Как исправить восьмерку ведущего колеса ленточной пилорамы. Особенности настройки ленточной пилорамы
Советы профессионалов
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ
Станок ленточнопильный горизонтальный применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.
Применение ленточной пилорамы позволяет:
- производить доски с высоким качеством поверхности из материала
- получить доску с точностью 2 мм. при длине 6 м.;
- ленточная пилорама позволяет уменьшить отходы в 2-3 раза,
- уменьшить энергозатраты;
- быстро настраивать размер пиления,
- Ленточная пилорама способна распиливать короткие заготовки (от 1,0 метра) и получать изделия толщиной до 2 миллиметров.
- ленточная пилорама работает в условиях УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Ленточная пилорама оборудована подъемником пильного узла электромеханического типа.
2. "Ленточные пилорамы" - работа и устройство:
2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:
- Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;
- Рама пильная;
- Поднимающий пильную раму механизм;
- Шкаф электрический;
- Зажим бревна;
- Подвижный ползун ведомого шкива;
- Шкив ведущий;
- Шкив ведомый;
- Клиноременная передача;
- Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;
- Натягивающий ленточную пилу механизм;
- Установочный разъем ленточной пилы;
- Кожух шкивов ленточной пилорамы
- Бачок для СОЖ
- Направляющая пилы неподвижная
- Направляющая пилы подвижная
Станина ленточной пилорамы имеет П - образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.
Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски на корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив - клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шкивов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.
Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.
3. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПИЛЬНЫХ ШКИВОВ
3.1. В станке предусмотрена регулировка положения обоих шкивов по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо добиться, чтобы ленточная пила при натяжении 6-8 кг/мм кв. в сечении на одну ветвь не сходила с ободов пильных шкивов.
3.2. В первую очередь производится регулировка шкивов в вертикальной плоскости, выставляя их под прямым углом по отношению к пильной раме. Для этого на ползуне ведомого шкива снизу к его оси ввинчен болт Ml0, а на ведущем шкиву регулировка осуществляется за счет установки проставных шайб или пластин. Данная операция.производится предприятием-изготовителем.
3.3 Для регулирования положения пильных шкивов горизонтальной плоскости в торцах рамы со стороны ведущего шкива ввинчены два болта Ml2, а к оси ведомого шкива - один.
Производить регулировку шкивов ленточной пилорамы необходимо в следующей последовательности:
3.3.1 Выключить автомат подачи электропитания на пульте управления.
3.3.2 Открыть защитные кожухи пильных шкивов.
3.3.3 Установить ленточную пилу на шкивах таким образом, чтобы она выступала за края шкивов на величину высоты зуба плюс 2-5 мм.
3.3.4 Закрыть подвижные разъемы (замки).
3.3.5 Натянуть ленточную пилу, повернув гайку механизма натяжения на величину оптимальную для данного типа ленточных пил (из расчета 6-8 кг/мм кв.).
3.3.6. Вращая рукой за ведомый шкив по ходу пиления (против часовой стрелки) необходимо смотреть какое положение займет ленточная пила на шкивах. Если лента сбегает наружу на равную величину с обоих шкивов, то не ослабляя натяжения пилы отпустите стопорную гайку Ml6, крепящую ось ведомого шкива к пильной раме (ползуну пильной рамы).
3.3.7 Затем отпустите контргайку М12 и вверните болт Ml2 на малую величину, после чего затяните контргайку М12 и стопорную гайку М16.
3.3.8 Повторите пункт 3.3.6 и при сбеге ленты повторите регулировку до получения правильного результата.
3.3.9 Если лента сбегает внутрь на ровную величину, то необходимо ослабить натяжение ленточной пилы.
3.3.10. Отпустить стопорную гайку Ml6, контргайку М12 и вывернуть болт М12 на малую величину, после чего затяните гайки М12 и М16.
3.3.11 Если лента приняла положение согласно инструкции, то регулировка выполнена правильно.
3.3.12 Если ленточная пила при вращении сразу сбегает с ведущего шкива, то регулировку следует начать именно с него.
3.3.13 Для этого в зависимости от направления с бегания ленты (наружу или внутрь) отпустите левую или правую стопорные гайки Ml6 и произведите регулировку в той же последовательности, что и на ведомом шкиве.
3.3.14 После регулировки все гайки затянуть.
3.3.15 Закрыть дверцы кожухов пильных шкивов.
3.3.16 Включить автомат подачи эл. энергии на пульте управления.
3.3.17 Кратковременно включить привод пильных шкивов и убедиться в правильности положения пильной ленты. Станок готов к работе.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ПИЛЬНЫМ ЛЕНТАМ
1. В процессе эксплуатации ленточной пилорамы для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.
1.1 Величину натяжения, в зависимости от ее ширины, определяют по прибору "Тензометр".
1.2 Внимание! Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.
2 Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fairy» и т.п.). Однако, при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтоплива или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.
В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту маслом.
3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы.
Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе лезвия нагреваются и растягиваются, а затем при остывании сжимаются на десятые доли миллиметра во время каждого периода охлаждения." Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.
4. Используйте правильный развод зубьев.
Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.
Вы должны сортировать лесоматериал.
На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки - провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.
5. Правильно затачивайте пилу.
Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением.
Пространство между зубьями (галлет) - это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.
Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.
6. Установите правильный угол заточки.
Благодаря глубоким галлетам, мы можем использовать уменьшенные углы заточки, которые передают меньше тепла на кончик зуба. В серии лент используется угол наклона крюка 10 Градусов, который способен проникать в большинство поверхностей древесных пород от средне твердых до средне мягких.
Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол заточки меньше.
Предостережение: Не доверяйте шкалам и измерительным линейкам на Вашем заточном станке!
Штифты и направляющие на нем изнашиваются. В процессе работы изменяется Профиль камня.
Для контроля правильности углов заточки используйте транспортир. Внимание; мы рекомендуем менять пилы каждые два часа непрерывной работы, давая им при этом отдохнуть не менее суток.
В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных составных частей с целью восстановления их нормальной работы.
На рис. 1 приведены некоторые параметры полотна, определяющие его долговечность и производительность где:
А - угол заточки, это угол между передней поверхности зуба и плоскостью перпендикулярной спинке пилы; В - впадина зуба; С - задняя поверхность зуба;
Е - развод, это отклонение зуба от вертикали. Линия развода (место отгиба зубьев) находится на расстоянии 1/3 от вершины зуба; R - радиус впадины;
Р - шаг зуба, это расстояние между двумя зубьями; Н - высота зуба, это расстояние от основания зуба до его вершины.
