Раствор М-100 подходит для выполнения любых каменных кладок стен.
Раствор марки М-150 используют для устройства кладки в агрессивной среде. Раствор марки М-200 используют в строительстве крайне редко, преимущественно – в качестве гидроизолирующего слоя при устройстве фундаментов или других сооружений и конструкций в агрессивной среде. Таким образом, для выполнения кирпичной кладки применяют строительные растворы марок 75, 100 и 150.
В строительных растворах для кладки используют цемент марок 300, 400 и 500 (чем выше марка, тем больше прочность вяжущего). Для приготовления цементно-известкового раствора марки 75 берут цемент, известь и песок в объемном соотношении 1: 0,8: 7 (цемент М500), 1: 0,5: 5,5 (цемент М400) или 1: 0,3: 4 (цемент М300). Те же соотношения для приготовления цементно-известкового раствора марки 100 выглядят следующим образом: 1: 0,5: 5,5 (цемент М500), 1: 0,4: 4,5 (цемент М400) и 1: 0,2: 3,5 (цемент М300). Для цементно-известкового раствора марки 150 потребуется цемент, известь и песок в соотношении 1: 0,3: 4 (цемент М500), 1: 0,2: 3 (цемент М400) или 1: 0,1: 2,5 (цемент М300). Цементный раствор готовят из цемента и песка в соотношении 1: 6 (раствор М-75, цемент М500), 1: 5,5 (раствор М-75 и цемент М400; раствор М-100 и цемент М500), 1: 4 (раствор М-75 и цемент М300; раствор М-150 и цемент М500), 1: 4,5 (раствор М-100, цемент М400), 1: 3 (раствор М-100 и цемент М300; раствор М-150 и цемент М400), 1: 2,5 (раствор М-150, цемент М300).
Для приготовления строительного раствора можно использовать готовую сухую смесь определенного качества и назначения. Такие смеси предназначены для затворения водой, соотношение смеси и воды должно быть указано в инструкции. Недостаток этого варианта – относительно высокая стоимость.
Для придания раствору пластичности можно добавить в него специальный пластификатор (сухой или жидкий), приобретенный в строительном магазине.
Сначала готовят смесь из песка и цемента в выбранных пропорциях (либо берут готовую сухую смесь), затем затворяют эту смесь водой или известковым молоком. Густоту раствора (или его подвижность) определяют «на глаз». Чтобы не сделать раствор слишком жидким, воду или известковое молоко добавляют порционно, при постоянном помешивании. Подвижность раствора определяют только после тщательного перемешивания. Приблизительно расход воды можно определить в объемном соотношении с взятым для раствора цементом: отношение воды и цемента составляет примерно 0,8: 1. Для приготовления известкового молока для цементно-известкового раствора следует взять воду в объеме чуть меньше среднего, а затем при необходимости добавить в уже затворенный известковым молоком раствор до нужной консистенции. Оптимальная консистенция раствора для выполнения кладки из полнотелого кирпича – консистенция подтаявшего сливочного масла. Для кладки из пустотелого или поризованного кирпича необходимо готовить более густой строительный раствор, чтобы он не заполнял отверстия при выполнении кладки. В жаркую сухую погоду рекомендуется использовать раствор с повышенной подвижностью.

Чтобы придать цементному раствору пластичность, вместо известкового молока можно затворить цементно-песчаную смесь глиняной водой (она готовится по такой же схеме, как известковое молоко) либо водой с растворенным мылом или стиральным порошком (в небольшой концентрации).

Раствор смешивают в растворомешалке, бетономешалке или любой подходящей емкости (в последнем случае потребуется ручной миксер, поскольку приготовить вручную большое количество раствора крайне сложно). Время смешивания обычно составляет 5–7 мин. При смешивании раствора в бетономешалке сначала в нее заливают воду, затем добавляют сухую смесь, сам процесс перемешивания длится не менее 3 мин. Несколько отличается процесс приготовления в бетономешалке цементно-известкового раствора: в емкость заливают две трети воды, засыпают цемент и известь, перемешивают, затем добавляют оставшуюся воду и песок, перемешивают до готовности.
Непосредственно перед использованием раствор перемешивают еще раз, поскольку со временем он может расслоиться и стать неоднородным. Периодически помешивать раствор следует и во время выполнения кладки. Замешивают с расчетом, чтобы использовать приготовленный объем за 2 ч или за более короткий период времени, иначе раствор начнет схватываться.