| Зависимости параметров пилы от типа древесины | |||
|
Тип древесины |
Параметры пилы |
||
| Угол заточки | Минимальная высота
зуба, мм | Величина развода, мм | |
| Мягкие лиственные породы | 12-16 | 4,8 | 0,54-0,66 |
| Мягкие хвойные породы, средней смолистости | 12-16 | 4,8 | 0,52-0,66 |
| Мягкие хвойные породы, высокой смолистости | 12-15 | 4,8 | 0,52-0,60 |
| Твердолиственные породы | 8-12 | 4,5 | 0,41-0,46 |
| Мягкие лиственные породы, мороженные | 8-12 | 4,5 | 0,46-0,56 |
| Мягкие хвойные породы, средней смолистости, мороженные | 8-12 | 4,5 | 0,46-0,56 |
| Мягкие хвойные породы высокой смолистости, мороженные | 10-12 | 4,8 | 0,41-0,51 |
| Твердолиственные породы, мороженные | 8-12 | 4,5 | 0,41-0,46 |
Возникающие проблемы и их решения
| Способы устранения | |
|
Трещины во впадине зуба |
|
| Большая подача | |
| Неправильное натяжение ленты | Установить натяжение согласно рекомендации производителя |
| Малый радиус закругления впадины | Увеличить радиус |
| Малый диаметр шкивов | Установить пилу соответствующей толщины |
| Перегрев зуба и межзубьевых впадин | Правильно шлифовальный круг, отрегулировать подачу при заточке |
| Перегрев ленты пилы | Увеличить разводку пилы, вывешивать пилу в «вывернутом» состоянии после каждых двух часов наработке |
| Неправильная разводка | Проверить разводку, откорректировать ее согласно рекомендаций по твердости распиливаемой древесины. |
| Неправильный подбор переднего угла в зависимости от твердости древесины | Изменить передний угол согласно рекомендаций по твердости распиливаемой древесины. |
| Затупление зубьев пилы | Произвести заточку |
| Износ ленты на шкивах | Проверить техническое состояние шкивов и натяжение пильной ленты |
| Неправильная установка роликов (успокоителей) | Установить ролики согласно рекомендаций производителей станка |
| Износ рабочей поверхности роликов (успокоителей) | Заменить |
| Нарушение балансировки 1 шкивов, износ рабочей поверхности шкивов | Произвести балансировку шкивов и техническое обслуживание оборудования |
| Установка шкивов не в одной
ПЛОСКОСТИ | Произвести регулировку положения шкивов |
|
Трещины на «спинке» пилы |
|
| Неправильное натяжение ленты | Установить натяжение ленты согласно рекомендаций производителя |
| Большая подача | Уменьшить подачу (подача должна быть равномерной) |
| Биение шкивов, установка шкивов не в одной плоскости | Устранить биение отрегулировать шкивы |
| Вибрация шкивов | Заменить подшипниковые узлы, проверить балансировку |
| Неправильная установка или загрязнение направляющих роликов | Установить согласно рекомендаций производителя, произвести очистку |
| Ширина направляющих роликов не соответствует ширине ленты | Установить ленту требуемой ширины или заменить ролики |
| Работа пилы без отдыха, не снятие натяжения полотна | Соблюдать рекомендации производителя. Ослабить натяжение ленты по окончании работы |
|
Разнотолщинность получаемых материалов, волнение ленты (волна) |
|
| Неправильная разводка (разный развод по сторонам ленты) | Произвести разводку согласно рекомендаций |
| Износ роликов, выход из строя подшипников | Заменить |
| Заусенец на боковой | Уменьшить подачу при заточке. Произвести |
| поверхности ленты после заточки | удаление заусенца (выхаживание после заточки) |
| Недостаточная скорость резания | Уменьшить подачу или увеличить скорость резания |
| Неправильное натяжение ленты | Установить согласно рекомендаций производителя |
| Установка ленты не в одной плоскости с распиливаемым материалом (как следствие, уменьшение развода зубьев с одной из сторон) | Произвести правильную установку ленты |
| Перегрев ленты | Производить охлаждение, отдых пилы |
| Неправильное установка роликов (успокоителей) | Произвести установку роликов согласно рекомендаций производителя |
| Большая подача | Уменьшить |
| Не закреплен, распиливаемый материал | Закрепить |
5. ПОДГОТОВКА СТАНКА К РАБОТЕ
5.1 Перед работой необходимо:
- проверить надежность крепления деталей и затяжку всех резьбовых соединений; провести смазку трущихся деталей согласно раздела 7;
- провести проверку установки ленточной пилы и при необходимости отрегулировать ее положение на пильных шкивах согласно раздела 3;
- для обеспечения стабильного положения пилы в бревне в момент пиления, а так же выравнивания ленты в зоне реза и предотвращения схода ее со шкивов при чрезмерной нагрузке установить опорные ролики подвижной и неподвижной направляющих ленточной пилы так, чтобы они прижали пильную ленту вниз. При этом прогиб ленты должен составлять 2-5 мм. После чего подвести планку с войлоком к пильной ленте. Для уменьшения стрелы прогиба ленты подвижную направляющую сдвинуть на расстоянии 50-150 мм от боковой поверхности древесины;
- во избежание развальцовывания тыльной кромки ленты и последующего износа плоскости шкивов опорные ролики отрегулировать таким образом, чтобы не было постоянного касания ленты их упорного бортика. Зазор должен составлять 3 мм. с помощью уровня и плоской шлифованной подкладки для исключения касания зубьев пилы проверить горизонталь ленточной пилы, при необходимости отрегулировать;
- регулировка направляющих роликов в вертикальной плоскости устраняет скручивание пилы в рабочей зоне;
- проверить надежность крепления кожухов ленточной пилы и клиноременной передачи.
- Убедитесь, что поверхности ленточной пилы и ободов пильных шкивов чисты, а скребки плотно прилегают к ободу колес.
- включить электродвигатель и убедиться в нормальном и правильном движении ленточной пилы;
- при пилении обязательно использовать для охлаждения и смазки, охлаждающие жидкости (керосин или дизельное топливо, разбавленное пополам с машинным маслом см. раздел 4). Охлаждающая жидкость заливается в бачок;
- обратный (холостой) ход станка осуществлять, предварительно приподняв пильную ленту над плоскостью бревна (нажав кнопку "вверх" на пульте управления) на 10-15 мм.
6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
При техническом обслуживании необходимо произвести подтяжку крепежа и, в случае необходимости, замену смазки в подшипниках измерить сопротивление изоляции на электрическую прочность.
В процессе эксплуатации необходимо выполнить следующие регулировки:
- натяжение ремней привода, которое обеспечивается натяжным винтом электродвигателя при предварительно ослабленных болтах и последующей затяжке;(ВНИМАНИЕ! Не перетягивайте ремни, увеличивая тем самим нагрузку на подшипники).
- регулировку натяжения ленточной пилы;
- регулировку параллельности пильных шкивов!
- заточку зубьев ленточных пил (заточку рекомендуется производить корундовыми кругами плоского профиля (п) зернистостью 16-25 на бакелитовой (б) связке твердостью С1 (С-средняя твердость, 1-объемное содержание абразива 60%) или СТ1 (средне твердые). Толщина круга 6-8 мм. Хорошее качество обеспечивает окружная скорость вращения круга 20-25 м/сек. Для смазки подшипников использовать смазку "Литол-24". Смену смазки производить через четыре месяца при работе в одну смену.
- замену износившихся скребков:
- ежесменно осуществлять пропитку войлочных скребков-щеток отработкой, салярой и т.п.
7. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.
Станок выполнен в соответствии с требованиями безопасности по ГОСТ 25223, ГОСТ 12.2.026.0, и ГОСТ РМЭК602041.
При установке станок должен быть надежно заземлен. Для этого на подошве рамы, а так же на рельсах пути имеются бобышки заземления.
При эксплуатации станка следует регулярно, но не реже одного раза в неделю производить очистку электродвигателя и электроаппаратуры от пыли и грязи. Наличие в станке подвижных частей и электрооборудования требует строгого соблюдения правил техники безопасности при его эксплуатации.