Инструменты

Для устройства кирпичной кладки потребуется две группы инструментов: контрольно-измерительные и рабочие. Рабочие инструменты предназначены непосредственно для выполнения кладки. С помощью контрольно-измерительных инструментов проверяют правильность кладки, определяют ровные углы и линии для ее возведения.

Рабочие инструменты
Основной рабочий инструмент каменщика – кельма , или мастерок . Это стальная лопатка с деревянной или пластиковой ручкой. Кельму используют для распределения раствора по кладке, сбора лишнего раствора в швах, заполнения вертикальных швов. Существует несколько видов кельм, но для выполнения кирпичной кладки используют только один из них – кельму каменщика (рис. 1, а). Рабочая часть (лопатка) этой кельмы имеет треугольную форму со скругленными углами.
Растворная лопата (рис. 1, б) необходима для перемешивания раствора, его подачи на место кладки, раскладки раствора на поверхности будущего горизонтального шва.
Расшивка (рис. 1, в – г) – инструмент, применяемый для обработки швов. Расшивки бывают разными по размеру (размер подбирают по толщине шва) и форме рабочей поверхности (вогнутые и выпуклые).
При выполнении лицевой кладки (без последующей облицовки) работа с расшивкой необходима.
Для тески и рубки кирпича используют молоток-кирочку (рис. 1, д), другое название которого – молоток каменщика. Этот инструмент нужен для аккуратного отделения от кирпича неполномерных частей при необходимости выполнения кладки в сложных местах конструкции, а также для плотной установки (подбивки) кирпича на место в кладке. С одной стороны рабочей части молотка находится боек (им подбивают кирпичи при установке на место), с другой стороны – заостренная часть (кирочка) для рубки и тески кирпича. При работе с кирочкой лезвие молотка располагают под прямым углом к поверхности кирпича.
Швабровка (рис. 1, е) – инструмент, представляющий собой квадратную резиновую пластину со стороной 140 мм и толщиной 10 мм, закрепленную на ручке. Швабровку применяют для очистки вентиляционных каналов и других труднодоступных мест кладки от раствора, выступившего из швов, а также для более полного заполнения швов в таких местах и их заглаживания.
К приспособлениям, необходимым при выполнении кладки, относится растворный ящик (ящик каменщика, рис. 1, ж), в котором размешивают строительный раствор.

Рисунок 1. Рабочие инструменты для выполнения каменной кладки: а) кельма; б) растворная лопата; в) вогнутая расшивка; г) выпуклая расшивка; д) молоток-кирочка; е) швабровка; ж) растворный ящик

Контрольно-измерительные инструменты
Отвес (рис. 2, а) – необходимый инструмент для выполнения качественной кирпичной кладки. Он представляет собой груз с острием на нижнем конце, привязанный к веревке (крученому шнуру). Для удобства на противоположном конце веревки бывает закреплена металлическая или деревянная планка. С помощью отвеса проверяют вертикальность основных линий кладки: углов и торцов стен, столбов, проемов. Отвесы бывают разными по величине: небольшие отвесы (с грузом массой 200–400 г) применяют для проверки правильности кладки в пределах одного этажа; крупные отвесы (массой 600-1000 г) используют для контроля кладки в пределах высоты нескольких этажей. Процесс работы с отвесом называют провешиванием кладки.
Для проверки горизонтальности и вертикальности кладки используют строительный уровень (рис. 2, б). Другие названия – горизонтальный уровень, гидроуровень. По внешнему виду этот инструмент напоминает утолщенную линейку, внутри корпуса которой установлены стеклянные колбы (ампулы), частично заполненные незамерзающей жидкостью. Корпус строительного уровня может быть выполнен из алюминия, дерева или пластика. По расположению пузырьков воздуха в ампулах с жидкостью определяют отклонение измеряемой поверхности от горизонтали или вертикали: при строго горизонтальном или вертикальном положении этой поверхности пузырек останавливается в среднем положении.
Правило – инструмент в виде рейки из дерева или дюралюминия, длиной 1,2–2,5 м, предназначенный для проверки поверхности кладки на наличие неровностей.
Для получения ровной поверхности кладки и горизонтальности ее рядов используют порядовки, маяки и шнур-причалку. Порядовка (рис. 2, в) – рейка из дерева или металлического профиля, длиной до 2 м с сечением 5 × 5 см или 5 × 7 см, с нанесенными по ее длине делениями (засечками). Интервал между делениями на порядовке соответствует толщине ряда кладки при выбранном виде кирпича (для обычного кирпича толщиной 65 мм с учетом толщины шва 12 мм интервал между засечками на порядовке должен составлять 77 мм; для утолщенного кирпича толщиной 88 – соответственно 100 мм). С помощью порядовок не только ориентируются при выполнении рядов кладки, но и фиксируют отметки низа и верха проемов, перемычек и т. п. Порядовки бывают рядовыми (промежуточными) и угловыми. Промежуточные порядовки закрепляют в кладке с помощью стальных скоб-держателей, угловые – с помощью скоб с винтовым зажимом или с помощью крюков. В самой рейке должны быть устроены отверстия или передвижные хомутики (металлические петли) для крепления шнура-причалки.

При выполнении кирпичной кладки в сухую и жаркую погоду потребуется бак или емкость с чистой водой для смачивания кирпичей. Кирпичи, смоченные водой, лучше сцепляются с раствором. В строительных организациях в этих целях используют большой бак, в который опускают целый поддон с кирпичами.

Шнур-причалка (рис. 2, г), или шнур каменщика, представляет собой крученый шнур сечением 1,5–3 мм. Его натягивают между порядовками и маяками в качестве ориентира для выполнения кладки.

Рисунок 2. Контрольно-измерительные инструменты для выполнения кирпичной кладки: а) отвес; б) строительный уровень; в) порядовка; г) шнур-причалка; 1 – рейка порядовки; 2 – держатель; 3 – скоба

Промежуточные маяки – временные подкладки из дерева или металла в виде коробка, бруска или металлической рамы. Их устанавливают под шнуром-причалкой с интервалом 3–6 м, чтобы исключить провисание шнура. Маяки требуются только при возведении элементов кладки протяженностью более 3 м.
Рулетку или складной метр используют для проверки и разметки линейных размеров частей кладки.
Для проверки правильности внутренних и наружных углов кладки применяют деревянные или металлические угольники с углами нужной величины (наиболее «ходовой» угол – 90°) и сторонами не менее 50 см.

Организация рабочего места

На территории, отведенной под выполнение кирпичной кладки, кроме непосредственно участка кладки должны быть удобно расположены поддоны с кирпичом, ящик (или ящики) с раствором, подмости. Сложнее всего грамотно обустроить рабочее место при выполнении кладки протяженных участков стены, поэтому ниже будут описаны рекомендации по организации рабочего места применительно к таким работам. Однако эти рекомендации в общих чертах подходят для устройства рабочего места при выполнении кирпичной кладки любых элементов.
Рабочее место каменщика при возведении прямого участка кладки стены должно иметь ширину 2,5–2,6 м, из которых 0,6–0,7 м отводят на место для перемещения работника, 0,5–0,9 м – на проход за зоной складирования (в том числе для транспортировки материалов), остальное – на зону складирования (рис. 3).

Рисунок 3. Организация рабочего места каменщика при выполнении прямого участка кладки: 1 – рабочая зона; 2 – проход; 3 – зона складирования; 4 – участок выполняемой кладки

В зоне складирования располагают поддоны с кирпичом и ящики с раствором. Между соседними поддонами или поддоном и ящиком оставляют расстояние 40 см.
Если в выполняемой стене должны быть устроены проемы (дверные или оконные), ящики с раствором устанавливают в зоне складирования напротив проемов, а поддоны с кирпичом – напротив простенков (рис. 4). Такое расположение более удобно: каменщику при укладке простенков не приходится делать лишних движений.

Рисунок 4. Устройство зоны складирования при возведении стены с проемами

Организация рабочего места при выполнении углового участка кладки по необходимой ширине всех пространств не отличается от кладки прямого участка. Поддоны с кирпичом в этом случае ставят ближе к углу, а ящики с раствором – рядом, перпендикулярно стене (рис. 5).