При работе на ленточной пилораме - обязательно соблюдать следующие правила:
- следить за исправностью изоляции токопроводящих кабелей и надежного соединения их концов;
- проверять целостность и надежность заземляющих проводов;
- производить регулировку, замену ленточной пилы и устранение неисправностей при обязательном отключении станка от питающей сети;
- при обрыве ленточной пилы или перерыве подачи тока станок должен быть немедленно отключен от сети;
- при работе на станке посторонние люди, а так же оператор станка не должны находиться в рабочей зоне, а также около патрубка выбрасывания стружки, т.к. при обрыве ленточная пила может выскользнуть именно в эту сторону;
- нельзя работать на станке с открытыми дверцами кожухов пильных шкивов;
- нельзя открывать дверцы кожухов пильных шкивов до полной их остановки;
- нельзя работать под пильной рамой станка, предварительно не подставив под нее прочную опору;
- нельзя распиливать незакрепленное на рельсовых путях бревно.
На качество работы станка помимо тех факторов, которые указаны в паспорте (правильная регулировка пильных шкивов, правильная разводка и заточка зубьев пилы), большую роль играет качество монтажа рельсового пути. Так при некачественном монтаже могут наблюдаться различные дефекты на пласте распиливаемого материала, а именно "волнистость" поверхности, "конусность", "ступенчатость", "не параллельность" и т.д.
Выставляются рельсы по уровню в поперечном и продольном направлении. Для нормальной работы станка необходимо прочное основание-фундамент.
При этом прямолинейность рельсовых направляющих проверяют с помощью тонкого шнура и линейки. Под пластины подкладывают стальные прокладки разной толщины и окончательно притягивают их к фундаменту.
При правильном монтаже и аккуратном обращении со станком фирма гарантирует высокое качество распиливаемого древесного материала, отклонение по толщине распила на длине 6 метров - не более 2 мм.
9. НЕИСПРАВНОСТИ СТАНКА, ПРИЧИНЫ ИХ ПОЯВЛЕНИЯ СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
| Неисправности | Причины появления | Способы устранения |
| Вибрация пилы в пропиле | Плохое качество сварки и зачистка места соединения | Переварить и зачистить место сварки |
| Биение пильных шкивов | Отремонтировать | |
| Налипание опилок на шкивы и ленту | Очистить, предварительно сняв пилу. Отрегулировать скребки и подачу охлаждающей жидкости | |
| Соскальзывание ленточной пилы со шкивов | Не отрегулированы шкивы | Отрегулировать шкивы по п.4 |
| Слабое натяжение ленточной пилы | Отрегулировать натяжение ленточной пилы | |
| Неправильно установлены направляющие ленточной пилы | Отрегулировать направляющие ленточной пилы | |
| Разрыв ленточной пилы | Чрезмерное натяжение ленточной пилы | Отрегулировать натяжение |
| Неправильная эксплуатация ленточной пилы | Следить за заточкой и разводкой, снимать каждые 2 часа ленту со станка и вывешивать ее на "отдых" и снятие внутренних напряжений согласно рекомендациям заводов изготовителей, сбрасывать напряжение пилы вовремя коротких и длинных, перерывов в работе. | |
| Слишком большое усилие Подачи | Снизить скорость подачи. | |
| Налипание опилок на ленту при работе с хвойными породами | Отрегулировать скребки и подачу смазывающей жидкости. | |
| "Волнообразный" пропил, не параллельность обработанной
поверхности к базирующей поверхности заготовки | Недостаточно установлен рельсовый путь, не все опоры выставлены на площадку | Правильно выставить рельсовый путь |
| Увод пилы вверх или вниз вследствие неправильного развода зубьев | Развести правильно зубья | |
| Притупление (округление) вершин зубьев | Ленточную пилу остро заточить | |
| Ошибочное принятие не заточенной и не разведенной новой пилы за полностью подготовленную к работе (ленты, поставляемые в бухтах с заводов- изготовителей приходят с заостренными зубьями из-под штампа, но не заточенными и не разведенными). | Заточить и правильно развести новую пилу | |
| Большая стрела прогиба ленты при пилении вследствие неправильной установки левого подвижного ролика. | Установить левый ролик на 50- 150 мм от боковой поверхности древесины |
Сегодня я хочу обратить Ваше внимание на некоторые элементы настройки станка, влияющие на срок жизни ленточной пилы и качество распиловки.
Установка шкивов ведущих пилу
Во всех станках Wood-Mizer есть возможность регулировки шкивов, ведущих пилу. Правильная регулировка заключается в установке шкивов в одной плоскости путем правильного их наклона при помощи регулировочных болтов.
Для проверки правильного выполнения этой регулировки достаточно прокрутить шкивы в обоих направлениях (пила находится на шкивах) и измерить расстояние от пазухи зуба пилы до края шкива.
При правильном положении расстояние должно составлять 3-4 мм на обоих шкивах. Если это расстояние меняется в зависимости от направления оборотов шкивов, это показывает, что регулировка выполнена неправильно.
Установка направляющих роликов пил
Это очень важная регулировка. Нажим роликов на пилу зависит от вида роликов, применяемых на станке, и составляет 3-4 мм для роликов с блоками-стабилизаторами и максимально 6 мм для роликов без блоков. Наклон роликов, направляющих пилу, делается при помощи регулировочных болтов, находящихся за роликом.
Ролик надо отрегулировать в обеих плоскостях согласно требованиям инструкции для определенного типа станка. Допустимая разница при регулировке роликов не должна превышать 1 мм.
Настройка ленточной пилорамы
Ленточные пилорамы должены эксплуатироваться в соответствии с назначением, указанным в руководстве по эксплуатации и настроке ленточной пилорамы. Перед работой необходимо проверить наличие и правильность подключения заземления
Ленточные пилорамы должен эксплуатироваться в соответствии с назначением, указанным в руководстве по эксплуатации.
Как настроить ленточную пилораму?
перед работой необходимо проверить:
Наличие и правильность подключения заземления в ленточной пилораме;
наличие подсоединения цеховой вентиляции к патрубку на защитном кожухе ограждения шкивов и пильной ленты;
надежность и правильность установки ленточной пилы.
Наличие в станке подвижных частей и электрооборудования требует строгого соблюдения правил техники безопасности при его эксплуатации:
Проверять исправность изоляции токопроводящих кабелей и надежность присоединения их контактов;
проверять целостность и надежность заземляющих проводов;
производить регулировку, замену пильной ленты и устранение неисправностей только после отключения станка от питающей сети;
при работе станка руки не должны находиться в зоне режущего инструмента;
механизм привода ленточной пилы, при работе станка, должен быть закрыт кожухом;
при разрыве ленточной пилы или перерыве снабжения станка электрическим током, он должен быть немедленно отключен.
Запрещается эксплуатировать ленточные пилорамы:
При нечеткой работе кнопок на пульте управления;
при появлении запаха характерного для горящей изоляции и дыма;
при появлении повышенного шума, стука, вибрации;
работать на станке без индивидуальных средств защиты (наушников);
при повреждении рабочего инструмента;
запрещается использовать станок для работ, не оговоренных в руководстве по эксплуатации.
Рабочие, обслуживающие станок должны быть ознакомлены с устройством и особенностями станка и проинструктированы по следующим вопросам:
Порядке работы на станке;
уходу за станком;
правилам мер безопасности.