Рисунок 5. Организация рабочего места при выполнении угловой кладки

Перед возведением кирпичного столба поддон с кирпичами располагают слева от каменщика, а емкость с раствором – справа (рис. 6). По одну сторону от столба между кладочными материалами должна быть размещена рабочая зона шириной 0,7 м.

Рисунок 6. Организация рабочего места при выполнении кладки столба

Раствор к месту выполнения кладки доставляют в объеме, соответствующем 40–45 мин работы (самое большее – до 1,5–2 ч работы); кирпич – в объеме, которого должно хватить на 2–4 ч работы (больший объем будет мешать каменщику). По мере необходимости запасы раствора и кирпича на площадке пополняют.
Для ведения кладки на высоте 1,2 м и больше необходима установка подмостей. По длине, если на объекте работает несколько каменщиков, кладку делят на захватки, примерно одинаковые по объему. В таком случае рядом с каждой захваткой устанавливают по одному ящику с раствором. Расстояние между двумя соседними ящиками не должно превышать 3–3,5 м, иначе подавать раствор на место кладки будет неудобно. Ящики располагают перпендикулярно участку кладки, на расстоянии не более 2 м от нее.
Если кладку выполняют из двух видов материала (например, рядовой кирпич и лицевой), то поддоны с материалами располагают в два ряда, а не в один: в первом ряду (ближе к кладке) строительный материал, во втором – облицовочный.
В случае если работы планируется вести и в темное время суток, площадка должна быть освещена. Удобно использовать для этого переносные светильники на телескопической стойке. Для участка повышенной травмоопасности (при кладке фундаментов или колодцев с предварительным устройством котлована, ямы или траншеи) необходимо предусмотреть сигнальное освещение и ограждение по периметру.
Рядом с рабочим участком должно быть организовано место для складирования одежды, инструментов и приспособлений.

Расчет количества кирпича

Для точного расчета количества кирпича, необходимого для стройки, надо знать, какой тип кирпича будет использован. Кирпичи нормального (одинарного, 1 НФ) формата имеют в габаритах размеры 250 × 120 × 65 мм. Кирпичи полуторного формата (утолщенного, 1,4 НФ) крупнее – 250 × 120 × 88 мм. Двойной кирпич (2,1 НФ) имеет габариты 250 × 120 × 140 мм. Намного реже в строительных работах используют кирпич евроформата (0,7 НФ) с габаритами 250 × 85 × 65 мм.
Расчет проводят во время проектирования здания или сооружения, в котором будет использована кирпичная кладка. Существует два основных способа расчета – по объему кладки и по площади кладки. Второй способ применяют обычно только для расчета кладки стен. Первый способ особенно удобен, если материал будет закупаться в объемных измерениях, а не поштучно: в таком случае нет необходимости рассчитывать необходимое количество кирпичей, достаточно посчитать объем кладки и прибавить к нему 15–20 % (запас на непредвиденные случаи, в том числе механическую порчу материала).

Расчет по объему кладки
Необходимые данные для расчета – габаритные размеры возводимой конструкции (например, толщина, высота и протяженность стен), размеры планируемых в конструкции пустот, выбранный тип кирпича. По габаритным размерам конструкции необходимо рассчитать объем кладки (в кубометрах) за вычетом всех проемов. Затем, в зависимости от типа кирпича, умножить полученную величину на количество кирпича в одном кубометре кладки. Для каждого типа кирпича это количество разное. Так, в одном кубометре кладки (без учета раствора) умещается 512 кирпичей типа 1 НФ, или 378 кирпичей типа 1,4 НФ, или 238 кирпичей типа 2,1 НФ, или 723 кирпича типа 0,7 НФ. С учетом толщины растворного шва (10 мм) это количество для перечисленных типов кирпича будет соответственно равно 394 штукам, 302 штукам, 198 штукам и 539 штукам.
Количество кирпича часто принимают при расчете по первому показателю (без учета толщины шва): в данном случае разница в количестве служит запасом на отбракованный (во время перевозки или работы) материал. Если же расчет приведен с учетом толщины швов, следует дополнительно прибавить запасное количество кирпичей – 15–20 % от рассчитанного количества.