Настройка ленточной пилы
Нужно сказать, что настройка ленточной пилорамы является очень важной задачей, в особенности, если при работе возникает такая проблема, как «волна». Иными словами неровная поверхность, которая получается после распиливания бревна. Чтобы такого дефекта не случилось, нужно учесть три важных фактора, которые оказывают непосредственное влияние на распиливание. Именно в этом случае настройка ленточной пилорамы позволит решить не только вопросы эффективности, но и качества работы. Давайте обо всем по порядку.
1) Оператор оборудования должен особое внимание уделить настройке пилорамы. В его обязанности входит правильный подбор пилы, а также установка нужной скорости пиления. Скорость, как правило, устанавливается в зависимости от вида обрабатываемого материала. Лучше устанавливать значение несколько ниже предельных. Если скорость будет очень высокой, то поверхность будет получаться волнистой, а если, наоборот, скорость будет очень низкой, то на обрабатываемой поверхности будут выступы.
Регулировка ленточных пилорам должна происходить один раз в день. А вот, если вы будете настраивать оборудование для деревообработки исключительно один раз в неделю, то настройка будет занимать намного больше времени. Кроме того, по возможности, проверяйте регулировки станка после любого контакта опорного ролика и древесины.
2) Следует также осмотреть части станка, которые могут оказывать воздействие на качество обработки. Во-первых, нужно осмотреть ролики. Так. на бортиках роликов не допускается наличие глубоких рисок, которые образуются тогда, когда при распиле не вращаются ролики. Кроме того на роликах не должно быть каких-то следов выработки, иначе полотно пилы будет вибрировать. При осмотре подшипников нужно помнить о том, что возможен небольшой люфт. Когда вы делаете замену подшипников, то обращайте внимание на то, насколько хорошо они вставились в ролик. Если же посадочные места сильно разбиты, то лучше произвести замену ролика, так как устранить люфт, заменив только один подшипник, точно не получится. Проверьте крепление оси ролика, если шпильки в норме, но имеется люфт, то корпус нужно менять.
Если регулировочные шпильки и гайки вышли из строя, то нужно заменить их на новые. После этого нужно использовать лишь качественный инструмент для регулировки, чтобы не было поломки. После того, как вы заменили поломанные детали или узлы, нужно полностью отрегулировать ролики. Направляющая ролика при его движении должна быть исключительно параллельна опорному столу. Часто эту регулировку не делают, что в результате порождает «волны». Также отрегулируйте положение пилы. Если пила сбегает со шкивов, то задняя кромка может сильно растягиваться, а потому и пила начинает пилить совсем не устойчиво.
3) Также нужно проверить и ленточную пилу. Часто причиной появления дефектов является: плохая заточка пилы, угол заточки пилы (если угол достаточно мал, то скорость пиления становится меньше, если угол слишком велик, то пила перегружается и вязнет в дереве), недостаточная величина разводки, а также неравномерность разводки пилы.
На длительность эксплуатации ленточной пилы оказывают воздействия такие факторы, как порода дерева, диаметр распиливаемой заготовки, давление пилы, профессионализм оператора, скорость распила и так далее. как настроить ленточную пилораму, настройка ленточной пилорамы, настройка ленточной пилы, регулировка пилорам ленточных
Очень часто при работе на ленточной пилораме возникает такой дефект, как «волна», т.е. неровная поверхность доски, которая получается после распила бревна. Для того, чтобы данного дефекта избежать, нужно учитывать четыре фактора регулировки ленточной пилорамы, которые непосредственно влияют на распил.
Настройка ленточной пилорамы или как бороться с «волнами»
Нужно сказать, что настройка ленточной пилорамы является очень важной задачей, в особенности, если при работе возникает такая проблема, как «волна». Иными словами неровная поверхность, которая получается после распиливания бревна. Чтобы такого дефекта не случилось, нужно учесть три важных фактора, которые оказывают непосредственное влияние на распиливание. Именно в этом случае настройка ленточной пилорамы позволит решить не только вопросы эффективности, но и качества работы. Давайте обо всем по порядку.
1) Оператор оборудования должен особое внимание уделить настройке пилорамы. В его обязанности входит правильный подбор пилы, а также установка нужной скорости пиления. Скорость, как правило, устанавливается в зависимости от вида обрабатываемого материала. Лучше устанавливать значение несколько ниже предельных. Если скорость будет очень высокой, то поверхность будет получаться волнистой, а если, наоборот, скорость будет очень низкой, то на обрабатываемой поверхности будут выступы.
Настраивать пилораму предпочтительно чаще, к примеру, один раз в день. А вот, если вы будете настраивать оборудование для деревообработки исключительно один раз в неделю, то настройка будет занимать намного больше времени. Кроме того, по возможности, проверяйте регулировки станка после любого контакта опорного ролика и древесины.
2) Следует также осмотреть части станка, которые могут оказывать воздействие на качество обработки. Во-первых, нужно осмотреть ролики. Так. на бортиках роликов не допускается наличие глубоких рисок, которые образуются тогда, когда при распиле не вращаются ролики. Кроме того на роликах не должно быть каких-то следов выработки, иначе полотно пилы будет вибрировать. При осмотре подшипников нужно помнить о том, что возможен небольшой люфт. Когда вы делаете замену подшипников, то обращайте внимание на то, насколько хорошо они вставились в ролик. Если же посадочные места сильно разбиты, то лучше произвести замену ролика, так как устранить люфт, заменив только один подшипник, точно не получится. Проверьте крепление оси ролика, если шпильки в норме, но имеется люфт, то корпус нужно менять.
Если регулировочные шпильки и гайки вышли из строя, то нужно заменить их на новые. После этого нужно использовать лишь качественный инструмент для регулировки, чтобы не было поломки. После того, как вы заменили поломанные детали или узлы, нужно полностью отрегулировать ролики. Направляющая ролика при его движении должна быть исключительно параллельна опорному столу. Часто эту регулировку не делают, что в результате порождает «волны». Также отрегулируйте положение пилы. Если пила сбегает со шкивов, то задняя кромка может сильно растягиваться, а потому и пила начинает пилить совсем не устойчиво.
3) Также нужно проверить и ленточную пилу. Часто причиной появления дефектов является: плохая заточка пилы, угол заточки пилы (если угол достаточно мал, то скорость пиления становится меньше, если угол слишком велик, то пила перегружается и вязнет в дереве), недостаточная величина разводки, а также неравномерность разводки пилы.
На длительность эксплуатации ленточной пилы оказывают воздействия такие факторы, как порода дерева, диаметр распиливаемой заготовки, давление пилы, профессионализм оператора, скорость распила и так далее.
Назначение ленточных пилорам СЛП
Ленточные пилорамы предназначены для распиловки бревен древесины любых пород на:
Брус, полубрус, плаху;
Необрезную и обрезную доску.
Преимущества ленточных пилорам СЛП
ленточные пилорамы обеспечивают высокое качество обрабатываемой поверхности;
ленточные пилорамы обеспечивают точность обработки 0,5-1 мм на длине 6,5м;
ленточные пилорамы обеспечивают увеличенный выход готовой продукции по сравнению с рамными пилорамами;
для ленточных пилорам данного типа характерна низкая энергоемкость;
ленточные пилорамы обеспечивают возможность распиловки маломерной древесины длиной от 0,5м и диаметром до 900мм;
установка ленточной пилорамы без специального фундамента;
Легко убедиться в преимуществе ленточных пилорам СЛП над рамными пилорамами по выходу продукции. Ленточные пилорамы дают качественный пиломатериал точных размеров, а не опилки. Из каждого бревна вы получаете больше досок, затратив при этом меньше энергии и затратив меньше усилий.