Расчет по площади кладки
Необходимые данные для расчета – тип кирпича, толщина кладки, длина и высота стен. Для расчета площади кладки необходимо умножить длину стен на их высоту. Для разных по толщине стен (например, наружных и внутренних) проводят отдельный расчет. Также отдельно необходимо считать количество лицевого и рядового кирпича, если предполагается совмещенная кладка.
Полученную площадь кладки умножают на количество кирпичей в 1 м 2 кладки. Это количество зависит от толщины кладки и типа кирпича. В 1 м 2 кладки в полкирпича (толщина кладки 120 мм) умещается без учета толщины растворных швов 61 кирпич типа 1 НФ, или 45 кирпичей типа 1,4 НФ, или 30 кирпичей типа 2,1 НФ; с учетом толщины растворных швов – 51 штука, 39 штук и 26 штук соответственно.

Если нет возможности провести полный теплотехнический расчет, для возведения стен домов в средней полосе России следует принимать их толщину в 2,5 кирпича. При использовании пустотелого или поризованного кирпича такой толщины хватит для возведения стен без дополнительного утепления.

В 1 м 2 кладки в один кирпич (толщина кладки 250 мм) умещается без учета толщины растворных швов 128 кирпичей типа 1 НФ, или 95 кирпичей типа 1,4 НФ, или 60 кирпичей типа 2,1 НФ; с учетом толщины растворных швов – 102 штуки, 78 штук и 52 штуки соответственно. В 1 м 2 кладки в полтора кирпича (толщина кладки 380 мм) умещается без учета толщины растворных швов 189 кирпичей типа 1 НФ, или 140 кирпичей типа 1,4 НФ, или 90 кирпичей типа 2,1 НФ; с учетом толщины растворных швов – 153 штуки, 117 штук и 78 штук соответственно. В 1 м 2 кладки в два кирпича (толщина кладки 510 мм) умещается без учета толщины растворных швов 256 кирпичей типа 1 НФ, или 190 кирпичей типа 1,4 НФ, или 120 кирпичей типа 2,1 НФ; с учетом толщины растворных швов – 204 штуки, 156 штук и 104 штуки соответственно. В 1 м 2 кладки в два с половиной кирпича (толщина кладки 640 мм) умещается без учета толщины растворных швов 317 кирпичей типа 1 НФ, или 235 кирпичей типа 1,4 НФ, или 150 кирпичей типа 2,1 НФ; с учетом толщины растворных швов – 255 штук, 195 штуки и 130 штуки соответственно.
К полученному количеству необходимо прибавить запасные 15–20 %.

В зависимости от применяемого строительного материала, стены дома подразделяются на кирпичные, бетонные, каркасные, деревянные, каменные и другие. Наиболее распространенными в России являются кирпичные стены .

Виды кирпичных стен

Выделяют два вида кирпичных стен: и - выбрать подзаголовок или читать про .

Сплошные кирпичные стены, толщина

Лучше кладку начинать с углов, подняв их на 7-8 рядов, а далее между ними производить кладку стен. Необходимо все время следить за тем, чтоб ряды были уложены ровно по горизонтали, а так же за правильностью перевязки. Прежде чем произвести укладку кирпича, его поверхность желательно смочить водой, это обеспечит лучшую сцепку с раствором. Если в последующем планируется штукатурить стену, то укладка проводиться таким образом, что швы не заполняются раствором у поверхности стены где-то на 1 см.

Используя деревянные бруски, имеющие толщину от 10 до 15 см, изготавливаются перемычки. Для этого концы бруска покрывают слоем рубероида или битума и заглубляют в стену примерно на 20-25 см.

Возможно, так же изготовить железобетонные перемычки. Для этого нужно сделать опалубку, соответствующую толщине кирпичных стен, а длину на 50 см больше, чем ширина оконного или дверного проема. Далее, в опалубке размещается арматурная сетка, приподнятая на небольших возвышенностях. Раствор, которым заливается сетка, должен иметь толщину 7 см при проеме, имеющем ширину меньше 120 см, при большей ширине – 14 см.

Пустотелые стены из кирпича, толщина

Пустотелые стены из кирпича имеют вид двух стенок толщиной в полкирпича, которые скрепляются вертикальными вкладками, имеющими такую же толщину, через каждые 70-100 см. Пространство между стенами заполняется с помощью шлаков или иных материалов, применяемых для утепления.

На уровне , а так же снизу проемов и сверху выполняются горизонтальные перемычки из кирпича. Пустотелые кирпичные стены имеют толщин у не менее 40 см , при морозах до -15, если температура воздуха опускается до -20, то около 50 см, а при более низких показателях, например, -30 толщина кирпично стены должна быть не меньше чем 60 см .

Пустоты засыпаются наполнителем слоями, имеющими размер примерно 15 см, каждый слой следует утрамбовать, а через 3 слоя залить раствором цемента.

Возведение стен представляет собой основной этап строительства здания из кирпича. Это требует профессионализма, знаний техники. Толщина кладки – это первое, что определяется на стадии проектирования застройщиком. От этого показателя зависят основные характеристики будущего сооружения:

• Прочность;
• Долговечность;
• Теплоизоляция.

Не всегда для роста этих показателей увеличивают толщину наружных перегородок. Кроме внешних перегородок, есть также и внутренние: несущие и разделительные. Какими будут их показатели, зависит, в том числе, от внешних перегородок. Поэтому важно на этапе составления проекта, а не в процессе строительства сооружения, разобрать эти нюансы.

Кирпичные перекрытия обладают разным уровнем толщины, который варьируется в пределах 12-64 см. В этом случае стена в 2 кирпича более часто применяется в области малоэтажного строительства. Это обусловлено возможностью обеспечивать необходимую устойчивость, а также надежность возводимого здания. Кроме того, двойное перекрытие обеспечивает высокий уровень прочности строения даже при высоте в 5 этажей. Толщина стены по ГОСТу, при возведении в этой этажности и в умеренных климатических зонах составляет не менее 51 см, иными словами — кладка в несколько изделий.

Выбор подходящей кладки

Определяя, какая толщина стен из кирпича должна быть, важно учитывать целый ряд факторов:

• Предполагаемая нагрузка. Кроме количества этажей, немалую роль играет еще и функциональное значение кладки. В этом случае определяют, какие перегородки будут несущими: внутренние либо внешние;
• Климат. Во время строительства сооружений в них закладывается возможность сохранять внутри здания требуемый уровень температуры. Иными словами, глубина перекрытий также зависит от возможности сохранять тепло в помещении зимой, даже без применения отопления;
• Следование стандартам. Расчет, а также процедура постройки здания проводится по действующим ГОСТам. Это позволит сделать дом безопасным для использования;
• Эстетическая составляющая. Применяемые в строительстве варианты кладки имеют разный внешний вид. Красиво выглядит стена, выложенная в 1 изделие (тонкая).

Виды кладок, предназначение

Каждая разновидность способов возведения стены обладает своими особенностями, которые подходят для того или иного типа строений. Основные:

• Внутренние несущие конструкции обладают шириной, составляющей более 25 см. Для этого его кладут в длину;
• Применяемые внутри перегородки, чтобы разделить пространство на комнаты, по действующим стандартам должны иметь уровень толщины минимум 12 см. Чтобы придать дополнительную жесткость проводится армирование швов, за счет использования обычной проволоки;
• Сохранение тепла внутри здания – приоритетная задача перекрытий. Для этого применяется кладка в два с половиной кирпича, чья толщина равна 64 см. Но здесь важно помнить и об увеличении в этом случае массы возводимого здания, что повышает требования к фундаменту;
• В процессе строительства домов в теплых регионах оптимальной считается кладка в полутора изделия;
• Чтобы возвести подсобные и хоз. постройки достаточно ширины в одно изделие.

Разновидности изделий и уровень толщины стен

По своей структуре бывают двух видов:

1. Полнотелые (дорогой вариант, имеющий высокие прочностные, а также теплопроводные показатели);
2. Пустотелые (менее крепкие, более дешевые, но за счет наличия внутри пустот, хорошо сохраняют тепло внутри помещений).

Могут иметь разную глубину, при стандартных показателях длины и ширины (250х120 мм):

• Одинарные 65 мм;
• Половинчатые 12 мм;
• Полуторные 88 мм;
• Двойные 138 мм.

Часто, когда значения глубины перекрытий планируются значительных размеров, строители применяют крупные размеры самих изделий (полуторные, двойные). Для возведения внутренних перегородок дома применяются одинарные и половинчатые варианты. Уровень толщин внутренних перекрытий равняется 1/20 от уровня высоты потолков. В этом случае, когда высота этажа составляет 3 метра, показатели стен начинаются от 15 см и более.