Конструкция и принцип работы ленточной пилорамы.
В ленточной пилораме используются пилы, которые достаточно просто подготовить к работе. Необходимо только провести заточку и разводку зубьев.
В случае, если ленточная пилорама сконструирована продуманно и грамотно, то принципиальных преимуществ использования широких пильных полотен (от семидесяти миллиметров) нет. Учтите еще и то, что ленточнопильные станки, которые рассчитаны на широкую пилу, стоят значительно дороже.
С помощью ленточной пилорамы можно успешно распиливать бревна любых пород деревьев, даже таких твердых как лиственница, а также и мерзлую древесину.
Чтобы корректировать режимы пиления в зависимости от изношенности зубьев, а также типа и плотности древесины, большое значение имеет плавность регулировки движения и быстроты подачи портала ленточнопильного станка. Благодаря этому качеству существенно повышаются эксплуатационные параметры ленточной пилорамы. Портал ленточнопильного станка совершает возврат с усиленной скоростью, которая также может регулироваться. Этот параметр имеет важное значение, если вы имеете цель сократить время обработки пиловочника, а также, если в циклограмме работы станка имеется холостой ход.
На каждом из роликов рельсового пути ленточнопильного станка предусмотрена очистка от налипающих опилок.
Положение каждого из колес портала регулируется, благодаря чему обеспечивается гарантированная установка пильного станка на все "четыре точки". Благодаря регулировке колес длина ленточной пилы может значительно варьироваться.
Подъем и опускание пильной головки ленточной пилорамы производится через замкнутую цепную двухрядную передачу, имеющую привод от мотора-редуктора, который обеспечивает отсутствие люфтов и надежное закрепление пильной головки в надлежащем положении, и ее четкую настройку по определенной высоте.
Регулировка ленточной пилорамы
Приобретение для первичной обработки бревен в Уфе, Воронеже или других регионах нашей страны ленточного оборудования горизонтальной, вертикальной или делительной распиловки потребует в дальнейшем его обслуживания.
В частности настройку и регулировку такого оборудования могут выполнить только специалисты. Не удивительно, что крупные деревообрабатывающие комбинаты в обязательном порядке включают в штат слесаря наладчика. Работая на таком оборудовании, станочник не знает, как сделать так, чтобы получить максимальную отдачу от станка. А если цена оборудования, в частности промышленного высокая, то и отдача от него потребуется максимальная.Ленточная пилорама Регулировка
Пилорамы Wood Mizer, Авангард, Авито, Астрон, Beka-Mak, Лесник, Тайга других производителей будут работать только тогда с полной отдачей, когда их обслуживанием занимаются профессионалы. Если, к примеру, при распиловке бревен появляется такой дефект как «волна», то есть на выходе доска неровная, то нужно срочно обращаться к наладчику.
Оператор ленточной пилорамы обязан самостоятельно уметь выбрать соответствующую пилу и установить нужную скорость пиления для той или иной породы древесины. Если эти операции выполнены правильно, а «волна» остается, то необходимо проверить все узла и механизмы станка. В частности обращаем внимание на ролики пилы, проверяем их крепление, износ подшипников. Но в первую очередь обращаем внимание на заточку пилы и равномерность ее разводки.
Ленточная пилорама "Атлант"
Ленточная пилорама «Атлант» служит для продольной распиловки круглого леса на доску, брус, шпалу, шпон. Помимо обязательных для этого класса пилорам 11 кВт двигателя, мощной конструкции, диаметра шкивов не менее 600 мм, а также полного спектра более мелких составляющих, «Атлант» обладает рядом важных технических преимуществ.
Ленточные пилорамы «Атлант» привлекают клиентов своей мощностью, надежностью и производительностью, а также важными техническими особенностями, позволяющими сохранить дорогостоящий режущий инструмент и Ваше время, потраченное на работу с ним и получить качественную и конкурентоспособную продукцию.
Отличительные особенности:
Настройка ленточной пилорамы видео
«Атлант» оснащен манометром, используемым для контроля натяжения пилы. Известно, что применяя технологию ленточного пиления, «камнем преткновения» являются сами ленточные пилы. Очень часто их не дотягивают или перетягивают, таким образом, существенно сокращая жизнь пилы. Манометр позволяет установить, а главное поддерживать оптимальную степень натяжения пилы во время работы.
Важным узлом, требующим особого внимания является узел натяжения пилы. В пилораме «Атлант» натяжной механизм выполняет функции демпфера, который компенсирует тепловое удлинение пилы, а также снижает ударные и рывковые нагрузки.
Присутствие амперметра в электрической схеме пилорамы «Атлант» позволяет также продлить жизнь ленточной пиле и предотвратить перегрузку основного двигателя. Амперметр позволяет постоянно контролировать силу тока, повышение которого сигнализирует о том, что двигатель начинает работать в нагрузку, а следовательно затруднен процесс распиловки, что является показателем затупленности пилы и необходимости ее замены.
На пилораме «Атлант» установлены шкивы диаметром 600 мм, изготовленные из специального биметаллического сплава. Такой сплав обеспечивает хорошее сцепление пилы со шкивом, предотвращающее ее проскальзывание т.к. сталь ленточных пил и материал шкива имеют высокий коэффициент трения. Этот факт опять же положительно отражается на состоянии Вашей ленточной пилы.
Измененный угол пиления, применяемый на ленточной пилораме «Атлант» снижает динамическую нагрузку на пилу в результате того, что зубья ленточной пилы входят в бревно не одновременно, а последовательно. Также увеличивается скорость подачи каретки, поскольку в пропиле участвует больше зубьев, чем при перпендикулярном расположении каретки по отношению к бревну, а как следствие возрастает производительность пилорамы примерно на 20%.
Ремни. Компания «Goodyear» - мировой лидер по качеству выпускаемой продукции - она обеспечивает 68 процентов потребностей европейской промышленности в ремнях. Качественные ремни фирмы «Goodyear» в приводном механизме обеспечивают надёжную и безперебойную работу пилорамы. Продукция Goodyear сертифицирована в соответствии с требованиями ISO-9000.
Мотор-редуктор с ручной доводкой, позволяет максимально точно выставить необходимый размер доски.
Электрика. Пульт управления станком выполнен в соответствии с европейским стандартом ISO-9000, с использованием электротехнической продукции компании ИЭК. Тестирование готовности электрической схемы к работе, защита от поражения током, тепловая защита обеспечивает высочайший уровень безопасности при работе с оборудованием.
Рельсовые секции. Калиброванный прокат, используемый в качестве направляющих позволяет осуществлять плавное и прямолинейное перемешение каретки вдоль бревна, что особенно важно для соблюдения точных геометрических размеров Вашей продукции.
Подшипники. Прижимные ролики собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Профессиональная техника для прибыльного бизнеса!
Заточной станок для ленточных пил «САЗ 150.32»
Благодаря широкому диапазону настроек, станок является универсальным для заточки ленточных пил шириной 32-50мм. На станке предусмотрены удобные регулировки: ШАГА ПИЛЫ, УГЛА ЗАТОЧКИ.
Специальная система HEAD ROLL позволяет регулировать ПРОФИЛЬ ПИЛЫ не меняя кулачка.
Станок оборудован системой воздушного охлаждения приводного механизма, что позволяет работать в 3- х сменном режиме.
В комплект поставки входят регулируемые упоры для поддержки пилы.
Все детали станка имеют гальваническое покрытие, это значительно продлевает срок службы его основных узлов.
Станок имеет две скорости: первая для удобной настройки, вторая для рабочего режима.
Станок сертифицирован по ГОСТ +. Срок гарантийного использования 12 месяцев.
Для подключения станка не требуется дополнительное элкетрооборудование, станок работает от розетки 220 Вт.
Станок комплектуется заточным кругом пр-ва Чехия. Настройка ленточной пилорамы ураганные хроники
Технические данные
1. Габаритные размеры, мм 1650x750x300
2. Номинальное напряжение (привод заточного круга), В 220
3. Номинальная частота сети (привод заточного круга), Гц 50
4. Мощность двигателя (привод заточного круга), Вт 50
5. Частота вращения заточного круга, об/мин, не менее 3000
6. Марка заточного круга ПП 150-6, 25А25НСТ16К2035БЗ ГОСТ 2424-83
7. Номинальное напряжение (привод подачи пилы), В 220
8. Мощность двигателя (привод подачи пилы), Вт 70
9. Ширина затачиваемых ленточных пил, мм 30-50
10. Шаг затачиваемых ленточных пил, мм 19-25
11. Масса, кг 20,5
Очень часто при работе на ленточной пилораме возникает такой дефект, как «волна», т.е. неровная поверхность доски, которая получается после распила бревна. Для того, чтобы данного дефекта избежать, нужно учитывать четыре фактора регулировки ленточной пилорамы , которые непосредственно влияют на распил.
Оператор деревообрабатывающего оборудования
Особое внимание оператор должен уделять настройке ленточной пилорамы . В его обязанности входит правильный выбор пилы, а также установка оптимальной скорости пиления. Скорость устанавливается в зависимости от обрабатываемой древесины. Лучше устанавливать значение немного ниже предельно допустимого. Если скорость будет слишком высокой – поверхность будет волнистой, а если низкой – на поверхности будут выступы как на стиральной доске. Настраивать ленточную пилораму нужно по возможности чаще (желательно, раз в день). Если вы будете настраивать деревообрабатывающее оборудование раз в неделю, то настройка отнимет у вас очень много времени. По возможности проверяйте регулировку станка после каждого возможного контакта древесины и опорного ролика.
Ленточная пилорама
Следует осмотреть все части станка, которые могут вызвать появление «волны». Прежде всего, нужно осмотреть ролики пилы. На бортиках роликов не должно присутствовать глубоких рисок, которые, как правило, образуются, если при распиле ролики не вращаются. На роликах не должно быть следов выработки – в противном случае полотно пилы будет вибрировать. При осмотре подшипников стоит помнить, что допустим лишь небольшой люфт. Когда вы меняете подшипники, обратите внимание, насколько хорошо они вставились в ролик. Если же посадочные места разбиты, то лучше сразу менять ролик, т.к. убрать люфт заменив одни только подшипники не удастся.
Проверьте также крепление оси ролика. Если шпильки в порядке, но есть люфт, то корпус следует сменить. Если регулировочные шпильки и контргайки вышли из строя, смените их на новые. После используйте только качественный инструмент для их регулировки, чтобы избежать быстрой поломки. После того, как вы заменили неисправные узлы и детали, полностью отрегулируйте ролики. Направляющая подвижного ролика при его перемещении должна быть строго параллельна плоскости опорного стола. Часто эту регулировку не выполняют, что в результате вызывает «волну» на поверхности. Отрегулируйте положение пилы на шкивах. Если пила сбегает со шкивов, то задняя кромка сильно растягивается, а потому и пила начинает пилить неустойчиво.
Ленточная пила
Часто к появлению «волны» со стороны приводят следующие причины:
Плохая заточка пилы (пила тупая).
Недостаточная величина разводки пилы, а также неравномерность разводки.
Угол заточки пилы. Если угол слишком мал, то скорость пиления снижается. Если слишком велик – пила перегружается и начинает вязнуть в дереве.
На длительность «жизни» ленточной пилы также влияют следующие факторы:
Диаметр распиливаемого бревна
Порода древесины
Профессионализм оператора
Давление пилы
Чистота дерева
Скорость распила
Позиция пилы.
Древесина
«Волна» при распиловки древесины может образоваться в следующих случаях:
Неравномерная плотность древесины. Чтобы избежать этого недостатка, нужно либо на разных участках менять схему раскроя, либо постоянно дополнительно выравнивать поверхность полученного бруса.
Мерзлая древесина. Если дерево полностью замерзло, то проблем при распиле не будет. Но если дерево подмерзло совсем немного, то начнутся проблемы с неравномерной плотностью.
Древесина с большим количеством сучков. В таком случае, при прохождении каждого сучка стоит плавно снижать, а потом повышать скорость.
Смолистая древесина. Если при распиловке на ленточной пилораме на инструмент налипает смола, пила утолщается, начинает тереться о стенки пропила и нагреваться.
Поэтому стоит применять моющую жидкость, чтобы избавляться от смолы на пиле.
Настройка ленточной пилорамы
Ленточные пилорамы должены эксплуатироваться в соответствии с назначением, указанным в руководстве по эксплуатации и настроке ленточной пилорамы. Перед работой необходимо проверить наличие и правильность подключения заземления Ленточные пилорамы должен эксплуатироваться в соответствии с назначением, указанным в руководстве по эксплуатации. Настройка ленточных пилорам перед работой необходимо проверить:
Ленточные пилорамы должены эксплуатироваться в соответствии с назначением, указанным в руководстве по эксплуатации и настроке ленточной пилорамы. Перед работой необходимо проверить наличие и правильность подключения заземления
Ленточные пилорамы должен эксплуатироваться в соответствии с назначением, указанным в руководстве по эксплуатации.
Настройка ленточных пилорам перед работой необходимо проверить:
Наличие и правильность подключения заземления в ленточной пилораме;
наличие подсоединения цеховой вентиляции к патрубку на защитном кожухе ограждения шкивов и пильной ленты;
надежность и правильность установки ленточной пилы.
Наличие в станке подвижных частей и электрооборудования требует строгого соблюдения правил техники безопасности при его эксплуатации:
Проверять исправность изоляции токопроводящих кабелей и надежность присоединения их контактов;
проверять целостность и надежность заземляющих проводов;
производить регулировку, замену пильной ленты и устранение неисправностей только после отключения станка от питающей сети;
при работе станка руки не должны находиться в зоне режущего инструмента;
механизм привода ленточной пилы, при работе станка, должен быть закрыт кожухом;
при разрыве ленточной пилы или перерыве снабжения станка электрическим током, он должен быть немедленно отключен.
Запрещается эксплуатировать ленточные пилорамы:
При нечеткой работе кнопок на пульте управления;
при появлении запаха характерного для горящей изоляции и дыма;
при появлении повышенного шума, стука, вибрации;
работать на станке без индивидуальных средств защиты (наушников);
при повреждении рабочего инструмента;
запрещается использовать станок для работ, не оговоренных в руководстве по эксплуатации.