Правильность расчетов

Исходя из того, насколько корректно была посчитана толщина перегородок дома, зависят прочность, устойчивость, а также надежность возводимого здания:

• Несущие элементы должны иметь этот показатель на уровне, обеспечивающий хорошую устойчивость всего здания. Их задачей является выдерживание веса всех этажей строения, перекрытий, любые негативные природные воздействия;
• Долговечность строения. Этот параметр также важен и зависит от четкого соблюдения технологических норм, учета параметров местности, климата;
• Тепло- и шумоизоляция. Во время строительства стены дома, уровень толщины зависит от необходимого уровня обеспечения изоляции от внешних факторов (звук и холод). За счет этого, от уровня толщины зависит эффективность этих показателей. Но учитывая стоимость таких материалов, возводить перекрытия толще, чем этого требуют стандарты не стоит. Лучше создавать отдельные слои защиты.

Как снизить стоимость

Всегда есть желание сделать этот процесс дешевле, не снижая эксплуатационные характеристики будущей постройки. В этом случае применяется технология под названием колодцевидная кладка. Смысл её состоит в том, чтобы укладывать несущие стены в несколько рядов. При этом между ними должно оставаться расстояние в 25 см. Далее пространство заполняют пористым материалом, для этого применяется:

• Шлак;
• Керамзит, пенополистирол;
• Любой вид органического утеплителя;
• Бетон.

Это позволяет снизить общий вес дома, уменьшить количество кирпича, требуемого для строительства, но при этом повысить изоляционные характеристики стены. В результате кирпичная стена будет прочной, надежной и немного толще стандарта.

Для каждого элемента зданий рекомендуется использовать конкретные виды кладки, подходящие именно для него. Так, для несущих конструкций важно, чтобы толщина стены была в 2 кирпича. Обычные перегородки в 1 кирпич, для экономии средств и материалов

Кладка в один кирпич

Исходя из типа изделия, применяемого для возведения здания, толщина стены в 1 кирпич составляет порядка 25 см. Большой роли при возведении внутренних ненесущих перегородок это не играет на безопасность и прочность. Важен применяемый раствор, не приводящий к заклиниванию кирпичей. Чаще всего применяются изделия стандартного размеры 250х120х65.

Главное правила такой кладки – использование качественных перевязок вертикальных швов, которые перекрываются последующим рядом кирпичей. Благодаря этому есть возможность не только нарастить устойчивость и прочность подобных конструкций, но и правильно распределить нагрузку, которая оказывается на кирпичи. Есть два типа перевязки, применяемых для швов:

• Вертикальные;
• Поперечные. Позволяют не допустить сдвига кладки, а также её расслоения по вертикали.

Стену в 1 кирпич стараются укладывать, четко придерживаясь одной выбранной схемы. К примеру, однорядная система предполагает чередование кладки ложковой частью изделия с последующим тычковой. К тому же существует шов, поперек самой кладки, который смещается на полкирпича.

Кладка в два кирпича

Показатели глубины перекрытий варьируются в пределах 12-64 см. Используют следующие виды кладки:

• Толщина стены в полтора кирпича составляет 38 см;
• В два кирпича 51 см;
• Стена в два с половиной изделия равняется 64 см.

Учитывая низкий уровень теплопроводности керамических материалов, толщина перегородок в зонах с умеренным климатом, составляет 51 см и больше. Поэтому выкладка проводится в 2 и 2.5 кирпича. К тому же после окончания возведения, стены утепляют.

Проводя выбор необходимой в конкретном проекте толщины перегородок, стоит учитывать отличия в прочности видов строительного материала. Так, силикатные изделия не используются для строительства несущих элементов, по причине низкой прочности. А вот керамические изделия подходят для этой роли. Но их лучше применять для строительства дома, где люди будут постоянно проживать, чтобы снизить уровень температурных колебаний внутри здания. Если речь идет о дачном участке, куда периодически приезжают люди, то полное прогревание здания займет много времени.

Вам могут быть интересны следующие материалы

Мебель

Отделка

Спальня

Детская

Идеи

Обои

© 2024 Идеи дизайна квартир и домов