Рабочие, обслуживающие станок должны быть ознакомлены с устройством и особенностями станка и проинструктированы по следующим вопросам:
Порядке работы на станке;
уходу за станком;
правилам мер безопасности.
Как не допустить дефект ”волны”
Как не допустить дефект ”волны” - практические рекомендации при работе на ленточной пилораме.
Проверка роликов пилы.
Основной причиной появления подобного дефекта могут служить ролики пилы. Если ролики пилы при распиле не вращаются, то возможно образование глубоких ”канавок” на бортиках роликов. Также нужно постоянно очищать ролики пилорамы от выработки, чтобы избежать вибрации полотна пилы.
Крепление осей ролика. 
Не забудьте проверить крепление оси ролика и люфт подшипников. Также следует заменить ролик полностью, если места для установки подшипников разбиты, поскольку без этой операции устранить большой люфт не получится.
Проверьте исправность регулировочных контргаек и шпилек. Если они не исправны, то требуется их замена и регулировка.
После замены всех неисправных узлов и деталей, обязательно проведите тщательную регулировку роликов. Если вы этого не сделаете, то вероятно возникновение дефекта ”волны” на поверхности древесины. Убедитесь, что направляющая подвижного ролика строго параллельно плоскости стола.
Для того, чтобы избежать неустойчивого распила древесины, возможно, требуется регулировка положения пилы на шкивах.
Ленточная пила
Зачастую, дефект может проявиться при подобных факторах:
Недостаточно острая пила
Неправильный выбор угла заточки пилы. При большом угле, пила начинает испытывать перегрузки, а маленький угол снижает скорость пилы.
Непосредственное качество древесины.
Так же в качестве причины некачественного распила виноваты бывают сами материалы.
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ (ленточная пилорама спектр - 70)
Станок ленточнопильный горизонтальный «Спектр-70″ рис.1 (в дальнейшем по тексту «ленточная пилорама») применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.
Применение ленточной пилорамы позволяет:
производить доски с высоким качеством поверхности из материала до 700 мм. в диаметре;
получить доску с точностью 2 мм. при длине 6 м.;
ленточная пилорама позволяет уменьшить отходы в 2-3 раза,
уменьшить энергозатраты;
быстро настраивать размер пиления,
Ленточная пилорама способна распиливать короткие заготовки (от 1,0 метра) и получать изделия толщиной до 2 миллиметров.
ленточная пилорама работает в условиях УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Ленточная пилорама оборудована подъемником пильного узла электромеханического типа.
2. «Ленточные пилорамы» - работа и устройство:
2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:
Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;
Рама пильная;
Поднимающий пильную раму механизм;
Шкаф электрический;
Зажим бревна;
Подвижный ползун ведомого шкива;
Шкив ведущий;
Шкив ведомый;
Клиноременная передача;
Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;
Натягивающий ленточную пилу механизм;
Установочный разъем ленточной пилы;
Кожух шкивов ленточной пилорамы
Бачок для СОЖ
Направляющая пилы неподвижная
Направляющая пилы подвижная
Станина ленточной пилорамы имеет П - образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.
Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски Ш корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив - клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шковов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.
Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.
3. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПИЛЬНЫХ ШКИВОВ
3.1. В станке предусмотрена регулировка положения обоих шкивов по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо добиться, чтобы ленточная пила при натяжении 6-8 кг/мм кв. в сечении на одну ветвь не сходила с ободов пильных шкивов.
3.2. В первую очередь производится регулировка шкивов в вертикальной плоскости, выставляя их под прямым углом по отношению к пильной раме. Для этого на ползуне ведомого шкива снизу к его оси ввинчен болт Ml0, а на ведущем шкиву регулировка осуществляется за счет установки проставных шайб или пластин. Данная операция.производится предприятием-изготовителем.
3.3 Для регулирования положения пильных шкивов горизонтальной плоскости в торцах рамы со стороны ведущего шкива ввинчены два болта Ml2, а к оси ведомого шкива - один.
Производить регулировку шкивов ленточной пилорамы необходимо в следующей последовательности:
3.3.1 Выключить автомат подачи электропитания на пульте управления.
3.3.2 Открыть защитные кожухи пильных шкивов.
3.3.3 Установить ленточную пилу на шкивах таким образом, чтобы она выступала за края шкивов на величину высоты зуба плюс 2-5 мм.
3.3.4 Закрыть подвижные разъемы (замки).
3.3.5 Натянуть ленточную пилу, повернув гайку механизма натяжения на величину оптимальную для данного типа ленточных пил (из расчета 6-8 кг/мм кв.).
3.3.6. Вращая рукой за ведомый шкив по ходу пиления (против часовой стрелки) необходимо смотреть какое положение займет ленточная пила на шкивах. Если лента сбегает наружу на равную величину с обоих шкивов, то не ослабляя натяжения пилы отпустите стопорную гайку Ml6, крепящую ось ведомого шкива к пильной раме (ползуну пильной рамы).
3.3.7 Затем отпустите контргайку М12 и вверните болт Ml2 на малую величину, после чего затяните контргайку М12 и стопорную гайку М16.
3.3.8 Повторите пункт 3.3.6 и при сбеге ленты повторите регулировку до получения правильного результата.
3.3.9 Если лента сбегает внутрь на ровную величину, то необходимо ослабить натяжение ленточной пилы.
3.3.10. Отпустить стопорную гайку Ml6, контргайку М12 и вывернуть болт М12 на малую величину, после чего затяните гайки М12 и М16.
3.3.11 Если лента приняла положение согласно инструкции, то регулировка выполнена правильно.
3.3.12 Если ленточная пила при вращении сразу сбегает с ведущего шкива, то регулировку следует начать именно с него.
3.3.13 Для этого в зависимости от направления с бегания ленты (наружу или внутрь) отпустите левую или правую стопорные гайки Ml6 и произведите регулировку в той же последовательности, что и на ведомом шкиве.
3.3.14 После регулировки все гайки затянуть.
3.3.15 Закрыть дверцы кожухов пильных шкивов.
3.3.16 Включить автомат подачи эл. энергии на пульте управления.
3.3.17 Кратковременно включить привод пильных шкивов и убедиться в правильности положения пильной ленты. Станок готов к работе.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ПИЛЬНЫМ ЛЕНТАМ
1. В процессе эксплуатации ленточной пилорамы для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.
1.1 Величину натяжения, в зависимости от ее ширины, определяют по прибору «Тензометр».
1.2 Внимание! Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.
2 Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fairy» и т.п.). Однако, при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтошшва или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.
В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту маслом.
3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы.
Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе лезвия нагреваются и растягиваются, а затем при остывании сжимаются на десятые доли миллиметра во время каждого периода охлаждения.» Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.
4. Используйте правильный развод зубьев.
Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.
Вы должны сортировать лесоматериал.
На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки - провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.
5. Правильно затачивайте пилу.
Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением.
Вы должны сохранить профиль зуба и межзубовой впадины.
Пространство между зубьями (галлет) - это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.
Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.
6. Установите правильный угол заточки.
Благодаря глубоким галлетам, мы можем использовать уменьшенные углы заточки, которые передают меньше тепла на кончик зуба. В серии лент используется угол наклона крюка 10 Градусов, который способен проникать в большинство поверхностей древесных пород от средне твердых до средне мягких.
Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол заточки меньше.
Предостережение: Не доверяйте шкалам и измерительным линейкам на Вашем заточном станке!
Штифты и направляющие на нем изнашиваются. В процессе работы изменяется Профиль камня.
Для контроля правильности углов заточки используйте транспортир. Внимание; мы рекомендуем менять пилы каждые два часа непрерывной работы, давая им при этом отдохнуть не менее суток.
В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных составных частей с целью восстановления их нормальной работы.
На рис. 1 приведены некоторые параметры полотна, определяющие его долговечность и производительность где:
А - угол заточки, это угол между передней поверхности зуба и плоскостью перпендикулярной спинке пилы; В - впадина зуба; С - задняя поверхность зуба;
Е - развод, это отклонение зуба от вертикали. Линия развода (место отгиба зубьев) находится на расстоянии 1/3 от вершины зуба; R - радиус впадины;
Установка ленточной пилорамы.
Перед установкой ленточной пилорамы необходимо подготовить площадку. Площадку надо выбрать на твердом и горизонтальном месте с перепадами не более 3 см. Лучше всего пилораму устанавливать на бетонную подушку толщиной не менее 10см и по окончании установки закрепить станину пилорамы анкерными болтами диаметром 24мм и больше.
Для выставления станины ленточной пилорамы по горизонтали предназначены регулировочные болты, которые расположены в углах половин станины. Остальные болты, которыми станина опирается на поверхность площадки, - опорные. Опорные болты выкручиваются по окончании установки и проверки уровня. Если поверхность площадки мягкая, надо подложить под регулировочные болты металлические пластины толщиной не меньше 10мм.
Первый этап установки ленточной пилорамы достаточно простой. Станина пилорамы состоит из двух половин, которые надо стянуть между собой болтами. При стыковке и стягивании половин направляющие рельсы должны совпасть и между ними не должно быть зазоров! После чего отметьте места для сверления под анкерные болты. Сдвиньте станину ленточной пилорамы, просверлите отверстия и верните станину на место, совместив крепёжные отверстия на станине с отверстиями в бетоне. Если требуется, подложите под регулировочные болты металлические пластины. Можно приступать к следующему этапу установки ленточной пилорамы: выставлению станины по горизонтали.
При установке станины ленточной пилорамы по горизонтали лучше всего использовать гидроуровень. Гидроуровень - это гибкий прозрачный шланг длиной на пару метров больше длины станины и диаметром от 15мм. Если не смогли найти прозрачный шланг, то концы шланга вставьте прозрачные гильзы с делениями, можно использовать медицинские шприцы подходящего диаметра. В шланге с водой не должно быть пузырьков воздуха, иначе трудно будет выравнивать, практически невозможно. При перемещении с гидроуровнем зажимайте/затыкайте торцы шланга пальцами, чтобы не проливать воду, но в момент измерения торцы должны быть открытыми. Сначала гидроуровнем определяем, какой из торцов станины ленточной пилорамы находиться выше, затем какой из краев торца выше. Относительно этого, самого высокого угла станины и будем выравнивать. Выравнивание надо делать только по верхнему краю направляющей.
Для удобства, поперек станины, в месте стыка, можно положить ровный брусок или строительный уровень, по нижней грани которого и выставляем уровень.
Итак, самый ответственный этап установки ленточной пилорамы пройден. Проверьте стыки направляющих. Выкручиванием опустите опорные болты до поверхности площадки, при необходимости подкладывая металлические пластины. Опорные болты лучше выкрутить рукой до упора, выкручивая ключом, есть опасность приподнять станину в месте опорного болта, и нарушить горизонтальный уровень.
При выставлении уровней следите за тем, чтобы шланг гидроуровня не нахлестывался на станину. Например, если при диагональной проверке углов шланг положить по периметру, может не хватить длины шланга. В этом случае протащите шланг под станиной ленточной пилорамы, при выставлении уровней, шланг не должен лежать на станине.
Устанавливаем на свои места упоры и зажимы бревна.
Перед установкой пильной каретки необходимо очистить от консервации направляющие. Направляющие перед покраской смазываются литолом, и краску удалить будет не трудно. Если этого не сделать, то нанесенная поверх литола пленка краски, под давлением каретки разрушится, будет налипать на ролики каретки и мешать передвижению каретки по направляющим.
Устанавливаем пильную каретку, роликами на направляющие и проверяем плавность хода по направляющим.
Основные правила работы с пилорамой
Пилорамы в Москве приобрести сейчас совсем несложно - выбор достаточно широк и всегда есть возможность подобрать подходящий в каждом конкретном случае вариант. Сложности начинаются на этапе монтажных меорприятий и при инструктаже персонала для работы на оборудовании - ошибки в этом приводят к выходу из строя дорогостоящей техники.
На помощь пришли сервисные центры, которые специализируются на обслуживании деревообрабатывающих станков в Москве и многих других городах России и могут предоставить клиентам полный спектр услуг по обеспечению правильных условий эксплуатации станков. Основные рекомендации производителей относятся к правильному подбору материала и нужного инструмента.
В первую очередь необходимо подобрать тип древесины по отношению к профилю пилы и следить за разводкой и правильностью заточки. Эти факторы существенно влияют на продолжительность службы пилы, при распиле влияют на точность, и в конечном итоге от этого зависит качество материала на выходе. Если не соблюдать эти правила, то пилу может разорвать.
Владельцы частных коттеджей, туристический бизнес, гостиницы и квартиры посуточно стремятся к тому, чтобы обстановка в них отличалась индивидуальностью. В последннее время именно частное строительство и средний бизнес является основным заказчиком продукции из дерева. Постоянно увеличивающаяся конкуренция на строительном рынке делает необходимым обеспечение высоких стандартов качества пиломатериалов.
Для этого необходимо не только качественное оборудование, которое нетрудно приобрести в кредит, но и соблюдение правил эксплуатации инструмента, нарушение которых приводит к ухудшению уровня выпускаемой продукции или порче оборудования и материала. Наиболее часто возникающая проблема для деревообрабатывающих станков – разрыв полотна.
Вот несколько причин, из-за которых происходит разрыв полотна:
- Медленная подача при пилении.
- Увеличенная или уменьшенная разводка зуба.
- Увеличенный или уменьшенный угол захвата в профиле пилы.
- Не по размеру подобраны зубья (больше или меньше, чем нужно).
- Неустойчивость профиля пилы.
- При заточке кромка перегревается или спекается.
- Неправильная форма заточного камня.
- Слишком острый радиус в основе зуба.
- Низкая точка разводки зуба.
Для разводки и заточки пил обращаться в специальные сервисные центры, которые дают гарантию на услуги.
Лес, который идет в работу, не должен быть слишком сырым.
В работу должен идти только чистый материал, без песка, глины и прочей грязи, иначе полотно становится тупым и может порваться.
Шкивы с ремнями надо постоянно проверять.
При использовании бревен с большим диаметром производительность растет (оптимальный размер 45-90 см).
Держите на контроле положение роликов пилы.
Натяжение пилы должно быть правильным. Каждые два часа делайте перерыв, ослабляя натяжение.
Чтобы станок не работал вхолостую, следите, чтобы скорость не была медленной.
Взяв на вооружение эти советы, можно быть уверенным, что пилорама прослужит долго и верно.
